TAMIS CYLINDRIQUE, NOTAMMENT POUR LA PATE A PAPIER

CYLINDRICAL SIEVE FOR PULP AND PAPER

English Abstract

Cylindrical screen, particularly for paper pulp, of the type comprising at least one filtering element positioned between two flanges by means of a number of bars. The filtering element is composed by wires placed side by side and held by rings. This filtering element is rigid in the axial direction and is placed upstream from the above mentioned bars, in relation to the direction of flow of the pulp. The filtering element is held against the bars through the rings that are in contact with the bars without being attached to them.

French Abstract

Tamis cylindrique, notamment pour la pâte à papier, du type comportant deux brides reliées l'une à l'autre au moyen d'une pluralité de barreaux, et au moins un élément filtrant mince rigide dans un sens axial, l'élément filtrant étant porté par des cercles de support et disposé en amont des barreaux par rapport à un sens d'écoulement de la pâte, caractérisé en ce que l'élément filtrant est en appui contre les barreaux par l'intermédiaire des cercles de support qui se trouvent en contact avec ceux- ci, sans y être fixés.

Claims

7
REVENDICATIONS
1. Tamis cylindrique, notamment pour la pâte à papier, du type comportant deux
brides reliées l'une à l'autre au moyen d'une pluralité de barreaux, et au
moins un élément
filtrant mince rigide dans un sens axial, ledit élément filtrant étant porté
par des cercles de
support et disposé en amont desdits barreaux par rapport à un sens
d'écoulement de la pâte,
caractérisé en ce que l'élément filtrant est en appui contre les barreaux par
l'intermédiaire
des cercles de support qui se trouvent en contact avec ceux-ci, sans y être
fixés.
2. Le tamis selon la revendication 1, comportant en outre au moins un cercle
de
renfort disposé entre deux éléments de filtrage successifs et pourvu de trous
traversant pour
recevoir les barreaux de manière à les fixer ensemble afin d'en empêcher la
flexion.
3. Le tamis selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, dans lequel les
barreaux
sont fixés aux deux brides en étant en appui contre elles, en butée dans des
logements de
sorte qu'une distance séparant les deux brides est invariable.
4. Le tamis selon la revendication 3, dans lequel des cales d'épaisseur sont
interposées
entre l'élément filtrant et l'une desdites brides.
5. Le tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les
cercles de
support sont à un premier de leur rebord intérieur ou extérieur soudés à
l'élément filtrant,
alors qu'à un second rebord, ils sont en contact avec les barreaux.
6. Le tamis selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel une
distance
entre deux cercles de support successifs est de l'ordre de 25 mm.

Description

1
TAMIS CYLINDRIQUE, NOTAMMENT POUR LA PATE A PAPIER
La présente invention concerne un tamis cylindrique destiné plus
particulièrement au
traitement de la pâte à papier.
Dans le brevet WO97/34045 on a décrit un tamis cylindrique pour pâte à papier
dans
lequel les éléments filtrants sont serrés entre deux brides, leur maintien en
position
étant obtenu par le fait que leurs deux extrémités sont taillées en biseau et
s'encastrent dans des rainures également taillées en biseau.
Une telle disposition est d'une mise en aeuvre onéreuse.
Dans le brevet EP 0 707 109 on a décrit un tamis cylindrique constitué par un
empilage de cerceaux à section en U, ces cerceaux étant serrés entre deux
brides par
une pluralité de tirants, ledit tamis étant alors sous précontrainte du fait
de l'élasticité
des cerceaux en U. Cependant, le prix de revient des cerceaux est relativement
élevé,
ce qui fait que le tamis obtenu est cher à fabriquer.
Le document DE 196 51 643 décrit un tamis filtrant composé de barres disposées
is dans une cage constituée par deux brides reliées l'une à l'autre par des
barreaux
formant tirants. Les fils sont serrés entre les brides et reliés aux barreaux
par des
couronnes de support qui à leur rebord extérieur sont soudées aux barreaux et
qui à
leur rebord intérieur sont pourvues d'évidements recevant les barres par
complémentarité de forme. Les barres peuvent ainsi être mises en place dans
les
couronnes de support et extraites de celles-ci en enlevant l'une des brides
pour y
avoir accès. Cependant, ce tamis comporte une structure de support fixe dont
les
couronnes sont soudées sur les barreaux en respectant l'alignement exact des
évidements d'une couronne à la suivante. La mise en place de cette structure
de
support est ainsi relativement compliquée et par conséquent onéreuse.
On connaît du EP 0 893 536 un autre tamis pour pâte à papier comportant une
cage
composée par deux brides d'extrémité et une couronne de support intermédiaire
qui
sont reliées les unes aux autres par des tirants sous forme de barreaux
traversant ces
trois éléments. Les extrémités des barreaux sont filetés pour coopérer avec
des écrous
disposés sur les surfaces extérieures des brides. L'élément filtrant est
constitué par
deux tôles à orifices qui sont montées dans des gorges aménagés sur les faces
intérieures des brides et de part et d'autre de la couronne de support. Pour
leur
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maintien en place, les tôles sont serrées entre les brides. Ce tamis nécessite
ainsi un
usinage des brides et aussi de la couronne de support intermédiaire.
Le but de l'invention est de proposer un tamis plus simple à fabriquer et donc
moins
onéreux que ceux de la technique antérieure. Le tamis selon l'invention doit
en
s particulier permettre d'éviter les soudures entre les barreaux et les
couronnes de
support selon le DE 196 51 643, tout en évitant l'usinage des brides et de la
couronne
de support intermédiaire selon le EP 0 893 536.
La présente invention permet en outre la fabrication de tamis avec des
éléments
filtrants constitués de fils de section appropriée qui sont assemblés les uns
à côté des
autres sur des éléments porteurs au lieu des cerceaux en U du brevet EP 0 707
109.
Le tamis selon la présente invention est du type constitué par un ou plusieurs
éléments filtrants disposés entre deux brides au moyen d'une pluralité de
barreaux,
dans lequel l'élément filtrant peut être constitué par un assemblage sur des
supports
régulièrement espacés de fils parallèles, disposés les uns à côté des autres
en
is ménageant un faible espace entre eux.
Ainsi, un tel élément filtrant est rigide dans le sens axial et est disposé en
amont
desdits barreaux par rapport au sens d'écoulement de la pâte et en appui
contre eux,
par les supports des fils de façon à être maintenu en forme par lesdits
barreaux à
l'encontre de la pression exercée par la pâte.
L'objet de l'invention est un tamis cylindrique, notamment pour la pâte à
papier, du
type comportant deux brides reliées l'une à l'autre au moyen d'une pluralité
de
barreaux, et au moins un élément filtrant mince rigide dans le sens axial et
constitué
par des fils disposés côte à côte, ledit élément filtrant étant porté par des
cercles et
disposé en amont desdits barreaux par rapport au sens d'écoulement de la pâte,
caractérisé en ce que l'élément filtrant est en appui contre les barreaux par
l'intermédiaire des cercles qui se trouvent en contact avec ceux-ci, sans y
être fixés.
Selon un premier mode de réalisation les barreaux sont fixés aux brides en
étant en
appui contre elles de sorte que la distance séparant les deux brides est
invariable, ce
qui nécessite éventuellement la mise en place de cales d'épaisseur pour
compenser
les erreurs de cote des éléments filtrants.
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Selon un deuxième mode de réalisation, les barreaux sont fixés en appui à une
seule
bride et traversent l'autre ; de sorte que les éléments filtrants peuvent être
serrés par
cette deuxième bride.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
s - le tamis comporte en outre au moins un cercle de renfort disposé entre
deux
éléments de filtrage successifs et pourvu de trous traversant pour recevoir
les
barreaux afin d'empêcher la flexion de ceux-ci ;
- les barreaux sont fixés aux deux brides en étant en appui contre elles, en
butée dans
des logements de sorte que la distance séparant les deux brides est invariable
;
- des cales d'épaisseur sont interposées entre l'élément filtrant et l'une ou
l'autre des
brides ;
- les barreaux sont fixés, en appui, à une seule bride et traversent l'autre
de sorte que
les éléments filtrants peuvent être serrés par ladite deuxième bride;
- les cercles de support sont à leur rebord intérieur ou extérieur soudés à
l'élément
filtrant, alors qu'à l'autre rebord, ils sont en contact avec les barreaux ;
- la distance optimale entre deux cercles successifs est de l'ordre de 25 mm.
A titre d'exemples non limitatifs et pour faciliter la compréhension de
l'invention on
a représenté aux dessins annexés :
Figure 1 : une demi vue, en coupe longitudinale, d'un premier mode de
réalisation
d'un tamis centripètè selon l'invention.
Figure 2: une demi vue, en coupe longitudinale, d'un deuxième mode de
réalisation
d'un tamis centripète selon l'invention.
Figure 3 une vue correspondant à la figure 1, en version centrifuge.
Figure 4 une vue correspondant à la figure 2, en version centrifuge.
Figure 5 une vue en perspective avec arrachement partiel du tamis de la figure
3.
En se reportant à la figure 1 on voit que le tamis est constitué par
l'assemblage, de
dimensions fixes, de deux brides circulaires 1 et 2 au moyen d'une pluralité
de
barreaux 3.
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Les extrémités 4 et 5 de chaque barreau 3 sont en appui au fond de logements 6
et 7
ménagés dans les brides 1 et 2 et les barreaux sont fixés auxdites brides par
des vis 8
et 9.
Il en résulte que les dimensions de la cage ainsi formée sont invariables, ce
qui est
s parfois indispensable pour la mise en place d'un tamis, dans une
installation. Cette
cage reçoit l'élément filtrant 10 qui dans le mode de réalisation centripète
illustré sur
les figures 1 et 2 est disposée sur la périphérie de la cage, et qui dans le
mode de
réalisation centrifuge illustré sur les figures 3 et 4 est disposée à
l'intérieur de la cage.
L'élément filtrant est constitué par des files disposés côte à côte et
parallèles à la
génératrice du cylindre. Les fils sont portés par des supports qui sont
constitués par
des cercles 11, perpendiculaires aux fils 10, régulièrement espacés. Lors de
la
procédure de fabrication les fils sont fixés aux cercles 11 par soudage pour
définir
des orifices de filtration entre les fils.
L'ensemble ainsi obtenu est ensuite, dans le mode de réalisation centrifuge
illustré
is sur les figures 3 à 5, tout simplement introduite dans la cage de sorte que
les cercles
11 viennent en contact avec la barreaux 3, ce qûi donne un montage flottant
entre les
cercles et les barreaux. Ensuite, les fils sont serrés entre les brides. Le
montage pour
le mode de réalisation centripète est analogue à celui décrit, mais ici
l'ensemble est
placé autour de la cage.
Ces cercles de support 11 restent ainsi en contact avec les barreaux 3, afin
de
permettre à l'élément filtrant de résister à la pression exercée par la pâte
puisque de
cette manière, l'élément filtrant se trouve en effet en appui contre les
barreaux, par
l'intermédiaire des cercles formant supports. La distance optimale entre deux
cercles
successifs est de l'ordre de 25 mm, ce qui fait que leur nombre est fonction
de la
longueur total de l'élément filtrant.
Le tamis devant fonctionner en régime centripète, c'est-à-dire l'écoulement de
la
pâte se faisant de l'extérieur vers l'intérieur, les barreaux 3 sont, conune
déjà
mentionné, à l'intérieur de l'élément filtrant de façon à lui servir de
soutien. En
d'autres termes, l'élément filtrant est en amont des barreaux 3 par rapport au
sens de
l'écoulement de la pâte.
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Comme il peut arriver que la longueur de l'élément filtrant 10 ne corresponde
pas
exactement à la distance séparant les deux brides 1 et 2, laquelle est
invariable on
prévoit de pouvoir mettre des cales d'épaisseur telle que 12 entre une
extrémité du
cylindre et l'une ou l'autre des brides 1 ou 2.
La figure 2 représente une variante de réalisation du tamis centripète de la
figure 1,
les mêmes éléments portant les mêmes références. Contrairement à la figure 1,
le
tamis comporte ici trois éléments filtrant 10A, lOB et 10C qui sont placés les
uns
après les autres avec interposition de cercles de renfort 20, qui soutiennent
les
barreaux 3 pour en éviter la flexion.
Chaque cercle de renfort 20 comporte un certain nombre de trous traversant 20A
pour recevoir les barreaux 3 et le nombre de trous correspond ainsi au nombre
de
barreaux. Chaque cercle de renfort 20 est ainsi un élément séparé qui est posé
directement sur un élément filtrant et enfilé sur les barreaux 3 avant que le
suivant
élément filtrant ne soit mis en place. Le cercle de renfort a pour seule
fonction de
i5 relier les barreaux les uns aux autres pour les rigidifier ensemble.
Par ailleurs, dans cette variante l'une des extrémités 15 des barreaux 3
traverse la
bride 2 par des orifices 17. Ces extrémités des barreaux 3 sont filetées, de
sorte qu'il
est possible de serrer la bride 2 et donc de maintenir en place l'élément
filtrant 10 par
serrage entre les brides.
Les figures 3 à 5 représentent l'application de l'invention à des tamis
centrifuges,
c'est-à-dire dans lesquels le flux de la pâte va depuis l'intérieur du tamis
vers
l'extérieur.
Dans ces figures les éléments identiques à ceux des figures 1 et 2 portent les
mêmes
références.
La différence provient essentiellement de ce que dans les figures 1 et 2 les
barreaux 3
sont à l'intérieur de l'élément filtrant 10 pour le contretenir, aux figures 3
à 5, ils se
trouvent à l'extérieur.
Dans les figures 3 et 5 qui représentent la même disposition des éléments,
deux
éléments filtrants 10A et 10B sont utilisés et par conséquent, un seul cercle
de renfort
20 est nécessaire. Plus précisément, le nombre de cercles de renfort 20 est
fonction
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directe du nombre d'éléments filtrants et on pourrait par exemple mettre en
oeuvre un
tamis comportant cinq éléments filtrants et par conséquent quatre cercles de
renfort.
Dans les exemples représentés aux figures 1 à 5, l'élément filtrant est
constitué par
un assemblage de fils 10 sur des supports 11 ; mais l'invention n'est pas
limitée à ce
s mode particulier de l'élément filtrant.
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Representative Drawing