Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
~3~3
L'invention se rapporte à un procéde et à un dispositif
pour le forage du sol, plus particulièrement mais non exclusivement
en vue de la pose de canalisations.
A ce jour, il est généralement nécessaire d'ouvrir une
tranchée pour assurer la pose de canalisations rigides OLl souples,
celle des conduites de transport de gaz, des gaines de protection
de cables électriques et telephoniques ou des tuyaux d'alimenta~
tion et d'évacuation des eaux des batiments ou cel~ d'un réseau
souterrain d'arrosage ou d'irrigation d'un terrain cultivé.
Cette ouverture de tranchées dans le revetement d'une
route ou de la pelouse d'un ~arc détruit évidemment la structure
du terrain jusqu'a sa surface, structure qu'ensuite il faudra
retablir à ~rands frais.
Elle empêche p~r ailleurs l'utilisation normale de la
surfa oe de même qu'elle oblige à enlever un volume très important
de terre qu'ensuite, pour remblayer la tranchee, il faudra ramener.
Afin de remedier à ces inconvenients, plusieurs dispo-
sitifs oonnus à ce jour sont destinés à forer un sLmple trou ~ans
le sol pour ensuite pouvoir y glisser longitudinalement la canali-
sation.
` :
2 ~3~ 3
Par exe~ le, pour une canalisation à passer sous une
chaussée, le trou est foré à partir d'une fosse de départ dans
laquelle le dispositif est descendu a une profondeur qui est ].iée
~ celle du forage,pour lequel le dispositif ccmPrend un outil qui,
à partir de la fosse de départ, travaillera en progressant jusqu'à
une fosse d'arrivéeO
Au lieu de toute une tranchée, il suffit donc de creuser
les fosses d'extrémité qui peuvent neme etre réalisées par des
fosses pré-existantes telles des caves.
L'un aes outils connus à ce jour, ccmprend (brevet
français A-2.372.309) une buse qui est alimentee en fluide sous
pression qui est projeté sous la forme d'un jet chargé de désagré-
ger le terrain.
Ce dispositif est toutefois d'application limitée car
il ne peut convenir aux terrains durs et par exemple à un percement
de route où l'outil est appelé à rencontrer aussi bien de la terre
que des pierres et d'autres obstacles.
Un autre.outil connu à ce jour, a une forne générale
conique et co~prend (brevetsfran~ais A-2.330.748 et 2.416.307) un
moteur entra m ant en rotation des excentriques qui progressivement
créent le trou par compactage du sol jusqu'a l'obtention du trou,
de diametre égal à celui de la base du cane de l'outil.
Comme dans les dispositifs connus l'orie~tation de l'ou-
til n'est pas assurée par le dispositif mais par le ~rou sur la
paroi duquel l'outil est appliqué; notamment dans le cas de terrains
non h~cgènes, créant des contraintes latérales variables, ce
travail par e~centriques provoque souvent des déviations de l'outil.
Or, ces déviations rendent plus qu'incertain le point
d'arrivée de l'outil et peuvent, ~algré le passage de l'outil, ~mr
pecher le passage de la canalisatic~n qui est beaucouP plus longue.
Un autre outil connu à ce jour (brevets Français
A-2.399.305, 2.336.519, 2.240.321, 2.198.507 et 2.161.732) consiste
en une pointe ou en un nez de frappe associé à un corps tubulaire
3 ~23~
pourvu d'un moyen de percussion commandé par un circuit pneumatique.
Bien g~e les coups soient parallèles à l'axe de l'outil,
l'avance par-à-coups et le leger rebondissement qui sont obtenus
ont également l'inconvénient, lorsque la pointe de l'outil arrive
S sur une zone de grande résistance, de favoriser la deviation dudit
outll.
Avec les dispositifs connus ~ ce jour, en plus du pro-
blème de guidage, on deplore généralement que le dispositif pour
enfiler les canalisations dans le trou fore par l'outil necessite
encore la creation d'une fosse très importante ce qui, pour des
forages courts, supprime pratiquement l'interêt dudit dispositif
par rapport aux tranchees.
Un resultat que l'invention vise à obtenir est un pro-
ceae et un dispositif de forage du sol qui garantissent une grande
precision et permettent de ce fait des forages entre deux points
très eloignes.
- Un autre resultat que l'invention vise 3 obtenir est un
dispositif qui se suffise de fosses de faibles dLmensiGns.
A cet effet, elle a pour objet un dispositif de forage
du sol, comportant une ossature portante, un outil, des mo~ens de
deplacement de l'outil à la translation Dar rap~ort a l'ossature
dans un sens de forage determiné, et des moyens d'appui de l'ossat~re
au 50~ au moins vers l'arrière en réference à ce sens, caracterisé :
- en ce que les moyens de déplacement de l'outil 3 la
,5 translation par rapport à l'ossature dans le sens de forage comr
portent :
a) des mDyens formant glissiere, solidaires de l'ossature
et orientes paxallèlement au sens de forage,
b) un coulisseau porte par les moyens formant glissiere
et guide à la translation le long de ceux-ci parallèlement au sens
de forage, par rapport à l'ossature, ce coulisseau delimitant inte-
rieurement un logement au moins partiellement ferme vers l'arrière
et lateralement et ouvert vers l'avant, en reference au sens de
~ 3
forage,
c) des yens de poussée agissant entre l'ossature et
le coulisseau , dans le sens d'une translation de ce dernier
le long des ~oyens formant glissière par rap~ort 3 l'ossature au
moins dans le sens de forage,
d) des moyens formant un tube présentant un axe recti-
ligne, le tube étant embolté dans le logement et
en butée à l'intérieur de celui~ci, par rapport au coulisseau,
vers l'arrière et latéralement en reférence au sens de forage, dans
une position dans laquelle l'axe du tube est parallèle a~ce senS~maiS
etant libre ~ la translation dans ce loge~ent par ra~port au couli~-
seau en sens inverse, et la dimension du tube parallèlement à son
axe etant superieure à la dinension du logement parallèlement au
sens de forage si bien que le tube présente une zone d'ex*r~nité en
saillie vers l'avant, en reference au sens de forage, hors du loge-
ment du coulisseau,
- et en ce ~ue l'outil consiste en
e) un tr~r~n norté de fa~on solidaire par ladite zone
d'extremite dh tube et présentant exterieure~ent,successivement
de l'avant vers l'arrière en référence au sens de forage, une face
plane transversale a l'axe du tube, une face trQnconiyue de r~volu-
tion autour de l'axe et convergeant vers l'avant ~n r~f~rence au
sens de forage, une face cylindrique de révolution autour de l'axe
du tube et se raccordant a ladite face tronconi~ue, ladi.te face
cylindrique pr.~sentant un diamètre su~r.ieur aux diTensions que le
tube presente eXterieurement transversalement ~ar r.a~port ~ s~n axe
et une dimension, mesurée parallèlement à cet axe, negligeable par
ra~ort à la Aimens.ion correspondante du tube,
f~ une queue solidaire du trépan, inmediatement en arrière
de ladite face cylindrique de celui-ci en référence au sens de forage,
ladite queue étant engagee dans ladite zone d'ex*remité du tube, des
moyens de solidarisation am~vible assurant la solidarisation de ladite
queue avec le tube.
~.3~
s
Elle a égalem~nt pour objet un procédé de forag2
jusqu'3 une fosse ~ l'aide de ce dispositif, caractérisé en ce
que :
a) on cale par raPport au sol l'ossature du dispositif
de n~nière que l'axe des n~yens formant tube corresponae exacte-
nent avec un axe de trou à iorer, le coulisseau occupant une posi-
tion extrême arrière compte tenu du sens de forage,et, dans la
zone d'extrémité avant du tube, on monte le trépan,
b) à l'aide des moyens de poussée poussant réguliere-
ment le coulisseau et du tube retransmettant cette poussée régu-
lière dans le sens de forage,.on engage à force le trépan dans le
sol pour y forer un trou,
c) à l'aide des moyens de poussee, on ramène en sens
inverse du sens de forage le coulisseau qui coulisse sur le tube,
d) on place dans le logement du coulisseau un tronçon
de tube dont on assemble l'avant sur l'arrière dudit tube pour
- pr~longer les moyens formant tube et on pousse le coulisseau et
les moyens formant tube, portant le trévan, dans le sen.s de fo.rage
à l'aide des mDyens de poussée pour prolonger le trou,
e) on répète les étapes c et d jusqu'à l'arrivée du
trépan dans ladite fosse o~ le trépan est démonté des m~yens for-
mant tube.
Dans le cas o~ le trou fore doit être garni d'un foux
reau métallique, on laisse les m~yens formant tube en place pour
réaliser directement ce fourreau .
Dans le cas o~ le trou foré ne doit pas etre garni d'un
fourreau metallique, après avoir fixe sur le tube, à la place du
trépan, une canalisation ou un cable oue l'on veut placer dans le
. t~nou, l'ossature éta~t calée ~ar ra~ort au sol vers l'avant en
référence au sens de forage,
a) on verrouille mutuellement les mDyens formant tube et
le coulisseau occupant une position extrê~e avant compte tenu du
sens de forage, puis
. .
' ~
" ' '' ' ' .. ' ~ :
6 ~ 88~l3
b) on actio~le les moyens de poussée pour tlrer le coulls-
seau et les moyens formant tube en sens inverse du sens de forage
et, lorsque le coulisseau p~rvient dans une positlon extrême arriere,
en référence au sens de forage, et qu'un tronçon de tube est dégagé
du trou foré,
c) on sépare ce tronçon des m~yens formant tube, on le
dégage du coulisseau et l'on reccmmence les é~apes a, b, c jusqu'~
sortie totale des m~yens forn~ult tube hors du trou foré.
L'invention sera bien comprise à l'aide de la description
ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du
dessin ci-annexé, qui représente schématiquement :
- figure 1 : le dispositif selon l'invention dans une
phase interm~diaire d'une opération de forage, de fosse a fosse,
dans un se~s horizontal, en une vue en coupe verticale passant par
l'axe des moyens formant tube,
- figure 2 : le dispositif vu de dessus, tel que prêt
- au forage,
- figure 3 : une coupe selon III-III de la figure 2,
- figure 4 : une coupe selon IV-IV de la figure 2,
- figure 5 : une vue analogue à celle de la figure 1,
illustrant la phase finale du forage,
- figure 6 : une vue analogue a celle de la figure 1,
illustrant une possibilite de réalisation directe d'un fourreau
dans le trou f.ore,
~5 - figure 7 : une vue analogue à celle de la figure 1,
illustrant la mise en ~lace d'une canalisation sou~le dans le
trou foré.
En se reportant figure 1, on voit que dans ce m~de de
mise en oeuvre de l'invention, dans le sol 1 sont prévues deux
3n fosses 2, 3, l'une (2) au départ du trou 4 à forer, l'autre t3)
à l'arrivée de ce trou.
Dans la fosse de départ 2, on descend le dispositif 5 que
l'on munit d'~n outil de foraae (6) destine a attaquer le sol ~ la ~rofondeur
7 ~3~ 3
voulue, en commençant à p~rtlr d'une face 7 de la fosse de départ
2, dite face avant, ~ui est bien s~r celle sltuée du coté de la
fosse d'arrivée, dans un sens de forage 43 ici horizontal, qul ser-
vira de réference aux termes "avant" et "arriere" utilisés par la
suite; le dispositif 5 prêt au forage est visible aux figures 2 ~ 4.
Avant cette attaque, l'orientation et l'inclinaison
de la trajectoire de l'outil sont controlées par un système de visée
8 qui,par des rehausses verticales ~ positionnées sur une ossature
29 du dispositif 5, est porté au-dessus du niveau du sol, à une
hauteur de préférence rég].able, lequel système de visée coopère
avec un jalon vertical 10 positionné dans la fosse d'arrivée 3.
Afin d'assurer le dispositif 5 d'une bonne assise, la
fosse de départ 2 a son fond 11, ~ui peut etre plus ou moins fermé,
qui est pourvu d'un plancher ou au moins de traverses 12 dument
calées.
L'ossature 29 du dispositif 5 repose sur cet appui, de
préference, par l'intermediaire de verins 13 permettant de corriger
l'inclinaison du dispositif, c'est-à-dire du sens de forage 43.
De meme, pour que la face arrière 53 de la ~osse 2
puisse servir d'appui 3 l'ossature 29 du dispositif vers l'arrière,
elle est garnie d'une traverse 14 sur laquelle ce dispositif s'a~Duie
par l'interm~diaire de vérins 15 permettant de corriger son orien~
tation, c'est-à-dire celle du sens de forage 43.
L'outil 6 consiste en un trepan presentant extérieure-
~5 ment, successivement de l'avant vers l'arrière, une face plane 52
transversale par rapport à un axe 99 fixe par rappor-t à l'ossa-
ture 29 et definissant le sens de forage 43, une face 16 tronconique
de rev~lution autour de l'axe 44 et convergeant vers l'avant, une face
17 cylindrique de revolution autour de l'axe 44 avec un diamètre D
correspondant à cel~i du trou 4 à forer et identique à celui de la
grande base dutronc de cone definissant la face 16,et ce trepan Forte
de façon solidaire, i~m~diate~ent en arrière de la face cylindrique
: 14, une queue de centrage 18, cylindrique de rev~lution autour de
~ i .
8 ~ 9~
l'axe 44 et s'engageant dans une zone d'ex~rémité avant 19 d'un
tube rectiligne 20 delimité extérieurement par une face cylindri-
que de revolution autour de l'aY;e 44 avec un diamètre d inférieur
D et une longueur L, mesurée parallèlement à l'axe 44, par rapport
3 laquelle la d~ension corres~ondante~ ~e la face 17 est n~ligeable :
la queue 18 du trepan 6 est fixée de fa~on solidaire mais amovible
à l'interieur de la zone d'extremité avant 19 du tube 20, ~r tout
moyen demontable approprie 21/ tel qu'un bnulon ou une goupille .
Le tube 20, qui au depart d'un forage peut etre en un
seul tronçon 20a, est ensuite obligatoirement, ccmpte tenu de la
longueur limltee de la ~osse, constitué de plusieurs tronçons(au
n~nbre de trois references 20a, 20~, 20 , en fin de forage dans
l'exemple non limitatif illustré, ce nombre po rvant être different~
qui, afin de forlT~r un ensemble rigide et rectiligne d'axe 44,
sont ass~nbles entre eux par exemple par des points ou un cordon
(tel qu'illustré en 22) de soudure(par exemple entre les tronçons
20b et 20c)ou par un moyen demontable(tel qu'illustré en 23)tel
un manchon (tel que 49)soude dans l'un des tronçons (tel que 20a)et
tenu de façon aTT~vible dans l'autre t-ronçon~tel que 20b) par une
goupille(telle que 24~genéralementUn ~Eme mode dlasse~blage peut
être utilisé pour l'ensemble des tr~nçons, des modes différents
ayant ete representes ~ titre exclusivement illustlatif.
Par une zone d'extremité arrière 25, le tube 20 est
engagé sur une partie 1 de sa longueur L dans un logement 46 d'un
coulisseau 26 gui.dé en translation parallèle ~ l'axe 44 par des
glissieres 27, 28 solidaires de l'ossature 29 et narallèles ~ cet axe
Le logement 46 est fermé vers l'arrière et lateralement
par rapport à l'axe 44 mais ouvert vers l'avant, de ~a~on à recevoir
le tube 20 au coulissement par rapport au coulisseau 26 suivant
l'axe 44 en constituant une butee pour le tube vers l'arriere et
latéralement sans s'opposer par contre au coulissement du tube
vers l'avant par rapport au ooulisseau 26.
Dans une ~one d'extremité arrière, le coulisseau 26
~:3~
porte ~ cet effet, de façon solidaire, une ~laque 30 de butée pDur
l'extremite arrière 25 du tube 20, cette plaque fermant le logement
46 vers l'arrière, transversalement ~ l'axe 44.
Sur cette plaque de butée est montée vers l'ava~lt, de
façon solidaire, une bague 31 d'axe 44, laquelle , directement
ou par l'intermédiaire d'un raccord à réduction, centre l'extr~té
arrière 25 du tube 20 par rapport à l'axe 44.
En outre, dans une zone d'extrénaté avant, le coulisseau
26 porte un collier 32 ferme autour d'une zone interme~iaire 47 du
tube 20 et qui, directement ou par l'intermediaire d'un coussinet,
centre ce tube 20 par rapport à l'axe 44.
Le collier 32 comprend un secteur 33 qui est solidaire
du coulisseau 26 et un secteur 34 qui peut être démonté afin d'ouvrir
le collier 32 pour libérer l'acces entre l'intérieur et l'extérieur
de celui-ci, pour le tube 20, latéralement par rapport au sens de
orage 43, c'est-à-dire permettre le dégagement ou l'engagement du
tube 20 dans le logement 46 par le dessus du dispositif si l'on se
réfere à la position illustree a la figure 1. Ce secteur dém~ntable
34 est par exemple, à l'une de ses extrémités, articulé autour d'wn
axe 35 porté par le secteur fixe 33 et ~arallèle ~ l'axe 44, alors
qu'à son autre extrémité, ce secteur dém~ntable 34.est fixé de fa~on
amovible sur le secteur fixe 33 par une vi.s 36.
Centré vis-à-vis de l'axe 44, a l'avant par le collier
32 et à l'arri~re par la bague 31, le tube 20 est parfaite~ent guide
dans le coulisseau 26 lui-même pal^faitement guidé par les glissi~res-
27, 28 par rapport à l'ossature 29 ; aUssir le réglage de l'ossatwre
29 en inclinaison et en orientation par action sur les vérins d'appui
13 et 15 assure-t-il au tube 20 le bénéfice des mêmes réglages.
Au secteur fixe 33 du collier 32 est encore associé de
fa~on solidaire un joug 37 de poussée du coulisseau 26 et donc du
tube 20, joug sur lequel agissent ~des moyens de poussee tels deux
vérins 38 places chacun d'un côte du coulisseau 26 et du tube 20,
parallèlement à l'axe 44, donl le cylindre 39 est solidaire de
~ ,- ,:,
... ... ,, ,, . . .. , ~ .
38~
l'ossature 29 du dispositif en arrière du joua 37 alors que le
piston (non represente~ ~ sa tiye 40 termi~e ~Hr un moyen 41, tel
une chape, saisissant le joug.~7 du collier oul, à cet effet, Porte
par exe~ple deux tourillons 42.
Les vérins 38 sont de préférence hydrauliques et à dou-
ble effet et le fluide sous pression ].eur est fourni par l'inter-
m~diaire d'un distributeur et de conduites 54 reliés a un groupe
non represente, de preference separé du dispositif pour être laissé
en surface et pour autoriser l'utilisation d'un grouPe ayant d'au-
tres utilisations,tel celui de la pelle ayant creuse la fosse.
Dans le cas où la face arrière 53 de la fosse risquerait
de ne pas resister à la poussee des verins 38, il est bien évident
qu'une plaque de butee arrière (non reDresentee) portee oar la
flèche de ladite pelle pourra servir d'appui au disPositif.
Avec le dispositif objet de l'invention, le procede de
forage est le suivant :
- en calant l'ossature 20 par dessous et par derrière
par rapport au sol 1 grâce aux verins 15 et 13, on Dla oe le dispo,
sitif de manière telle que l~axe 49 du tron~on 2~a du tube 20 qu'il
porte initialement corresponde exactement.avec l'axe du trou à forer
4 ; les verins 38 sont initialement retractés, le coulisseau 26
et le tube 20 occupant par rapport à l'ossature 29 une position
extreme arrière illustrée à la figure 2 ;
- dans la zone d'extremite avant 19 du tube 20, on monte
le trepan 6,
- on actionne les verins 38 dans le sens 93 et ~ l'aide
de ces verins 38 poussant ainsi regulierement vers l'avant le
co lsseau 26 et à i'aide du tube 20 retransmettant au trepan 6
cei.te poussee regulière, on engage à for oe le trepan 6 dans le sol
1 dans l'axe du trou à forer 4, c'est-à-dire dans le sens de forage
43 défini par l'axe 44, jusqu'à oe que le coulisseau 26 atteigne
une position extrême avant (visible à la figure S) par ra~port à
l'ossature 9, le long des glissières 27, 28 ;
.. ..
- ~ l'aide des vérlns 38 que l'on actionne en sens
inverse, on ramène alors le coulisseau 29 en sens ~n~erse du sens
43 mais le coulisseau 29 n'ékank pas flxé au tube 20 qu'il centre
uniquement, il revie~t seul à la position extrême arrière, laissant
S le tronçon 20a de tube et le trépan 6 dans le trou fore 4 ;
- en ouvrant le collier 37, on place alors dlans la bague
de guidage arrière 31, un tronçon 20b de tube 20 dont l'avant est
alors assemblé sur l'arrière du tronçon 20a de tube precédent, puis
on referme le collier 37 sur ce tronçon 20b, et l'on p~usse dans le
sens 43, au mc~ des vérins 3~, lS~ns~rhle forme nar le coulis seau
26, les tronçons 20a et 20b et le trepan 6 ;
- on repète ces deux dernières etapes jusgulà l'arrivee
du trepan 6 dans la fosse 3 où le trépan est démonté du tronçon de
tuke 20a ; cette arrivée,illustrée à la figure 5, né oe ssite dans
l'exemple illustre l'assemblage d'un tronçon de tube 20c supplémen-
taire en arrière du tronçon 20b, un ncmbre different de tronçons
ne sortant naturell~nent pas du cadre de la présente invention ;
la figure 1 illustre une phase intermediaire du forage, le tronçon
20c ayant été assemblë au tron,con 20b mais le coulisseau 26 occu-
pant encore sa position extrême arrière.
- Parvenu 3 ce stade, dans le cas où le trou fore 4 doit
etre garni d'un fourreau métallique, le tube 20 peut etre laisse
en place pour réaliser directement ce fourreau, c ~ ne le montre
la figure 6 : le tr~pan 6 est demonte du tuk~ 20 et llon ramène
le coulisseau 26 vers llarrière ~Lis on ouvre si necessaire le
collier 37 p~ur en dégager le tronçon arrière 20c.
Dans ce cas, llassemblage entre les tronçons du tube 20
est de préférence réalisé par soudure kout a bout.
Dans le cas où le trou foré ne doit pas etre garni d'un
tel fourreau métallique cc~nne le ~ntre la figure 7, apres avoir
fixe sur la zone d'extremité avant 19 du tube Z0, à la place du
trépan 16, une extrémite d'une gaLneOU canalisation sounle 50 ou d'un cable
que l'on ~eut placer dans le trou for~ ~, et avoir cale c~ntre la face
, .. . . .
12 ~ 3~89~
7 de la fosse 2 llavant de l'ossature 29 du disposltif au ~cyen
par exerple de deux jam~es de force hydrauliquesconnues de l'homme
du m~tier et schématisées en 98, le coulisseau 26 étant en posi-
tion e~trême avant, on verrouille mutuellement le tronçon 20c du
tube 20 , c'est-~-dire la zone d'extr~mite arrière de celui-ci et le
wulisseau 26, par exemple au moyen d'une gou~ille ~1 traversant le col-
lier 37 et le tuhe 20 qui à cet effet peut être ~erçé de ~lace en place
(voir la figure 23.
Ensuite, on actionne les vérins 3~ en sens inverse du
sens 43, vers leur état rétracté, pour tirer le coulisseau 26 et
le tube 20 vers l'arriere a l'aide des vérins 3~; - des que le
coulisseau 26 parvient en ~osition extre~e arriere, ce tronc~on 20c
est totalement dégagé du trou foré 4, on sép~re ce tronçon arriere
20c ces autres tronçons, puis on ramene le coulisseau 26 en position
extrême avant a l'aide des vérins 38, on solidarise le troncon 20b
avec le collier 37 de la meme façon que ci-dessus et on ramène le
coulisseau 26 à sa position extreme arriere, dans laquelle on
détache le tronçon 20b du tronçon 20a ; puis on répete ces opéra-
tions pour le tronçon 20a;qui, lorsque le coulisseau 26 parvient
- en position extreme arriere, se dégage totalement du trou oré
4 et dégage de celui-ci l'extrémité de la gaine sou~le 50 ou du
câble que l'on peut alors détacher de ce tronçon 20a.
Dans ce cas, évidemment, l'assemblage entre les tronçons
est d'un type démontable.
Dans tous les cas, le tube et le trépan for.mant un
ensemble rigide parfaitement guidé dans le dispositif l~ eme
calé et posi.tionné rigoureusem.ent, on ccmprend que le forage est
fait avec une grande précision, d'autant plus que, dès son am~rcage,
tout le tube engagé dans le forage concourt alors lui aussi au
guidage.
La possibilité d'écart de trajectoire sur une distance
de dix mètres environ reste inférieure à quelques centimètres.
Le temps moyen de forage d'un tel trou de dix mètres
est de l'ordre de deux heures.
13 ~23~
Naturellement, ces chiffres sont donnés ~ titre d'exe~le
non linltatlf.
Dans le trépan 6 peut ~vide~nent etre inclus un percu-
teur, dont, du fait du guldage, les a-~coups ne risqueraient pas
de perturber la trajectoire, mais de préférence, le trépan n'aura
pas un tel percuteur et avancera donc sous la seule poussee des
vérins 38 , régulièrement.
Eviaemment, dans la limite des possibilités de calage,
ce dispositif peut etre utilisé pour des forages non seulement
horizontaux mais aussi inclinés et même verticaux,de me~e que
pour des trous borgnes.
.: .
.. . . .. . . ..
:
