Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
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CON~ECTEUR ELECTRIQUE POUR FREQUENCES ELEVEES
La présente invention concerne le domaine des connecteurs
électriques pour fréquences elevées, typiquement de l'ordre de ou
~ superieures à 600 MHz, notamment pour réseaux locaux d'entreprises.
On a illustré sur les figures 1 et 2 annexées respectivement,
vu en coupe longitudinale et vu en coupe transversal, un élement d'un
connecteur électrique connu pour frequences élevées et sur les figures 3 et
4 respectivement, vu en coupe longitudinale et vu en coupe transversale ce
connecteur connu en position assemblée.
Le connecteur connu illustre sur les figures 1 à 4 comprend
deux éléments 10 identiques presentant une interface hermaphrodite dont
l'accouplement se fait par deux rotations "miroirs" (gauche-droite puis bas-
haut) suivies d'une insertion dans l'axe des contacts.
Chaque élement 10 comprend:
- un corps électriquement isolant 20 qui possède quatre barrettes paralleles
de section rectangulaire 22, 24, 26, 28,
- un blindage 30 constitue d'une pièce en metal moule (zamak par exemple)
qui entoure chaque barrette sur trois faces,
- deux lames de contact 40, 41; 42, 43; 44, 45; 46, 47 en alliage cuivreux
élastique, accessibles sur une quatrième face de chaque barrette (les
quatrième faces des barrettes ont toutes la meme orientation par rapporl. au
corps 20), lesquelles lames de contact 40~7 traversent le corps 20 pour
etre accessibles sur l'extremité arrière de celui-ci et former à ce niveau des
contacts auto-denudants en association avec:
- des barrettes inserteurs 50, 52.
Apres assemblage des deux eléments 10, les blindages 30
forment en combinaison quatre alvéoles qui logent chacune une paire de
contact 41-47, comme on le voit notamment sur la figure 4.
Plus precisément, le connecteur connu illustré sur les figures 1
à 4 annexees comprend un elément 10 formant fiche et un element 10
formant prise. Les interfaces etant identiques, la distinction entre la hche et
la prise est fait~ par l'utilisation de deux coques ext~rnes en matière
plastique metallisée interieurement pour assurer la continuit~ du blindage
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Une coque est dite rnâle, I'autre femelle. Les deux coques sont munies de
détrompeurs mécaniques évitant l'inversion du sens d'enfichage.
Bien qu'ayant rendu de grands services, ce connecteur connu
ne donne pas totalement satisfaction.
En particulier, il s'avère à l'utilisation que ce connecteur connu
présente des fuites importantes au niveau du plan de joint
électromagnetique, référencé 60, 62 sur les figures 1 à 4, correspondant au
plan de joint longitudinal défini entre les blindages 30 des deux élements
10.
De plus, la partie arrière interfaciale du connecteur connu
présente une discontinuité du blindage entre les contacts auto-denudants.
Enfin, les coquilles métallisées completant ce connecteur
connu n'assurent pas un blindage satisfaisant.
Par consequent, I'effet "tunnel" des alvéoles n'est pas assuré
15 d'un bout à l'autre du connecteur
La présente invention a maintenant pour but de perfectionner
les connecteurs électriques connus pour fréquences elevées.
Ce but est atteint selon la présente invention grâce a un
connecteur du type comprenant deux éléments adaptés pour etre engagés
20 par translationl chaque élément comprenant un corps en matériau
électriquement isolant muni d'un blindage électromagnetique et qui porte
plusieurs contacts électriques, caractérisé par le fait que les blindages de
chaque élément cornprennent une portion en forme de cage munie d'un
croisillon interne définissant des alveoles logeant chacun une paire de
25 contact, et lesdits blindages formant en position assemblee, un plan de jointelectromagnétique généralement transversal a la direction d'engagement
des éléments de connecteur.
D'autres caracteristiques, buts et avantages de la présente
invention, apparaitront à la lecture de la description détaillée qui va suivre,
30 et en regard des dessins annexés, donnés a titre d'exemple non limitatif et
sur lesquels:
- les figures 1 a 4 précédemment décrites représentent un connecteur
électrique connu conforme à l'état de la tecnnique,
~.. . .
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- les figures 5, 6 et 7 représentent respectivement des vues en coupe
longitudinaie, en bout et latérale externe d'un elément formant prise de
connecteur électrique conforme a la présente invention,
- les figures 8, 9 et 10 representent respectivement des vues en coupe
5 longitudinale, en bout et latérale externe d'un elément formant fiche..de
connecteur électrique conforme a la presente invention,
- la figure 11 représente une vue en coupe longitudinale de l'élement prise
et de l'élément fiche precites en position assemblée,
- les figures 12 et 13 illustrent schématiquement une bague de serrage
10 munie d'un racleur elastique conforme à l'invention adapté pour solliciter latresse de masse d'un cable,
- les figures 14, 15 et 16 représentent schématiquement des vues en
perspective de trois variantes de réalisation de plan de joint
electromagnetique conformes a la presente invention,
15 - la figure 17 représente une vue schématique en perspective eclatee d'un
elément de connecteur hermaphrodite conforme à une autre variante de
réalisation de l'invention, et
- la figure 18 représente une vue en perspective du blindage de cet élement
de connecteur conforme a cette variante de realisation de l'invention.
On a schematisé sur les figures 5, 6 et 7 annexées un élement
100 de connecteur électrique conforme a la presente invention formant
pnse.
Cet élement 100 comporte : un corps 110 en materiau
electriquement isolant, huit lames de contact 120, 121, 122, 123, 124, 125,
126 et 127 en matériau électriquement conducteur, un blindage
electromagnétique 130, quatre inserteurs 140, un serre-cable 150 et une
bague de serrage 160.
Le corps 110 peut être forme par exemple par moulage en
maiiPre plastique électriquemPnt isolante.
Le corps 110 est forme de quatre parties 110a, 110b, 110c,
110d comprenant chacune une platine arrière 111 prolongée vers l'avant
par quatre poutres 112, 113, 114, 115 Les poutres 112 à 115 sont de
sectivn rectangulaire, parallèles entre e!les et équidistantes deux à deux Le
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rapport largeur/hauteur de la section des poutres 112-115 est typiquement
de l'ordre de 3/1. La zone de liaison entre les poutres 112 a 115 et les
platines arrières 111 est percée de huit canaux recevant les lames 120 à
127.
Ces lames de contact 120 à 127 peuvent etre realisees.en
tout materiau électriquement conducteur approprié. Il s'agit de preference
de bronze élastique doré.
~ Les lames 120 à 127 s'étendent dans une direction generale
parallele à la direction d'insertion au contactage.
Les lames 120 a 127 sont disposées deux à deux
respectivement sur les poutres 112 a 115, plus precisement, comme on le
voit sur les figures 5 et 6, sur des faces parallèles en regard de celles-ci.
Les lames 120 à 127 sont de préférence cambrees, convexes
vers le plan médian de l'élément 100 parallèle aux faces des poutres 112 a
115 qui portent les lames 120 a 127. Comme on le voit sur la figure 5,
I'extrémité avant des lames 120 a 127 peut etre maintenue par une
depouille formee sur l'extrémité libre des poutres 112 à 115.
L'extrémité arrière des lames 120 a 127 est pliée a 90~ pour
former un contact auto-dénudant accessible sur l'exterieur des platines 111
et adaptee pour cooperer avec un inserteur 140.
Le blindage 130 forme en un matériau electriquement
conducteur est de préference moule, par exemple en zamak. Selon le mode
de réalisation illustré sur les figures annexées, le blindage 130 comprend
une cage 132 de section droite rectangulaire qui entoure les poutres 112 à
115 et les lames 120 à 127. La cage 132 possede un decrochement inteme
131, au voisinage des deux tiers de sa longueur.
La cage 132 possède par ailleurs une excroissance 133 sur
l'une de ses faces. Cette excroissance 133 est munie d'une ouver~.ure 134 a
son extremité adjacente au décrochement 131.
Le blindage 130 comporte en outre un croisillon 135 logé dans
la cage 132. Le croisillon 135 est forme de deux parois 136, 137
orthogonales entre elles et jointives. Les deux parois 136, 137 sont
respectivemPnt paralleles et orthogonales aux parois de la cage 132. LPS
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deux parois 136, 137 se raccordent sur les faces internes des parois de la
cage 132. Selon le mode de realisation donné sur les figures 5 et 6, les
extremités avant des parois 136, 137 du croisillon sont coplanaires entre
elles et coplanaires du décrochement 131. Ainsi, ce mode de réalisation
correspond à celui schematise sur la figure 14.
Les lames 120-127 et poutres 112-115 s'étendent au-dela du
croisillon 135 de préférence jusqu'a proximité immédiate du contour
d'ouverture de la cage 132.
En outre, le croisillon 135 traverse la platine 111 et débouche
sur l'extrémité arriere de celle-ci sous forme d'une aiguille 138 centrée sur
le connecteur. L'aiguille 138 fait largement saillie sur l'arriere de la platine
1 1 O.
Les inserteurs 140 peuvent être montés a pivotement ou à
translation sur le corps 110. Ils sont adaptés, de façon connue en soi, pour
forcer les lames électriquement conductrices d'un conducteur revêtu d'un
isolant issu d'un câble, dans les fourchettes de contact auto-denudant
formees sur les extrémites arrieres des lames de contact 120 à 127
Le serre-câble 150 est réalisé de preférence en metal. Il
comprend un embout avant 152 de section droite rectangulaire
complementaire de l'enveloppe externe de la cage 132 du blindage. Le
serre-cable 150 comprend en outre un fût arriere cylindrique 154 fendu
longitudinalement au moins sur une partie de sa longueur. Le fût 154 est
filete sur sa surface externe. La zone de liaison entre l'embout 152 et le fût
154 est effilée en direction du fût.
La bague 160 est taraudée interieurement et adaptée pour
cooperer avec le filetage du fût 154 pour resserrer celui-ci sur un câble.
On a représenté sur les figures 8 à 10 annexées un second
elément 200 de connecteur conforme à la présente invention formant fiche.
De façon comparable a I'élément 100, I'élément 200 illustré
sur les figures 8 a 10 comprend un corps 210 en matériau électriquement
isolant, huit lames de contact en matériau électriquement conducteur 220,
221, 222, 223, 224, 225, 226, 227, un blindage électromzgnetique 230,
quatre inserteurs 240, un serre-câble 250 et une bague de serrage 260.
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Le corps 210 est forme essentiellement de quatre poutres
212, 213, 214, 215 de section droite rectangulaire (identique a celle des
poutres 112-115), paralleles et equidistantes. Les lames 220 à 227 sont
realisees de preference en bronze elastique doré. Elles s'étendent
généralement parallèlement à la direction d'insertion des éléments . de
connecteurs 100, 200. Les lames de contact 220 à 227 sont placées
respectivement deux à deux sur les faces externes des poutres 212, 213,
214 et 215. Les lames 220 à 227 sont de préference legèrement cambrees,
convexes vers l'extérieur, c'est-à-dire en eloignement du plan median
parallèle aux faces des poutres 212 a 215 qui les portent. Comme on le voit
sur la figure 8, les extremites avant des lames 220 à 227 sont de préference
maintenues dans les poutres 212 à 215.
Les extrémités arrieres des lames 220 a 227 sont pliees à 90~
pour former des contacts auto-dénudants accessibles sur l'exterieur du
corps 210 et adaptés pour cooperer avec les inserteurs 240.
Le blindage 230 est réalisé en matériau électriquement
conducteur. ll est de préference moulé, par exemple en zamak.
Le blindage 230 comprend une cage 232 de section droite
rectangulaire qui entoure les poutres 212 à 215 et les lames 220 à 227.
La cage 232 est munie d'un decrochement 231 sur sa surface
externe. Ce décrochement 231 est adapté pour recevoir l'extrémité libre de
Ia cage 232 comme on le voit sur la figure 11.
En outre, la cage 232 possede une excroissance 233 sur l'une
de ses faces, homologue de l'excroissance 133 de l'élement 100. Cette
excroissance 233 est adaptée pour loger un elément de verrouillage 270 qui
sera décrit plus en détail par la suite.
Par ailleurs, le blindage 230 possede un croisillon 235 logé
dans la cage 232. Le croisillon 235 est formé de deux parois orthogonales
entre e!les et jointives 23~, 237. Ces parois 236, 237 sont respectivement
parallèles et orthogonales aux parois de la cage 232. Elles se raccordent
sur les faces internes des parois de la cage 232.
Selon le mode de réalisation illustré sur les figures 8 et 9,1es
ex,r~mit~s avant des parois 236, 237 formant le croisillcn 235 sont
, . , . . . , , .. . . _ .
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coplanaires entre elles et coplanaires du contour d'ouverture de la cage
~ 232.
On notera que la geométrie et les dimensions des poutres
~ 112, 113, 114 et 115 sont adaptées de sorte que celles-ci viennent se loger
lors de l'assemblage entre les faces externes des poutres 212, 213, 214,
215, les faces internes de la cage 232 et la paroi verticale 237 du croisillon.
De meme, la cage 232 se loge lors de l'assemblage entre les faces
externes des poutres 1 12, 1 13, 1 14, 1 15 et la cage 132.
Pour cela, les grandes faces des poutres 212, 213, 214, 215
opposées aux faces recevant les lames de contact 220 a 227, sont
adjacentes à la paroi médiane horizontale 236 du croisillon 235. Par contre,
les poutres 112, 113, 114, 115 sont eloignées de la paroi médiane 136
d'une distance égale a l'épaisseur ou hauteur des poutres 212-215. Les
poutres 1 12-1 15 sont adjacentes par l'un de leur petit cote à la paroi 137 et
de meme les poutres 212-215 sont adjacentes par l'un de leur petit coté a la
paroi 237.
Les poutres 212-215 sont adjacentes par leur second petit
coté. à la surface interne de parois de la cage 232 de blindage. Les autres
parois de cette cage 232, orthogonales a celles précitées, sont situees à
une distance de la surface externe des poutres 212-215 qui porte les lames
de contact 220-227, egale a l'épaisseur des poutres 112 a 115.
L'epaisseur des parois de la cage 232 est egale à l'epaisseur
de l'intervalle existant entre la surface interne de la cage 132 et les poutres
112 à 115.
Par ailleurs, les longueurs des poutres et croisillons sont telles
que apres assemblage les plans d'extrémités des croisillons 135 et 235 sont
adjzcents.
Pour cela la longueur séparant le decrochement 131 et
l'extramit~ de la cage 132 est égale à la longueur séparant le d~crochement
231 et l'extrémité libre de la cage 232.
De plus, les parois 136, 137 et 236, 237 des croisillons ont
respectivement m~me epaisseur.
..
... ~.,~. . .
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Bien entendu, après assemblage, chacune des lames de
contact 120 à 127 de l'élément 100 vient reposer contre une lame de
contact 220 à 227 de l'élement 200.
De façon comparable a l'élement 100, le croisillon 235 se
5 prolonge sur l'arrière du corps 210 sous forme d'une aiguille 238 centree
sur l'élément 200.
Les inserteurs 240, serre-cable 250 et bague 260 sont
respectivement similaires aux inserteurs 140, serre-cable 150 et bague 160
précités.
La pièce de verrouillage 270 placée dans l'excroissance 233
est formée de préférence d'une pibce en U en matériau élastique. Cette
piece de verrouillage 270 comprend un élément de base fixe longitudinal
271 lié au blindage 230, une languette de verrouillage 272 generalement
parallèle munie d'une denture 273 à son extrémite libre et une branche de
15 liaison élastique 274. La denture 273 est adaptée pour penétrer dans
l'ouverture 134 lors de l'assemblage, par fléchissement de la zone de
liaison 270. Pour démonter le connecteur, il suffit de solliciter cette zone 270pour escamoter la denture 273.
L'homme de l'art comprendra a l'examen des figures
20 annexees, notamment de la figure 11 qui représente le connecteur
conforme à la présente invention en position assemblée, que ce connecteur
conforme a la présente invention permet de garder le blindage
électromagnétique tout au long de chaque paire avec des fuites minimum.
Ce connecteur permet en effet de définir quatre alvéoles matérialisés par
25 les croisillons 135, 23~ allant du plan de joint électromagnétique à l'interface
jusqu'apres le raccordement des fils dans les contacts auto-denudants.
Après ces contacts auto-denudants, le cable reprend le blindage individuel
de chaque paire a ras du croisillon.
La présente invention permQt ainsi d'optimiser le blindage en
30 evitant toute diaphonie par fuite au niveau du plan de joint
électrom2gnétique.
On a décrit précédemment des plans de joints
electrom2gn~tiques d~finis par des extrémites libres avar,t des croisillons
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135, 235 coplanaires et perpendiculaires a l'axe longitudinal du connecteur.
Un tel plan de joint électromagnetique droit coupe perpendiculairement
l'ensemble des alvéoles comme schématisé sur la figure 14. Sur cette figure
14, ces extrémites avant des croisillons 135, 235 sont référencees 135a,
135b, 135c, 135d et 235a, 235b. En variante, on peut cependant envisager
de réaliser l'extrémité avant des parois 136, 137, 236, 237 des croisillons
135, 235 sous forme de différents tronçons (135a,-d, 235a, b sur la figure
15) non coplanaires pour diminuer les risques de diaphonie. Il peut s'agir
par exemple de quatre tronçons rectilignes ou plans de joints
perpendiculaires à l'axe longitudinal du connecteur mais décales dans le
sens longitudinal comme illustre sur la figure 15. Les écarts longitudinaux
entre les différentes tronçons formés par les extrémités avant des croisillons
sont typiquement décalées d'un multiple de ~/n. Selon une autre variante
schématisée sur la figure 16, les bords libres avant des parois 136, 137 el
236, 237 formant les croisillons 135, 235 sont en outre munis de crantage
139, 239. Un tel crantage 139, 239 permet d'augmenter la surface de
contact entre les croisillons 135, 235 et par conséquent de diminuer
l'impédance de transfert et la resistance de contact du contact de masse
pour assurer une meilleure étancheité aux fuites electromagnétiques. Bien
entendu, la géometrie des extrémites avant des croisillons 135 et 235 doit
btre complementaire de sorte que, malgré le decalage longitudinal et/ou le
crantage, les deux croisillons soient adjacents.
Le blindage sur l'arrière du connecteur et la reprise de masse
du cable sont assu~es essentiellement par les serre-càbles 150, 250 qui
permettent un maintien de l'effet Utunnel'' au niveau des contacts auto-
dénudants en épousant exterieurement les ailettes ou les croisillons 135,
235 et grace a une rétention mécanique du cable par rapport au blindage du
connecteur realisé par la bague de serr2ge filet~e conique 160, 260
resserrant le serre-cable 150, 250.
Les aiguilles 138, 238 disposées a l'arriere du blindage, au
centre des croisillons, permettent d'assurer un contact avec les blindages
individuels des paires de conducteurs.
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Comme on l'a schématisé sur les figures 12 et 13, pour
ameliorer le contact entre le blindage forme par les serre-cables 150, 250 et
les bagues 160, 260, ces dernières peuvent etre munies sur leur surface
interne d'un racleur élastique 162. Sur la figure 12, on a schematise un
5 cable C sur l'extrémité avant duquel on a retourne la tresse de masse T,
ainsi qu'un serre-cable 150 et une bague de serrage 160 munie d'un racleur
élastique 162.
Par ailleurs, on a représente sur la figure 13 le meme
ensemble après engagement de la bague de serrage 160 sur le serre-cable
10 150. On note.que la tresse T est serrée entre le racleur élastique 162 et le
serre-cable 150.
La prise 100 illustrée sur les figures S a 7 annexées peut etre
montée indifféremment dans des supports de plinthe ou muraux au niveau
des points d'acces, mais aussi dans les panneaux de brassage 2U niveau
15 des répartiteurs. Une telle prise 100 peut notamment etre montee dans un
boltier équipé d'un plastron à capot basculant permettant la fermeture du
boltier en l'absence de fiche.
Pour relier un câble a l'un des éléments de connecteurs 100,
200 conrormes à la presente invention, on procede typiquement par la
20 sequence d'étapes qui consiste à:
- placer la bague de serrage 160, 260 en attente sur un càble,
- denuder la gaine exterieure du cable sur environ 25-mm,
- retrousser la tresse T du cable vers l'arriere sur la gaine extérieure de
celui-ci,
25 - dénuder l'écran individuel des paires de conducteur sur environ 10 mm,
- ramener tous les conducteurs soigneusement dans l'axe du cable et
retourner le drain en arrière sur la tresse T,
- glisser le serre-cable 150, 250 sur la tresse T en prenant soin que le drain
soit c??osé à la ~ente du serre-cable,
30 - introduire les paires de conducteur dans l'ordre dans les inserteurs 140,
240,
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- rabattre ces inserteurs 140, 240 jusqu'au clipsage et ramener les
conducteurs dans l'axe du cable de sorte que les blindages individuels des
conducteurs entourent l'aiguille 138, 238 du blindage,
- ramener le serre-c3ble 150, 250 en position sur le connecteur en rabattant
5 un maximum de tresse et de drain a l'interieur, et
- visser la bague de serrage 160, 260 jusqu'au blocage efficace du c3ble.
Bien entendu, on peut également utiliser plusieurs ensembles
de connecteurs conformes à la presente invention en position juxtaposée,
notamment dans une plinthe.
L'homme de l'art appréciera que la présente invention permet
un raccordement facile et rapide sur site.
On a illustré sur les figures 17 et 18 annexées une variante de
réalisation d'un élément 1000 de connecteur hermaphrodite conforme a la
présente invention.
On distingue sur ces figures 17 et 18 un élement 1000 de
connecteur qui comprend principalement:
- un blindage 1300 electriquement conducteur,
- des corps 1 1 00, 1 1 1 0, 1 1 20, 1 1 30, 1 1 40, 1150,1160 et 1170 en
matériau electriquement isolant, qui porte
- des paires de contact 1200, 1210, 1220, 1230,1240,1250, 1260
et 1270, et
- des inserteurs 1400, 1410,1420 et 1430.
Le blindage 1300 peut être realisé de tous moyens appropries, par
exemple par metallisation d'un boitier en matière plastique ou encore par
moulage d'un materiau électriquement conducteur, par exemple en zamak.
Le blindage 1300 comporte une partie 1310, centrale, en forme de
(( 8 ~> définissant quatre alvéoles de sections rectangulaires identiques,
destinPs à recevoir respectivement l'un des corps 1100,1110, 1120 et 1130
de section complPmentaire portant chacun une paire ae contacts.
Cette partie centrale 1310 est prolongée vers l'arrière par des toiles
longitudinales 1320 formant un double ~ E >~ inversé possédant une âme
commune. Ces toiles 1320 sont placees dans le prolongement des parois
de la partie centrale 1310. Elles dPfinissent ainsi quatre logements ouverts
. . , ~
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latéralement vers l'exterieur du connecteur, destines a recevoir les corps
complementaires 1140, 1150, 1160 et 1170 support des contacts ainsi que
les inserteurs 1400, 1410, 1420 et 1430.
L'ouverture latérale des logements definis par les toiles 1320 est
5 destinée à permettre le deplacement des inserteurs 1400, 1410, 1420. et
1430 nécessaire pour engager les conducteurs sur les contacts 1210 à
1270.
Par ailleurs la partie centrale 1310 du blindage est prolongée vers
l'avant par des cloisonnements 1330 adaptés pour s'interpénétrer avec des
10 cloisonnements identiques d'un élément de connecteur complementaire
hermaphrodite.
Selon le mode de réalisation particulier et non limitatif illustré sur les
figures 17 et 18, ces cloisonnements 1330 comprennent une cloison 1332
en ~ E )~, deux cloisons 1334 et 1335 en ~ U ~ et deux barrettes 1336,
15 1337.
La cloison 1332 en ~ E ~ est ouverte vers un plan median
longitudinal du connecteur. Elle définit ainsi deux alvéoles destinés à
recevoir respectivement une paire de broches males 1240, 1250 et 1260,
1270. La surface externe de cette cloison 1332 prolonge la surface externe
20 de trois des parois de la partie centrale 1310. Cependant la cloison 1332
possède une epaisseur inferieure à l'épaisseur des parois composant la
partie centrale 1310 en ~ 8 ~. Ainsi il est défini, au niveau de la zone de
raccordement de la cloison 1332 sur la partie centrale 1310, au fond des
alveoles formés par cette cloison 1332, un décrochement 1331, visible sur
25 la figure 18, dirigé vers l'avant du connecteur, interne aux alvéoles precités
et transversal à la direction d'engagement des elements de connecteur.
Les cloisons 1334 et 1335 en (( U ~ ont leurs ames adjacentes au
plan m~dian longitudlnal précit~, en regard des ouvertures de la cioison
1332 en <( E o. Elles ont ainsi leur ~< U ~ dirigP vers l'ext~rieur du connecteur
30 a l'opposee de l'âme de la cloison 1332. Les barrettes 1336 et 1337 sont
quant à elles disposées au niveau de l'ouverture de ces cloisons 1334 et
1335 en ~ U o. Les cloisons 1334 et 1335 en ~( U )> d~finissent ainsi en
combinaison avec les barrettes 1336 et 1337, deux alvéoles destinés a
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~ W 098/48488 PCT~R98/007~6
recevoir respectivement l'un des supports 1100, 1110 portant chacun une
paire de fiches femelles 1210, 1220 et 1230, 1240. Les cloisons 1334 et
1335 en ~ U ~ et les barrettes 1336 et 1337 possèdent une epaisseur
inférieure à l'épaisseur des parois composant la partie centrale 1310 en
5 ~ 8 ~, Ainsi il est défini, au niveau de la zone de raccordement des cloisons
1334 et 1335 en ~ U ~ et des barrettes 1336 et 1337 sur la partie centrale
1310, au fond des alveoles formés par ces cloisons 1334 et 1335 en ~ U ~
et cesbarrettes 1336 et 1337, un décrochement 1338, visible sur la figure
18, dirigé vers l'avant du connecteur, externe aux alveoles précités et
10 transversal à la direction d'engagement des eléments de connecteur,
L'utilisation de barrettes 1336, 1337 indépendantes des cloisons
1334, 1335 permet de disposer d'un élement élastique propre à établir un
bon contact électrique avec l'elément de blindage (cloison 1332) de
l'élement de connecteur complémentaire. A cette fin le cas echeant les
15 barrettes 1336, 1337 peuvent etre munies d'une protuberance adaptée
pour venir reposer sur ledit élément de blindage (cloison 1332) de l'element
de connecteur complémentaire.
La section droite des structures définies par les cloisons 1334, 1335
en ~ U ~ et les barrettes 1336 et 1337 est complémentaire de la section
20 droite des alveoles définis par la cloison 1332. Et la largeur du
decrochement 1331 est identique a l'épaisseur des cloisons 1334, 1335 et
des barrettes 1336 et 1337, tandis que la largeur du décrochement 1338 est
identique a I'épaisseur de la cloison 1332. Ainsi l'homme de l'art
comprendra que le blindage 1300 définit un élément hermaphrodite de
25 connecteur autorisant l'insertion des structures définies par les cloisons
1334, 1335 en ~ U ~ et les barrettes 1336 et 1337 dans les alvéoles définis
par la cloison 1332 d'un élément de connecteur complementaire.
Une fois ces éléments de connecteurs engagés, le plan de join~
électromagnétique transversal a la direction d'engagement des éléments de
30 connecteurs est défini par le plan de contact entre leS décrochements 1331,
1338 et le sommet des cloisons 1332, 1334, 1335 et des barrettes 1336 et
1337 placees en regard.
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Pour permettre un détrompage, la cloison 1332 est de plus munie sur
la surface externe de l'une de ses ailes laterales, d'une protuberance1302.,
par exemple parallelépipèdique, qui affleure le plan median longitudinal
précité. Apres assemblage les deux protubérances 1302 des eléments de
5 connecteur sont adjacentes.
On notera également que le blindage 1300 est de preference muni
sur sa surface externe de dentures en saillie 1304 conçues pour immobiliser
par encliquetage des coquilles de boitier 1800, 1810 schématisees sur la
figure 17.
Les corps suppon en matériau électriquement isolant 1100 et 1110
sont constitués essentiellement de blocs parallelépipediques de section
droite complémentaire de la section des alvéoles définis par les cloisons
1334, 1335 et les barrettes 1336 et 1337, ainsi que les alvéoles definis par
la partie centrale 1310. Ils s'étendent sur la longueur de la partie centrale
1310 et des alvéoles precites definis par les cloisons 1334, 1335 et les
barrettes 1336 et 1337. Ces corps 1100 et 1110 sont munis chacun de deux
canaux longitudinaux recevant chacun une fiche femelle 1200, 1210, 1220
et 1230.
Les corps support en materiau electriquement isolant 1120 et 1130
sont constitués essentiellement de blocs parallélepipèdiques de section
droite complémentaire de la section des alveoles dehnis par la partie
centrale 1310. Ils s'etendent sur la longueur de cette partie centrale 1310.
Ces corps 1120 et 1130 sont munis chacun de deux canaux longitudinaux
recevant chacun une broche mâle 1240,1250,1260 et 1270.
Les corps support 1140, 1150, 1160 et 1170 prolongent
respectivement les corps support 1100, 1110, 1120 et 1130. Ils possèdent
chacun deux canaux ouverts lateralement vers l'extérieur du connecteur
pour recevoir une paire de contacts 1200 à 1270 et permettre l'engagement
des conducteurs sur ces contacts grace aux inserteurs 1400 à 1430
30 respectivement.
A cette fin chaque contact 1200 a 1270 est muni sur son extremit~
arrière accessible au niveau des canaux des corps supports 1140 à 1170
.... . .. .
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d'une fourchette de contact autodenudantes, comme on le voit sur la figure
17.
Le cas écheant les corps supports 1140, 1150, 1160 et 1170
pourraient être formes d'une piece respectivement avec les corps supports
5 1100,1110, 1120et 1130.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de
réalisation qui viennent d'etre decrits mais s'étend a toutes variantes
conformes à son esprit.
Ainsi par exemple dans le cadre de la variante de réalisation illustre
10 sur les figures 17 et 18, on peut prevoir d'inverser la disposition des fiches
femelles 1200-1230 et des broches males 1240-1270, en disposant les
broches males 1240-1270 dans les alvéoles définis par les cloisons 1334,
1335 et barrettes 1336, 1337 et en disposant les fiches femelles 1200-1230
dans les alvéoles déhnis par la cloison 1332.
