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La présente invention concerne un procédé de fabrication de lames
rainurées ou moulurées telles que lames de volets, moulures de
menuiserie ou de bâtiment et le di~spositif pour la mise en oeuvre
du procédé.
La fabrication de lames rainurées ou moulurées est réalisée de
manière connue à partir d'un basta:ing que l'on débite lame par lame
ou simultanément, chaque lame étant ensuite l'une apres l'autre
usinée sur une machine de rainurage ou de moulurage.
Dans le cas de fabrication de lames de volets battants, celles-ci
comportent sur leurs petits côtés longitudinaux une rainure et une
languette obtenue par l'usinage précédent.
'assemblage des lames est du type rainure et languette.
Il est connu aFin de consolider les volets battants formés par cet
assemblage de brocher entre elles les lames.
A cet effet, après un usinage des lames9 celles-ci sont rassemblées
et percées et/ou entaillées perpendiculairement du petit côté U9i-
né.
Les broches de consolidation passent donc dans les perçages ouentailles réalisés dans les lames et assurent donc leur serrage.
Il s'est avéré que ce procédé présente de nombreux inconvénients
grévant la production et donc le coût des lames rainurées ou mou-
lur~es.
En efFet, les usinages se faisant indépendamment les uns des au-
.. ..
-tres, ceci entraine des reprises des pièces usinées néces-
sitant de nouveaux réglages sur les machines assurant
les usinages suivants. Ces reprises et ces réglages amè-
nent des pertes de temps et une baisse considérable du
rendement de la fabrication.
La présente invention vise à obvier à l'ensemble
de ces inconvenients en proposan-t un procédé de fabrication
éliminant les reprises du produit pour llusinage suivant
et donc les réglages et multipliant le débit de fabrication
dans des proportions importantes par rapport aux procédés
antérieurs et en présentant un dispositif pour la mise
en oeuvre de ce procédé.
La présente invention vise un dispositif pour
la fabrication de lames rainurées ou moulurées de menuise-
rie ou de batiment à partir d'un bastaing corroyé compre-
nant~
un bati doté d'une table à rouleaux entrainés
en rotation sur lesquels est posé le bastaing
corroyé;
un premier arbre inférieur à la table sur lequel
sont montés des outils de forme qui usinent
une forme sur la face inférieure du bastaing
et des outils de délignage qui délignent le
bastaing suivant sa demi hauteur inférieure;
un second arbre supérieur à la table situé en
aval du précédent en considérant le sens d'avan-
cement du bastaing sur la table, espacé du pre-
mier d'une valeur inférieure à la longueur du
bastaing, sur lequel second arbre sont montés
des outils de formes qui usinent une Eorme sur
la face supérieure du bastaing et des outils
de délignage qui délignent le bastaing suivant
sa demi hau-teur supérieure, ces outils de déli-
gnage étant chacun.situé suivant un plan vertical
ccntenant un outil de délignage du premier arbre;
, .s~
~LZ~6~27
~ - 2a -
une première série de rouleaux de Eorme infé-
rieure à la table située en aval du second arbre
sur le -trajet du bastaing e-t écartée dudit second
arbre d'une valeur inférieure à la longueur
dudit bastaing, lesdits rouleaux de forme étant
alignés avec les outils de forme du premier
arbre et venant épouser et rouler chacun dans
la forme réalisée sur la bastaing par l'outil
avec lequel il est aligné;
une seconde série de rouleaux de Eorme supérieure
à la table située en aval du second ensemble
d'usinage et écartée dudi-t second arbre d'une
valeur inférieure à la longueur dudit bastaing,
lesdits rouleaux de forme de la seconde série
étant alignés avec les outils de forme du second
arbre et venant épouser et rouler chacun dans
la forme réalisée sur le bastaing par l'outil
avec lequel il est aligné.
La présente inven-tion vise également un procédé
de fabrication de lames rainurées ou moulurées,de moulures
de menuiserie ou de ba-timents à partir d'un bastaing, compre-
nant les étapes suivantes:
a) corroyer le bastaing,
b) mettre à longueur le bastaing,
c) usiner des moulures ou des proEils d'assem-
blage sur la face inférieure du bastaing
et simultanémen-t déligner le ba.staing suivant
: sa demie-hauteur inférieure, et
d) usi~er des moulures ou des profils d'assem-
:30 blage sur la fàce supérieure du bastaing
et simultanément déligner le bastaing. suivant
au moins sa demie-hauteur supérieure.
D'autres avantages et caractéristiques apparai-
tront à la lecture de la description et en se référant
:35 aux dessins annéxés donnés à titre d'exemple non limitatif
~ et en lesquels:
~, .
~4~7
- 2b -
- la figure 1 est une vue d'ensemble du dispos.itif de
mise en oeuvre du procedé se].on l'invention,
- la figure 2 est une vue d'un ensemble de la figure 1,
- les figures 3 et 4 son-t des vues des outils du disposi-
tif selon _ . 7
,~,.,.,~
- , .
I ~ inve n t it"., ~ 2~
les figures 5 et 6 sont des vues des lames rainurées et moulurées
obtenues par le proc~dé selon l'invention.
la figure 7 est une vue d'une autre forme de produit obtenu par le
procédé selon l'invention.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées, de mou-
lures de menuiserie ou de bâtiment ou autres selon l'invention
consiste à partir d'un bastaing corroyé a réaliser sur au moins une
grande face d'un dit bastaing et dans au moins un même plan per-
pendiculaire à au moins une des dites grandes faces au moins un
usinage de forme et au moins un délignage simultané à ou aux usina-
ges sur au moins la moitié de la hauteur d'un bastaing et entre
deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Préférentiellement, dans le procédé selon l'invention avant le
délignage et l'usinage de forme simultanés dans au moins un même
plan et après le corroyage du bastaing est réalisé une mise à long-
ueur du dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées ou moulures obtenues par le pro-
cédé selon l'invention peuvent être utilisées dans des applica-
tions différentes.
Dans le cas où ces lames sont destinées à la construction par
exemple d'un volet battant, l'assemblage de celles-ci est réalisé
par l'intermédiaire de broches d'acier.
En conséquence, les lames en sortie de fabrication doivent compor-
ter des orifices transversaux de passage de broches~
~2~, f.~7
A cet effet, l~ procédé selon l'invention de fabrication de lames
rainurées ou moulurées, de moulures de bâtiment ou de menuiserie
et plu5 particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par
l'intermédiaire de broches pour former un volet battant ou autres,
consiste à réaliser, après la mise ~ longueur du bastaing corroyé
et avant le ou les usinages de forme et le délignage simultanés
dans au un même plan, des perçages disposés suivant des liynes et
des colonnes, ménagés sur une grande face du dit bastaing et le
traversant de part en part.
Le procédé de fabrication de lames rainurées ou moulurées et plus
particulièrement de lames dont l'assemblage est réalisé par l'in-
termédiaire de broches pour former un volet battant ou autres, con-
siste dans son ensemble à effectuer une mise à longueur d'un bas-
taing corroyé, à percer de part en part le dit bastaing perpendicu-
lairement à ses grandes faces en plusieurs points disposés suivant
des lignes et des colonnes et à réaliser au moins un délignage sur
au moins une demie hauteur du bastaing entre deux lignes de perca-
ges et/ou entre une ligne de perçages et un bord du dit bastaing et
au moins un usinage de forme simultanément au délignage et dans un
même plan sur au moins une grande face du bastaing entre deux
plans de délignage et/ou entre un plan de délignage et un bord du
dit bastaing.
Les lames rainurées ou moulurées destinées par exemple à la const-
ruction de volets battants, de planchers ou autres comportent sur
leurs tranches un profil d'assemblage, par exemple une languette 3û
et une rainure 31 respectivement sur chaque tranche (figure 5).
En conséquence, dans le procédé selon l'invention au moins un usi-
,
) ~4~i42~7
nage de rnrmf! fSt realisé sur les cleuY grandr~s facrs opposées dubastaing et au moins un déllgnage simultané aux usinages est effec-
tué sur au moins les deux demies hauteurs du dit bastaing et entre
deux usinages et/ou entre un usinage et un bord du dit bastaing.
Les usinages de forme sont réalisés chacun simultanément et dans un
meme plan perpendiculaire à la grande face du bastaing 3 un delig-
nage sur une demie hauteur.
Avantageusement avant ou après les percages le procédé selon l'in-
vention peut comporter des opérations de mortaisage et/ou d'entail-
lage ou autres.
Le procédé selon l'invention permet d'obtenir simultanément toutes
les lames rainurées ou moulurées par usinage de forme et délignage
simultanés.
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention
représent~ en fig. 1 comprend un poste de corroyage 1, un poste de
mise à longueur 2 des bastaings 3 précédemment corroyés, des moyens
de transfert 4 du poste de corroyage 1 au poste de mise à longueur
2, un ensemble de délignage et d'usinage 5 simultanés et des moyens
d'amenage 6 des bastaings 3 entre le poste de mise à longueur 2 et
l'ensemble de délignage et d'usinage simultanés 5.
Dans le cas où le dispositif de mise en oeuvre du procédé selon
l'invention est destiné à la fabrication de lames rainurées ou mou-
lurées dont l'assemblage est effectué par l'intermédiaire de broc-
hes d'acier pour, par exemple, former des volets battants ou aut-
res, le dit dispositif comporte entre le poste de mise 3 longueur 2
d'un bastaing 3 et l'ensemble de délignage et d'usinage simultanés
5, un poste de persage 7.
,
.
Avar~ ou après Cf' pl)StF' cle pF'r(sa()l' IF' clispositif prut coml)orter des
postes cle mortais~lge et/ou d'en~aillage IIU selon une autle formi~ de
réalisation dépendant de l'utilisation des lames ou moulures le
dispositif est doté entre le poste de mise à longueur et l'ensemble
5 d'un poste de mortaisage et/ou d'entaillage.
Le poste de corroyage 1 du dispositif selon l'invention de type
connu permet l'usinage des côtés et des grandes faces de bastaing
3 par Fraisage et/ou rabotage pour leur mise à dimensions.
Les bastaings 3 sont disposés sur une table ~, de préférence mobi-
le, du poste de corroyage et sont usinés en continu dans le dit
poste.
A la sortie du poste de corroyage 1, les bastaings sont amenés vers
le poste de mise à longueur 2 par les moyens de transfert 4.
Ces moyens de transfert sont de préférence constitués par un tapis
sans fin 9 amenant le bastaing 3 contre une butée 10 et par une
palette 11 actionnée en translation perpendiculairement au tapis 9
par au moins un vérin 12.
Le bastaing 3 repose lors de son transfert sur deux barres 14 et
est guidé par des plaques latérales 15 jusqu'au poste de mise a
longueur 2.
Ce poste de mise en longueur 2 comprend suivant une forme préféren-
tielle de réalisation deux scies circulaires 13 ou autres espacées
; l'une de l'autre d'une valeur réglable égale 3 la longueur désirée
du bastaing.
.
Lr dit h~staing est poussé entre ce- cleu~ sc~ies p~r la palette 11
puis jusqu'aux rrloyens d'amenage 6 des bastaings vers l'ensemble
d'usinage et de délignage simultanés 5.
Les moyens d'amenage 6 sont de préférence également constitués
par un tapis sans fin 16 ; mais il va de soi que tout autre type
de moyens peut convenir.
~ans le cas où le dispositif est apte à produire des lames desti-
nées à être assemblées par l'intermédiaire de broches d'acier~
les moyens d'amenage 6 comportent au moins un moyen de manuten-
tion 16 des bastaings vers le poste de perçage 7.
Ce moyen de manutention 17 est constitué selon une forme préfé-
rentielle de réalisation par un poussoir 17A agissant perpendicu-
lairement au tapis sans fin 16.
A l'extrémité du tapis sans fin 16 est montée une butée 18.
Lorsque le bastaing vient en contact avec cette butée, le pous-
soir 17A amène le dit bastaing vers le poste de perçage 7.
Avantageusement, le dispositif selon l'invention est doté de deux
poussoirs 17A agissant parallèlement et permettant le chargement
de deux bastaings 3 sur le poste de perçage.
Il va de soi que le dispositif selon l'invention comporte des
guides entre le tapis sans fin 16 et le poste de perçage 7.
Les bastaings sont mis en position et maintenus sous le dit poste
de perçage 7 par les poussoirs 17A.
Le poste de perçage 7 est constitué de préférence par au moins
une perceuse verticale multi-broches permettant le perçage de
tous les trous simultanément.
t~ '7
Les perçag~s sorlt alignés suivant des lignf-!s eL dfs colonnf?s.
Le nombre de colonnes est fonction de la longueur des bastaings
et de leur destination quant 3 leur utilisation.
Le nombre de lignes est égal au nombre de lames rainurées ou mou-
lurées délignées en sortie du dispositiF selon l'invention.
Avantageusement, les broches de la perceuse peuvent être espa-
cées l'une de l'autre de manière réglable et en fonction des
paramètres précédernment énoncés.
Les perçages sont réalisés sur une grande face horizontale du
bastaing 3 et traversent celui-ci de part en part.
Selon une autre forme de réalisation le poste de perçage peut
comporter au moins une perceuse horizontale a~in de réaliser des
persages sur les faces verticales du bastaing.
Avantageusement le dispositif peut être doté d'au moins un poste
de perçage et/ou de mortaisage et/ou d'entaillage.
Après la réalisation des perçages et/ou entailles et/ou mortaises
suivant la disposition sus énoncée, les bastaings sont amenés
vers l'ensemble d'usinage et de délignage simultanés 5 par le
poussoir 17A.
Préférentiellement, les bastaings 3 sont déposés sur un tapis
sans fin 5A qui les amène vers le dit ensemble 5.
L'ensemble d'usinage de forme et de d~lignage simultanés 5 du
dispositif selon l'invention représenté en figure 2 comporte un
bâti 19, une table mobile 20 3 rouleaux 21 entrainés en rota-
tion, une série de rouleaux supériaurs 22 alignés sur un plan
parallèle à la table mobile 2û dont au moins un est entrainé et
réglable en hauteur, un arbre inférieur 23 et un arbre supérieur
24 rotatifs.
. .
9 ~Z~ 7
Les arbres suF)érleur 24 et ~nférleur 23 sont paralLèles et préfé-
rentiellement décalés l'un par rapport à l'autre.
Selon une forme préférentielle de réalisation, l'arbre inFérieur
23 est décalé vers l'arrière par rapport à l'arbre supérieur 24
suivant le sens d'avancement des bastaings dans l'ensemble 5.
Sur chacun des arbres supérieur 24 et inférieur 23 sont montés
des outils de délignage 25 et des outils d'usinage de forme 26.
Comme représenté aux Figures 3 et 4, les outils d'usinage de for-
me 26 de chaque arbre 23 et 24 constituent des entretoises entre
les outils de délignage 25.
Les outils de délignage 25 sont constitués par des scies circu-
laires et sont disposés sur les arbres 23 et 24 suivant plusieurs
plans parallèles perpendiculaires aux dits arbres.
Les outils de forme 26 sont constitués par exemple par des frai-
ses présentant un profil correspondant à une moulure ou rainure7
ou autres que l'on désire obtenir sur les lames.
Les outils de délignage 25 et les outils d'usinage de forme 26 de
l'arbre inférieur 23 sont alignés suivant plusieurs plans paral-
lèles perpendiculaires au dit arbre aux outils de délignage 25 et
aux outil d'usinage de forme 26 de l'arbre supérieur 24.
Les outils de forme représentés aux Figures 3 et 4 sont adaptés à
réaliser une rainure 31 (figure 3) et un languette 3û (figure 4)
mais il va de soi que tout autre outil peut être utilisé pour
réaliser d'autres proFils.
Par exemple les outils de forme peuvent présenter un proFil apte
64~
réaliser des moulures de menuiserje telles que représentées en
fig.7.
Dans l'ensemble de délignage et d'usinage de forme simultanés 5,
le bastaing 3 est entrainé par les rouleaux 21 de la table 20
puis par au moins un rouleau 22 supérieur entre les outils de
délignage 25 et d'usinage 26.
Avantageusement9 l'ensemble 5 comporte des moyens de mise en
position des bastaings 3 par rapport aux outils et en fonction de
la position des lignes de perçages.
Ainsi les bastaings sont positionnés dans l'ensemble 5 de manière
à ce qu'une ligne de per~ages passe entre deux outils de déligna-
ge 25.
Les bastaings 3 sont tout d'abord usinés sur leur face inférieure
par les outils d'usinage 26 de l'arbre inférieur 23 et sont
délignés sur la moitié de leur hauteur inférieure par les scies
circulaires 25 de l'arbre inférieur simultanément à l'usinage et
dans un même plan perpendiculaire à la face inférieure.
Lorsque les bastaings arrivent à la hauteur de l'arbre supérieur
24, la face supérieure est usinée et le délignage est achevé
simultanément et dans le même plan perpendiculaire à la face
supérieure par les scies circulaires travaillant la moitié s~upé-
rieure de la hauteur du dit bastaing.
Préférentiellement le dispositif selon l'invention comporte
immédiatemment aprbs le dernier arbre portant les outils de
4~
dell9na9~ f't d'USirl19f` de fo~me au moins une paire de serie de
rouleaux de forrne 32 parallèle, inférieure et supérieure entraî-
nées en rotation afin d'assurer la translation et le maintien dechacune des lames L dans le sens de leur hauteur.
Ces séries de rouleaux de forme 32 sont fixées chacune sur un
arbre supérieur et sur un arbre inférieur entraînés en rotation
et parallèles l'un à l'autre.
Les rouleaux de chaque série sont alignés avec les outils d'usi-
nage de Forme et présentent le rnême profil que le profil obtenu
par l'outil de forme avec lesquels ils sont alignés.
Avantageusement le dispositif selon l'inv~ention est doté de deux
paires de séries de rouleaux de forme 32 inférieures et supérieu-
res.
Ces rouleaux de forme 32 permettent en les maintenant chacune
d'éviter aux lames L de se déplacer les unes par rapport aux au-
tres et évitent le vrillage des dites lames afin d'éliminer les
risques de coincement des outils de délignage.
Ainsi comme représenté en figure 5, lorsque le bastaing sort du
dispositif selon l'invention, toutes les lames L sont débitées et
usinées simultanément.
L'ensemble de délignage et d'usinage comporte avantageusement des
moyens d'aspiration de préFérence sur chaque outil, ôes mDyens
d'entraînement des arbres inférieur et supérieur ainsi que des
moyens d'entraînement des rouleaux, des éléments de réglage de
leur position en hauteur par rapport à la table mobile 20.
I ~ ~f~9L6~L~'7
Avant.3gf~usemr?nt, les arbrPs inférieur 23 ct supérieur 24 peuvent
être disposés l'un par rapport ~ l'autre et dans le plan hori-
zontal de manière variable afin que l'ensemble 5 accepte toutesles hauteurs de bastaings.
Selon une forme préférentielle de réalisation, les arbres 23 et
24 sont guidés dans des doubles paliers (non représentés).
Le dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention
est avantageusement automatique, afin de pouvoir travailler en
continu.
Il va donc de soi que le dit dispositiF comporte sur les difFé-
rentes butées des moyens de transfert et sur ces difFérents pos-
tes de travail des contacts émettant des informations aux organes
moteurs.
Le procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre selon l'inven-
tion permet de produire de manière continue et rapide des lames
rainurées ou moulurées sans qu'il soit nécessaire d'eFfectuer des
réglages sur les différents postes de travail après chaque opéra-
tion.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aména-
gements et toutes variantes dans le domaine des équivalents tech-
niques, sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.