Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
~ ~31~52~
TU~ POUR DISTRIBUTION D'UNR PATR AVEC DES RAYURES
GOMPORT~NT UNR TETE MONOBLOC A DOUUL~ JUPg
L'invention concerne un tube souple, comprenant une iupe et une tête
toutes deux au moins en partie en matière plastique, pour distribution
d'une pâte avec des rayures.
S ETAT DE LA TEC~NIQUE
Le brevet FR-B-2 57Z 366 (= demande de brevet EP-A-O 1~2 725) de
la demanderesse décrit un tel tube dont la tete comprend un goulot,
qui porte un orifice de sortie et éventuellement un opercule, et
en-dessous de ce goulot une épaule par laquelle la tête est raccordée
par moulage à la jupe du tube, la tête comprenant en outre une jupe
intérieure en matière plastique qui est monobloc avec la tête, étant
moulée dans la même opération de moulage par injection que cette
tête. Cette jupe intérieure porte des fentes de passage du produit
à rayures, ainsi que souvent des couples de nervures longitudinales
s'étendant depuis le haut de ces fentes de passage jusque vers le
haut de la surface interne du goulot et guidant le produit coloré
pour sa sortie sous forme de rayure du produit pâteux. Les fentes
de passage du produit coloré descendent jusqu'à l'extrémité inférieure
de la jupe intérieure lorsque le produit pour rayures est assez
visqueux.
EX OSE D~ PRO~LEME
AVQC ces tubes conformes à la description qui précède, ayant des
nervures longitudinales ne bordant que sur 2 mm le haut des fentes
longitudinales qui s'étendent jusqu'au bas de la jupe intérieure
et s'étendant jusqu'au droit de l'orifice du goulot, l'expérience
a montré qu'on obtenait sur le produit pâteux distribué des rayures
de contours flous, surtout en fin de distribution de ce produit pâteux.
De plus, au début du pressage du tube, les rayures colorées
n'apparaissent nettement sur le cordon pâteux que tardivement,
typiquement 10 à 20 mm après le début de ce cordon.
~ 3 ~ 2 ~
_
.,:
1~ En outre, et cela est genant, l'expérience a montré qu'avec ce5 mêmes
tubes, et également avec des tubeg à embout à rayures rapporté, la
jupe intérieure peu déformable était souvent ressentie par
-` l'utilisateur comme un obstacle à la fin de l'expulsion du produit 5 pâteux.
`` La demanderesse a cherché à mettre au point un tube pour distribution
d'une pâte avec des rayures ayant une jupe intérieure monobloc avec
` la tête du tube et donnant à la fois, avec une structure favorable
~ au moulage en série, une qualité de rayures améliorée et une apparition
10 des rayures plus proche du début de cordon pâteux. De facon accessoire,
`` elle a essayé également de rendre la jupe intérieure déformable,
~ d'une manière compatible avec les exigences précédentes et supprimant
`~ la gêne ressentie par les utilisateurs en fin de pressage des tubes.
`~` 15 EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention a pour objet, comme le brevet déjà cité FR-B-2 572 366,
~`~ un tube pour distribution d'une pâte avec des rayures comprenant
. une jupe et une tête toutes deux au moins en partie en matières
`~ 20 plastique, la tête comprenant un goulot, ledit goulot portant un
. orifice de sortie, ainsi que en-dessous du goulot une épaule comportant
'`~! une surface envers peu inclinée, par laquelle la tête est raccordéepar moulage à la jupe du tube, ladite tête comprenant en outre une
jupe intérieure en matière plastique qui est monobloc avec la tête
25 et porte des ouvertures de passage du ou des produit(s) à rayures,
.~ cette jupe et l'intérieur du goulot formant ensemble le conduit de
sortie du produit pâteux et portant des couples de nervures intérieures
longitudinales de guidage dudit ou desdits produit(s) à rayures
s'étendant au moins depuis le haut du goulot, ladite tête, dont
` 30 l'orifice de sortie est éventuellement surmonté d'un opercule
déchirable, formant un ensemble moulé en une seule opération sur
i~ la jupe du tube.
~,
Selon l'invention, les trois conditions suivantes sont simultanément
35 respectées:
`
~31~2~
a) le goulot du tube est à double Jupe, fia jupe extérieure et sa
jupe intérieure partant de son sommet et formant l'intérieur du goulot
et donc tout le conduit de sortie du produit pâteux, ses deux jupes
définissant entre elles un intervalle annulaire dans lequel pénètre
5 le ou les produit(s) a rayures ;
b) lesdites ouvertures de passage du o~l des produit(s) à rayures
sont situées en partie au moins et de préférence entièrement au-dessus
du prolongement fictif de la surface envers peu inclinée de l'épaule;
c) la jupe intérieure porte des nervures intérieures longitudinales
freinant le produit pâteux principal, comprenant des nervures allant
de chaque ouverture de passage jusqu'à au moins le tiers inférieur
de la portion de ladite jupe située sous cette ouverture.
Dans la suite de la description et par convention, la direction
verticale est celle de l'axe du tube, et le terme "longitudinal"
désigne une direction voisine de la direction axiale, le haut du
tube correspondant à son goulot. Le plan "horizontal" est tout plan
20 perpendiculaire à cet axe et les mots "incliné" ou "peu incliné"
concernent l'inclinaison par rapport à un tel plan horizontal.
Grâce au premier moyen (a), il y a un intervalle annulaire entre
le haut de la jupe intérieure et la jupe extérieure ou paroi extérieure
25 du goulot, et le produit coloré pénètre dans cet intervalle annulaire
de sorte que, selon le deuxième moyen (b), les ouvertures de passage
du ou des produits colores peuvent être remontées dans cet intervalle,
au-dessus du prolongement de la surface envers peu inclinée
(typiquement à 20 à 35) de l'épaule.
En complément, et de façon compatible avec le moulage, il a été trouvé
nécessaire pour la bonne définition des rayures de munir selon (c)
la jupe intérieure de nervures intérieures longitudinales précédant
chaque ouverture, le rôle de telles nervures étant de freiner le
35 courant pâteux principal en le creusant localement, de fa,con que
son impact sur les courants de produit(s) à rayures sortant des
ouvertures de passage soit diminué.
~31~
Globalement, grâce à la combinaison des trois moyens, le premier
de ces moyens entralnant par diminution de la gection droite du conduit
de sortie un déplacement plus lent du produit pâteux dans ce conduit,
on a constaté lors de l'utiligation comparative de tubes selon
l'invention et de tubes gelon FR-B-2 572 366 délivré le 20 juillet
1987 de même dlmension (25 ml ~t diamètre de jupe 22 mm) et remplis des
produits:
^ une forte diminution de la longueur de cordon pâteux non rayé avec
les tubes de l'invention (par exemple 5 à 6 mm au lieu de 15 à 20
10 mm),
- et une bonne définition des rayures colorées avec ces mêmes tubes.
On peut remarquer que grâce à la position de la jupe intérieure,
l'espace annulaire compris entre cette jupe intérieure d'une part
et l'épaule et la jupe du tube d'autre part est plus large que dans
le cas où la jupe intérieure prolonge le goulot du tube (FR 2 572
366). Ceci facilite le remplissage du produit coloré, et ce produit
pénètre plus ou moins, selon sa viscosité, dans l'intervalle annulaire
déjà cité qui prolonge cet espace annulaire.
On obtient ainsi une petite réserve de produit coloré au niveau et
au-delà des ouvertures de passage, ce qui est favorable à la régularité
du passage de produit coloré par ces ouvertures et aussi, comme on
l'a constaté~ à la stabilité de l'arome des cordons pâteux.
De facon à faciliter la progression du produit coloré vers les
ouvertures de passage, il est très souhaitable que la surface envers
de l'épaule comporte, entre sa surface peu inclinée et la surface
interne de la jupe extérieure qui forme l'extérieur du goulot, une
surface inclinée formant chanfrein, de préférence à 50 à 70 par
rapport au plan horiæontal et sensiblement tronconique. Un tel
chanfrein augmente le diamètre d'entrée de l'intervalle annulaire,
cette augmentation entraînant un accroissement de la section droite
annulairé de passage du produit coloré vers la ou les ouvertures
de passage atteignant typiquement 80 à 120%. De plus, ce chanfrein
incliné crée, lors de la pressée du tube, un courant dc produit coloré
suivant sa surface et orientant ce produit coloré vers le haut, ce
,
' 13~4~2~L
qui permet d'alimenter des ouvertures de passage situées un peu plus
haut qu'en l'absence de chanfrein. Le sommet de ces ouvertures doit
alors de préférence être à l'intersection du prolongement fictif
de cette surface inclinée formant chanfrein et de la jupe intérieure
`.5 QU au-desous de cette intergection. La présence de ce chanfrein
circulaire facilite le démoulage.
.,
`.De préférence, pour avoir un pregsage sans difficulté et un vidage
au mieux du tube, la jupe intérieure comporte depuis chague ouverture
de passage Jusqu'à son extrémité inférieure une zone longitudinale
amincie permettant gon aplatisgement. Les nervures de freinage
comprennent alors typiquement deg couples de nervures qui encadrent
les ouvertures de passage puis les zones longitudinales amincies
correspondantes. Les zones longitudinales amincies sont de préférence
5 amincies ou creugéeg gur la face externe de la jupe intérieure, ce
qui est favorable au démoulage et facilite l'accès du ou des produits
pour rayures à chacune des ouvertures de passage correspondantes.
L'outillage de moulage par injection de l'intérieur du tube selon
l'invention comprend typiquement un outil central délimitant
l'intérieur de la jupe intérieure et un outil annulaire périphérique
délimitant l'extérieur de la jupe intérieure, ces deux outils
définissant par contacts mutuels les ouvertures de passage, et
comportant entre eux en-dessous de chacune de ces zones de contact
25 un interstice longitudinal dont l'épaisseur est nettement plus faible
que celle des interstices sectoriels correspondant au moulage des
autres zones ou corps de la jupe intérieure. De façon à favoriser
le démoulage, cet interstice longitudinal est d'épaisseur croissante
vers le bas, tandis que les interstices sectoriels correspondant
30 au moulage du corps de la jupe intérieure ont une épaisseur qui varie
en sens contraire.
La jupe intérieure du tube de l'invention se distingue ainsi en ce
que, de préférence, l'épaisseur de chaque zone longitudinale amincie
35 augmente en allant de l'ouverture de passage correspondante à l'extré-
mité inférieure de la jupe intérieure, tandis que l'épaisseur dudit
corps de la jupe intérieure diminue en allant de ladite ouverture
' ~3~52~
à ladite extrémité. Et de façon typique, en coupe axiale, l'angleentre les deux faces du corps de la jupe intérieure et l'angle entre
les deux faces des zoDes longitudinales amLncies sont alors l'un
et l'autre compris entre 0lS' et 1.
De façon typique également, l'épaisseur de chaque zone longitudinale
amincie de la jupe intérieure est comprise entre 0,15 et 0,35 mm
dans sa moitié supérieure proche de l'ouverture correspondante et
entre 0,25 et 0,45 mm dans sa moitié inférieure. Surtout dans leur
partie haute, chacune de ces zones longitudinales formant le fond
d'une rainure bordée par les nervures de freinage correspondantes
a, à tout niveau perpendiculaire à l'axe du tube, une épaisseur
beaucoup plus faible que l'épaisseur du corps de la jupe intérieure
au même niveau. En pratique et de préférence pour l'économie de matière
et de volume, à un niveau donné de la jupe intérieure, l'épaisseur
de ce corps est comprise entre 2 et 4 fois l'épaisseur des zones
amincies que dans la cas de la moitié supérieure de ces zones, et
entre 1,2 et 3 fois l'épaisseur des æones amincies dans le cas de
leur moitié inférieure. Ces dispositions compatibles avec un moulage
en série industrielle sont favorables aussi bien à l'aplatissement
de la jupe intérieure en fin d'utilisation du tube que à l'obtention
d'une bonne qualité de rayures.
On a constaté en outre avec surprise que, alors que avec de telles
zones longitudinales amincies non bordées de nervures, on obtenait
des rayures colorées de qualité variable en cours d'utilisation,
il suffisait de nervures de freinage de hauteur réduite 0,2 à 0,3
mm pour obtenir une bonne qualité de rayures dans le cas d'un produit
pâteux principal plutôt visqueux. La hauteur réduite de ces nervures
de freinage ou nervures inférieures facilite le démoulage.
Dans les cas où ces nervures longitudinales de freinage sont réparties
en couples encadrant chaque ouverture de passage et chaque æone longi-
tudinale sous-jacente, amincies ou pas, les nervures de freinage
ont ainsi typiquement une hauteur plus faible que la hauteur des
nervures de guidage et comprise entre 0,2 et 0,7 mrn, ladite hauteur
des nervures de guidage étant elle-même comprise entre 0,4 et 1 mm.
~ ~45~4
~ 7
:'
A ce sujet, on peut remarquer que les nervures supérieures ou nervures
de guidage du ou des produit(s) pour rayures ont aussi un rôle de
freinage du produit pâteux principal, et que les hauteurs minimales
de chacun des deux types de nervures, inférieures et supérieures,
pour obtenir une bonne qualité de rayures doivent ~tre augmentées
lorsque le produit pâteux principal est moins visqueux. Les nervures
de freinage peuvent comprendre aussi des bossages longitudinaux de
freinage supplémentaire du produit pâteux principal, situés entre
les couples de nervures de freinage encadrant les ouver~ures de passage
10 ou bien entre les nervures de guidage. De préférence, chaque nervure
de guidage se prolonge jusqu'à l'orifice de sortie du tube, le bord
libre de cette nervure étant alors dans le prolongement de la surface
; intérieure de cet orifice.
15 De façon particulièrement simple et avantageuse pour la fabrication
des outils de moulage et le démoulage, les nervures de freinage et
~` la nervure de guidage bordant chaque ouverture de passage d'un même
côté forment une nervure longitudinale continue de hauteur croissant
du bas vers le haut.
On a constaté que, pour une dimension d'orifice de sortie donnée,
` il est préférable que le haut de la jupe intérieure, jupe formant
le conduit de sortie du produit pâteux, se raccorde à la surface
intérieure de llorifice de sortie par une surface convergente, la
25 section droite de cet orifice étant égale typiquement à 0,6 à 0,85
fois la surface d'ouverture inférieure de la jupe intérieure. La
hauteur de l'orifice de sortie étant faible, typiquement 1,5 à 3
mm, son rétrécissement ne cause pas un freinage important, et un
conduit de sortie plus large que cet orifice est alors préférable,
30 comme on l'a constaté, à un conduit de sortie plus étroit avec surface
de raccordement à l'orifice divergente. En outre, pour faciliter
le démoulage, la jupe intérieure a un diamètre intérieur qui,
progressivement, diminue un peu en allant du bas vers le haùt.
35 Comme on l'a déjà signalé, le parfum du produit pâteux est assez
bien conservé par suite de la présence d'une réserve de produit pour
rayures dans l'intervalle annulaire. La préservation des aromes peut
.~
131~24
être toutefois améliorée en garnissant l'enver~ de l'épaule du tube
d'une rondelle annulaire mé~alloplastique ou en complexe plastique
fixée par le moulage, cette rondelle comprenant au moins des couches
externes de polyéthylène, ou ~ventuellement de polypropylène, et
une couche intermédiaire en aluminium ou en matière plastique barrière.
Par ailleurs, pour distribuer une pate avec des rayures de couleurs
ou de natures différente8, le tube de l'invention comporte des cloisons
séparant en secteurs, qui cbntiennent chacun une ouverture de passage,
10 l'intervalle compri8 entre 8a jupe intérieure et 80n épaule. Ces
cloisons et ceg ouvertures de passage sont typiquement en meme nombre
compris entre 2 et 6.
~XEMPLES
Les exemples et les dessins permettront de compléter la description
du tube de l'invention.
La figure 1 représente le haut d'un tube selon l'invention, en coupe
20 axiale.
Les figures 2, 3 et 4, représententdes coupes A-A, C-C et B-B perpendicu-
laires à l'axe de la tête de ce tube.
25 La tête 1 du tube de la figure 1 comprend une épaule 2 dont l'extremité
inférieure est raccordée par moulage selon la jonction 3 à la jupe
4 du tube du diamètre extérieur 22 mm. La tête 1 comprend une partie
sommitale 5 portant en son centre l'orifice de sortie 6 de diamètre
intérieur 7,5 mm et, se raccordant à ce sommet 5, une jupe extérieure
16 formant l'extérieur fileté du goulot 7 et se raccordant à l'épaule
2 et une jupe intérieure 8 de hauteur 18 mm formant l'intérieur du
goulot 7 et co~stituant à elle seule tout le condult de sortie 8
du produit pâteux. La surface intérieure de la jupe extérieure 16
a un diamètre de 12 mm, et le haut de la jupe intérieure 8 de diamètre i:
extérieur de 10 mm est séparé de la jupe extérieure 16 par l'intervalle
annulaire 9 de largeur 0,9 à 1 mm. La surface envers de l'épaule
2 comporte, entre sa surface 10 inclinée à 30 et la surface interne
.~
~ :~31~2~
11 de la jupe extérieure 16, un chanfrein tronconique 12 lncliné
à 60 doublant la surface annulaire de passage du produit coloré
vers les ouvertures de passage dans le conduit de sortie telles que
13 et 14.
La jupe intérieure 8 porte cinq ouvertures de passage régulièrement
réparties sur son pourtour, trois d'entre elles 13,14,15, apparaissant
sur les figures 1 à 4, chacune 14 étant de contour sensiblement
rectangulaire 0,8 x 1,1 mm selon sa direction longitudinale et étant
encadrée par deux nervures longitudinales 17 et 18 qui s'étendent
d'un niveau situé à 1 mm de l'extrémité inférieure 19 de la jupe
extérieure 8 jusqu'à l'extrémité inférieure 20 de l'orifice de sortie
6. Ces nervures 17 et 18 ont une hauteur régulièrement croissante
du bas vers le haut, cette hauteur évoluant ainsi de 0,3 à 0,5 mm
dans leur partie de freinage seul 26 au-dessous des ouvertures telles
que 14 et de 0,5 à 0,6 mm dans leur partie de guidage et de freinage
allant de ces ouvertures telles que 14 j~squ'à l'orifice 6. Le bord
supérieur ou bord libre 21 de chaque nervurc telle que 22 est dans
le prolongement de la surface intérieure 23 de l'orifice de sortie
6, de façon à ne pas laisser d'aspérité accrochant le produit pâteux
dans sa progression. Chaque ouverture de passage telle que 13 ou
14 est toute entière comprise entre les prolongements fictifs de
la surface peu inclinée 10 et du chanfrein tronconique 12 de la surface
envers de l'épaule, le bas 24 de ces ouvertures étant à environ 0,5
mm au-dessus de la surface peu inclinée 10 et de la jupe intérieure
8.
Avec le bas tel que 24 de chaque ouverture telle que 14 commence
une zone longitudinale amincie 25, de meme largeur 0,6 mm que
l'ouverture du côté externe 14, descendant jusqu'au bas de la jupe
intérieure 8, son épaisseur augmentant alors régulièrement de 0,2
mm au-dessous de l'ouverture 14 à 0,3 mm en bas de la jupe. Cette
zone amincie 25 est bordée sur la plus grande partie de sa longueur
par les portions inférieures de freinage telles que 26 des nervures
lcngitudinales 17 et 18. L'épaisseur du corps 27 de la jupe intérieure
8 dim.nue régulièrement du haut vers le bas, de 0,8 mm d'épaisseur
à 0,6 mm. Les figures 1 à 3 montrent en coupes axiales la position
des nervures longitudinales et des rainures 28 et 32 qu'elles
~ 3 .~ 2~
`.:
` délimitent. La rainure du haut 28 ou rainure de guidage (fig. 1 et
2) a, entre ses portions de nervures servant au guidage du produit
`~ coloré telles que 3Q un fond 31 aminci d'epaisseur 0,8 mm, tandisque la rainure du bas 32, qui prolonge cette rainure du haut 28 et
sert au freinage du courant de produit pâteux principal avant son
arrivée au niveau des ouvertures telles que 13 et 14, a entre ses
portions de nervures de freinage telles que 26 un fond formé par
la zone longitudinal amincie 25 d'épaisseur variant de 0,2 à 0,3
mm (fig. 3). L'amincissement du bord inférieur 33 de chaque ouverture
telle que 13 ~figures 1 et 4) y facilite la traversée du produit
à rayures.
La jupe intérieure 8 est légèrement tronconique ou convergente, son
~ diamètre intérieur variant de 9 mm à son extrémité inférieure ouverte
; à 8,4 mm à sa partie supérieure. Cette partie supérieure est reliée
~; 15 par une surface de raccordement convergente 34 à la surface intérieure
23 de l'orifice de sortie 6, de diamètre intérieur 7,5 mm et de hauteur
` 2 mm. Ces dispositions sont favorables au moulage, et les sections
droites d'entrée de la jupe intérieure et de l'orifice de sortie
~- sont respectivement de 63 mm2 et de 44 mm2, permettant une progression
plus facile du produit pâteux vers l'orifice de sortie 6.
En variante, pour un produit coloré moins visqueux, on a muni la
upe intérieure 8 de 5 bossages longitudinaux de freinage
supplémentaires tels que 35 (figure 2), formant des méplats de largeur
2 mm et de surépaisseur 0,5 mm situés chacun entre les couples de
nervures telles que 17 et 18 encadrant deux ouvertures voisines 13
et 14. Ces bossages 35 s'étendent ici sur toute la hauteur des nervures
longitudinales telles que 17.
~`
Sur la figure 1, on a indiqué en complément la position d'une rondelle
annulaire métalloplastique 36 à 5 couches formant barrière pour les
parfums, incrustée sur l'envers 10 et 12 de l'épaule 2 et liée à
cette épaule 2 par le moulage, ses couches superficielles étant en
polyéthylène. Cette rondelle 36 souple est enfilée autour de l'outil
annulaire formant la chambre annulaire 37 et l'intervalle annulaire
~, ce qui est particulièrement simple.
ESS~IS 1 ~ ~ 4 ~ 2 4
1/ on a comparé 5 tubes conformes à la description précédente, la
tête 1 étant en polyéthylène et la jupe 4 étant métalloplastique,
n'ayant pas de bossages 35 ni de rondelle métalloplastique 36, à
3 tubes selon l'art antérieur (FR 2 572 366)* de même contenance 25
ml et de mêmes diamètres d'orifice de sortie (7,5 mm) et de jupe
(22 mm), avcc les memes produits pateux dans les deux types de tubes.
Les essais de distribution du produit pâteux donnent, danq le cas
des tubes de l'art antérieurJ des rayures colorées de contour pas
net. Dans le cas des tubes selon l'invention, on a obtenu:
- des débuts de rayures nettement plu8 précoces, à 5 à 6 mm du début
du cordon pâteux, au lieu de 15 à 20 mm avec les tub2s de l'art
antérieur;
- des rayures bien définies, à bords nets;
- pas de difficultés de pressage des tubes en fin d'utilisation.
2/ Avec un produit pâteux principal et un produit coloré moins visqueux
que dans le cas précédent, on a amélioré la netteté des rayures
colorées avec des tubes selon l'invention munis de bossages
longitudinaux tels que 35.
3/ On a préparé trois tubes de même géométrie que dans la première
série d'essais, la structure de chaque tube étant complétée par cinq
cloisons radiales situées entre les ouvertures de passage du produit
pâteux et de bord inférieur horizontal placé juste en-dessous de
l'épaule, la position 38 de ce bord inférieur étant répérée ~ur la
figure 1.
On a effectué alors des essais de distribution de produit pâteux
avec cinq produits colorés différents placés pour chaque tube dans
chacun des secteurs délimités par les cloisons radiales précédentes.
Les essais de di~tribution ont donné sur les cordons pâteux obtenus
des rayures des cinq couleurs d'excellente définition.
* délivre le 26 juillet 1992
.
~3~24
12
:
:.
4/ On a fabriqué des tubes de diamètre de jupe 35 mm et de contenance
. 150 ml de produit avec la même structure de tête, l'épaule 2 étant
` simplement prolongée extérieurement pour son raccordement à la jupe.
` On a rempll l'intervalle et la chambre annulaire de produit pour
.~ 5 rayures jusqu'au même niveau, sensiblement au bas 38 de l'épaule
2 (~igure 1). On a consta~é que l'expulsion du produit pâteux était
facile, avec des rayures apparaissant tôt et bien nettes. On a constaté
aussi que les rayures persistaient jusqu'en fin de distribution du
:~ produit pâteux.
,` 10
AVANTAGES ~E L 'I~VE~TION
~, .
. Elle procure à la fois:
- une apparition anticipée des rayures colorées;
- des rayures particulièrement bien définies, avec des contours nets;
- une conception monobloc de moulage aisé, adaptée à une fabrication
en grande série;
- et d'après le dernier essai, une structure de tête pouvant s'adapter
à des contenances variées, avec des conditions de réglage non
critiques;
- éventuellement, grâce aux ~ones longitudinales amincies, une tête
de tube à jupe intérieure s'aplatissant sans effort gênant en fin
d'utilisation.
