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CA 02236~42 1998-0~-21
WO98/13175 PCT~R97/01649
Dispos~tif dl A~S~ ~ge d'un mors d'outil
La présente invention est relative à un
dispositif d'assemblage de pièces d'outil accolées et
assemblées, ces pièces comprenant d'une part un mors de
i'outil comportant un talon de fixation, et d'autre part
une pièce de support, suivant le préam~ule de la
revendication 1.
L'assemblage d'un mors d'outil avec une pièce
de support, par exemple d'un mors de pince multiprise
avec une pièce de branche de la pince, s'effectue
généralement au moyen de rivets qui traversent des~
orifices correspondants des deux pièces.
Si l'on veut réaliser le mors sous forme
monobloc, plusieurs diffLcultés se présentent. D'une
part, on ne peut pas réaliser dans le mors par simple
découpe les perçages de petit diamètre nécessaires.
D'autre part, l'assemblage est fragile du fait des fortes
contraintes de cisaillement qui s'exercent sur les rivets
lors de l'utilisation de la pince.
On connaît par ailleurs des dispositifs
d'assemblage du type décrit dans le préambule de la
revendication 1 (GB-A-2 067 451, CH-A-685 74g). Ces
dispositifs connus presentent toutefois le problème de
perçage indiqué ci-dessus, et, en outre, ils sont
relativement encombrants.
L'invention a pour but de permettre un
assemblage très économique et compact mais néanmoins
fiable des pièces accolées en question.
A cet effet, l'invention a pour objet une
pince du type préclté, caractérisée par la partie
caractérisante de la revendication 1.
La pince suivant l'invention peut comporter
une ou plusieurs des caractéristiques des revendications
2 à 12.
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Des exemples de réalisation de l'invention
vont maintenant etre décrits en regard des dessins
annexés, sur lesquels :
- la Figure l représente en perspective un
mors d'une pince multiple con~orme à l'invention;
- la Figure 2 est une vue en plan, à plus
grande échelle, de ce mors;
- la Figure 3 est une vue en coupe
transversale d'une pièce de branche en tôle à assembler
avec le mors, cette vue étant prise suivant la ligne
III-III de la Figure 4;
- la Figure 4 est une vue en plan de la pièce
de la Figure 3;
- la Figure 5 est une vue en plan d'une pince
multiprise réalisée avec les pièces des Figures l, 2
d'une part, 3, 4 d'autre part;
- la Flgure 6 est une vue en bout de la même
pince;
- la Figure 7 est une vue en coupe de la même
pince, prise suivant la ligne VII-VII de la Figure 6;
- la Figure 8 est une vue en coupe, à plus
grande échelle, d'un détail de la pince, prise suivant
la ligne VIII-VIII de la Figure 7;
- la Figure 9 est une vue partielle en plan
d'une variante;
- la Figure lO est une vue à plus grande
échelle, prise en coupe suivant la ligne X-X de La Figure
9 ;
- la Figure ll est une vue partielle en coupe
transversale d'une deuxième variante;
- la Figure 12 est une vue partielle en coupe
longitudinale d'une troisième variante;
- la Figure 13 représente une pince à becs
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plats conforme à l'invention; et
- les Figures 14 et 15 sont des vues
partielles prises respectivement en coupe suivant les
lignes XIV et XV de la Figure 13.
On a représenté sur les Figures l et 2 un
mors monobloc l destiné à la pince multiprise 2
représentée sur les Figures 5 à 7. Outre ce mors, la
pince 2 comprend une branche monobloc 3 entrepassée,
réalisée par forgeage, un axe d'articulation 4 solidaire
de cette branche 3, et une branche entrepassante 5
solidaire du mors l. Cette branche 5 est elle-même
constituée de deux pièces 6, 7 de forme allongée,
symétriques l'une de l'autre par rapport au plan médian
P de la pince, qui est le plan de coupe de la Figure 7.
Le mors l, qui est dit mors supérieur, est
symétrique par rapport à son propre plan médian Q,
lequel, lorsque la pince est assemblée, est confondu avec
le plan P. Le mors forme une machoire 8 de forte
épaisseur, dont la face active inférieure porte des
striures 9, et, à l'arrière de cette machoire, un talon
de fixation plan lO. L'épaisseur e du talon est nettement
inférieure à l'épaisseur E de la machoire et est
typiquement de l'ordre de la moitié de cette épaisseur
E. A titre d'exemple, e est de l'ordre de 4 mm, et E de
l'ordre de 9 mm.
La limite entre la mâchoire 8 et le talon l0
forme, de part et d'autre de celui-ci, un épaulement
rectiligne ll perpendiculaire au plan Q. De plus, sur une
partie substantielle de sa surface, le taLon est traversé
par une découpe 12.
La branche 3 est une pièce de forme allon~ée
qui constitue, d'un coté de l'axe 4, la poignée
supérieure 13 de l'outil, et, de l'autre coté de l'axe
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4, le mors in~érieur 14 de la pince, venu de matière. Le
côté supérieur de ce mors comporte des striures 15, et
le mors 14 a la même épaisseur E que le mors 1.
On décrira maintenant l'une des deux pièces
de la branche 5, à savoir la pièce 6.
Cette pièce 6 ~orme à une extrémité la
poignée inférieure 16 de l'outil, et elle comporte une
partie intermédiaire traversée par une lumière 116. Cette
dernière est, comme il est habituel dans les pinces
multiprises, de forme allongée et à bords ondulés, pour
permettre le positionnement de l'axe 4 dans l'une
quelconque de plusieurs positions le long de la lumière.
La pièce 6 comporte, à l'avant de sa partie
intermédiaire, une partie porte-mors 17 dont le bord
lnférieur 18 est rectiligne. La partie 17 est munie d'une
semi-découpe qui forme un relief 19 en saillie sur sa
face intérieure, d'un orifice 20 réalisé par découpe à
peu près au centre de ce relie~, et d'un orifice 21
réalisé par découpe en avant du même relief. Comme iL est
bien connu, une semi-découpe consiste en une translation
de la tole perpendiculairement à son plan, sur une
distance inférieure à son épaisseur (Figure 3).
En considérant les Figures 2, 4, 5 et 7, on
voit que le contour supérieur 22 du talon 10 du mors 1
suit celui de la partie 17, tandis que son contour
inférieur 23 est situé légèrement au-dessus du contour
supérieur du mors in~érieur 14 lorsque la pince est
~ermée avec les mors au contact l'un de l'autre.
Par ailleurs, la découpe 12 est non
circulaire, plus particulièrement grossi~rement
triangulaire à coins arrondis, et comporte : un bord
avan~ rectlligne 24 parallèle aux épaulements 11; un bord
supérieur arqué 25 et un premier bord arrière rectiligne
,
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26, tous deux parallèles au contour 22; et un second bord
arrière rectiligne 27 qui forme un angle aigu, de l'ordre
de 45~, avec le bord 29, et un angle obtus, de l'ordre
de 120~, avec le bord 26- Les bords 26 et 24 forment
entre eux un angle aigu petit, de l'ordre de 15~.
Le relie~ 19 de la pièce 6 a la forme d'un
trapèze à coins arrondis qui épouse à peu près la moitié
arrière de la découpe 12, trois de ses côtés coopérant
avec les bords 24, 26 et 27 de celle-ci. Ceci apparait
en traits mixtes sur la Figure 2 et en traits pleins sur
la Figure 7. De plus, lorsque le relief 19 est ainsi
emboîté dans la découpe 12, l'orifice avant 21 s'inscrit
dans l'arrondi de liaison entre les bords 24 et 25
(Figure 2).
Pour assembler la pince, on dispose les
pièces 6 et 7 en vis-à-vis, de part et dlautre de la
branche 3 et du mors 1, et on emboîte les deux reliefs
19 dans la découpe 12. Les deux reliefs laissent entre
eux un espace libre, comme représenté sur la Figure 8.
Ceci positionne parfaitement le talon lQ, parallèlement
à son plan général, par rapport aux pièces 6 et 7, et
amène chaque épaulement 11 au contact du bord 18
correspondant. On dispose de plus une entretolse 28
(Figure 7) entre les parties arrières 16 des pièces 6 et
7.
L'assemblage des alors complété au moyen de
quatre rivets 29, dont deux traversent des orifices
correspondants des parties 16 et de l'entretoise 28, un
traverse les orifices 20 des deux reliefs 19, et le
dernier traverse les deux orifices 21 en passant à
travers les découpes 12. La compression de ce dernier
rivet provoque le gonflement de sa tige, qui la plaque
fermement dans l'arc de cercle compris entre les bords
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2~ et 25 de la découpe 12.
Enfin, on met en place l'axe d'articulation
4 de la pince.
Le mors 1 est parfaitement positionné par la
coopération des reliefs 19 avec la découpe 12, ainsi que r
par la coopération des épaulements 11 du mors 1 et des
bords 18 des pièces 6 et 7, ces épauLements et ces bords
formant des sur~aces d'appui qui reprennent les efforts
de serrage. Par suite, les rivets avant 29 ne sont pas
sollicités en cisaillement pendant l'utilisation de la
pince et ne servent donc qu'à maintenir les trois pièces
1, 6 et 7 pressées les unes sur les autres De plus, les
orifices de passage 20 et 21 de ces rivets sont ménagés
dans les deux pièces 6, 7 en tôle, dont l'épaisseur est
typiquement de l'ordre de 2,5 mm, et peuvent donc être
réalisés par simple découpe dans ces deux pièces avec un
très faible diamètre, par exemple 3 mm. Ceci ne serait
pas possible à travers le talon 10, dont l'épaisseur e
est de l'ordre de 4 mm comme indiqué plus haut.
Dans la variante des Figures 9 et 10, les
reliefs 19 épousent la totalité de la découpe 12, et deux
orifices 20 sont découpés dans chacun de ces reliefs pour
le passage des deux rivets avant 29. On peut
éventuellement emboîter à force les reliefs 19 dans la
découpe 12.
Comme schématise sur la Figure 11, dans une
autre variante, le talon 10 est plein et comporte sur
chaque face un relief l9A, tandis que chaque pièce 6, 7
comporte une semi-découpe en saillie vers llextérieur qui
forme un évidement intérieur 12A. Chaque relief l9A
épouse une partie au moins du contour de llévidement 12A
correspondant, au sens expliqué plus haut en regard des
Figures 1 à 10, et des orifices 20, 21 et des rivets
-
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avant 29 sont dlsposés de manière correspondante. Le
talon comporte au moins un ori~ice de passage de rivet,
qui est de préférence ménagé en dehors des zones l9A en
surépaisseur. Il est à noter que dans cette variante,
pour obtenir un ou des orifices de diamètre aussi petit
que précédemment dans Le talon, le talon doit être percé
par usinage.
Dans la variante de la Figure 12, le talon lO
comporte de nouveau une découpe 12, qui a toutefois une
forme oblongue, avec des extrémités arrondies et un grand
axe à peu près parallèle au bord supérieur des pièces 6
et 7 Ces dernières sont dépourvues des reliefs l9 et
comportent deux orifices découpés 2l, inscrits chacun
dans un arc dlextrémité longitudinale de la découpe.
L'assemblage des pièces l, 6 et 7 est réalisé simplement
au moyen des deux rivets avants 29 à travers ces orifices
21. Ces deux rivets ont leur tige qui gonflent lors de
leur compression et qui s'appliquent par suite fermement
contre les arrondis dlextrémité de la découpe.
Il est à noter que dans cette variante, les
rivets travaillent en cisaillement. Par suite, les
ori~ices 21 et les rivets ont un diamètre plus grand que
dans les variantes précédemment décrites.
Les Figures 13 à 15 montrent l'application de
l'invention à une pince à becs plats. Cette pince
comprend deux mors 30 monoblocs assembLés chacun à une
branche 31. Ces deux mors 30 sont articulés l'un à
l'autre par un axe fixe 32. Ils ~orment à l'avant de cet
axe un mors proprement dit ou bec 33 et se prolongent,
- 30 au-delà de l'axe 32, par un talon de ~ixation arrière 34
venu de matière, d'épaisseur réduite.
Chaque talon présente une découpe 12 non
circulaire, constituée dans cet exemple par un arc de
,
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cercle avant 35 de rayon relativement grand, par un arc
de cercle arrière 36 de rayon relativement petit, et par
les deux tangentes communes ~ ces deux arcs.
Chaque talon 34 est entrepassé entre deux
pièces 37, 38 en tole qui forment ensemble la branche 31
correspondante et qui sont munies chacune d'une semi-
découpe circulaire 19. La semi-découpe l9, en saillie
vers llintérieur, forme un relief qui épouse l'arc avant
35. Un rivet 29 traverse des orifices centraux 20 des
relie~s l9, et un autre rivet 29 traverse des orifices
arrière 21 des pièces 37 e~ 38 qui s'inscrivent dans Les
arcs arrière 36. A l'avant, chaque pièce en tale présente
un bord rectiligne 39 qui coopère avec un épaulement
rectiligne de la pièce 30 situé à la racine du talon 34.
Il est à noter quet lorsque la branche de la
pince est positionnée par rapport à la pièce rapportée
l, 30 au moyen d'un bord tel que 18 ou 39, l'assemblage
peut, en variante, comprendre des reliefs circulaires
tels que les reliefs l9 de la ~igure 13, emboités dans
un évidement lui-meme circulaire. Lorsque les reliefs
circulaires sont constitués par des semi-découpes de
pièces en tole, on obtient encore L'avantage de pouvoir
réaliser des orifices à rivets de petit diamètre par
découpage.
On comprend que l'invention s'applique
également à la fixation de tout mors d'outil sur une
pièce de support, laquelle peut être réalisée non
seulement en tôle mais également en matière plastique,
en aluminium, etc.
