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ENSEMBLE DESTINE AU TRAVAIL DES CHEVEUX A LA
VAPEUR
La présente invention concerne un ensemble destiné au
travail des cheveux, ledit ensemble comportant un générateur, un
s porte-outil, muni d'une poignée de préhension, et un outil, le
générateur et le porte-outil étant agencés pour fournir au moins une
alimentation en vapeur à l'outil.
Un tel ensemble, destiné à un professionnel de la
coiffure ou à un usager permet une mise en place des cheveux ou un
io traitement particulier de ceux-ci.
On sait qu'en soumettant une mèche de cheveux à
l'action de la vapeur d'eau surchauffée à une température comprise
entre 100 et 150° C pendant quelques secondes, on améliore
considérablement le travail des cheveux, comme par exemple
is l' opération de mise en plis : dans ce cas notamment, la tenue de la
mise en plis est améliorée, le cheveu traité est plus doux, plus
brillant ; un tel procédé est décrit dans FR-A-2 273 492 ; ce
document indique également que la vapeur d'eau peut être combinée
avec d'autres fluides comme des gaz réducteurs, oxydants pour, par
Zo exemple, réaliser une déformation permanente des cheveux. Quel
que soit le traitement, il a été constaté que le traitement des cheveux
à la vapeur présente le grand avantage de traiter le cheveu dans la
masse des cheveux et non à leur surface et permet d'obtenir des
résultats supérieurs en intensité, plus rapides, laissant la surface du
2s cheveu en meilleur état.
Jusqu' ici, le travail des cheveux à la vapeur est effectué
à l' aide d' appareils, tels que décrits dans FR-A-2 273 492, déjà cité,
qui comprennent un porte-outil, muni d'une poignée de préhension,
dans lequel est intégré le générateur de vapeur, et susceptible d'être
3o introduit dans un bigoudi déjà positionné sur les cheveux ; dans
certains autres appareils, comme celui décrit dans US-A-4 121 602,
l'outil, tel qu'un peigne, est également intégré au porte-outil, ce
dispositif étant conçu, toutefois, pour l'application de produits de
traitement, à chaud, par des liquides gras.
35 Les appareils ci-dessus de l' art antérieur présentent des
inconvénients : ils sont nécessairement lourds et volumineux, donc
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peu faciles à mettre en oeuvre, et souvent bruyants, donc nuisant au
confort de la personne dont les cheveux sont travaillés.
On a déjà proposé notamment dans CH-A-167 656, de
disposer le générateur et le porte-outil à distance l'un de l'autre et de
s les relier par un faisceau souple comportant au moins un conduit
pour l'alimentation en vapeur du porte-outil.
Grâce à cette disposition, selon laquelle en outre le
générateur peut être logé dans un carter conformé en traineau
pouvant être posé sur le sol, les inconvénients évoqués ci-dessus sont
~o supprimés ; toutefois, un ensemble selon ce document, outre qu'il est
compliqué, ne permet pas une bonne répartition de vapeur dans
l' outil, quel que soit ce dernier, la vapeur sortant directement du
porte-outil dans l'outil selon la direction de l'axe longitudinal du
porte-outil.
,; La présente invention a pour but de pallier ces
inconvénients.
Selon la présente invention, un ensemble destiné au
travail des cheveux comportant un générateur, un porte-outil muni
d'une poignée de préhension et un outil, le générateur et le porte-
zo outil étant agencé pour fournir à l'outil au moins une alimentation en
vapeur, le générateur et le porte-outil étant à distance l'un de l'autre
et reliés par un faisceau souple comportant au moins un conduit pour
l'alimentation en vapeur du porte-outil, est caractérisé par le fait que
le porte-outil supporte un canal de sortie de vapeur dont la paroi est
2s traversée par des orifices de distribution de vapeur.
L' outil peut être monté à demeure sur le porte-outil ou
de façon démontable. Un tel ensemble présente en outre l' avantage
d'éviter une attente consécutive à une mise en température de
l' ensemble car, dans l' ensemble selon l' invention, le générateur peut
3o rester opérationnel et ceci correspond à un gain de temps pour
l'utilisateur ; lorsque plusieurs outils différents sont associés au
porte-outil, le générateur étant unique, non seulement une certaine
économie est obtenue mais également une telle disposition conduit à
une utilisation plus souple de l'ensemble et une plus grande sécurité
3s du fait que, les outils devant être nettoyés après chaque opération, il
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est possible de le faire en toute sécurité, l'outil démonté étant alors
électriquement isolé.
On comprendra que la vapeur fournie par le générateur
peut être toute sorte de vapeur nécessaire au travail des cheveux,
s comme de la vapeur d'eau, d'alcool, ou autre ; bien entendu, lors de
son transfert depuis le générateur jusqu'aux cheveux, la vapeur peut
évoluer énormément ; aussi, on entend ici par vapeur l'état dans
lequel le fluide arrive sur les cheveux ; c'est, de façon générale, un
mélange gazeux à une pression voisine de la pression atmosphérique,
~o de l'ordre de 1 à 1,5 atmosphère, et à une température supérieure à
75 °C, sans limite supêrieure, mais de préférence comprise entre
85°C et 120°C ; ce mélange gazeux contient un minimum de vapeur
d'eau, ce minimum étant de 37% en volume, rapporté au volume
total du mélange gazeux ; outre cette vapeur d'eau et le fluide
is nécessaire au travail des cheveux, ce mélange gazeux peut contenir
d' autres gaz comme l' air, l' oxygène, l' azote, un gaz rare, l' alcool
éthylique, l'eau oxygénée, ou autre ; il est à noter également que, du
fait du phénomène de condensation, ce mélange gazeux peut aussi
contenir, lorsqu' il atteint les cheveux, une certaine proportion de
20 liquide comme de l'eau ou du solvant.
Le volume du carter qui porte le générateur n'étant pas
nécessairement limité, d'autres moyens peuvent être prévus pour
véhiculer d'autres fluides à travers l'outil comme des aérosols ou
autres comme de l' air, ces fluides pouvant y être éventuellement
Zs chauffés ; l'air peut être soufflé ou aspiré à travers l'outil, les
moyens de soufflage ou d' aspiration pouvant être associés au porte-
outil ou placés dans le carter, qui peut également recevoir des
moyens électriques, électromécaniques, électroniques, destinés à la
gestion et au fonctionnement de l'ensemble.
so Avantageusement, le porte-outil supporte un canal pour
véhiculer de l'air à travers l'outil ; le canal pour véhiculer de l'air à
travers l'outil est relié à l'aspiration d'une turbine d'aspiration
montée dans le porte-outil ; le porte-outil porte un élément
calorifere ; le porte-outil supporte un canal pour véhiculer un autre
3s fluide à travers l'outil ; le porte-outil comporte une résistance
électrique de chauffage.
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De préférence, l'outil est muni d'un diffuseur.
Avantageusement, le diffuseur est agencé de telle sorte
que la vapeur est distribuée de façon homogène, quel que soit le
recouvrement du diffuseur par l'ensemble des cheveux en cours de
s traitement.
Selon une forme de réalisation, l'outil est en forme
générale de pince et comporte un levier constitué d'une plaque
coiffant la surface de travail de l'outil, ladite plaque comportant des
passages pour la vapeur.
io Avantageusement, l'outil est un outil double-fonction et
comporte deux faces de travail ; en variante, l' outil est un outil
double-fonction et ne comporte qu'une seule face de travail. La face
de travail de l'outil peut être une surface réglée, du genre plane,
cylindrique, conique ou autre, ou bien conformée en brosse ou
is peigne.
Selon une autre variante, l' outil comporte une masse
conductrice thermiquement ; le porte-outil comporte un élément
chauffant pour le chauffage de la masse conductrice thermiquement
de l'outil.
zo Selon une autre forme de réalisation, l'outil est un outil
double-fonction et a la forme d'une pince comportant deux mâchoires
dont chacune présente une face de travail.
L'outil peut être solidaire du porte-outil et fixe par
rapport au porte-outil ; ou bien l' outil peut être solidaire du porte
2s outil et monté tournant par rapport au porte-outil.
En variante, selon une disposition avantageuse, l'outil
est monté sur le porte-outil de manière démontable.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on
va décrire maintenant, à titre purement illustratif et non limitatif, des
3o exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins
- La figure 1 représente schématiquement un ensemble
selon l'invention, l'outil étant monté à demeure sur le porte-outil ;
- La figure 2 représente schématiquement un ensemble
3s selon l'invention, l'outil étant démontable ;
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- La figure 3 est une vue partielle, en coupe, montrant le
montage sur le porte-outil d'un outil démontable ; -
- La figure 4 montre, partiellement en coupe, un outil
monté tournant sur le porte-outil ;
s - La figure 4A est une coupe selon IVA - IVA de la
figure 4 ;
- Les figures 4B et 4C sont analogues à la figure 4A
mais concernent chacune une variante ;
- La figure 5 est une vue, en coupe partielle, d'un porte-
io outil selon l'invention, équipé d'un outil ;
- La figure 6 est une coupe selon VI - VI de la figure 5 ;
- Les f gures 7A à 7D sont analogues à la figure 6 et
montrent différentes configurations du porte-outil ;
- La figure 8 est une vue partielle en coupe montrant un
is porte-outil équipé d'un élément calorifere générateur thermique ;
- La figure 9 est une vue de dessus montrant un outil de
traitement des cheveux ;
- La figure 10 est une vue en perspective d'une variante
d'outil de traitement des cheveux ;
Zo - La figure 11 est une vue en coupe partielle d'une
variante d'outil de traitement des cheveux ;
- La figure 12 est une vue de dessus par rapport à la
figure 11 ;
- La figure 13 est une vue en coupe d'un outil double-
ts fonction à deux faces de travail ;
- La figure 14 est une vue de dessus par rapport à la
figure 13 ;
- La figure 15 est une vue de dessous par rapport à la
figure 13 ;
30 - La figure 16 est une vue en coupe d'un outil double-
fonction à une face de travail ;
- La figure 17 est une vue en coupe selon XVII - XVII
de la figure 16 ;
- La figure 18 est analogue à la figure 17 montrant le
3s sens de circulation des fluides ;
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6
- La figure 19 est une vue de dessus par rapport à la
figure 16 ;
- La figure 20 est une vue en coupe d'une variante
d'outil double-fonction à une face de travail ;
s - La figure 21 est une vue de dessus par rapport à la
figure 20 ;
- La figure 22 est analogue à la figure 21 mais
représente une variante ;
- La figure 23 montre partiellement, en élévation, des
io dents de répartition ;
- La figure 24A montre en coupe l' une des dents de la
figure 23 ;
- La figure 24B montre en coupe une variante de dents
de la figure 23 ;
is - La figure 25 est analogue à la figure 23 mais
représente une variante ;
- La figure 26 est analogue à Ia figure 23 mais
représente une autre variante ;
- La figure 27 montre, partiellement, en coupe un porte-
20 outil équipé de moyens chauffants ;
- La figure 28 montre en coupe un outil en forme de
peigne destiné à coopérer avec le porte-outil de la figure 27 ;
- La figure 29 est une vue schématique en perspective
d'un outil double-fonction en forme de pince ;
2s - La figure 30 est une vue en perspective représentant
schématiquement une variante d'outil double-fonction en forme de
pince ;
- La figure 31 est une vue en perspective représentant
schématiquement une variante de mâchoire d'outil du genre de la
3o figure 30 ;
- La figure 32 montre schématiquement l'ensemble
constitué d'un générateur et d'un porte-outil relié au générateur, le
porte-outil étant adapté à recevoir une série d'outils démontables ;
- La figure 33 est une vue en coupe d'un canal de
3s distribution utilisable dans les deux sens, les pertes de charge
correspondant à chacun des deux sens étant différentes.
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En se reportant à la figure 1; un ensemble de traitement
pour cheveux comporte un générateur 10 qui est relié par un faisceau
13 à un porte-outil 3 portant un outil 2 ; l'outil 2 est monté à
demeure sur le porte-outil 3.
s Le schéma représenté sur la figure 2 montre un
ensemble de traitement dans lequel divers outils démontables 20,
trois seulement étant représentés sur le dessin, peuvent être
indifféremment montés sur le porte-outil 30. Dans ce cas, des
moyens de montage 33 d'un outil démontable 20 sont prévus, comme
io le montre la coupe partielle de la figure 3 ; selon cette figure 3, les
moyens de montage 33 sont par exemple constitués par un pion 31
disposé radialement dans le porte-outil 30 ; le porte-outil 30 porte à
son extrémité 34 une cavité 35 dans laquelle s'engage l'extrémité de
l'outil 20 ; au droit de cette cavité 35, le pion 31, soumis à l'action
is élastique d'un ressort 32, s'étend à l'intérieur de la cavité 35 ; l'outil
20 présente à sa périphérie un logement 22 destiné à recevoir le pion
31, l' extrémité de l' outil 20 étant tronconique en 21 pour faciliter
l' effacement du pion 31 lors de l' introduction de l' outil 20 dans la
cavité 35 jusqu'à la position dans laquelle le pion 31 coopère avec le
Zo logement 22 ; dans cette réalisation, l'outil 20 tout en étant
démontable est fixe par rapport au porte-outil 30 lorsqu'il est monté
dans la cavité 35.
Comme cela sera décrit plus en détail ci-dessous, l'outil
démontable 20 peut être monté sur le porte-outil 30 tout en pouvant
2s tourner par rapport à celui-ci ; pour ce faire, le logement 22 est
remplacé par une gorge 23 ménagée à l'extrémité de l'outil 20
prévue cylindrique à section circulaire, comme cela est visible sur la
figure 4. Le fond de la gorge 23 avec lequel coopère le pion 31 du
porte-outil 30 peut être uniforme comme le montre la figure 4A ;
3o bien que le fond de la gorge soit uniforme, un certain serrage peut
être prévu de façon à obtenir un maintien de l'outil par frottement ; il
est possible également de ne pas prévoir de gorge et d'emboîter
simplement l'extrémité de l'outil dans le porte-outil avec un jeu
suffisamment faible pour assurer son maintien par frottement ; ce
3s frottement peut être obtenu autrement : ainsi, par exemple, dans le
cas où l'outil présente une gorge 23, en variante, le fond de la gorge
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s
23 peut être muni de stries pour freiner la rotation de l'outil : ces
stries peuvent être axiales et symétriques, comme les stries 23A de la
figure 4B, ou axiales et asymétriques comme les stries 23B de la
figure 4C ; lorsque les stries sont symétriques, le freinage en rotation
s de l'outil est indépendant de son sens de rotation ; lorsque les stries
sont asymétriques, elles sont réalisées de sorte que le freinage soit
plus important dans le sens du déroulage des cheveux autour de
l'outil 20 que le freinage dans le sens d'enroulage des cheveux, ceci
afin de faciliter le travail de l'opérateur. Avantageusement, en vue
io de la mise en oeuvre de l'outil 20 pour sa mise en rotation, l'outil 20
présente une extrémité 24, opposée à celle qui porte la gorge 23,
agencée sous forme d'une portion cylindrique à surface externe
striée rendant aisée sa préhension ; en effet, l'outil 20 représenté sur
la figure 4 est un rouleau de mise en forme des cheveux permettant
is de les boucler, en réalisant une mise en plis, ou de les friser, en
réalisant une mise en plis permanente ; l'outil creux présente une
paroi cylindrique percée de trous 25 pour le passage de la vapeur
poussée à travers l'outil dans les conditions décrites ci-dessous ;
pour faciliter l'opération, les cheveux sont maintenus par une pince
Zo comportant un levier 26 articulé autour d'un axe 28 dont une partie
munie de trous 27 épouse la forme de la paroi cylindrique perforée
vers laquelle elle est sollicitée par un ressort en épingle 29.
Comme cela est présenté schématiquement sur la figure
32, un générateur 10 peut être constitué d'un carter 100 divisé en
Zs deux compartiments principaux séparés par une cloison 101 ; un
compartiment reçoit au moins un réservoir 102 pour le liquide à
vaporiser qui peut y être introduit par une embouchure 103
accessible de l'extérieur du carter 100 et fermée par un bouchon
104 ; ce même compartiment reçoit également des moyens de
3o chauffage électriques ou générateur de vapeur 105 pour transformer
en vapeur le liquide contenu dans le réservoir 102 ; l'autre
compartiment du carter 100 comprend des moyens électriques 106,
électromécaniques 107, électroniques 108 ; les moyens électriques
106 sont par exemple, un transformateur de tension pour une
ss alimentation électrique en basse tension, comme 12 volts, de
l'ensemble ; les moyens électromécaniques 107 sont, par exemple,
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des électrovannes ; les moyens électroniques 108 sont, par exemple,
un microprocesseur de gestion des opérations de fonctionnement de
l'ensemble, comprenant notamment la gestion de séquences de
fonctionnement compte-tenu du type d'outil associé, comme décrit
s ci-dessous : différents programmes de séquences peuvent être
sélectionnés à l' aide de poussoirs 109 disposés sur la paroi
supérieure du bâti 100 qui porte également un interrupteur Marche-
Arrêt 110 et des voyants indicateurs 111 indiquant par exemple la
pression et la température règnant dans le réservoir 102.
~o Le porte-outil 30 est relié au générateur 10 par un
faisceau 13 ; le faisceau 13 est constitué d'une gaine 50 souple, en
un matériau d' isolement thermique, dans laquelle passent au moins
un conduit 51 pour le passage de la vapeur depuis le générateur 10
vers le porte-outil 30, et des conducteurs électriques schématisés en
is 52 ; le porte-outil 30 supporte un canal de sortie de vapeur 54,
constitué d'un tube dont une extrémité est reliée au conduit souple
S 1, dont l' autre extrémité est fermée et dont la paroi située à
l' extérieur du porte-outil 30 est traversée par des orifices 58 pour
une distribution de la vapeur dans des directions radiales, par rapport
Zo au canal "vapeur" 54, vers l'outil 2,20 porté par le porte-outil 30.
Le porte-outil 30 porte, selon l' exemple montré sur la
figure 32, à son extrémité opposée à celle destinée à recevoir l'outil
2,20, un dispositif moto-ventilateur 37 comprenant notamment un
moteur électrique 38 pour l'entraînement d'un ventilateur 39 contenu
2s dans une virole 40 présentant deux ouvertures 41, 42 ; en fonction
du sens de rotation du moteur 38, l'air entre par l'une des ouvertures
41, ou 42, et est chassé par le moto-ventilateur 37 à travers l'autre
ouverture 42, ou 41 ; de façon préférentielle, le ventilateur du moto-
ventilateur 37 est conçu en forme de turbine d'aspiration ; le porte-
30 outil 30 supporte un canal 55 pour l'air forcé par le moto-ventilateur
37 ; le canal "air" 55 est en communication avec l'ouverture 41 par
une conduite 53 et s'étend parallèlement au canal "vapeur" 54 ; il est
plus court que le canal "vapeur" 54 et peut sortir légèrement du
porte-outil 30, comme monté sur la figure 32, ou ne pas dépasser du
3s porte-outil 30, comme montré sur la coupe partielle de la figure 5
sur laquelle les moyens de liaison de l'outil 2,20 avec le porte-outil
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io
30 n' ont pas été volontairement représentés, l' outil 2,20 pouvant être
monté de manière fixe (2) sur le porte-outil 30, ou de manière
mobile, en rotation, ou de manière démontable (20), comme expliqué
ci-dessus. Comme celà est visible à la figure 32, à la partie
s supérieure de sa partie centrale 36 conformée en poignée de
préhension, le porte-outil 30 porte un interrupteur 43 relié
électriquement comme le groupe moto-ventilateur 37 au
compartiment "électrique" du générateur 10 par les conducteurs
électriques schématisés en 52 ; l' interrupteur 43 est à plusieurs
io positions et permet non seulement la mise en route de la séquence du
programme choisi par les poussoirs 109 mais également la mise en
oeuvre du moto-ventilateur 37 dans un sens ou dans l'autre pour le
soufflage ou l'aspiration d'air à travers le canal "air" 55 en fonction
de l' outil et de la tâche choisis.
is Le porte-outil 30 peut également porter un élément
calorifere qui permet le maintien de l' outil à la température
convenant à l' opération qu' il permet d' effectuer. L' élément
calorifère peut être simplement constitué d'une masse métallique
thermique mise en température par le passage de la vapeur dans le
Zo canal "vapeur" 54 dont elle est proche ; il peut être également lui-
même un générateur thermique s' il comporte, par exemple, une
résistance électrique.
Le porte-outil 30 peut également porter un autre conduit
d'amenée pour un fluide gazeux spécifique ou aérosol depuis le
2s générateur 10.
Aussi le porte-outil 30 peut avoir diverses
configurations ; celles-ci sont schématisées sur les figures 6 et 7A à
7C, qui sont des coupes transversales du porte-outil 30. On
reconnait, sur la figure 6, la configuration correspondant à la
3o variante de la figure 5 qui comporte un canal "vapeur" 54 et un canal
"air" 55 ; selon la figure 7A, le porte-outil 30 ne comporte que le
canal "vapeur" 54 ; selon la figure 7B, il comporte un canal
"vapeur" 54, un canal "air" 55 et un canal "fluide" 56 ; selon la
figure 7C, il comporte en plus, par rapport à la configuration
3s correspondant à la figure 7B, un élément calorifère 57 ; selon la
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m
configuration de la figure 7D, il ne comporte qu'un canal "vapeur"
54, et un canal "fluide" 56.
Lorsque l' élément calorifère 57 (figure 7C) est lui-même
un générateur thermique, il est avantageux de le réaliser en tant que
s canal "vapeur", ceci permettant d'éviter le phénomène de
condensation en surchauffant ainsi la vapeur : une telle disposition
est montrée sur la figure 8 ; sur cette figure, le porte-outil 30
comporte un canal "vapeur" 54 réduit à un court conduit de
raccordement de la conduite 51 et entouré d'un manchon 154 dont
to une portion longitudinale comporte une résistance électrique 150
intégrée dans la paroi et alimentée par des conducteurs électriques
151, 152 ; l' extrémité du manchon 154 qui s' étend au-delà du porte-
outil 30 est fermée et sa paroi amincie est munie d'orifices 156 pour
la distribution radiale de la vapeur.
is Différents outils peuvent être prévus pour la mise en
forme ou le traitement des cheveux. Pour le traitement des cheveux,
l'outil 20 peut être du genre représenté sur la figure 9 ; il est
constitué d'un corps creux 60 de forme générale plate et allongée,
par exemple de section elliptique décroissante vers son extrémité
2o fermée opposée à celle par laquelle il est monté sur le porte-outil 30,
et dont la paroi transversale 71 porte un toc 63 coopérant avec un
orifice 43 ménagé sur le bord transversal du porte-outil 30 ; depuis
le bord d' une ouverture ménagée dans la paroi 71 de l' outil 20,
s'étend un manchon 61 de guidage qui est enfilé autour du canal
Zs "vapeur" 54 du porte-outil 30 lorsque l'outil 20 est monté sur le
porte-outil 30 ; le toc 63 permet le positionnement correct de l'outil
20 et l'empêche de tourner. Le corps 60 de l'outil 20 est constitué
d'un matériau de faible épaisseur, léger et de coefficient de
conduction thermique extrêmement faible pour éviter le phénomène
3o de condensation lors du fonctionnement ; la face de travail 72 de
l'outil 20 est munie de fines perforations 62, en forme de trous ou de
fentes, une telle face de travail 72 permettant une bonne diffusion de
la vapeur. Les cheveux sont traités par l'outil qui vient d'être décrit
en appliquant la face de travail 72 contre une mèche de cheveux
3s disposés en nappe, à proximitP de leur racine ; puis, par action sur
l'interrrupteur 43 du porte-outil 30, de la vapeur est injectée dans
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l' outil 20 à travers le canal "vapeur" 54 et ses passages radiaux 58,
puis diffusée à travers les perforations 62, tandis que l'outil 20 est
déplacé lentement le long de la ladite mèche vers la pointe des
cheveux qui ont été, ou non, préalablement imprégnés d'un produit
s approprié.
La diffusion de la vapeur peut être réalisée autrement
que par des perforations 62 prévues sur la face du travail 72 de
l' outil 20 ; on peut, par exemple, comme cela est montré sur la
figure 10, munir l'outil 20 d'un diffuseur 64 constitué d'un tissu,
io d'un feutre, d'une mousse à cellules ouvertes, d'un fritté ou d'une
autre matière analogue; le tissu peut être un coton, un tissu velours,
un tissu brossé ou un tissu cardé, tendu sur un cadre monté à
coulissement dans des rainures prévues le long d'une large ouverture
ménagée à la surface de l'outil 20, une telle disposition permettant le
is remplacement du diffuseur ; bien entendu, celui-ci peut être
également prévu fixe par rapport à l'outil 20.
Il peut être utile dans le but de faciliter le traitement,
voire de le rendre plus efficace,de maintenir les cheveux par un outil
20 du genre pince pendant le traitement, donc lors du déplacement de
20 l'outil le long des cheveux, depuis leur racine jusqu'à leur pointe ;
un tel outil est montré sur les figures 11 et 12 ; sur ces figures, on
voit que l'outil 20 porte, au voisinage de son extrémité par laquelle il
est monté sur le porte-outil 30, latéralement deux demi-axes 66
autour desquels est articulé un levier 65 constitué d'une plaque 67
Zs coiffant la surface du travail 72, de l'outil 20, dont elle épouse la
forme, et d'un manche 69 pour écarter la plaque 67 de la surface 72
en vue de l'introduction de la mèche de cheveux entre la plaque 67 et
la surface 72 qui sont sollicitées l'une vers l'autre par un ressort en
épingle 70 : sur la figure 11, la plaque 67 et la surface 72 ont été
3o représentées distantes l'une de l'autre, bien que les cheveux qu'elles
pincent ne soient pas représentés, dans le but de faciliter la lecture
du dessin ; la plaque 67 comporte des passages 68 pour que la
vapeur qui a traversé la mèche de cheveux puisse s'échapper.
Les outils de traitement qui viennent d'être décrits
3s présentent une seule face de travail 72 ; la face opposée à ladite face
de travail 72 et l'outil 20 peuvent également être agencés de façon à
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ce que cette face opposée constitue également une face de travail ; il
est avantageux de doter dans ce cas l'outil de deux fonctions de
traitement ; le corps 60 de l'outil 20 double-fonction représenté sur
les figures 13 à 15 est divisé en deux cellules 73, 74 par une cloison
s 75 parallèle à la face de travail 72 et située environ à mi-hauteur du
corps 60 ; le manchon 61, destiné à être engagé autour du canal
"vapeur" 54 du porte-outil 30, est placé dans la cellule 74, dite
cellule "vapeur°, la face de travail 72 étant équipée d'un diffuseur 64
de vapeur ; la cellule 73 communique avec l'extérieur, d'une part,
io par des orifices larges 78 qui traversent la face de travail 77,
opposée à la face de travail 72, et, d'autre part, par un manchon 76
débouchant à la face d'extrémité pour le montage sur le porte-outil
30 et destiné à coopérer avec le canal "fluide" 56 du porte-outil 30 ;
on aura noté que la coopération des manchons 61 et 76 de l'outil 20
is avec les canaux 54 et 56 du porte-outil 30, qui sont de diamètres
différents, permet le positionnement de l'outil ; par exemple, le
fluide traversant le manchon 76, lorsque l'outil 20 est monté sur le
porte-outil 30, est de l'air chaud fourni par le générateur 10. Un tel
outil double-fonction est utilisé comme suit : dans un premier temps,
20 l' outil 20 double-fonction est appliqué contre la mèche de cheveux en
nappe, sur le dessous de celle-ci, par sa face de travail 72, et déplacé
de la racine vers la pointe des cheveux tandis que de la vapeur est
envoyée dans la cellule 74 ; cette opération peut être réalisée une ou
plusieurs fois ; dans un deuxième temps, l'alimentation en vapeur
2s étant coupée, l'outil 20 est appliqué contre la mèche de cheveux, sur
le dessus de celle-ci, par sa face de travail 77, et déplacé de la racine
vers la pointe des cheveux tandis que de l'air chaud est pulsé dans la
cellule 73 : cette opération permet le sèchage des cheveux et une
certaine mise en forme.
3o Selon une variante non représentée, l'outil 20 double-
fonction, tel qu'il vient d'être décrit, peut être en forme de pince, à
la manière de l'outil décrit à propos des figures 11 et 12.
L'outil double-fonction qui vient d'être décrit réalise
deux fonctions non-simultanées et présente deux faces de travail,
3s chacune étant adaptée à une fonction ; il est possible qu'il soit
nécessaire de réaliser deux fonctions simultanément, en faisant par
2138755
14
exemple agir simultanément deux fluides gazeux ; dans ce cas, l'outil
double-fonction a une seule face de travail mais adaptée en
conséquence.
En se reportant aux figures 16 à 19, on voit qu'un outil
s double-fonction de ce type comporte un corps 60 à section en épingle
à cheveux, une cloison longitudinale 79 séparant le corps 60 en deux
cellules qui communiquent par un passage 80 transversal placé en
bout de l'outil 20 ; chacune des cellules est munie d'un manchon
pour la coopération avec un canal du porte-outil ; dans l'exemple
io représenté, la cellule inférieure, selon la figure 16, comporte le
manchon 61 destiné à coopérer avec le canal "vapeur" du porte-outil
la cellule supérieure comporte un manchon 76 destiné à coopérer
avec le canal "fluide" du porte-outil ; ici, le canal "fluide" est un
canal d'aspiration d'air ; dans la cellule supérieure un répartiteur 81
ts présente un cloisonnement 82 sinusoidal (figure 17) qui définit des
conduits longitudinaux en communication, alternativement, avec le
passage 80 et avec le manchon 76 ; la face supérieure 83 du
répartiteur 81 est la face de travail de l'outil double-fonction 20 ; les
conduits longitudinaux 84, qui communiquent avec le manchon 61, et
20 les conduits longitudinaux 85, qui communiquent avec le manchon
76, sont des rainures ouvertes vers le haut et sont coiffés d'une grille
de répartition 86 représentée sur la figure 19 dont la face supérieure
constitue la face de travail 83 de l'outil ; la grille de répartition 86
comporte des rangées de trous disposés longitudinalement : des trous
2s 87, représentés ombrés sur la figure 19, qui sont des trous
d'aspiration, placés au droit des conduits 85, et des trous 88, qui
sont des trous "vapeur", placés au droit des conduits 84 ; bien
entendu, la grille de répartition 86 peut être réalisée autrement : les
rangées de trous alternées 87 et 88 peuvent, par exemple, être
so remplacées par des fentes longitudinales alternées 89, 90 comme celà
est montré sur la figure 22.
Un outil double-fonction de ce genre selon l'exemple qui
vient d'être décrit, présente l'avantage suivant : tandis que la vapeur
traite la mèche de cheveux après s'être répartie selon les flèches 91
3s de la figure 18, l'excès est repris par aspiration selon les flèches 92
de cette même figure 18 ; ceci confere une certaine sécurité au
2138755
traitement en évitant des brûlures du cuir chevelu par excès de
vapeur, et permet éventuellement d' absorber - des odeurs qui
pourraient être dégagées lors du traitement de la mèche de cheveux.
En variante, l'outil double-fonction peut comporter un
s corps 60 divisé en deux cellules 93,94 séparées par une cloison 97
qui, comme le montre la figure 20, est disposée à quatre-vingt dix
degrés par rapport à la cloison 79 de l'outil double-fonction des
figures 16 à 19 ; le manchon 61 "vapeur" débouche dans la cellule
93 et le manchon 76 "air" dans la cellule 94 ; selon cette variante, la
io grille de répartition 86 comprend des rangées de trous 95, 96 non
alternés, les trous 95 étant destinés à la distribution de la vapeur et
les trous 96 à l'aspiration d'air ; un tel outil est déplacé le long de la
mèche de cheveux, de la racine vers la pointe, de telle façon que les
cheveux sont d'abord soumis à la vapeur puis traités à l'air aspiré,
is qui permet en particulier leur refroidissement.
La grille 86 de répartition décrite ci-dessus, venant
coiffer les conduits longitudinaux 84, 85, ou les cellules 93, 94, à la
manière d'un couvercle pour le corps 60, peut être équipée de dents
à la manière d'un peigne ou d'une brosse. Les dents peuvent être
Zo pleines et disposées entre les trous 87, 88 ou 95, 96 ; certaines dents
peuvent porter des trous de distribution au voisinage de leur extémité
en communication avec des passages qu'elles présentent et qui
communiquent eux-mêmes avec les conduits longitudinaux 84, 85 ou
avec les cellules 93, 94 ; tous les trous de distribution peuvent être
2s portés par des dents. Selon la figure 23, des dents 100 sont
traversées par des passages "vapeur" 102 débouchant latéralement
selon des trous "vapeur" 104 ; des dents 101 sont traversées par des
passages "aspiration" 103 débouchant latéralement selon des trous
"aspiration" 105 ; les trous 105 débouchent radialement, comme le
3o montre la figure 24A, le passage 103 se terminant selon un tronçon
107 coudé à quatre-vingt dix degrés ; les trous "vapeur" 104
pourraient déboucher de la même façon, radialement ; on préfere que
les passages "vapeur" 102 se terminent selon un tronçon 106, visible
sur la figure 24B, incliné de sorte qu'il dirige le jet de vapeur en
3s l'éloignant du cuir chevelu avec lequel l'extrémité de la dent 100
pourrait coopérer en rapprochement, pour des raisons de sécurité ;
2138755
16
cette sécurité est également obtenue en prévoyant des dents de
différentes longueurs, comme le montre la figure 23 . sur cette
figure, les dents 101 "aspiration" sont plus longues que les dents
"vapeur" 100, les dents 101 seules étant amenées à coopérer avec le
s cuir chevelu.
Selon la variante de la figure 25, l'outil porte des dents
"vapeur" 110 et des dents de protection 111, pleines, sans orifice,
plus longues que les dents 110 et adaptées à coopérer avec le cuir
chevelu 112 ; les orifices 113 d' aspiration débouchent entre les
io dents, près de leur racine. Lorsque les dents sont toutes de même
longueur, la sécurité évoquée ci-dessus peut être obtenue de la
manière illustrée sur la figure 26 . les orifices "vapeur" 104 et
"aspiration" 105 débouchent radialement à égale distance de
l'extrémité des dents ; cette disposition limite l'élévation de
~s température du cuir chevelu et permet une aspiration immédiate de la
vapeur résiduelle ; selon cette figure 26, chaque dent a deux orifices,
lesquels sont disposés radialement de manière opposée de part et
d'autre de chaque dent. Bien entendu, quelle que soit la variante
d'outil à dents, celles-ci peuvent présenter un ou plusieurs orifices
2o disposés de manière quelconque, ou alignés longitudinalement ; dans
ce cas, une rangée d'orifices peut être remplacée par une fente
longitudinale de faible largeur.
Pour faciliter certaines mises en forme de cheveux, il
peut être intéressant de disposer d'un peigne dont les dents soient
2s chauffées pour combiner leur action à celle du courant de vapeur ;
un tel outil est montré sur les figures 27 et 28 ; l'outil 20 est
constitué d'un corps métallique 120, par exemple en aluminium,
définissant une cellule 121 dans laquelle s'étend le manchon 61
destiné à recevoir le canal "vapeur" 54 du porte-outil 30 ; la cellule
30 121 est en communication avec l'extérieur par des orifices 122
prévus au voisinage de l'extrémité de dents 123 ; le corps 120
comporte également une masse très conductrice thermiquement
constituée par exemple par un barreau en cuivre 124 maintenu dans
le corps 120 par surmoulage ; l'extrémité 125 du barreau 124
3s dépasse à l'extérieur du corps 120 et est de forme tronconique ; le
porte-outil 30 est muni d'un élément chauffant 126 chauffé
2138755
17
électriquement par une résistance électrique 127 et comportant un
logement 128, de forme également tronconique, destiné à recevoir
l'extrémité 125 du barreau 124 ; ainsi, lorsqu'un tel outil 20 est
monté sur un tel porte-outil 30, et que la résistance 127 est alimentée
s électriquement, le barreau 124 est chauffé et transmet sa chaleur au
corps métallique 120 : les dents 123 sont chauffées par conduction ;
bien entendu, par mesure de sécurité pour l'usager, la surface
extérieure du corps 120 est isolée thermiquement par une enveloppe
isolante 129 appliquée directement contre le corps 120 ou à distance
io de celui-ci de sorte qu'une pellicule d'air isolant est ménagée entre le
corps 120 et l' enveloppe 129.
Lorsque l'outil est du type double-fonction, il peut être
avantageux que les deux fonctions soient utilisées simultanément de
part et d'autre de la mèche de cheveux ; un tel outil est représenté
is sur la figure 29 ; sur cette figure, l'outil 2 est constitué de deux
éléments 200, 201 montés tournant sur le porte-outil 3 ; chacun
desdits éléments comporte une face de travail, l'élément 200
comportant la face de travail 202, et l'élément 201 comportant la
face de travail 203. L'élément 200 est monté tournant autour du
Zo canal "vapeur" 6I du porte-outil 3, tandis que l'élément 201 est
monté tournant autour du canal "aspiration" 76 du porte-outil 3.
Chacun des éléments 200, 201 a une section de forme générale
triangulaire et sont agencés de sorte que, dans la position de repos
vers laquelle ils sont sollicités par des moyens élastiques non
zs représentés, les faces de travail 202, 203 sont en contact l'une de
l'autre, leur arête d'extrémité longitudinale, respectivement 210 et
211, étant alors également en contact intime l'une de l'autre. Pour
faciliter la mise en oeuvre d'un tel outil, chacun des éléments 200,
201 porte un levier de manoeuvre, respectivement 204 et 205,
3o s'étendant parallèlement à la poignée 36 de préhension du porte-outil
3 ; en exerçant un effort de rapprochement des deux leviers 204 et
205, comme cela est illustré par les flèches 206 et 207, les faces de
travail 202 et 203 s'écartent l'une de l'autre, comme cela est illustré
par les flèches 208, 209, permettant ainsi d'introduire entre elles
3s une mèche de cheveux à traiter ; en relâchant l'effort sur les leviers
204 et 205, la mèche de cheveux est pincée entre les faces de travail
r
2138755
~s
202 et 203 : il suffit alors de déplacer l'outil le long de la mèche de
cheveux de la racine vers la pointe tandis que de la vapeur est
distribuée à travers la face de travail 202 et la mèche de cheveux,
ladite vapeur étant reprise par la face de travail 203 reliée au canal
s "aspiration" 76 : il est à noter qu'une telle disposition permet de
s' approcher davantage du cuir chevelu en toute sécurité, la vapeur
étant reprise immédiatement par le canal "aspiration" 76 après
qu'elle ait traversé la mèche de cheveux.
L' axe d' articulation des deux éléments 200, 201 portant
io les faces de travail 202, 203 de l'outil 2 de la figure 29 est axial,
c'est à dire dans le prolongement de l'axe de la poignée 36 du porte
outil 3 ; un tel axe d'articulation peut être transversal, c'est à dire
selon une direction pratiquement perpendiculaire à l'axe de la
poignée du porte-outil ; un tel outil 20 est représenté sur la figure 30
is et comporte un corps 300 prolongé selon une mâchoire fixe 301
creuse portant la face de travail 302 plane garnie de trous 303 en
communication avec le manchon "vapeur" 304. Sur le corps 300 est
montée une mâchoire 305 creuse articulée autour d'un axe 306
parallèle à la face de travail 302 ; la mâchoire articulée 305 porte
2o une face de travail 307 également plane destinée à coopérer en
contact avec la face de travail fixe 302 ; la face de travail 307 est
garnie de trous 308 en communication avec le manchon "aspiration"
309 ; avantageusement, le manchon 309 est constitué d'un tube
élastique de façon à jouer également le rôle de moyens élastiques de
2s rappel pour la mâchoire mobile 305 constamment sollicitée ainsi vers
la position qu'elle occupe lorsque les deux faces de travail 302, 307
sont au contact l'une de l'autre ; un levier 310 permet à l'usager
d'écarter les mâchoires 301, 305 pour y placer la mèche de cheveux
à traiter.
3o En général, les faces de travail des outils décrits
jusqu' ici ont une forme plane ; il est possible de donner aux faces de
travail toute forme souhaitable en fonction de l'opération de
traitement des cheveux que l'on désire effectuer ; par exemple,
comme montré sur la figure 31, la zone de traitement de la face de
3s travail peut présenter des ondulations 313 disposées axialement par
rapport à l'outil, c'est à dire transversalement par rapport à la mèche
2138755
19
de cheveux à traiter ; bien entendu, la mâchoire mobile porte
également des ondulations, de forme complémentaire à celle des
ondulations 313 de la mâchoire fixe, les ondulations d'une mâchoire
s'emboîtant dans les ondulations de l'autre mâchoire.
s Une pince telle que l'outil 20 de la figure 30 peut être
utilisée de la manière séquentielle suivante : après avoir été pincée
entre les mâchoires munies d'ondulations, la mèche de cheveux est
soumise à un courant de vapeur et à un courant d'aspiration d'air,
simultanément, pendant quelques secondes ; puis, le courant de
io vapeur est arrêté et la mèche n'est soumise qu'au courant d'air aspiré
qui la refroidit ; le courant d'air est stoppé, la pince ouverte et la
mèche de cheveux libérée.
La zone de traitement des faces de travail des outils a
des dimensions, et notamment une longueur, déterminées par
is construction en sorte qu'elle puisse traiter une large nappe de
cheveux ; or, il n'est pas toujours possible de couvrir ladite zone sur
toute sa longueur, compte tenu des diverses largeurs des nappes de
cheveux à traiter ; pour que la distribution des fluides de traitement
soit la plus homogène possible, que la zone de traitement soit
2o entièrement ou partiellement recouverte de cheveux, l' invention
prévoit d'adapter la perte de charge, au travers des trous de
distribution, au fluide qui les traverse et notamment à sa pression ;
ainsi, et celà est visible sur les figures, la vapeur étant distribuée
sous forte pression, eu égard aux autres fluides distribués, comme
2s l'air soufflé ou aspiré, les trous "vapeur" sont plus petits que les
trous "aspiration" ; de bons résultats ont été obtenus, quant à
l'homogénéité de la distribution de la vapeur, lorsque la perte de
charge à travers la face de travail "vapeur" était supérieure à 0,05.
10-3 bar, par exemple égale à 0, I .10-3 bar.
3o La diversité des outils combinée aux diverses possibilités
du générateur peut amener à utiliser un même canal pour des fluides
différents ; il est possible également d'utiliser un même canal dans
un sens, ou dans l'autre, par exemple en y poussant de la vapeur
sous haute pression dans un sens, ou en y aspirant de l'air dans
3s l'autre sens ; l'invention prévoit, dans un tel cas, de doter un tel
canal de pertes de charge différentes selon qu'il est utilisé dans un
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sens ou dans l'autre. Un exemple de réalisation est montré sur la
figure 33 ; le canal 400 représenté en coupe sur cette figure présente
une paroi cylindrique 406 traversée par des orifices radiaux 401
répartis circonférentiellement ; deux parois semi-cylindriques 402,
s 403 tapissent intérieurement la paroi cylindrique 406 en recouvrant
les orifices 401 ; les parois semi-cylindriques 402, 403 sont en
matériau relativement élastique et sont fixées à la paroi cylindrique
en leur milieu, le long d'une génératrice, comme montré en 404,
405 ; les parois semi-cylindriques 402, 403 sont traversées par des
io trous 407 de diamètre plus petit que celui des orifices 401. Dès lors,
lorsqu'un fluide sous pression est amené à l'intérieur du canal 400,
ce fluide sous pression plaque les parois semi-cylindriques 402, 403
contre la surface intérieure de la paroi cylindrique 406 et sort
radialement du canal 400 en traversant les trous 407, de faible
is diamètre, puis les orifices 401 de plus grand diamètre ; si, au
contraire, l'intérieur du canal 400 est relié à une source d'aspiration,
de l'air est aspiré à l'intérieur du canal 400 depuis l'extérieur à
travers les orifices 401 de grand diamètre, et entre la paroi
cylindrique 406 et les parois semi-cylindriques 402, 403 qui ont
2o fléchi autour de leur génératrice de fixation le long de laquelle sont
disposés les moyens de fixation 404, 405, comme montré en traits
mixtes sur la figure 33, du fait de la dépression régnant à l'intérieur
du canal 400.
L'ensemble selon l'invention peut comporter également
2s un dispositif de filtration des fluides véhiculés permettant d'absorber
des odeurs, des excés de produits utilisés lors du travail des cheveux,
des sous-produits de réaction, ou de condenser certaines vapeurs
évitant ainsi leur condensation dans le lieu où les cheveux sont
travaillés, notamment sur les vitres de fenêtres.
3o On a vu que, de l'air pouvant être véhiculé à travers
l'outil dans un sens ou dans l'autre, c'est-à-dire soufflé dans l'outil
ou aspiré à travers l'outil, il est possible, bien entendu, de choisir
une turbine réversible et le changement de sens de rotation du
moteur qui l'entraîne permet d'obtenir le sens "soufflé" ou "aspiré"
ss pour l'air. Cet air peut être chauffé ; les moyens de chauffage de
l'air sont soit dans le carter du générateur, soit dans le porte-outil.
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Un même canal de distribution peut également être
emprunté dans le même sens par deux fluides différents . par
exemple, l'air chaud et la vapeur étant rarement utilisés
simultanément pour un même outil, l'ensemble peut être agencé en
s sorte que la vapeur et l'air puissent emprunter un même canal de
distribution lorsque l'un des fluides air chaud ou vapeur est utilisé.
On comprendra aisément que lorsque des produits
additionnels sont nécessaires à certains traitements pour les cheveux,
ces produits additionnels peuvent être ajoutés, dans l'un des fluides
io utilisés, à l'état solide, liquide ou vapeur depuis le générateur, le
porte -outil ou l'outil.
On a également vu, plus haut, que le travail des cheveux
pouvait être effectué selon certaines séquences qui pouvaient être
choisies manuellement à partir de poussoirs portés par le carter ;
is certaines séquences étant spécifiques à certains outils de traitement
particulier, il est possible, lorsque ces outils sont montés de manière
démontable sur le porte-outil, de prévoir des moyens de contacts sur
le porte-outil et sur l'outil qui, lorsque l'outil est en place, désignent
automatiquement au microprocesseur de gestion de l'ensemble selon
20 l'invention la séquence à assurer pour le travail des cheveux utilisant
cet outil particulier.
