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La presen~e invelltion est relative à un matériau
composite pour semelles de chaussures, a une semelle de chaussu-
; re constituée au moins partiellement par ce matériau et a une
chaussure comportant une telle semelle.
Des chaussures munies de la semelle selon l'in-
ven-tion sont utilisables en particulier pour des jeux tels que ~ ,
le handball, le volleyball, le tennis, le basket, etc...
On sait que de nombreuses surfaces de jeux notam-
ment en salles ont leur sol recouvert par des revêtements syn-
thétiques qui présentent un certain nombre d'avantages justi~fiant leur utilisation mais qui ont l'inconvenient d'être mal
adaptés aux semelles de chaussures connues jusqu'~ ce jour.
;, En effet, il n'a pas été possible jusqu'alors
d'obtenir un coefficient de frottement satisfaisant entre de
teIs revêtements et les semelles des chaussures portees par
les joueurs. "~
Ceci présente un grave inconvenient car si le ``
;~ frottement est trop grand, la chaussure nla pas de possibilite
"~ de glisser par rapport au sol ce qui impose aux pieds et aux `
~ 20 articulations des joueurs des efforts considerables qui peuvent
.. ..
provoquer des accidents des muscles ou des articulations et qui :
~i sont de fait dangereux. Par contre si le,coefficient de frotte~
ment est insuffisant/ les sols en revêtement synthétique peu~
vent être extremement glissants et sont à l'origine dlun danger
,; qui pour etre d'une autre nature nlen est pas moins réel.
. . .
Il faut de surcroit que les semelles soient resis~
; tan-tes à l'usure et ne détériorent pas le revetement de sol. -;
,, Selon la présente invention, il est prévu un ~ ,
, materiau composite pour semelles de chaussuresj caractérisé -~ ;
, 30 par le fait qu'il comporte en combinalson: une couche supérieure `
d'amortissement réalisée en caoutchouc microce]lulaire ayant une
dureté Shore d'environ 40; et une couche inférieure résistant
Z~
a l~brasion en cao-ltchouc compact ayant une dureté Shore cle 60
a 65, ladite couche possedant sur sa face inférieure des rainu-
res, disposees selon des fiyures polygonales a coins arrond:is,
les rainures etant interrrompues sur au moins certains cotés
:.
.: desdites figures polygonales.
~: Selon la présente invention, il est aussi prévu ~
une semelle de chaussu.e, caractérisée par le fait qu'elle est ;
constituée au moins partiellement en un matériau composite tel
que decrit plus haut, et aussi une chaussu~e ~aractéri3ee par
.. 10 le fait qu'elle comporte cette semelle. .
Grâce a la combinasion de la couche d'amortisse-
ment et de la couche résistant a l'abrasion qui comporte des
rainures telles que définies ci-dessus il est possible d'obtenir
des semelles de chaussures pour jouer sur des sols constitués
par des revêtements synthétiques tels que du polychlorure de
vinyle qui présentent un coefficient de frottement optimal
quelque soit le degré d'humidité de .llair ambiant et quelque . :~
:` soit l'état du revêtement et notamment de son degré d'usure ou :~
:: de saIissure~
.~ 20 Les rainures pratiquées dans la couche inférieure :-.
:,. ~, ;
.. conferent a cette derniere une résistance au glissement qui ~:
.~ correspond a ce qui est recherche par les joueurs des différents .
.. sports, la couche d'amortissement contribuant par son élasticite .-
. a conférer la résistance au glissement recherchée.
De surcroit le matériau selon l'invention présente
.:, : -
: une résistance a l'usure élevée. ~:
;: Dans le but de mieux faire comprendre l'invention
. on va en décrire maintenant, a titre d'illustration et sans
aucun caractere limitatif , deux modes de réalisation pris
: 30 comme exemples et représentés sur le dessin annexé. .`
- Dans ce dessin:
- la figure 1 est une vue de face de la couche ~.
- 2 - :
"' ~, .
69~99
résistant à l'abrasion d'un mat~riau selon un premier mode de
réalisation de l'invention,
- la figure 2 correspond à la figure l~dans le
cas d'un second mode de réalisation, ~.
- la figure 3 est une vue a plus grande échelle
d'un groupe de rainures du mode de realisa~ion selon la figure
,' ~ 1,
- la figure 4 est une coupe selon IV-IV de la '
figure 3 representant a encore plus grande eshelle une coupe
du materiau'selon l'invention au droit d'une-rainure.
Dans le mode de r~alisation de la figure~ l.les :~
rainures 1 sont groupées par trois selon des triangles:équila-~ - -
teraux, dont les sommets 2 sont arrondis.
: I Sur le milieu des côtés.les rainures sont inter-
rompues en 3 con~ormément a l'invention, de sorte:quë les extré-
mités des trois rainures constituant un triangle équilàtéral~
` sont disposées dans le prolongeme~nt l'une de l'autre."~
. - . Dans le mode de réalisation representé.'lès~'trian- :.
gles sont regulierement repartls~;~'sur la surfac~e.''ave ~
zones ne ~ 3t~ 3 ~
; '
.~ ' .
-- ~0~ 9~ ~
comportant pas de rainures. Ce rnat~riau peut avantageusement
~ comporter environ 30 ~ 40 triangles par dm2.
-~ ~Dans le mode de realisation de la figure 2 le~ rainures 1
sont disposées par groupe de deux selon des carrés dont les
coins 2 sont arrondis~ Les extrémités des rainures sont situées
dans les prolon~ement l~une de 1'autre sur deux cotés opposés d'un
carré en lais~ant entre elles un intervalle 3 conformément
l'invention.
Les carrés sont réguli~rement répartis sur la surface du
matériau qui peut par exemple comporter environ 20~ 30 carr~s
par dm2.
Sur la figure 3 on retrouve les rainures 1 qui sont groupées
; par trois pour constituer des triangles ~quilatéraux dont les. : ,
sommets 2 sont arrondis, les rainureQ ~tant séparées par des
intervalles 3 au milieud,es cotés du triangle.
Dans le mode de réalisation représenté, la hauteur des
triangles équilatéraux est de 12 mm, la largeur des rainures est ~-
de 1 mm, le rayon intérieuA des sommet~; arrondis est de 2 mm et -~
l'espace séparant les extrémités de deux rainures contiguës 1 ;
` 20 est ~galement de 2 mm.
~ La distance entre deux triangles dont les côtés sont dis- -~
; ~ posés parall~lement tels, que par exemple les triangles 6 et 7,
est de 3 mm. `-
Les rainures 1 dont on peut voir le profil sur la coupe de
la figure 4 ont une pro~ondeur de 1,5 mm, l'extr~mité inférieure
~` étant arrondie, ~-
La couche r~sistant à l'abrasion 4 dans laquelle sont r~a-
; . .
lisées le~ rainures 1 a une épaisseur de 4 mm, tandis que la
couche d'amortissement 5 a une épaisseur de 3 mm.
La couche résistant à l'abrasion est réalisée en caoutchouc
~ompact ayant une dureté Shore comprise entre environ 50 et 65
alors que la couche d'amortissement est réalisée en caoutchouc
' ' ' '
- ': '
microcellulaire ayant une dureté Shore d'environ 40.
Dans le mode de r~aLisation de la figure 2 les carrés ont
environ 11 mm de caté, les rainures ayant les même caractéris-
tiques dimensionnelles que dans le mode de r~alisation de la
figure 1.
Il est bien entendu que les deux modes de réalisations qui
ont été décrits ci-de~sus ne sont donnés qu'~ titre d'exemples
non limitatifs et qu'ils pourront recevoir toutes modifications
désirables sans pour cela sortir du cadre de l'invention.
,
En particulier, il est clair que l'on peut faire varier le ^
~ nombre de polygones se trouvant sur la couche résistant à l'abra~
'~'`''! sion en fonction de la valeur de coefficient du frottement que
; ~.
- l'on désire obtenir, un plus grand nombre de rainures entra~nant - ;
une augmentation du coefficient de frottement.
Cependant, il est nécessaire conformément à l'invention de ~ -
conserver aux rainures les caractéristique~ qui ont été définie~
j~( ci-dessus et notamment le fait qu'elle~; ne ~oient pas totalement
` rectilignes et qu'elles soient interrompues par endroit, de
pr~f~rence avec leurs extr~mit~s sensiblement dans le prolonge-
~20 ment l'une de l'autre~.
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