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2009215
DISTRIBUTEUR COMPORTAN~ UN PISTON T~ANSLATABLE
La présente invention concerne un distribu-
teur de produit, notamment d'un produit compact,
solide ou pateux, ledit produit étant poussé pas à pas
dans un réservoir par un piston soumis ~ une transla-
tion commandee par l'utilisateur. tln tel dispositif
peut ~tre utilisé, par exemple, pour la distribution
et, avantageusement, I'application de produits de
maquillage ou de traitement dermatologique/cosmétique,
~talables sur la peau ou délita~les, notamment un
roug~ à l~vres, une poudre coul~e ou compactée, un
onguent, un stick ou une emulsion de consistance
pateuse, ou encore un liquide ~pai5.
Il existe déjà, à ce jour, sur ~e marché,
des distributeurs du type ci-decsus indiqu~. ~ans ces
distributeurs, le piston qui pousse le produit à dis-
tribuer en direction de l'orifice de distribution est
mont~ au bout d'une tige filetée, qui coopère avec un
ecrou fix~ solidaire du réserv~ir qui contient le pr-o-
duit ; la tige filetée est déplaçable en rotation au~oyen -d'un m~canisme, qui trancforme l'action de
l'utilisateur sur un bouton-poussoir du distributeur
en une rotation de faible amplitude angulaire ; la
rotation de la tige filetée, qui coop~re avec l'écrou
fixe pécité, se traduit par une trar.slaticn de ladite
tige par rappc,rt au réservoir d'une amplitude d'autant
pluc faible que la rotation de la tige a et~ plus fai-
bl~. d'une part, et que le pas du filetage de la tige
est plus petit, d'autre part. On ~btient ainsi, pour
3~ chdque action ''J' le bouton-poussoir du distributeur,
une trdnslation du piston de quelques dixièmec de
~illimètrec, ce qui est tcut à fait satisfaisant pour
la distritutior. du produit. Un distrituteur de ce
type, utilisable pour ur, prodJit liquide, est d~-rit
notamment danc le bre~!et françaic r.~ 2 ~5.~ 471.
CeF~er,dant, ie ~ anisme, qui est ir,terros~
~ O O 9 2 1 5
entre le bouton-poussoir et le piston, est très onéreux en
raison, d'une part, du nombre de pièces qui le constitue,
d'autre part, de la complexité du moulage des pièces et, enfin,
de la difficulté du montage dudit mécanisme. Or, le
fonctionnement d'un tel mécanisme est irréversible, car,
lorsque le piston arrive au voisinage de l'orifice de
distribution du réservoir, il n'est pas possible de le faire
revenir en arrière pour permettre de recharger le réservoir; la
seule possibilité de retour arrière serait un vissage inverse
de la tige filetée dans son écrou, ce qui n'est, bien entendu,
pas envisageable au niveau de l'utilisateur. Il en résulte que
le mécanisme d'un tel distributeur doit être considéré comme
jetable et que son prix grève considérablement le prix de
revient du distributeur rempli du produit à distribuer.
Pour remédier aux inconvénients précités, on a
proposé, selon la demande de brevet français publiée n~
2,629,988, que le support du mécanisme permettant de déplacer
pas à pas en rotation la tige filetée, qui est également le
support de l'écrou, comporte un moyen de solidarisation avec le
réservoir permettant une amovibilité dudit réservoir par
rapport audit support; que l'écrou, qui coopère avec la tige
filetée, soit fendu selon au moins un plan diamétral sur toute
la hauteur de son alésage fileté, les secteurs d'écrou étant
maintenus ensemble par une zone souple, qui assure la fixation
de l'écrou sur le support; et que le réservoir comporte une
portée tronconique, qui vient s'appliquer sur une portée
tronconique correspondante de l'écrou et/ou du support, lorsque
le réservoir amovible est solidarisé du support, pour assurer
le pincement des secteurs d'écrou autour de la tige filetée
entraînée par le mécanisme. Une telle structure permet
d'atteindre l'objectif visé, à savoir de réutiliser, pour
plusieurs réservoirs successifs, le même mécanisme pour la
distribution du produit. Toutefois, le mécanisme proprement dit
reste celui du type décrit dans le brevet français n~
2 555 471, c'est-à-dire un mécanisme en lui-même très coûteux
pour les raisons déjà indiquées.
20~9215 ~
Le but de la présente invention est de proposer un
distributeur du type défini ci-dessus, dans lequel, comme dans
la demande de brevet français n~ 2 629 988, le réservoir est
interchangeable grâce à la possibilité de faire rentrer la tige
filetée dans le support du mécanisme pour pouvoir y adapter une
nouvel le recharge, mais dans lequel le mécanisme complexe du
brevet français n~ 2 555 471 est remplacé par un mécanisme
beaucoup plus simple, diminuant le prix global du distributeur
et le rendant plus aisément exploitable sur le plan commercial.
A cet effet, la présente invention propose un
mécanisme de commande de l'avancement de la tige, avantageu-
sement réalisable d'une seule pièce, coopérant par deux zones
d'encliquetage avec une denture de crémaillère portée par la
tige, une zone élastique dudit mécanisme étant disposée entre
les deux zones d'encliquetage et séparant ledit mécanisme entre
une partie fixe par rapport au réservoir en position de
distribution du produit, et une partie mobile associée à
l'organe de manoeuvre, lequel est avantageusement réalisé sous
la forme d'un bouton-poussoir, dont la zone élastique précitée
assure le rappel en position normale. Le réservoir proprement
dit est agencé pour pouvoir être désolidarisé, en fin de
distribution, du reste du distributeur, auquel cas la tige se
trouve en position complètement extraite. Four la replacer en
position initiale, on prévoit que le bouton-poussoir puisse
pivoter en entra~nant le mécanisme en rotation, plaçant la tige
dans une nouvelle position par rapport à ce dernier où elle
peut être facilement escamotée jusqu'à sa position initiale en
vue de la distribution, du fait que les zones d'encliquetage
viennent en regard non plus d'une denture de crémaillère de la
tige, mais d'une zone à méplat de celle-ci, la tige étant quant
à elle bloquée en rotation.
La présente invention a donc pour objet un
distributeur d'un produit contenu dans un réservoir cylindrique
de section quel conque, dans lequel ledit produit est disposé
entre un orifice de distribution et un piston déplaçable en
translation dans le réservoir. Le piston est monté en bout
20D9~7$ ~
d'une tige déplaçable pas à pas au moyen d'un mécanisme
commandé par action d'un utilisateur sur un organe de manoeuvre
déplaçable en translation, qui est porté par un élément associé
au réservoir et qui est déplaçable pour obtenir la translation
du piston et la distribution du produit. Le mécanisme comporte
une partie fixe en translation par rapport au réservoir et une
partie mobile par rapport audit réservoir, les deux parties
fixe et mobile étant séparées par une zone élastique, l'organe
de manoeuvre étant solidarisé en translation de la partie
lo mobile du mécanisme et étant soumis à l'action de rappel de la
zone élastique pour être ramené dans sa position de repos après
l'action de l'utilisateur. La tige est immobilisée en rotation
par rapport à l'élément et comporte pour son entrainement en
translation un système de crémaillère, qui coopère avec ledit
mécanisme grâce à des moyens d'encliquetage, ce mécanisme
pouvant, par rotation autour de la tige, prendre soit une
position embrayée, ou les moyens d'encliquetage coopèrent avec
le système de crémaillère, soit une position débrayée où la
tige est libre par rapport au mécanisme, lesdits moyens
d'encliquetage étant alors désactivés.
Ce distributeur est caractérisé par le fait que le
mécanisme a la forme d'une cage allongée comportant deux
branches latérales chacun pourvue d'une zone médiane qui est
ondulée dans le plan contenant les branches pour constituer la
zone élastique.
De préférence, les moyens d'encliquetage comportent
deux encliquetages situés de part et d'autre de la zone
élastique, l'un de ces encliquetages étant porté par la partie
mobile du mécanisme, l'autre étant porté par la partie fixe du
mécanisme.
Avantageusement, la tige du distributeur comporte,
parallèlement à son axe, au moins une zone sensiblement lisse
sur laquelle s'appuient les moyens d'encliquetage dans la
position débrayée du mécanisme. La tige peut comporter deux
méplats longitudinaux disposés symétriquement par rapport à son
axe et deux crémaillères disposées entre les deux méplats
2Qn9215 ~
précités, le sens d'entraînement des deux crémaillères étant
celui qui fait passer de la partie mobile à la partie fixe du
mécanisme. Chaque encliquetage du mécanisme comporte deux
cliquet disposés symétriquement par rapport à la tige et
coopérant chacun avec l'une des crémaillères.
Dans une variante, les pas des deux crémaillères sont
différents et chaque encliquetage comporte un seul cliquet, les
deux cliquets étant disposés du même côté de la tige et
coopérant avec la même crémaillère.
De préférence, l'organe de manoeuvre est solidarisé
en rotation de la partie mobile du mécanisme. Le réservoir peut
être amovible vis-à-vis de l'élément sur lequel il s'assemble.
Dans un mode de réalisation préféré, l'élément, qui
porte l'organe de manoeuvre est un corps tubulaire, dont une
extrémité comporte un moyen de solidarisation avec le réservoir
ou avec un embout tubulaire entourant celui-ci, ledit corps
étant fermé à son extrémité opposée au réservoir, par l'organe
de manoeuvre.
Dans ce cas, l'organe de manoeuvre est un bouton-
poussoir susceptible de coulisser dans le corps tubulaire et lemécanisme précité est en appui, par l'une de ses extrémités
libre de sa partie mobile, contre le fond du bouton-poussoir,
et par son extrémité libre opposée, contre un épau]ement du
corps tubulaire. Cet épaulement délimite un passage permettant
le coulissement de la tige pour la distribution du produit,
mais empêchant la rotation de cette dernière.
Conformément à un mode de réalisation particulière-
ment avantageux de l'invention, la cage vient de moulage dans
une matière plastique relativement souple et ses branches
latérales sont reliées, d'une part, à une bague qui est en
appui contre le fond du bouton-poussoir et porte un moyen
complémentaire d'un moyen porté par le bouton-poussoir pour
solidariser en rotation du bouton-poussoir et le mécanisme, et,
d'autre part, a un disque qui est en appui contre l'épaulement,
et qui est doté d'une fente permettant le coulissement du
mécanisme par rapport à celle-ci.
2 0 ~ 9 2 11 5 ~1
Ces deux branches du mécanisme sont avantageusement
reliées transversalement par des ponts-entretoises disposés
dans les zones médianes des parties fixe et mobile du
mécanisme.
Conformément à d'autres détails de réalisation, le
corps tubulaire précité comporte un moyen de centrage de la
partie fixe du mécanisme; le réservoir ou l'embout tubulaire
entourant celui-ci en position de distribution s'assemble sur
le corps tubulaire par vissage, ou par encliquetage; le
réservoir ou l'embout tubulaire entourant celui-ci et le corps
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tubulaire sont disposés dans le prolongement l'un de
l'autre.
Pour mieux faire comprendre l'objet de la présente
invention, on va en décrire maintenant, à titre dlexemples
purement illustratifs et non limitatifs, deux modes de
réalisation représentés sur le dessin annexé.
Sur ce dessin:
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale
partielle d'un distributeur conforme à un premier mode de
réalisation de l'invention, dans la position qui correspond
à la phase de début de la distribution du produit chargé
dans le réservoir, le mécanisme de commande du piston étant
représenté en vue de dessus, tel qu'il apparaît sur la
figure 6, pour une meilleure lecture du dessin;
- la figure 2 est une vue en coupe axiale
longitudinale partielle d'un distributeur conforme à un
second mode de réalisation de l'invention, seule la zone
comportant le réservoir, le piston et la partie vosine de
son mécanisme de commande, ayant été représentée, car la
zone restante du distributeur est réalisée comme illustré
sur la figure 1;
- la figure 3 est une vue en coupe transversale
selon III-III de la figure l;
- la figure 4 est une vue en coupe transversale
selon IV-IV de la figure 2;
- les figures 5 et 6 sont des vues respectivement
en perspective et de dessus du mécanisme de commande du
piston, sans le bouton-poussoir d'extrémité;
- les figures 7 et 8 sont des vues en coupe
transversale respectivement selon VII-VII et VIII-VIII de
la figure 6.
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Si l'on se réfère maintenant à la figure 1, on
voit que l'on a représenté par 1, dans son ensemble, un
distributeur comportant un carter allongé 2, constitué de
deux parties 2a, 2b, situées dans le prolongement l'une de
l'autre et reliées entre elles par vissage.
La partie 2a est un embout tubulaire; le produit à
distribuer 3 est logé dans un réservoir 4 dont l'embout 2a
constitue un surcapot. Dans le réservoir 4, le produit 3
est disposé entre l'orifice de distribution 5 et un piston
6. Ce dernier est déplaçable pas à pas en translation dans
le réservoir 4 par une tige à crémaillère 7, elle-même
commandée par un mécanisme 8, ladite tige 7 et ledit
mécanisme 8 étant reçus dans la partie 2b du corps 2. Le
mécanisme 8 est solidaire d'un bouton-poussoir 9 monté à
l'extrémité de la partie 2b qui constitue le corps
tubulaire du distributeur.
L'embout 2a est un élément tubulaire allongé,
s'effilant légèrement de l'extérieur en direction de son
extrémité libre 2c, laquelle se situe dans un plan oblique
par rapport à la ligne moyenne dudit embout. Le canal
intérieur de l'embout 2a reçoit le réservoir 4; il est
cylindrique et présente, à quelquel distance de son
extrémité 2_ opposée à l'extrémité oblique 2c, un
décrochement 10 vers l'extérieur, en forme de rampe
hélicoïdale, dont le rôle est indiqué plus loin. Entre le
décrochement 10 et l'extrémité 2_ et au voisinage de celle-
ci, l'embout 2a comporte un filetage 11, dont le rôle est
également indiqué plus loin.
Le réservoir 4 est constitué par un cylindre
creux, dont l'extrémité libre 4a est également inclinée par
rapport à sa ligne moyenne, et est destinée à venir se
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placer, en position de montage, parallèlement au plan
contenant l'extrémité 2c de l'embout, en dépassant quelque
peu de celle-ci. L'orientation correcte de l'embout 2a et
du réservoir 4 est assurée par le fait que ce dernier
comporte, à son extrémité opposée à son extrémité libre 4a,
un bourrelet extérieur 12 complémentaire du décrochement
hélicoïdal 10. Par ailleurs, on peut prévoir que l'embout
-du réservoir 4, faisant saillie hors de la partie 2a du
corps 2, soit revêtu d'un matériau floqué, d'un matériau
spongieux, ou d'un feutre, en vue de l'application directe
du produit 3 sur la peau. On peut également prévoir, dans
le cas de la distribution d'une substance de consistance
semi-liquide, que cet embout saillant du réservoir 4 soit
équipé d'un court pinceau creux, dans le même but.
Le piston 6 est un élément cylindrique délimité
par une face avant plane 6a en appui contre le produit 3 et
par une face arrière 6b comportant une cavité axiale 13 de
forme sensiblement tronconique, destinée à recevoir
l'extrémité de forme adaptée 7a de la tige 7. Le piston 6,
adapté pour coulisser, avec étanchéité au besoin, dans le
réservoir 4, peut être muni d'un trou d'échappement d'air
(non représenté), qui est tel qu'il soit bouché par
l'extrémité 7a de la tige en position d'utilisation.
Le corps tubulaire 2b du carter 2 est un élément
cylindrique présentant, au voisinage de son extrémité
destinée à coopérer avec l'embout 2a, un décrochement
annulaire vers l'intérieur 14, au-delà duquel il forme un
goulot 15 comportant un filetage externe 16 destiné à venir
coopérer avec le filetage interne 11 de l'embout 2a. Au
niveau du décrochement 14, le corps 2_ comporte un
épaulement annulaire interne 17, délimitant un passage
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central 18 dont la forme correspond à celle de la section
droite de la tige 7, ainsi qu'on peut le voir sur la figure
3. Compte tenu de la forme particulière de la tige 7, qui
est décrite plus loin, l'épaulement 17 assure un blocage en
rotation de ladite tige 7. Il existe cependant un certain
]eu entre la bordure délimitant le passage 18 et la tige 7,
pour permettre la progression de celle-ci lors de la
distribution du produit 3. Par ailleurs, à l'arrière de
l'épaulement 17 par rapport au goulot 15, le corps 2_
présente un bourrelet annulaire 19 délimitant une zone
cylindrique de centrage du mécanisme 8, comme indiqué ci-
après. Enfin, à son extrémité 2e, le corps comporte un
rebord annulaire interne 20 permettant l'accrochage du
bouton-poussoir 9, également comme indiqué plus loin.
La tige à crémaillères 7 est constituée, comme on
peut le voir sur les figures 5 et 6, par un élément
allongé, plat, comportant une extrémité 7a, qui, vue en
plan, a une forme trapézoïdale; à l'extrémité opposée, la
tige 7 comporte un plateau 7_ en forme de disque, qui est
disposé dans un plan perpendiculaire à la ligne moyenne de
la tige 7 et dont l'axe coïncide avec celle-ci. Ce plateau
7 sert de butée lorsqu'on procède à l'escamotage de la
tige 7 en fin de distribution, et il sert également de
limiteur de course pour la tige 7 comme il sera expliqué
ci-après. La tige 7 comporte deux méplats opposés 21 et
elle est munie, sur les deux faces opposées restantes, sauf
cependant dans les zones voisines de l'extrémité 7a et du
plateau 7b où elle reste lisse, de crans 22, pratiqués
selon son épaisseur, et délimités chacun par une paroi
oblique 22a s'évasant vers le plateau 7b et d'une paroi 22_
sensiblement perpendiculaire à l'axe de la tige 7.
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Le mécanisme 8, tel qu'on peut le voir notamment
sur la figure 5, forme une cage allongée comportant deux
branches latérales 23, parallèles entre elles et reliées, à
une extrémité, à un anneau 24, et, à l'autre extrémité, à
un disque 25, parallèle à l'anneau 24; les branches 23 se
raccordent sur des zones diamétralement opposées, aussi
bien de l'anneau 24 que du disque 25. L'anneau 24 comporte,
formée dans sa paroi tournée vers l'extérieur, entre les
deux branches 23, une encoche 26, dont le rôle est indiqué
plus loin. Le disque 25 comporte une fente en U 27,
pratiquée suivant une ligne diamétrale du disque 25, de
profondeur supérieure au rayon de celui-ci et de largeur
légèrement supérieure à celle des méplats 21.
Les branches 23 comportent chacune une zone
médiane flexible comprimable 28, réalisée par une
ondulation en accordéon formée dans le plan contenant les
deux branches 23. De part et d'autre de ces zones flexibles
28, les branches 23 comportent une paire de languettes
opposées, à savoir des languettes arrière 29a et des
languettes avant 29b, qui font office de cliquets en étant
engagées, en position de distribution, dans les crans 22 en
regard de la tige 7.
Une liaison transversale de consolidation entre
les branches 23 est assurée par deux ponts-entretoises
arrière 30a - 31a, et deux ponts-entretoises avant 30_ -
31b, se situant respectivement entre l'anneau 24 et les
cliquets 29 , et entre les cliquets 29_ et le disque fendu
25. Les ponts 30a et 30_ sont disposés au-dessus de la tige
7, si l'on regarde la figure 5; les ponts 31a et 31_ sont
disposés au-dessous, en étant décalés par rapport aux
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précédents; tous ensemble, ils forment un berceau dans
lequel peut se déplacer la tige 7.
Le mécanisme 8, qui vient d'être décrit, constitue
une pièce pouvant être obtenue d'un seul tenant par moulage
d'une matière plastique relativement souple en vue de la
réalisation des parties flexibles 28, le plan de joint du
moulage étant le plan moyen des deux branches 23.
Le bouton-poussoir 9 est constitué par une jupe
latérale 32 raccordée à un fond 33. La jupe 32 comporte un
décrochement d'équerre 34 de sa paroi extérieure, à
distance de son extrémité libre 32a où elle porte un
bourrelet externe 35, destiné à venir s'accrocher derrière
le bourrelet 20 pour solidariser le bouton-poussoir 9 et le
corps 2_. Le bouton-poussoir 9 se trouve normalement
rappelé dans la position qu'il occure sur la figure 1, par
la force élastique de la partie 28 du mécanisme 8, l'anneau
24 se trouvant toujours en appui contre le fond 33 du
bouton-poussoir 9. Llenfoncement du bouton-poussoir 9
jusqu'à mise en butée du décrochement 34 contre l'extrémité
2e du corps 2b est prévu sur une distance, par exemple, de
l'ordre de 0,5 mm à 5 mm, correspondant à un cran 22 de la
tige à crémaillère 7, suivant la dose de produit 3 à
distribuer. Par ailleurs, ledit fond 33 comporte une
ailette 36 venant coopérer avec l'encoche 26 de l'anneau 24
du mécanisme 8, ce qui permet un entraînement en rotation
du mécanisme 8 par le bouton-poussoir 9.
L'assemblage initial du distributeur 1 est réalisé
de la façon suivante:
On met en place, dans le corps 2_, le mécanisme 8
que l'on a, au préalable, équipé de sa tige 7 en prise, par
sa denture, avec les cliquets 29a, 29_. Le mécanisme 8 est
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est introduit par l'extrémité 2e du corps 2b. Ensuite, on
place le bouton-poussoir 9 sur ladite extrémité 2e par
encliquetage à force. On vient alors visser sur le corps 2_
le sous-ensemble constitué du réservoir 4, de son piston
associé 6, et de son surcapot 2a.
Ce distributeur fonctionne de la façon suivante:
Le distributeur 1 se trouve initialement dans la
position qu'il occurpe sur la figure 1: le mécanisme 8
s'étend entre le fond 33 du bouton-poussoir 9 et
l'épaulement 17, en étant guidé, à l'arrière, par la jupe
32 du bouton-poussoir 9 et en étant centré, à l'avant, par
le bourrelet annulaire 19. Lorsque l'utilisateur exerce une
pression sur le bouton-poussoir 9 pour le mettre en butée
contre l'arrière du corps 2_, la partie arrière du
mécanisme 8 - entre l'anneau 24 et les parties flexibles 28
- avance vers la droite si l'on regarde la figure 1 : cette
partie arrière constitue la partie mobile du mécanisme 8;
les parties flexibles 28 se plient en accordéon et la tige
7 est entraînée vers le réservoir 4 par les cliquets
arrière 29a qui, se trouvant en appui contre les faces 22b
des crans 22 correspondants, s'arc-boutent sur la tige 7.
En revanche, les cliquets avant 29b, en appui contre les
faces obliques 22a des crans 22 correspondants, se
soulèvent pour retomber dans les crans suivants 22,
immédiatement à l'arrière. La tige 7, ayant progressé d'un
pas, a donc permis la sortie, hors de la bordure avant 4a,
d'une dose de produit 3 que l'utilisateur peut prélever ou
appliquer sur la peau suivant le cas.
Dans l'intervalle, l'utilisateur ayant relaché la
pression sur le bouton-poussoir 9, les parties flexibles
28, qui s'étaient pliées en accordéon lors de l'appui sur
CA 020092l~ l998-ll-24
14
le bouton-poussoir 9, reprennent alors leur position
initiale de la figure 1, mais, cette fois-ci, les cliquets
avant 29b maintiennent la tige 7 immobile par rapport au
corps 2, en s'arcboutant contre les faces 22_ des crans 22,
alors que les cliquets arrière 29a glissent sur les faces
obliques 22a, pour retomber dans les crans suivants 22,
immédiatement à l'arrière. Le distributeur 1 est alors prêt
pour la distribution de la dose suivante par une nouvelle
action sur le bouton-poussoir 9. La mise en appui du
plateau 7b contre le pont-entretoise 30a constitue une
limitation de course pour la tige 7.
Dans une variante non représentée, la cage du
mécanisme 8 ne porte de cliquets 29a, 29_, que sur l'une de
ses branches 23; le pas des crans 22 de la crémaillère
portée par llune des faces de la tige 7 est le double du
pas des crans 22 de la crémaillère portée par la face
opposée de cette tige. Ceci permet selon que l'on fait
coopérer llune ou llautre des crémaillères avec les
cliquets 29a, 29b, dlobtenir un mécanisme à avance pas à
pas normale ou à avance pas à pas rapide, le mécanisme à
avance rapide permettant dlextraire du réservoir 4 des
doubles doses de produit. On peut notamment prévoir, que
llutilisateur puisse régler lui-meme les quantités de
produit distribué à chaque actionnement du bouton-poussoir
9, en faisant axialement pivoter la tige 7 de 180~ par
rapport à la cage du mécanisme pour faire coopérer, au
choix, l'une ou l'autre des crémaillères 22 avec les
cliquets 29a, 29b. Un tel type de tige 7 comportant deux
crémaillères de pas différents permet, aussi, dlemployer un
même type de tige à crémaillère pour des produits
différents et, notamment, des produits pour lesquels on
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n'utilise pas la même quantité de produit distribué. Il est
bien entendu, que l'on peut donner au rapport des pas des
deux crémaillères toute valeur souhaitée, le rapport de un
à deux n'ayant été ici donné qu'à titre d'exemple.
Si, comme c'est le cas pour les deux modes de
réalisation représentés, le réservoir 4 est
interchangeable, il faut pouvoir, lorsque la totalité du
produit 3 contenu dans le réservoir 4 a été distribuée,
faire reculer la tige 7 pour qu'elle reprenne sa position
initiale. A ce moment, l'utilisateur fait tourner le
bouton-poussoir 9 d'un quart de tour: le mécanisme 8 est
entraîné en rotation en raison de la coopération de
l'ailette 36 avec l'encoche 26, et la tige 7, bloquée en
rotation dans l'épaulement 17, se trouve alors, par rapport
au mécanisme 8, dans la position qui est représentée en
traits mixtes sur la figure 8. Si l'on sépare par dévissage
l'embout 2a, il est alors aisé de repousser la tige 7 vers
l'arrière, car celle-ci est orientée de telle sorte que les
cliquets 29a, 29b se trouvent en regard des méplats 21 de
ladite tige 7. On peut ainsi repousser la tige 7 totalement
vers l'arrière jusqu'à mise en butée du plateau 7_ contre
le fond 33 du bouton-poussoir 9.
L'utilisateur ayant retiré le réservoir vide 4 par
un pivotement exercé sur l'extrémité 4a par rapport à
l'embout 2a, il met en place un nouveau réservoir 4 rempli
de produit 3 à distribuer, avec son piston associé 6, en
l'engageant par son extrémité 4a dans l'embout 2a portant
le filetage 11, et en le faisant pivoter pour amener les
parties hélicoïdales 10 et 12 à coïncider. Il suffit
ensuite de réunir par vissage les parties 2a et 2b pour
reconstituer le distributeur 1 prêt à l'emploi, après
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16
qu'une nouvelle rotation d'un quart de tour du bouton-
poussoir 9 par rapport au corps 2b ait permis aux cliquets
29a, 29b de s'introduire dans les crans 22. L'amorçage de
la distribution est alors immédiat. La possibilité de
garder le distributeur en position débrayée (avant la
nouvelle rotation d'un quart de tour du bouton-poussoir 9)
est une sécurité, par exemple, pour le transport du
distributeur dans un sac à main.
Si l'on se réfère maintenant aux figures 2 et 4,
on voit que l'on a représenté un distributeur 101 conforme
à une variante suivant laquelle la partie avant ou embout
102a du carter 102 est constituée par un élément tubulaire
104, qui constitue l'analogue du réservoir 4 du premier
mode de réalisation. Cet élément 104 comporte, dans sa
partie arrière, une jupe terminale 137 de plus grand
diamètre que l'élément 104 et raccordée à celui-ci par un
épaulement annulaire 138. La jupe terminale 137 comporte
une gorge annulaire 139, dont le rôle est indiqué plus
loin.
Le corps 102_ du carter 102 se termine dans sa
partie destinée à coopérer avec l'embout 102a, par un
goulot 140 faisant partie du corps 102b. Le goulot 140 est
délimité par un épaulement 141 constituant l'équivalent de
l'épaulement 17 du premier mode de réalisation, et assurant
le blocage en rotation de la tige 107 en position
assemblée.
Le goulot 140 comporte un jonc annulaire 142
destiné à coopérer avec la gorge 139; de plus, il est fendu
dans le sens longitudinal, d'une extrémité à l'autre, la
CA 0200921~ 1998-11-24
16a
fente 143 apparaissant sur la figure 4 et ayant pour role
de favoriser la manoeuvre d'encliquetage, solidarisant les
deux parties 102_ et 102b du carter 102.
Le piston 106 associé au réservoir 104 est
identique au piston 6 du premier mode de réalisation, à
ceci près qu'il comporte des bourrelets périphériques
d'étanchéité 106c, pour assurer un coulissement parfaite-
ment étanche du piston 106 dans le canal intérieur du
réservoir 104.
Pour le reste, les éléments qui composent le
distributeur 101 sont identiques à ceux du distributeur 1,
et ils sont repérés par des chiffres de référence à chaque
fois supérieurs de 100 à ceux utilisés pour désigner les
éléments homologues du premier mode de réalisation. Le
fonctionnement du distributeur 101 est donc en tous points
identique à celui du distributeur 1.
Il est bien entendu que les modes de réalisation
ci-dessus décrits ne sont aucunement limitatifs et pourront
donner lieu à toutes modifications désirables, sans sortir
pour cela du cadre de l'invention.
