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Patent 2224476 Summary

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Claims and Abstract availability

Any discrepancies in the text and image of the Claims and Abstract are due to differing posting times. Text of the Claims and Abstract are posted:

  • At the time the application is open to public inspection;
  • At the time of issue of the patent (grant).
(12) Patent: (11) CA 2224476
(54) English Title: AMELIORATION AU SYSTEME DE REGULATION DE LA FORCE DE SERRE-FLAN DANS UNE PRESSE
(54) French Title: IMPROVEMENT TO THE BLANK HOLDER FORCE REGULATING SYSTEM IN A PRESS
Status: Expired and beyond the Period of Reversal
Bibliographic Data
(51) International Patent Classification (IPC):
  • B21D 24/02 (2006.01)
  • B21D 24/14 (2006.01)
(72) Inventors :
  • KERGEN, RICHARD (Belgium)
(73) Owners :
  • S.C. RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT GROUPE COCKERILL SAMBRE
(71) Applicants :
  • S.C. RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT GROUPE COCKERILL SAMBRE (Belgium)
(74) Agent: ROBIC AGENCE PI S.E.C./ROBIC IP AGENCY LP
(74) Associate agent:
(45) Issued: 2006-10-10
(86) PCT Filing Date: 1997-05-28
(87) Open to Public Inspection: 1997-12-11
Examination requested: 2002-01-21
Availability of licence: N/A
Dedicated to the Public: N/A
(25) Language of filing: French

Patent Cooperation Treaty (PCT): Yes
(86) PCT Filing Number: PCT/BE1997/000063
(87) International Publication Number: WO 1997046337
(85) National Entry: 1998-01-20

(30) Application Priority Data:
Application No. Country/Territory Date
9600485 (Belgium) 1996-05-30

Abstracts

English Abstract

Swaging press comprising a system for regulating the blank holder force by using fluid compensation cylinders (5, 7). The variation of the effort in the blank holder pressure regulation areas is thus compensated so as to maintain in the conventional blank holder area a predetermined constant pressure. According to certain alternatives, owing to the present invention, said pressure in the conventional blank holder area can also be made variable.


French Abstract


Une presse à emboutir comprenant un système de régulation de la force de serre-
flan utilisant des vérins fluidiques de compensation
(5,7). La variation de l'effort dans les zones de régulation de la pression
de serre-flan est ainsi compensée de manière à maintenir dans
la zone du serre-flan conventionnel une pression prédéterminée constante.
Selon certaines variantes, grâce à la présente invention, cette
pression dans la zone de serre-flan conventionnel pourra être rendue également
variable.

Claims

Note: Claims are shown in the official language in which they were submitted.


11
REVENDICATIONS
1. Presse à emboutir comprenant un coulisseau (1) monté
pour être rapproché ou éloigné du coussin (4) de la
presse, une matrice (2) étant fixée au coulisseau et
venant presser une tôle (11) reposant sur un serre-flan
(3), caractérisée par le fait qu'un ou plusieurs vérins
fluidiques de compensation (5) sont répartis autour du
serre-flan (3), lesdits vérins de compensation reposant
directement ou indirectement sur le coussin (4) et
exerçant leur effort directement ou indirectement
contre le coulisseau de la presse (1), en ce que les
vérins de compensation (5) entrent en contact avec le
coulisseau (1) avant que la matrice ne touche la tôle
(11) lors de la descente du coulisseau (1), et en que
les vérins de compensation reçoivent un fluide sous
pression, d'au moins une vanne de réglage qui reçoit
une consigne de pression de façon à ce que la force
totale (B) développée par les vérins de compensation
varie au cours de l'emboutissage tout en restant tou-
jours inférieure ou égale à la force (A) exercée par le
coussin (4) de sorte que la force de serre-flan appli-
quée à la tôle (11) entre la matrice et le serre-flan
et qui est égale à la différence des forces (A) et (B),
varie en cours d'emboutissage même si la force (A)
exercée par le coussin est constante.
2. Presse à emboutir selon la revendication 1, caracté-
risée par le fait que le serre-flan comprend une ou
plusieurs zones (6) dans laquelle la pression de serre-
flan locale est obtenue au moyen d'au moins un vérin
fluidique compact (7) exerçant son effort sur ledit
serre-flan et prenant appui sur le coussin (4), ledit
vérin compact recevant un fluide sous pression de
manière à varier ou à réguler la force exercée par le

12
serre-flan (3) dans la zone correspondante, les vérins
de compensation (5) étant utilisés pour contrôler la
pression dans les zones du serre-flan ne correspondant
pas aux zones (6), l'effort total exercé sur ces zones
étant alors égal à la différence entre l'effort (A)
exercé par le coussin et la somme de l'effort (B)
exercé par les vérins de compensation et de l'effort
(C) exercé par l'ensemble des vérins (7).
3. Presse à emboutir selon la revendication 1 ou 2,
caractérisée par le fait que les vérins de compensation
(5) sont fixés au coulisseau (1).
4. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 3, caractérisée en ce qu'au moins une
butée est disposée entre le coulisseau (1) et le cous-
sin (4), directement ou indirectement, de manière à
contrôler l'écart entre le serre-flan et la matrice
dans au moins une zone de l'outillage.
5. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 4, caractérisée en ce que les vérins de
compensation (5) sont groupés et connectés hydraulique-
ment en différentes zones, associées à des régions de la pièce emboutie, ces
zones étant reliées chacune à une vanne qui contrôle la pression fluidique des
vérins composant ces zones.
6. Presse à emboutir suivant l'une quelconque des re-
vendications 1 à 5, caractérisée par le fait que l'un
au moins des vérins de compensation (5) reçoit une
pression d'au moins une vanne dont la consigne de pres-
sion est déterminée à partir d'au moins un signal de

13
mesure généré par au moins un capteur de mesure et
représentant au moins un paramètre du processus
d'emboutissage influencé par la force serre-flan,
consigne déterminée selon un principe de régulation en
boucle fermée de façon à contrôler la variation de ce
paramètre d'une manière définie avant le processus
d'emboutissage.
7. Presse à emboutir suivant l'une quelconque des re-
vendications 2 à 6, caractérisée en ce que l'un au
moins des vérins fluidiques (7) d'au moins une zone (6)
reçoit une pression d'au moins une vanne dont la consi-
gne de pression est déterminée à partir d'au moins un
signal de mesure généré par au moins un capteur de me-
sure et représentant au moins un paramètre du processus
d'emboutissage influencé par la force serre-flan,
consigne déterminée selon un principe de régulation en
boucle fermée de façon à contrôler la variation de ce
paramètre d'une manière définie avant le processus
d'emboutissage.
8. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 2, 3, 4, 5 et 7, caractérisée en ce que les
vérins de compensation reçoivent leur pression d'au
moins une vanne, la consigne de pression de cette vanne
étant déterminée à partir de la mesure de pression dans
les vérins de compensation et dans les vérins compacts
de manière que la somme des forces (B) et (C) soit
constante.
9. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 2, 3, 4, 5 et 7, caractérisée en ce que la
pression des vérins de compensation est obtenue à l'ai-
de d'un dispositif fluidique comprenant au moins un
vérin (13) exerçant un effort constant sur un plateau

14
mobile (15) agissant sur au moins deux groupes de vé-
rins (51, 71) dont l'un (51) est relié hydrauliquement
aux vérins de compensation, chaque autre groupe de vé-
rins (71) étant relié aux vérins compacts (7) des zones
(6) précitées, chaque zone (6) ou groupe de zones (6)
travaillant à la même pression étant relié uniquement
à un groupe de vérins (71), les rapports de la section
totale des vérins (51) par rapport à la section totale des vérins de
compensation
(5), et les rapports des sections totales des vérins (71) de chaque zone
travaillant à une même pression par rapport aux sections totales des vérins
compact (7) correspondants étant égaux, l'effort exercé par le vérin (13)
étant
supérieur à la valeur totale des forces exercées par les vérins (71) qui
reçoivent
leur pression des vannes déterminant la pression dans les zones de vérins (7).
10. Presse à emboutir selon la revendication 9, carac-
térisée en ce que l'effort exercé par le vérin (13)
n'est pas constant mais varie d'une façon prédéterminée
avant le processus d'emboutissage ou en fonction d'un
principe de régulation en boucle fermée basé sur la
mesure d'au moins un paramètre du processus d'emboutis-
sage influencé par la force serre-flan tout en restant
toujours supérieur à l'effort total exercé par les
vérins (71).
11. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1, 2, 7 et 8, caractérisée par le fait que la
pression dans au moins une des vannes est définie par
une consigne de pression déterminée à partir d'au moins
un signal de mesure généré par au moins un capteur de
mesure et représentant au moins un paramètre du proces-
sus d'emboutissage influencé par la force serre-flan,

15
consigne déterminée selon un principe de régulation en
boucle fermée de façon à contrôler la variation de ce
paramètre d'une manière définie avant le processus
d'emboutissage.
12. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 11, caractérisée en ce que le serre-
flan (3) repose directement sur le coussin de la
presse.
13. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 12, caractérisée par le fait que le
serre-flan (3) est monté sur un coulissau serre-flan
(17) de la presse, la matrice (3) repose sur la table
(10) de la presse, et le poinçon (9) est mis en mouve-
ment par un coulisseau de la presse.
14. Presse à emboutir selon l'une quelconque des reven-
dications 1 à 13, caractérisée en ce que la ou les
consignes de pression sont calculées en permanence par
un processeur.

Description

Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.


CA 02224476 1998-O1-20
WO 97/46337 PCTBE97/00063
1
AMÉLIORATION AU âYBTEME DE RÉGULATION DE
LA FORCE DE SERRE-FLAN DANS UNE PRESSE
La présente invention s'inscrit dans le domaine des
outils d'emboutissage travaillant sur presse hydrauli
que ou mêcanique. Elle concerne en particulier un
systcme pour rêguler la force de serre-flan dans une
presse â emboutir.
Une presse â emboutir comprend essentiellement une ta-
ble sur laquelle est fixêe une matrice avec une em-
preinte dont le dessin est celui de la surface exté-
rieure de la piëce à emboutir, un serre-flan servant â
fixer le flan de tôle â emboutir et un poinçon fixé au
coulisseau de la presse, ce poinçon ayant un dessin
complémentaire de celui de l'empreinte de la matrice.
Lorsque le poinçon exerce une pression sur un flan
placé sur la matrice, il déforme celui-ci dans l'in-
tervalle entre la matrice et le poinçon.
Le serre-flan exerce une pression de serrage sur les
faces du flan dans le but d'empêcher le plissement de
la tôle suite à l'effet de rétreint. La pression de
serrage exercée par le serre-flan peut en outre servir
ë. créer une forte tension dans la jupe d'emboutis dans
le cas d'emboutis coniques ou pour le calibrage par
étirage sur poinçon par exemple.
i
Par lé brevet européen n° 0475923 est connu un systëme
permettant de faire varier rapidement la force de
serre-flan et essentiellement de la réguler automati
quement sur base de paramètres significatifs du pro
cessus d'emboutissage.

CA 02224476 2005-04-26
2
Lorsque ce système est utilisé sur un coussin de presse
hydraulique ou mécanique, la force du coussin est choi
sie supérieure à la~ force de serre-flan maximum exercée
dans le cadre de la régulation et cette force est
exercée contre des butées qui prennent appui sur la
partie de l'outil reliée au coulisseau mobile de la
presse. La force exercée par le coussin sert donc dans
ce cas uniquement à fermer l'outillage, la pression
effective de serre-flan étant exercée par de petits
vérins placés dans l'outillage. En pratique industriel
le, il y a cependant des cas oü il n' est pas nêcessaire
d''utiliser le système de rëgulation de la force de
serre-flan dans toute la zone du serre-flan . une
pression de serre-flan constante peut être appliquée
dans une zone importante du serre-flan, comme dans les
outils conventionnels (cette zone étant dénommée ci-
aprës zone de serre-flan conventionnel), et une pres-
sion de serre-flan variable peut ètre appliquée dans
une ou quelques zones spécifiques seulement, dénommées
ci-après zones de régulation de la pression de.serre-
flan. La présente invention répond à ces cas indus-
triels.
Pour atteindre cet objectif, fa présente invention vise une presse à emboutir
comprenant un coulisseau monté pour être rapproché ou éloigné du coussin de
la presse, une matrice étant fixée au coulisseau et venant presser une tôle
reposant sur un serre-flan, caractérisée par le fait qu'un ou plusieurs vérins
fluidiques de compensation sont répartis autour du serre-flan, lesdits vérins
de
compensation reposant directement ou indirectement sur le coussin et exerçant
leur effort directement ou indirectement contre le coulisseau de la presse, en
ce
que les vérins de compensation entrent en contact avec le coulisseau avant que
la matrice ne touche la tôle lors de la descente du coulisseau, et en ce que
les
vérins de compensation reçoivent un fluide sous pression, d'au moins une
vanne de réglage qui reçoit une consigne de pression de façon à ce que la
force

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2a
totale (B) développée par les vérins de compensation varie au cours de
l'emboutissage tout en restant toujours inférieure ou égale à la force (A)
exercée
par le coussin de sorte que la force de serre-flan appliquée à la tôle entre
1a
matrice et le serre-flan et qui est égale à la différence des forces (A) et
(B), varie
en cours d'emboutissage même si la force (A) exercée par le coussin est
constante.
Selon un aspect préférentiel, l'invention propose aussi un système de
régulation
de la force de serre-flan selon lequel la variation de l'effort dans les zones
de
régulation de la pression de serre-flan est compensée de manière à maintenir
dans la zone du serre-flan conventionnel une pression prédéterminée constante.
Selon certaines variantes, grâce à la présente invention, cette pression dans
la
zone de serre-flan conventionnel pourra être rendue également variable.

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3
L'invention et un exemple de mode de réalisation sont
décrits plus en détails dans ce qui suit à l'aide des
dessins joints.
La figure 1 représente une vue de face d'une presse à
emboutir typique dans laquelle est incorporée l'inven-
tion, la presse étant ouverte, avant emboutissage.
La f figure 2 représente la même presse f ermée en f in
d'emboutissage.
La figure 3 est un diagramme indiquant les forces in-
tervenant dans le procédé suivant l'invention.
Les figures 4, 5 et 6 illustrent des exemples de va-
riantes de réalisation de l'invention.
Sur la figure 1, le chiffre de référence 1 désigne le
coulisseau mobile d'une presse d'emboutissage, le
chiffre 2 désigne la matrice fixée au coulisseau et qui
présente en creux la forme de la pièce à emboutir, le
chiffre 3 dësigne le serre-flan et le chiffre 4 désigne
une pièce porte serre-flan s'appuyant directement ou
indirectement, par exemple à l'aide de colonnes 8 à
travers la table 10, sur le coussin de la presse. Pour
la facilité, cette pièce 4 sera désignée dans la suite
par le terme "coussin". Dans ce montage, le poinçon 9
est fixe et repose sur la table de la presse 10, passe
à travers l'ouverture du serre-flan 3. La tôle à embou
tir est désignée par le chiffre 11. Sur la figure 2, la
tôle 11 s'est transformée en pièce emboutie 11' suite
au mouvement dans le sens de la flèche F du coulisseau
1 et 1,a matrice 2 qui vient coiffer le poinçon 9.
Conformément à l'invention, des vérins de compensation
' S sont prêvus, qui reposent directement ou indirecte-
ment sur le coussin de presse 4 et exercent leur effort
sur le coulisseau 1. Les vérins de compensation préci-

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tés sont des vérins compacts dont la course utile, en
fonction du principe même de l'invention, est limitée
à quelques millimètres, voire à quelques dixiêmes de
millimètres. Ces vérins de compensation sont répartis ,
sur le pourtour du serre-flan, la répartition étant
définie par des considérations d'encombrement ou de
répartition des efforts. La fonction de ces vérins de
compensation est de contrebalancer et le cas échéant de
compenser les variations d'effort provenant des zones
de régulation de pression de serre-flan. Ces vérins de
compensation peuvent être connectés hydrauliquement
tous ensemble ou cette connexion peut être réalisée par
zones . on a alors différents groupes de vérins de
compensation répartis à la périphérie du serre-flan en
fonction de considérations de répartition de pression
de serre-flan dans les zones de serre-flan convention-
nel.
Lors du mouvement du coulisseau 1, il y a d'abord
contact entre le coulisseau 1 et les vérins de compen-
sation 5, puis immédiatement après le contact se fait
entre la tôle 11 et la matrice 4, ce qui met en mouve-
ment le coussin de la presse 4 qui se déplace en exer-
çant un effort de résistance A. Dans le serre-flan 3
sont intégrées une ou plusieurs zones 6 oû la pression
de serre-flan peut être obtenue au moyen de petits
vérins compacts 7 de faible course utile, connectés â
une ou plusieurs servo-valves (selon qu'il y a une ou
plusieurs zones de régulation de la pression de serre-
flan), comme décrit dans EP-B-0475923. La consigne de
commande de ces servo-valves est soit prédéterminée
avant l'emboutissage, soit générée â partir de paramê-
tres significatifs du processus d'emboutissage comme
des mesures de forces poinçon, des mesures de détec-
tion de plis, des mesures de mouvements de la tôle em-

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boutie et ceci selon une logique de rêgulation de type
PID par exemple. Autrement dit, la consigne de pression
est évaluée â partir d'au moins un signal de mesure gé-
nérê par au moins un capteur de mesure et représentant
5 au moins un paramètre du processus d'emboutissage
influencê par la force serre-flan, consigne évaluée
selon un principe de régulation en boucle fermée de
façon à contrôler la variation de ce paramètre d'une
manière définie avant le processus d'emboutissage.
Dans les zones 6 précitées (délimitées par les traits
d'axe sur la figure 1), la géométrie ou la construction
du serre-flan peuvent être adaptées (l'êpaisseur peut
par exemple être réduite comme indiqué sur la figure
1) , de façon à obtenir dans cette zone une bonne répar-
tition de pression sur la tôle emboutie 11, cette pres-
sion ëtant déterminée par les vérins 7, alors que dans
les zones de serre-flan conventionnel, le serre-flan
repose directement sur le coussin 4 qui lui transmet
l'effort qui détermine la pression de serre-flan dans
ces zones.
La pression développée dans les vérins de compensation
5 est générëe par une ou plusieurs servo-valves selon
qu'ils sont groupés en une ou plusieurs zones, ceci en
fonction de nécessités de répartition de pression dans
la zone de serre-flan conventionnel; la consigne de
pression donnée à cette ou à ces servo-valves est cal-
culée de façon à compenser les variations de force gé-
nérëes dans les zones de régulation de la pression de
' serre-flan afin de maintenir la pression de serre-flan
constante dans la zone de serre-flan conventionnel.
La figure 3 donne le schéma des forces résultantes en
jeu au niveau du serre-flan. La force A développée par

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le coussin de la presse 4, qui est constante ou quasi
constante lors de l'emboutissage, est contrebalancée ,
partiellement par deux forces antagonistes . la force
B résultant des pressions dans la ou les zones de régu- ,
lation de la pression de serre-flan et la force C ré-
sultant des différents vérins de compensation. La
valeur résiduelle, différence entre la force A et la
somme des forces B et C, s ° applique donc sur la zone de
serre-flan conventionnel. Pour obtenir une pression de
l0 serre-flan constante dans cette zone, il suffit que la
somme des forces de compensation C et des résultantes
B des forces dans les zones à serre-flan variable soit
constante . la force appliquée sur la zone de serre-
flan conventionnel est la différence entre la force A
exercée par le coussin de la presse et cette somme B+C.
La pression développée dans les vérins de compensation
est générée par une ou plusieurs servo-valves selon
qu' il y a une ou plusieurs zones de vérins de compensa-
tion; la consigne de pression donnée à cette ou ces
servo-valves est donc calculée par l'ordinateur, en
fonction de la valeur totale des forces B, de manière
que la valeur totale des forces de compensation C soit
telle que la somme B+C soit constante. Lorsqu'il y a
plusieurs zones de vérins de compensation, la, pression
peut être différente dans chaque zone, selon des consi
dërations d'équilibrage de pression de serre-flan dans
la zone de serre-flan conventionnel, mais la valeur
totale des efforts de compensation C doit répondre au
critère exposé ci-avant.
Dans une variante de réalisation, la force de compen-
sation C peut être définie de façon telle que la somme
B+C ne soit pas constante mais varie : on obtient ainsi
également une pression de serre-flan variable dans la

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zone de serre-flan conventionnel. L'avantage est ici
ëconomique . lorsque la pression de serre-flan peut
âtre variée de façon uniforme dans une grande zone de
l'outil, il est plus économique d'utiliser des vérins
de compensation plutôt que des vérins répartis dans
l'outillage.
Dans un autre mode de réalisation particulier, la pres-
sion de compensation peut être générée par un disposi-
tif hydraulique engendrant automatiquement la pression
de compensation par le truchement de vérins antagonis-
tes . Le principe d' un tel système est pr ésenté â la f fi-
gure 4. Différents vérins sont montés dans un bâti 12,
indépendant de la presse. Un vérin 13 appuie sur un
plateau 15, guidé par des colonnes 16 fixées au bâti et
limité en course par des butées non représentées. Le
plateau 15 s'appuie sur au moins deux groupes de
vêrins. Un premier ensemble de vérins rêférencés 71 est
composé de groupes de vêrins reliês hydrauliquement aux
différentes servo-valves générant les variations de
pression dans les zones de régulation de la pression de
serre-flan 6: il y a au moins un vérin par servo-valve,
chaque vérin n' est relié qu' à une seule servo-valve. Le
ou les vérins reliés à une servo-valve constituent un
gr oupe de vérins . Un second groupe de vérins réfêrencés
51 est composé de vérins reliés aux vérins de compensa-
tion 5. Le rapport de la section totale de chaque zone
de vérins du dispositif et de la section totale des vé-
rins correspondant dans la presse est identique. Ainsi,
si S1 représente la section totale des vérins 51 du
dispositif, si S2 représente la section totale des vé-
rins de compensation de l' outil, si S3 représente la
section totale d'un groupe de vérins 71 reliés à la
servo-valve i et si S4i représente la section totale
des vérïns reliés à la même servo-valve dans l'outil,

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on doit avoir . S1/S2 = S3i/S4i.
L'effort exercé par le vérin 13 sur le plateau 15 est
choisi pour être toujours supérieur à l'effort total ,
qui sera exercé par les vérins 71 recevant leur pres-
sion des servo-valves. Sous cette condition, il est
choisi en fonction de l'effort A du coussin 4 et de la
pression de serre-flan que l'on veut obtenir dans la
zone de serre-flan conventionnel. Le système génère
1o ainsi automatiquement la pression de compensation. La
course des diffërents vérins dans le dispositif hydrau-
lique doit être suffisante pour génêrer une course des
vêrins de compensation garantissant une application
effective des efforts. La force de serre-flan dans la
zone de serre-flan conventionnel peut également être
rendue variable en variant l' effort FT lors de l' embou-
tissage, â l'aide d'une servo-valve par exemple.
Dans une autre variante, les vérins de compensation 5
sont utilisés seuls (il n'y a pas de zones â pression
variable 6 dans le serre-flan, ni de vérins 7) et per-
mettent alors simplement de faire varier l'effort de
serre-f lan dans la zone de serre-flan conventionnel . Vu
la compacité des vêrins de compensation, de bonnes per-
formances dynamiques en terme de variation de force
peuvent être obtenues. Les vérins de compensation sont
répartis à la périphêrie de l'outil de façon â obtenir
une rëpartition de pression de serre-flan adéquate.
3o Cette variante peut âtre optimisée en utilisant plu-
sieurs zones de vérins de compensation réparties en
fonction de la géomêtrie de la pièce â emboutir. La
figure 5 illustre le cas d'un embouti de type rectangu- "
laire et présente une vue du dessus du serre-flan et du
coussin avec un exemple de répartition des vérins de

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compensation. On distingue ainsi deux zones 501 de vé-
rins de compensation 5 correspondant aux grands côtés:
les vérins de compensation appartenant à ces zones sont
, reliés hydrauliquement; deux zones 502 de vérins de
compensation 5 correspondant aux petits côtés où les
vérins 5 sont également connectês hydrauliquement; les
quatre vêrins 5 qui restent correspondent aux coins de
la pièce et sont également reliés hydrauliquement. Ces
trois groupes de vérins 5 sont connectés â. un élément
permettant de contrôler la pression fluide au sein des
vérins, une servo-valve par exemple. Dans ce cas, il y
a donc trois servo-valves. La pression dans ces zones
de vérins de compensation est alors régulée selon les
principes définis dans le brevet européen n° 0475923,
c ° est-à-dire que la consigne de pression est déterminée
â partir d'au moins un signal de mesure généré par au
moins un capteur de mesure et représentant au moins un
paraniëtre du processus d'emboutissage influencé par la
force serre-flan, laquelle consigne est déterminée
selon un principe de régulation en boucle fermée de
façon à contrôler la variation de ce paramètre d'une
manière définie avant l'emboutissage. Dans ce cas, les
variations de pression dans les zones du serre-flan 3
voisines des zones 501 et 502 de vérins de compensation
5 (zones de coins) sont donc obtenues indirectement en
agissant sur la flexion élastique des élêments de
serre-flan et de matrice : plus la force développée par
les vérins de compensation est importante, moins l'ef-
fort transmis par le coussin 4 directement par contact
serre-flan 3, tôle emboutie 11, matrice 2 est important
dans la zone considérée. L' avantage est une simplifica-
tion de la construction de l'outil.
Dans ce qui précède, l'invention a été décrite dans le
cas où le serre-flan repose directement sur le coussin

CA 02224476 1998-O1-20
WO 97/46337 PCTBE97/00063
de la presse (voir figures 1 et 2). Il est cependant
évident que les mêmes considérations peuvent s'appli- ,
quer lorsque le montage est inversé et que, comme le
montre la f figure 6 , le serre-flan 3 est monté au-dessus ,
5 de la matrice 4 et actionné par un mouvement d'un cou-
lisseau 17 de la presse. Dans ce cas, le poinçon 9 est
également porté par un coulisseau mobile et est mis en
mouvement et exerce sa force dans le sens de la fléche
F'.

Representative Drawing
A single figure which represents the drawing illustrating the invention.
Administrative Status

2024-08-01:As part of the Next Generation Patents (NGP) transition, the Canadian Patents Database (CPD) now contains a more detailed Event History, which replicates the Event Log of our new back-office solution.

Please note that "Inactive:" events refers to events no longer in use in our new back-office solution.

For a clearer understanding of the status of the application/patent presented on this page, the site Disclaimer , as well as the definitions for Patent , Event History , Maintenance Fee  and Payment History  should be consulted.

Event History

Description Date
Time Limit for Reversal Expired 2014-05-28
Letter Sent 2013-05-28
Inactive: Correspondence - MF 2010-08-10
Inactive: Late MF processed 2007-08-14
Letter Sent 2007-05-28
Grant by Issuance 2006-10-10
Inactive: Cover page published 2006-10-09
Pre-grant 2006-07-19
Inactive: Final fee received 2006-07-19
Notice of Allowance is Issued 2006-04-24
Letter Sent 2006-04-24
Notice of Allowance is Issued 2006-04-24
Inactive: Approved for allowance (AFA) 2006-04-06
Amendment Received - Voluntary Amendment 2005-04-26
Inactive: S.30(2) Rules - Examiner requisition 2005-01-28
Amendment Received - Voluntary Amendment 2002-06-03
Letter Sent 2002-02-18
Request for Examination Requirements Determined Compliant 2002-01-21
All Requirements for Examination Determined Compliant 2002-01-21
Request for Examination Received 2002-01-21
Inactive: Single transfer 1998-10-09
Inactive: First IPC assigned 1998-03-30
Classification Modified 1998-03-30
Inactive: IPC assigned 1998-03-30
Inactive: IPC assigned 1998-03-30
Inactive: Courtesy letter - Evidence 1998-03-12
Inactive: Notice - National entry - No RFE 1998-03-11
Application Received - PCT 1998-03-09
Application Published (Open to Public Inspection) 1997-12-11

Abandonment History

There is no abandonment history.

Maintenance Fee

The last payment was received on 2006-04-21

Note : If the full payment has not been received on or before the date indicated, a further fee may be required which may be one of the following

  • the reinstatement fee;
  • the late payment fee; or
  • additional fee to reverse deemed expiry.

Please refer to the CIPO Patent Fees web page to see all current fee amounts.

Owners on Record

Note: Records showing the ownership history in alphabetical order.

Current Owners on Record
S.C. RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT GROUPE COCKERILL SAMBRE
Past Owners on Record
RICHARD KERGEN
Past Owners that do not appear in the "Owners on Record" listing will appear in other documentation within the application.
Documents

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List of published and non-published patent-specific documents on the CPD .

If you have any difficulty accessing content, you can call the Client Service Centre at 1-866-997-1936 or send them an e-mail at CIPO Client Service Centre.


Document
Description 
Date
(yyyy-mm-dd) 
Number of pages   Size of Image (KB) 
Representative drawing 1998-05-15 1 5
Cover Page 1998-05-15 1 38
Abstract 1998-01-20 1 35
Description 1998-01-20 10 449
Claims 1998-01-20 5 210
Drawings 1998-01-20 5 68
Claims 2005-04-26 5 193
Description 2005-04-26 11 476
Representative drawing 2006-09-13 1 9
Cover Page 2006-09-13 1 40
Notice of National Entry 1998-03-11 1 193
Reminder of maintenance fee due 1999-02-01 1 110
Courtesy - Certificate of registration (related document(s)) 1999-01-06 1 115
Reminder - Request for Examination 2002-01-29 1 117
Acknowledgement of Request for Examination 2002-02-18 1 178
Commissioner's Notice - Application Found Allowable 2006-04-24 1 162
Maintenance Fee Notice 2007-07-09 1 173
Late Payment Acknowledgement 2007-09-18 1 166
Late Payment Acknowledgement 2007-09-18 1 166
Maintenance Fee Notice 2013-07-09 1 171
PCT 1998-01-20 8 306
Correspondence 1998-03-12 1 35
Fees 2003-03-20 1 33
Fees 2001-04-17 1 35
Fees 2002-05-02 1 31
Fees 1999-04-29 1 32
Fees 2000-05-26 1 32
Correspondence 2006-07-19 1 32
Correspondence 2010-08-10 1 45