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La présente invention a trait à l'impression par
transfert en grande.laize. Dans les proc~des usuels,
la surface ~ imprimer est mise en contact avec un support
auxiliaire qui porte l'impression à transférer e~ dont la
largeur est au moins celle de cette surface. La présente
invention a pour objet un procédé d'impression, par transfert,
de bandes de matières de grande largeur (c'est-~-dire supe-
rieure à 1,60 m), qui ne'nécessite pas de support auxiliaire
en grande largeur. Elle permet d'utiliser des supports auxi~
liaires de largeur standard (par exemple 1,60 m, ou moins),
qui sont juxtaposés afin de former une bande de grande largeur
sans qu'apparaissent des défauts tels ~u'une ligne
blanche ou un d~calage du dessin, aux endroits où sont jux-
~ taposés les supports auxiliaires.
- 15 Il est connu d'imprimer par transfert des bandes de
matière de grande largeur en utilisant des supports de moindre
largeur, portant d~s colorants transf~rables à chaud en phase
vapeur (brevets c ~ diens nos. 1.070.557 et 1.090.846).D'après ce procede connu,ces supports sont mis bord a bord ou en recouvrement et dis-
posés longitudinalement de manière à faire colncider le dessinde part et d'autre des joints. Ces derniers sont parallèles
aux bords de la bande grande largeur ainsi constitu~e. Puis
on introduit cette bande grande-largeur dans une calandre où
; elle est chauffée au contact d'un substrat sur lequel transfère
le dessin.
Les supports auxiliaires portant l'impression transferable
sont genéralement en papier. Selon la qualité de ce dernier,
certains inconvénients peuvent se présenter lors du transfert.
On observe en particulier un écartement du joint ainsi qu'un
décalage longitudinal, du en particulier à un comportement diffé-
rent d'un support de papier à un autre. Ce decalage longitu-
dinal peut atteindre 2 mm ou plus et l'écartement des bandes
l'endroit du joint 1,5 à 4 mm.
De plus,ces defauts varient le long des joints de
mani~re imprevisible et ne peuvent, dans bien des cas, être
compenses au prealable, lors de la r~alisation de la bande
grande-laize.
B ~ -
... . . .
. . . . :
~ .
2 ~ 313
La présente invention remédie ~ ces inconvénients.
Elle concerne un procédé d'impression par transfert dans
lequel
a) on amene côte à cote au moins deux bandes de papier
munies de dessin ou motifs transférables,
b) on ajuste à l'aide d'un repérage les positions rela-
tives de ces bandes, de manière que les dessins ou motifs
coïncident de part et d'autre du ou des joints parallèles
leurs bords,
c) on amène la bande grande laize ainsi constituée par
assemblage dans une machine de transfert où elle est mise
~ en contact avec le substrat devant être imprimé et
; d) on chauffe l'ensemble entre 160 et 250C pendant un
temps suffisant pour effectuer le transfert,
caractérise par le fait qu'on préchauffe les bandes de
papier-transfert déjà imprimees, entre 90 et 150C, avant le
repérage aux fins d'ajustement du ou des joints et leur intro-
duction dans la machine de transfert.
Ce prechauffage a non seulement pour effet de pallier
le d~calage longitudinal du dessin de part et d'autre du
joint, mais également de supprimer l'ëcartement du joint et
par conséquent la ligne blanche ou le défaut de raccordement
dans le dessin qui apparaissaient à l'emplacement du joint
sur la matière imprimée par transfert. Il est effectue avant
.. .. . . . .
'f ~ 25 ou après la juxtaposition des bandes de papier-transfert et
avant que ces bandes ne soient soumises à l'opération de re- ~ -
pérage destinee à ajuster leur position relative de manière
que les dessins ou motif coïncident de part et d'autre du ou
,~ des joints. Le préchauffage est effectué de préférence jusqu'à
ce que le retrait devienne negligeable. En effet, la tempéra-
- ture de préchauffage et sa durée doivent être suffisantes pour
que la diff~rence de retrait entre les deux bandes participant
à un joint soit trop faible pour provoquer un défaut gênant et
pour que les joints n'évoluent plus entre la station de repérage
et la station de transfert. Toutefois, ce préchauffage ne doit
pas provoquer le transfert des colorants. Dans la plupart des
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3 ~ 33~
cas les conditions du préchauffage varient entre 0,5 se-
conde et 2 - 5 minutes selon la température qui ne doit
pas depasser 160C. On opèxe en général entre 90 et 150 C,
de préférence à 100 - 120 C.
Ce préchauffage peut être réalisé de préférence dans
une enceinte chauffee, par exemple par air pulse, par radia-
tions infrarouges, par microondes. On peut egalement faire
appel à une surface chauffante plate ou cylindrique.
Cette méthode donne d'aussi bons resultats que ceux
obtenus lorsque la bande grande laize a été réalisée en
collant les joints afin de pallier les retraits du papier.
Elle ne présente pas les inconvénients du collage, en parti-
culier la difficulté de régler le débit de la colle, la diffi-
culté de trou~er une colle ou une bande ahésive qui ne réa-
gisse pas avec l'impression en changeant sa nuance ou son in-
tensité, qui ne transfère pas, et qui ne perde pas son effi-
cacité à chaud lors du transfert, la difficulté de trouver un
ruban adhésif dont le coefficient de dilatation thermique est
proche de celui des bandes de papier-~rànsfert.
Les bandes de papier-transfert ,util~bles dans le pro-
cédé de la présente invention sont connues. Elles ont géné-
ralement une largeur standard de 1,60 m. Elles peuvent en par-
ticulier porter une impression ~ base de colorants de disper-
sion qui subliment ou.vaporisent entré 160 et 250C, éventuelle-
; 25 ment des colorants qui pénètrent profondement dans le substrat
imprim~. Cette impression est en g~néral permeable à la vapeur
d'eau. -
Elles portent eventuellement sur la face portant l'im-
pression, ou au dos de celle ci, ~ln repérage imprimé ou un
autre moyen de reperage approprié au dispositif utilisé, tel
que des perforations ou des repères magnétiques.
L'impression transférable elle-même peut dans,certains
cas, servir au reperage. Sinon, il faut évidemment eviter tout
décalage entre les répétitions du dessin et les positions des
repères. Le repérage, qu'il soit optique (avec un repère visible)
magnétique, pneumatique, ou mécanique (avec des perforations),
doit permettre, de préférence, aussi bien un repérage latéral que
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longitudinal.
Ainsi lors de l'impression des bandes de papier-trans-
fert, on peut appliquer sur leurs bords un dessin permettant
~ la fois un repérage latéral et longitudinal, par exemple
une impression constituée par des rectangles, se répétant
le long de la bande dans un rapport correspondant au motif à
transférer, et par un trait continu, parallèle aux bords de
la bande. Les dessins p~ermettant le repérage longitudinal
doivent être équidistants et l'intervalle les séparant doit
etre égal au rapport du motif à transférer ou à l'un de ses
sous-multiples, --
L'impression des repères peut etre effectuée grâce
à un cylindre grave supplémentaire, qui peut être de petite
largeur. Dans ce cas, elle peut alors être appliqu~e à l'envers
de la bande. On peut également graver ces repères sur l'un
des cylindres prévus pour l'impression du motif à transférer.
Dans ce cas, l'impression de repères est forcément effectuée
avec une encre contenant une substance transférable et le bord
de la bande qui la porte doit etre coupé avant transfert, s'il
: 2Q se trouve sur l'endroit de la bande grande laize constituée
selon le présent procédé,
Enfin, on peut utiliser dans certains cas tout ou
partie de l'impression à transférer elle-même.
Si le dessin à transf~rer est composé de rayures,res-
pectivement parallèles ou perpendiculaires aux bords des bandes,
seul un repérage respectivement latéral ou longitudinal est
nécessalre. Si les rayures sont équidistantes, l'impression
peut servir elle meme comme impression de repérage.
Ces reperes peuvent etre lus, par exemple par une cel-
lule photoélectrique disposée en regard de chaque joint et
fonctionnant de mani~re ininterrompue ou ne se déclenchant
que lorsque le repare`ou le motif choisi de l'impression trans-
férable arrive en regard de la cellule.
Les bandes de papier transfert peuvent également por-
ter le long de leurs bords ou sur toute leur surface un film
imperméable
aux vapeurs de colorant lorsqu'il est porté a la température ~ ,
de transfert. Ce film peut etre deposé entre l'impression
.
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5 ~1~7~L3~
transférable et la base du papier ou à l'envers de cette
dernière. Il peut être constitué, par exemple, par de la
gélatine, de l'amidon, ou un produit acrylique ou de l'al-
cool polyvinylique.
Une installation permettant de mettre en oeuvre la
présente invention comporte par exemple des agencements
permettant de dérouler les bandes de papier-transfert (par
exemple des rouleaux débiteurs), des agencements permettant
de les tendre (par exemple plusieurs paires de rouleaux
tendeurs) en les amenant côte à côte dans un moyen d'en-
tralnement (par exemple une paire de rouleaux) qui entraîne ~ -
les ~andes ~ une vitesse constante et est muni d'un disposi-
tif de contrôle de tension. Cette installation comprend égale-
ment, de préférence entre les agencements de tension et le
moyen d'entra~nement, des dispositifs de contrôle de tension
et des dispositifs de reperage. Ces derniers permettent de
commander la tension des bandes,par exemple en agissant sur
la vitesse des paires de rouleaux tendeurs, ainsi que leur
deplacement lateral, en fonction du deplacement des reperages
appliques sur ces ~andes.
La presente invention ~cncerne egalement un dispositif
d'impression par transfert, comportant des agencements per-
mettant de derouler les bandes de papier transfert, des
agencements permettant de les tendre en les amenant côte à
~5 cate dans un moyen d'entralnement qui entraIne les bandes a
une vitesse constante, des dispositifs permettant de contrôler
la tension des bandes de papier-transfert et de les deplacer
lateralement et des dispositifs de reperage permettant de
commander la tension des bandes, ainsi que leur déplacement
lateral, en fonction du d~placement des repares appliques
3Q sur ces bandes, et une station de transfert, caracterise
par le fait qu'il comporte une station de prechauffage avant
les dispositifs de rep~rage et la station de transfert.
A la sortie du moyen d'entraînement, les bandes sont
soit bord à bord, soit en recouvrement ajuste, et les dessins
35 coincident de part et d'autre du joint. Dans le deuxieme cas, -
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6 ~ 37~3~
on peut intercaler entre le moyen d'entrainement et la sta-
tion de prechauffage un dispositif qui coupe et enlève les
bords de recouvrement, afin de realiser ainsi un joint vif.
Les bandes parallèles sont exactement bord à bord ou se re-
couvrent mais le dessin doit se poursuivre, sans interruptionou decal~ge, de part et d'autre du joint. Dans le cas d'un
recouvrement, la largeur de ce dernier ne depasse, de prefe-
rence, pas 2 mm.
La station de prechauffage caractéristique de la pré-
sente invention peut être, par exemple, soit une enceinte
chauffée par air pulsé, ou comportant une installation à
infra-rouges ou à micro-ondes, soit un jeu de plaques ou de
cylindres chauffants. La longueur de cette station depend
de la vitesse d'entra;nement des bandes de papier-transfert,
de la temperature à laquelle on désire les préchauffer et du
temps pendant lequel on désire les soumettre à ce préchauf-
fage. Une station de préchauffage permettant de porter en quel-
; ques secondes le papier imprimé à une température d'au moins
90 C est nécessaire. Elle sera placee avant la station où
~ 20 s'effectue le transfert, c'est-d-dire avant le cylindre de la
; calandre, de preference avant le dispositif de reperage qui
ajuste les dessins avant l'entr~!e des differentes bandes dans la
calandre.
L'assemblage grande laize des bahdes de papier-transfert
.. . . .
penètre ensuite dans la machine pour transfert. L'entree de
j cette dernière est munie d'un moyen de deroulement et d'entraine-
ment du substra~ à imprimer. Des moyens d'entralnement et de
reenroulement du substrat imprime et des bandes de papier-trans-
fert ayant servi sont egalement d~oses d la sortie. Le trans-
fert est effectue à pression atmospherique, la pression etant
la m~me de part et d'autre de la matière ~ imprimerO
Les agencements peuvent être modifiés ou simplifiés. En
particulier l'opération de coupe peut etre effectuée avant
l'assemblage en coupant l'un des bords, par exemple, avant de
r~enrouler la bande initiale après son impression. Si le
dessin est sous forme de lignes ou des bandes longitudi-
nales, un repérage lateral suffit et les deux bords de
.. . .. . .
_ ~ 7 ~7~ 3~ :
la bande peuvent alors être coupés avant l'assemblage,
mais évidemment apr~s un repérage.
Chacun de ces agencements est connu de l'homme -:-
de metier et ils ne seront donc pas décrits en détail.
(Voir, par exemple, la demande du brevet français pub-
llée sous le No. 2 316 080).
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Exemple 1
La calandre pour thermoimpression de la figure
possède une enceinte de préchauffage (1), disposée sur
le passage des 3 bandes de papier-transfert (5) avant
leur passage dans le dispositif de repérage (4) et autour
du tambour cylindrique chauffé (3).
Le dispositif (4) permet de controler longitudi-
nalement et latérale~ent la position des bandes de papier-
transfert et d'agix sur les dispositifs de correction (2).
Ces derniers sont du type de ceux d~crits dans la demande
française 2 316 080, et sont capables d'agir sur la vitesse
de defilement et de déplacer latéralement les bandes de pa-
pier~transfert. De tels dispositifs peuvent également être
montes directement sur les rouleaux dévideurs 9a, 9b et 9c.
Le tambour de transfert ~3) mesure 1,20 m de diamètre.
La bande textile ~ imprimer (6), par exemple un ta-
pis, est tendue au~our du ~our (3), les papiers-transfert
i ~5) ~tant intercales entre elle et la surface du tambour.
' Deux paires de rouleaux de guidage ~7) ët` (8) dont les axes
sont parallèles.~ celui du tambour~ont disposes en amont
et aval du tambour (3) et sont en contact avec l'envers de
la bande textile (6)o
En a~al du rouleau (8), la bande textile imprimee
(6) et les papie~s-transfert sont sépares et guides separé- ~ -
ment vers des enrduleurs, en particulier grâce au rouleau'
de guidage 13.
Les 3 bandes de papi'ers-transfert sont devidées à
partir de trois rouleaux 9a, 9b et 9c d'axes parall~les
~ l'axe du tambour.
Naturellement, l'invention n'est pas limitee au cas
où on accole 3 bandes de papier-transfert, ou au cas o~ la
calandre de transfert ne fait pas appel ~ un tapis sans fin
pour tendre la bande a imprimer et le papier-transfert contre ''
le tambour chauff~ (3). On peut utiliser d'autres types de -
calandre ou juxtaposer tout nombre de bandes requis par Ia lar- ~
geur de la bande (~). '
Lors de leur déroulement, les 3 bandes de papier- '
transfert sont amenees, en se chevauchant mutuellement de
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9 ~`Q7~38
quelques millimètres, afin de former un support (5) par
juxtaposition.
Puis, le support(5)traverse une enceinte chauffee
(l),puis passe dans la station de correction (2),puis de
repérage ~4). L'enceinte (1) peut également englober les
rouleaux 9a, 9b et 9c, Avant de penétrer dans la calandre
pour transfert, les motifs portés par deux bandes de pa-
pier juxtaposëes se superposent exactement dans la zone
de chevauchement. Les lisieres sont découpées à 1,8 mm
de part et d'autre des joints.
La co~ncidence longitudinale entre les motifs de 2
bandes juxtaposees est assurée en agissant sur la vitesse
de defilement de l'une des bandes en freinan~ l'un des dé-
~ rouleurs 9a, 9b ou 9c si la bande correspondante présente
`~ 15 une avance. On o~tient ~galement de bons résultats en
.agissant non plu5 au nlveau des dérouleurs, mais par undispositif d'entra~nement ou de freinage dispose entre
ces dérouleurs et le rouleau d'entree (7). A cet effet,
dans la station de repérage (4), des ce~lules photoélec-
2a triques, par exemple, lisent des re~eres disposés périodique-
ment sur l'une des lisières des ~andes de papier-transfert.
On pr~voit sur le trajet ~es bandes de papier-trans-
e~t un analyseur de tension de façon que ces bandes soient
toujours dans 1 ' in.tervalle de tension requis pour un bon
fonctionnement de la calandre.
D'autres dispositifs situ~s dans la station de repe-
rage ~4~ contr~lent la position transversale des bandes de
papier-transfert et assurent la colncidence lat~rale du mo-
tif de part et d'autre du joint. Un autre dispositif (ll)
3a situé après cette station de reperage assure la coupe des
lisières ~2)~au moins celles se trouvant à l'endroit de la bande
grande laize. Il s'agit de couteaux rotatifs, montes autour
d'un axe perpendiculaire à la direction du déplacement des
bandes de papier-transfert. Ces dispositifs sont situ~s en
regard de chaque joint. Les dispositifs de reperage lateral
sont coupl~s avec des moyens permettant de deplacer lat~rale-
ment les bandesO Les bandes de papier-transfert pèsent
58 g/cm2
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10 ~ 31~
L'air de l'enceinte (1) est chauffé à 115 C - 120 C.
Les papiers-transfert mettent 20 secondes pour traverser
cette enceinte. Le temps de contact de l'ensemble papier-
transfert/bande textile sur le tambour de transfert est de
40 secondes. La vitesse de deroulement (et d'impression) est
de l'ordre de 5,4 m/minuteO
L'enroulement des bandes de papier-transfert ayant ser-
vi à l'impression par transfert est assure à la sortie de la
calandre autour d'axes parallèles differents pour eviter des
tensions anormales dues au recouvrement des bandes.
On obtient ainsi une bande textiles de 4,8 m de lar-
~geur ne presentant aucun defaut aux endroits qui etaient en
regard des joints. L'impression se prolonge sans raccord
apparent d'un bord à l'autre.
On obtient des resultats aussi bons en utilisant un
dispositif de coupe legèrement different, qui decoupe les
deux lisières en ne laissant aucun chevauchement à l'endroit
des joints, réalisant ainsi des joints vifs.
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