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CA 02308859 2003-12-O1
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Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit, notamment un
produit cosmëtigue
La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et
d'application d'un produit, notamment un produit cosmétique.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif du type comportant un
récipient pour contenir ledit produit, un applicateur muni d'un élément
d'application, et
un organe d'essorage présentant une paroi élastiquement déformable traversée
par au
moins une fente permettant le passage de l'élêment d'application et
définissant des
lèvres d'essorage.
On connait de nombreux dispositifs de ce type,
Il existe toutefois un besoin pour amêliorer la qualité de l'essorage de
l'élément
d'application, dont dépend dans une large mesure Ia qualité du maquillage.
L'invention vise ainsi à proposer un nouveau dispositif de conditionnement et
d'application qui soit de construction relativement simple et qui permette
d'améliorer la
qualité de l'essorage de l'élément d'application.
Le dispositif selon l'invention est du type précité et se caractérise par le
fait que
la paroi élastiquement déformable est apte à prendre, sous l'effet d'une
contrainte axiale
2 0 exercée par l'applicateur, une première et une deuxième configurations
différentes
respectivement lors de l'introduction et du retrait de l'applicateur et par le
fait que ladite
paroi élastiquement déformable est réalisée avec une forme initiale non plane
au xepos
et en l'absence d'applicateur, cette forme initiale étant choisie de telle
manière que les
lèvres d'essorage s'appliquent avec des forces diffërentes sur l'applicateur
respectivement lors de son introduction et de son retrait, en raison des
déformations
subies par ladite paroi élastiquement dëformable pour passer de sa forme
initiale à l'une
desdites configurations.
Plus spécifiquement, la présente invention concerne un
dispositif de conditionnement et d'application d'un produit
30 comportant un récipient pour contenir ledit produit, un
applicateur muni d'un élëment d'application et un organe
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d'essorage présentant une paroi élastiquement déformable
traversée par au moins une fente servant au passage de
l'élément d'application et définissant des lèvres
d'essorage, caractérisé par le fait que ladite paroi
élastiquement déformable est apte à prendre, sous l'effet
d'une contrainte axiale exercée par l'applicateur, une
première et une deuxième configurations différentes
respectivement lors de l'introduction et du retrait de
l'applicateur et par le fait que ladite paroi élastiquement
déformable comporte une portion qui est entièrement mobile
axialement lors de l'introduction et du retrait de
l'applicateur et qui est réalisée avec une forme initiale
non plane au repos et en l'absence d'applicateur, cette
forme initiale étant choisie de telle manière que les
lèvres d'essorage s'appliquent avec des forces différentes
sur l'applicateur respectivement lors de son introduction
et de son rétrait, en raison des déformations subies par
ladite paroi élastiquement déformable pour passer de sa
forme initiale à l'une desdites configurations.
Grâce à l'invention, on dispose d'un dispositif de conditionnement et
d'application dans lequel l'organe d'essorage s'applique d'une manière
différente sur
l'applicateur lorsque ce dernier est introduit dans le récipient ou extrait de
celui-ci.
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L'invention permet d'éviter qu'en raison du stockage prolongé de l'applicateur
dans le récipient les lèvres d'essorage ne perdent leur capacitë à essorer de
manière
satisfaisante l'élément d'application.
Celui-ci peut donc être très fin.
De préférence, lorsque la paroi élastiquement déformable est dans sa forme
initiale, les lèvres d'essorage sont sensiblement jointives.
On évite ainsi que le produit contenu dans le récipient ne sèche.
De plus, en cas de renversement accidentel du récipient, on évite que le
produit
ne se répande à l'extérieur.
De préférence, le passage de la paroi élastiquement déformable dans l'une des
première et deuxième configurations précitées amène automatiquement les lèvres
d'essorage dans une position dans laquelle elles ne sont naturellement plus
jointives.
Cette caractéristique est avantageusement mise à profit pour diminuer la
contrainte exercée sur les lèvres d'essorage par l'applicateur lorsque ce
dernier est dans
sa position de stockage ou pour diminuer la force exercée par les lèvres
d'essorage sur
l'élément d'application lors du retrait de l'applicateur.
De préférence, la fente est unique.
De préférence, la fente est réalisée dans le fond d'une portion généralement
concave de la paroi élastiquement dêformable.
Dans un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, lorsque la paroi
élastiquement déformable est dans sa forme initiale, la concavité de cette
portion est
orientée vers l'intérieur du récipient.
Ainsi, lorsque l'applicateur est introduit dans le récipient, cette portion se
retourne, ce qui provoque l'ouverture de la fente.
La fente ouverte par le retournement de la paroi élastiquement déformable
oppose une résistance relativement faible au mouvement de l'applicateur car
les lèvres
d'essorage ne s'appliquent pas fortement sur celui-ci.
Lorsque l'applicateur est extrait du récipient, la paroi élastiquement
déformable
se retourne à nouveau et la concavité de la portion traversée par la fente est
à nouveau
orientée vers l'intérieur du rêcipient.
Les lèvres d'essorage ont alors tendance à s'appliquer plus fortement sur
l'applicateur qu'au moment de son introduction dans le récipient.
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Ainsi, l'élément d'application subit un essorage poussé.
Dans un deuxième exemple de mise en oeuvre de l'invention, lorsque la paroi
élastiquement déformable est dans sa forme initiale, la concavité de la
portion traversée
par Ia fente est orientée vers l'ouverture du récipient.
Ainsi, lorsque l'applicateur est introduit dans le récipient, la portion
traversée
par la fente reste concave vers l'ouverture du récipient.
Il en résulte que les lèvres d'essorage ont tendance à s'appliquer fortement
sur
l' applicateur.
Par contre, lorsque l'applicateur est retiré, la paroi élastiquement
déformable
change de configuration et la portion traversée par la fente devient concave
vers
l'intérieur du récipient.
Du fait de cette déformation de la paroi élastiquement déformable, les lèvres
d'essorage ont tendance à s'écarter et s'appliquent avec une force
relativement faible
sur l'élément d'application, qui est donc essoré d'une façon moins énergique
que dans
le cas du premier exemple de mise en oeuvre de l'invention, mentionné plus
haut.
Dans une réalisation particulière, le dispositif comporte en outre un organe
limiteur pour limiter la déformation de la paroi élastiquement déformable lors
du retrait
de l'applicateur.
Cet organe limiteur peut être agencé pour limiter le débattement vers le haut
des lèvres d'essorage lors du retrait de l'applicateur.
Dans le cas où la portion traversée par la fente se retourne lors du retrait
de
l'applicateur, l'organe limiteur peut limiter ce retournement.
Dans une réalisation particulière, l'organe limiteur est solidaire d'un col du
récipient servant à la fixation d'un capuchon de fermeture.
Dans une réalisation particulière, l'organe d'essorage est fixé par un rebord
annulaire sur le récipient.
L'applicateur peut comporter une tige qui s'épaissit à son extrémité
inférieure
pour former un logement servant à la fixation de l'élément d'application.
Dans une réalisation particulière, l'épaisseur de l'élément d'application au
moins au moment de l'essorage est inférieure à l'épaisseur de la tige mesurée
dans la
région de cette dernière qui vient au contact de l'organe de l'essorage
lorsque
l'applicateur est en position de stockage dans le récipient.
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Dans une réalisation particulière, la tige de l'applicateur est plate.
La tige de l'applicateur peut être évidée, de manière à limiter les
contraintes
exercées par l'applicateur sur l'organe d'essorage lorsque l'applicateur est
en place dans
le récipient.
Dans une réalisation particulière, la paroi élastiquement déformable de
l'organe
d'essorage est réalisée en élastomère.
Dans une réalisation particulière, la fente de l'organe d'essorage est
prolongée à
ses extrémités par des découpes visant à favoriser la mobilité des lèvres
d'essorage lors
de l'introduction et du retrait de l'applicateur.
L'un au moins des bords de la fente peut présenter un chanfrein.
Ce chanfrein peut servir notamment à réaliser une fine membrane reliant les
bords de la fente, venue de moulage avec la paroi élastiquement déformable et
à rompre
après l'opération de moulage.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront à
la
lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation
non limitatifs
de l'invention, et à l'examen du dessin annexé sur lequel
- la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de
conditionnement et d'application conforme à un premier exemple de mise en
oeuvre de
l'invention, l'applicateur ayant été retiré,
- la figure 2 représente le récipient de la figure 1 une fois l'applicateur en
position de stockage dans le récipient,
- la figure 3 représente le récipient de la figure 1 lors du retrait de
l'applicateur,
- la figure 4 représente un détail de la figure 3,
- la figure 5 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de
conditionnement et d'application conforme à un deuxième exemple de mise en
oeuvre de
l'invention, lors du retrait de l'applicateur,
- la figure 6 représente un détail de la figure 5,
- la figure 7 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de
conditionnement et d'application conforme à un troisième exemple de mise en
oeuvre de
l'invention, l'applicateur étant représenté en position de stockage dans le
récipient,
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-$-
- la figure 8 illustre la configuration de l'organe d'essorage au moment du
retrait de l'applicateur,
- les figures 9 à 11 illustrent différentes formes de découpes réalisées aux
extrémités de la fente de l'organe d'essorage,
$ - la figure 12 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif de
conditionnement et d'application conforme à un quatrième exemple de mise en
oeuvre
de l'invention, l'applicateur ayant été retiré,
- la figure 13 représente le récipient de la figure 12, l'applicateur étant en
place dans le récipient,
- la figure 14 représente le récipient de la figure 12 au moment du retrait de
l'applicateur,
- la figure 15 représente une variante de réalisation de l'applicateur de la
figure 7,
- la figure 16 représente la façon dont les lèvres d'essorage s'appliquent sur
la
tige de l'applicateur au repos,
- la figure 17 représente en coupe axiale schématique un organe d'essorage
conforme à un cinquième exemple de mise en oeuvre de l'invention, et
- la figure 18 illustre la réalisation d'un chanfrein sur les lèvres
d'essorage.
Le dispositif 1 de conditionnement et d'application partiellement représenté
sur
les figures 1 à 3 comporte un récipient 2 d'axe X, ouvert à son extrémité
supérieure et
pouvant contenir un produit de maquillage tel que du mascara par exemple.
Un organe d'essorage 3 est fixé à l'intérieur du récipient 2 par tout moyen
approprié, par exemple par collage ou soudage.
Dans l'exemple décrit, l'organe d'essorage 3 comporte une paroi généralement
2$ tubulaire 4 d'axe X, prolongée à sa partie supérieure par un rebord
annulaire 5 servant à
la fixation sur l'extrémité supérieure du récipient 2, et se raccordant à son
extrémité
inférieure à une paroi de fond 6 présentant au repos et en l'absence
d'applicateur une
forme généralement concave vers l'intérieur du récipient, comme on peut le
voir sur la
figure 1.
La paroi 6 est traversée en son centre par une fente 7, dont les bords
longitudinaux s'étendent dans une direction perpendiculaire au plan de coupe
de la
figure 1.
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La fente 7 définit deux lèvres d'essorage 20 opposées, élastiquement
déformables, dont les extrémités constituent les bords longitudinaux précités.
L'organe d'essorage 3 peut être réalisé dans un élastomère tel que par exemple
un élastomère de silicone, de nitrite d'EPDM, de butyle, de latex ou un
élastomère
thermoplastique de polyéthylène, de polypropylène, de polyuréthanne, de
polystyrène,
de PVC ou d'EVA, cette liste étant bien entendu non limitative.
La paroi de fond 6 se raccorde à la paroi tubulaire 4 par une zone annulaire
amincie 27.
Le récipient 2 est destiné à recevoir un applicateur 10 qui est représenté sur
la
figure 2 dans sa position de stockage.
L'applicateur 10 comporte un élément d'application 11 qui peut être un pinceau
comme dans l'exemple de réalisation dëcrit, ou encore une brosse, un corps
floqué ou
une mousse.
L'élément d'application peut être plat et dans l'axe de la tige.
L'élément d'application 11 est fixé à l'extrémité inférieure d'une tige 12.
L'extrémité supérieure de cette tige 12 est solidaire d'un embout de montage
13
destiné à être inséré dans un capuchon non représenté.
La tige 12 comporte en partie supérieure une série de nervures annulaires 14
qui sont destinées à s'appliquer sur la surface intérieure de la partie
tubulaire 4 de
l'organe d'essorage 3 pour assurer l'étanchéité de la fermeture du récipient
pendant le
stockage.
Comme on le voit sur la figure 2, la tige 12 est assez fine dans sa région qui
vient au contact de la paroi 6 de l'organe d'essorage 3 en position de
stockage.
La tige I2 s'épaissit à son extrémité inférieure pour former un renflement 16
définissant un logement servant à la fixation de l'élément d'application 11.
Lorsque l'organe d'essorage est dans sa forme initiale au repos et en
l'absence
d'applicateur, les lèvres d'essorage 20 sont jointives comme illustré sur la
figure 1.
Lorsque l'applicateur est introduit dans le récipient, l'élément d'application
11
appuie sur la paroi de fond 6 et cette dernière se retourne et change de
configuration,
passant d'une forme généralement concave vers l'intérieur du récipient à une
forme
généralement concave vers l'ouverture du récipient, comme représenté sur la
figure 2.
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_7_
Ce changement de configuration de la paroi de fond 6 s'accompagne de
contraintes internes qui tendent à ouvrir la fente 7.
Ainsi, les lèvres d'essorage 20 s'appliquent assez faiblement sur la tige 12
de
l'applicateur puisque naturellement, dans la configuration de la figure 2,
elles ne sont
pas jointives.
Les lèvres d'essorage 20 s'appliquent par leurs faces supérieures 21 et les
arêtes 24 desdites faces contre la tige 12.
Lorsque l'applicateur est retiré du récipient, la paroi de fond 6 accompagne
le
déplacement vers le haut de la tige 12 et se retourne.
La paroi de fond 6 change ainsi de configuration, passant d'une forme
généralement concave vers l'ouverture du récipient à une forme généralement
concave
vers l'intêrieur du récipient, comme représenté sur la figure 3.
Le changement de configuration de la paroi de fond 6 lors de l'introduction de
l'applicateur et de son retrait est favorisé par la présence de la zone
annulaire amincie
27.
De plus, le passage de la paroi de fond 6 de la configuration de la figure 2 à
celle de la figure 3 est facilité par l'existence du renflement 16 au-dessus
de l'élément
d' application.
On notera que le frottement des lèvres d'essorage 20 sur l'applicateur est
suffisant pour que la paroi de fond 6 puisse accompagner le mouvement de
l'applicateur
et changer de configuration.
De plus, la paroi tubulaire 4 est suffisamment rigide pour ne pas se retourner
lorsque l'applicateur est extrait du récipient.
Du fait que dans la configuration de la figure 2 les lèvres d'essorage 20 sont
naturellement non jointives, ces dernières ne sont que faiblement comprimées
par la
présence de l'applicateur pendant le stockage et l'on évite ainsi qu'elles
n'acquièrent
une déformation permanente qui pourrait être préjudiciable au bon essorage de
l'élément de l'application.
On notera en outre que lors de l'introduction de l'applicateur dans le
récipient,
les lèvres d'essorage 20 s'écartent d'autant plus que la paroi de fond 6 est
déformée vers
le fond du récipient.
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Ainsi, on réduit le risque d'endommagement des lèvres d'essorage 20 si
l'applicateur est introduit très rapidement dans le récipient.
Dans la configuration de la figure 3, les lèvres d'essorage 20 s'appliquent
fortement par les arêtes 25 de leurs faces inférieures 26 sur l'élément
d'application 11,
comme illustré sur la figure 4
Il est ainsi possible de réaliser un organe d'essorage capable d'essorer un
élément d'application extrêmement fin.
De plus, à supposer que les lèvres d'essorage 20 acquièrent en cas de stockage
prolongé de l'applicateur 10 dans le récipient une déformation permanente vers
le bas,
l'essorage a lieu alors que les lèvres d'essorage sont sollicitées en
déplacement vers le
haut, de sorte que la déformation permanente précitée s'avère générer une
force
supplémentaire tendant à presser les lèvres d'essorage sur l'élément
d'application.
La fente 7 peut être réalisée par découpe au moyen d'une lame, ou en variante
résulter du moulage de l'organe d'essorage, après rupture éventuellement d'une
fine
membrane reliant les lèvres d'essorage 20. Dans ce dernier cas, les bords des
lèvres
d'essorage comportent avantageusement un chanfrein.
L'exemple de réalisation de la figure 5 diffère de celui des figures 1 à 3
uniquement par le fait qu'un organe limiteur 30 est introduit dans l'ouverture
du
récipient.
Cet organe limiteur 30 comporte une partie inférieure 31 s'étendant à
l'intérieur
du récipient au-dessus de la paroi de fond 6 de l'organe d'essorage.
L'extrémité inférieure 32 de l'organe limiteur 30 s'étend à une distance
prédéterminêe de la paroi de fond 6 lorsque cette dernière est au repos, en
l'absence
d'applicateur.
L'organe limiteur 30 est rendu solidaire du récipient par tout moyen connu, et
dans l'exemple de réalisation décrit, comporte une jupe tubulaire 33 venant
recouvrir le
rebord annulaire 5 de l'organe d'essorage 3.
L'organe limiteur 30 comporte également une lèvre annulaire 34 qui vient
pincer le rebord annulaire 5 contre le récipient 2 afin d'assurer l'êtanchéité
au montage.
La partie supérieure de l'organe limiteur 30 forme un col 35 muni d'un
bourrelet extérieur 36 servant à la fixation par encliquetage du capuchon 19
dans lequel
est inséré l'embout de montage 13.
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La surface intérieure du col 35 et celle de la partie inférieure 31 forment un
cône d'introduction facilitant l'insertion de l'applicateur dans le récipient.
L'organe limiteur 30 permet de limiter le déplacement vers le haut de la paroi
de fond 6 au moment du retrait de l'applicateur.
Plus particulièrement, comme illustré sur la figure 6, la face supérieure 21
des
lèvres d'essorage 20 vient buter au moment du retrait de l'applicateur contre
l'extrémité
inférieure 32, ce qui empêche les lèvres d'essorage 20 de s'écarter davantage,
augmentant ainsi leur pression de contact sur l'élément d'application 11, ce
qui assure un
essorage poussé.
On comprend que l'on peut aisément agir sur le degré d'essorage de l'élément
d'application en modifiant le positionnement axial de l'organe limiteur 30.
On a représenté sur la figure 7 un dispositif 40 conforme à une variante de
réalisation.
Le dispositif 40 comporte un récipient 41 contenant le produit, un organe
d'essorage 42 et un applicateur 43 muni à son extrémité inférieure d'un
élément
d'application 44.
Le récipient 41 comporte un corps 45 ouvert à son extrémité supérieure, dans
laquelle est fixé un embout 47 comportant à sa partie supérieure un col 48
servant au
maintien de l'applicateur en position de stockage, et à sa partie inférieure
une lèvre
annulaire 49 formant un cône d'introduction destiné à guider l'applicateur 43
au moment
de sa rentrée dans le récipient 41.
L'embout 47 comporte également à sa partie inférieure une jupe 46 servant au
montage d'un organe d'essorage 42.
L'applicateur 43 comporte une tige plate 50 s'étendant parallèlement au plan
de
coupe de la figure 7.
Cette tige 50 comporte un renflement 51 à son extrémité inférieure,
définissant
un logement servant à la fixation de l'élément d'application 44, lequel peut
être constitué
par exemple par une brosse dont les poils s'étendent sensiblement dans la
direction de
l'axe X du récipient, vers le bas.
L'organe d'essorage 42 présente, lorsque l'applicateur 43 est en place dans le
récipient 41, une forme générale en cuvette, concave vers l'ouverture du
récipient,
comme reprêsenté sur la figure 7.
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La paroi de fond 52 de l'organe d'essorage est traversée par une fente 53 que
l'on a représentée en vue de dessus, selon l'axe X, sur la figure 9.
La fente 53 s'étend sur une région plane de la paroi de fond 52 et elle est
prolongée à ses extrémités axiales 54 par des découpes 56 destinées à
faciliter le
pivotement des lèvres d'essorage 55.
Ces lèvres d'essorage 55 sont jointives au repos en l'absence d'applicateur
43,
comme on peut le voir sur la figure 9.
Les découpes 56 peuvent former de part et d'autre de la fente 53 un V dont le
sommet se situe dans l'axe de la fente et les branches s'écartent en
s'éloignant de la
fente.
Les découpes (référence 57) peuvent encore s'étendre perpendiculairement à
l'axe de la fente, comme illustré sur la figure 10. Elles peuvent aussi
(référence 58)
former des V dont les branches s'écartent en se rapprochant de l'axe X, comme
illustré
sur la figure 11.
Dans sa forme initiale, la paroi de fond 52 est concave vers l'intérieur du
récipient, la fente 53 étant fermée.
Lors de l'introduction de l'applicateur 43 dans le récipient, l'élément
d'application 44 déplace axialement vers le bas la paroi de fond 52 et cette
dernière
prend la configuration représentée en trait discontinu sur la figure 8.
Dans cette configuration, les lèvres d'essorage 55 sont non jointives, en
raison
des contraintes internes liées à la déformation de la paroi de fond 52 lors de
l'introduction de l'applicateur.
Lorsque l'applicateur est extrait du récipient, la paroi de fond 52 se
retourne et
prend une configuration dans laquelle elle est concave vers l'intérieur du
récipient, tout
comme elle l'est au repos en l'absence de l'applicateur.
La lèvre 49 peut être configurée de manière à servir d'organe limiteur, à
l'instar
de l'organe limiteur 30 précédemment décrit.
On a représenté sur les figures 12 à 14 un dispositif l' qui diffère de celui
décrit
en référence aux figures 1 à 3 par le fait que la paroi de fond 6' de l'organe
d'essorage 3'
présente au repos et en l'absence d'applicateur une forme généralement concave
vers
l'ouverture du récipient.
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La paroi de fond 6' est traversée par une fente 7' analogue à la fente 7 du
dispositif 1 précédemment décrit et elle présente une épaisseur moindre que
celle de la
paroi tubulaire 4.
Lorsque l'applicateur 10 est en place dans le récipient, les lèvres d'essorage
20'
sont déformées vers l'intérieur du récipient, comme on peut le voir sur la
figure 13, et
s'appliquent sur la tige 12 de l'applicateur par les arêtes 24' de leurs faces
supérieures.
Les lèvres d'essorage 20' s'appliquent assez fortement sur la tige de
l' applicateur.
Lors du retrait de l'applicateur 10, la paroi de fond 6' se retourne et les
lèvres
d'essorage 20' s'appliquent par leurs faces inférieures sur l'élément
d'application 11,
comme on peut le voir sur la figure 14.
Le retournement de la paroi de fond 6' lors du retrait de l'applicateur a pour
conséquence que les lèvres d'essorage 20' tendent à s'écarter, en raison des
contraintes
internes dans l'organe d'essorage, et s'appliquent ainsi moins fortement sur
l'applicateur que lors de l'introduction de ce dernier.
Il en résulte que l'élément d'application 11 est essoré moins fortement que
cela
n'est le cas dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 3.
On comprend ainsi qu'il est possible, grâce à l'invention, d'obtenir un
essorage
plus ou moins poussé selon la forme initiale que l'on donne à l'organe
d'essorage.
On a représenté sur Ia figure 15 un applicateur qui diffère de celui
représenté
sur la figure 7 par le fait que la tige plate comporte un évidement central
qui s'étend
dans l'exemple décrit sur pratiquement toute la longueur de la tige.
La partie d'extrémité 61 de l'applicateur sur laquelle se raccorde l'élément
d'application est ainsi reliée à la partie de préhension par deux branches
parallèles 62.
La présence de l'évidement 60 permet, comme on peut le voir sur la figure 16,
de minimiser les contraintes exercées par l'applicateur sur les lèvres de
l'organe
d'essorage car la fente peut se refermer entre les branches 62.
L'exemple de réalisation de la figure 17 est une variante de celui des figures
7 et 8.
Dans cet exemple de réalisation, la paroi de fond 52' comporte une région
centrale plane qui se raccorde par un pli 71 à une région périphérique 70
servant à la
fixation sur Ie récipient.
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La largeur du pli 71 peut varier lorsque l'on se déplace autour de l'axe X,
afin
de permettre un bon retournement de la paroi de fond 52'.
On a illustré sur la figure 18 la réalisation d'un chanfrein 80 sur chaque
lèvre
d'essorage.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui
viennent d'être décrits.
On peut notamment réaliser l'organe d'essorage avec d'autres formes adaptées à
la géométrie de l'élément d'application.
L'organe d'essorage peut comporter des zones de déformation préférentielle
visant à accroître la mobilité des lèvres d'essorage lors du retrait et/ou de
la rentrée de
l'applicateur.