Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
PZ6~006
1 La présente invention concerne un système d'amenée d'une
pellicule, formant revêtement au moins partiel d'un objet
moulé, entre la partie fixe d'un moule et la partie de
celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement
prédéterminée, par rapport à la partie fixe.
~n système connu de ce type comprend un dispositif de
transfert, une à une, des pellicules prédécoupées au format
choisi d'un magasin dans une position d'attente au voisinage
du moule, et un dispositif de transport de la pellicule, de
la position d'attente à une position de travail dans
laquelle la pellicule se trouve entre les parties fixe et
mobile du moule.
Le dispositif de transport est notamment constituéS dans ce
cas, de simples glissières se prolongeant jusqu'à une
position où la pellicule se trouve effectivement entre les
parties fixe et mobile du moule et dans lesquelles les bords
latéraux de la pellicule glissent jusqu'à cette position de
travail.
On comprendra néanmoins qu'un tel dispositif ne permet pas
d'amener une pellicule entre les parties fixe et mobile du
moule si la pellicule présente des dimensions inférieures à
l'objet à mouler. C'est le cas, par exemple, pour une
étiquette apposée sur un couvercle de récipient.
La présente invention a donc pour objet d'éviter cet
inconvénient en proposant un système d'amenée d'une
pellicule entre les parties fixe et mobile d'un moule qui
soit efficace quelles que soient les dimensions de la
pellicule par rapport à l'objet à mouler.
~26~0~6
1 Pour ce faire, le système d'amenée d'une pellicule, formant
revetement au moins partiel d'un objet moulé, entre la
partie fixe d'un moule et la partie de celui-ci qui est
mobile, selon une direction de déplacement prédéterminée,
par rapport à la partie fixe, du type indiqué ci-dessus, est
notamment remarquable en ce que le dispositif de transport
comprend des moyens de maintien de la pellicule pendant son
transport de la position d'attente à la position de travail,
et deux moyens coopérants, du type crémaillère ou vis
engrenés l'un avec l'autre, dont le premier de ceux-ci est
parallèle à la direction de déplacement de la partie mobile
du moule et solidaire d'une des parties de ce dernier, et le
second est solidaire des moyens de maintien de la pellicule
et peut coulisser dans la partie mobile du moule, de sorte
que tout mouvement de la partie mobile, selon la direction
de déplacement précitée, par rapport à la partie fixe,
entralne le coulissement du second moyen dans la partie
mobile du moule et un déplacement déterminé concomitant,
dans un plan parallèle à la face avant de la partie mobile
du moule, desdits moyens de maintien, vers ou au loin de
ladite face avant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les premier
et second moyens, du type crémaillère ou vis, sont
orthogonaux et ont des dents présentant, par exemple, un
angle au moins sensiblement égal à 45 par rapport à leur
axe longitudinal.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la
première crémaillère est solidaire de la partie fixe du
moule et la partie d'extrêmité libre de celle-ci traverse,
ainsi qu'au moins une partie de la seconde crémaillère, un
boltier commun solidaire de la partie mobile.
lZ~400~i
1 Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens
de maintien de la pellicule comprennent au moins un moyen
d'aspiration, tel qu'une buse, porté par un bras, générale-
ment parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une
extrêmité est solidaire de la seconde crémaillère et l'autre
extrêmité peut coulisser le long d'un montant de guidage
solidaire de la partie mobile du moule.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le
dispositif de transfert est situé généralement au-dessus du
moule et comprend au moins un moyen d'aspiration, tel qu'une
buse, solidaire de la partie mobile du moule et pouvant
passer à travers la face avant du magasin de pellicules dont
les parois latérales de la partie avant sont munies de
glissières internes se faisant face situées immédiatement en
dessus, en position fermée du moule, de glissières
solidaires de la partie mobile du moule et prévues au-dessus
de la face avant de celle-ci.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, au
moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse, est prévu dans
la partie mobile du moule pour le maintien de l'étiquette en
position de travail, une fois celle-ci amenée par le
dispositif de transfert.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails,
avantages et caractéristiques de celle-ci apparaltront plus
clairement à la lumière de la description explicative qui va
suivre d'un mode de réalisation actuellement préféré de
l'invention, faite en référence aux dessins schématiques
annexés dans lesquels :
1 - la figure l est une vue de côté schématique, en coupe
partielle, d'un système d'amenée d'une pellicule entre les
parties fixe et mobile d'un moule ; et,
- la figure 2 est une vue de face, en coupe partielle, de la
partie mobile du moule comportant le dispositif de transport
d'une pellicule d'une position d'attente à une position de
travail, selon l'invention.
En se référant aux dessins, le système l d'amenée d'une
pellicule 2, formant revêtement au moins partiel d'un objet
moulé, entre la partie fixe 4 d'un moule 3 et la partie 5 de
celui-ci qui est mobile, selon une direction de déplacement
X,X' prédéterminée, par rapport à la partie fixe 4, comprend
un dispositif 6 de transfert, une à une, des pellicules
prédécoupées au format choisi d'un magasin 7 dans une
position d'attente au voisinage du moule, et un dispositif
de transport 8 de la pellicule, de la position d'attente à
une position de travail dans laquelle la pellicule 2 se
trouve entre les parties fixe 4 et mobile 5 du moule 3.
En se référant plus particulièrement à la figure 2, le
dispositif de transport 8 comprend des moyens de maintien 9
de la pellicule 2 pendant son transport de la position
d'attente à la position de travail, et deux moyens coopérants
10,11 du type crémaillère ou vis, engrenés l'un avec
l'autre. Le premier moyen 10 est parallèle à la direction de
déplacement X,X' de la partie mobile 5 du moule 3, et est
solidaire d'une des parties 4,5 de ce dernier. Le second
moyen 11 est solidaire des moyens de maintien 9 de la
pellicule et peut coulisser dans la partie mobile 5 du
moule. Ainsi, tout mouvement de la partie mobile 5, selon la
direction de déplacement X,X', par rapport à la partie fixe
4, entralne le coulissement du second moyen 11 dans la
partie mobile 5 du moule 3 et un déplacement déterminé
~26~Q6
1 concomitant, dans un plan parallèle à la face avant 5a de la
partie mobile 5 du moule 3, des moyens de maintien 9, vers
ou au loin de la face avant 5a de la partie mobile 5.
En particulier, les premier 10 et second 11 moyens
coopérants du type crémaillère ou vis sont orthogonaux. Ils
peuvent être constitués, comme dans l'exemple illustré,
d'une crémaillère formée d'une barre ronde comportant, sur
une partie plate longitudinale de celle-ci, des dents
1Oa,11a, pouvant s'engrener les unes avec les autres, et
présentant, par exemple, un angle au moins sensiblement égal
à 45 par rapport à l'axe longitudinal de la barre. Avec un
tel angle d'inclinaison, pour une course déterminée, par
exemple horizontale, d'une desdites crémaillères, il en
résulte une course verticale, de longueur identique à la
première, de la seconde crémaillère. Il est bien évident que
l'on pourra choisir les angles d'inclinaison des dents selon
le rapport souhaité des courses des deux crémaillères que
l'on souhaite obtenir. Ainsi, pour un angle d'inclinaison
de, par exemple, 30, le rapport entre les courses des deux
crémaillères sera de l'ordre de 1 : 2.
On conçoit que grâce à de tels moyens coopérants, notamment
du type crémaillère, l'ouverture du moule 3 entralnera le
déplacement des moyens de maintien 9, entralnant la
pellicule 2, de la position d'attente à la position de
travail. En effet, lors de l'ouverture du moule, le
déplacement, le long de la direction X,Xt de la seconde
crémaillère 11, qui peut, de plus, coulisser le long de son
axe longitudinal dans la partie mobile du moule, s'accom-
pagne, du fait de l'engrènement des dents à 45, d'un
mouvement orthogonal à la direction de déplacement X,X' de
la partie mobile du moule, c'est-à-dire, par exemple,
vertical descendant. Les moyens de maintien 9 de la
pellicule 2 étant solidaires de la seconde crémaillère 11,
OQ6
1 le mouvement de celle-ci, provoqué par l'ouverture du moule,
par l'intermédiaire de la première crémaillère 10 parallèle
à la direction de déplacement de la partie mobile du moule,
entralnera le déplacement de la pellicule de la position
d'attente, située généralement au-dessus du moule, à la
position de travail au voisinage de la face avant 5a de la
partie mobile 5 du moule.
De-même, lors de la fermeture du moule, les moyens de
maintien g (cette fois, bien-sûr, sans la pellicule)
subiront le mouvement inverse, c'est-à-dire un déplacement
de la position de travail à la position d'attente.
La première crémaillère 10 peut être notamment solidaire de
la partie fixe 4 du moule 3, et sa partie d'extrêmité libre
traverse, ainsi qu'au moins une partie de la seconde
15 crémaillère 11, un bo1tier 12 commun solidaire de la partie
mobile 5.
Comme cela est illustré, les moyens de maintien 9 de la
pellicule 2 comprennent au moins un moyen d'aspiration, tel
qu'une buse 13, reliée par un tuyau 14 à une source de vide
(non représentée), et porté par un bras 15, généralement
parallèle au plan de la pellicule transportée, dont une
extrêmité 16 est solidaire de la seconde crémaillère 11 et
dont l'autre extrêmité 17 peut coulisser, par l'intermé-
diaire, par exemple, d'une douille à billes 19, le long d'un
montant 18 de guidage solidaire de la partie mobile 5 du
moule 3.
Le dispositif de transfert 6 est situé, dans l'exemple
illustré, généralement au-dessus du moule 3 et comprend au
moins un moyen d'aspiration, tel qu'une buse 20, solidaire
de la partie mobile 5 du moule 3 par l'intermédiaire d'un
montant 21. La buse 20 peut passer à travers la face avant
~2640Q6
1 22 du magasin 7 de pellicules grâce à un orifice 23 qui y
est percé. Les parois latérales 24 de la partie avant 25 du
magasin 7 sont munies de glissières 26 internes se faisant
face et qui sont situées immédiatement au-dessus, en
position fermée du moule 3, de glissières 27 solidaires de
la partie mobile 5 du moule 3 et prévues au-dessus de la
face avant 5a de celle-ci. Une plaque 28 dont la fente 28a
est située immédiatement au-dessus des glissières 27 est
prévue immédiatement au-dessous du magasin 7 et est
solidaire de la partie mobile 5 du moule 3.
On notera en outre qu'au moins un moyen d'aspiration, tel
qu'une buse 29, est prévu dans la partie mobile 5 du moule 3
pour le maintien de l'étiquette en position de travail une
fois celle-ci amenée par le dispositif de transfert 6, en
coopération avec des butées 30 prévues dans la partie
inférieure de ladite partie mobile 5 et solidaires
d'éjecteurs 31.
Le système d'amenée d'une pellicule, selon la présente
invention, fonctionne de la façon suivante.
Lors de l'ouverture du moule 3 (représenté en position
fermée sur la figure l), la buse d'aspiration 20 entralne
une pellicule 2 jusqu'aux glissières 26, prévues à la partie
avant du magasin 7, où celle-ci glisse jusqu'à la partie
inférieure du magasin 7. Une fois le moule 3 de nouveau en
position fermée, les glissières 26 sont en regard des
glissières 27 dans lesquelles glisse la pellicule 2 par la
fente 28a de la plaque 28 jusqu'à des butées (non représen-
tées). La pellicule 2 est alors en position d'attente telle
que définie ci-dessus, au-dessus du moule ; où elle peut
alors être aspirée et maintenue sous l'action de la buse 13
(position en traits pleins sur la figure 2). En même temps
que le moule s'ouvre, grâce à la liaison fonctionnelle
~264006
1 réalisée par les deux crémaillères 10,11 et décrite
ci-dessus, les moyens de maintien 9, comportant la buse
d'aspiration 13, entrainant la pellicule 2 descendent
parallèlement au plan de la face avant 5a de la partie
mobile 5 du moule jusqu'à la position de travail en regard
de cette face avant où la pellicule 2 vient en butée contre
les ergots 30 escamotables en position fermée du moule
(position en traits interrompus).
Puis, dès le top de fermeture du moule, l'aspiration de la
buse 13 est coupée, et la pellicule 2 est alors aspirée par
la buse 29 prévue dans la partie mobile 5 ; tandis que, pen-
dant la fermeture du moule, les moyens de maintien 9 (sans
la pellicule) remontent dans la position d'attente selon un
mouvement inverse au premier. On obtient, de ce fait, une
amenée des pellicules, quel que soit le format de celles-ci,
parfaitement synchronisé avec l'ouverture-fermeture du
moule.
Il est bien entendu que le moule, en lui-même, peut être
d'un type quelconque connu. Par exemple, l'injection de la
matière synthétique de moulage peut être réalisée à partir
de la partie fixe du moule constituant la partie mâle.
