Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
1 - ~ 3 ~
"Procé é d'entraînement de fibres dans une coupeuse de fibres
et coupeuse po~ir la mise en oeuvre de ce procédé".
La présente invention à pour objet un procédé
pour l'entraînement de fibres en direction des couteaux fixe et mobile
d'une coupeuse de fibres, en particulier d'une coupeuse de floc.
Dans toutes les coupeuses connues, les fibres sont
5entraînées en direction des couteaux par pincement entre des cylindres
lisses entraînés en rotation autour d'axes s'é-tendant transversalement
à la direction de déplacement des fibres, ces dernières étant immo-
bilisées temporairement, toujours par pincement et en amont des
couteaux, au moment de la coupe.
10Cette façon de faire présente l'inconvénient de
ne pas assurer un entraînement régulier des fibres du fait9 d'une
part, que celles-ci ne sont pincées par les cylindres qu'au voisinage
de leurs génératrices qui se font face et qu'un glissement des fibres
par rappor-t aux cylindres lisses est inévitable, et, d'autre part~ que
15le matelas ou ruban formé par les fibres à entraîner est libre le
Iong de ses bords latéraux. Si ces irrégularités dans l'entraînement
des fibres est d'une importance relative dans des coupeuses de fibres
sectionnant ces dernières en tronçons de longueur importante, elles
deviennent inacceptables dans des coupeuses de floc, où la longueur
20des tronçons de fibres coupés est pratiquement toujours inférieure
au mm.
L'invention a pour but de remédier à cet inconvé-
nient et de procurer un procédé qui permet, ce qui est particuliè-
rement intéressant pour les coupeuses de floc, un entraînement
25extrêmement précis des fibres et ce, sans aucun glissemen t de ces
fibres les unes par rapport aux autres, sur toute la sec-tion du ruban
ou matelas de fibres, de sorte que les tronçons coupés on t une même
longueur qui reste constante en cours de coupe.
.
~` 30
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A cet effet, suivant l'invention, ce procédé consiste
à préparer un matelas de fibres que l'on aligne suivant une direction
sensiblement perpendiculaire au plan vertical passant par l'arête
du couteau fixe pour que ce matelas se présente sous la forme d'un
ruban, à assurer le transport pas à pas du ruban vers les couteaux
en supportant ledit ruban au voisinage du couteau fixe, pour que
sa face inférieure et ses faces latérales soient soutenues chacune
par une surface plane dont la dimension, prise parallèlement à la
direction susdite, est importante par rapport à la longueur des tronçons
de fibres à couper, qui est au minimum de l'ordre de 0,1 m/m, le
transport pas à pas et la coupe s'effectuant, en immobilisant tempo-
rairement le ruban par rapport aux surfaces susdites et en provoquant
un mouvement alternatif desdites surfaces supportant le ruban suivant
la direction précitée et dont l'amplitude est égale à un pas qui corres-
pond à la longueur des tronçons de fibres à couper~ d'après le cycle
suivant et en considérant le couteau mobile à l'écart du ruban et
les surfaces supportant ce dernier dans leur position la plus éloignée
du couteau fixe: immobilisation temporaire du ruban sur les surfaces,
fixes l'une par rapport à l'autre, qui le supportent au moins pendant
tout le mouvement de ces surfaces en direction du couteau fixe
pour amener en aval de ce dernier une portion de ruban dont la
longueur est égale à la longueur des tronçons de fibres à couper,
immobilisation temporaire du ruban dans une zone située entre la
trajectoire du couteau mobile et les surfaces précitées lorsque ces
dernières ont atteint leur position la plus proche du couteau fixe,
coupe du ruban par le couteau mobile, libération du ruban par rapport
aux surfaces qui le supportent, déplacement de ces surfaces pour
les écarter du couteau fixe jusqu'à leur position la plus éloignée
du couteau fixe, immohilicati~n du ruban sur les surfaces et libération
du ruban dans la zone susdite~les ~mmobilisations et libérations du ruban
étant réglées pour que ce dernier soit constamment immobilisé soit
par rapport aux surfaces quand il est libre dans la zone, soit dans
cette zone quand il est libre par rapport aux surfaces.
Suivant une forme de réalisation avantageuse de
I'invention, on commande, en synchronisme avec le couteau mobile
et à partir de l'entralnement de celui-ci, le mouvement des surfaces
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précitées, I'immobilisation du ruban par rapport à ces surfaces ainsi
que l'immobilisation du ruban dans la zone susdite.
Suivant un mode de réalisation particulièrement
avantageux de l'invention, on refroidit, de préférence en permanence,
les supports des couteaux fixe et mobile de la coupeuse et l'on choisit
des supports qui ont de grandes surfaces de contact avec les couteaux.
L'invention a également pour objet une coupeuse,
pour la mise en oeuvre du procédé susdit.
Suivant l'invention, cette coupeuse comprend un
couteau fixe agencé sur un support de manière amovible, un couteau
mobile agencé sur un support de manière amovible, un support f ixe
sensiblement horizontal, sur lequel repose le ruban de fibres et qui
est situé sensiblement au même niveau que l'arête du couteau fixe
de la coupeuse, un support mobile, dont la section, par un plan perpen-
diculaire à l'axe longitudinal du ruban, est en forme de U et dont
les faces internes constituent les surfaces précitées qui supportent
la face inférieure et les faces latérales du ruban, agencé dans le
prolongemen~ de l'extrémité du support fixe la plus proche du couteau
fixe et sensiblement au même niveau que l'arête de ce dernier,
une tôle plane, rigide et mobile, située, à un niveau supérieur à
celui du support mobile, sensiblement parallèlement à l'âme du U
et dont la surface est tout au plus légèrement inférieure à la surface
de l'âme du U de telle sorte que ladite tôle puisse se déplacer, sensi-
blement parallèlement à elle-même entre les ailes du U formé par
le support mobile, le ruban étant situé entre l'âme du U et la tôle,
une pince située entre le support mobile et le couteau fixe et compre-
nant deux mâchoires parallèles s'étendant transversalement à l'axe
longitudinal du ruban de fibres, une de ces mâchoires étant fixe
et disposée sensiblement au même niveau que l'arête du couteau
fixe, le ruban étant situé entre ces deux mâchoires, la coupeuse
comprenant également des moyens agencés pour entra~ner le couteau
mobile en continu pour que celui-ci coopère avec le couteau fixe
suivant un mouvement cyclique, des moyens pour animer le support
mobile d'un mouvement alternatif suivant une direction sensiblement
parallèle à l'axe longitudinal du ruban, des moyens pour animer d'un
mouvement alternatif la tôle mobile suivant, d'une part, une direction
- 4 - 131~8~
sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du ruban et, d'autre
part, une direction sensiblement parallèle audit axe, des moyens
pour animer d'un mouvement alternatif la mâchoire mobile de la
pince suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe
longitudinal du ruban, les moyens animant le support mobile, la tôle
mobile et la mâchoire mobile de la pince étant synchronisés avec
les moyens d'entraînement du couteau mobile et agencés de manière
à ce que, au cours d'un cycle du couteau mobile, c'est- à-dire entre
chaque passage du couteau mobile en regard du couteau fixe, le
support mobile soit entraîné pour effectuer un mouvement de va-et-
vient entre deux positions extrêmes, une première position dans
laquelle il est éloigné du couteau fixe et une seconde position dans
laquelle il est proche du couteau fixe, la distance séparant ces deux
positions extrêmes étant égale à la longueur des tronçons de fibres
à couper; de manière à ce que, d'une part, la tôle mobile accompagne
le support mobile dans son mouvement lorsqu'il passe de sa première
position à sa seconde position extrême tou t en étant en appui sur
la face supérieure du ruban et, d'autre part, accompagne le support
mobile lorsqu'il passe de sa seconde position à sa première position
extrême tout en étant écarté de la face supérieure du ruban et
de manière à ce que la mâchoire mobile de la pince soit, d'une part,
en appui sur la face supérieure du ruban dès que le support mobile
atteint sa seconde position extrême et pendant que le support mobile
passe de sa seconde à sa première position extrême, la tôle mobile
étant à ce moment écartée de la face supérieure du ruban, et, d'autre
part, soit écartée de la face supérieure du ruban dès que le support
mobile occupe sa première position extrême et dès que la tôle est
en appui sur la face supérieure du ruban et pendant que ledit support
passe de cette première position à sa seconde position extrême,
la tôle étant constamment, pendant ce mouvement, en appui sur
la face supérieure du ruban.
D'autres détails et particularités de l'invention
ressortiront de la description des dessins annexés au présent mémoire
et qui illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, le procédé et la
coupeuse suivant l'invention.
~ 5~ 131~89
Les f igures 1 à 7 sont des vues en élévation sché-
matiques montrant les phases successives du procédé au cours d'un
cycle de coupe.
La f igure 8 est une vue schématique, en élévation,
5 montrant une coupeuse pour la mise en oeuvre du procédé susdit.
La figure 9 est une vue partielle, analogue à la
figure 8, montrant une variante de la coupeuse illustrée à ladite
figure 8.
La figure 10 est une vue en perspective, avec
10 brisures partielles, montrant des détails de la coupeuse illustrée à
la figure 9.
La figure 11 est une vue partielle montrant un
détail de la pince susdite.
Dans les différentes figures, les mêmes notations
15 de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
Le procédé suivant l'invention est destiné à l'entra~-
nement de fibres en direction des couteaux fixe 1 et mobile 2 d'une
coupeuse de fibres, en particulier d'une coupeuse de floc, et il consiste
tout d'abord à préparer un matelas de fibres 3 que l'on aligne suivant
20 une direction sensiblement perpendiculaire au plan vertical, de trace
4, passant par l'arête 5 du couteau fixe 1 de manière à ce que ce
matelas se présente sous la forme d'un ruban 6. Le transport du
ruban vers les couteaux s'effectue pas à pas en supportant ledit
ruban, au voisinage du couteau fixe 1, pour que sa face inférieure
25 7 et ses faces latérales 8 soient soutenues chacune par une surface
plane 9 dont la dimension, prise parallèlement à la direction susdite,
est importante par rapport à la longueur des tronçons 10 de fibres
à couper, qui est au minimum de l'ordre de 0,1 mm. Ledit transport
pas à pas et la coupe s'effectuent, en immobilisant temporairement
30 le ruban 6 par rapport aux surfaces 9 pour éviter tout glissement
des fibres 3 du ruban les unes sur les autres pendant le transport
et en provoquant un mouvement alternatif des surfaces 9 supportant
le ruban suivant la direction précitée et dont l'amplitude est égale
à un pas qui correspond à la longueur des tronçons 10 de fibres à
35 couper, d'après le cycle défini ci-après et en considérant, comme
phase de départ, le couteau mobile 2 à l'écart du ruban 6 et les
~3~18~
- 6 -
surfaces 9 supportant ce dernier dans leur position la plus éloignée
du couteau fixe 1 (voir figure 1): immobilisation temporaire du
ruban 6 (voir figure 1) sur les surfaces 9, qui sont fixes l'une par
rapport à l'autre et qui le supportent au moins pendant tout le mou-
vement de ces surfaces en direction du couteau fixe 1 pour amener
en aval de ce dernier, comme montré à la figure 2, une portion
de ruban 11 dont la longueur est égale à la longueur des tronçons
10, immobilisation temporaire du ruban dans une zone 12 située
entre la trajectoire du couteau mobile 2 et les surfaces 9 précitées
lorsque celles-ci ont atte;nt, comme montré à la figure 3, leur position
la plus proche du couteau fixe 1, coupe du ruban par le couteau
mobile 2 (voir figure 4), libération du ruban 6 par rapport aux surfaces
9 qui le supportent (voir figure 5), déplacement de ces surfaces
9 pour les écarter du couteau fixe 1 (figure 6) et libération du ruban
6 dans la zone 12 précitée lorsque les surfaces 9 ont atteint leur
position la plus éloignée du couteau fixe et que le ruban 6 est immobi-
lisé par rapport aux surfaces 9.
Suivant l'invention, on immobilise le ruban 6 par
rapport aux surfaces 9 en exerçant une pression régulièrement répartie
sur la surface supérieure 29 dudit ruban, tandis que l'immobilisation
du ruban dans la zone 12 susdite s'effectue par pinçage de celui-ci
en prenant appui sur les faces inférieure 7 et ~upérieure 29 dudit ruban,
le procédé suivant l'invention prévoyant le réglage de l'amplitude
du mouvement alternatif des surfaces 9 susdites en fonction de la
longueur des fibres à couper ainsi que le réglage, d'une part, de
l'immobilisation dudit ruban 6 par rapport aux surfaces 9 et, d'autre
part, I'immobilisation du ruban 6 dans la zone 12 en fonction de
I'épaisseur de ce ruban, épaisseur que l'on maintient sensiblement
constante.
Le ruban 6 est préparé pour que sa largeur corres-
ponde sensiblement à la distance .qui sépare les surfaces 9 susdites
destinées à supporter ses faces latérales 8. Pour optimaliser le ren-
dement de la coupeuse, la distance susdi te séparant ces surfaces
9 est choisie légèrement inférieure à la longueur des couteaux 1
et 2. Le mouvernent alternatif des surfaces 9 faisant progresser
7 131~
pas à pas le ruban 6 dans la coupeuse, I'immobilisation temporaire
du ruban 6 par rapport auxdites surfaces 9 ainsi que l'immobilisation
temporaire du ruban 6 dans la zone 12 sont commandés à partir
de l'entraînement du couteau mobile 2, en synchronisme avec ce
dernier.
Vu les cadences élevées des coupeuses, un échauf-
fement important se produit au niveau des couteaux 1 et 2 et cet
échauffement peut être suffisant pour agglomérer, voire souder
certaines fibres en matière synthétique. Pour éviter cet inconvénient,
le procédé suivant l'invention prévoit de refroidir en permanence
les supports 13 et 14 des couteux fixe 1 et mobile 2, supports que
l'on choisit pour qu'ils aient de grandes surfaces de contact avec
lesdits couteaux.
La coupeuse de fibres pour la mise en oeuvre du
procédé susdit et illustrée schématiquement aux dessins comprend
un couteau fixe 1 et un couteau mobile 2 qui sont montés de manière
amovible respectivement sur un support 13 et un support 14, un
support fixe 15 sensiblement horizontal, sur lequel repose le ruban
6 de fibres à couper et sur lequel ces fibres sont avantageusement
alignées pour qu'elles s'étendent sensiblement parallèlement à la
direction de déplacement du ruban dans la coupeuse, et qui est situé
sensiblement au même niveau que l'arête 5 du couteau fixe 1 de
la coupeuse, un support mobile 16, dont la section, par un plan per-
pendiculaire à l'axe longitudinal du ruban 6, est en forme de U et
dont les faces internes constituent les surfaces 9 précitées qui
supportent la face inférieure 7 et les faces latérales 8 du ruban,
agencé dans le prolongement de l'extrémité du support fixe 15 la
plus proche du couteau fixe 1 et sensiblement au même niveau que
l'arête 5 de ce dernier. La coupeuse comprend également pour im-
mobiliser temporairement le ruban 6 par rapport au support mobile
16, une tôle plane 17, rigide et mobile, située à un nivau supérieur
au niveau du support mobile 16, sensiblement parallèlement à l'âme
du U et dont Ja surface est tout au plus légèrement inférieure à
la surface de l'âme 18 du U de telle sorte que ladite tôle 17 puisse
se déplacer, sensiblement parallèlement à elle-même entre les ailes
- 8 - 13~
19 du U formé par le support mobile 16, ce dernier formant avec
la tôle 17 un conduit dans lequel est disposé le ruban 6. Ladite coupeu-
se comprend aussi, dans la zone 12 précitée, une pince 20 située
entre le support mobile 16 et le couteau fixe 1, qui est constituée
de deux mâchoires 21 et 22 qui sont parallèles et qui s'étendent
transversalement à l'axe longitudinal du ruban 6 de fibres. La mâchoire
21 est fixe et disposée sensiblement au même niveau que l'arête
5 du couteau fixe 1, tandis que la mâchoire 22 est mobile suivant
une direction sensiblement parallèle au plan vertical, de trace 4,
susdit, le ruban 6 étant situé entre ces deux mâchoires 21 et 22.
La coupeuse comprend également des moyens 23, tels que moteur
24 animant un système bielle-manivelle 25, pour entralner le couteau
mobile 2 en continu pour que celui-ci coopère avec le couteau fixe
1 suivant un mouvement cyclique.
` Pour entraîner le ruban 6 pas à pas dans la coupeuse,
celle-ci comprend des moyens 26 pour animer le support mobile
16 d'un mouvement alternatif suivant une direction sensiblement
parallèle à l'axe longitudinal du ruban 6, tandis que l'immobilisation
temporaire de celui-ci par rapport aux surfaces 9 et dans la zone
12 est obtenue grâce à des moyens 27 agencés pour animer d'un
mouvement alternatif la tôle mobile 17 suivant, d'une part, une
direction perpendiculaire à l'axe lon~itudinal du ruban 6 et, d'autre
part, une direction sensiblement parallèle audit axe, et grâce à des
moyens 28 a~encés pour animer d'un mouvement alternatif la mâchoire
mobile 22 de la pince 20 suivant une direction sensiblement perpendicu-
laire à l'axe longitudinal du ruban 6. Les moyens 26, 27 et 28 animant
respectivement le support mobile 16, la tôle mobile 17 et la mâchoire
mobile 22 de la pince 20 sont avantageusement synchronisés avec
les moyens d'entraînement 23 du couteau mobile 2 et entraînés à
partir de ces moyens 23. Ces moyens 26, 27 et 28 sont en outre
agencés de manière à ce que, au cours d'un cycle du couteau mobile
2, c'est-à-dire entre chaque passage dudit couteau mobile en regard
du couteau fixe 1, le support mobile 16 soit entraîné pour effectuer
un mouvement de va-et-vient entre deux positions extrêmes5 une
35 seconde position dans laquelle il est proche du couteau fixe I et
9 13~89
dans laquelle il pourrait, dans le cas d'une coupeuse à faible cadence,
être maintenu immobile pendant la coupe du ruban 6 et une première
position dans laquelle il est éloigné du couteau fixe 1, la distance
séparant ces deux positions extrêmes étant égale à la longueur des
tronçons 10 de fibres à couper. Ces moyens 26, 27 et 28 sont en
outre agencés de manière à ce que, d'une part, la tôle mobile 17
accompagne le support mobile 16 dans son mouvement lorsqu'il passe
de sa première position à sa seconde position extrême tout en étant
en appui sur la face supérieure 29 du ruban 6 et, d'autre part, accom-
pagne le support mobile lorsqu'il passe de sa seconde position à sa
première position extrême tout en étant écarté de la face supérieure
29 du ruban et de manière à ce que la mâchoire mobile 22 de la
pince 20 soit, d'une part, en appui sur la face supérieure 29 du ruban
dès que le support mobile 16 atteint sa seconde position extrême,
pendant l'immobilisation éventuelle du support mobile 16 dans cette
seconde position extrême et pendant que le support mobile passe
de sa seconde à sa première position extrême avec la tôle mobile
17 écartée de la face supérieure 29 du ruban et, d'autre part, soit
écartée de la face supérieure 29 du ruban dès que le support mobile
16 occupe sa première position extrême et dès que la tôle 17 est
en appui sur la surface supérieure 29 du ruban 6 et pendant que
le support 16 passe de cette première position à sa seconde position
extrême, la tôle 17 étant, pendant ce dernier mouvement, constamment
en appui sur la face supérieure 29 du ruban.
La coupeuse de fibres suivant l'invention comprend
des moyens 30 pour régler l'amplitude du mouvement alternatif
du support mobile 16 en fonction de la longueur des tronçons 10
de fibres à couper. Ces moyens 30, qui sont agencés pour maintenir
l'amplitude de ce mouvement alternatif constante lorsqu'elle a été
réglée, comprennent, d'une part, une butée fixe 31 (voir figure 8),
de position réglable pour ajuster sa position lors du montage et du
réglage de la coupeuse, agencée pour déterrniner avec une grande
précision la seconde position extrême du support mobile 16 en limitant
sa course en direction du couteau fixe 1, course qui est provoquée
par la pression d'au moins un ressort 57, quelle que soit la longueur
lO- 13~
des tronçons 10 de fibres à couper et un excentrique 56 d'excentration
réglable en fonction de la longueur des trançons 10 de fibres à couper,
agencé pour agir sur le support 16 à l'encontre du ressort 57 pour
amener ce support dans sa première position extrême.
Dans la forme de réalisation de la coupeuse, illustrée
à la figure 9, les moyens 30 pour régler l'amplitude du mouvement
alternatif du support mobile 16 comprennent deux leviers 37 articulés
sur le support 16 symétriquement par rapport à l'axe longitudinal
du ruban 6, deux butées fixes 32, coopérant chacune à un levier
37 et de position réglable en fonction de la longueur des tronçons
de fibres 10 à couper, contre lesquelles les leviers 37 sont appliqués
par des ressorts 57 ainsi que deux cames 56 agissant sur ces leviers
37. Les butées 32 et les cames 56 sont situées de part et d'autre
des leviers 37 et ces butées 32 sont situées entre les articulations
5S des leviers 37 sur le support 16 et lesdites cames 56. Des ressorts
60 sont prévus pour maintenir les leviers 37 appliqués constamment
contre les cames 56. Chacune des butées fixes 32 est avantageusement
constituée par un galet dont l'axe est porté par un bras 59 pouvant
se déplacer, pour régler la position du galet, suivant une direction
20 verticale sous l'action de moyens, tels qu'une vis micrométrique
33, ces vis micrométriques, commandant les deux bras 59 supportant
les deux butées 32, étant couplées afin de pouvoir être commandées
simultanément à partir d'un organe de commande unique, non représen-
té. Les axes des galets constituant les butées fixes 32 sont, dans
25 la pos;tion inactive des cames 56 (c'est-à-dire dans leur portion
56') et quelle que soit la position des galets en fonction de la longueur
des tronçons de fibres à couper, situés dans un plan parallèle au
plan passant par les axes longitudinaux des leviers 37.
Outre les moyens 30 réglant l'amplitude du mou-
30 vement de support 16, la coupeuse suivant l'invention comprend
également, d'une part, des moyens 34 agencés pour régler la position
de la tôle mobile 17 par rapport au support mobile 16 et, d'autre
part, des moyens 35, pour régler la distance pouvant séparer la
mâchoire mobile 22 de la pince 20 de la mâchoire fixe 21, en fonction
35 de l'épaisseur du ruban 6 de fibres transporté pas à pas par le support
mobile 16.
~ 3 ~
11
Dans la forme de réalisation de la coupeuse illustrée
aux figures 8 et 9, le support mobile 16 es-t supporté et articulé, pour
pouvoir être animé d'un mouvement alternatif pratiquement horizontal,
aux extrémités 36 de bielles 37', faisant partie des moyens 26 susdits,
5 qui ont leurs autres extrémités 38 montées à pivotement libre sur
des tourillons fixes 39 ayant leurs axes qui s'étendent perpendiculaire-
ment à la direction de déplacement du support mobile 16. Dans la
forme de réalisation illustrée à la figure 8, la tôle mobile 17 est,
d'une part, suspendue et articulée aux extrémités 40 d'un premier
10 jeu de bielles 41 ayant leurs autres extrémités 42 articulées autour
d'un axe 43 parallèle aux tourillons 39, sur la traverse 44 d'un portique
45 agencée au-dessus du support mobile 16, le portique étant mobile
suivant une direction sensiblement verticale et la traverse 44 étant
de hauteur ré~lable grâce aux moyens 34 susdits constitués par des
15 vis 46 permettant d'immobiliser en position choisie les deux parties
47 et 48 constituant chacune des montants du portique 45 et, d'autre
part, réunie au support mobile 16 par un second jeu de bielles 49 articu-
lées, en 50, sur la tôle mobile 17 et, en 51, sur les ailes 19 du U consti-
tuant ce support 16 autour d'axes parallèles à ceux du premier jeu
20 de bielles, ces deux jeux de bielles 41 et 49 faisant partie des moyens
27 précités. Dans la forme de réalisation de la coupeuse illustrée à
la figure 9" la tale mobile 17 est, pour qu'elle reste constamment
parallèle à l'âme 18 du U formé par le support mobile 16, d'une part,
suspendue et articulée aux extrémités 40 d'un jeu de bielles 41, dont
25 les autres extrémités 42 sont articulées, autour d'un axe 43, parallèle
aux tourillons 39 susdits, sur un portique 44, mobile suivant une direction
sensiblement verticale, de hauteur réglable et agencé au-dessus du
support mobile 16 et, d'autre part, réunie à ce dernier par un jeu
de parallélogrammes déformables 61 d'axes parallèles à ceux du jeu
de bielles 41, deux éléments parallèles 61' et 61" de chacun de ces
parallélogrammes déformables étant fixés respectivement, perpendiculai-
rement à l'ame 18 du U susdit et symétriquement par rapport à l'axe
longitudinal du ruban 6, à une des ailes 19 du U et à la tôle mobile
17. Quant à la mâchoire mobile 22 de la pince 20, elle est supportée,
à ses extrémités et de manière réglable en hauteur, par un cadre 52,
qui est mobile suivant une direction sensiblement verticale, supporté
1 3 ~
- 12
et commandé par des bielles 53, qui sont d'axes parallèles aux
tourillons 39 et aui font par tie des moyens 28 susdits, articulées
sur des pivots fixes 54.
Les moyens 26, 27 et 28 précités comprennent
également, pour provoquer les mouvements du support mobile 16,
du portique 45 supportant la tôle mobile 17 et du cadre 52 supportant
la mâchoire mobile 22 de la pince 20 sont provoqués, afin de déplacer
le support mobile 16 de sa seconde à sa première position extrême,
afin de déplacer le portique 45 pour que la tôle mobile 17 s'écarte
de la face supérieure 29 du r~uban 6 soutenu par le support mobile
16 et afin de déplacer le cadre 52 pour que la pince 20 s'ouvre,
par des cames 55 et 56 soit calées sur un même arbre (figure 8)~
soit calées sur des arbres parallèles (figure 9) entraînés en rotation
autour de leur axe à partir des moyens d'entraînement 23 du couteau
mobile 2, en synchronisme avec celui-ci, et agissant soit sur les
leviers 37 susdits (figure 9), soit sur le support mobile 16 (figure
8), sur le portique 45 et sur le cadre 52, les mouvements desdits
support mobile 16, portique 45 et cadre 52 s'effectuant en sens
inverse, lorsqu'ils ne sont plus sollicités par les cames et pour rappeler
ledit support mobile 16 dans sa seconde position extrême, (figure
8) et dans sa première position extrême (figure g), la tôle mobile
17 en appui sur la face supérieure 29 du ruban 6 et la pince 20 en
position de fermeture, sous l'action de ressorts de rappel 57, 57'
et 57"-
Afin d'assurer le refroidissement des couteaux
1 et 2 pour éviter le collage ou la soudure des fibres, les supports
13 et 14 des couteaux fixe 1 et mobile 2 sont agencés pour avoir
avec ces derniers de grandes surfaces de contact et lesdits supports
13 et 14 sont percés chacun d'au moins un canal 58 qui s'étend suivant
la longueur du support et qui est destiné à livrer passage à un fluide
réfrigérant. Des moyens non représentés sont prévus, d'une part,
pour amener ce fluide réfrigérant à une des extrémités des canaux
58 réalisés dans les supports ainsi que pour recueillir le fluide à
l'autre extrémité des canaux et, d'autre part, pour faire circuler,
de préférence en continu, ledit fluide réfrigérant à travers les
canaux 58.
1315~9
- 13 -
Comme illustré à la figure 11, les pivots 54, sur
lesquels sont articulées sur les bielles 53, sont avantageusement
de position réglable suivant une direction parallèle à l'axe longitudinal
du ruban 6 afin, d'une part, de pouvoir ajuster la position de la mâchoi-
5 re mobile 22 de la pince 20 pour qu'elle soit située au plus prèsde la trajectoire du couteau mobile 2, de manière à im mobiliser
le ruban dans le voisinage immédiat des couteaux I et 2 et, d'autre
part, de modifier la position de ladite mâchoire mobile 22 au fur
et à mesure de l'usure du couteau fixe 1. Ce réglage des pivots
10 54 s'effectue en agissant sur des vis 64 se déplaçant dans des glissières
fixes 65, à l'encontre de ressorts 66, des coulisseaux 67 portant
les pivots 54.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement
limitée aux formes de réalisation décrites et que bien des modifi-
15 cations peuvent être apportées à ces dernières sans sortir du cadredu présent brevet.
