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Patent 1149659 Summary

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Claims and Abstract availability

Any discrepancies in the text and image of the Claims and Abstract are due to differing posting times. Text of the Claims and Abstract are posted:

  • At the time the application is open to public inspection;
  • At the time of issue of the patent (grant).
(12) Patent: (11) CA 1149659
(21) Application Number: 1149659
(54) English Title: PROCEDE ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'ASSEMBLAGES DE PLIS POSTAUX OU SIMILAIRES
(54) French Title: METHOD AND MEANS FOR THE MANUFACTURE OF SELF CONTAINED MAILERS
Status: Term Expired - Post Grant
Bibliographic Data
Abstracts

French Abstract

PRECIS DE LA DIVULGATION:
Plis comportant au moins un document intérieur
qui se présentent en bande continue. Chaque document
intérieur provient d'une bande continue de largeur moindre
que celle des bandes continues supérieure et inférieure
destinées à former la face et le dos de chaque pli
unitaire. Chaque bande est divisée en volets par des
lignes transversales d'affaiblissement. Les volets des
bandes intermédiaires, destinés à former les documents
intérieurs, sont moins hauts que les volets des bandes
supérieure et inférieure. Chacune des bandes est entraî-
née à une vitesse directement proportionnelle à la hau-
teur de ses volets jusqu'à l'entrée du poste de scelle-
ment où toutes les bandes, superposées dans un ordre con-
venable, sont prises et entraînées ensemble entre deux
rouleaux dont la vitesse tangentielle est égale à la
vitesse de défilement des bandes supérieure et inférieure.
Ce procédé s'applique à la réalisation de <<mailers>>
classiques scellés de fabrication, ou à la <<mise sous pli>>,
chez un utilisateur, des volets d'une bande continue après
passage dans une imprimante.

Claims

Note: Claims are shown in the official language in which they were submitted.

Les réalisations de l'invention, au sujet des-
quelles un droit exclusif de propriété ou de privilège
est revendiqué, sont définies comme il suit:
1. Procédé de fabrication d'un ensemble con-
tinu de plis fermés avec inserts, postaux ou similaires,
comprenant la solidarisation d'un feuillet continu infé-
rieur et d'un feuillet continu supérieur, par scelle-
ment le long de leurs bords longitudinaux et le long de
bandes transversales chevauchant des lignes d'affaiblisse-
ment concordantes, d'espacement constant El et destinées
à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scelle-
ment réalisé notamment par pression dans un poste com-
prenant à l'entrée au moins une paire de rouleaux
entraîneurs entre lesquels sont engagés les deux feuil-
lets susmentionnés, acheminés vers ladite entrée à la
même vitesse V1 de défilement, égale à la vitesse tan-
gentielle des rouleaux entraîneurs, le long de parcours
distincts, caractérisé en ce qu'il consiste à guider et
entraîner vers les rouleaux entraîneurs d'entrée du poste
de scellement, à une vitesse V2 inférieure à V1 et le
long de parcours respectifs, au moins un feuillet inter-
médiaire de largeur inférieure à celle des feuillets
inférieur et supérieur et muni de lignes d'affaiblissement
ayant un espacement constant E2 inférieur à E1, le tout
de manière telle que <IMG>, à sectionner ledit feuillet
intermédiaire le long de chacune de ses lignes d'affai-
blissement au moment de leur passage dans un poste de
sectionnement situé en amont du poste de scellement, et,
enfin à amener successivement, à une vitesse moyenne
sensiblement égale à V1, chacun des tronçons du feuillet
intermédiaire considéré ainsi formés, en prise avec les
rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement
entre les deux feuillets inférieur et supérieur susmen-
tionnés.
14
2. Procédé selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que dans le poste de sectionnement d'un
feuillet intermédiaire, à une distance de l'entrée du
poste de scellement comprise entre une fois et deux fois
le pas E2 des lignes d'affaiblissement du feuillet
intermédiaire considéré, est pratiqué sur chacune
desdites lignes d'affaiblissement une incision d'amorce
de rupture et qu'à une distance de l'entrée susmentionnée,
inférieure à E2, le feuillet intermédiaire considéré est
soumis à une accélération instantanée produite, au plus
tôt, en même temps que l'incision.
3. Procédé selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que dans le poste de sectionnement, le
tronçonnage du feuillet intermédiaire considéré résulte
d'une coupe et que l'instant de la fin de la coupe d'un
tronçon coïncide avec celui de l'engagement de l'extré-
mité opposée dudit tronçon entre les rouleaux de l'en-
trée du poste de scellement, c'est-à-dire coïncide avec
le début de l'entraînement à la vitesse V1 du tronçon
considéré.
4. Procédé selon la revendication 1, caracté-
risé en ce qu'à une distance des rouleaux entraîneurs
d'entrée du poste de scellement supérieure à E2, chaque
feuillet intermédiaire est soumis tout d'abord à une
accélération brutale lui imprimant une vitesse V3 large-
ment supérieure à V2 de manière à déterminer le sec-
tionnement franc des tronçons successifs dudit feuillet,
par éclatement le long des lignes d'affaiblissement,
puis à un ralentissement contrôle ramenant sensiblement
à la valeur V1 la vitesse moyenne de chaque tronçon sur
cette dernière partie du parcours avant son entrée dans
le poste de scellement.
5. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'un au moins des feuillets
intermédiaires est formé par le pliage longitudinal d'un
feuillet plus large, pliage réalisé de façon connue à
l'entrée du parcours respectif dudit feuillet.
6. Dispositif pour l'assemblage d'un ensemble
continu de plis, postaux ou similaires, à partir d'une
pluralité de feuillets continus, à savoir un feuillet
supérieur, un feuillet inférieur et au moins un feuillet
intermédiaire, chaque feuillet portant un alignement de
perforations marginales disposées le long d'au moins l'un
de ses bords longitudinaux et destinées à coopérer avec
des entraîneurs à picots pour le guidage et l'entraînement
du feuillet considéré, le long d'un circuit respectif
aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs roulant
l'un contre l'autre qui constitue l'entrée d'un poste de
scellement par pression, chaque feuillet portant également
des lignes transversales équidistantes d'affaiblissement
dont l'espacement ou <<pas>> est prédéterminé, caractérisé
en ce que les entraîneurs à picots de chaque feuillet
intermédiaire tournent plus lentement que ceux des
feuillets inférieur et supérieur, tandis que le pas des
lignes d'affaiblissement d'un feuillet est directement
proportionnel à la vitesse de défilement dudit feuillet,
que vers la fin du parcours d'approche du poste de
scellement de chaque feuillet intermédiaire est disposé
un poste de coupe de rive pour l'élimination des marges
perforées d'entraînement, puis un poste de mise à l'unité
par sectionnement le long des lignes d'affaiblissement et
que l'acheminement des tronçons successifs du feuillet
intermédiaire ainsi formes jusqu'aux rouleaux entraî-
neurs d'entrée du poste de scellement, où ils sont intro-
duits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets
inférieur et supérieur, est assuré par des moyens trans-
porteurs tels que la vitesse moyenne entre l'instant de la
16
rupture et celui de l'entrée au poste de scellement
est sensiblement égale à la vitesse de défilement V1
des feuillets inférieur et supérieur susmentionnés.
7. Dispositif selon la revendication 6, pour
l'assemblage d'un ensemble selon le procédé de la
revendication 2, caractérisé en ce que le poste de mise
à l'unité de chaque feuillet intermédiaire comporte d'une
part, un couteau d'amorce de rupture des lignes d'affai-
blissement, situé en amont des rouleaux entraîneurs
d'entrée du poste de scellement, à une distance de ces
derniers compris entre une fois et deux fois le pas
desdites lignes d'affaiblissement, et, d'autre part, entre
lesdits rouleaux entraîneurs et ledit couteau d'amorce de
rupture, un accélérateur instantané de défilement à
action intermittente sensiblement synchrone avec celle
du couteau.
8. Dispositif selon la revendication 6,
caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de
chaque feuillet intermédiaire est constitué par un dis-
positif rotatif de coupe dont la vitesse tangentielle est
égale à la vitesse de défilement du feuillet considéré
en amont dudit poste et qu'il est disposé de façon telle
que l'instant de la fin de la coupe d'un tronçon coïncide
avec le début de l'entraînement dudit tronçon entre les
deux feuillets inférieur et supérieur.
9. Dispositif selon la revendication 6,
caractérisé en ce que le poste de mise à l'unité de
chaque feuillet intermédiaire est constitué par un
rupteur duquel chaque tronçon du feuillet considéré,
soumis à une forte accélération, sort à une vitesse
supérieure à V1 et que ledit rupteur est suivi d'au
moins une paire de rouleaux d'entraînement et de régula-
tion dont la vitesse de rotation est réglée automatique-
ment par les signaux fournis par un détecteur situé en
17
aval de manière à ramener la vitesse moyenne entre la
rupture et l'entrée du poste de scellement à une
valeur sensiblement égale à V1.
10. Dispositif selon la revendication 6,
caractérisé en ce qu'un dispositif de pliage longitudinal
est disposé à l'entrée du parcours d'au moins un feuillet
intermédiaire.
18

Description

Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.

9~3
Procédê et dispositif de fabrication d'assemblaqes
continus de plis postaux ou autres
L'invention concerne les plis qui se présentent en bande con-
tinue pour la correspondance ou la diffusion d'informations confiden-
tielles (bulletins de paye par exemple),
Le plus souvent, de telles bandes sont constituées par des lias-
ses de feuillets continus, pliées en paravent dont chaque volet cons-
titue un pli unitaire. Ces produits auxquels on d->nne généralement la
dénomination anglaise de "mailers" permettent une édition sur une ma-
chine imprimante telle que l'imprimante d'un ordinateur, d'un matériel
électro comptable ou autre. Le feuillet inférieur de la liasse est
destiné à former pour chacun des volets du pliage en paravent, c'est-
à-dire pour chacun des plis unitaires, le dos de l'enveloppe du pli
considéré, tandis que le feuillet supérieur forme les faces des enve-
loppes. Tous les feuillets intermédiaires sont destinés à constituer
les documents intérieurs ou inserts de chacun des plis. Selon des dis-
positions connues (plages carbonées, papiers chimiques ou autorepro-
ducteurs éven~uellemènt zones, etc) la frappe de l'imprimante est re-
portée sélectivement sur certains des feuillets, donc sur certains des
documents intérieurs, tandis que des mentions non personnalisées, c'
est-à-dire identiques pour tous les plis, sont imprimées sur un ou
plusieurs feuillets avant leur assemblage. Presque toujours la liasse
comporte en outre une bande de couverture, dite d'archives ou de con-
trole, qui recouvre le feuillet supérieur. A l'ori~ine cette bande
était principalement destinée à recueillir la totalité des mentions
frappées par l'imprimante afin d'en permettre un contrôle éventuel
ultérieur, d'où le nom de bande contrôle, mais à l'heure actuelle la
capacité des ~émoires des ordinateurs rend cette fonction inutile et
la bande cor.trôle n'existe encore que pour "retenir" les informations
qui ne doivent pas apparaître sur le f~uillet supérieur, c'est-à-dire
le plus souvent toutes les inf-rmations autres que les adresses des
destinataires qui sont reportées sur ledit feuillet supérieur grâce
à des plages carbonées judicieusement placées au verso de la bande de
contrôle.
Les feuillets inférieur et supérieur au moins sont réunis par
q~
s~
collage le long de leurs bords latéraux. En outre, chacun des volets
ou plis est scellé en tête et en pied par des filets de colle trans-
versaux réunissant les feuillets supérieur et inférieur à travers des
découpes transversales ménagées sur tous les feuillets intermédiaires.
Des lignes de perforations d~tachables et/ou d'amorce de ru?ture
permettent l'ouverture des plis par les destinataires et l'e~traction
des docum~nts intérieurs.
Enfin, sur chacun de ses côtés latéraux, la liasse est unie C2
perforations d'entraînement situéesdans une zone marginale détachable.
Ces perforations servent à l'entraîne~ent de la liasse dans la machine
imprimante puis ensuite dans le dispositif de mise à l'unité.
Après le passage dans l'imprimante la liasse est amenée à un
dispositif de mise à l'unité où après enlèvement de la bande éventuel-
le de couverture, les plis sont séparés les uns des autres le long des
lignes de pliage en paravent soit par rupture par traction soit par
coupe (massicot). Très souvent, à l'entrée du dispositif, des molettes
de coupe longitudinale détachent les zones marginales portant les per-
forations d'entraînement, mais cette disposition n'est pas obligatoire,
la séparation de ces zones pouvant être effectuée sur chaque pli par
son destinataire si des lignes longitudinales de perforations détacha-
bles ont été prévues.
Il existe de nombreux types de tels assemblages de plis unitai-
res ; ils diffèrent entre eux parfois par l'agencement des documents
intérieurs,maiS le plus souvent par la disposition des lignes de ?er-
forations détachables et d'amorce de rupture,de manière àpermettreunesimplification du mode d'ouverture du pli et d'extraction desin-
serts
Ces assemblages sont utilisés de plus en plus fréquemment pour
la diffusion d'informations confidentielles personnalisées ou pour la
correspondance de masse : publicité, avis d'échéance, factures, rele-
vés, règlements, etc. Cependant, ils présentent tous un certain nom-
bre d'inconvénients :
a) aucun des inserts n'étant en position d'original ne peut
être exploité en lecture optique ou magnétique, ce qui interdit en
particulier l'utilisation de tels articles pour l'expédition des ti-
tres universels de paiement.
~ 9~;5~
b) comme il a été dit ci-avant une bande de couverture doit
être prevue lorsque certaines menti.ons frappées par l'imprimante ne
doivent pas être reproduites sur la face de l'enveloppe, ce qui est
le cas le plus fréquent, alors que cette bande inutile par la suite
est détruite presqu'aussitot,
c) pour permettre une lecture claire de la frappe de l'impri-
mante sur les documents intérieurs et surtout sur les derniers, il
faut utiliser pour la bande supérieure (face des enveloppes) un pa-
pier de faible grammage, ce qui est incompatible avec certaines con-.
traintes et, par exemple, celles qui sont liées aux matériels de tri
postal,
d) les découpes transversales des feuillets intermédiaires
constituent un façonnage onéreux nécessitant un outil sp~cial coû-
teux,
e) ces découpes font que la surépaisseur due aux feuilles in-
termédiaires est localisée dans les angles, d'où la for~ation,au pli-
age,de cornes et donc risque d'incidents et de détérioration lors du
passage dans l'imprimante.
Pour obvier aux inconvénients d et e, il a été imaginé de cons-
tituer les documents intérieurs (ou inserts), non à partir de feuilletscontinus intermédiaires convenablement découpés, mais par des feuillets
ayant des dimensions inférieures à celles d'un pli unitaire et rappor-
t~s par collage sur la bande continue rorm~e par le ~euillet inférieur
(demande de brevet US Serial n~ 720 398, brevet US 4 095 695).Ces dis-
p~sitions entraînent certaines difficultés de fabrication, de repérage,éventuellement l'avancement pas à pas dans la machine d'assemblage et
dans tous les raS une notable diminution de la cadence.
Pour obvier aux inconvénients a, b et c, il a été imaginé de pré-
voir le scellement des plis unitaires, chez l'utilisateur, après le
passage dans l'imprimante, ce qui permet la frappe directe d'au moins
un document intérieur et la supression de la bande controle, s.oit avec
une liasse de feuillets continus avec découpes transversales classi-
ques , soit suivant des modes particuliers de realisation selon
le bre~et U.S. 4,095,695 susmentionne.
Le procéd~ selon l'invention permet d'obtenir un ensemble con~inu
i5"3
de plis avec documents intérieurs libres à partir de feuillets conti-
nus ne comportant pas de découpes transvetsales, ce qui élimine tota-
lement les inconvénients d et e. Ce procédé peut être mis en oeuvre
avec un matériel simple, chez l'utilisateur~ donc éventuellement après
le passage d'au moins l'un des feuillets continus dans l'imprimante,
ce qui permet d'éliminer les inconvénients a, b et c.
L'invention prévoit un procédé de fabrication comportant de fa-
con classique la solidarisation d'un feuillet continu inférieur et
d'un feuillet continu supérieur, par scellement le long de leurs bords
longitudinaux et le long de bandes transversales chevauchant des li-
gnes d'affaiblissement concordantes, d'espacement constant El et des-
tinées à la séparation de l'ensemble en plis unitaires, scellement
réalisé notamment par pression dans un poste comprenant à l'entrée
au moins une paire de rouleaux entraîneurs entre lesquels sont enyagés
les deux feuillets acheminés vers ladite entrée à la même vitesse V
de défilement, égale à la vitesse tangentielle des rouleaux entraî-
neurs, le long de parcours distincts. Il est remarquable en ce qu'il
consiste à guider et entraîner vers les rouleaux entraîneursdu poste
de scellement,à une vitesse V2 inférieure à Vl et le long de parcours
respectifs, au moins un feuillet intermédiaire de largeur inférieure
à celle des feuillets inférieur et supérieur et muni de lignes d'af-
faiblissement ayant un espacement constant E2 inférieur à E , le tout
V2 V2de manière telle que V- = El ~ à sectionner ledit feuillet inter-
médiaire le long de chacune de ses lignes d'affaiblissement au moment
de leur passage dans un poste de sectionnement situé en amont du poste
de scel]ement, et, enfin, à amener successivement, à une vitesse mo-
yenne sensiblement égale à Vl, chacun des tronçons du feuillet inter-
médiaire considéré ainsi formés, en prise avec les rouleaux entrai-
neurs d'entrée du poste de scellement entre les deux feuillets infé-
rieur et supérieur sus-mentionnés.
Il est clair que le sectionnement de chaque feuillet intermé-
diaire peut être réalisé de différentes façons, par exemple par cou-
pe à l'aide de couteaux rotatifs, ou par rupture après incision grâ-
ce à une accélération brusque mais très brève, ou encore par rupture
classique obtenue par une vive accélération de défilement déterminant
l'éclatement des lignes d'affaiblissement.
~9~5~3
s
L'invention ne concerne ~ que le mode d'insertion du ou des
feuillets destinés à former les documents intérieurs et avant l'assem-
blage chaque feuillet est susceptible de recevoir des traitements ou
des façonnages les plus divers.
Le plus fréquemment, les divers feuillets seront guidés et en-
traînés le long de leurs parcours respectifs par des entraîneurs à
picots coopérant avec des perforations marginales desdits feuillets.
Lorsque les documents intérieurs ne doivent ~as comporter de telles
perforations, on disposera un dispositif classique de coupe de rives
sur le parcours du feuillet interm~diaire en amont du ?oste de sec-
tionnement.
Le dispositif de scellement varie selon les moyens prévus. Lasolidarisation des feuillets inférieur et supérieur sur la p~riphérie
de chacun de leurs volets peut résulter d'un simple gaufrage ou crimp-
lockage, ou encore d'agrafage ou de couture. Le scellement peut enco-
re être obtenu par soudure avec ou sans apport de matière. Le plus sou-
vent cependant, la solidarisation se fera par collage, soit par c0112-
ge simple, de~ filets de colle étant déposés sur au moins l'un des
feuillets sup~rieur et inférieur, soit par auto-collage, des filets
de substance auto-adhésive étant déposés sur chacun des deux feuillets
inférieur et supérieur, soit encore par thermocvllage après enduction
de filets de colle activable par la chaleur sur l'un au moins des feuil-
lets. Dans le cas de collage simple ou d'auto-collage, le dispositif
comprendra, en aval des rouleaux entraîneurs, au moins une paire de rou-
leaux presseurs et, dans le cas de thermocollage, au moins l'une despaires de rculeaux presseurs sera constituée par des rouleaux chauf-
fants. Lors5ue le ou les documents intérieurs représentent une faible
épaisseur, les rouleaux presseurs, éventuellement chauffants, peuvent
être des cylindres lisses, mais lorsque l'épaisseur totale des docu-
ments intérieurs devient importante, il est avantageux de prévoir desrouleaux à empreintes creuses, le développement de chaque empreinte
correspondant à l'intérieur du cadre de scellement d'un pli unitaire.
Le procédé selon l'invention peut s'appliquer à la fabrication
d'un ensemble continu de plis scellés, destiné à passer dans une impri-
mante mécanographique, mais il est particulièrement indiqué dans le cas
iS9
où les documents intérieurs doivent recevoir une frappe directe, c'est-
à-dire les cas où l'assemblage est effectué chez l'utilisateur.
L'invention a encore pour objet un dispositif de mise en oeuvre
du procédé, comportant pour chaque feuillet un circuit distinct le long
duquel il est guidé et entra;né par des entraîneurs à picots coopérant
avec des perforations ménagées le long de ses bords longitudinaux, le-
dit circuit aboutissant à une paire de rouleaux entraîneurs, roulant
l'un contre l'autre, qui constitue l'entrée d'un poste de scellement
par pression. Ce dispositif est remarquable en ce que les entraîneurs
à picots du circuit de chaque feuillet intermédiaire tourne plus len-
tement que ceux des circuits des feuillets inférieur et supérieur, 1'
espacement des lignes d'affaiblissement prévues sur chacun des feuil-
lets pour la mise à l'unité des plis étant directement proportionnel
à la vitesse de défilement du feuillet considéré, que sur le parcours
de chaque feuillet intermédiaire est disposé, en amont du poste de
scellement, un dispositif de coupe de rive pour l'élimination des mar-
ges perforées d'entralnement, puis un dispositif de mise à l'unité par
sectionnement le long des lignes d'affaiblissement et que l'achemine-
ment des tronçons successifs du feuillet intermédiaire ainsi formés
jusqu'aux rouleaux entraîneurs d'entrée du poste de scellement, où ils
sont introduits entre lesdits rouleaux et entre les deux feuillets in-
férieur et supérieur, est assuré par des moyens transporteurs tels que
la vitesse moyenne entre l'instant de la rupture et celui de l'entrée
au poste de scellement est sensiblement égale à la vitesse de dé-
filement Vl des feuillets inférieur et supérieur sus-mentionnés.
Pour la fabrication d'un "mailer" traditionnel livré à l'utili-
sateur sous la forme d'un ensemble continu de plis scellés, le dispo-
sitif selon l'invention sera disposé entre la sortie d'une machine
classique de fa,connage comportant tout ou partie de postes d'impres-
sion, de perforations, de coupe, d'enduction de moyen de scellemer,t,et l'entrée d'un poste de pliage en paravent. Cependant, ce dispositif
peut être mis à la disposition d'un utilisateur. Dans ce cas, il est
disposé en amont d'une machine de mise à l'unité (rupteur par exemple)
96~
.
et chacun de ses circuits est alors alimenté par un feuillet continu
approprié, plié en paravent, après passage de l'un au moins des feuil-
lets intermédiaires dans une imprimante mécanographique, le feuillet
supérieur comportant de préférence une découpe rectangulaire en re-
gard de l'emplacement d'identification du destinataire afin d'évitertoute nécessité de repérage.
La mise à l'unité de chaque feuillet intermédiaire peut être
effectuée par tout moyen connu ; accélérateur instantané coopérant avec
un couteau d'amorce de rupture, dispositif de coupe rotatif, ou encore
rupteur classique imprimant une forte accélération du feuillet consi-
déré, mais suivi d'au moins une paire de rouleaux d'entraînement et
de régulation dont la vitesse, variable, est réglée par un détecteur
de défilement.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description
qui va suivre et qui se réfère au dessin annexé dans lequel :
la figure 1 est un schéma de la partie terminale d'un disposi-
tif d'assemblage de feuillets continus selon l'invention,
la figure 2 est une variante du dispositif avec modification du
poste de sectionnement ainsi que du poste de scellement.
Sur les deux figures, les organes semblables ou jouant des ro-
les similaires sont repérés par des références qui diffèrent de lOO.
A la figure 1, l'assemblage comporte trois feuillets, à savoir,
un feuillet inférieur 11, un feuillet supérieur 12 et un feuillet in-
termédiaire lO. Chacun desdits feuillets comporte le long de l'un au -
moins de ses bords longitudinaux des perforations marginales (lOb, llb,12b) et est guidé et entra;né le long d'un circuit respectif, symbolisé
ici par un rouleau support (14, 15, 16), par des entraineurs à picots
(17, 18, 19). Chaque feuillet porte des lignes transversales d'affai-
blissement (lOa, lla, 12a) équidistantes, deux lignes successives dé-
limitant un volet correspondant à un pli unitaire. Sur les feuillets
inférieur 11 et supérieur 12, l'espacement El des lignes d'affaiblis-
sement est plus grand que celui E2 présenté par les lignes d'affaiblis-
sement lOa du feuillet intermédiaire 10. L'un au moins des feuillets in-
férieur 11 et supérieur 12 porte des moyens de scellement le long de ses
bords longitudinaux (à l'intérieur par rapport aux marges perforées d'en-
A~ 9~s~
tra~nement) et des moyens de scellement chevauchant les lignes transver~
sales d'affaiblissement lla, 12a, ces moyens de scellement étant acti
vables par pression ou par chaleur et pression. L'assemblage s'effec-
tue dans un poste 20 de scellement dont l'entrée est constituée par
S une paire de rouleaux entraîneurs 13 roulant l'un sur l'autre, et en-
tre lesquels sont engagés les divers feuillets, éventuellement après
passage sur des rouleaux de renvoi 21. Dans le poste de scellement les
feuillets supérieur et inférieur sont solidarisés, sur toute la péri-
phérie de chacun de leurs volets gr~ce à des cylindres presseurs 22
éventuellement chauffants (dans le cas où les moyens de scellement
sont constitués par des filets de colle thermo-adhésive). Com~e il a
été dit, les cylindres presseurs 22 peuvent être à empreintes creuses
lorsque l'épaisseur des documents intérieurs de chacun des plis l'exige.
Pour disposer un document intérieur dans chacun des plis, c'est-
à-dire pour introduire un tronçon de feuille entre les feuillets supé-
rieur et inférieur, sans que ledit troncon puisse être "pris" par le
scellement, mais au contraire reste libre a l'intérieur du pli scellé
afin de ne pas gêner son extraction par le destinataire, les dis?osi-
tions suivantes ont été prises.
Le feuillet intermédiaire 10 est un peu moins large que les feuil-
lets 11 et 12. Comme il a été dit, la hauteur E2 des volets du feuillet
10 est inférieur à la hauteur El des volets des feuillets ll et 12. La
différence de largcur et de hauteur cles volets de la bande lo par rap-
port à ceux des bandes 11 et 12 est au moins égale à deux fois la lar-
geur d'un file~ de scellement pour que le document intérieur puisse te-
nir entièrement à l'intérieur du cadre de scellement. Il suffit alors
que le bord supérieur d'un volet du feuillet 10 soit engagé entre les
rouleaux entraîneurs 13 légèrement plus tard que les bords supérieurs
des volets des feuillets 11 et 12 et que ledit volet intermédiaire se soit
détaché de la bande continue lo pour se loger convenablement entre les
feuillets ll et 12. Pour cela, les rouleaux 13 ont une vitesse
tangentielle égale ~ la vitesse de défilement Vl des feuillets 11 et 12,
tandis que la vitesse de défilement V2 du feuillet 10 imposée ar les
entraineurs tels que 17 est inférieure à Vl et telle que V~ = E .
En outre, lorsque le bor~ supérieur de chaque volet ~u feuillet lO est
pincé par les rouleaux 13, le feuillet 10 est soumis à une très
5~
brusque accélération qui entraîne l'éclatement dudit feuillet le long
de la ligne d'affaiblissement lOa la plus proche,libérée des picots.
Afin de faciliter cet éclatement, il est avantageux de prévoir une
amorce de rupture par incision de cette ligne lOa, de façon connue,
grâce à un couteau 23 p]acé en amont des rouleaux 13 et à une distan-
ce de ces derniers au moins égale à E2 pour que l'incision soit effec-
tuée avant le début de l'accélération mais inferieure à deux fois cet-
te longueur E2 pour qu'au moment de l'accélération, une seule ligne
lOa soit incisée.
L'éclatement se produit au moment de l'accélération et une on-
dulation temporaire se forme immédiatement en aval du mo-~en accéléra-
teur, sans qu'il y ait modification du défilement tant à la vitesse
V2 en amont, qu'à la vitesse Vl en aval. L'accélérateur instantané peut
être constitué par exemple par une paire de rouleaux 24, 25 dont l'un
au moins 24 est à la fois moteur et à section elliptique, et dont la
vitesse tangentielle à l'extrémité du grand axe est, par exemple, éga-
le à deux fois V2.
Si les perforations marginales sont gênantes pour le document
intérieur, un coupe-rive 26 peut être prévu en amont du couteau 23.
Lorsque l'on parle d'un "feuillet" intermédiaire 10, il doit
être bien compris qu'il s'agit d'un ensemble continu dont chaque tron-
çon doit être logé à l'intérieur d'un pli unitaire respectif, mais que
ce "feuillet" peut comporter plusieurs épaisseurs, soit parce qu'il
forme lui-même une liasse mince de plusieurs bandes continues, soit
parce qu'il résulte du pliage longitudinal d'une bande large. Dans ce
dernier cas, un guide de pliage (non représenté) est disposé à l'en-
trée du circuit du feuillet 10.
A la figure 2, on retrouve un assemblage 136 de trois feuillets,
à savoir un feuillet inférieur 111, un feuillet supérieur 112 et un
feuillet in~ermédiaire 110. Chacun de ces feuillets suit un parcours
distinct l'amenant, éventuellement après passage sur des rouleaux de
renvoi 121, à l'entrée 144 d'un poste de scellement où il est pris
entre deux rouleaux entraineurs 113. Dans l'exemple représenté, les
volets de l'un au moins des feuillets inférieur 111 et supérieur 112,
comportent chacun un cadre périphérique d'enduction thermofusible et
le poste de scellement est un poste de thermosoudage avec un four 143
iS9
et des rouleaux presseurs 122 à empreintes creuses comme il a été dit
ci-avant. Sur leurs parcours respectifs, les feuillets 111 et 112 défi-
lent à la même vitesse Vl imposée par des entraîneurs à picots (non re-
présentés) qui coopèrent avec des perforations marginales desdits feuil-
lets, les rouleaux entraîneurs 113 ont une vitesse tangentielle égaleà Vl et l'ensemble des deux feuillets 111 et 112 enserrant les feuillets
intermédiaires tels que 110 est repris, immédiatement en aval des rou-
leaux 113,par des transporteurs à picots 141 tournant à la vitesse Vl.
Les rouleaux presseurs 122 tournent à cette même vitesse qui est la vi-
tesse de défilement de l'assemblage 136 à la sortie du poste de scelle-
ment. Sauf si l'assemblage 136 doit passer ultérieurement dans des ma-
chines de traitement comportant des entraineurs à picots, les perfora-
tions marginales superposées des feuillets 111 et 112 deviennent inu-
tiles dès le début du processus d'assem~lage etdans l'exemple repré-
senté, on a disposé un dispositif coupe-rives 142 semblable au disposi-
tif 126 placé sur le parcours du feuillet intermédiaire 110 et qui se-
ra décrit plus en détail ci-après.
Comme précédemment, le feuillet 110 est moins large que les feuil-
lets 111 et 112 qui, eux, sont de même largeur pour pouvoir se superpo-
ser exactement. Chaque feuillet présente des lignes transversales d'af-
faiblissement équidistantes. L'écartement de ces lignes est de El sur
les feuillets 111 et 112 et de E2C~ El sur le feuillet 110. Enfin, le
feuillet llO défile à une vitesse V , imposée par des entraîneurs à pi-
V2 E2 2
cots 117, telle que V = E .
Comme dans le mode de réalisation précédent, l'invention réside
dans le mode d'insertion du feuillet intermédiaire 110 ou, plus préci-
sément, des tronçons provenant de l'éclatement du feuillet 110 le long
de ses lignes transversales d'affaiblissement. Après le dernier entra;-
neur à picots 117, le feuillet 110 passe dans un coupe-rive 126 simple
ou double selon que le feuillet présente des perforations marginales
d'entra;nement le long d'un seul bord (par exemple, feuillet large plié
longitudinalement à l'entrée de son parcours respectif) ou le long de
ses deux bords longitudinaux. Le coupe-rive 126 comporte, de facon connue,
un dispositif à molettes 126a pour couper de façon continue la zone mar-
ginale correspondante et un tronçonneur rotatif 126b pour réduire enmorceaux de faible longueur la bande continue détachée par les molettes
{3~5~3
126a. En aval du coupe-rive 126, le feuillet 110 passe dans un "éclateur~'
ou rupteur constitué essentiellement, de façon traditionnelle, d'une part,
par deux paires de rouleaux, à savoir une première paire 130 dont le vi-
tesse tangentielle est sensiblement égale à V2 et une seconde paire de
rouleaux 131 dont la vitesse tangentielle est sensiblement égale à 2 V2
et, d'autre part, par un coin 133 d'amorce de rupture disposé entre les
deux paires de rouleaux précitées et destiné à s'abaisser au passage de
chaque ligne d'affaiblissement de manière à l"'enfoncer" sur au moins
une partie de sa longueur. Après le rupteur, chaque tronçon du feuillet
10 est repris par des rouleaux ralentisseurs 132 dont la vitesse est
réglée automatiquement par les signaux provenant d'un indicateur de po-
sition 135 de manière telle que l'espacement entre deux tronçons de feuil-
lets successifs soit constant et égal à El - E2, ce qui revient à dire
que les rouleaux ralentisseurs 132 ramènent la vitesse moyenne entre
le moment de la rupture et l'entrée 144 du poste de scellement à une
valeur sensiblement égale à Vl.
Il est avantageux de prévoir,sur le parcours des tronçons de feuil-
let,au moins l~n indicateur 134 de présence et/ou de bourrage.
Bien entendu, dans les deux modes de réalisation, que ce soit celui
de la figure 1, avec accélération ponctuelle instantanée sur la partie
amont d'un volet dont la tête est entraînée à la vitesse Vl, ou celui de
la figure 2, avec accélération puis ralentissement de chaque tronçon et
contrôle de sa position relative par rapport au tronçon précédent, cha-
~ que tronçon doit être pris par un moyen d'entraînement aval au plus tard
à l'instant où il échappe à un moyen d'entra;nement amont, c'est-à-dire
qu'il faut pouvoir régler l'écartement des différents postes (26, 23, 24,
13 et 126, .133, 131, 132, 113) en fonction du format E2 des volets du
feuillet 10 ou 110. Pour cela, ces divers postes peuvent coulisser le
long de glissières prévues sur la machine et être bloqués en position
relative, les chemins de glissement du feuillet 10 ou 110 puis des tron-
çons de ce feuillet étant constitués par des tapis pouvant se dévider
d'enrouleurs à rappel élastique comme cela est représenté à titre d'e-
xemple, à la figure 2, avec les tapis de glissement 137 et 138 et leurs
enrouleurs respectifs 139 et 140.
Dans le cadre de la fabrication d'un mailer traditionnel, le dis-
positif de la figure 1 ou de la figure 2 est incorporé à la chaîne de fa-
l ~ 6 S 3
12
brication et constitue une partie de la machine de façonnage. Chaque feuil-
let se déroule d'une bobine respective et passe par les divers postes
traditionnels d'impression, de perforations, de coupes, d'encollage ou
autres enductions pour arriver ~ la partie terminale représentée. Ce-
pendant, bien évidemment, le défilement des feuillets intermédiairesdoit être moins rapide que celui des feuillets supérieur et inférieur
d'un bout à l'autre du façonnage. En aval du poste de scellement
le façonnage est achevé dans un poste de pliage en paravent, éventuel-
lement après adjonction par gaufrage latéral d'une bande de couverture.
Cependant, le procéd~ d'insertion des documents interieurs avec
le dispositif décrit ci-avnnt, se prête particulièrement bien à la mi-
se en oeuvre chez l'utilis~..teur, ce qui permet de résoudre bien des
problèmes. En effet, il su~:fit à l'utilisateur d'alimenter le dispo-
sitif à partir de "paravents" des divers feuillets, les feuillets 11
et 12 (ou 111 et 112) lui étant fournis, éventuellement avec impres--
sions diverses, prêts à l'emploi et les feuillets 10 (ou 110) ayant été
préalablement remplis par son imprimante mécanographique (en frappe sim-
ple, ou en ~ avec pliage longitudinal)0 Ainsi, au moins un, mais éven-
tuellement tous les documents intérieurs peuvent recevoir une frappe
directe permettant une exploitation par lecture optique ou magnétique.
Pour cette mise en oeuvre par l'utilisateur, on évitera le scellement
par colle ordinaire (nécessitant un poste.d'encollage dans le disposi-
tif) et l'on préfèrera un poste de thermosoudage pour l'activation de
filets thermo-adhésifs déposés de fabrication sur le feuillet 11 et/ou
le feuillet 12 (ou 111 et 112). En aval du poste de scellement, l'assem-
blage est acheminé directement ou non vers un appareil de mise à l'unité
et éventuel:l.ement d'affranchissement. Afin d'éviter tout besoin de repé-
rage, le feuillet supérieur 12 (ou 112) est muni de.fenêtres 27 corres-
pondant à l'emplacement de l'identification du destinataire sur le feuil-
let 10 (ou 110) ; cependant, pour éliminer une gâche éventuelle~ il est
utile de prévoir en divers points des circuits des divers feuillets des
indicateurs de présence ~palpeurs ou cellules photo-électriques).
Dans le cas le plus courant où l'on prévoit des fenêtres 27 et
où le feuillet 10 (ou 110) est unique, avec pliage longitudinal éventuel,
il faut remarquer que, non seulement le document intérieur ou les deux
9~;S~
13
documents intérieurs recoivent une frappe directe, avec tous les
avantages que cela comporte (netteté, exploitation par lecture ~?-
tique ou magnétique) mais, en outre, il n'y a besoin d'aucun report
de la frappe d'un élément à l'autre. Ainsi, tous les feuillets sont
en papier odinaire, ce qui correspond à une importante économie par
rapport aux articles similaires actuellement connus.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation dé-
crit et représenté. Tout d'abord elle concerne uniquement le mode
d'insertion du ou des documents intérieurs, quels que soient les trai-
tements et façonnages subis par les feuillets continus avant leur mi-
se en superposition et quel que soit le moyen d'assemblage des ieuil-
lets supérieur et inférieur (collage, soudure, thermocollage par cy-
lindres chauffants ou par passage dans un four ou par tout autre mo-
yen de chauffage etc.). En outre, des modifications peuvent être ap-
portées aux moyens mécaniques utilisés pour la mise en oeuvre du pro-
cédé, sans pour cela sorti.~- du cadre de l'invention.

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Document
Description 
Date
(yyyy-mm-dd) 
Number of pages   Size of Image (KB) 
Claims 1994-01-19 5 174
Abstract 1994-01-19 1 27
Cover Page 1994-01-19 1 13
Drawings 1994-01-19 2 53
Descriptions 1994-01-19 13 527