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CUPULE PORT-RAS ~ ~T ~ ~ DT~ ~Jf;ODUIT ä
LAS LA C4~'~ANT
La présente invention se rapporke à une cupule porte-raisin apte à supporter
un raisin de produit solide, déütable et destinée à être montée coulissante
dans un étui, ainsi qu'à un étui de produit comportant une telle cupule. Ce
raisin de produit est, par exemple, un bàton de rouge à lèvres coloré ou
incolore, ou bien toute sorte de stick, par exemple un stick dermatologique.
Les bâtons de rouge à lèvres connus donnent toute satisfaction aussi
longtemps que l'utilisatrice prend la précaution de les ranger de telle sorte
que la pointe du raisin, en position de stockage, soit dirigés vers le haut.
Dans la pratique, par exemple, lorsque ces bâtons sont rangés dans un sac à
main de l'utilisatrice, il est pratiquement impossible de respecter cette
précaution. II en résulte, notamment en raison de chocs et de trépidations,
que le raisin tend à sortir de la cupule. II faut noter, par ailleurs, que cet
effet
est autant plus prononcé, que la raisin est soumis à des variations de
température. En effet, lorsque certains types de raisins sont exposés à une
température de 30°C, la dilatation de son diamètre peut atteindre 0,6 à
0,7
mm par rapport à son diamètre normal à la température ambiante. II s'ensuit
que, suite à une baisse de tempèrature, il se crée une fragilisation à la base
du raisin. Ainsi le maintien du raisin dans une cupule classique est quelque
pe.u illusoire, car il risque de se désolidariser de celle-ci, par la suite,
au
moindre choc.
On connaît, par exemple par 1e brevet français publié sous
le no. FR-A-2 548 880, un étui de rouge à lèvres comportant
une cupule munie, du côté opposé â son fond, de pattes
élastiques d'accrochage du raisin en contre dépouille. Ces
pattes sont en appui contre une paroi interne de
l'enveloppe de l'étui. Cette cupule présente cependant
l'inconvénient que, lors de son coulissement dans l'étui,
ses pattes subissent des vibrations, à cause d'imper-
fections de cette paroi interne de l'étui. La vibration des
pattes provoque alors une déformation de la base du raisin
qui est en contact avec ces pattes. Par la suite, le
maintien du raisin dans la cupule n'est plus assuré, et le
raisin risque de se désolidariser de la cupule au moindre
ohoc. Par ailleurs, la déformation de la base du raisin se
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produit également, lors du montage de l'ensemble coupelle/
raisin dans l'étui. Ce phénoméne est d'autant plus prononcë
lorsque la composition du raisin est de consistance
pâteuse.
On connaît en outre, par le brevet français publië sous le
no. FR-A-909 021, un étui de rouge à lëvres muni d'une
cupule dont la paroi latérale comporte une fente s'étendant
sur toute la hauteur de la cupule. Si la présence de cette
fente améliore les qualités de coulissement de la cupule
dans l'étui, cette fente provoque un affaiblissement du
maintien du raisin dans la cupule.
Un premier but de la présente invention est donc de proposer une cupule de
bâton de produit à lèvres qui assure, dans toutes positions du bâton et à des
températures variables, une retenue convenable du raisin dans sa cupule.
Un autre but de l'invention est de propt~ser une cupule de réalisation simple
et peu coûteuse, qui permette de plus une mise en place industrielle aisée du
raisin dans la cupule, et ceci quelle que soit la composition du raisin.
Un troisième but enfin consiste à proposer une cupule ayant un diamètre
supérieur à celui du raisin, ce qui permet d'éviter tout risque de casse du
raisin au niveau de la base, aprés le montage du raisin dans la cupule.
Aussi, un premier objet de l'invention est relatif à une
cupule porte-raisin apte à supporter un raisin de produit
solide délitable et destinée à être montée coulissante dans
une étui, comprenant une paroi sensiblement cylindrique
pourvue d'un axe de symétrie et constituant une jupe de
maintien du raisin, destinée â maintenir la base du raisin;
un fond transversale; et de moyens de retenue du raisin, au
moins une ouverture étant pratiquée dans la paroi
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cylindrique, cette ouverture s'étendant jusqu'au fond et
étant délimitée par deux bords latéraux reliés par un bord
supérieur opposé au fond, cette ouverture constituant les
moyens de retenue du raisin.
De préférence, cette ouverture constitue également un moyen
d'évacuation d'un surplus de produit, déplacé par les
moyens de retenue et/ou par la paroi interne, lors de la
mise en place du raisin dans la cupule.
Par In terme "paroi sensiblement cylindrique", on entend toute paroi
cylindrique dans le sens propre du terme, ou une paroi légèrement
tronconique sur sa face interne, évasée' vers son bord libre, à l'opposé du
tond. Par ailleurs, ce bord libre peut étre coupë en biais, en fonction de la
forme de ('étui destina à contenir cettQ cupule. Le cas échéant, le fond de la
cupule peut être ajouré,
De préférence, la cupule prêsente une section circulaire,
ovale ou prismatique. Le plus souvent la forme cylindrique
est préférée.
De préférence, la paroi cylindrique se prolonge au delà du
fond transversal par une jupe cylindrique de guidage
raccordée au fond dans l'alignement de la paroi
cylindrique, cette jupe assurant un coulissement doux de la
cupule lorsque celle-ci est montée dans un étui de rouge â
lèvres.
Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention,
l'ouverture pratiquée dans la paroi cylindrique est une
fente longitudinale d'orientation parallêle à l'axe de la
cupule. Il est possible, cependant de réaliser une
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ouverture de forme rectangulaire ou en arc de cercle. Cette
ouverture peut, la cas échéant, traverser également une
partie du fond de la cupule.
De préférence, on prévoir une pluralité d'ouvertures (ou de
fentes) réparties régulièrement sur la périphérie de la
paroi cylindrique. Ainsi les ouvertures (ou fentes)
traversent toute la hauteur de la jupe de guidage
définissant une pluralité de languettes. Avantageusement,
les extrémités libres des languettes présentent un diamètre
légèrement supérieur au diamêtre de la paroï cylindrique.
Ainsi, ces languettes peuvent porter, par exemple, un
bossage externe de centrage. De cette manière, les
languettes assurent en permanence un contact souple avec la
paroi d'un fourreau de l'étui, garantissant un coulissement
doux et sans jeu de la cupule dans l'étui jouant le rôle
d'amortisseur. Notamment, lors du montage, lors du
transport ou lors de la manipulation d'un ëtui à lèvres,
cet effet d'amortissement diminue ou évite les risques de
cassure de la base du raisin.
De préférence, en raison de la disposition des fentes et
des languettes respectivement, qui vient d'être décrite, la
paroi cylindrique, du côté opposé au fond, présente un bord
continu,
De préférence, à chaque orifice (ou fente) est associé un
moyen d'ancrage, apte à rentrer dans la base du raisin.
De préférence, selon une première variante de réalisation,
chaque orifice (ou fente) pratiquée) dan la paroi
cylindrique est entourée d'une surépaisseur appelée
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4a
"godron". Avantageusement, chaque godron présente un bord
arrondi au voisinage de la paroi interne de la jupe de
maintien. Du côté de la fente, le godron forme avec la
paroi cylindrique interne un angle de sensiblement 90°.
Avantageusement, la surépaisseur de chaque godron est de
l'ordre de 0,1 à 5 mm. Par la disposition de ces godrons,
il est possible de renforcer encore le maintien du raisin
dans la cupule. Dans une zone jonction à la paroi
cylindrique, les godrons présentent un bord arrondi
facilitant la mise en place industrielle du raisin dans la
cupule. Cette mise en place du raisin est effectuée,
avantageusement, à une température inférieure à la
température ambiante, par exemple à 10°C. Ä cette
température, le raisin présente un diamêtre inférieur de
quelques l0ème de millimétres du diamëtre qu'il présente à
la température ambiante, et quelques l0éme de mm inférieur
au diamètre interne de la cupule. Lors de retour à 1a
température ambiante, le raisin se dilate et reste "ancré"
dans les fentes et/ou le godrons. Lors de cette dilation,
une partie du matériau constitutif du raisin se déplace et
pénètre dans les orifices, assurant ainsi le maintien du
raisin dans la cupule. Le raisin, mis en place ainsi dans
la cupule, résiste nettement mieux aux chutes et aux
trépidations qu'un raisin placé dans une cupule classique,
aussi bien à des températures élevées qu'à froid.
De préférence, suivant une autre variante, il est possible,
également, de disposer un godron de forme approprié entre
les fentes.
De préférence, selon une autre variante de réalisation, le
moyen d'ancrage est une pièce flexible élastiquement, apte
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4b
à fléchir radialement vers l' extérieur, lors de la mise en
place, du raisin et à s'enfoncer dans la base de celui-ci.
Avantageusement, cette pièce est située au droit d'un
orifice, sur la surface ïnterne de la paroi latérale de la
cupule ou dans l'épaisseur de celle-ci. Cette pièce peut se
présenter sous forme d'une ailette, par exemple de forme
triangulaire ou trapézoïdale, une partie de l'un des côtés
de l'ailette étant attenante â face interne de la paroi
cylindrique, cette ailette étant orientée suivant un plan
passant par l'axe de la cupule. Avantageusement, la forme
de l'ailette est choisie pour faciliter l'introduction de
la base du raisin dans la cupule.
De manière générale, les godrons ou les aïlettes peuvent se trouver disposés
sur une hauteur variable de la paroi latérale interne de la cupule.
De préférence, la cupule comporte extérieurement deux
tétons en saillie, ces tétons étant destinés à commander le
déplacement de la cupule, lorsqu'elle est montée dans un
étui.
De préférence, un second objet de la présente invention est
relatif à un étui pour un produit à lévres comportant un
raisin, dont la base est engagée dans une cupule telle que
décrite précédemment. Cette cupule est du genre à deux
tétons faisant saillie radialement vers l'extérieur et qui,
d'une part, traversent chacun une lumière, ces lumiêres
étant ménagées dans la paroi latérale d'un fourreau dans
lequel la cupule se déplace sensiblement en direction
axiale, et d'autre part, s'engagent chacun dans une rainure
hélicoïdale ménagée dans la paroi interne d'une chemise
cylindrique extérieurement doublée d'une enveloppe, le
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fourreau étant monté mobile en rotation par rapport à
l'enveloppe et retenu axialement. La distance axiale,
séparant les tétons du bord de la cupule d'une part, et la
position axiale des extrémités des lumières et/ou des
rainures respectivement sur le fourreau et/ou la chemise
d' autre part, est telle que, lorsque le raisin est dans sa
position de sortie maximum, le bord de la cupule n' est pas
sorti du fourreau.
Pour mieux faire comprendre la présente ïnvention, on va en décrire
maintenant, à titre d'exemples purement iilu~tratits et nullement limitatifs,
plusieurs modes de réalisation de cupules conformes à l'invention,
représentés sur des dessins annexés.
La figure 1 représente une coupe axiale d'un étui de rouge à lèvre, muni
d'une cupule selon l'invention.
La figure 2 représente une vue éclatée des composants de l'étui de la fïgure
1, le raisin n'étant pas représenté dans un but de simplification.
La figure 3 est une vue agrandie en perspective de la cupule de la figure 1.
La figure 4 est une vue en perspectïve d'une variante de réalisation de cupule
conforme à l'invention.
La figure ~ est une coupe selon le plan ~' de la figure 4.
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La figure 6 est une vue partielle agrandie en perspective de la figure 4, en
coupe axiale.
La figure 7 est une vue en perspective d'une autre variante de cupule
conforme à l'invention.
La figure 8 est une coupe selon le plan P de la figure 7.
La figure 9 est une vue partielle agrandie en perspective de la figure 7
~o illustrant une variante des moyens d'accrochage du raisin.
La figure 10 est une vue partielle agrandie en perspective d'une variante de
réalisation des moyens d'ancrage de la figure 9.
La figure 11 est une vue en coupe axiale d'un mode préféré de réalisation
d'un étui de rouge à lèvres.
La figure 12 montre une vue en perspective du fourreau 8 de la figure 11.
?o La figure 13 montre une vue en perspective avec arrachement partiel d'un
raisin de rouge à lèvres monté dans la cupule de la figure 11.
En se référant aux figures 1 à 3, on voit un étui de produit à lèvres ayant un
axe longitudinal X, comprenant une enveloppe de protection externe 1, par
2s exemple métallique, de forme cylindrique, de section circulaire, dont un
bord
est rabattu en collet arrondi 2 vers l'axe X. II délimite un passage
circulaire
central 3. A l'intérieur de l'enveloppe 1, est fixée une chemise 4 cylindrique
de
section circulaire, de faible épaisseur, réalisée en matière plastique. Elle
présente une hauteur plus petite que l'enveloppe 1, de façon à former, du
côté du collet 2, une chambre annulaire 5, délimitée par ce collet et par une
première extrémité 4a de la chemise 4. Du côté opposé au collet 2, un
décrochement annulaire 6 est délimité entre l'enveloppe 1 et une seconde
extrémité 4b de la chemise 4. Dans la face interne de la chemise 4, sont
ménagées deux rainures hélicôidales 7, identiques mais diamétralement
;; opposées.
Dans l'ensemble constitué par l'enveloppe 1 et la chemise 4 est monté un
fourreau 8, réalisé en matériau plastique rigide, libre en rotation autour de
l'axe X, mais fixe en position axiale. Le fourreau 8 comprend une partie
ao médiane cylindrique tubulaire 9, de diamètre externe légèrement inférieur
au
diamètre interne de la chemise 4. A ses extrémités, ce fourreau comporte
respectivement un cordon de retenue 10 et un embout de manoeuvre 15.
Deux lumières longitudinales identiques 11, diamétralement opposées,
as s'étendent axialement sur pratiquement toute la hauteur de la partie
tubulaire
9. Chaque lumière comporte deux extrémités qui se terminent respectivement
par une encoche latérale 12 et 13. Par rapport à la lumière 11, l'encoche 12
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située à une première extrémité d'une lumière 11 est orientée de maniére
opposée à l'encoche 13 située sur la seconde extrémité de ia lumière 11.
A son extrémité, en regard du décrochement 6, la partie tubulaire 9 se
raccorde par l'intermédiaire d'un épaulement radia! externe 14 à un embout
de manoeuvre cylindrique 15, dont le diamètre ïnterne est égal au diamètre
interne de ia partie tubulaire 9, et dont fe diamètre externe est pratiquement
égal au diamètre de l'enveloppe 1. A son extrémité libre, l'embout 15
présente un collet radial interne 16.
io
Lorsque la partie tubulaire 9 est disposêe dans la chemise 4, le cordon
annulaire de retenue 10 (figure 1) est en butée contre l'extrémité 4a de la
chemise 4, et se trouve engagé dans la chambre 5, assurant le maintien axial
du fourreau dans la chemise 4. De mëme, ('épaulement radial externe 14 se
p loge dans le décrochement annulaire 6, de sorte que la chemise 4 est prise
en sandwich axialement entre le cordon 10 et l'épaulement 14. Ainsi, le
fourreau peut être entrainé en rotation dans la chemise 4 en manoeuvranf
l'embout de manoeuvre 15.
?o Selon l'invention, une cupule 30, de forme générale cylindrique, est montée
dans le fourreau 8. Cette cupule 30 présente une paroi cylindrique 20 et une
jupe de guidage cylindrique 21, séparées l'une de l'autre par un fond 22. La
paroi cylindrique 20 présente sur sa paroi latérale externe deux tétons 24 en
saillie vers l'extérieur. Chaque téton a une dimension relie qu'if puisse
traverser une lumière 11 du fourreau 8 et ëtre engagé dans une rainure 7 de
la chemise 4.
Dans la paroi de la paroi cylindrique 20 sont pratiquées, sensiblement à mi-
hauteur, des fentes 29 longitudinales parallèles à l'axe X, s'ouvrant en
~o direction du fond 22 et traversant toute la hauteur de la paroi de la jupe
de
guidage 21. Ainsi, une pluralité de lumières allongées 29a sont définies dans
la paroi cylindrique 2d, servant de moyen d'ancrage, fors de ia mise en place
du raisin 40.
3p Quant à la jupe de guidage 21, les fentes 29 défïnissent des languettes 23.
Gràce au matériau constitutif de la cupule 30, par exemple en polyacétale, en
polystyrène ou en polypropylène, ces languettes 23 ont une élasticité
suffisante pour guider la cupule, de manière souple, lors de sa course axiale
dans le fourreau 8.-Avantageusement, des bossâges 21a sont prévus sur la
-so face externe de chaque languette 23, destinés à supprimer un jeu éventuel
entre la cupule 29 et le fourreau 8.
On comprend que, lorsque le fourreau est mis en rotation par rapport à la
chemise 4 et l'enveloppe 1 autour de son axe longitudinal X, grâce au
a; guidage des tétons 24 dans les lumières 11 et les rainures 7, la capote 30
se
déplace axialement dans la partie tubulaire 9 du fourreau 8. La rotation du
fourreau provoque une translation axia-le de la cupule dans les rainures
hélico'idales 7 de la chemise 4 entre deux positions extrêmes, dont l'une est
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la positon rentrée du raisin, représentée sur la figure 1. Dans cette position
rentrée de la cupule 30, la jupe de guidage 21 est logée à l'intérieur de
l'embout 15, au voisinage du collet interne 16.
Les figures 4 à 6 illustrent une variante de réalisation de la cupule de la
figure
3. Les parties constitutives de cette cupule qui sont identiques à celles de
la
figure 3 ou jouent un rôle analogue, portent les mémes numéros de référence
augmentés de 100. La description de ces parties ne sera reprise que
partiellement.
~o
De façon analogue à la réalisation de la figure 3, la cupule 130 de la figure
4
a une forme sensiblement cylindrique. La paroi cylindrique 120 et la jupe de
guidage 12 i comportent des fentes 129 s'ouvrant sensiblement de la mi-
hauteur de la paroi cylindrique 120 jusqu'à l'extrémité libre 121b de la jupe
de
1s guidage 121. Ainsi, une pluralité de lumières allongées 129a sont formées
dans la partie inférieure de la paroi cylindrique 120. Chaque lumière 129x,
sur
la face interne de la paroi cylindrique 120, est entourée d'une zone de
renforcement ou « godron » en surépaisseur 150. Cette surépaisseur 150 est
de l'ordre de D,6 mm. Le bord extérieur 151 de la surépaisseur 150 est
3o arrondi pour faciliter la mise en place du raisin dans la cupule 130, comme
visible sur la figure 5 qui représente une coupe transversale suivant le plan
P
de la figure 4.
Du côté de la fente 129, la lumière 129a forme avec la paroi cylindrique un
2s angle vif ,~, sensiblement égal à 90°, comme montré sur la figure 6.
Les godrons 150 forment un excellent moyen d'ancrage pour un raisin de
consistance semi-solide, assurant le maintien du raisin, notamment à des
températures élevées, autour de 30°.
~o
Les figures 7 à 9 illustrent une autre variante de cupule 230. Les parties
constitutives de cette cupule qui sont identiques à celles de la figure 3 ou
jouent un rôle analogue, portent les mémes numéros de référence
augmentés de 200. La description de ces parties ne sera reprise que
partiellement.
La cupule 230 se distingue de la cupule 30 de la figure 1 par le fait que la
paroi cylindrique 220 comporte une pluralité d'ailettes internes d'accrochage
250. Ces ailettes 250 présentent une forme triangulaire rectangle et
ao s'étendent radialement vers l'intérieur de la cupule. Elles sont accrochées
à la
paroi cylindrique 220 à un niveau situé au-dessus du sommet 251 de chaque
fente 229, de sorte qu'un angle aigu a est défini entre la jupe 220 et
l'hypoténuse du triangle. Typiquement, l'angle a est compris entre 20°
et 45°.
Sur une partie seulement de sa longueur, le côté attenant à l'angle a est
as solidaire de la paroi cylindrique 220. Cette construction permet d'obtenir
une
disposition élastiquement mobile des ailettes 250. On comprend que, lors du
montage du raisin dans la cupule, les ailettes 250 peuvent fléchir radialement
vers l'extérieur dans l'espace laissé par les fentes 229. Après la mise en en
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place du raisin, les ailettes rentrent dans la base du raisin par élasticité,
assurant le maintien et l'ancrage de celui-ci dans la cupule.
Quant au fond 222, dans le prolongement de chaque fente 229, des
s encoches 260 ont été ménagées dans le fond 222, ces encoches servant à
retirer les broches de moulage formant les fentes 229 et la base 252 des
ailettes 250.
La figure 10 montre une autre disposition des moyens d'accrochage du raisin.
~o Sur la figure 10, le bord supérieur de l'ouverture 329 qui est pratiquée
dans la
paroi latérale 320, porte une languette 350. Cette languette est flexible
radialement. Elle est dirigée vers le fond 322 de la cupule et orientée,
suivant
un angle a obtus, vers son l'intérieur. L'extrémité Libre 352 de la languette
porte une pointe d'ancrage. Lors de l'introduction du raisin dans la cupule,
ia
o languette 350 fléchit vers l'extérieur, et rentre ensuite, peu à peu, dans
la
masse du raisin, grâce à ia consistance pâteuse de ce dernier. La pointe
d'ancrage 352 augmente encore le maintien du raisin et s'oppose à toute
sortie accidentelle du raisin. Le produit déplacé lors de cette opération peut
alors se diriger vers l'ouverture 329.
Les figures 11 à 13 illustrent un mode de réalisation préféré de l'invention,
montrant un étui de rouge à lèvres. Les parties constitutives de cette cupule
qui sont identiques à celles de la figure 1 ou jouent un rôle analogue,
portent
les mêmes numéros de référence augmentés de 400. La description de ces
parties ne sera reprise que partiellement.
L'étui 400 de la figure 11 comporte une embase cylindrique 415 à fond 416
fermé dans laquelle est introduit à force un fourreau cylindrique 408. La
partie
inférieure de ce fourreau est entourée de trois godrons sous forme de portion
de rondelle 415a, 415b, 415c, de faible épaisseur, s'étendant radialement
vers l'extérieur. Ces portions de rondelle sont discontinues pour augmenter
leur flexibilité dans le sens axial du fourreau, ce qui facilite le montage du
mécanisme. Dans la paroi latérale cylindrique 409 du fourreau 408 sont
pratiquées deux fentes 411 situées en vis-à-vis et orientées axialement. Dans
~s ces fentes sont disposés les deux ergots 424 de fa cupule 430.
La cupule 430 présente sensiblement la même construction que celle
montrée sur la figure 10.
ao Comme visible, en particulier sur la figure 12, le fourreau comporte un
épaulement 414, au voisinage duquel est dispose un joint torique 414a,
réalisé en matériau élastomérique. La périphérie externe de ce joint 414a est
en contact, à frottement doux, contre la partie inférieure interne d'une
enveloppe cylindrique métallique 401. Dans la partie supérieure de
a~ l'enveloppe métallique 401 est montée une chemise cylindrique 404 dont la
paroi interne est pourvue de deux rainures internes, destinées à recevoir les
ergots 424 de la cupule 430 (voir aussi figure 13). Dans !a cupule 430 est
monté un raisin de rouge à lèvres 440.
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Pour protéger le raisin, cet ensemble est fermé par un capuchon cylindrique
460 au fond duquel est disposé un bloc de mousse alvéolaire 401 a dont la
face tournée vers le raisin est couverte d'une pellicule flexible et étanche
_; 401 b. Ce bloc de mousse empêche la sortie accidentelle du raisin 440
pendant le transport et assure, par ailleurs, l'étanchéité de l'étui, afin de
réduire, le cas échéant, le dessèchement du raisin.
La figure 13 montre la disposition du raisin 440 dans la cupule 430. Lors de
~o l'introduction du raisin dans la cupule, les languettes 450, disposées au
sommet des ouvertures 429, créent dans la base du raisin des tracées 431
orientées axialement. Pour augmenter la tenue du raisin dans la cupule, on
fait tourner le raisin dans le sens de la flèche F, par exemple d'un angle de
10° ou 20°. Par cette opération, les tracées obtiennent une
forme coudée
432. Le produit déplacé lors de cette opération peut s'échapper par les
ouvertures 429 et contribue au maintien du raisin.
Dans toutes les versions de réalisation, la mise en place du raisin dans la
cupule est aisée, car, fors qu'il se produit une compression, pendant cette
?o opération, de ia base du raisin, notamment par les ailettes 250, les
languettes
350, 450 ou les godrons 150, tout excès de produit peut s'échapper par les
fentes 29, 129, 229 de la cupule 30, 130, 230, et contribue ainsi à l'ancrage
de la base du raisin dans la cupule. La cupule de la figure 3 est étudiée pour
la fixation d'un raisin de consistance relativement dure ; tandis que les
?s cupules des figures 4, 7, 10 et 13 sont utilisables pour supporter et
maintenir
un raisin de consistance semi-solide.
L'invention est par ailleurs, particulièrement avantageuse en ce qu'elle
permet, en raison du nouveau système de montage du raisin, d'avoir un raisin
~o dont le diamètre est très voisin du diamètre de la cupule. Ceci permet
d'éviter
que le raisin soit monté de travers dans la cupule. Gràce à 1a présence des
fentes, le surplus de produit, déplacé à la base du raisin lors de la mise en
place de ce dernier, par la paroi interne de fa cupule et éventuellement par
les godrons, peut être évacué par les fentes. Par ailleurs, l'invention
;; s'applique aussi bien aux mécanismes de rouge à lèvres classiques qu'aux
stylos à lèvres qui présentent une forme plus élancée que les mécanismes
classiques. Dans ce cas, la cupule ne comporte pas d'ergots sur la paroi
latérale externe, mais est solidaire d'une vis s'étendant axialement à partir
du
fond de la cupule. II est bien entendu qu'un tel stylo peut être utilisé pour
la
ao distribution de tout autre produit délitable, apte à être fixé dans une
cupule,
tel qu'un crayon khôl pour le maquillage de yeux, ou une craie de maquillage.
