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CA 02349702 2005-02-25
DISPOSITIF D"APPLICATION D'UN PRODUIT SUR LES FIBRES
KERATINIQUES, NOTAMMENT SUR LES CILS OU LES SOURCILS
La présente invention a trait à un dispositif pour l'application d'un produit
sur les
fibres kératiniques, notamment les cils ou les sourcils. Le produit peut être
un
produit de maquillage, notamment un mascara, etlou un produit de soin.
L'invention concerne également un ensemble de conditionnement et d'application
équipé d'un tel dispositif. . .
Sont connûs des applicateurs sous forme de brosses ou de peignes,. comportant
un support, généralement rigide, sur lequel sont implantés des éléments
destinés
à l'application du produit, notamment sous forme de dents, de poils, de
touffes de
poils, ou de fout autre relief apte à former une réserve de produit et à le
restitûer
z0 sur 1a surface à traiter lorsque l'applicateur est mis en engagement avec
cette
dernière. De tels éléments d'application peuvent être nôtamment moulés,
surinjectés, ou agrafés sur le support.
Généralement de tels peignes ou brosses sont de relativement petite taille, et
de
ce fait, relâtivement rigides à l'application. Ainsi, de tels applicateurs
peuvent être
perçus comme étant agressifs par rapport à la surface à traiter, notamment
lorsqu'il s'agit de traiter des zones. situées au voisinage de régions très
sensibles
telles que les yeux. En outre, du fait de cette rigidité, de tels applicateurs
ont
tendance, lorsqu'il s'agit d'étaler le produit déposé, à en retirer une partie
substantielle, ce qui rend très difficile (application d'une couche de produit
relativement importante.
Aussi, est-ce un des objefs de (invention que de réaliser un dispositif
d'application
d'un produit sur les fibres kérâtiniques, notamment les cils et les sourcils,
et qui, à
l'application, soit de souplesse et de confort accrus.
C'est un autre objet de l'invention que de réaliser un tel applicateur qui
soit simple
et économique à réaliser.
C'est encore un autre objet de !'invention que de réaliser un dispositif pour,
en
particulier, appliquer un produit de maquillage, et qui autorise une multitude
de
maquillages différents.
C'est encore un autre objet de l'invention que de réaliser un disposîtif
d'application
qui permette de déposer une quantité suffisante de produit.
D'autres objets encore apparaitront dans la description détaillée qui suit
La présente invention vise un dispositif pour l'application
d'un produit sur les fibres kératiniques, comprenant un
support réalisé en un premier matériau, sur lequel est
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formée au moins une rangée d'éléments d'application aptes à
appliquer ledit produit sur lesdites fibres, caractérisé en
ce que ladite rangée d'éléments d'application est raccordée
au support par l'intermédiaire d'un organe de montage
réalisé en un second matériau de rigidité plus faible que
celle du premier, et configuré de manière à pouvoir, en
réponse à la mise en engagement desdits éléments
d'application avec les fibres, pivoter élastiquement par
rapport au support autour d'une articulation formée par
ledit organe de montage, et orientée longitudinalement à
ladite rangée; et en ce que le support est de forme
allongée selon un axe longitudinal du dispositif parallèle
audit axe d'articulation.
Au sens de la présente demande, la rigidité d'un matériau peut se définir par
le
module de flexion du matériau, lequel peut être déterminé par des essais dont
les
conditions sont définies par exemple dans la norme NF i 51-001.
La différence de rigidité des matériaux permet de réaliser une structure ayant
des
rigidités différentes selon les directians, ce qui, présente un certain nombre
d'avantages, notamment lorsque le dispositif est destiné à âtre intégré dans
un
ensemble de conditionnement et d'application, du type comportant un organe
2 0 d'essorage destiné à être traversé par le dispositif d'application. En
efFet, le
support "rigide" confère au dispositif d'application la tenue nécessaire pour
être
introduit facilement dans l'organe d'essorage, et pour permettre au dispositif
d'application, à sa sorüe de l'organe d'essorage, d'être chargé en produit de
manière homogène sur sensiblement toute sa longueur.
A l'application, il résulte du montage particulier des éléments d'application
par
rapport au support, une diminution sensible de la pression exercée par les
éléments d'application sur ies fibres à traiter, apportant ainsi plus de
confort fors
de l'application. En outre, du fait d~e l'appui réduit des déments
d'application sur la
surface à traiter, il est possible de déposer une couche de produit plus
importante.
De plus, lors de l'application de produit, notamment de maquillage, sur les
cils, il
'se produit en fin de mouvement d'application, une accélération liée au rappel
élastique généré par l'articulation, laquelle accélération permet d'obtenir
une
meilleure courbure des cils etlou un meilleur allongement. Enfin, dans le cas
d'un
dispositif pour l'application d'un produit, notamment de maquillage, sur les
30 sourcils, une tel montage articulé permet une application plus propre, en
particulier
en réduisant les risques de souillure de la peau par le produit, au voisinage
des
sourcils.
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2a
De préférence, (°articulatïon est formée au niveau d°une
zone de moindre
épaisseur de l'organe de montage, agissant é ta manière d'une charnière.
Le dispositif selon l'invention peut étre obtenu par surmoulage, bi-injection
ou
surinfection desdits premier et second matériaux. Les matériaux utilisés
peuvent
ëtre, ou non, compatibles entre eux.
De préférence, l'organe de montage est réalisé en un élastomère
thermoplastique
ou vulcanisé, ledit support étant réalisé en un matériau thermoplastique non
élastomérique. Des matériaux thermoplastiques non élastomériques, à basse ou
très basse densité, tels que certains polyéthylènes peuvent être utilisés
également
pour rëa(iser l'organe de montage.
A titre d'exemples, !'organe de montage peut être réalisé en un matériau
choisi
parmi les silicones, les latex naturels ou synthétiques, (es EPDM, les
polyuréthanes, les mélanges de polypropylène et de SBS, SEBS, ou EPDM, les
polyéthylènes de très basse densitë, les mélanges à base de polyesters glycols
(TPU) ou de polyéther glycols (PESA et COPE), d'éthylène vinyle acétate (EVA),
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les chlorures de polyvinyle souples (PVC), les élastomères de styrène, de
polyester, de polyéthylène téréphtalate, de polyéthylène. Le support peut
quant
à lui, étre réalisé en polyéthylène basse ou haute densité, en polypropylène,
en
polyacétal, en Nylon, en polystyrène, en polycarbonate ou en polyéthylène
téréphtalate.
De préférence, le matériau formant le support a un module de flexion supérieur
à 1000. Le matériau formant l'organe de montage a un module de flexion
inférieur à 1000.
A titre d'exemple, on utilise pour former le support un polyéthylène haute
densité
avec un module de flexion entre 1150 et 1500 MPa ou un polycarbonate ayant
un module de flexion de l'ordre de 2400 MPa, et pour l'organe de montage, un
polyéther bloc amide (PEBA) commercialisé par la société Elf-Atochem sous la
dénomination commerciale PEBAX~, ayant un module de flexion compris entre
et 750 MPa. Alternativement, pour l'organe de montage, on utilise un
polyéther réticulé physiquement par des séquences polyesters, commercialisé
par la Société Dupont de Nemours, sous la dénomination HYTREL~, et ayant
un module de flexion compris entre 50 et 500 MPa. Alternativement encore,
pour l'organe de montage, on utilise un matériau commercialisé par la Société
Dupont de Nemours, sous la dénomination SURLYN~, et ayant un module de
2 0 flexion de l'ordre de 260 MPa.
Les éléments d'application peuvent être constitués du même matériau que celui
constituant ledit organe de montage, ou d'un matériau distinct.
Les éléments d'application peuvent étre constitués notamment de poils, de
touffes de poils, de dents, ou d'un mélange de tels éléments. De tels éléments
d'application peuvent comporter des charges aptes à améliorer le glissement
sur
les fibres à traiter. La matière formant les éléments d'application peut
comporter
des particules magnétiques, éventuellement magnétisées, ou comporter des
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actifs pouvant être libérés au contact du produit à appliquer, notamment des
bactéricides, des agents bactériostatiques, ou des absorbeurs d'humidité.
De préférence, lorsque les éléments d'application sont constitués de poils,
ceux-
ci peuvent être de diamètre et/ou de nature, et/ou de longueur et/ou de
section
différents. L'extrémité des poils peut avoir fait l'objet d'un traitement,
notamment
par cardage ou meulage. L'extrémité libre des poils peut se terminer par une
"boule" ou à la manière d'une "tête de clou". De telles terminaisons peuvent
être
formées à chaud ou à froid, par matriçage ou meulage. Les poils ou touffes de
poils sont de préférence parallèles entre eux. Les poils peuvent présenter en
surface des aspérités aptes à améliorer la rétention de produit. En outre, la
surface des poils peut comporter au moins une nervure etlou gorge progressant
le long des fibres selon une course hélicoïdale, tournant soit dans un sens,
soit
dans l'autre.
De préférence, dans le cas d'un arrangement sous forme de dents, celles-ci
peuvent être alignées sous forme d'au moins une rangée. A l'intérieur de la
rangées, les dents peuvent être alignées à leur base, et décalées au niveau de
leurs extrémités libres, en alternance de part et d'autre de l'axe
d'alignement des
bases. Deux dents successives d'une même rangée, notamment à leur base,
peuvent être jointives ou se chevaucher, le long de l'axe de la rangée ou
2 0 perpendiculairement à l'axe de la rangée. De préférence deux dents
successives d'une même rangée ou de deux rangées adjacentes forment,
notamment lorsque le dispositif d'application est vu de côté, des "V", aptes à
agripper les fibres lorsque ces dernières sont mises en engagement avec le
dispositif d'application, de manière à favoriser l'étalement du produit, et
l'allongement et/ou le recourbement des fibres. De la méme manière que pour
les poils, les dents peuvent présenter sur leur surface latérale des reliefs,
aspérités, géométries anguleuses aptes à favoriser la rétention du produit.
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En fonction de leur forme, et/ou de leur nature, et/ou de l'implantation
recherchée, les éléments d'applications peuvent être moulés, surinjectés,
plantés, agrafés ou maintenus par montage mécanique.
De préférence, l'organe de montage est solidaire du support via au moins une
portion ancrée dans au moins un passage traversant en tout ou partie ledit
support. De préférence, un tel passage, s'étendant sur sensiblement toute la
longueur du support débouche sur au moins deux faces opposées ou
adjacentes.
Selon un mode préférentiel, le dispositif d'application comprend au moins deux
1 o rangées d'éléments d'application disposées sur une même face et/ou sur au
moins deux faces différentes. De préférence, le passage débouche sur au
moins deux faces du support, ladite portion de l'organe de montage, ancrée
dans le support, étant solidaire d'une première rangée d'éléments
d'application
disposée sur une première face du support, et d'au moins une seconde rangée
d'éléments d'application disposée sur au moins une seconde face du support.
Les éléments d'application de la première rangée peuvent être identiques ou
distincts des éléments d'application de la seconde rangée. On peut notamment
réaliser l'une des rangées avec des poils de section et/ou de rigidité, et/ou
de
densité différentes de la section et/ou de la rigidité et/ou de la densité de
poils
2 o de l'autre rangée. Alternativement une rangée peut être réalisée avec des
dents
dont l'implantation diffère de l'implantation d'une autre rangée. A
l'application
l'une des rangées d'éléments d'application peut être utilisée pour
l'application
proprement dit, l'autre pouvant être utilisée pour la finition, ou le peignage
des
fibres. Alternativement, l'utilisatrice choisit l'une ou l'autre des rangées
en
fonction du type de maquillage recherché.
De préférence, la portion de l'organe de montage, ancrée dans le support, peut
déboucher en outre sur une face du support, où elle forme des reliefs,
notamment des stries aptes à participer à l'application du produit etlou à la
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finition de ladite application. Le matériau formant l'organe de montage peut
s'étendre en outre sur toutes les faces du support, de manière à former un
manchon autour de ce dernier.
De préférence encore, le support comprend une première partie d'extrémité et
une seconde partie d'extrémité entre lesquelles est disposée au moins une
rangée d'éléments d'application. De telles première et seconde parties
d'extrémité peuvent étre profilées de manière à faciliter le passage du
dispositif
d'application dans un organe d'essorage apte à doser la quantité de produit
sur
le dispositif d'application.
L'une et/ou l'autre desdites première et seconde parties d'extrémité peuvent
être
réalisées en un matériau identique au matériau constituant l'organe de
montage.
La (ou les) rangées) d'éléments d'application peut(vent), en l'absence de
contrainte, être disposées) dans un plan moyen passant par un plan de
symétrie longitudinal du support. Alternativement, elles) peut(vent) être
disposées) dans un plan légèrement incliné par rapport audit plan de symétrie.
De préférence, la rangée d'éléments d'application présente un bord libre,
opposé à un bord adjacent au support, ledit bord libre pouvant, en fonction de
la
nature et/ou de la configuration des fibres à traiter, avoir un profil
convexe,
concave, ou en biseau.
2 0 Selon la présente invention, on réalise également un applicateur
comprenant
une tige dont une première extrémité est solidaire de, ou forme, un élément de
préhension et dont une seconde extrémité, opposée à la première, étant
solidaire d'un dispositif d'application selon l'invention, le support du
dispositif
d'application étant de forme allongée, selon un axe parallèle à un axe
longitudinal de la tige. Le dispositif d'application peut étre emmanché à
force,
claqué, collé, ou soudé sur la tige.
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5b
Selon la présente invention, on réalise également un ensemble pour le
conditionnement et l'application d'un produit sur les fibres kératiniques,
notamment les cils ou les sourcils, comprenant un récipient contenant le
produit,
ledit récipient délimitant une ouverture au voisinage de laquelle est disposé
un
organe d'essorage, ledit ensemble étant équipé d'un applicateur selon
l'invention, ledit organe d'essorage étant destiné à être traversé par le
dispositif
d'application selon un mouvement de direction sensiblement longitudinale à la
tige. Le support de rigidité supérieure à la rigidité de l'organe de montage
contribue à rigidifier globalement la structure, ce qui en facilite la
manipulation,
ainsi que son insertion et son passage dans l'organe d'essorage.
L'organe d'essorage peut être constitué notamment d'une lèvre annulaire,
notamment en matériau élastomérique, ou d'un bloc de mousse à cellules
ouvertes ou semi ouvertes, traversé axialement par une fente.
L'ensemble selon l'invention est particulièrement adapté pour le
conditionnement et l'application d'une composition pour les cils ou les
sourcils,
notamment d'un mascara.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un
certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos
d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures
2 0 annexées, parmi lesquelles:
- les figures 1 a-1 c et 2 sont relatives à un premier mode de réalisation
d'un dispositif d'application selon l'invention;
- la figure 3 représente un ensemble de conditionnement et
d'application équipé d'un dispositif tel que représenté aux figures 1 a-1 c et
2;
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- la figure 4 est relative à un second mode de réalisation d'un dispositif
d'application selon l'invention ;
- les figures 5a-5c sont relatives à des troisième, quatrième et cinquième
modes de réalisation d'un dispositif d'application selon l'invention ;
- la figure 6 esfi relative à un sixième mode de réalisation d'un dispositif
d'application selon l'invention ;
- les figures 7a-7c sont relatives à un septième mode de réalisation d'un
dispositif d'application selon-l'invention ; et
- les figures 8a-8c sont relatives à un huitième mode de réalisation d'un
dispositif d'application selon l'invention.
Le dispositifi d'application 1 représenté aux figures 1 A-1 C comprend un
support 2,
de forme allongée, délimité par une partie avant 3 formée à une première
extrémité du support, et une 'partie arrière 4 formÉ:e à une seconde extrémité
du
support 2. Les parties avant et arrière sont profilées de manière à, comme on
le
verra plus en détail par la suite, favoriser l'insertion et le passage du
dispositif
d'application 1 dans un organe d'essorage. La partie arrière 4 se prolonge par
une
portion cylindrique 5 présentant un décrochement 6, de manière à former une
butée quand le dispositif d'application 1 est emmanché à force dans une tige
de
liaison qui sera décrite par la suite.
Le support 2 est réalisé en un polycarbonate dont le module de flexion est de
l'ordre de 2400 MPa. II comprend deux faces principales : une face dorsale 8,
et
une face 7 opposée à la face dorsale, et tournée en regard des éléments
d'application du dispositif. ' Les éléments d'application du dispositif 1 sont
constitués d'une rangée 9 de touffes de poils 10, ladite rangée 9 étant
disposée
dans Taxe Iongitudina¿ X du dispositif 1. Les poil:> sont en polyamide 6-12.
Les
touffes 10 sont plantées dans un bourrelet de lPorme allongée 11, s'étendant
sensiblement de la partie avant 3 à la partie arrièrE; 4, et formant partie
intégrante
d'un organe de montage 12, lequel va maintenant faire l'objet d'une
description
détaillée.
L'organe de montage 12 est réalisé en PEBAX~. Le matériau élastomérique est
injecté dans un passage 13 ménagé dans le support 2 sur sensiblement toute sa
longueur, et débouchant d'une part sur la face dorsale 8, et d'autre part sur
fa face
7. Sur la face dorsale 8, l'organe de montage forme une couche de faible
épaisseur 15, légèrement bombée au centre de la face 8, et présentant une
pluralité de stries 14 orientées sensiblement perpendiculairement à l'axe X du
dispositif d'application 1.
Sur la face 7, l'organe de montage forme une couche 16 s'étendant sur
sensiblement toute la largeur de la face 7, et d'épaisseur légèrement
croissante en
direction de l'axe longitudinal de la face 7. La couche 16 se prolonge par une
portion de faible épaisseur 17 (centrée sur un plan de symétrie du support 2)
et
formant une charnière entre la couche 16 et le bourrelet 11. De cette façon,
le
bourrelet 11, ainsi que la rangée 9 de touffes de poils 10, en réponse à la
pression
résultant de la mise en engagement du dispositif' d'application 1 avec les
cils,
peuvent pivoter autour d'un axe parallèle à l'axe X, et coïncidant avec l'axe
de la
charnière formée par la portion de faible épaisseur '17.
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Un tel mouvement de pivot est illustré à la vue en coupe de la figure 2, dans
laquelle est représenté le dispositif d'application 1 lorsque les touffes de
poils 10
sont mises en engagement avec les cils (C). Comme il apparaît sur cette
figure,
en réponse à ladite mise en engagement, le bourrelet 11 ainsi que la rangée 9
de
touffes de poils 10 qui lui est rattachée, pivotent d'un angle a autour d'un
axe
parallèle à l'axe X du support 1, et coïncidant avec l'articulation formée par
la zone
de plus faible épaisseur 17. Ainsi, on diminue dc: manière sensible la
pression
exercée par les poils sur les cils (C), apportant ainsi plus de confort lors
de
l'application. En outre, du fait de l'appui réduit des poils sur les cils (C),
il est
possible de déposer une couche de produit pllus importante. Enfin, lors de
l'application de produit; notamment de maquillage, sur les cils; il se produit
en fin
de mouvement d'application; une accélération liée au rappel élastique généré
par
l'articulation élastiquement déformable 17, laquelle accélération permet
d'obtenir
une meilleure courbure des cils etlou un meilleur allongement.
En fin d'application, l'utilisatrice utilise les stries 14 formées par la
couche 15 de
matériau élastomérique corüme outil dé finition, notamment afin de parfaire la
séparation des cils. Alternativement; en fonction de la façon dont est dosé le
produit sur le dispositif d'application; il est possiblE: d'utiliser les
stries 14, comme
moyen d'application du produit sur les cils, puis d'utiliser les poils de la
rangée 9
comme outil de finition.
A la figure 3 est- représenté un ensemble de conditionnement et d'application
100,
équipé d'un dispositif d'application tel que décrit en référence aux figures
1a-1c et
2. L'ensemble 100 comporte un récipient 101 contenant une réserve de produit
cosmétique'tel que du mascara et un applicateur 110. L'applicateur 110
comprend
un dispositif d'application 1 fixé à une extrémité d'une tige 102 alignée avec
le
dispositif 1. L'autre extrémité de la tige 102 est solidaire d'un élément de
préhension 105 qui constitue également un capuclhon de fermeture du récipient
101. Le récipient 101 comporte un organe d'essorage 106 constitué ici par un
manchon cylindrique dont une extrémité se terrnine par une lèvre annulaire,
souple, 107. En position montée de l'applicateur 110 sur le récipient 101, le
dispositif d'application 1 se trouve dans son intégralité entre la lèvre
d'essorage
107 et le fond du récipient. D'autres types d'organes d'essorage peuvent étre
utilisés, par exemple un-bloc de mousse à cellules ouvertes ou semi ouvertes,
traversé axialement par une fente ou un passage, dont lés bords qui la
délimitent
sont sensiblement jointifs en l'absence de contrainte.
En vue d'utiliser l'applicateur, l'utilisatrice dévisse le capuchon formé par
l'organe
de préhension 105, et extrait l'applicateur 110 du récipient 101. Ce faisant,
le
dispositif d'application 1 est amené à passer au 'travers de l'organe
d'essorage
106, de manière à doser la quantité de produit répartie sur les touffes de
poils 10.
Le mouvement d'extraction de l'applicateur e:>t de direction sensiblement
longitudinale à l'axe de (applicateur 110 (confondu avec l'axe du dispositif
d'application 1). Après usage, l'utilisatrice remet l'applicateur dans le
récipient, en
faisant à nouveau passer le dispositif d'application 1 au travers de l'organe
d'essorage 106. En dépit de la souplesse de l'organe de montage 12, notamment
au niveau de l'articulation 17, l'insertion du dispositif d'application 1 dans
l'organe
d'essorage 106, ainsi que sa traversée, se font de manière aisée en raison de
la
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rigidité axiale que lui confère le support 2 sur lequel l'organe de montage 12
se
raccorde.
Dans le mode de réalisation de la figure 4, le support 20 est de section
transversale sensiblement carrée. 1l est traversE: par un premier passage 130
débouchant sur deux faces 80, 81 situées à l'opposé l'une de l'autre, et par
un
second passage 131 débouchant sur tes deux autres faces 82, 83 du support 20.
L'organe de montage 120 ancré dans ces passages 130 et 131, débouche sur les
quatre facés 80-83 du support 20, et forme sur chacune des faces 80-83, un
bourrelet 110, 111; 112, 113, 'auquel l'organe de montage est relié
respectivement
par une zone de moindre épaisseur 170, 171, 172, 173 fôrmant articulation. Sur
chacun des bourrelets 110-113 est disposée une rangée 90, 91, 92, 93 de
touffes
de poils. Les rangées 90-93 sont disposées deux à deux dans un même plan; les
deux plans étant sensiblement perpendiculaires l'un par rapport à l'autre. Les
rangées 90-93, notamment en ce qui concerne la densité de poils, leur
longueur,
leur diamètre, leur nature, ont de préférence, des configurations différentes,
offrant
ainsi de multiples possibilités d'application et/ou finition différentes.
A l'application, les avantages procurés par le dispositif 1 selon ce mode de
réalisation sont les mémes que ceux discutés en référence au mode de
réalisation
précédent. L'utilisatrice choisit la rangée 90-93 de poils dont la
configuration
correspond le mieux à l'application qu'elle recherche.
Les figures 5a-5c illustrent des modes de réalisation similaires au mode de
réalisation discuté en référence aux figures 1 a-1 c;. A la différence de ce
dernier
mode de réalisation, où les poils étaient configurés sous forme de touffes, la
rangée d'éléments d'application 9 de ces trois modes de réalisation est
coristituée
d'une rangée de poils surinjectés 30. Le bord libres 21 de la rangée 9 de
poils est
de profil concave dans le mode de réalisation de la figure 5a. Il est de
profil incliné,
en direction de l'extrémité 4 du support 2, dans le imode de réalisation de la
figure
5b. Il est de profil convexe dans le mode de réalisation de la figure 5c. Le
reste du .
dispositif pour chacun de ces trois modes de réalilsation est conforme à ce
qui a
été décrit en référence au mode de réalisation des figures 1 a-1 c. Leur
description
n'en sera donc pas reprise. Les mémes référencEa numériques ont été reprises
pour référencer les éléments communs à tous ces modes de réalisation.
Dans la variante représentée à la figure 6; la partie d'extrémité 3 du support
2 est
formée du méme matériau que le matériau constütuant l'organe de montage 12.
Cette partie d'extrémité 3 est surinjectée en même temps que la surinfection
de
l'organe de montage 12. Le reste du dispositif est conforme à ce qui a été
décrit
en référence aux figures 1 a-1 c, et par conséquent, ne sera pas décrit en
référence
à ce mode de réalisation. Une configuration selon ce mode de réalisation
permet
de favoriser l'insertion du dispositif d'application 1 dans un organe
d'essorage 106
tel que décrit en référence à la figure 3.
Le mode de réalisation illustré aux figures 7a-Tc diffère de celui discuté en
référence aux figures 1 a-1 c en ce que la rangée 9 d'éléments d'application
est
formée à partir de poils, disposés radialement a~,utour d'une âme centrale 31,
laquelle est formée de deux branches d'un fil de fer torsadé. Le bourrelet 11
de
l'organe de montage 12 forme une gorge en C, 3.3, s'étendant sur sensiblement
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toute la longueur axiale du bourrelet 11. L'ouverture longitudinale 32 de la
gorge
33 est tournée dans une direction opposée à la direction du support 2. Au
travers
de l'ouverture longitudinale 32, émerge une rangées 9 de touffes de poils 10
dont la
largeur angulaire dépend de la largeur angulaire dE~ l'ouverture 32. Les poils
qui ne
sont pas situés en regard de l'ouverture 32 peuvent étre meulés, en tout ou
partie,
avant montage de l'élément torsadé 31 dans la gorge 33, de manière à faciliter
l'insertion de la brosse torsadée dans la gorge e~n C. Le reste du dispositif
est
conforme à ce qui a été décrit en référence aux fiçtures 1 a-1 c, et par
conséquent,
ne sera pas décrit en référence à ce mode de réalisation.
Ce dernier mode de réalisation offre tous les avantages, notamment en termes
de
variétés de maquillage et de coût, qu'offre la technologie des brosses dites
torsadées, avantages auxquels viennent s'ajouter les avantages résultant de la
flexibilité conférée par l'organe de montage 12 et sa zone d'articulation 17,
conformément à la présente invention.
Le mode de réalisation illustré en référence aux figures 8a-8c diffère des
modes
de réalisation précédents en ce que la rangéE~ d'éléments d'application est
constituée d'un rangée 94 de dents 95, formées du méme matériau que le
matériau formant l'organe de montage 12: Selon cE; mode de réalisation, la
rangée
94 de dents est constituée d'une alternance de dents disposées en quinconce de
part et d'autre du plan de symétrie du support passant par l'axe X. Ainsi,
configurées, lorsque ' le 'dispositif d'application 1 est vu de côté, deux
dents
successives forment un V apte à agripper les fibres à traiter et à favoriser
l'étalement du produit sur ces dernières. Le reste du dispositif est conforme
à ce
qui a été décrit en référence aux figures 1 a-1 c, et par conséquent, ne sera
pas
décrit en référence à ce mode de réalisation. A l'application, les avantages
résultant du montage particulier de la rangée d'éléments d'application, sont
du
méme ordre que ceux décrits en référence à la figuire 2.
Dans la description détaillée -qui précède, il a été fiait référence à des
modes de
réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent
y ëtre
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que rèvendiquée ci-
après.
