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83~
La présente invention a pour objet un procédé de commande du mouve-
ment du piston de frappe d'un appareil à percussions mu par un fluide incom-
pressible sous pression, et un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Les appareils à percussions mûs par un fluide incompressible sous
5 pression sont alimentés de telle façon que la résultante des forces hydrauli-
ques s'appliquant successivement sur le piston de frappe déplace alternati-
vement celui-ci dans un sens puis dans l'autre.
La mise en service de tels appareils nécessite un réglage soit de
la vitesse d'impact du piston sur l'outil, soit de la fréquence de frappe soit
10 encore des deux paramètres simultanément. Pour une puissance de frappe
donnée, il est préférable de privilégier l'énergie par coup par rapport à la
fréquence, lorsque l'outil rencontre un terrain dur, tandis qu'il est préférablede privilégier la fréquence de frappe par rapport à l'énergie par coup, dans
un terrain tendre.
Le choix de ces deux paramètres est particulièrement important
pour l'obtention d'une pénétration optimale de l'outil et pour la bonne tenue
à l'usure et à la fatigue de celui-ci. Il faut en effet considérer que dans un
appareil à percussions, I'énergie cinétique du piston se transforme en une onde
de compression se propageant dans l'outil. Si cette onde de compression initiale20 arrive sur un terrain particulièrement dur elle va se réfléchir en grande partie
sous forme d'une onde de compression, qui va remonter en direction du piston
de frappe.
Dans la mesure où les sections du piston et de l'outil sont approxima-
tivement identiques, afin d'assurer l'absence du rebond immédiat du piston
25 sur l'outil, et dans la mesure où, dans le temps nécessaire à un aller-retourde l'onde de choc dans l'outil, aucune force hydraulique n'a pu décoller le
piston de celui-ci, le piston de frappe, emmagasinant une grande partie de
l'onde de choc réfléchie, sera affecté d'une vitesse initiale dans la direction
opposée à l'outil et dont la valeur dépend de plusieurs paramètres tels que
30 vitesse d'impact, longueurs et sections respectives du piston et de l'outil,
qualités des faces de contact.
Si cette onde de compression initiale arrive dans un terrain tendre,
elle sera au contraire fortement absorbée par celui-ci. Dans les memes condi-
tions que précédemment, le piston sera affecté d'une vitesse initiale dans
~b
.
:,- ;,
: ' " ' ,. .
- . ~' ' ' '.
,.
.
3~L~
la même direction que l'outil et dont la valeur dépend des
mêmes paramètres que précédemment.
Certains appareils sont équipés d'un régulateur
permettant d'ajuster la pression d'alimen-tati.on et par
conséquen-t la vi-tesse d'impact du piston en fonction de la
dureté du te:rrain e-t de la nature du travail à effectuer.
D'autres appareils sont équipés d'un distributeur actionné
hydrauliquement dans les deux sens et assurant l'alternance
des forces hydrauliques appliquées au piston. Généralement,
ces dispositifs de commande sont réglés de facon définitive
en fonc-tion du type de travail envisagé pour l'appareil,
sans qu'il soit possible d'obtenir un réglage automatique en
fonction des conditions de travail.
Le brevet fran~cais 2 375 008 concerne un
dispositif de réglage de la fréquence de ~rappe par
télécommande pneumatique ou électro-hydraulique. Cette
télécommande agi-t sur un -tiroir sélectionnan-t un canal parmi
une séri.e de canaux débouchant dans une série de rainures
annulaires ménagées dans le cylindre de -travail, le canal
sélectionné pouvant être relié au réseau d'alimentation en
fluide. Ce dispositif nécessitant une intervention manuelle
pour le réglage de la fréquence de frappe, ne peu-t en aucun
cas, réagir et s'adapter automatiquement à la dureté du
terrain.
I,a présente invention vise un procédé de commande
de mouvement d'un piston de frappe d'un appareil à
percussions mû par un fluide incompressible sous pression,
alimenté de facon telle qu'une résultante de forces
hydrauliques s'applique successivement dans un sens puis
dans un autre, cet appareil étant équipé de dispositifs de
régulation pilotables hydrauliquement susceptibles de faire
varier des paramètres de percussion; tel une vitesse d'impact et
une fréquence de frappe du pis-tion, ledit procédé consistant
lo r s d'un impact du piston sur un outil, à modifier,
-- 2
. . . . .
~ : ~ . : . : `, ,
.,
,
. ; ' ' ' ., , ~'; ~ ' .
38~317
relativemen-t à une durée de séjour du p:iston à proximité de
sa zone théorique de frappe, un écoulemen-t du fluide dans un
canal relié aux dispositifs susceptibles de faire variex les
paramètres de percussion.
. La présente invention vise aussi un appareil à
percussions, comprenant un piston de :Erappe déplaçable
alternativemen-t à l'intérieur d'un cylindre de guidage, sous
l'action d'une résultante de forces hydrauliques, et équipé
de disposit.ifs de réguLa-tion pilotables hydrauliquemen-t,
susceptibles de faire varier des paramè-tres de percussion;
tel une vitesse d'impact et une fréquence de frappe du piston,
ledit appareil comportant aussi un premier canaldébouchant à
l'intérieur du cylindre contenan-t le piston de frappe,
disposé pour éviter tou-te interférence de fonctionnement
avec un dispositiE assurant un mouvement alterna-tif du
piston, et communiquant avec un circuit primaire relié aux
dispositifs de régulation des paramètres de percussion,
tandis qu'une gorge ménagée dans le piston permet, lors d'un
impact du piston sur un ou-ti.l et pendant une durée de
séjour du piston à proximité de sa zone théorique de frappe,
d'établir une circulation momentanée de fluide entre le
circuit primaire et un circuit secondaire, qui est à une
pression différente de celle du circuit primaire.
De toute facon, l'invention sera bien comprise à
l'aide de la description qui suit en réEérence au dessin
schématique annexé, représentant à titres d'exemples non
limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet appareil:
Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un
premier appareil équipé d'un régulateur de pression;
Figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'une
variante dé 17 appareil de figure l;
Figure 3 es-t une vue en coupe longitudinale d'un
appareil équipé d'un distributeur hydraulique d'admission du
fluide;
: ~- 3 -
.~
~, ~
. ~ . : : .
. .
.
.
: . ~ . : .
.
Figure ~ es-t une vue en coupe longitudinale d'un
appareil équipé à la fois d'un régulateur et d'un
distributeur; ~
Figures 5 à 7 correspondent à trois variantes
d'exécution d'un appareil, vues en coupe longitudinale,
comportant une régulateur d'admission du fluide de commande;
Figures 8 et ~ représentent deux autres formes
d'exécution d'un appareil équipé d'un distributeur
hydraulique d'admission du fluide.
L'appareil representé à la figure 1 concerne une
appareil à percussions du type de celui décrit dans le
brevet fran~cais publié le 14 janvier 1983 sous le No.
2 509 217, appartenant à ETS MONTABERT, et don-t l'inventeur
est R. Montabert. Cet appareil comprend un piston ~1)
coulissant dans un corps (2) comportan-t une cavité en forme
de cylindre, dans laquelle est mon-té concentriquement un
distributeur (3). Ce-t appareil est équipé de façon connue
d'un régulateur perme-ttant d'ajuster la pression d'alimenta-
tion et par suite la vitesse d'impact du piston en fonction
de la dureté du terrain et de la nature du travail à
exécuter. Ce régulateur comporte un tiroir (4) en équilibre
sous la force d'un ressort (5) et sous la pression du fluide
d'alimenta-tion amené par un canal (6) et un gicleur (7), et
agissant sur la surface (8) d'extrémité du tiroir. Une
chambre (11) généralement reliée au circuit de retour basse
pression (50) de l'appareil est située du meme coté du
tiroir que la surface (8). Le tiroir (4) délimite avec les
parois de la cavité dans laquelle il est monté, un passage
étranglé
- :
:- . : ,: :
.
;
3~.3~
formant un gicleur (9) assurant le passage du fluide refoulé à travers le canal
(10) par le piston, lors de la course de retour de celui-ci. En position d'équilibre
le gicleur (9) crée une contre-pression dans le canal (10), lors de la course
de retour, telle que la pression d'alimentation agissant sur la section (8) monte
à une valeur suffisante pour compenser l'action du ressort (5). Généralerment
le réglage de la pression d'alirnentation se fait en jouant sur le tarage du
ressort (5).
Conformément à l'invention un canal (12) es-t ménagé dans le corps
(2) qui est équipé d'un gicleur (14), et qui débouche dans la portée (13) du
cylindre servant au déplacement du piston. Ce canal (12) est mis en communica-
tion avec le fluide à sa pression d'alimentation, par l'intermédiaire d'une gorge
(15) que comporte le piston (1). L'arête (16) délimitant une extrémité de la
gorge (15) est positionnée de telle sorte que, lorsque le piston (1) se trouve
à sa position théorique de frappe, I'orifice (80) au niveau cluquel débouche
le canal (12) soit entièrement dégagé et assure la mise en communication
de ce canal avec la source d'alimentation en fluide sous pression.
La figure 2 correspond à une variante de l'appareil de figure 1 dans
laquelle le gicleur (14) monté sur le canal (12) est remplacé par un gicleur
(14') disposé sur un canal (56) d'amenée du fluide sous pression.
Le circuit primaire auquel est relié le canal (12) comporte un tiroir
(17) monté coulissant à l'intérieur d'un alésage (20) délimitant d'un côté une
chambre (51), appelée ci-après chambre-tarnpon, communiquant avec le canal
(12) et une chambre (52), contenant un ressort (18), reliée au circuit (50) de
retour basse pression par un canal (21). Le canal (12) et la chambre tampon
(51) sont en communication avec la chambre de pilotage (11) du régulateur
d'alimentation en fluide sous pression.
Lorsque l'appareil travaille dans un terrain dur la vitesse initiale
de rebond du piston (1) est importante et l'orifice (80) du canal (12) n'est
en communication avec la gorge (15) que pendant un temps très bref. La quan-
tité de fluide injectée à chaque cycle dans la chambre tampon (51) par le
canal (12~ est donc faible.
La pression à l'intérieur de la chambre de pilotage (11) étant elle-
m ême faible, le tiroir (4) a tendance à fermer le gicleur (9) ce qui augmente
la contre-pression dans le canal (10) et par suite augmente la pression si'alimen-
3~7
tation et la vitesse d'impact du piston. Si le terrain rencontré par l'outil devien-t
plus tendre la quantité de fluide injectée par cycle dans le canal (12) augmente,
ce qui provoque une augmentation de pression d'une part dans la chambre
tampon (51) et d'autre part dans la chambre de pilotage (I l). Cette augmenta-
5 tion de pression modifie l'équilibre du tiroir (4) dans un sens d'ouverture dugicleur (9) ce qui a pour effet de diminuer la contre-pression existan te dans
le canal (10) et donc de diminuer la pression d'alimentation en fluide de l'appa-
reil et la vitesse d'impact du piston. Le large dimensionnement du tiroir (17)
permet à celui-ci de jouer le rôle d'accumulateur et d'obtenir une pression
10 stabilisée dans la chambre tampon (51), et donc dans la chambre de pilotage
(1 1).
Le tiroir (17) sera en équilibre pour une pression dans la chambre
(51), telle que le débit continu que cette pression permet de faire passer dans
la chambre (52) par un gicleur (19) soit égal au débit pulsé injecté par le gicleur
15 (14) dans le canal (12).
Il est à noter que dans la forme d'exécution représentée aux figures
1 et 2, il est possible de limiter la pression maximale de la chambre (51) par
l'intermédiaire d'un canal (22) débouchant dans l'alésage (20) et en communica-
tion avec le réseau basse pression, susceptible d'être mis en communication
20 avec la chambre (51) lorsque la valeur de la pression dans celle-ci dépasse
un seuil prédéterminé.
La figure 3 représente un appareil dans lequel les mêmes organes
sont désignés par les mêmes références que précédemment. Cet appareil fonc-
tionne selon un principe connu, où un distributeur (30) actionné hydrauliquement25 dans les deux sens assure l'alternance des forces hydrauliques appliquées au
piston de frappe. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 3 le distri-buteur (30) est piloté par une section annulaire de commande (33) qui, lorsqu'
elle est sous pression, déplace le distributeur en mettant en communication
le canal (31) débouchant au-dessus de la t~te du piston avec le circuit d'alimen-
30 tation en fluide sous haute pression.
Cette chambre (33) est alimentée par un canal (34) débouchant dansune gorge annulaire (~0) d'un tiroir (35) monté dans un alésage (20). Cette
gorge (40) est susceptible d'être mise en communication, en fonction de la
position du tiroir (35) avec un ou plusieurs d'une série de canaux (36- 39)
~.,
~ , , ,
. . .
.
. . , ... :
. , ~ . ,
débouchant dans le cylindre clans lequel est monté coulissant le piston (1).
La fonction du tiroir (35) est de sélectionner le canal de cornmande actif
(36- 39) qui, alimenté à partir de la chambre annulaire (32) délimitée par
une gorge (55) du piston, mettra sous pression la section de pilotage (33) et
5 déclenchera le début de course de frappe du piston. En fonction du canal met-
tant en communication la chambre (33) avec le réseau haute pression, I'alimen-
tation en fluide sous pression de la chambre haute du piston interviendra plus
ou moins tôt permettant de faire varier la course du piston et par suite la
fréquence de frappe.
La commande de la ?osition du tiroir (35) est obtenue comme dans
les formes d'exécution précédentes par l'intermédiaire du canal (12) qui ali-
mente en fluide sous pression la chambre tampon (51). Plus la pression dans
la chambre tampon (51) sera importante, plus le tiroir (35) aura tendance à
se déplacer à l'encontre de l'action du ressort (18), et plus tôt la cavité de
15 pilotage (33) sera alimentée en fluide sous pression.
La figure 4 représente une variante de cet appareil, dans laquelle
celui-ci est équipé à la fois d'un régula teur et d'un distributeur. La pressioncréée dans la chambre (51) sert d'une part à déplacer le tiroir (35) pour sélec-tionner la course de frappe et à piloter le tiroir (~) du régulateur de pression20 d'alimentation, qui modifie la contre-pression de retour de l'appareil, et par
suite la pression d'alimentation elle-même et la vitesse de frappe.
La figure 5 représente une variante de réalisation d'un appareil
équipé d'un régulateur, dans lequel le canal (12) équipé d'un gicleur (1~) est
susceptible d'être mis en communication avec le réseau basse pression (50)
25 par l'intermédiaire d'un canal (61) relié à ce réseau et d'une gorge (63) ména-
gée dans le piston, lorsque la gorge (63) découvre simultanément l'orifice
(80) du canal (12) et l'orifice (81) du canal (61), lorsque le piston est à sa
position théorique de frappe.
Le canal (12) communique comme précédemment avec la chambre
30 tampon (51) qui, dans ce cas, contient le ressort (18) agissant sur le tiroir(17) alors que la chambre arrière (52) située de l'autre côté de ce tiroir est
alimentée de façon continue en fluide sous pression par un régulateur de
pression ou gicleur (71) lui-même en relation avec le réseau haute pression
de l'appareil par un canal (58) ou (59). Un gicleur (19) relie les chambres
, . . :
: . ~
.. . . . .
.
:
. "
~ %~3~33~7
(51) et (52), et la chambre (51) est en relation avec la chambre de pilotage
du tiroir (65) du régulateur par l'interrnédiaire d'un canal (76).
En pratique le fluicle sous pression de la chambre (52) passe par
le gicleur (19) dans la chambre (51) et doit s'évacuer par le canal (12) et
5 la gorge (63) vers le canal basse pression (61) et le réseau basse pression
(50) en passant par le gicleur (14) monté sur le canal (12) ou un gicleur (14')
monté sur le canal (61).
Le tiroir (17) sera en équilibre pour une pression dans la chambre
(51), telle que le débit pulsé que cette pression permet de faire passer au
10 cours de chaque cycle dans le gicleur (14) ou (14') soit égal au débit fourni par le gicleur (71).
Dans cette disposition le tiroir (65) du régulateur clélimite avec son
alésage une chambre (8) reliée à la pression d'alimentation, une chambre
(11) reliée au circuit de retour par le canal (64) et une chambre de pilotage
15 (60) antagoniste, reliée à la chambre tampon (51) par le canal (76). Si le terrain
rencontré par l'outil devient plus tendre le temps de séjour du piston au con-
tact de l'outil augmente et la quantité de fluide évacué par cycle par le
gicleur (14) ou (14') vers le réseau basse pression augmente. Ceci provoque
une diminution de pression dans la chambre (51) et par suite dans la chambre
20 (60), ce qui se traduit par un déplacement du tiroir (65) dans un sens d'ouver-
ture du gicleur (9). Cette ouverture diminue la contre-pression dans le canal
(10) et par suite la pression d'alimentation de l'appareil et la vitesse d'impact
du piston.
Au contraire, si le terrain rencontré par l'outil devient plus dur
25 la quantité de fluide évacué par cycle par le gicleur (14) ou (14') diminue,
ce qui se traduit par une augmentation de pression dans la chambre (51) et
par suite dans la chambre de pilotage (60), provoquant un déplacement du
tiroir (65) dans un sens de fermeture du gicleur. Cette fermeture augmente
la contre-pression dans le canal (10) et par suite augmente la pression d'ali-
30 mentation et la vitesse d'impact du piston.
La figure 6 représente une variante d'exécution de l'appareil defigure 5 dans laquelle le canal (12) et la chambre tampon (51) sont constam-
ment alimentés en fluide sous pression par un gicleur lui-même alimenté
en fluide par un canal (58) ou (59). La chambre (52) délimitée pour partie
~... .
- ~ . .
' ,
., :
3~
par le tiroir (66) est reliée au circuit cle re-tour de l'appareil par un canal
(21) -tanclis qu'un canal (22) également relié au réseau basse pression débouchedans l'alésage dans lequel est monté le tiroir (66), et est susceptible de mettre
la chambre tampon (51) en relation avec le réseau basse pression Iorsque
la pression dans cette chambre dépasse une valeur prédéterminée.
En pratique la pression qui s'établit dans la chambre (51) est telle
que la quantité de fluide par cycle s'évacuant par le gicleur (14) vers le réseau
basse pression par la gorge (63) du piston est égale à la quantité de fluide
par cycle entrant dans la charnbre (51) par le régulateur de débit ou gicleur
(78).
Si le terrain rencontré par l'ou-til devient plus tendre, la quantité
de fluide s'évacuant par le gicleur (14) a tendance à augmenter, compte tenu
du temps de séjour plus important du piston dans la zone d'impact. Dans
ces conditions la pression régnant clans la chambre (51) a tendance à diminuer,
de même que celle régnant clans la chambre (60) ce qui modifie la position
d'équilibre du tiroir (65) dans un sens d'ouverture du gicleur (9). Cette ouver-ture du gicleur (9) provoque une diminution de la contre-pression et par suite
une diminution de la pression d'alimentation de l'appareil et de la vitesse
d'impact du piston.
Si, au contraire, le terrain rencontré par l'outil devient plus dur,
la pression dans la chambre tampon (51) augmente, de même que celle dans
la ~hambre de pilotage (60), ce qui se traduit par un déplacement du tiroir
(65) dans un sens de fermeture du gicleur. Cette fermeture augmente la contre-
pression dans le canal (10), et par suite augmente la pression d'alimentation
de l'appareil et la vitesse d'impact du piston.
La figure 7 représente une variante d'exécution de l'appareil de
figure 6, dans laquelle la chambre tampon (51) est alimentée de façon momen-
tanée par un gicleur (78) lui-même alimenté à la pression d'alimentation par
un canal (58) ou (59). Le gicleur (78) est monté sur un canal (79) débouchant
dans le cylindre dans lequel se déplace le piston (1) du côté opposé au canal
(61) par rapport au canal (12). Il est à noter que la hauteur de la gorge (63)
est supérieure à la distance entre le canal (12) et le canal (79) d'une part,
et le canal (12) et le canal (61) d'autre part, mais inférieure à la distance
entre le canal (79) et le canal (61).
:
.
~ ~s.3~33~ ~t
En pratique lorsque le piston est clans la position représentée à la
figure 7, il me-t en communication les canaux (79) et (12) et assure l'alimenta-tion de la chambre (51) en fluide sous pression. Lorsque le mouvement du
piston se poursuit, cette communication est coupée et la gorge (63) met en
5 communication, lorsque le piston arrive à sa position théorique de frappe,
le canal (12) avec le réseau basse pression, par l'intermédiaire du canal (61).
La pression régnant dans la chambre (51) est telle qu'elle établi-t l'égalité
de la quantité de fluide entrant dans cette chambre lorsque la gorge (63)
met en communication le canal (12~ et le canal (79) et de la quantité de
10 fluide sortant de cette chambre lorsque la gorge (63) met en communication
Ie canal (12) et le canal (61). Il en résulte que la pression de la chambre
(51) dépend de la dureté du terrain.
Dans l'appareil représenté à la figure 8, .les memes éléments sont
désignés par les mêmes références qu'aux figures 3 et 4.
15Le circuit primaire auquel est relié le canal (12) comporte une cham-
` bre tampon ou chambre de pilotage (51), ménagée dans un alésage (82) prolongé
par un alésage (20) de plus faible section. A l'intérieur des alésages (82) et
(20) est monté coulissant un tiroir (87), comportant deux parties de sections
différentes, qui délimite pour partie la chambre (51), I'extrémité de la cavité
20 opposée à la chambre (51) étant constituée par une chambre (52) reliée au
circuit de retour basse pression de l'appareil. A l'intérieur du tiroir (87) estménagée, d'une part, une gorge périphérique (40), suscep-tible d'être mise
en communication avec un ou plusieurs d'une série de canaux (36-39) débou-
chant dans le cylindre dans lequel est monté coulissant le piston (13)~ et
25 une chambre annulaire (84) alimentée par un canal (83) en fluide sous pression.
La chambre annulaire (8~) étant ménagée dans l'alésage (82) de grande section,
Ia force exercée par le fluide sous pression sur le tiroir (87) tend à déplacer
celui-ci dans un sens de diminution du volume de la chambre (51).
La chambre (51) communique également par l'intermédiaire d'un
30 canal (86) avec le circuit de retour basse pression, avec montage sur le canal
(86) d'un organe (85) permettant l'écoulement régulé du liquide depuis la
chambre (51) vers le circuit basse pression (50).
Cet organe de régulation (85) est constitué par une pompe volumétri-
que actionnée en synchronisme avec le piston de frappe (1). La gorge périphé-
.. . . .. .. .
-
~3~7
rique (40), ménagée dans le tiroir (87), cornmunique également, comme indique
au brevet principal, par l'intermédiaire d'un canal (3~) avec une chambre
de pilotage (33) du distributeur de commancle (30) cle l'appareil.
Le tiroir (87) possède une position stable lorsque la quantité de fluide
extraite, par cycle, de la chambre (51) par l'organe (85), est égale à la quantité
de -fluide injectée, par cycle, dans la chambre (51).
Si le terrain rencontré par I'ou-til devient plus tendre, le temps de
séjour du piston au contact de l'outil augmente, de même que le temps d'ali-
mentation en fluide sous pression de la chambre (51) par le canal (12). La
quantité de fluide alimentant la chambre (51) étant supérieure à celle évacuée
par l'organe (85), le tiroir (87) se déplace dans un sens d'augmentation du
volume de la chambre (51), le déplacement de ce tiroir se traduisant par
une action sur le distributeur (30) qui va réduire la course de frappe du pistonpour trouver une nouvelle position d'équilibre du tiroir (87), telle que la vitesse
d'impact soit appropriée à la dureté du terrain.
Au contraire, si le terrain devient plus dur, le temps de séjour du
piston au contact de l'outil diminue, ce qui se traduit par une diminution
du volume de fluide envoyé dans la chambre tampon (51), ce volume devenant
alors inférieur au volume évacué par l'organe (85).
11 en résulte un déplacement du tiroir (87) dans un sens de réduction
du volume de la chambre (51) qui se traduit par une action sur le distributeur,
de telle sorte que celui-ci augmente la course de frappe du piston pour trouver
une nouvelle position d'équilibre du tiroir (87), telle que la nouvelle vitesse
d'impact soit appropriée à la dureté du terrain.
11 est à noter que l'équilibre du tiroir est obtenu sans ressort sous
l'action, d'une part, de la pression de fluide à l'intérieur de la chambre tampon
(51) et, d'autre part, de la pression d'alimentation à l'intérieur de la chambreannul~ire (84). En outre, I'utilisation d'une pompe volumétrique comme organe
(85) est avantageuse en ce sens qu'elle permet d'extraire, par cycle, toujours
la même quantité de fluide, et ceci quelle que soit la fréquence de frappe
de l'appareil.
La figure 9 représente une variante de l'appareil de figure 8 dans
laquelle les mêmes références désignent les mêmes organes que précédemment.
Dans cette seconde forme d'exécution, le circuit secondaire (61),
.
: ,
. ~ .
3.3~
en communication avec le circuit de retour basse pression (50) de l'appareil,
est momentanément relié au circuit primaire comprenant la chambre (51),
par l'intermédiaire de la gorge (63) clu piston (1), lorsque ce dernier est en
contact avec l'outil. Pour sa part, la chambre tampon (51) est alimentée
5 en fluide par l'intermédiaire du canal (86a) sur lequel est monté un organe
de régulation de débit (85a) constitué par une pompe volumétrique actionnée
en synchronisme avec le piston dc frappe.
En pratique, le tiroir (87) occupe une position stable lorsque la quan-
tité de fluide extraite par cycle de la chambre (51) à travers le canal (12),
10 le gicleur (14), la chambre (63) et le canal ~61), est égale à la quantité defluide injectée dans la chambre (51) par le canal (86a) et l'organe (85a).
Si le terrain devient plus tendre, la quanti té de fluide extraite de
la chambre (51) devient, compte tenu de l'augmentation du temps de séjour
du piston (1) en position basse, plus importante que la quantité de fluide in-
15 jectée par l'organe (85a). 11 en résulte un déplacement du tiroir (87) dans
un sens de réduction du volume de la chambre (51) sous l'action de la pression
d'alimentation dans la chambre (84), qui se traduit par une action sur le distri-
buteur de commande de l'appareil qui diminue la course de frappe du piston.
Au contraire, si le terrain devient plus dur, la quantité de fluide
20 extraite de la chambre (51), compte tenu du faible temps de séjour du piston
au contact de l'outil, devient inférieure à la quantité de fluide admise par
I'organe (85a). Le tiroir (87) se déplace alors dans un sens d'augmentation
du volume de la chambre (51), agissant sur le distributeur (30) pour que celui-ci
augmente la course de frappe du piston.
Comme il ressort de ce qui précède, I'invention apporte une grande
amélioration à la technique existante en fournissant un procédé et un appareil
permettant d'adapter, automatiquement et instantanément, certains paramètres
de percussion tels que vitesse d'impact et fréquence du piston à la dureté
du terrain dans lequel travaille l'appareil.
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