Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
CA 02213636 1997-08-29
Applicateur de produit en poudre et procedé de fabrication de l'applicateur
L'invention concerne des applicateurs de produits, notamment, pour le soin et letraitement topique de la peau, y compris le maquillage, de la peau, des ongles,
des cheveux et des muqueuses. L'invention vise en particulier un applicateur de
produits en poudre, prêt à l'emploi, facile à manipuler, à usage unique et
possédant une efficacité au moins équivalente à celle des produits traditionnels.
En outre, I'invention vise un dispositif facile et economique à réaliser, ainsi qu'un
procédé d'obtention de l'applicateur selon l'invention. L'invention peut être
appliquée notamment comme testeur ou échantillon de produits cosmétiques, tels
o que des poudres de soin ou de maquillage (teintes, ombres à paupières, blush,
kohl, liner, effaceur de cernes ou de rides, etc.) ou tels que des produits vendus
en dose, faciles à transporter.
Il est connu de réaliser des échantillons de produits cosmétiques notamment, à
partir de bandes adhésives sur lesquelles on pulvérise le produit à tester. On
connaît par ailleurs des testeurs que l'on a préalablement pressé sur de la poudre
pour obtenir des échantillons prêts à l'emploi qui ne présentent qu'une seule face
enduite. On connaît également des applicateurs comportant une âme comportant
un revêtement par flocage sur lequel on compacte une poudre. Tous ces
systèmes présentent principalement l'inconvénient de ne pas offrir une bonne
tenue de la poudre sur son support lors du transport. Par ailleurs, lors de leurapplication sur la peau, le transfert est souvent inégal, réalisant ainsi un
maquillage de qualité insuffisante. De même, le confort d'application laisse
fortement à désirer.
La demande de brevet 95/11111 déposée le 27 septembre 1995 au nom de la
demanderesse et intitulée ~ Houppette de mousse pour le soin et le traitement
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.
Ia
topique de la peau ~ décrit, ainsi qu'illustrée à la flgure 1, une houppette de
mousse pour le soin et le traitement topique de la peau, des ongles, des cheveuxet des muqueuses, constituée de deux plaques de mousse 11, de taille et de
contours sensiblement identiques, superposées bord à bord, entre lesquelles est
encapsu ee llne polld~ 12 d un p~ ~ ~ _ ~ ~
/
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pharmaceutique, hydrosoluble ou hydroémulsifiable, les deux plaques 11 étant
maintenues solidaires par au moins une soudure au voisinage ou sur leur
périphérie. Un tel système n'est cependant pas tout à fait satisfaisant en ce qu'il
présente une restitution freinée de la poudre au travers des méandres des
cellules constituant la mousse.
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de réaliser un
applicateur de produit en poudre prêt à l'emploi, et ne présentant pas les
inconvénients mentionnés ci-avant, et offrant en particulier une bonne tenue de la
10 poudre sur l'applicateur lors de son transport, ainsi qu'un bon transfert de la
poudre lors de son application sur une surface à traiter, réalisant ainsi une
application homogène.
D'autres objets de la presente invention apparaîtront de manière détaillée dans la
description qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints au moyen d'un applicateur de produit en
poudre caractérisé en ce qu'il comprend un support dont au moins une partie de
la surface est recouverte d'un flocage composé d'un mélange de fibres de
20 revêtement et de poudre dudit produit à appliquer. En d'autres termes, selon
l'invention, on a constaté que la poudre pouvait être déposée sur le support de la
même manière que les fibres de revêtement, à savoir, avantageusement, par
dépôt electrostatique. La poudre ainsi déposée fait partie intégrante du flocagerecouvrant l'applicateur. On réduit ainsi le coût de l'applicateur, en déposant, en
une seule et même étape, à la fois les fibres de revêtement et la poudre de
produit à appliquer. Par ailleurs, en raison de ce mode d'application, la tenue de
la poudre sur l'applicateur lors de son transport, est améliorée de façon sensible.
Enfin, le transfert de la poudre, lors de son application sur une surface à traiter,
est remarquable, réalisant ainsi une application homogène.
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A titre d'exemple, le mélange comporte entre 0,1 et 40 % de poudre dudit produit,
et de préférence entre 5% et 20 % de poudre. Le support peut être constitué d'unmatériau papier/textile, plastique, élastomère, ou alvéolaire.
Avantageusement, les fibres sont des fibres de Nylon, coton, rayonne, polyamide,ou polyester, ou tout mélange de ces différentes catégories.
L'invention concerne également un procéde pour fabriquer un applicateur de
produit en poudre consistant à appliquer par flocage, sur au moins une partie deo la surface d'un support, un mélange de fibres de revêtement et de poudre dudit produit à appliquer.
Avantageusement, I'application par flocage comprend les étapes suivantes:
a) dans des proportions données, mélanger la poudre de produit à
appliquer avec des fibres de revêtement aptes à être appliquées
électrostatiquement;
b) enduire au moins une partie de la surface du support d'un adhésif
liquide;
c) par attraction électrostatique, déposer sur la surface du support ainsi
enduite le mélange obtenu lors de l'étape a), les particules formant le mélange
s'orientant ainsi de manière sensiblement perpendiculaire à la surface du support;
et
d) faire passer le support ainsi recouvert au travers de moyens de
séchage.
Avantageusement, la poudre de produit est une poudre encapsulée de pigments.
A titre d'exemple, on utilise une poudre de polyéthylène enrobée de
polyuréthanne, et de pigments, ou une poudre de talc enrobée d'urée formol et
de pigments. La poudre peut être poreuse et imprégnée d'agents la rendant
électrostatique. A titre d'exemple encore, la poudre peut être constituée au moins
en partie d'une poudre non minérale de type Rilsan~) (poudre de polyamide 11)
ou Expansel(g).
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Selon un autre aspect de l'invention, on réalise également un ensemble
d'application d'un produit en poudre caractérisé en ce qu'il comporte un
applicateur selon l'invention.
Un tel ensemble d'application peut comprendre un applicateur dont une extrémité
porte un organe d'application formé sur un support, I'autre extrémité formant des
moyens de préhension, un capot étant prévu de manière à renfermer de manière
étanche au moins ledit organe d'application.
Dans la description détaillée qui suit, il sera fait référence aux dessins, parmi
lesquels:
- la figure 1 illustre de manière schématique un applicateur tel que décrit
dans la demande de brevet français 95/11111;
- les figure 2a - 2c représente différents modes de réalisation de
l'applicateur selon l'invention;
- les figures 3a-3c illustrent les principales étapes du procédé pour
fabriquer les applicateurs selon l'invention.
L'applicateur selon l'invention est né de la constatation que de manière
surprenante, une particule de poudre pouvait être traitée de la même manière
qu'une fibre (ou poil) et être appliquée de manière avantageuse sur un support
par la même technique de flocage.
La figure 2a à laquelle il est maintenant fait référence, illustre une vue en coupe
longitudinale d'un premier mode de réalisation de l'applicateur 1 selon l'invention.
Celui-ci comprend principalement une âme centrale 2, faisant office de support et
pouvant présenter différentes formes, longueurs, épaisseurs. Dans le mode de
réalisation représenté, le support est de forme allongée, sensiblement effilé en30 I'une de ses extrémités. Le support peut être en matériau plastique, élastomère,
alvéolaire, fritté, textile/papier ou tout autre matériau approprié. Il comporte sur au
moins une partie de sa surface, une zone d'application 6 du produit obtenue
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selon l'invention par flocage d'un mélange de fibres 3 et de poudre 4. Ainsi quereprésentées, les fibres sont essentiellement orientées perpendiculairement à lasurface du support auquel elles adhèrent par l'intermédiaire d'une couche de
colle 5. Les particules de poudre 4 sont elles-mêmes déposées sur le support lors
de la même opération de flocage, 2. La majeur partie des particules de poudre sesitue à la base des fibres sur le support, le long desquelles elles peuvent
remonter sensiblement jusqu'à leur extrémité. Les fibres sont choisies de manière
à favoriser l'accrochage de la poudre. A titre d'exemple, en fonction de la poudre
à charger sur l'applicateur, on utilisera des fibres de Nylon, rayonne, polyamide,
o polyester, etc., ou n'importe quel mélange de telles fibres.
Dans le mode de réalisation représenté, une extrémité 7 du support est nue de
manière à définir une zone de préhension par une utilisatrice, ou d'accrochage
par tout organe approprié. La disposition et la taille des zones de
préhension/application est définie dans un processus industriel, par exemple, aumoyen de techniques de masquage bien connues.
Les applicateurs selon l'invention peuvent être également montés sur un manche
30, ou tout autre moyen de préhension permettant de favoriser son utilisation. De
même, I'applicateur peut comporter un capot 31 apte à recouvrir au moins la
portion contenant la poudre. Un tel capot se présente avantageusement sous
forme d'un manchon fermé en l'une de ses extrémités, et dont la paroi interne
épouse sensiblement la forme de l'applicateur. Le capot peut alors être monté sur
l'applicateur, soit par vissage, soit au moyen d'un bourrelet annulaire coopérant
avec une rainure annulaire ménagée sur l'applicateur. Des moyens d'étanchéité
32 peuvent être prévus pour permettre un conditionnement étanche du produit.
De même, la poudre peut être de couleur identique à la couleur des fibres de
revêtement, ou de couleur différente.
Typiquement, le mélange appliqué par flocage sur le support comporte de 0,1 %
à 40 % de poudre, et de préférence de 5 % à 20 % de poudre. A titre indicatif, les
particules de poudre ont une taille moyenne comprise entre 0,5 et 500 ~Im, et de
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préférence entre 10 llm et 100 ~Im. Une telle poudre pourra comporter des actifs,
des corps gras, des super absorbants d'humidité ou de gras. A titre d'exemple
encore, la poudre peut être constituée d'une émulsion déshydratée. Dans le
domaine cosmétique, on peut citer les poudres de soin, les teintes, les produitsde type ombres à paupières, blush, etc..
La figure 2b représente une variante du mode de réalisation de la figure 2a et se
distingue de cette dernière en ce que les poils dans lesquels est incorporée la
poudre présentent différentes longueurs. De la même manière, on peut utiliser
o des fibres de natures et/ou diamètres différents, permettant ainsi de jouer sur la
douceur de l'application, sur la quantité de poudre chargée sur l'applicateur, etc..
Ainsi, lors de l'utilisation de l'applicateur selon l'invention, la poudre libre localisée
essentiellement à la base des poils et le long de ceux-ci, peut être appliquée sur
la surface voulue. Des essais ont montré que l'applicateur selon l'invention offre
une remarquable tenue de la poudre sur l'applicateur lors de son transport ainsiqu'un meilleur transfert de la poudre sur la peau par application d'une légère
pression.
Les figures 3a-3c illustrent un mode de réalisation préféré du procédé selon
l'invention. Dans une première étape, (figure 3a) le support 2 est transporté par
un mécanisme approprié 20 au niveau d'un bain d'adhésif liquide 21, dans lequel
est trempée la zone d'application de l'applicateur. A titre d'exemple, on utilise un
adhésif monomère, acrylique, vinylique, à base aqueuse ou solvant.
Alternativement, I'enduction en adhésif du support est réalisée par pulvérisation
(pistoletage). Le mélange fibres/poudre est traité (chargé électriquement) de
manière à pouvoir être appliqué électrostatiquement. Suivant le pourcentage de
poudre à appliquer, on traitera juste le revêtement de fibres (floc), ou bien à la
fois la poudre et le floc. La poudre peut être rendue apte à être chargée
30 électrostatiquement, par exemple par enrobage de particules, liants, ou de
pigments aptes à être chargés. Le mélange obtenu est maintenu sous agitation
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par des moyens d'agitation appropriés, ajustés cependant de manière à ne pas
affecter de manière sensible la charge électrostatique du mélange.
Dans une seconde étape, (figure 3b), le mélange fibres/poudre 3, 4 est appliqué
sur la partie enduite du support 2 par application d'un champ électrostatique. Les
particules constituant le mélange sont en suspension dans l'air et sont déposéessur la surface imprégnée de l'applicateur par attraction électrostatique. De ce fait,
dans la majorité des cas, ces particules s'orientent de façon sensiblement
perpendiculaire à la surface imprégnée.
Enfin, dans une troisième étape (figure 3c), on fait passer l'élément ainsi revêtu
au travers de moyens de séchage 21 (une étuve par exemple). Dans le cas d'un
adhésif monomère, le séchage permettra de polymériser l'adhésif.
Avantageusement, après refroidissement, I'excès de particules (à la fois la
poudre de produit et les fibres) est éliminé par aspiration.
Divers conditionnements peuvent être envisagés pour un tel applicateur. A titre
d'exemple, il peut être conditionné dans des barquettes thermoformées,
présentant une opercule d'ouverture, ou sous forme de sachets individuels. Dans
le cas d'un applicateur de forme sensiblement longitudinale (du type plume ou
mine) et dont une extrémité est réservée à la préhension, il est avantageux de
prévoir des dispositifs à pinces (type critérium) pour saisir l'applicateur par sa
partie non traitée. Ces types de conditionnements ne sont donnés qu'à titre
indicatif. Il est évident que d'autres modes sont possibles, en fonction de la forme
et de l'utilisation de l'applicateur.
Dans la description qui précède, il a été fait référence essentiellement à des
modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes
peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que
revendiquée ci-après.
