Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
~$~33Çii~
. .
La'présente invention concerne un proced~ de réali-
sation d'un panneau contrep'laqué mince'à trois pli8 croises de
.
placages ignifugé dans la masse, et' le panneau contreplaqu~
obtenu par la mise en oeuvre'du procéde. '~
On sait que 'les panneaux contreplaqu~s en bois
multiplis comprennent un nombre'de plis g~néralement impair,
~ savoir deux plis extérieurs ou '~faces~et un ou un nombre impair de
plis internes. Le sens du fil du bois d'un pli est croisé per-
pendiculairement avec le'sens du fil du bois du pli adjacentO '
On a coutume d'appeler "interieurs" les plis internes dont le
sens du fil est croise avec celui das fac~s, et "âmes" les plis
internes dont le sens du fil est parallèle''à celui des faces.
Les plis successifs sont solidarises rigidement entre eux au
moyen d'une colle; on obtient ainsi un panneau de faible aniso-
~
tropie sinon parfaitement isotrope. Les plis peuvent être ex-
ceptionnellement en nombre pair par suppression du pli central
dans un simple souci d'économie'simultanee de ce pli et d'un
joint de colle.
' Plus precisement, chaque pli se presente sous la forme
d'un placage d'une essence de bois appropriee~ realise soit par '
tranchage, soit le plus souvent par deroulage de billes de bois
feuillus ou résineux. Les colles employées sont le plus souvent
à base de resines aminoplaste ou phenoplaste.
On sait que les panneaux contreplaques multiplis -~
ainsi réalisés sont très largement utilisés dans de nombreuses '~
industries et dans le bâtiment du fait des qualités ~u'ils pre~
sentent : coût, légèreté, rigidite, faible anisotropie, grande
variété d'epaisseurs~
Ils presentent cependant un inconvenient intrins~què ;~i
majeur : leur inflammabilite qui résulte de'l'infla~mabilit~ ; ;
même du bois des placages et qui, pour certaines applications
specifiques, notamment l'agencement, la decoration et la renova-
tion de l'habitat, se revèle être'très genante. C'est pourquoi,
il est connu que l'on a cherche'a am~liorer le comportement au
feu de ces panneaux contreplaques multiplis. On sait aussi que
dans un souci de securite et de'normalisation il a ete defini
plusieurs degres successifs de comportement au feu. Ces degres
successifs sont, selon les normes conventionnelles fran~aises
~,
.. ' ~,~, '
~. . !.- ,; , ,
. ` : , ' ':. ... '` ': . ' 1: :: ': ' ` ' .. '.: ' '. ':
', ~ . ~: :: : . ': ', : ~
3~
. connues sous le nom de Il réaction au feu .au .tes't de.l'épiradia-
teur", les suivants :. . . .
MØ : .incombustible'
M.l' : non inflammable
M.~ difficilement inflammable
M.3 : moyenneme,nt inflammable
M.4 : facilement inflammable'
M.5 : très facilement inflammable.
Le degré ~e plus.élev~ est donc le degre MØ"incom-
bustible" mais celui-ci ne'peu't concerner des produits dont la
matiere premiere principale:est elle-même''combustiblle tels que
ceux faisant .l'objet de'la présente'invention.
On conna;t'a ce'jour différents proc~des de traite-
ment d'un panneau contreplaque multiplis conférant'a celui-ci
les qualités propres a lui faire béne~icier d'un classement sou-
haité et notamment des classements M.l.'"non inflammable" et
M.2."di~ficilement inflammable".
Un premier procédé connu consiste a faire subir aux
placages, avant leur encollage, les' trois opérations successives
suivantes :. un premier séchage apres déroulage ou tranchage, . .
puis une imprégnation par exemple par immersion dans une solu-
tion aqueuse ou organique de produits ignifugeants sous vide .
et/ou sous pression~ enfin un .second secha'ge. Ce procédé connu :~ x
a l'avantage essentiel de'permettre'le traitement des placages''~
d'épaisseurs les plus courantes et la r~alisation de panneaux
de toutes epaisseurs même:dans les panneaux contreplaqués les
plus minces a trois plis. Cependant, ce procéde présente aussi '
l'inconvénient majeur du coût. En effet, -la mise en oeuvre de: :
ce procédé implique
- un matériel spécifique'important et co~teux.tel que des auto- `~
claves, -
- une consommation énergétique considérable du fait des deux
opérations de séchage~successives réalisées~ - -
- une perte importante de matieres premieres' due à une fragili-
sation inévitable'des placages' provoquée par' la double'opération
de traitement et de post-séchage'et rendant inapte ~ l'emploi un
grand nombre a~ entre'eux. Cette fragilisation est tout particu-
lièrement sensible dans le'cas des placages les plus minces
.. : - : . . ~ .
'~: utilisés pour ~es faces en général.et.pour..les panneaux minces en ' , particulier.
Un second procede connu consiste'3 utiliser,. selon
la technigue courante,' des placa.ges'~'une'épaisseur limit~e
ayant subi simplement une'operation uniqule de'sechage et a les
encoller avec un melange'collant comportant des agënts ignifu-
geants judicieusement choisis. Au cours d~e la composition des
plis, ensuite du pré-pressage,' puis du pressage, enfin de la ~ '
stabilisation en piles chaudes', il.s'opère une diffusion dans
le bois d'une partie des agents ignifugeantsO Les agents igni-
fugeants qui n'ont pas diffusé restent en r~ser.ve dans les joints
de colle d'o~ ils agiront sous:l'influence d'une'~lévation de .
temperature intervenant par exemple'au cours.d'un incendie.
L'homme de l'art doit simplement veiller à ce que'le taux d'a-
gents ignifugeants dans le melange'collant et la quantite de ce
melange collant appliquee sur les placages soient respectes,
c'est-~-dire que le ratio poids d'agents ignifugeants choisis/
poids de matiere lignocellulosique reste superieur à. un seuil
minimum qu'il aura déterminé prealablement. Ce second procedé
connu a l'avantage essentiel d'être economique puisqu'il permet
d'utiliser telles quelles, sans adaptation particulière, les
installations classiques de ~abrication de panneaux contreplaques.
Il n'implique donc ni les investissements en mat~riel d'impre- .
gnation et de sechage complementaire, ni les depenses supple- : '~; '`
2S mentaires en consommation d'energie, ni les pertes de placages .
qui resultent de la mise en oeuvre du premier procede décrit
plus haut.
Par contre, ce second procede presente un double
inconvénient dont les raisons sont expliquées plus loin. Le
3Q premier est de necessiter, pour sa mise''en' oeuvre,: une limite
superieure ~ l'epaisseur des'placages. Le'second, qui est une
consequence grave du premier, est de'ne'pas permettre la reali-
sation de contreplaques multiplis ayant en combinaison des
epaisseurs approximativement comprises~ entre 3.'et 5 mm environ
à 1'état brut,. soit environ.2,7'~ 4,7-''mm'à l'etat po'nce, et
une reaction au feu.d'e'degre M.'l ."non inflammablen, selon les
normes françaises.
La necessite de'placages minces es't intrinsequement
~ 33~ :
.
liée au procédé utilis~,. c.'es;t-~-dire plus particuli~rement ~.
l'action des agents ignifugeants ~ partir .des:joints de colle.
Il a été constaté, en effe~t, que l'ignifugation.est effective,
dans les meilleures conditions de :l'-art, au maximum sur.une
épaisseur d'environ 7~10 ~ 8/10 mm de part et .d'autre du joint
de colle considéré. Dans le procédé qui vient d'être decrit,
il est donc necessaire qu'un placage qui n'est en contact
qu'avec un seul ~oin~ de colle, c'est-a-dire un placage exté-
rieur ou "face"., soit d'une épaisseur maximale d'environ 7/lQ
8/10 mm, et .qu'un placage en contact avec deux joints de colle,
c'est-à-dire un placage interne, soit d'une épaisseur maximale
d'environ 15/10 mm. -~
Par ailleurs, les conditions pratiques de realisation
de pann.eaux contreplaques en general imposent simultanement une ~.
limite infer.ieure ~ l'epaisseur des placages. L'experience mon-
tre en effet que, sous peine de devenir trop fra~ile lors deleur manipulation, les placages qui ne sont pas encolles comme
parfois les placages exterieurs ou."faces" et les."ames" doivent
avoir une épaisseur minimale.d'environ 8/10 mm et les placages
qui sont encolles comme généraiement les "interieurs" doivent
avoir une epaisseur minimale d'environ 13~10 mm.
Le tableau Nl suivant illustre par des exemples les~
possibilites et les limites de ce second procede dans l'ignifu-
gation des panneaux contreplaqu~s multiplis. Ces exemples se
rapportent ~ l.'utilisation d'une part d'un meme melange collant
ignifugé eprouvé par l'homme de l'art, d'autre part d'une meme :-
essence de bois, l'ozigo ou dacryodes buettneri, pouvant 8tre
considéree comme moyenne quant à sa capacite a se laisser pene-
trer par un liquide.
.
:.,,-. . . ..... :,
: ", ~: ; :. . . .
33~
: . .
TABLEAU Nl.-
Exemples ~ ~ ~
Caractéristiqu ~ I II III IV V VI VII ..
. ~ ~
Epaisseur totale poncée ::
du panneau 15 15 14,8 4,7 4,2 3 2,6 ~:
~..
. Epaisseur totale brute .
du panneau 15,3 15,3 15,1 5 4,5 3,3 2,9
.. . . .. :: : . ': : __
. Nombre total de plis . . 11 11 5 3 3 3
. . _
Epaisseur de chacun
des 2 plis extérieurs . : :
~"faces") 8/10 11/10 8/10 8/10 15~0 11/1 8/10
' . _ '
Epaisseur des ; :
"intérieurs" 23/10 15/10 15/10 13/1 15/10 11/10 13/10
.. . . ' ........... ,;'
. Nombre des "interieurs" 4 5 5 2 1 1 1
. . `
Epaisseur des l'ames" 15/10 14/10 15/10 8/1 _ ... _ - ~
,,_ _ . . . ... : : : : : .. .. . . . . ~
Nombre des "ames" 3 4 4 1
., . ' ' ' ' ' ' . ~ ".
Classement en réaction
.. au feu . . M2/M3 M2/M3 Ml M1 M3 M2/M3 Ml
' ' ' . ............. .. .
Nota : les épaisséurs sont donn~es en mm.
3~
: L'exemple I et.l'exemple III.montrent l'influence
néfaste des plis."intérieurs.". du premier dont l.'~paisseur de
23/10 mm declasse le panneau de ~11. en M2:ou M3..selon.les essais~
L'exemple II et :l'exemple III montrent.l'influence
néfaste des pli.s extérieurs ou."faces". du premier: dont.l'épais-
seur de 11/10 mm déclasse le panneau de Ml en M2 ou M3 selon
les essais.
L'exemple IV correspond à l'épaisseur minimale suscep-
tible d'être obtenue, sélon le procédé qui vient d'8tre dacrit,
dans le cas d'un panneau à cinq plis béneficiant du classement
Ml...''non inflammable" au test de réaction au feu. Cette épais-
seur est, à l'état brut, d'environ 5 mm, soit à l'~tat ponce :
d'environ 4,7:mm. .
L'exemple VII correspond à l'épaisseur maximale suscep-
tible d'etre obtenue, selon le procédé qui vient d'etre décrit,dans le cas d'un panneau à trois plis bénéficiant également du
classement Ml "non inflammable". Cette epaisseur est, à l'état
brut, d'environ 2,9 mm, soit à llétat poncé d'environ 2,6 mm.
Les exemples V et VI qui correspondent à la mise en
oeuvra du procédé qui vient d'etre décrit dans.:.le cas de panneaux 3 plis
et qui se réfèrent à des panneaux d'epaisseurs totales brutes su-
périeures à 3 mm, montrent que ceux-ci ne peuvent obtenir. un
classement Ml "non inflammable", mais seulement un classement
inférieur soit M2 "difficilement inflammable", soit meme M3
25 "moyennement inflammable". `
Cela montre donc que dans la réalisation de panneaux -
ignifugés de classe Ml,: l'épaisseur minimale qui peut etre obtenue
par le procédé qui vient.d'être décrit est, par une composition
en 5 plis, d'environ 5 mm en brut, soit 4,7 mm en poncé, et ~ue
l'épaisseur maximale qui peut etre obtenue par ce même proc~dé
est, par une composition en 3 plis, d'environ 3 mm en brut,
soit 2,7 mm en poncé. : . . .
Or, pour certaines applications spécifiques, notamment
l'agencement, la decoration et la rénovation de l'habitat, les
besoins exprimés sur le marché portent sur des panneaux~.contre-
plaqués multiplis ignifuges dans la masse de classement Ml en
réaction au feu dont les épaisseurs se situent principalement
entre 2,7 mm et 4,7.mm à.-l'état poncé.(soit entre 3 et 5 mm à
1'état brut). et plus particulièrement dans le voisinage`des 3,8 mm
~ - : . . .. : . . . :,.. . :., :: .
3~
,
qui offrent le meilleur compr~mis de rigidit~.et' de pri~ de' '
revient. -
Comme'on ~ient de'le montrer,de t61s panneau~ ne peuvent
être obtenus par le 'second procede qui vient d'etre decrit~ et
leur obtention par le premier procédé est-anti-économique.
L'invention a donc pour but de'remedier à ces in- :.
convenients et elle propose ~ cet effet un proced~ de'realisa-
tion d'un panneau contreplaque ignifuge dans la masse ~ 3 plis
croises, dans lequel on realise d'abord les placages extérieurs
et internes, on encolle'ensuite par exemple les placages internes
à l'aide d'un melange'collant ignifuge eprouvé par l'homme de
l'art , on superpose 'enfin convenablement les placages consti-
tutifs et on leur fait subir un pressage, le plus souvent à
chaud, selon les règles de la technique, dans lequel pour reali- :
ser le'pli central on utilise deux placages distincts superposes
fil sur fil de manière à apporter ainsi une plus grande propor- :'
tion d'agents ignifugeants par rapport à la quantite de matière
lignocellulosique mise en oeuvre.
Les caracteristiques de:l'invention seront bien
comprises dans la description qui suit. .
~ e procede de realisation d'un panneau contreplaqu~
multiplis, ignifugé dans la masse, .seion-l'invention, constitue
une variante, un perfectionnement du second proaede decrit dans
l'art anterieur de la-technique. De ce fait, le'procede suivant
l'invention béneficie de tous les avantages inhérents à ce pro-
cede connu, notamment l'economie, tout en permettant de pallier
son inconvenient. C'est-à-dire que les perfectionnements apportes
par l'invention permet'tent la realisation d'un panneau contre- .
plaque à 3 plis croises de classement Ml:"non inflammable",
selon le second procede economique'du traitement'~ partir Au
joint de colle., d'une epaisseur totale brute comprise entre.3
et 6 mm environ et plus spécialement entre 3,8 et ~,6 mm.
Comme dans l'état .connu de la technique, on réalise
d'abord des placages en bois d'essence souhaitee, par tranchage '
ou par deroulage ou encore par toute autre met~ode. Preferentiel-
lement, l'essence de bois es't telle'qu'elle a une capacite au
moins moyenne à la penetration:d'un liquide.' Comme dans l'etat
connu de la technique,' on encolle'en'suite ce's.placages:d'un
melange collant comprenant .des agents ignifugeants. Cettë colle
,, .
, : : . . ~ :...... ... . , .. . ,,,, : .
~33~;
est à 1'état liquide ou pâte~x, constitu~e.notamment d'une .
résine de type aminoplaste bu phe'noplaste.' Les' agents ignifu-
geants spécifiques' sont ch'o'isis de a~on appropriée.' Egalement,
comme dans l'etat co'nnu de'la tech'nique,' o~ superpose convena-
blement les placages en les croisant de'fa~on alternee et on les
`` presse, en genéral a chaud , selon les regles de~llart.
On utilise pour realiser' chacwl des plis extérieursou "faces" du pannea'u contreplaque un placage dont l'epaisseur
est d'une fa~on genérale, inférieure ou au plus égale à 12/10 mm
et préferentiellement inferieure'ou au p'Lus égale a 8/10 mm.
Suivant l'inve~tion, on utilise pour realiser le pli
"interieur " central deux placages ayant chacun une'~paisseur ':
d'une façon generale'inferieure ou au plus egale a 18~10 mm
de preference inférieure ou egale'à 15/10 mm et, d'une façon : `
generalè superieure ou au moins egale ~ 8/10 mm de préference '
superieure ou egale à 11/10 mm et plus precisement superieure
ou egale à 13/10 mm.
Les epaisseurs respectives des deux placages consti-
tutifs du pli "interieur" sont donc telles que'l'épaisseur de
ce pli soit d'une façon genérale superieure ou egale''à~l6/10 mm
et inférieure ou égale'a 36/10 mm et, de préference, superieure
ou égale à 22/10 mm et plus precisement superieure ou (egale ~ .
26/10 mm et inferieure ou egale'à 30/10 mm.
L'encollage des placages constitutifs du panneau co~tre-
plaque est realisé selon un procéde quelconque utilisant parexemple le depôt de mélange collant par cylindres, par pulverisa-
tion ou par rideau. Ce dépôt peut 8tre effectue selon toutes les
combinaisons possib]es de repartition sur les divers placages
constitutifs, de manière'que les joints de colle puissentse realiser
30 ' normalement lors du prepressage, puis du pres'sage, et apporter la
quantite necessaire d'agents ignifugeants à la matière ligno-
cellulosique mis en oeuvre.'
Plus précisement, les deux placages du pli "interieur"
peuvent 8tre tous deux encolles c~acun sur ses deux côtes, soit
de fa~on symetrique pour l'un-et/ou l'autre,.soit de façon asy-
metrique pour l'un et/ou l'autre.' Les deux placages du pli
"interieur" peuvent'aussi 8tre tous deux encolles chacun sur un
seul de leurs deux.côtes. L'un des deux placages' du pli int~rieur
peut être encolle sur un côte seulement et.l'autre .sur deux
. '
~ .
. . .: ..:, ;. . :, . ~ : - ::: .
.: ,. . . ,. ., : : . . ::
~cot~s de fa~on symetrique ou .de fa~on asymetrique. . .
Lors du bâtissage dù panneau avant~.son entree dans
la pr~presse , le pli."interieur" est realise par accolement
fil sur fil des deux placages constitutifs et .chacun des deux ,,
plis exterieurs est realise par la mise en place du placage ade-
quat en position croisee par rapport au pli."intérieur".
L'invention concerne egalement le panneau contreplaqué
multiplis ignifuge dans la masse obtenu par la mise en oeuvre
du procede qui vient d'être decrit. Un tel panneau est caracté-
rise par le fait qu'il comporte trois plis dont un pli.~ inte-
rieur" central constitue de deux placages encolles, fil sur fil. .
Il est egalement caraaterise par le fait gu'il presente une
reaction au feu de degre M.l "non inflammable". et gu'il est
d~une epaisseur totale brute comprise entre 3. et 6 mm, plus
precisement entre 3 et 5,2 mm, soit environ 2,6 et.5 mm après
ponçage, et preferentiellement d'une epaisseur totale ~rute
comprise entre 3,8 et 4,6 mm, soit environ 3~4 et 4,4 mm après
ponçage.
Le tableau 2 suivant illustre un exemple possible.:et
non limitatif d'un tel panneau suivant l'invention, dont lescaracteristiques doivent être rapprochees :de celles precedem-
ment citees dans le tableau,l.
TABLEA~ N 20-
..... . ... . . . . . ... . . . .. ..
. . . . _ .
Epaisseur totale poncee du panneau 3,8 :
., .... ........ .....
.. ... _ . .............. . _ . _ .. .
Epaisseur totale brute du panneau 4,2
. . . . ... ..... ....... . .. . . ..... . . , . ,
. . ~ ........... . _ _ _ . .
Nombre total de plis , 3
. . . . . . . .... ., . , . . , ,,, ... ....... .. .. ...
. . . _ ~
Epaisseur de chacun des deux
plis exterieurs ou "faces" 8/10
. . . . . . .... ... . . . . ... . . ....... . . . .
. . . . .
Epaisseur (et nombre) des plis 26/10 -
"interieurs" ( 1 .seul constitue de
- - - - : : : -- -- , ,2 plac.ag,es, fi.1..s,ur.~f.il.~, .
. _. . .
Epaisseur (et nombre) des plis
. d'âmes ........ ,...... ... : ,... :-. . . .. ... ~ .. - ...... ......
. , - . : - . I
. Classement .en ~.e:action a-u f.eu ... . ... M..l . . .... ...,
~ 33~
Nota : les epaisseurs sont donnees en mm.
L ' exemple se rapporte 3:1'utilisation dlune
part d'un même melange collant- ignifuge eprouve par l'homme
de l'art, d'aut~e part d'une même essence de bois, l'ozigo ou
dacryodes buettneri, pouvant être consider~e comme moyenne ..
quant ~ sa capacite a se laisser penetrer par un liquidet
de~ vises dans lès exemples rapportes au tableau N ~.
, ~ .
.
,
