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3C~1S37
Machine à imprimer au tampon rotatif pour l'impression
du bord de vitrages automobiles.
La présente invention concerne une machine à
imprimer au tampon rotatif pour l'impression de
substrats étendus tels que des vitrages automobiles,
comportant un cliché contenant l'émail d'imprimerie
dans le motif souhaité et un rouleau porte-tampon
transférant l'émail d'imprimerie du cliché sur le
substrat et constitué d'un corps de rouleau cylindrique
et d'un tampon monté sur la surface périphérique du
corps de rouleau cylindrique.
Dans les machines à imprimer au tampon rotatif
connues, le tampon monté sur le corps cylindrique du
rouleau porte-tampon a la forme d'un cylindre creux
d'une épaisseur de paroi partout constante. Dans ces
mêmes machines connues, le cliché, pour sa part, a
également la forme d'un rouleau, l'application de
l!émail sur le rouleau porte-cliché s'effectuant par le
fait que le rouleau porte-cliché, en étant plongé dans
un bac contenant l'émail d'imprimerie, prend de l'émail
d'imprimerie, l'excédent d'émail étant raclé au-dessus
du bac au yen d'une racle appliquée contre la surface
du rouleau.
Pour une impression satisfaisante, on suppose
que la pression d'application du rouleau porte-tampon
le long de la ligne de contact ou de la surface de
contact en forme de bande avec le substrat à imprimer
est uniformément élevée et présente une valeur minimum
determinée. ~ne pression d'application uniformément
élevée est d'autant plus difficile à atteindre que la
surface à imprimer est grande.
Des vitrages automobiles et en particulier des
pare-brise ou des lunettes arrière présentent une
surface relativement grande. Dans le cas des vi-crages
~$
13C~1S37
automobiles, un cadre décoratif est cependant de plus
en plus fréquemment imprimé d'un côté, le long du bord
du vitrage. L'impression du cadre décoratif
s'effectuait jusqu'à présent exclusivement par
sérigraphie.
L'impression d'un cadre décoratif sur un
vitrage automobile par sérigraphie présente cependant
des inconvénients spécifiques. Ainsi, il est très
difficile, en pratique, dans le cas du procédé de
sérigraphie, d'appliquer de l'émail jusqu'au bord
extrême des vitrages, ce qui est cependant souhaitable
pour des raisons définies. Il est même tout à fait
impossible, au moyen du procédé de sérigraphie,
d'appliquer l'émail d'imprimerie tout autour du bord du
vitrage. Or, une telle application peut être
avantageuse et souhaitable dans certains cas.
L'invention a pour but d'agencer une machine à
imprimer au tampon rotatif d'une manière telle qu'elle
convienne, en particulier, pour l'impression du bord de
vitrages plans ou bombés.
Ce but est réalisé conformément à l'invention
par le fait que le tampon monté sur le corps de roulea~
cylindrique du rouleau porte-tampon est pourvu au moins
superficiellement d'évidements étendus, de telle sorte
que la surface restante du tampon corresponde
essentiellement au motif à imprimer prévu sur le
cliché.
Lorsque, par exemple, un vitrage doit être
pourvu d'un côté d'un dépôt d'émail en forme de cadre
le long de son périmètre, d'une part, le cliché est
pourvu d'une rainure en boucle fermée qui rec,oit
l'émail d'imprimerie et, d'autre part, sur le rouleau
porte-tampon est monté un tampon dont la forme
correspond à la rainure à émail du cliché.
L'invention offre une série d'avantages. En
,
-- ~.3Cl~S37
premier lieu, l'opération cl'impression peut être
effectuée 50U5 une pression d'application nettement
plus faible, ~arce que le tampon n'entre en contact
avec le vitrage qu'à l'endroit où un dépôt d'émail a
effectivement lieu. Même lorsqu'une telle bande de
contact s'étend parallèlement à l'axe du rouleau porte-
tampon, la pression d'application à exercer est
nettement plus faible que dans le cas d'un tampon de
forme connue, parce que la bande de tampon en question
peut facilement se déformer dans un sens transversal à
la bande. De plus, dans le cas d'une impression du
vitrage jusqu'au bord, il est possible d'exercer une
pression telle que la bande de tampon se déforme et
s'applique ainsi partiellement autour du bord du
vitrage. De cette façon, il est possible d'appliquer de
l'émail tout autour du bord ou d'imprimer également
toute la surface périphérique du vitrage. Finalement,
un autre avantage réside dans le fait que le risque de
maculage des surfaces du verre à ne pas imprimer est
entierement exclu.
D'une manière particulièrement avantageuse, le
cliché peut être un écran sérigraphique plan, sur la
face inférieure duquel le rouleau porte-tampon prend de
l'émail d'imprimerie et sur la face supérieure duquel
l'émail d'imprimerie est appliqué d'une manière connue.
D'autres avantages et détails de l'invention
ressortiront de la description suivante de divers
exemples de réalisation de l'invention donnés avec
référence aux dessins schématiques annexés, dans
lesquels :
la Fig. 1 est une vue en perspective d'une
machine à imprimer au tampon rotatif comprenant un
rouleau porte-cliché;
la Fig. 2 est une vue en perspective d'une
premi~re forme d'exécution d'une machine à imprimer au
13(~S~7
tampon rotatif comportant un écran sérigraphique en
tant que cliché;
la Fig. 2a est une vue en section transversale
du dispositif de la Fig. 2;
la Fig. 3 est une vue en perspective d'une
deuxième forme d'exécution d'une machine à imprimer au
tampon rotatif comportant un écran sérigraphique en
tant que cliché, et
les Fig. 4 et 5 sont des vues transversales de
détails de fonctionnement du dispositif de la Fig. 3.
La machine à imprimer au tampon rotatif
illustrée sur la Fig. 1 comprend, à titre d'éléments
essentiels, le rouleau porte-cliché 1 et le rouleau
porte-tampon 2, qui sont entraînés en synchronisme et
en sens opposés. Les deux rouleaux 1 et 2 sont montés
ensemble sur un châssis 4 pivotant autour de l'axe 3,
de sorte qu'une distance constante est garantie entre
les rouleaux 1 et 2. Les vérins 5 assurent que les
pressions d'application nécessaires soient exercées
pendant l'opération d'impression.
Le rouleau porte-cliché 1 plonge dans l'émail
7 contenu dans le bac à émail 8, et est mouillé par
l'émail 7. Dans le rouleau porte-cliché 1 est usinée
une rainure 9 ayant la forme d'une boucle fermée. La
forme de la rainure à émail 9 correspond à celle du
cadre 10 qui doit être imprimé sur le vitrage 11. Au
surplus, la surface du rouleau porte-cliché 1 a la
forme d'un cylindre lisse. L'excès d'émail est raclé du
rouleau porte-cliché 1 à l'aide de ~la racle 12
s'appliquant contre la surface de ce rouleau porte-
cliché, de sorte que seule la rainure à émail 9 est
remplie d'émail.
Le rouleau porte-tampon 2 est formé d'un corps
de rouleau métallique 14 et du tampon 15 en une matière
flexible élastomère montée sur ce corps de rouleau 14.
1301S37
s
Le diamètre extérieur du tampon 15 correspond au
diamètre exterieur du rouleau porte-cliché 1. La forme
du tampon 15 correspond à celle de la rainure à émail
9, mais les surfaces de contact des barrettes 16 du
tampon 15 sont, avantageusement, un peu plus larges que
les rainures à émail 9. Le tampon 15 est orienté sur le
corps de rouleau 14 d'une manière telle que les parties
du tampon 15 et de la rainure à émail 9 correspondant
l'une à l'autre roulent l'une sur l'autre.
La surface du tampon 15 entrant en contact
avec la rainure à émail 9 transfère l'émail de la
rainure 9 sur le vitrage 11 qui est déplacé dans le
sens de la flèche ~ par rapport à la machine à
imprimer.
Le tampon 15, dont la surface de contact
extérieure est adaptée au motif à imprimer souhaité, a,
dans son ensemble, la forme d'un corps cylindrique
creux, sur la surface extérieure duquel est faconnée la
forme souhaitée du tampon. La hauteur H des barrettes
16 du tampon 15, dont la surface extérieure en forme de
segment de cylindre ef~ectue l'opération d'impression
proprement dite, est essentiellement fonction des
propriétés de la matière utilisée pour le tampon 15 et,
au cas où un vitrage bombé doit être imprimé, elle est
fonction, le cas échéant, du degré de bombage du
vitrage à imprimer. La hauteur H des barrettes 16 du
tampon 15 peut, par conséquent, varier entre de larges
limites.
Un autre rouleau 18 est également monté à
rotation sur le châssis 4, derrière le rouleau porte-
tampon 2. La surface de ce rouleau 18 est pourvue d'un
manchon 19 en une matière absorbante, en particulier en
papier absorbant. La surface du rouleau 18 est en
contact de friction avec le tampon 15 du rouleau porte-
tampon et est mise en rotation par celui-ci. Grâce au
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manchon absorbant 19, les résidus d'émail, qui après
l'impression sont restés sur la surface d'impression du
tampon 15, sont éliminés, de telle sorte qu'ils ne
soient pas gênants lors de l'opération d'impression
suivante.
La Fig. 2 est une vue schématique d'une
machine à imprimer au tampon rotatif, dans laquelle un
écran sérigraphique est utilisé à titre de cliché.
Comme dans l'exemple de réalisation décrit plus haut,
le rouleau porte-tampon 20 es-t à nouveau pourvu sur sa
surface cylindrique d'un tampon 15 qui est constitué
d'une barrette 16 en relief ayant la forme d'un cadre
fermé sur lui-même ou qui comporte une telle
barrette 16.
Le rouleau porte-tampon 20 est monté à
rotation dans un support 21 qui, comme tel, est fixé
rigidement au bâti 22 de la machine. Le vitrage 11 à
imprimer est posé sur un chariot 23 qui peut être
déplacé dans le sens longitudinal de la machine, par
l'intermédiaire de paliers à glissement 24, sur des
glissières 25.
Dans ce cas, le cliché est l'écran
sérigraphique 27 qui est tendu de la manière habituelle
dans un cadre métallique 28. L'écran sérigraphique 27
contient, également de la manière habituelle, le motif
à imprimer 29, formé par le fait que les zones du tissu
de l'écran sérigraphique correspondant au motif 29 à
imprimer restent ouvertes, tandis que le reste du tissu
est bouché par un enduit approprié. ~e cadre métallique
28 peut être déplacé dans le sens longitudinal de la
machine, par l'intermédiaire de paliers à glissement
30, sur des glissières 31.
Le dépôt de l'émail s'effectue de la manière
également habituelle sur l'ecran sérigraphique 27 et
l'émail d'imprimerie est transféré, à l'aide de la
~301S~7
racle 32, à l'intérieur du motif à imprimer 29, à
travexs le tissu sérigraphique, sur le tampon 15.
De même que dans l'exemple de réalisation
décrit plus haut, un autre rouleau 18 comportant un
manchon 19 est monté à rotation libre sur le support
21, et a pour tâche d'éliminer les résidus d'émail
restant éventuellement sur la surface d'impression du
tampon 15 après l'opération d'impression.
La machine comprend bien entendu les
dispositifs d'entraînement nécessaires pour les
rouleaux porte-tampon 20, le chariot 23 et le cadre
métallique 28 portant l'écran sérigraphique 27, ainsi
que les dispositifs de commande correspondants.
Le dessin illustre une position du cadre 28
portant l'écran sérigraphique, du rouleau porte-tampon
20 et du chariot 23 portant le vitrage 11 à un moment
auquel la machine a déjà entamé son cycle de travail.
Le chariot 23 occupe encore sa position de départ. Le
cadre 28 avec l'écran sérigraphique 27 est déjà en
mouvement dans le sens de la flèche Fl. Le rouleau
porte-tampon 20 a également entamé son mouvement de
rotation. La surface d'impression des barrettes 16 du
tampon 15 est en contact avec le dessous de l'écran
sérigraphique 27 et roule, en un mouvement synchrone
avec l'écran sérigraphique, sur le motif à imprimer 2g.
La racle 32 qui, par rapport à la ligne de contact
entre le tampon 15 et l'écran sérigraphique, est
disposée au-dessus de l'écran sérigraphique et agit sur
celui-ci, refoule l'émail d'imprimerie à travers le
tissu sérigraphique sur la surface d'impression du
tampon 15 qui, de cette fa~on, recoit l'émail
d'imprimerie selon le motif à imprimer souhaité et
selon l'épaisseur de couche nécessaire, de l'écran
sérigraphique.
Le mouvement de rotation du rouleau porte-
13~LC~3~
tampon 20 et le déplacement linéaire du chariot 23 dans
le sens de la flèche F2 sont synchronisés d'une manière
telle que la barrette 16 du tampon 15 transfère l'émail
d'imprimerie à l'endroit voulu sur le vitrage 11. Au
terme de l'opération d'impression, le cadre 28, avec
l'écran sérigraphique, se trouve dans sa position
d'extrémité à l'autre bout des glissières 31 et le
chariot 23 occupe également sa position d'extrémité qui
est opposée à sa position de départ~ Après enlèvement
du vitrage imprimé du chariot 23, le chariot 23 et le
cadre 28 avec l'écran sérigraphique, sont ramenés en
position de départ, des moyens appropriés, qui, par
souci de simplicité ne sont pas représentés ici,
intervenant, pendant cette opération de déplacement,
pour que la racle 32 reste écartée de l'écran
sérigraphique 27.
Cependant, il est également possible de faire
fonctionner la machine dans les deux sens. C'est-à-dire
que le chariot 23 et l'écran sérigraphique 27 ne
doivent pas être ramenés dans leur position de départ
en prévision de llopération d'impression suivante, mais
que, dans chaque position d'extrémité du chariot 23,
après l'enlèvement du vitrage imprimé, un nouveau
vitrage peut être posé sur le chariot 23, et que le
transfert de l'émail d'imprimerie sur le rouleau porte-
tampon s'effectue à chaque course de l'ecran
sérigraphique 27. Dans ce cas, un second rouleau
nettoyeur 18 doit cependant être monté de l'autre côté
du rouleau porte-tampon 20 et des moyens doivent être
prévus pour amener les deux rouleaux nettoyeurs
alternativement en contact avec le rouleau porte-
tampon 20.
La machine à imprimer au tampon rotatif
représentée essentiellement sur la Fig. 3 se distingue
de la forme d'exécution décrite en dernier lieu par le
13Q~537
fait que l'écran sérigraphique 35 est monté fixe sur le
bâti 37 de la machine, et que le rouleau porte-tampon
20 est monté déplacable. Le chariot 3~ est monté à
coulissement par des paliers à glissement 39 sur des
glissières 40, mais il n'est retiré de la zone
d'impression qu'en vue de la mise en place du vitrage
41 ou de l'enlèvement du vitrage imprimé. Pendant
l'opération d'impression, le chariot 38 reste
immobilisé avec le vitrage 41 dans la position de
travail représentée.
Bien entendu, il est également possible de
déplacer le chariot 38 pendant l'opération
d'impression, car seul le déplacement relatif entre le
rouleau porte-tampon 20 et le chariot 38 a de
l'importance.
Le rouleau porte-tampon 20 avec le tampon 15
ayant la forme de la barrette 16 est dans ce cas monté
déplacable dans le sens longitudinal de la machine, par
le fait que le support 43 est pourvu de patins de
glissement 44, qui glissent sur des glissières 45. De
plus, le support 43 est monté déplaçable en hauteur
dans un socle 47 supporté par les patins de glissement
44, d'une manière telle que le tampon 15 monté sur le
rouleau porte-tampon 20 ~oit appliqué, dans sa position
d'extrémité supérieure, contre la surface inférieure de
l'écran sérigraphique 35 et, dans sa position
d'extrémité inférieure, contre la surface du vitrage
41. La racle 48 est montée à pivot autour de l'axe 49,
sur le support 43 portant le rouleau porte-tampon, au-
dessus de l'écran sérigraphique 35. Le pivotements'effectue par l'intermédiaire du levier 50 et de la
tige 51 lors du déplacement du s~lpport 43 vers le haut
et vers le bas.
Pour effectuer l'opé}ation d'impression, le
rouleau porte-tampon 20 est initialement déplacé dans
13~1S37
le sens de la flèche F3, étant entendu qu'il se trouve
dans sa position d'extrémité supérieure. Au cours de ce
déplacement, la surface d'impression du tampon 15
prélève de l'émail d'imprimerie de l'écran sérigra-
phique 35, la racle 48 se trouvant alors dans saposition abaissée et l'émail d'imprimerie étant
transféré au tampon 15 à travers la surface non enduite
du tissu sérigraphique.
Lorsque le rouleau porte-tampon a pris de
l'émail pour la totalité du motif à imprimer, c'est-à-
dire lorsqu'il a atteint sa position d'extrémité
postérieure, le support 43 et le rouleau porte-tampon
sont abaissés. Simultanement, la racle 48 pivote
vers le haut. Le rouleau porte-tampon est ensuite
déplacé dans le sens opposé, c'est-à-dire dans le sens
de la flèche F4. ~u cours de ce déplacement, l'émail
d'imprimerie est transféré sur le vitrage 41.
~3~1S37
11
1 Rouleau porte-cliché 35 Ecran sérigraphique
2 Rouleau porte-tampon 36 Cadre métallique
3 Axe 37 Bâti de machine
4 Châssis 38 Chariot
55 Vérin 39 Paliers à glissement
7 Email 40 Glissières
8 Bac à émail 41 Vitrage
9 Rainure
10 Cadre 43 Support
1011 Vitrage 44 Patins à glissement
12 Racle 45 Glissières
14 Corps de rouleau 47 Socle
15 Tampon 48 Racle
1516 Barrette 49 Axe
50 Levier
18 Rouleau
20 Rouleau porte-tampon
2021 Support
22 Bâti
23 Chariot
24 Palier à glissement
2527 Ecran sérigraphique
28 Cadre métallique
29 Motif à imprimer
30 Palier à glissement
31 Glissières
3032 Racle
