Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
CA 02292786 1999-12-15
1
SACHET, PROCEDE DE FABRICATION DU SACHET, ET UTILISATION DU
SACHET
La présente invention a trait à un conditionnement de type sachet, obtenu de
pliage d'une feuille souple, formée d'une structure monocouche ou d'un com-
plexe, notamment en papier, en plastique, ou en métal. De tels sachets sont
largement utilisés dans les domaines de l'alimentaire, de la cosmétique, de la
pharmacie, ou de la dermatologie. ün tel type de conditionnement est particu-
lièrement avantageux en ce qu'il est économique et permet le conditionnement
d'une dose d'un produit donné.
Généralement, de tels sachets forment une structure plate, obtenue de pliage
d'une feuille sur elle même, et soudée sur trois de ses bords, puis remplie au
travers d'une ouverture délimitée par le quatrième bord. Après remplissage,
l'ouverture formée par le quatrième bord est fermée de la même manière que
les trois autres bords. Un des inconvénients d'un tel mode de conditionnement
tient au faible volume qu'il est possible d'y introduire. Le stockage de
volumes
plus importants daris de tels sachets requiert l'utilisation de sachets de
grande
surface, donc encombrants, et dont la vidange par l'utilisateur peut s'avérer
parfois difficile. En outre, et omme on le verra plus en détail par la suite,
après
ouverture, il est impossible, sauf à le positionner contre une surface d'âppui
vertiçale, de maintenir le sachet "debout" sur une surface plane, de manière à
empêcher son contenu de se répandre sur la surface sur laquelle il est posé.,
De manière plus spécifique; dans le domaine de la coloration capillaire, il
existe
une gamme de produits, appelée "coloration directe", et dont l'application ne
requiert pas l'ajout d'uri oxydant. Ces colorants sont souvent sous forme li-
quide, et leur utilisation se fait en déposant directement le produit sur les
che-
veux à colorer. Ces produits sont généralement conditionnés dans des flacon-
nettes qui, pour des raisons de compatibilité avec la formule, sont le plus
sou-
vent, réalisées en chlorure de pôlyvinyle (PVC).
Or, il s'avère que, tant au niveau esthétique que pratique ou économique, il
se-
CA 02292786 1999-12-15
2
rait souhaitable de conditionner ces produits de manière différente,
l'objectif
étant de réaliser à la fois un conditionnement économique à réaliser, qui auto-
rise un geste d'application nouveau et attractif pour le consommateur.
Des sachets plats du type de ceux décrits précédemment commencent à être
utilisés pour le conditionnement de ces produits de coloration. Toutefois, et
ain-
si qu'évoqué précédemment, ce type de sachet. présente un problème majeur,
qui tient au fait que, une fois ouvert (par découpe avec des ciseaux par exem-
ple, ou avec un dispositif d'ouverture facile par pré découpe), il ne peut pas
être
reposé sur un plan de travail, sans être appuyé par exemple, contre une sur-
face ou un objet vertical. Généralement, le sachet glisse, et le contenu se ré-
pand de manière intempestive. Or l'application du produit de coloration sur la
. tête requiert de répartir progressivement le liquide par massage des deux
mains pour que l'ensemble de la chevelure absorbe le liquide dans sa totalité,
ce qui implique, de pouvoir reposer le sachet, éventuellement en cours de vi-
dange de son contenu.
Certes, on pourrait envisager de conditionner le produit dans des dispositifs
de
type TETRAPACK~ par exemple, mais cela impose de renforcer les parois avec
du carton, faute de quoi on ne peut effectuer les pliages nécessaires à la
confection de cette boîte. D'autre part, ce type de pliage provoque des angles
aigus qui ont tendance à provoquer des problèmes quant à l'étanchéité du
conditionnement.
Le document JP-08318971 décrit un réceptacle formé à partir d'un cylindre ou-
vert, soudé en ses deux extrémités ouvertes, par deux lignes de soudures
orientées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre. L'ensemble ainsi
for-
mé, se présente sous forme d'un "berlingot", qui ne peut pas être posé
"debout"
sur une surface plane. En outre, quand il est disposé à plat, il occupe une
très
grande surface au sol. Un autre inconvénient d'une telle structure tient au
fait
que la base étant de surface très grande par rapport à la hauteur, la moindre
CA 02292786 1999-12-15
3
hauteur laissée libre au dessus du produit, implique la présence au dessus de
la surface libre du produit d'un volume d'air, suffisant pour interagir de
manière
néfaste sur la qualité du produit.
Le document US 2 270 236 décrit un sachet à quatre faces, soudées le long de
trois bords. Le sachet est obtenu de pliage d'une feuille rectangulaire présen-
tant deux petits côtés et deux grands côtés. Un inconvénient majeur d'une
telle
structure réside dans le fait que, en raison de l'agencement des bords soudés,
lorsque le sachet repose sur sa base, les deux bords soudés qui délimitent la
base, s'étendent sensiblement perpendiculairement au plan de la base. Une
stabilité avec une telle structure passe par l'utilisation de moyens
renforçateurs
disposés sur les deux bords scellés de ladite base.
Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de fournir un sachet résolvant
en
tout ou partie les problèmes évoqués ci-avant en référence aux dispositifs de
la
technique antérieure.
C'est en particulier un objet de l'invention que de fournir un sachet, obtenu.
de
pliages simples, et apte à reposer "debout" sur une surface plane.
C'est un autre objet de l'invention que de fournir un sachet permettant de
limiter
le volume d'air présent au dessus de la surface libre du produit.
C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un sachet à partir
d'une feuille souple, autorisant pour une surface donnée de ladite feuille, un
volume de produit sensiblement supérieur au volume pouvant être conditionné
dans un sachet conventionnel.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un sachet à partir
d'une
feuille souple, et dont la conception permet de réduire de manière sensible
les
chutes de matériau souple utilisé pour la fabrication du sachet.
CA 02292786 1999-12-15
4
D'autres objets apparaîtront de manière détaillée dans la description qui
suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un sachet pour ie
condi-
tionnement d'un produit, notamment cosmétique, ledit sachet présentant une
section transversale sensiblement triangulaire, décroissante depuis une base
jusqu'à un sommet, et étant obtenu de pliage d'une feuille souple scellée.
selon
trois bords, un premier bord s'étendant depuis ladite base jusqu'au sommet, et
deux bords formant deux des trois côtés de ladite base du sachet.
La section transversale du sachet désigné la section du sachet parallèlement à
un plan de sa base. Ainsi, le sachet selon l'invention peut être obtenu par un
nombre limité d'opérations de pliage, simples. En outre, il, peut être posé
sur
une surface plane sans risque pour le produit de s'écouler de manière intem-
pestive. De plus, la section décroissante du sachet en direction du sommet
permet d'utiliser le sommet pour, après enlèvement d'une portion d'extrémité
de
manière à définir un orifice de sortie, former un embout d'application directe
du
produit sur une surface à traiter.
Avantageusement, le premier bord est de longueur supérieure à la longueur
desdits bords de la base du sachet. La section de la base est ainsi réduite
comparativement à la hauteur dù sachet, ce qui permet de réaliser une struc-
ture relativement effilée en direction du sommet. Cette structure effilée
permet
de réduire de manière sensible. le volume d'air se trouvant au dessus de la
surface libre du produit.
De préférence encore, ladite feuille souple est de forme rectangulaire présen-
tant quatre côtés égaux, la longueur dudit premier bord correspondant sensi-
blement à deux fois la longueur desdits bords de la base du sachet. On réduit
~0 encore davantage la section de la base comparativement à la hauteur du sa-
chet. La réalisation du sachet au moyen d'une feuille à quatre côtés égaux
CA 02292786 1999-12-15
permet notamment de faciliter les opérations de pliage et de réduire, voire de
supprimer, les chutes de matériau souple utilisé pour la confection du sachet.
Dans le cas d'une telle feuille de forme sensiblement carrée, le sachet est
for-
mé par un premier pliage de la feuille autour de sa diagonale, suivi d'un
second
pliage autour d'un axe perpendiculaire à ladite diagonale.
De préférence, les trois bords scellés sont sensiblement perpendiculaires
entre
eux et se croisent deux à deux en un point situé au voisinage de la base du sa-
chet. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, lorsque le sachet
repose sur sa base, les deux bords scellés délimitant en partie la base du sa-
chet, s'étendent dans le plan de la base, ce qui permet au sachet de pouvoir
être disposé de façon extrêmement stable sur sa base.
De préférence encore, les trois bords scellés sont agencés de manière à pou-
voir s'étendre deux à deux dans le plàn, correspondant au plan de la face
qu'ils
délimitent en partie, et sur laquelle le sachet repose. Une telle disposition
per-
met de réaliser un sachet qui peut être posé de façon stable sur n'importe la-
quelle de trois de ses quatre faces, y compris sa base. En effet, quelle que
soit
la face sur laquelle le sachet est posé, les deux bords scellés qui délimitent
la
face en question s'étendent dans le plan de ladite face, ce qui confère au sa-
chiet une grande stabilité quelle que soit la face sur laquelle il repose. En
outre,
cette caractéristique permet de créer une étanchéité parfaite du sachet, en
par-
ticulier au point de rencontre des trois lignes de scellage. En d'autres
termes,
l'étanchéité est équivalente à l'étanchéité obtenue à la jonction de deux
lignes
de scellage perpendiculaires d'un sachet plan.
La feuille souple peut être formée d'au moins une couche d'un matériau choisi
notamment parmi le papier, le plastique, le métal, ou un complexe de tels maté-
riaux. De manière préférentielle, on utilise un complexe comportant au moins
une couche d'aluminium. La couche se trouvant à l'extérieur du sachet peut
CA 02292786 1999-12-15
6
être formée d'un matériau apte à pouvoir être. imprimé, notamment en vue de
réaliser la décoration du sachet. A 'titre d'exemple, il peut s'agir d'une
couche
de papier.
Les bords scellés du sachet peuvent être fermés par n'importe quelle technique
appropriée, notamment par collage ou soudure (à chaud ou aux ultrasons).
De préférence, le sommet du sachet forme un embout pour l'application du
produit, via un orifice de sortie, réalisé notamment par déchirure ou
découpage
dudit sachet. A cet effet, des moyens, notamment une amorce de déchirure ou
une pré découpe, peuvent être prévus pour faciliter la réalisation dudit
orifice
de sortie.
L'invention concerne également l'utilisation d'un sachet tel que défini précé-
demment pour le conditionnement d'un produit cosmétique, notamment un pro-
duit de coloration capillaire. Un tel produit peut être sous forme liquide ou
so-
lide, notamment sous forme d'une poudre.
Selon l'invention, on réalise également un procédé de conditionnement d'un
produit, notamment cosmétique, à l'intérieur d'un sachet, ledit procédé consis-
tant à
a) plier une feuille rectangulaire à quatre cotés égaux autour d'une diago-
nale de ladite feuille de manière à former une structure à deux faces, ladite
diagonale présentant une première et une seconde extrémités;
b) fermer ladite structure à deux faces le long d'au moins une portion d'un
premier bord adjacent à la première extrémité, un second bord de ladite struc-
ture délimitant une ouverture;
c) rabattre ladite seconde extrémité de la diagonale, au voisinage d'une
extrémité dudit premier bord, opposée à ladite première extrémité de la diago-
nale, et ce autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à ladite diagonale;
et
d) fermer le sachet le long de deux bords s'étendant depuis ledit axe jus-
CA 02292786 1999-12-15
7
qu'à ladite seconde extrémité de la diagonale ainsi rabattue, ledit axe
délimitant
avec lesdits deux bords une base du sachet, un sommet du sachet étant adja-
cent à ladite première extrémité de la diagonale, ledit produit étant
introduit
dans le sachet, soit via ladite ouverture, soit après l'étape d) via une
portion
non fermée dudit premier bord, notamment au voisinage du sommet.
On réalise ainsi une structure de section triangulaire, décroissante depuis la
base du sachet en direction de son sommet. La structure est scellée selon
trois
bords dont un s'étend depuis la base jusqu'au sommet, et dont les deux autres
s'étendent sensiblement dans le plan de la base du sachet. La longueur du
bord scellé s'étendant depuis la base jusqu'au sommet est égale à deux fois la
longueur des deux autres bords de scellage.
Avantageusement, les bords sont fermés de sorte que, lorsque le sachet re-
pose sur sa base, les deux bords qui délimitent en partie ladite base
s'étendent
dans le plan de la base.
Avantageusement encore, les bords sont scellés de sorte qu'ils s'étendent deux
à deux dans le plan de la face qu'ils délimitent en partie, lorsque le sachet
re-
pose sur ladite face.
Avantageusement, des amorces de pliage sont réalisées de manière adjacente
à ladite ouverture, sensiblement au milieu de chacune des deux faces de ladite
structure, de manière à favoriser le rabattement de ladite seconde extrémité
de
la diagonale autour dudit axe. Toutes ces opérations peuvent être réalisées de
manière complètement automatisée.
Avantageusement encore, le procédé comprend, entre l'étape b) et l'étape c)
une étape supplémentaire consistant à écarter les deux faces de ladite struc-
ture de part et d'autre de ladite ouverture de manière à accroître la section
de
cette dernière. Cela permet en premier lieu de favoriser la mise en forme du
CA 02292786 1999-12-15
8
sachet, et le repliement adéquat de la seconde extrémité de la diagonale. Cet
écartement peut être obtenu de manière automatique lors du remplissage du
sachet. Alternativement, l'écartement des faces est réalisé par un outil appro-
prié avant remplissage du sachet. Le remplissage peut être ainsi facilité.
De préférence, le produit est introduit dans le sachet au travers de ladite ou-
verture à section accrue. De préférence encore;_ le produit est introduit dans
le
sachet après fermeture de l'un des bords de la base, et avant fermeture de
l'autre bord de la base du sachet.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un
certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos
d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures -an-
nexées, parmi lesquelles
- les figures 1A-1C représentent différentes vues d'un mode de réalisation
préférentiel de l'invention; et
- les figures 2A-2D illustrent les principales étapes de la réalisation d'un
sachet selon (invention.
Tel que représenté aux figures 1A-1C (la figure 1A représente une vue avant
du sachet, la figure 1 B représente une vue latérale du sachet, et la figure 1
C
représente une vue arrière du sachet), le sachet selon un mode de réalisation
préférentiel de l'invention, forme un tétraèdre irrégulier, et comprend une
base
2 et un sommet 3. Entre la base 2 et le sommet 3, le sachet est de section sen-
siblement triangulaire, décroissante en direction du sommet 3, la section
étant
mesurée parallèlement au plan de la base 2. La base est reliée au sommet par
trois faces triangulaires 4, 5, et 6. Deux des faces 4, 5 forment un triangle
rec-
tangle. La troisième face 6 forme un triangle isocèle, la base 2 formant elle
même un triangle isocèle. Le sachet est scellé selon trois bords. Un premier
bord 7 s'étend depuis la base 2 du sachet jusqu'à son sommet 3. Un second
bord 8 et un troisième bord 9, de longueur identique, s'étendent, lorsque le
sa-
CA 02292786 1999-12-15
9
chet repose sur sa base 2, dans le plan de la base du sachet, depuis la face 6
jûsqu'au premier bord scellé 7. Lorsque le sachet repose sur sa face 4, les
bords scellés 7 et 8 s'étendent dans le plan de ladite face 4, le bord 8 étant
alors sensiblement perpendiculaire au plan de la base 2. Lorsque le sachet re-
pose sur sa face 5, les bords scellés 7 et 9 s'étendent dans ledit plan de la
face
5, le bord 9 étant alors sensiblement perpendiculaire au plan de la base 2.
Selon le mode de réalisation illustré, le sachet est obtenu de pliage d'une
feuille
rectangulaire à quatre côtés égaux. De ce fait, la longueur du bord 7 corres-
pond au double de la longueur des bords 8 et 9 de la base 2. Le scellage des
bords 7, 8 et 9 est assuré par une soudure à chaud ou un collage. Dans le bord
scellé 7, au voisinage du sommet 3, est réalisée une encoche 10, apte à favori-
ser l'ouverture du sachet à cet endroit, par déchirage.
Ainsi qu'il apparaît clairement sur ces figures, les deux bords scellés 8 et 9
dé-
limitent en partie, la base 2 du sachet, base sur laquelle le sachet peut
reposer
en position debout sur une surface plane, les deux bords scellés 8 et 9 s'éten-
dant dans 1e plan de la base 2 du sachet. Dans le mode de réalisation
illustré,
le sachet 1 est réalisé à partir d'une feuille de forme carrée, formée d'un
com-
plexe dont au moins une couche est constituée d'un matériau soudable sur lui
même. Le complexe comprend également une couche d'aluminium et une cou-
che externe pouvant faire l'objet d'une impression d'un décor ou
d'informations
relatives au contenu du sachet. Le sachet contient un produit de coloration di-
recte pour les cheveux. Pour utiliser le contenu :,du sachet, l'utilisateur
déchire
l'extrémité du sachet au niveau de l'encoche 10, et applique le produit sur le
chevelure; et ce, de manière localisée, grâce à l'embout applicateur formé par
le sommet 3 du sachet. Après application d'une certaine quantité de produit,
il
repose le sachet ouvert sur un plan de travail, et masse la chevelure avec ses
mains. II reprend ensuite le sachet pour, le cas échéant, compléter la vidange
du sachet sur la chevelure.
CA 02292786 1999-12-15
Les figures 2A-2D auxquelles il est maintenant fait référence, illustrent un
mode
de fabrication d'un sachet selon l'invention. A la figure 2A, on part d'une
feuille
carrée 11. A la figure 2B, la feuille carrée est repliée sur elle même autour
d'une diagonale 12. Un des bords 7 de la structure bi-faces ainsi réalisée est
soudé à chaud sur toute sa hauteur. Le bord scellé 7 s'étend ainsi depuis une
extrémité 13 de la diagonale 12 jusqu'à une seconde extrémité 14, opposée à
la seconde extrémité 15 de la diagonale 12. Entre les extrémités 14 et 15, la
structure est ouverte. A la figure 2C, les deux faces 16 et 17 sont écartées
par
rapport au plan médian de l'ouverture. Des amorces de pliage 19, 20 sont réali-
10 sées dans chacune des faces 16, 17, sensiblement en leur milieu. Ensuite,
l'extrémité 15 de la diagonale 12 est rabattue au voisinage de l'extrémité 14
du
bord scellé 7, sensiblement autour d'un axe A passant par les deux amorces de
pliage 19 et 20, la portion ainsi rabattue formant la base 2 du sachet 1. Le
sa-
chet est ensuite scellé selon un des bords 8 s'étendant depuis l'axe A jusqu'à
l'extrémité 14 du bord scellé 7. Le produit est introduit dans le sachet au
travers
de l'ouverture formée par le bord 9 opposé au bord scellé 8. Le bord 9 est en-
suite lui même scellé à chaud ou collé.
De façon alternative, il est possible d'envisager lors du processus de
fabrication
du sachet, de réaliser la fermeture complète de deux des trois bords, et une
fermeture partielle du troisième bord. Lors du remplissage, le portion non
scel-
lée peut être ouverte, par exemple, au moyen d'un écarteur à ventouses, et ce,
suffisamment pour autoriser le remplissage. Cette portion est ensuite elle
même scellée dans la continuité de la fermeture du reste du bord en question.
Selon un mode de réalisation préféré, l'extrémité 15 est positionnée de
manière
à ce qu'il n'y ait aucun recouvrement entre l'extrémité 15 et le bord scellé
14.
On évite ainsi la présence de zones à plus de deux épaisseurs de feuille 11.
L'étanchéité est permise en soudant selon les bords 8 et 9, sur l'intégralité
de la
largeur du sachet, ce qui permet un recouvrement des zones de soudure, et
donc, à la jonction des bords 7, 8, et 9, une fermeture parfaitement étanche.
CA 02292786 1999-12-15
11
De façon surprenante, l'examen d'un sachet fini fait apparaître, au point de
ren-
contre des trois bords soudés, qu'il n'existe pas de "canal" entre l'intérieur
du
sachet et l'extérieur. En réalité, les bords scellés sont positionnables deux
à
deux dans un même plan, et se croisent sensiblement à angle droit, de manière
similaire aux soudures d'un sachet plan.
Un tel sachet peut être réalisé de manière entièrement automatisée, et ce, à
très faible coût de revient. Les sachets peuvent être ensuite regroupés par
lots
et conditionnés dans des emballages auxiliaires, notamment en carton. Ils peu-
vent également être commercialisés de manière individuelle.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes
de
réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent
y
être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée
ci-
après.
