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Palette à plots renforcés en matière plastique.
La présente invention concerne une palette à plots renforcés
en matière plastique.
On connaît déjà des palettes en matière plastique du type
comportant un plateau supérieur et une pluralLté de plots sur
lesquel~ repose ce plateau, chaque plot étant renforcé
intérieurement, par exemple, par des nervures ou des cloisons.
Cependant ces nervures ou ces cloisons résistent seules assez
difficilement au flambage et doivent être rigidifiées par d'autres
nervures et cloisons qui leur sont perpendiculaires, ce qui peut
poser des problèmes de surépaisseur de moulage en créant des
difficultés de remplissage de la cavité du moule et de démoulage.
En outre, les moules aptes à former de tels plots sont
particulièrement fragiles, coûteux et difficiles à refroidir car ils
constituent non pas une masse d'acier compacte, mais sont divisés en
plusieurs petits volumes.
Pour rigidifier des plots de palette, on a également proposé
de conformer en créneaux les parois latérales de ces plots mais cette
solution pose des problèmes d'hygiène car les plots comportent alors
des recoins dans lesquels des matières peuvent s'agglutiner.
La présente Lnvention vise à résoudre notamment les
inconvénients rappelés ci-dessus en proposant une palette comportant
des plots en matière plastique qui, tout en étant simples et
économiques à réaliser, présentent une résistance au flambage égale
ou supérieure à celle des plots déjà connus.
La présente invention a pour objet une palette qui est
caractérisée par le fait qu'elle c~ _GL~e des plots en matière
pla~tique dont les parois sont munies de protubérances cylindrique~
creuses s'étendant parallelement à l'axe de~ plots.
De préférence, le~ protubérances cylindriques creuses sont
présentee ~ur les faces intérieures de~ plot~, de manière à lai~ser
une surface plane sur la face extérieure des parois des plots.
Les plots eelon l'invention peuven~ être réalisés par
extrusion ou par moulage.
Dans le ca~ d'un moulage, les protubérances cylindriques
creuses sont avantageusement réalisées par injection complémentaire
de gaz.
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La présente invention a également pour objet un moule pour la
réalisatLon par moulage et injection complémentaire de gaz d'un plot
tel que décrit ci-dessus, qui est caractérisé par le fait qu'il
comporte une partie extérieure définissant une empreinte
correspondant à la forme extérieure du plot et un noyau apte à se
loger dans ladite partie extérieure et comportant des alvéoles
cylindriques à sa périphérie.
Dans le but de mieux faire comprendre l'invention on va
décrire un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif,
en référence au dessin annexé dans lequel :
- la figure 1 est une vue en perspective d'une palette selon
un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe selon II-II d'un plot de la
palette de la figure 1 et
- la figure 3 est une vue en coupe d'un moule pour la
réalisation du plot de la figure 2.
La palette 1 repré6entée sur le dessin c~ , end un plateau 2
qui présente une face supérieure plane 3 apte à supporter des
articles non représentés déposés sur la palette.
Sur la face inférieure du plateau 2, sont prévus neuf plots
dont cinq seulement, référencés 4 à 8, sont visibles sur la figure 1.
Dans l'exemple représenté, des longerons 9, 10 et 11
réunissent les plots par rangées de trois, orientées suivant la
grande dimension de la palette.
Sur la figure 2, on a représenté une section transversale du
plot 6, lequel est sensiblement identique aux autres plots de la
palette.
Comme on le voit sur cette figure 2, les parois latérales du
plot présentent extérieurement une face plane 12 et intérieurement
une face 13 munie de protubérances cylindriques 14.
Chaque protuberance cylindrique 14 comporte un cavite
intérieure 15 qui est délimitée, d'une part, par la paroi de la
protubérance cylindrique 14 correspondante et, d'autre part, par la
face intérieure 13 de la paroL latérale correspondante du plot.
Les protubérance~ cylindriques creuses 14 s'étendent
parallèlement à l'axe 16 du plot, de préférence sur toute la hauteur
de ce dernier.
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La dimension et le nombre de protubérances cylindriques
creuses peuvent être ajustes en fonction de la résistance au flambage
que l'on souhaite conférer aux plots.
Pour rëaliser par moulage le plot de la figure 2, on peut
utiliser le moule représenté sur la figure 3.
Ce moule c~ ~Lend une partie extérieure 17 définissant une
empreinte sensiblement rectangulaire et un noyau intérieur 18 pourvu
d'alvéoles cylindriques 19 sur sa périphérie.
On voit que le noyau 18, qui est réalisé d'un seul tenant peut
être facilement refroidi lors du moulage et qu'il ne présente pas de
zone de fragilité.
Grâce à un tel moule, les cavLtés 15 du plot sont obtenues,
lors du moulage, par injection complémentaire de gaz dans les
colonnes de matière plastique a l'état fondu situ~es dans les
alvéoles 19 du noyau 18.
Ce procédé d'injection complémentaire de gaz consiste à
envoyer un gaz sous pression dans la matière plastique à l'état fondu
qui vient d'être injectée dans le moule, sensiblement au droit des
axes des alvéoles cylindriques du noyau. Le gaz se propage alors au
coeur des alvéoles où la matière plastique est la plus fluide, du
fait qu'elle y est la plus chaude, ce qui conduit à la formation de
canaux de gaz centrés sensiblement sur les axes des alvéoles.
Ces canaux constituent les cavités 15 après refroidissement de
la matière plastique.
On c~ =end qu'un tel procédé présente, entre autre,
l'avantage important de résoudre les problèmes de la solidité du
moule, du remplissage de sa cavité, du refroidissement et de
l'éjection du plot.
Il est bien entendu que le mode de réalisation qui vient
d'être décrit ne présente aucun caractère limitatif et qu'il pourra
recevoir toutes modifications désirables sans sortir pour cela du
cadre de l'invention.