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1 30~39q
La présente invention est relative à un récipient
distributeur de substance visqueuse.
Actuellement, les récipients distributeurs de
substance visqueuse comportent habituellement un corps de
récipient dans lequel est contenu un réservoir de substance
visqueuse, réservoir en matériau semi-rigide tel que la tôle
d'aluminium. Le réservoir de substance visqueuse est relié
à une tête de distribution et le corps de réservoir est
rempli d'un gaz sous pression. L'ouverture d'une vanne de
distribution a pour effet, sur pression du gaz sur la paroi
semi-rigide du réservoir, de provoquer l'expulsion de la
substance visqueuse hors du récipient et sa distribution.
ces récipients présentent plusieurs inconvénients
parmi lesquels peuvent par exemple être mentionnés la
déformation, nécessairement incomplète du réservoir de
substance semi-rigide, notamment au voisinage du fond de
celui-ci, laquelle a pour cons~tquence une perte non
négligeable de substance visqueuse, celle-ci ne pouvant plus
être expulsée du réservoir partiellement déformé.
En outre, le réservoir et le corps du récipient,
; doivent normalement, notamment dans le cas où la substance
visqueuse est une substance m~dicamenteuse ou à propriétés
cosmétologiques, être recouverts d'un vernis protecteur. On
- a constaté, dans certains cas, une insuffisance de
caractéristi~ues de stabilité de ces vernis, en fonction de
certaines substances, ce qui a pour effet de provoquer une
corrosion des matériaux constitutifs du corps de récipient
et/ou du réservoir avec pour conséquence une réduction non
négligeable des délais de conservation et de stockage de ces
substances ainsi conditionnées. Les risques de non
fonctionnement de ces récipients résultent le plus souvent
de la fuite progressive du gaz et de l'absence de pression
au moment de l'utilisation ou de têtes de distribution
.
,, ~,.
l 30839q
la
défectueuses. Ces risques sont difficilement tolérables
dans le cas o~ les substances médicamenteuses doivent être
distribuées en vue .d'interventions rapides telles que
notamment les br~lures.
En outre, et compte tenu de la nature du gaz sous
pression utilisé, ces r~cipients ne peuvent pas facilement
êtr~ rechargés en
I ~0~3q~
2 -
substance visqueuse, et en conséguence, leur multiplication
comme objet consommable à jeter après usage pose un problème
non négligeable de destruction rationnelle pour éviter tout
r~sque de pollution. Le risque d'explosion de ces
-~ 5 récipients, lorsqu'ils sont soumis à des températures
supérieures à 50C est de plus non négligeable.
La présente invention vise un récipient
distributeur de substance visqueuse comportant:
- un corps de récipient,
- un réservoir logé dans le corps de récipient et destiné à
contenir la substance à distribuer,
- le récipient étant formé d'un matériau souple et possédant
une paroi déplacable,
- une tête de distribution comprenant une buse de
~^ 15 distribution,
- des moyens portés par le récipient pour ouvrir et fermer
sélectivement la buse,
- des moyens de pression conçus pour exercer une pression
` continue permanente sur la paroi du réservoir lorsqu'une
substance est contenue dans le reservoir, la paroi étant
deplacée seulement en réponse à l'ouverture de la buse pour
distribuer la substance à partir de la tête de distribution,
les moyens de pression comprenant des moyens élastiques
supportés sur la paroi interne du corps de recipient, les
moyens élastiques comprenant deux lames élastiques formant
ressorts disposées sur des côtés opposés du reservoir
souple, un bord latéral de chaque lame élastique s'appuyant
sur une paroi interne du corps de récipient de sorte que les
~ ressorts forment un étui dé~ormable dans lequel le réservoir
-~ 30 souple est placé.
De pré~érence, un autre objet de la présente
invention est la mise en oeuvre d'un récipient distributeur
de substances visqueuses, susceptible d'être facilement
rechargé et réutilisé, évitant en celà une trop grande
'
.
~.~
1 308399
- 2a -
multiplication de ce genre de récipient pour un m~me service
rendu.
De préference, un autre objet de la présente
invention est la mise en oeuvre d'un récipient distributeur
de substances visqueuses dans lequel le gaz propulseur
utilisé dans les dispositifs de l'art antérieur peut ~tre
supprimé.
De préférence, un autre objet de la présente
invention est la mise en oeuvre d'un récipient distributeur
de substances visqueuses de hau~e qualité, dans lequel les
risquës de corrosion du corps de récipient et du réservoir
sont supprimés. Ce récipient étant plus particulièrement
destiné au conditionnement de substances ~ caractère
médicamenteux et/ou cosméto~ogique.
De préférence, un autre objet de la présente
invention est la mise en oeuvre d'un récipient distributeur
de substances visqueuses permettant d'engendrer un flux ou
filet d'écoulement de substance de dimension ajustable, en
vue d'effectuer des applications médicamenteuses à caractère
th~rapeutique ou cosmétologique cle différentes natures.
De préférence, le récipient distributeur de
substance visqueuse objet de l'invention trouve
avantageusement application au conditionnement- et à la
distributi'on de substances visqueuses liquides ou pâteuses,
telles que des ~ ~~` ~~`~~~~~~~~ ~~~~~
`
::,
1 3083q9
émulsions, substances utilisées aussi bien dans le domaine
alimentaire telles que mayonnaises, moutardes, crèmes
alimentaires que dans le domaine des substances ou produits
d'hygibne corporelle, mousses à raser, mousses dépilatoires,
ou des substances médicamenteuses ou à effet cosmétalogique
telles que cr~mes de traitement ou de protection anti-
solaire, crèmes anti-contusions ou hématomes, ou produits
cosmétiques.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la
description et à l'observation des dessins ci-après dans
lesquels:
- la figure la représente, selon une vue en coupe
suivant un plan de symétrie longitudinal, un récipient de
distribution d'une substance visqueuse conforme ~ l'objet de
la présente invention,
les figures lb ~ ld représentent une vue du
récipient distributeur objet de l'invention selon un plan de
coupe AA de la figure la suivant différentes étapes de
remplissage ou de distribution du :récipient distributeur
selon l'invention et de son réservoir,
- la figure 2a représente selon une vue de ~ace
une tête de distribution du récipient distributeur objet de
l'invention dans un mode de r~alisation particulièrement
avantageux,
- la figure 2b représente une vue en coupe selon
un plan de coupe BB de la figure 2a,
- la figure 3a représente une vue en cvupe selon
un plan de sym~trie longitudinal d'un mode de réalisation
d'une tête de distribution particulièrement avantageux plus
particulièrement destiné à la distribution de substances
visqueuses médicamenteuses,
- la figure 3b représente une vue en coupe selon
un plan de coupe CC de la figure 3a,
~,
,.~
-"` 1 30~3~q
- la figure 4 représente une vue en coupe selon un
plan de symétrie longitudinal d'un mode de r~alisation
particulier de la tête de distribution représentée en
figures 3a et 3b et dans lequel une valve d'admission de
substance est prévue afin d'assurer la charge ou la recharge
du réservoir du récipient distributeur objet de l'invention,
- la figure 5 représente selon une vue en coupe
suivante un plan de symétrie longitudinal, une cartouche de
rechargement d'un récipient distributeur selon l'invention,
10 - la figure 6 représente une vue isométrique d'une
cartouche de remplissage du réservoir d'un récipient
distributeur selon l'invention,
- la figure 7a repr~sente une vue de face d'une
coupe selon un plan de symétrie noté BB sur la figure 7b
d'un récipient conforme à l'objet de l'invention selon un
mode de réalisation particulier non limikatif,
- la figure 7b représente une vue de face d'une
coupe selon un plan de section droite noté AA sur la figure
7a d'un récipient conforme ~ l'objet de l'invention, l'étui
destiné à recevoir la substance visqueuse à distribuer étant
sensiblement vide,
- la figure 7c représente une vue du récipient
conforme ~ l'objet de l'invention se:lon la figure 7b dans le
cas o~ l'étui destiné à recevoir la substance visqueuse
~`~ 25 distribuer est rempli,
- la figure 8a représente une vue de face d'une
coupe selon un plan de section droite noté AA sur la figure
8b d'une variante de réalisation du récipient conforme à
l'objet de l'invention, selon le mode de réalisation non
limitatif précité,
- la figure 8b représente une vue latérale d'une
coupe selon un plan de symétrie noté BB sur la figure 8a
d'un récipient conforme à l'objet de l'invention,
-` I 30~399
- la figure 8c represente un mode de réalisation
particuli~rement avantageux non limitatifs des lames
elastiques ou ressorts.
- la figure g représente en coupe transversale un
premier mode de réalisation de l'élément de protection des
bords des lames élastiques formant ressort,
- la figure lo repr~sente, en coupe transversale,
un dauxième mode de réalisation préférentiel de l'~lément de
protection des bords des lames élastiques formant ressort,
- la figure lla représente une vue en coupe
longitudinale de l'agencement des lames élastiques formant
ressort dans le corps de récipient,
- la figure llb représente une vue en coupe
transversale selon un plan de coupe AA de la figure lla,
- la figure 12 représenta une vue en coupe
longitudinale d'un recipient selon :L'invention en cours de
montage et de fabrication.
Le récipient distributeur de substance visqueuse
objet de l'invention sera tout d'abord d~crit en liaison
avec les figures la, lb, lc, ld.
Conformément ~ la figure la précitée, le r~cipient
distributeur de substance visqueuse objet de l'invention
comporte un corps de récipient 1, muni d'un réservoir 2
contenant la substance viæqueuse à distribuer. Le récipient
distributeur de substance visqueuse objet de l'invention
comporte ~galement une tête ~e distribution 3, susceptible
d'être commandée ~ l'ouverture ou à la fermeture, afin
d'assurer la distribution de la substance précitée ou son
stockage dans le r~cipient.
Conformément à un aspect particulièrement avan-
tageux du récipient distributeur objet de l'invention,
celui-ci comporte un réservoir noté 2, constitué en matériau
souple, et des moyens notés 20,23 désignés par moyens de
.
1 30~3399
pression, permettant d'exercer sur le réservoir 2, en
présence de substance, une pression permanente. Les moyens
de pression précites associés au réservoir en matériau
souple permettent sur seule commande à l'ouverture de la
tête de distribution 3, la distribution de la substance
visqueuse à distribuer.
Selon un premier aspect particulièrement avan-
tageux du récipient distributeur objet de l'invention, le
réservoir 2 est constitué par un matériau souple élastique
constituant la ou les parois du réservoir. ces parois lors
du chargement en substance visqueuse à distribuer sont mises
en tension mécanique, et les moyens da pression 20 sont dans
ce cas, constitués de manière non limitative par la tension
élastique des parois.
Selon un mode de réalisation non limitatif du
récipient distributeur objet de l'invention, les moyens de
pression peuvent comprendre de manière particuli~rement
avantageuse, des moyens élastiques 23 prenant appui sur la
paroi interne du corps de récipient 1. Ces moyens
élastiques 23 permettent alors d'appliquer sur la paroi
externe du réservoir 2 constituant un matériau souple une
pression permanente précitée, et leur ef~et peut ainsi
s'ajouter à l'ef~et de tension élastique des parois du
réservoir souple 2 lorsque celui-ci est constitué en un
matériau élastique.
on comprendra bien entendu qu'en ~onction de la
substance visqueuse ~ distribuer, les moyens élastiques
précités peuvent ou non être associés au réservoir souple 2
constitué en matière ~lastique. L'utilisation d'un
réservoir 2 souple élastique est particulièrement
avantageuse car le volume utile de substance peut être
sensiblement égal au volume interne du corps du récipient 1.
Un mode de réalisation particulièrement avantageux
1~ '
I
1 30~399
des moyens élastiques 23 sera décrit en liaison avec les
figures lb, lc, ld précédemment cit~es.
~ Ainsi que représenté en coupe selon le plan AA de
-~ la figure la, dans les figures précitées, les moyens
élastiques 23 sont constitués par deux lames élastiques
notées 231 et 232. Les lames élastiques précitées forment
~` ressort et le réservoir souple 2 constitué en matériau
élastique ou non est placé entre les lames 231 et 232
précitées. Ainsi que représenté sur les figures précitées,
l'extrémité ou bord latéral des lames élas$iques prend appui
contre la paroi interne du corps du récipient 1, pour former
un etui déformable dans lequel le réservoir souple 2
contenant la substance visqueuse ~ distribuer est ainsi
p~acée.
15De manière avantageuse non limitative, le réser-
voir 2 constitué en un matériau souple, peut être avanta-
geusement constitué en un matériau compatible avec la
substance visqueuse. Ainsi, le réservoir en matériau souple
peut être avantageusement constitue en un matériau compa-
20tible avec la substance visqueuse. Ainsi, le réservoir en
matériau souple peut être constitué en un latex, en un
matériau ~lastom~re ou en tout matériau susceptible de
présenter une stabilité physico chimique convenable, vis-à-
vis de la substance à distribuer. Le réservoir 2 peut être
~; 25également constitué par des materiaux divers tels que la
- t~le d'aluminium vernie, ce type de réservoir pouvant être
rechargé ~ plusieurs reprises, pourvu que leur circonférence
n'excède pas deux fois le diamatre intérieur du corps de
récipient 1. Dans ces condikions, le volume utile est
~` 30d'environ 36% du volume interne du corps de récipient 1.
Sur la figure lb, on a représenté le réservoir
souple 2 entièrement vide de substance a distribuer, celui-
ci étant alors maintenu entre les deux lames élastiques 231
"~ .
.:-
"~ cr.o ~
,.
', ' :
' , :
. .
~ ;~083qq
et 232, lesquelles sont alors sensiblement planes. Au
contraire, en figure lc, l'ensemble se trouve en position
intermédiaire, le réservoir 2 contenant une réserve suffi-
sante de substance à distribuer, et les lames élastiques
5231, 232 exer~ant sur celui-ci leur pression en permanence.
En figure ld, on a au contraire représenté le réservoir 2
totalement rempli de substance à distribuer, les lames
élastiques 231 et 232 étant totalement plaquées contre la
paroi interne du corps de récipient l.
10Ainsi qu'on le remarquera notamment en figure la,
l'extrémité supérieure du réservoir 2 en matériau souple est
raccordée à un embout 30 directement solidaire de la tête de
distribution 3.
De manière non limitative, et selon le mode de
15réalisation représenté en figure la, la tête de distribution
3 comporte un capot d'obturation 31 du corps du récipient 1,
le capot 31 comportant une buse d'admission 32 de la
substance visqueuse à distribuer. La buse d'admission/
distribution 32 est bien entendu reliée à l'en~out 30 et
20peut comporter de mani~re avantageus~ non limitati~e, une
vanne 33 susceptible d'être command~e à l'ouverture ou ~ la
fermeture. La vanne peut être constituée par un système du
genrs robinet, et ne sera pas décri.te plus en détail, ces
systèmes ~tant connus en tant que tels de l'état de la
technique.
Bien entendu, afin d'assurer la distribution de la
substance visqueuse à distribuer, la buse de distrihution 32
de la suhstance vis~ueuse est avantageusement prolongée par
un ajutage de distribution 34, lequel est réglable en
~- 30fonction de la substance visqueuse à distribuer et de la
-fonction cosmétologique et/ou médicamenteuse ou alimentaire
ou de produit d'hygiène de celle-ci.
Le chargemsnt du récipient distributeur objet de
1 30~3qq
l'invention en substance visgueuse ~ distribuer peut ~tre
effectu~ par exemple ~ l'aide d'une pompe ~ pression. La
~; pression nécessaire au chargement peut être diminuée par
l'utilisation, ainsi que representé en figure lb et lc
notamment, de pastilles en matériau magnétique notées 2310
et 2320, ces pastilles étant respectivement accolées sur la
face externe des lames élastiques 231, 232. Lors du
~- remplissage, le récipient objet de l'invention peut être
~- placé entre les poles d'un électro-aimant, lequel permet
10d'assurer la traction des lames métalliques 231 et 232
précitées, vers les parois internes du corps du récipient l~
- diminuant en cela la pression nécessaire au remplissage du
réservoir en matériau souple 2, et en consequence de la
pompe à pression utilisée.
15La viscosité du produit à distribuer détermine en
fait la raideur des lames élastiques 231 ou 232 utilisées.
L'ouverture de la vanne 33 entra~ne, après
chargement, immédiatemant l'expulsion du produit ou
substance visqueuse à distribuer conditionnée, d'une part
20grâce ~ l'élasticit~ du matéxiau constitutif du réservoir
souple 2 et d'autre part grâce à l'action des lames
élastiques 231 et 232, lesquelles revienneDt progressivement
à leur position d'origine, telle que représentée en figure
lb.
25En ce qui concerne le réservoir souple 2, celui-ci
doit être constitué en un matériau compatible avec le
~` produit à distribuer. Ce mat~riau doit être très élastique
pour contribuer à l'expulsion et ~ la distribution de la
substance visqueuse à distribuer, mais aussi afin de
30permettre plusieurs rechargements du récipient distributer
objet de l'invention.
Cette possibilité de réutilisation d'un récipient
distributeur appara~t beaucoup plus pratique et aseptique en
~ "
.
dC:L.
: ` ~
1 308399
ce qui concerne les produits cosm~tologiques et/ou médica-
menteux et celle-ci est susceptible de présenter un ~rand
int~rêt particulibrement pour les milieux hospitaliers et
leurs antennes mobiles, ainsi que les services médicaux des
~ 5forces armées.
- De manière générale, la viscosité de la substance
visqueuse à distribuer et la section de la buse 32 détermine
la raideur des lames élastiques 231, 232, lesquelles de
préférence ne pr~senteront pas d'angle vif. La mise en
loplace des lames métalli~ues 231 et 232 dans le boitier peut
; être ef$ectuée avant, après ou pendant l'introduction du
réservoir souple 2, pourvu que le réservoir souple précité
soit introduit entre les lames ainsi que représenté en
figure lb notamment. Le montage de l'ensemble dans le corps
15de récipient 1 ne présente aucune dif~iculté majeure. La
tête de distribution 3 pouvant ensuite être rapportée par
vissage sur le corps de récipient 1, ainsi que repr~senté en
figure la notamment.
Un mode de réalisation particulièrement avantageux
20d'un récipient distributeur de substance visqueuse conforme
l'objet de la présente invention,, sera maintenant décrit
en liaison avec la figure 2 et en particulier, un mode de
réalisation d'un ajutage de distribution 34 réglable de la
-~t~te de distribution 3 susceptible d'etre utilisé pour la
distribution d'un produit ~ effet médicamenteux et/ou
~cosmetologi~ue, tel que des produits de très gran~e qualité,
``commercialisés sous la marque de fabrique "BIAFINE'` ou
"ABI". Ce produit, on le sait, est particuli~rement
`~avantageux pour le traitement des brûlures provoquées par
exposition solaire trop importante ou par exposition ~ des
températures trop élevées de l'épiderme, notamment dans le
cas de blessure subie par le personnel de lutte contre les
incendies, ce produit ~tant encore particuli~rement efficace
'' ' -- ' ` :' - ~ ,
1 30~9
1 1
pour le traitement des contusions ou analogues.
AiDsi que représenté en figure 2, l'ajutage
réglable 34 de distribution de la substance visqueuse
précitée peut comporter avantageusement un tube cylindrique
~- 5 340, ce tube étant muni sur une de ses lignes génératrices
d'une fente notée 3401 de largeur d'ouverture déterminée.
En outre, l'ajutage 34 de distribution, réglable, comporte
un moyen obturateur de fente noté 341, ce moyen obturateur
de fente étant susceptible d'être commandé pour dégager ou
lo obturer la fente 3401 ménagée sur le tube cylindrique 340.
Sur la figure 2a, on a représenté un ajutage de distribution
r~glable 34 vu de face, la fente 3401 étant représent~e en
pointillé puisque celle-ci se txouve obturée et donc
occultée par le moyen 341, obturateur de fente.
Sur la figure 2b, on a représenté une coupe selon
le plan de coupe noté BB de la ~igure 2a, l'ajutage 34 de
distribution réglable.
Sur les figures 2a et 2b précit~es, et
conformément à celles-ci, le moyen 341 obturateur de fente
peut comprendre une pièce 3410 en forme de manchon
cylindrique ouvert, cette pièce comportant au niveau d'un de
ses bords latéraux un prolongement 3~411 formant l&nguette de
manoeuvre de l'obturateur de ~ente 341. Ainsi qu'on le
comprendra aisément à l'observation des figures 2a et 2b, la
pièce 3410 est engagée ~ rotation autour du tube cylindrique
340, de façon que sur commande de la languette de manoeuvre
3411, le moyen obturateur de fente 341 permette de dégager
ou obturer la fente 3401 ménàgée sur le tube cylindrique.
Ainsi qu'on le remarquera en outre en figure 2b, un ressort
; 30 de rappel 3412 peut être prévu, il prend appui sur le capot
31 constituant la tete de distribution 3 en assurant
l'obturation du corps du récipient 1, le ressort 3412
précité prenank également appui sous la languette de
1 30839q
lla
manoeuvre 3411. En position de repos, le ressort maintient
-~ la fente 3401 en position obturée, en l'absence d'action-
: nement de la languette de manoeuvre 3411.
; . Bien entendu, la vanne 34 ayant été mise en
position d'ouverture, la manoeuvre des moyens obturateur 341
permet par le dégagement de la fente 3401 précitée d'assurer
ainsi la distribution de la substance visqueuse à
distribuer. Bien entendu, le mode de réalisation tel ~ue
représenté en figure 2a ek 2b n'est pas limitatif, la pièce
3410 en forme de manchon cylindrique ouvert, pouvant, sans
sortir du cadre de l'objet de la présente invention, ~tre
-~ éventuellement montée à rotation à l'intérieur du cylindre
- 340.
Un mode de réalisation particuli~rement avantageux
des moyens obturateurs 341, sera décrit en liaison avec la
figure 2a.
Selon la figure précitée, en uve d'assurer une
distribution de la substance visqueuse selon une largeur
d'écoulement déterminée, notamment en vue de l'utilisation
spécifique de substances médicamenteuses telles que
précédemment décrites pour le traitement de brûlure, pour
lesquelles il est toujours très délicat d'assurer un
etalement de la substance de traitement sur toute l'étendue
de la blessure par brûlure, la pièce 3410 en forme de
manchon cylindrique ouvert peut comportPr avantageusement au
:~ niveau de son bord lat~ral opposé au bord latéral comportant
: le prolongement 3411 formant languette de manoeuvre, un bord
: d'obturation 3413 comportant au moins une partie inclinée
par rapport à l'axe longitudinal de la fente 3401. Ainsi,
30 en ~onction de la pression exercée sur la languette de
~ manoeuvre 3411, et de la rotation correspondante de la pièce
- 3410 en forme de manchon ouvert, la longueur de la fente
ainsi découverte, assurant l'écoulement de la substance à
~ distribuer, varie en proportion directe de l'angle de
.~:
,~
' ' ' , . ':
1 308399
llb
rotation précite.
Ainsi qu'on l'a représente d'ailleurs en figure
2a, le bord d'obturation 3413 peut comprendre deux parties
inclinées opposées not~es A et B formant chevronr les deux
parties inclin~es de longueur identique étant reliées par
une échancrure not~e C, do~t la dimension correspond à
l'épaisseur de la fente 3401. Bien entendu, pour un angle
de rotation de la pièce 3410 en forme de manchon cylindrique
ouve~t, le plus faible, l'échancrure C permet au plus
lo l'ouverture d'un orifice sensiblement circulaire situ~ au
centre de la fente 3401, l'orifice précit~ permettant
- l'écoulement de la substance visqueuse, selon un filet
sensiblement, dont le diamètre est voisin de la largeur
d'ouverture de la ~ente. Pour un angle de rotation de la
pi~ce 3410 en fore de manchon cylindrique ouvert, ]a
longueur de fente dégagée est sym~trique par rapport au plan
de coupe BB de la figure 2a, la l:otalité de la longueur de
la fente 3401 pouvant être dégag~e pour la rotation maximale
` de la pièce 3410 en forme de manchon cylindrique ouvert.
~ien entendu, a~in de iaciliter l'utilisation de
la t~te de distribution 3 et de la l'ajutage de distribution
34 tel que d~crit notamment en figure 2a et 2b, soit par le
personnel soignant, soit par le bless~ lui-même, la pi~ce
3410 en forme de manchon cylindri~ue ouvert peut
avantageusement comporter des graduations repr~sentatives
par rapport ~ un rep~re de la dimension d'ouvertura de la
~ente 3401.
.
1 30~399
~,
12
Ainsi qu'on le notera sur les fi~ures 2a et 2b notamment, la
pièce 3410 en forme de manchon peut être montée à glissement sur le tube
cylindrique 340 entre deux guides latéraux 3414, 3415, assurant é~alement
I'étanchéité de l'ajuta~e de distribution 34. Bien entendu, le repère fixe
S permettant 1P repérage des graduations 34130 et en définiti~,-e de l'ouverture
de la fent~ peut être s~é sur l'un des guides latéraux 3414 ou 3415.
Ainsi qu'on le remarquera notamment en figùre 2a et 2b, I'axe
- longitudinal du tube cylindrique 340 et de la pièce 3410 en forme de
manchon cylindrique ouvert, est perpendiculaire à l'axe longitudinal de la
buse 32 d'admission/distribution de la substance visqueuse à distribuer.
Un mode de réalisation particulièrement avanta~eux d'un
ajutage de distribution 34 particulièrement destiné à un récipie~t
; distributeur de substance visqueuse telle qu'une substance médicamenteuse
~; entrant dans la composition d'une trousse de secours de personnel
d'intervention opérationnel sera décrit en liaison avec les figures 3a et 3b.
Selon les figures précitées, I'axe longitudinal du tube
cylindrique 340 et de la pièce 3410 en forme de manchon cylindrique ouvert
est parallèle à l'axe longitudinal de la buse 32 d'admission distribution de
la substance visqueuse à distribuer et dans le prolon~ement de celui-ci.
Dans ce cas, ainsi qu'on le remarquera d'ailleurs notamment en
figure 3a et 3b, la pièce 3410 en forme de manchon cylindrique ouvert et le
tube cylindrique 340 présentent chacun un diamètre très supérieur au
diamètre de la buse 32 d'admissionldistribution de la substance visqueuse à
distribuer. Ainsi, la buse 32 d'admission/distribution de substance visqueuse
. 25 à distribuer forme vis-à-vis de la pièce 3410 en forme de manchon
cylindrique ouvert et du tube cylindrique 340 un axe central et l'espace
cornpris entre la buse de distribution 32 et le manchon cylindrique ouvert
3410 et le tube cylindrique 340 forme un réservoir tampon dans lequel la
substance visqueuse à distribuer s'accumule avant distribution par
I'intermédiaire de la fente 3401. La quasi-totalité de la substance visqueuse
à distribuer peut ainsi être récupérée par l'utilisateur ainsi qu'il sera décrit
;.
1 30~39q
ci-après dans la description, cette récupérati~n pouvant
intervenir de manière particulièrement avantageuse, même en
l'absence de pression exercée par les lames métalliques,
élastiques 231 et 232 précédemment décrites. Bien entendu,
ainsi qu'on le comprendra facilement, en l'absence de
pression exercée effectivement par les lames élastiques 231
et 232, le réservoir souple 2 étant sensiblement vide,
l'utilisateur a alors la possibilité d'ôter l'ensemble
consitué par le tube cylindrique 340 et par le manchon
cylindrique ouvert 3410 formant réservoir tampon, cet
ensemble étant enfiché sur la buse de distribution 32, et de
récupérer la substance visqueuse contenue dans le réservoir
tampon precité afin d'utiliser celle-ci.
Ainsi qu'on l'a représenté selon une coupe
longitudinale en f.igure 3a, l'ensemble constitué par le tube
cylindrique 340 et par le manchon cylindrique 3410 ouvert et
~ formant réservoir tampon, comprend deux parois circulaires
`;~ d'obturation du r~servoir tampon. Une première paroi i
circulaire 3421 forme le fond du réservoir tampon et est ~`
munie d'un trou traversant 34210 et une deuxième paroi
circulaire 3420 formant couvercle du réservoir tampon est
muni d'un trou borgne 3~220. Le trou traversant et le trou
~ borgne présentent un diamètre permettant l'enfichage de
`~ l'ensemble sur la buse d'admission/distribution 32. Sur la
figure 3a, l'espace ~ormant réservoir tampon est noté 3432.
Sur cette même figura, on a repré~enté en pointillé, d,une
part le bord d'obturation 3413, lequel n'apparaît pas dans
la vue en coupe, la partie supérieure de la pièce 3410 en
forme de manchon ouvert étant supprimée, ainsi que la fente
` 30 de distribution 3401, la~uelle est normalement ménagée sur
la partie supérieure du tube cylindrique 340, cette partie
n'apparaissant pas non plus dans le plan de coupe de la
~igure 3a. Bien entendu, le trou borgne 34220 peut être
V~
~,
.~
1 30~3qq
muni de tout système ~ cliquet de type classique, permettant
l'enfichage et la fixation convenable de l'extr~mit~ de la
buse de distribution 32. Ce mode de fixati~n classique ne
sera pas décrit, celui-ci pouvant normalement être mis en
oeuvre par l'h~mme du métier. Bien entendu, la buse da
distribution 32 est munie d'un orifice de distribution 3~0,
par exemple en sa partie supérieure, `afin d'assurer
l'écoulement de la substance visqueuse à distribuer dans le
- réservoir tampon 3432. La fente de distribution 3401
lo dispos~e sur le tube cylindrique 340 permet alors d'assurer
l'écoulement et la distribution de la substance visqueuse à
distribuer, sur actionnement de la pièce 3410 en forme de
manchon cylindrique ouvsrt/ par mise en rotation de celle-ci
`; sur le tube cylindrique 340.
Sur la figure 3b, on a repxésenté une vue en COUpQ
selon le plan transversal CC de la figure 3a. Sur cette
figure, on notera sur la pièce en forme d'un manchon
cylindrique ouvert 3410, la présence d'une pièce rapportée
notée 3416, laquelle constituée par exem~le en matière
moulée, est destinée ~ faciliter la manoeuvre de la pièce
3410 en forme de manchon cylindrique ouvert pour dégager la
fente de distribution 3401. La pi.èce 3416 précitée peut
` avantageusement presenter un alvéole 3417, dans lequel
` l'utili~ateur peut engager un doigt ou le pouce par exemple,
afin d'entraîner en rotation la pièce 3410 en forme de
manchon cylindrique ouvert, pour assurer le dégagement de la
fente de distribution 3401 de manière analogue au mode de
;~ réalisation de la figure 2a. ~insi qu'on le notera
notamment sur la figure 3b, les bords constituant bord
`~ 30 d'obturation 3413 de l'~lément d'obturation 341 peuvent
avantageusement être biseautés. Bien entendu, afin
`~ d'assurer le rappel de la pièce 3410 en forme de manchon
; cylindrique ouvert en position de fermeture et d'occultage
~` ~
: X ~ '
,
,~
.
1 308399
de la fente de distribution 3401, la pièce 3410 precitée, en
forme de manchon cylindrique ouvert peut etre rendue
solidaire d'un ou plusieurs ressorts spiraux notés 3418,
montés dans une gorge du fond 3421 ou du couvercle 3422. Le
ou les ressorts spiraux precités peuvent être montés dans
une gorge ménagée dans le fond ou le couvercle précédemment
`~ mentionnés et ils sont rendus solidaires de la pi~ce 3410 en
; forme de manchon cyli~drique ouvert, ces ressorts spiraux
ramenant, en l'absence d'action de l'utilisateur pour
assurer l'ouverture de la fente distributrice 3401, la pièce
3410 en ~orme de manchon cylindrique ouvert en position
d'obturation de la fente précitée. Les ressorts spiraux
~`~ agissent de manière analogue, aux ressorts spiraux utilisés
` dans les mouvements d'horlogerie à entraînement mécanique.
Une variante de réalisation particuli~rement
avantageuse de l'ajutage de distribution 34, tel que
` représenté en figure 3a et 3b pr~cédemment, sera maintenant
décrite en liaison avec la figure 4, ce mode de réalisation
permettant d~assurer le chargement let/ou le rechargement du
récipient distributeur objet de l'invention et la
distribution de la substance visqueuse à distribuer dans
; les m~leu~ conditions de facilit;é de mode opératoire et
d'aseptie dans le cas de substance de type cosmétologique
et/ou m~dicamenteux.
Ainsi que représente en figure 4, la vanne 33
~; étant supprimée au niveau de la buse d'admission/distri-
bution 32, la paroi 3422 formant couvercle peut être munie
d'une valve 3423 directement reliée ~ la buse d'admission/
distribution 32. La valve 3423 présente un embout femelle
externe 34230, lequel permet le chargement du réservoir
souple 2 en substance visqueuse, ~ partir d'un embout mâle
34231 relié à une réserve ds substance visqueuse en
surpression relative par rapport à la cavité interne du
Xl
'
.
1 30~39~
réservoir souple 2. La valve 3423 est repr~sentée
directement reliée à la buse de distribution 32, la valve
- 3423 étant munie de manière classique d'un clapet anti-
` retour 34232. AU li~u d'une paroi de fond, le tube
; 5 cylindrique 340 peut être muni à son extrémité d'un filetage
3400 permettant le vissage de celui-ci sur le capot 31
~ obturat~ur du corps de .récipient 1. On notera en
`: particulier que la fente de distribution 3401 peut être
munie d'un prolongement 34010 dont la fonction sera décrite
ci-après. En outre, le couvercle 3422 peut être muni de
. zones d'affaiblissement 34225, ainsi que représenté sur la
figure 4. La fente de distribution 3401 étant occultée,
l'injection sous pression est réalisée, le réservoir tampon
3432 étant rempli de substance visqueuse sous pression et
s'écoulant par l'orifice 320 de la buse d'admission 32 vers
le réservoir souple 2. Les zones d'affaiblissement 34225
précitées en raison de leur forme spécialement adapt~e, le
capot 3422 réalisant un assemblage du type clé de voûte
réalisant convenablement l'obturation du réservoir tampon
3432, la substance s'écoule par l'orifice 320 de la buse
: d'admission 32 vers le réservoir souple 2 et remplit celui-
ci. De la même manière, le réservo:Lr 2 étant rempli, ainsi
que le réservoir tampon 3432, l'ouverture de la fente de
: distribution, par la manoeuvre de la pièce 3410 en forme de
manchon cylindrique ouvert, a pour effet de provo~uer la
`. distribution de la substance visqueuse sur une largeur
d'écoulement, ainsi que décrit en liaison avec la figure 2a
par exemple. Lorsque le r~servoir souple est vide, le
réservoir 2, le réservoir tampon 3432 est rempli de
substance visqueuse à distribuer, mais en l'absence de
pression. Le couvercle 3422 n'est plus soumis à pression et
un simple effort exercé sur celul-ci vers l'intérieur du
réservoir tampon 3432 a pour effet, la fente 3401 étant
~ .
~,
J 3~ 3~9
ouverte et en particulier son prolongement 34010, de
provoquer la récuperation de la sub~tance visqueuse contenue
danæ le réservoir tampon 3432, le couvercle 3422 jouant le
rôle alors d'un piston. ED outre, la substance visqueuse ~
distribuer peut également, dans certains cas, être
récupérée par dosage au choix de l'utilisateur lorsque
celui-ci sa trouve en milieu hospitalier notamment.
L'ajutage de distribution tel que représenté en
figure 4 est particulièrement avantageux dans la mesure où
lo le rechargement ne demande auoun démontage. Toutefois en
milieu hospitalier, il est recommandé de ne pas utiliser le
produit de réserve contenu dans le réservoir tampon 3432,
avant rechargement afin de préserver l'aseptie.
~ien entendu, le corps de récipient 1 peut être
constitué en un matériau rigide, tel que par exemple de la
tôle d'aluminium ou même en un matériau semi-rigide ou un
matériau souple tel que le polychlorure de vinyle par
exemple. Dans ce cas, et en particulier dans le cas où le
réservoir 2 est lui-même constitué en matériau ~lastique, en
- 20 l'absence de moyens élastiques constitués par les lames
élastiques ~ormant ressort 231 et 232, l'utilisateur pourra,
afin d'assurer une meilleure distribution de la substance à
distribuer, exercer une pression manuelle sur le corps de
récipient par exemple.
Ainsi qu'on l'a représenté en figure la notamment,
le corps de récipient 1 peut comporter au moins un évent
noté lO, cet évent pouvant etre muni ou non d'une valve
notée 100.
L'évent noté 10 et la valve notée 100 pourront
avantageusement être utilisés pour la réalisation de
récipient diskributeur de substance visqueuse conformément
à l'objet de l'invention, particulièrement adapté ~ une
utilisation-réutilisation par rechargement sur site
-
. . , ' '
.
- 1 30~399
18
d'opération et d'utilisation dans les meilleures conditions
d'aseptie notamment.
Des moyens préférentiels permettant d'assurer
notamment le rechargement ou la recharge en substance
visqueuse de traitement, conformément à l'objet de
l'invention, seront maintenant décrits en liaison avec les
; figures 5 et 6.
Conformément ~ la figure 5, les moyens de
rechargement peuvent consister, afin d'assurer le
rechargement du réservoir souple 2, du récipient
distributeur objet de l'invention préc~demment décrit, en
une cartouche de rechargement comportant un corps 5 de
caxtouche rigide, définissant un volume supérieur au volume
interne du corps de récipient 1 du récipient distributeur
selon l'invention. Le corps 5 de cartouche est muni d'une
tête 51 d'accouplement à la valve 100 de l'~vent 10. Le
volume du corps de cartouche présente par exemple un vide
primaire, soit un vide de l'ordre cle 10-4 Torr par exemple.
Bien entendu, la tête de l'accouplement 51 est munie d'une
`` 20 vanne notée 510.
En outre, les moyens de rechargement comportent
également, ainsi que représentés en figure 6, afin d'assurer
`; le remplissage du réservoir souple 2, une cartouche de
remplissage du réservoir précité. La cartouche de
remplissage repr~sentée en figure 6, comporte par exemple un
corps de cartouche en matériau souple 6, ce matériau étant
bien entendu compatible avec la substance visqueuse de
traitement. Bien entendu, la réserve d~ substance visqueuse
est en surpression relative par rapport à la cavité interne
du réservoir souple.
Dans un mode de réalisation avantageux de
l'ensemble du dispositif objet de l'invention, c'est-à-dire
le récipient distributeur tel que décrit précédemment et la
: ~
. Xl
: . , , . ~ , : .,
` '`' " ` ~ ,
,
I ~os~3qq
cartoucha de rechargement et la cartouche de remplissage,
cette dernière peut, avantageusement, consister en un corps
de cartouche en matériau souple, le corps de cartouche étant
rempli ~ pression ambiante sensiblement. Bien entendu, le
corps de cartouche 6 comporte une tête de distribution m~le
notée 61, laquelle correpsond sensiblement à l'embout mâle
34231 représenté en figure 4. La tête de distribution 61
comporte bien entendu une vanne de commande d'ouverture
notée 610.
10L'accouplement de la cartouche de remplissage
ayant été effectué au niveau de la valve 3423, la vanne 610
étant maintenue fermée, il suffit alors à l'utilisateur
d'engager la cartouche de rechargement 5 et en particulier
la tête d'accouplement 51, au niveau ds la valve 100 de
15l'~vent 10 du corps du récipient 1, la vanne 510 de la tête
d'accouplement 51 étant bien entendu maintenue ferm~e.
L'actionnement successif à l'ouverture de la vanne 610 de la
cartouche de remplissage puis de la vanne 510 de la
cartouche de rechargement permet alors en raison de la
dépression cré~e dans le corps de récipient 1, autour du
réservoir souple 2, d'assurer le remplissage de celui-ci par
la substance visqueuse de traitement. Le corps de
~; cartouche en matériau souple de la cartouche de remplissage
6 permet bien entendu d'assurer un remplissage correct du
réservoir souple 2.
Bien entendu, le mode de rechargement précédemment
décrît s'applique essentiellement, en vue d'un rechargement
sur site opératoire ou sur site d'intervention. Bien
entendu, le rechargement peut être simplement effectué à
partir d'une pompe permettant l'injection sous pression de
la substance visqueuse considérée, avec si nécessaire, en
fonction du degré de viscosité de celle-ci, l'utilisation
~d'un électro-aimant permettant de réduire la raideux
:'
~\
.
1 30~399
résultante des ressorts, compte tenu de 1R présence des
pièces magnétiques 2310 et 2320, telles que repr~sent~es en
figures lb ou lc.
- on a ainsi décrit un distributeur de substance
visqueuse particulièrement performant et permettant une
utilisation, tant danæ le but d'assurer la distribution de
substances alimentaires que de substances ~ propriété
cosmétologique attou médicamenteuse. Dans ce dernier cas,
les modes de réalisation de la figure 3a, 3b et 4
apF;araissent particuli~rment avantageux, puisque dans le cas
de l'utilisation d'émulsion médicamenteuse ou cosmétologique
telle que la BIAFINE, un réservoir tampon d'une capacité de
50 ml permet, en tout état de cause, même en l'absence de
.. pression exercée pour la distribution de cette substance à un
blessé d'en récupérer le contenu afin d'assurer des soins
immédiats.
; .
En outre, apr~s obturation de la ~ente de
distribution par la pièce en forme de manchon cylindrique
ouvert, la substance visqueuse restant dans la fente est ~
l'abri de l'air et des souillures et il n'existe pas de
risque de dessication de cette dernièr0 puisque celle-ci
reste en contact de la masse de substance contenue dans le
réservoir tampon.
Si ce procédé précédemment décrit donne
satistaction du point de vue fonctionnement, la mise en
oeuvre de celui-ci pour la distribution de substances
viæqueuses médicamenteuses, à caractère thérapeutique ou
cosm~tologique, nécessite l'utilisation du réservoir 2 en
matériau compatible de haute qualité, ce qui rend ces
distributeurs relativement onéreux.
Un mode de réalisation particulier vise à la mise
en oeuvre d'un recipient donnant toute satisfaction du point
de vue fonctionnement dans des conditions de stockage et de
. ,
' ~
1 30P~3q9
t
~ ;.
21 ;`
conditionnement de premier ordre de substances visqueuses
médicamenteuses notamment, mais à des coûts de fabrication
et de mise en oeuvre notablement reduits.
- Le résultat pr~cédemment cité est atteint par le
mode de réalisation de la présente invention par sup-
pression, dans le récipient distributeur de substances
visqueuses précédemment décrit du réservoir souple 2
constitué par una poche en matériau de très haute qualité.
Le récipient distributeur de substance visqueuse
lo selon le mode de réalisation considéré, est remarquable en
`` C8 que le réservoir 2, constitué en matériau souple, est
formé par les moyens élastiques 23 constitués par deux lames
élastiques 231, 232 formant ressort, une extrémité au bord
latéral des lames élastiques prenant appui contre la paroi
interne du corps de récipient 1 pour former un étui
déformable constituant chambre de réception de la substance
visqueuse ~ distribuer, un diaphragme supérieur et un
diaphragme inférieur, ces diaphragmes étant respectivement
solidaires, d'une part, ! du bord superieur et du bord
inférieur du corps de récipient et, d'autre part, de
l'extrémité supérieure respectiveme!nt inférieure des lames
électriques pour former une chambre de r~ception de la
substance visqueuse.
Le mode de réalisation précité trouve application
au stockage et au conditionnement de substances visqueuses
-`~ de toute nature et est particulièrement adapté à une mise en
oeuvre en grande série à frais réduits. -
Le mode de r~alisation du récipient distributeur
de substances visqueuses sera tout d'abord décrit en liaison
avec les figures 7a à 7c.
Ainsi qu'on le représentait sur les figures
précitées, le réservoir 2, constitué en matériau souple, est
formé par les moyens élastiques 23 constitués par 2 lames
. ~ .
' ; -' . ~ . .
. ' . ' ' ' '
l 3083c~q
22
élastiques 231, 232 formant ressort, une extrémité au bord
lat~ral des lames élastiques prenant appui contre la paroi
interne du corps de récipient 1 pour former un étui
déformable constituant chambre de réception notée 2 300 da
la substance visqueuse à distribuer.
En outre, un diaphragme supérieur noté 51 et un
diaphragme inférieur not~ 52 son prévus. Ces diaphragmes 51
et 52 sont respectivement solidaires, d'une part, du bord
supérieur et du bord inférieur du corps de récipient 1 et
; 10 d'autre part de l'extrémité supérieure respectivement
inférieure des lames élastiques 231 et 232. Les diaphragmes
supérieurs 51 et 52, la partie interne du corps de récipient
1 et les lames élastiques 231 et 232 formant ainsi une
- chambre à vide notée 2311, 2321 entourant la chambre de
réception de la substance visqueuse, cette chambre de
réception étant notée 2 300.
A titre d'exemple non limitatif, les diaphragmes
51 et 52 peuvent etre constitués par un mat~riau tel que du
caoutchouc par exemple, les bords du diaphragme solidaires
de l'extr~mité supérieure et de l'extrémité inférieure des
lames élastiques 231 et 232, ceux-ci étant par exemple
vulcanisés sur ces derniers et lels bords du diaphragme
solidaires du bord sup~rieur et du corps inférieur du corps
de récipient 1 pouvant être montés par exemple au moyen d'un
anneau fileté noté 510 et 520 sur les figures la, lb et lc
précitées.
On notera que les diaphragmes peuvent etre
` constitués en un caoutchouc de bonn~ qualité, cette qualité
étant suffisante pour assurer la seule fonction d'obturation
de la chambre à vide 2311, 2321 et finalement de
délimitation de la chambre de réception 2300 de la substance
visqueuse à distribuer. Bien entendu, la désignation
chambre à vide 2311, 2321 correspond à la désignation de la
.'~ ` . '
g~
,
,
1 30~399
23
description précédente par opposition à la chambre de
réception 2300, laquelle est destinée ~ recevoir la
substance visqueuse à distribuer.
Afin d'assurer de bonnes conditions de stockage de
la substance visqueuse ~ distribuer, notamment lorsque
celle-ci est constituée par une substance médicamenteuse à
propriétés cosmétologiques ou thérapeutiques ou par un
produit ou substance alimentaire, la chambre de réception
2300 de la substance visqueuse à distribuer étant finalement
délimitée pour partie par la surface lat~rale des lames
élastiques 231, 232, celles-ci, formant ressort, peuvent
être constituées par des lames d'acier d'épaisseur comprise
entre 8/lOOèmes et 15/lOOèmes de millimètre. Les lames
précitées peuvent alors comporter avantageusement un
revetemant d'aluminium verni, ce revêtement permettant
d'assurer le stockage de la substance visqueuse ~ distribuer
dans des conditions de conservation optimales.
De la même fa~on, la paroi interne du corps de
récipient peut, après usinage convenable ` permettant le
libre glissement des bords latéraux des lames élastiques
lors du remplissage de la chambre de réception 2300 ou lors
de la distribution de la substance visqueuse comporter un
revêtement identique d'aluminium vernis. on notera que sur
la figure 7a précit~e, ~ titre de simplification, la tête de
distribution 3 sensiblement identique à la tête de
~`~ distribution 3 représentée prec~demment dans la description
n'a pas été représentée afin de ne pas surchargex le dessin.
Une variante de r~alisation, particulièrement
avantageuse du récipient distributeur de substances
visqueuses o~jet de l'invention dans le mode de réalisation
précit~ sera décrite en liaison avec les ~igures 8a et 8b.
Concernant les figures 8a et 8b précitées, le
corps de récipient 1 est formé d'un élément cylindrique à
.~
~.~
- ,
l 3083qq
: 24
deux fonds noté 501, 502, les fonds précités étant obturés.
Dans ce cas, les lames élastiques 231 et 232 ont une
longueur inférieure ~ la longueur du corps de récipient
: formé par l'élément cylindrique 1 et reposent au voisinage
~ 5 de l'un des fonds obturés, les diaphragmes 51 et 52 étant
`: montés de la même facon que précédemment décrit dans le cas
des figures 7a, 7b et 7c. Conformément aux figures 8a et
8b, la t~te de distribution 3 susceptible d'être commandée
à l~ouverture ou ~ la fermeture au moyen d'un bouton
poussoir 35 commandant une vanne est placée latéralement sur
la sur~ace latérale du corps de récipient 1. Bien entendu,
la tête de distribution 3 est placée entre l'extr~mité
- supérieure des lames élastiques 231, 232 et le fond obturé
distant de cette extrémité, le fond 501 sur la figure 8b.
On notera que l~ ~igure 8b n'a pas été représentée
à l'echelle, et qu'en particulier, le volume compris entre
l'extrémité libre de la lame 231, 232 supportant le
diaphragme 51 et le fond 501 peut être rendu aussi faible
que possible par rapport au volume de la chambre de
réception 2 300 de façon que le volume de substances
visqueuses non distribuées restant dans ce volume mort
lorsque les lames 231 et 232 sont en position comprimée,
telle que repr~sent~e en figure 7b soit finalement très
faible. on notera également que la tête de distribution 3
peut être constituée par une tête de distribution de type
classique, le bouton poussoir 35 permettant d'actionner une
vanne d'ouverture ou de fermeture de la tête de distribution
3. Celle-ci en conséquence ne sera pas décrite plus en
détail car parfai$ement connue de l'homme du métier.
Afin d'améliorer le glissement de l'extrémité
latérale des lames élastiques 231, 232 sur la paroi interne
- du corps de récipient 1, les lames ~lastiques précit~es
peuvent avantageusement ainsi que représenté en figure 8c
~'
~"
:
1 30~399
- comporter un bourrelet de section arrondie, bourrelet not~
231a, 231b, 232a, 232b. Ce bourrelet peut être ménagé lors
de la réalisation des lames élastiques précitees ou être
rapporté et constitué par une tige cylindrique en
polyétrafluoréthylène par exemple, la tige cylindrique
recouvrant la totalité de l'extrémité latérale précitée~
Dans ce cas~ la tige de polytétrafluoréthylène peut
présenter un diamètre de quelques millimètres, celle-ci
étant fendue le long d'une de ses lignes génératrices et le
bord latéral de la lame élastique correspondant étant inséré
dans la fente précitée et fixé à celle-ci par thermocom-
pression ou par collage par exemple.
On a ainsi décrit un mode de réalisaiton du
récipient distributeur de substances visqueuses objet de
l'invention, particulièrement avantageux dans la mesure où
celui-ci peut être réalisé en grande série ~ un prix de
revient raisonable pouvant conserver les propriétés de
qualité de stockage et de conservation de la substance
visqueuse à distribuer.
Le récipient décrit précédemment dans la
description comporte de pr~férence, pour constituer les
moyens élastiques 23, deux lames élastiques formant ressort
entre lesquelles le réservoir souple 2 est placé. Une
extrémité ou bord lat~ral des lames élasti~ues prend appui
2~ contre la paroi interne du corps de récipient 1 pour former
un étui déformable dans lequel le r~servoir souple est
placé.
Bien que donnant satisfaction dans son principe de
fonctionnement, le récipient précédemment décrit présente
des difficultés de réalisation pratique ou à tout le moins
des difficultés d'optimalisation des composants pour une
fabrication et un fonctionnement rationalisés. Ainsi, les
`
1 30839~
- 26
ressorts élastiques 231, 232 doivent, afin d'appliquer à la
poche reservoir une pression convenable, presenter une
sectisn d'epaisseur inférieure ou égale à 5/10 de
; millimètre. Dans ces conditions, lors de l'utilisation du
récipient, c'est-à-dire lors du retour des lames élastiques
-~ en leur position jointive, suite à la distribution de la
substance visqueuse, le bord acéré des lames élastique
formant ressort prenant appui sur la paroi interne du corps
de récipient cisaille celle-ci, que le corps du récipient
soit constitué en matériau plastique ou même en aluminium.
En outre, dans ces conditions, les lames élastiques
n'exercent pratiquement plus d'effort suffisant lorsqu'elles
reviennent à leur position initiale.
Le récipient distributeur de substance visqueuse,
.15 dans un autre mode de réalisation non limitatif, permet de
remédier à l'inconvénient précité. Il est remarquable en ce
que, en vue de réduire les contrai~tes de cisaillement des
extr~mités ou bord latéral des lames élastiques sur la paroi
interne du corps de récipient, le~; bords du ressort sont
munis d'un ~lément protecteur.
L'élément protecteur peut consister en un cadre de
` protection de la paroi interne c1u corps de récipient,
contenu dans le corps de récipient. Les lames élastiques
sont logées dans le cadre de protection et peuvent débattre
librement pour assurer le remplissage en~ ou la restitution
et la distribution de, la substance.
Le récipient distributeur de substance visqueuse,
dans son mode de réalisation précité~ sera tout d'abord
décrit en liaison avec la ~igure 9.
~ 30 Con~orm~ment à la figure précitée, et en vue de
- réduire les contraintes de cisaillement des extremites ou
bord latéral des lames élastiques 231r 232 sur la paroi
interne 1 du corps de récipient, les bords des lames
:` .
~' ~'
'
1 308~'39
27
élastiques précitées sont munies d'un él~ment protecteur.
Selon la figure 9 pr~cit~e, constituant un mode de
réalisation non limitatif, l'élément protecteur peut
consister en des lames ~lastiques 231,232 en forme de U et
formant ressorts. Dans ce cas cependant, les lames
élastiques 231, 232 étant alors repliées de façon à
présenter la configuration en forme de U, l'effet de
cisaillement est réduit mais la résistance des angles de
pliage apparaît lors du chargement du bo~tier, c'est-à-dire
lors de l'admission de la substance à distribuer dans la
poche 2 formant réservoir. La configuration en U précitée
permet cependant une bonne restitution de la substance à
distribuer.
Selon un autre mode de réalisation plus
particulièrement avantageux représenté en figure 10, les
lames élastiques 231, 232 peuvent ~tre munies d'un élément
protecteur, l'élément protecteur ~tant constitu~ par un
cadre noté 40, dit cadre de protect.ion de la paroi interne,
; dans lequel les lames ~lastiques 231 et 232 sont logées.
Les lames élastiques 231, 232 peuvent débattre librement
pour assurer le remplissage ou la restitution et la
distribution de la substance à distribuer.
Ainsi qu'on le remarquera en figure 2, le cadre de
protection 40 peut avantageusement être constitué par un
support métallique 400 de section sensiblement carrée dont
les sommets sont en appui sur la paroi interne du corps de
récipient 1. Les lames élastiques 231, 232 sont alors
montées selon une diagonale de la section sensiblament
carxée, les bords latéraux ou extrémités des lames
élastiques 231, 232 étant en appui sur la paroi interne des
sommets opposés de la section du support 400. Le cadre
protecteur peut être constitué par deux corni~res identiques
en acier de type ressort de deux dixi~mes de millimètres
~'' , '
1 3~83~q
28
d'épaisseur. L'angle au sommet de la diagonale recevant les
lames élastiques 231, 232 peut par exemple être légèrement
supérieur à 90~ de façon à faciliter le débatteme~ des lames
élastiques 231 et 232 précitées lors du chargement du
récipient en substance visqueuse à distribuer et lors de la
restitution de cette substance visqueuse lorsque les
ressorts ou lames elastiques 231, 232 appliquent leur
pression sur la poche réservoir 2 pour assurer la distri-
bution de la substance visqueuse précitéè.
10Bien entendu, le cadre de protection 40 peut être
constitué par un support 400 s'étendant sur tout ou partie
de la longueur du corps de récipient 1. Cette
caractéristique appara~t notamment sur la figure lla sur
laquelle on a représenté en particulier le support 400
constituant le cadre de protection 40.
Les deux cornières rectangulaires sont dispos~ées
de façon que leurs bords libres adjacents, constituant les
sommets de l diagonale ne comportant pas les lames
élastiques 231, 232, soient jointifs mais susceptibles de
jouer librement. Ainsi, le support 400, de par son
élasticité propre, permet-il de renforcer l'action des lames
élastiques 231, 232 lors de leur retour au cours de la
distribution de la substance visqueuse.
Une description plus détaillée du récipient objet
de l'invention, dans le mode de réalisation précité, sera
donnee maintenant en liaison avec les figures lla, llb et
12.
~;Selon les figures précitées, la t~te de
distribution 3 de la substance à distribuer peut être
` 30 constituée en un matériau plastique injecté.
La tête de distribution 3 peut comprendre avanta-
`~geusement un godet supérieur 3315 venu de moulage et servant
de support pour l'ensemble du corps de récipient 1. Elle
'' .
~,'` ~,
`~
~ 30~3~9
29
comprend égalem~nt une couronne 3322 des accès et sortie de
substance visqueuse coiffant le godet supérieur 3315 et une
vanne 3324 d'admission de la substance visqueuse lors du
chargement du récipient en substance visqueuse à distribuer.
Ainsi qu'on l'a représenté en figure 12, un canal
33240 de mise en communication de la vanne d'admission 3324
et de la poche 2 formant réservoir est pr~vu. Un support
fixe 335B de la poche formant réservoir 2 permet de recevoir
une première face externe de la poche 2, cette première face
externe de la poche 2 étant rapportée sur le support fixe
335B. La premi~re face externe de la poche peut être
rapportée par collage par exemple, sur le support fixe 335B.
Un support mobile 336 de la poche formant réservoir 2 est
également prévu, sur le~uel la deuxième face externe de la
poche est rapport~e de façon analogue ~ la première face
externe. Le support mobile 336 est mobile par rapport au
support fixe 335B de façon à permettre la mise en
communication de la poche 2 formant réservoir et du cannal
33240. Une pi~ce de centrage notée 3315B venue de moulage
est prévue sur laquelle le support fixe 335B prend appui.
La pièce de centrage 3315B est mécaniquement solidaire du
godet supérieur.
Une vis molletée 337 traverse la paroi latérale du
~` godet supérieur 3315 et permet la commande du support mobile
336 de la poche formant réservoir par engagement-dégagement
du support mobile 336 vis-à-vis du support fixe 335B afin de
permettre ainsi la fermeture ou l'ouverture de la liaison du
canal 33240 de mise en communication et de la poche 2
formant réservoir.
Selon un mode de réalisation avantageux, le
support mobile 336 de la poche 2 formant réservoir et le
support fixe 335B de cett même poche comportent chacun une
lamelle él~stique notée 3351, 3352 solidaire du support fixe
.
`
1 30S~39q
- 30
335B respectivement mobile 336. Chaque lamelle peut être
constituee par un prolongement d'une lame élastique 231, 232
et former d'une part un canal de liaison 335 A pour la
substance visqueuse entre la vanne d'admission 3324 et la
poche de réservoir 2 en position de dégagement du support
mobile 336 par rapport au support fixe 335B de la poche 2 et
d'autre part formant vanne de sécurité d'étanchéité en
position d'engagement du support mobile 336 sur le suppoxt
fixe de poche 335B.
Afin d'assurer l'étanchéité, chaque lamelle
-~ comporte au moins respectivement un créneau et un redan
ainsi que représenté sur la figure 12 notamment permettant
d'assurer la fermeture du canal de liaison 335A en position
d'engagement du support mobile sur le support fixe de poche.
Selon une caractéristique avantageuse du
récipient, dans le mode de réalisat:ion précité, le corps de
récipient 1 peut être ~ormé par un tube ou manchon rapporté
par sertissage sur la périphérie Idu godet supérieur.
; cs~.te fin, le godet sup~rieur peut comporter une couronne de
liaison 3555 permettant le sertissa~e du tube ou manchon tel
qu'un tube ou manchon en aluminium par exemple. Le tube ou
manchon constituant corps de récipient, comporte à son
extrémit~ opposée à l'extr~mit~ rapportée par sertissage,
"~ un orifice 1001 muni d'un cone de centrage noté 3313.
L'orifice 1001 est un orifice traversant la paroi du corps
de récipient 1 pour permettre la mise en dépression de
l'espace compris entre la paroi interne du corps de
récipient 1 et la paroi externe de la poche formant
réservoir 2.
- 30 En outre, ainsi qu'on l'a représenté en figure 12,
la vanne d'admission de produit visqueux 3324 est formée par
un goujon cylindrique tourillonnant dans la couronne des
accès et sortie 3322 de substance visqueuse. Une lumière
i 30~3q~
est ménagée dans le cylindre tourillonnant selon un plan
diam~tral de celui-ci.
Sur les figures lla, llb, et 12, on a
~; successivement désigné par 335A un passage pour poche
constituant canal de liaison pour la substance visqueuse
entre la vanne d'admission 3324 et la poche réser~oir 2 en
position de dégagement du support mobile 336 par rapport au
support fixe 335B de poche, par 335c un palier pour la vis
337. La vis et la molette 337 actionnent le support mobile
336 de la poche 2 formant réservoir.
Un exemple de réalisation de montage d'un
récipient conforme au mode de réalisation précité sera
décrit en liaison avec la figure 12. Le cadre de protection
40 formé par le support 400 est introduit en premier dans le
corps de r~cipient 1 formé par exemple par un tube
métallique en aluminium. Les lames élastiques formant
ressoxt 231, 232 ont la même hauteur que le cadre de
protection 40. La largeur des lames élastiques 231, 232
dépend de l'épaisseur de la poche 2 formant réservoir. De
préférence, cette dernière sera formée par une poche plate
en latex brut. Les lames élastiques 231, 232 viennent en
butée dans les angles intérieurs du cadre de protection 40.
La poche plate élastique 2 a une largeur legèrement
~; inférieure à celle des lames élastique 231, 232, mais de
pr~érence, la hauteur de la poche élastique 2 correspond
la hauteur comprise entre le haut de la tête de diffusion 3
et le fond du corps de récipient 1.
Il est cependant possible de jouer sur
l'élasticité de la poche formant réservoir 2 pour avoir des
poches standard pour des hauteurs de corps de récipient 1
différentes. La tête de distribution 3 est prévue en une
seule pièce du fait que celle-ci peut être réalisée en un
matériau plastique injecté pour les récipients de grande
~r ~
.~
- . . .
.
i ~0~39q
32
s~rie. Le profilage de la couronne de liaison 3555 permet
d'assurer la liaison avec le boitier ou corps de récipient
1~
On notera en particulier que le support mobile 336
et le support fixe 335B comportent respectivement une partie
en relief et une gorge, les deux pouvant présenter un angle
di~ferent dans le but d'obtcnir une étanchéité à l'air
extérieur sur la partie plane entre les deux lèvres de la
poche 2 formant réservoir et une étancheité résistant à la
pression intérieure exerc~e par les lames élastiques 231,
232.
On notera également que le support mobile 336 est
muni de deux ailes latérales empêchant les hernies de la
poche de se former. Le support 336 reçoit la vis 337 par un
percement fileté 336B qui doit avoir une profondeur
suffisante pour permettre un mouvement de 3 à 4 mm du
support mobile 336. Cet écartement des lèvres de la poche
2 formant réservoir n'est nécessaire que pour la
stérîlisation et les rinçage de la poche ainsi que pour le
remplissage du récipient présentement décrit, alors que
l'ouverture d'utilisation peut êt;re infime suivant le
; produit conditionné et son usage, On comprendra bien
entendu que la distribution de la substance visqueuse à
distribuer, le récipient étant chargé, peut être réalisée au
moyen de la buse de distribution 3 telle que décrite
précédemment dans la description.
Le produit conditionné peut déterminer le pas du
filetage mais lorsque l'on souhaitera réaliser un
conditionnement automatique de la substance visqueuse, il
sera utile que l'ouverture, et surtout la fermeture, du
`~ canal de liaison 335A par l'intermédiaire de la vis 337,
soit un multiple d'un demi-tour de celle-ci. Dans ce but,
la vis et la molette 337 actionnant le support mobile 336
'
,
1 308399
: 33
peut être munie d'une fente pour tournevis et de guides de
centrage.
Pour réaliser l'assemblage d'un récipient objet de
l'invention, tel que représenté en figure 12, on profite de
~ 5 l'impossibilité relative de coller le latex constituant la
: poche formant réservoir 2 et on encolle la partie haute du
support fixe 335B et du support mobile 336. La poche 2
formant réservoir est engagée, et sa partie haute est ~errée
entre le support fixe 335B et le support mobile 336. Les
lames élastiques 231, 232 sont également encoll~es et
appliquées sur la partie basse de la poche 2 formant
réservoir, le tout étant engagé entre le cadre de protection
40 pour que le fond vienne en butée sur celui-ci. Le fait
de repousser la partie supérieure du corps de récipient 1
dans la gorge 3555 de la couronne de liaison, dont le pan
coupé supérieur entralne la remontée, à raison de 1 ou 2
dixièmes de mm, permet le mouvenlent des ressorts mais
empêche la formation d'hernies sur la poche 2 formant
réservoir.
Lors du chargement, c'est-~-dire lors de
l'admission de la substance visqueuse ~ distribuer dans la
poche formant réservoir 2, les lames élastiques 231, 232 se
~;~ décollent de la poche 2 formant réservoir, tandis que les
lèvres de celle-ci, qui ne subissent pratiquement pas de
traction, restent collées au support fixe 335B et au support
mobile 336.
: Il faut cependant noter que la poche 2 formant
. r~servoir ne contient pas du tout d'air et peut être
facilement conditionnée sous pression en prévoyant un
; 30 ajutage spécial pour une ouverture longue et étroite.
Mais ces poches livrées brutes de fabrication
: doivent parfois être lav~es, stérilisées et séchées avant le
conditionnement de la substance visqueuse à distribuPr.
L~
1 30PJ39q
33a
Ces opérations peuvent être faites immédiatement
avant le remplissage, c'est-~-dire avant l'admission de la
substance visqueuse à distribuer et en utilisant la même
machine.
~ans ce but, le récipient objet de l'invention est
assemblé mais non serti et posé dans un godet inférieur
solidaire d'un vérin pneumatique ou hydraulique ainsi que
repr~senté en figure 12. Bien entendu, le godet inférieur
peut ~tre remplacé par 3 tiges 338 placées en pointe de
lo triangle et liees par une fixation souple 339 ~ une couronne
3310, laquelle comporte un évidement pour recevoir une
ventouse 3311 t laquelle, lorsque elle est solidarisée avec
un tube 3312 mis sous vide, permet d'assurer un effet de
ventouse avec la partie inférieure du corps de récipient 1.
Sur la figure i2, on a représenté par 3314 et 3314a des
joints d'étanchéité adaptés.
A titre d'exemple non limitatif, bien entendu, la
ventouse 3311 et le tube 3312 peuvent ne former qu'une seule
pièce ne possédant qu'un seul joint 3314. La présentation
sépar~e de l'ensemble est faite dans l'optique d'une
installation automatisée. Le r~cipient objet de
l'invention, assemblé mais non sert:i remonte alors vers le
godet supérieur 3315 qui assure l'en~oncement de la couronne
de liaison 3555 dans le corps de récipient 1. Une jupe
élastique 3316 entoure ~ la fois le godet supérieur 3315 et
des machoires de repoussage 3317, actionnées par des vérins
correspondants 3318, permettent alors d'assurer
temporairement l'étanchéité. Une prise 3319 ménag~e sur le
godet supérieur 3315 permet alors d'effectuer le vide dans
l'ensemble du récipient tandis que le sertissage ou
repoussage remonte le support de poche fixe 335B et le
support de poche mobile 336 contre le joint d'accès 3320
puisque le corps de r~cipient 1 ne peut plus redescendre.
Une contre-plaque de maintien 3321 du joint d'accès 3320
X~
l 3083q9
33b
permet d'assurer le:n.intien~~e celui-ci. Le godet supérieur
3315 et la contre-plaque 3321 sont engagés dans la couronne
d'acc~s 3322 dont l'~tanchéité au vide est également assuree
- par la jupe élastique d'~tanchéité 3316. L'admission du
produit ou substance visqueuse à distribuer dans le
récipient est effectuée par l'intermédiaire d'une buse
d'arrivée notée 3323, l'admission de la substance visqueuse
précitée ~tant commandée par la vanne d'admission 3324.
^ on a en outre représenté en. 3325 et 3326 de
lo multiples possibilités d'accès et de sortie pour réaliser le
vide au voisinag0 extérieur de la poche 2 formant réservoir.
Le tournevis et la molette 3327 et 3328 pénètrent dans le
volume mis 80US vide, la jupe ~lastique d'étanchéité 3316
assurant l'étanchéité. Le recul ou dégagement du support
mobile de poche 336 et l'ouverture de la vanne d'accès 3324
permettent d'assurer alors, soit l'arrivée du produit à
conditionner, c'est-~-dire la substance visqueuse à
conditionner et ~ distribuer soi.t
1 3083q9
34
celle de produit de rinçage-stérilisation puis d'air chaud de séchage.
Dans le second cas, I'ouverture et la fermeture du vide
permettent alors d'aspirer puis d'expulser le ou les produits qui pourront
ressortir par leur voie d'accès ou par une sortie spécifique pour être
5 recyclés si nécesaire. Après séchage de la poche 2 formant réservoir, le
produit principal ou substance visqueuse à distribuer accède à la poche 2
formant réservoir par l'ouverture de ~a vanne 3324. Le remplissage se
fait alors par aspiration et peut être complété par une mise sous
pression du produit ou substance visqueuse à distribuer. La fermeture de
I~ vanne 3324 entraîne la coupure du vide et les vérins soutenant 3311 et
3312 redescendent; le vide du tube 3312 est alors coupé, et, dans- un
système automatique, le tube 3312 et le cone de centrage 3313 de ce
tube sur la ventouse 3314 se dégage totalement de la couronne formant
godet 3310 pour laisser la place à la couronne suivante amenai~t un autre
15 boitier ou corps de récipient.
On a ainsi décrit un récipient de distribution de substance
visqueuse particulièrement performant dans la mesure où celui-ci permet
de réaliser l'assemblage, le lavage, la stérilisation et le séchagè de
` chaque récipient immédiatement avant le remplissage en substance
20 visqueuse à distribuer et en utilisant la même machine. En outre, le
récipient de conditionnement et de distribution de substance visqueuse
objet de l'invention est particulièrement avantageux dans la mesure où
un fonctionnement durable des lames élastiques 231, 232, compte-tenu
` ~ de l'élément de protection prévu à cet effet, est obtenu.
