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CA 02357576 2001-09-18
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POT DISTRIBUTEUR POUR PRODUIT DE CONSISTANCE VISQUEUSE
La présente invention a trait à un pot distributeur pour le conditionnement et
la
distribution de produits de consistance visqueuse, notamment sous forme d'une
crème, d'une pâte, d'une pommade, d'un baume ou d'un gel. L'invention est tout
particulièrement adaptée au conditionnement et à la distribution de produits à
usage cosmétique, dermatologique ou médical, tels que des crèmes de soin.
Dans le domaine de la cosmétique et du soin de la peau, le pot a été, et
continue
d'être, largement utilisé. Parmi les produits cosmétiques conditionnés dans de
tels
pots, figurent notamment les crèmes, telles que des crèmes amincissantes, ou
telles qu'utilisées en particulier pour le soin de la peau. Le pot est
particulièrement
adapté au conditionnement de ces produits dans la mesure où il permet un accès
facile au produit qu'il contient, notamment quand il s'agit de prélever le
produit
directement avec les doigts. En outre, de par sa large ouverture qui le
caractérise,
il est possible de le vidanger de manière complète, ce qui est tout
particulièrement
souhaitable pour des produits dont le prix de vente à la consommatrice,
relativement au poids, est relativement élevé.
Un des problèmes qui se pose avec un tel mode de conditionnement et de
distribution tient à la protection de son contenu, notamment par rapport à
l'air
ambiant, au contact duquel, ce type de produit est susceptible de se
détériorer. Un
autre problème tient à la "contamination" du produit que peut générer un tel
mode
de prélèvement avec les doigts. Pour résoudre ce dernier problème, il a été
proposé de prélever le produit au moyen d'une spatule. Ce mode de prélèvement
n'a cependant aucune fonction de protection du contenu au regard des
contaminations extérieures ou du contact avec l'air.
II est connu également de protéger le produit au moyen d'un disque qui
recouvre
la surface libre du produit, lequel disque est muni d'une ou plusieurs
ouvertures
disposées dans un plan parallèle au plan du disque, c'est à dire sensiblement
perpendiculaire à l'axe du pot. Un tel dispositif est connu notamment de la
demande de brevet FR-A-2 602 753, ou du brevet FR-A-1 384 417. De manière
générale, la distribution du produit est obtenue en enfonçant le disque à
l'intérieur
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du pot, soit par simple coulissement, soit par mise en rotation, notamment via
un
pas de vis formé sur la paroi intérieure du pot, et apte à coopérer avec un
filetage
correspondant formé par la périphérie du disque. De la surpression exercée à
l'intérieur du pot, il résulte un mouvement de fluage du produit, et une
sortie de ce
dernier au travers de (ou des) ouvertures) du disque. Ce mouvement de fluage
peut être néfaste au produit, notamment à ses qualités cosmétiques ou
dermatologiques. En effet, en pressurisant ainsi le produit, la viscosité de
ce
dernier peut étre modifiée, au point d'en modifier les caractéristiques
d'application,
notamment la douceur, la fraîcheur, la pénétration dans la peau, ou la tenue.
En
outre l'expérience montre que le dosage de la quantité prélevée de produit
n'est
pas des plus précis, en raison de l'inertie inhérente à un tel système de
distribution. Enfin, en fonction de la viscosité du produit, la force à
exercer pour
obtenir le fluage du produit peut étre rédhibitoire à l'utilisation.
II est connu du brevet Anglais N° 6332, pour un pot contenant un
produit,
notamment sous forme d'une graisse, d'utiliser un élément de distribution
faisant
d'une part office de couvercle, et d'autre part, présentant une ouverture
délimitée
par une lèvre découpée dans le disque formé par l'élément de distribution, et
repliée en direction du fond du pot. Ainsi, la lèvre délimite en combinaison
avec le
disque, une première "ouverture" dont le bord supérieur se trouve dans le plan
du
disque, et dont le bord inférieur coïncide avec le bord libre de la lèvre
repliée. Via
cette première ouverture, en entraînant le disque en rotation à l'intérieur du
pot, le
produit est forcé à remonter le long de la lèvre repliée, et à sortir
directement sur
la surface du disque, via une seconde ouverture dont un premier bord coïncide
avec le bord supérieur de la première ouverture, et dont un second bord,
opposé
au premier, coïncide avec l'axe de repliement de la lèvre. La seconde
ouverture se
trouve de ce fait dans le plan du disque, c'est à dire dans le plan du bord
supérieur
de la première ouverture. Le disque est entraîné au moyen de deux poignées
disposées de manière diamétralement opposée sur la surface supérieure du
disque.
Une configuration similaire est décrite dans le brevet GB 385 182.
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Un inconvénient majeur de la configuration décrite dans ces documents auxquels
il vient d'être fait référence tient au fait que le produit sort directement
sur la
surface du disque, et doit ensuite être prélevé, notamment avec le doigt,
après
avoir tourné le disque d'un angle suffisant pour sortir la quantité nécessaire
de
produit. L'expérience montre qu'il est difficile de récupérer la totalité du
produit se
trouvant sur la surface du disque. Ce dernier reste alors souillé. Un tel
résultat est
totalement incompatible avec les impératifs d'hygiène et de propreté, attachés
au
conditionnement et à la manipulation de produits tels que les produits
cosmétiques.
Des problèmes du même ordre se posent avec les configurations décrites dans
les brevets GB 524 811 et GB 157 699. En outre, le disque étant simplement
posé
sur la surface libre du produit, ce dernier doit être de consistance
suffisante. Faute
de quoi, le disque risque de s'enfoncer de manière intempestive dans le pot en
réponse à la pression exercée inévitablement lors de la mise en rotation du
disque. Le produit risque alors de sortir sur la surface supérieure du disque,
non
seulement au travers de l'ouverture réalisée par la lèvre repliée, mais
également,
tout autour du disque. En outre, du fait d'une telle configuration, le dosage
précis
de la quantité distribuée est des plus difficiles à obtenir.
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir un
distributeur
équipé d'un élément de distribution, résolvant en tout ou partie, les
problèmes
évoqués en référence aux dispositifs de la technique antérieure.
C'est en particulier un objet de la présente invention que de fournir un tel
distributeur permettant de manière simple et hygiénique, le prélèvement de la
quasi-totalité du produit dont on a forcé le passage au dessus de l'élément de
distribution.
C'est un autre objet de la présente invention que de fournir un tel
distributeur qui
permette d'un seul geste et de manière simultanée, la sortie du produit ainsi
que
son prélèvement par un organe d'application, notamment un doigt.
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C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un pot pour le
conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, et qui
assure une bonne protection du produit vis à vis des "contaminations"
extérieures
ou de l'air ambiant, sans en affecter de manière sensible les
caractéristiques,
notamment rhéologiques.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un pot distributeur
permettant un dosage précis du produit à distribuer.
C'est encore un autre objet de l'invention que de fournir un système
économique à
réaliser, simple à utiliser, et fiable.
D'autre objets encore apparaîtront à la lumière de la description qui suit.
Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un distributeur pour
produit
(P) de consistance visqueuse, notamment une crème ou un gel, ledit
distributeur
étant réalisé sous forme d'un pot d'axe X, dont une première extrémité est
fermée
par un fond, et dont une seconde extrémité présente une ouverture, un élément
de
distribution étant disposé sur le produit, ledit élément de distribution
formant un
passage, comportant au moins un orifice d'entrée s'étendant dans un plan non
perpendiculaire à l'axe X, et un orifice de sortie formé au moins en partie à
distance de l'orifice d'entrée, ledit orifice de sortie s'étendant au moins en
partie au
dessus d'un bord supérieur de l'orifice d'entrée, la mise en rotation de
l'élément de
distribution sur le produit provoquant la sortie du produit au travers dudit
orifice de
sortie.
L'orifice de sortie peut s'étendre à distance angulaire de l'orifice d'entrée.
Une telle
distance angulaire peut être de l'ordre de 25 à 90°, et de préférence,
d'environ
45°.
Ainsi, en surélevant l'orifice de sortie par rapport à l'orifice d'entrée, il
est possible
de faire sortir le produit à distance de la surface de l'élément de
distribution, ce qui
en permet le prélèvement direct sans que le produit ne se dépose sur la
surface
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supérieure de l'élément de distribution. De ce fait, la surface extérieure de
l'élément de distribution est toujours propre.
En outre, au moins une partie du bord délimitant l'orifice de sortie peut étre
utilisée
5 comme moyen avec lequel l'organe d'application, notamment le doigt de
l'utilisatrice, peut être mis en engagement pour provoquer la mise en rotation
de
l'élément de distribution à l'intérieur du pot. Ainsi, en configurant de
manière
appropriée l'orifice de sortie, il est possible de permettre la mise en
engagement
de l'organe d'application avec l'élément de distribution de sorte que, de
manière
simultanée, puissent être provoqués à la fois l'entraînement en rotation de
l'élément de distribution au moyen notamment d'un doigt, et la récupération du
produit délivré directement sur ledit doigt.
Avec le dispositif selon l'invention, en tournant l'élément de distribution,
le produit
est littéralement "découpé" par le bord de l'orifice d'entrée le plus proche
du fond
du pot. Un tel bord agit à la manière d'une lame rotative sur la surface du
produit.
De ce fait, il est possible d'éviter le "fluage" auquel il a été fait
référence ci-avant
avec certains dispositifs conventionnels. Les caractéristiques, notamment
rhéologiques du produit, ne sont pas modifiées de manière sensible lors de la
distribution.
L'élément de distribution peut être monté de manière amovible sur le
distributeur
selon l'invention, ce qui offre encore davantage de souplesse à l'utilisation.
Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, le distributeur
comporte
des moyens pour, en réponse à un mouvement de rotation relatif entre le
produit
(P) et l'élément de distribution, provoquer une réduction de la distance
axiale entre
l'élément de distribution et le fond du pot. Ainsi, l'enfoncement de l'élément
de
distribution dans le pot est contrôlé de manière précise, indépendamment de la
pression axiale exercée sur celui-ci, notamment avec le doigt. Le dosage de la
quantité de produit distribuée est précis.
De préférence, l'élément de distribution comporte un rebord dont un bord
délimite
ledit orifice de sortie, ledit rebord permettant à un(e) utilisateur(rice)
d'entraîner
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l'élément de distribution en rotation à l'intérieur du pot. Ainsi, en mettant
son doigt
en engagement avec ledit rebord, l'utilisatrice entraîne en rotation l'élément
de
distribution. En même temps, et du fait de la position du doigt, ou de tout
autre
organe d'application (notamment une spatule) par rapport à l'orifice de
sortie, le
produit sort directement sur le doigt. Le prélèvement est automatique. II ne
reste
plus qu'à appliquer le produit à l'endroit désiré.
La hauteur du rebord d'entraînement peut être comprise entre 1 mm et 15 mm, et
de préférence, entre 2 mm et 5 mm.
Avantageusement, au moins une partie de l'orifice de sortie s'étend dans un
plan
non parallèle au plan de l'orifice d'entrée. Une telle configuration facilite
le dépôt
du produit sortant sur le doigt ou l'organe d'application entraînant l'élément
de
distribution en rotation.
Ce transfert de produit directement sur l'organe d'application, se trouve
encore
amélioré lorsqu'en outre, une partie de l'orifice de sortie s'étend dans un
plan
sensiblement parallèle au plan de l'orifice d'entrée.
Avantageusement, la section de l'orifice de sortie est supérieure ou égale à
la
section de l'orifice d'entrée, la section de l'orifice de sortie étant de
forme différente
de la section de l'orifice d'entrée. Ainsi, le mouvement de rotation du disque
n'est
pas freiné par la distribution du produit au travers de l'orifice de sortie.
De préférence, la largeur radiale moyenne de l'orifice d'entrée est supérieure
à la
largeur radiale moyenne de l'orifice de sortie.
Ainsi, selon un mode de réalisation spécifique, l'élément de distribution est
de
section transversale voisine de la section intérieure du pot, ledit orifice
d'entrée
s'étendant radialement depuis une première extrémité située au voisinage du
centre de l'élément de distribution jusqu'à une seconde extrémité située à la
périphérie ou au voisinage de la périphérie dudit élément de distribution. La
protection du produit est ainsi maximum. En outre, la totalité de la section
du pot
est balayée par l'orifice d'entrée lorsque celui-ci est entraîné en rotation
dans le
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pot. De ce fait, la hauteur de produit diminue de manière uniforme sur toute
la
section du pot.
La largeur radiale de l'orifice de sortie est quant à elle inférieure ou égale
à la
largeur d'un doigt (ou de tout autre organe d'application), de manière à ce
que tout
le produit sortant puisse se déposer directement sur le doigt. Typiquement,
une
telle largeur radiale peut être comprise entre 5 mm et 10 mm.
Avantageusement, l'élément de distribution est configuré sous forme d'un
élément
plat de section circulaire, formant au moins en partie une portion d'hélice.
De
préférence, ledit élément plat forme une portion d'hélice sur un angle
d'environ
360°.
Au delà de la portion sensiblement en hélice, ledit élément de distribution se
prolonge par le passage au travers duquel le produit est forcé à sortir. Un
tel
passage peut s'étendre sur un angle d'environ 45°. Avantageusement, le
passage
comporte un fond s'étendant entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie,
la pente
moyenne dudit fond étant de préférence supérieure à la pente moyenne de la
portion d'hélice. De ce fait, II est possible d'avoir le bord inférieur de
l'orifice de
sortie, à distance de la surface de l'élément de distribution. Comme discuté
précédemment, une telle configuration dans laquelle un bord de l'orifice de
sortie
est surélevé, permet à l'utilisateur(rice) d'engager un organe d'application,
notamment un doigt, entre la surface dudit élément plat et ledit bord de
l'orifice de
sortie, en vue d'entraîner l'élément de distribution en rotation, le produit
sortant au
travers de l'orifice de sortie se déposant alors directement sur ledit organe
d'application.
Dans l'hypothèse où l'élément de distribution est au moins en partie de forme
hélicoïdale, le bord périphérique de l'élément de distribution peut être mis
en
engagement avec un filet correspondant formé sur la surface intérieure du pot.
La
coopération du filetage de la paroi interne du pot avec le filetage formé par
le bord
périphérique de l'élément de distribution permet d'assurer une bonne
étanchéité à
cet endroit, et d'exclure toute sortie de produit autre que via la sortie
aménagée
par le biais de (ou des) ouvertures) ménagées) dans l'élément de distribution.
Le
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Ö
filetage peut être obtenu de moulage sur la paroi interne du pot, ou bien être
formé
sur un élément rapporté, à insérer à l'intérieur d'un pot conventionnel à
parois
lisses.
Avantageusement, le filet formé à l'intérieur du pot comporte des portions en
creux
dont la hauteur axiale est supérieure à l'épaisseur du bord périphérique de
l'organe de distribution. Dans cette hypothèse, peuvent être prévus des
moyens,
notamment sous forme d'un rebord latéral continu ou discontinu, formé par
l'élément de distribution, et aptes à contraindre l'élément de distribution en
engagement contre la partie la plus haute desdites portions en creux. La
hauteur
plus importante des portions en creux du filet permet, notamment en utilisant
un
doigt, de pouvoir récupérer le produit qui a pu s'y déposer lors de
l'utilisation du
distributeur. Une telle récupération serait difficilement possible si la
hauteur des
portions en creux du filet était sensiblement égale à l'épaisseur de l'élément
de
distribution, IaqueIlE épaisseur peut être de l'ordre de 0,5 à 2 mm.
Selon un autre mode de réalisation, l'élément de distribution comprend un
passage central dont une paroi intérieure est pourvue d'un filetage apte à
venir en
engagement avec un filetage correspondant prévu sur une tige filetée montée
fixement dans le pot, et s'étendant axialement depuis le fond du pot, jusqu'au
voisinage de l'extrémité ouverte du pot.
De préférence, le plan de l'orifice d'entrée passe sensiblement par l'axe X du
pot.
Le bord de l'orifice d'entrée le plus proche du fond du pot peut être
rectiligne ou
courbe, notamment pour des raisons de facilité de démoulage.
Le fond du pot peut être de profil similaire au profil de l'élément de
distribution de
manière à permettre la vidange de la quasi-totalité du contenu du pot. Quoi
qu'il en
soit, l'élément de distribution est de préférence monté de manière amovible
sur le
pot, de sorte qu'en fin d'utilisation, il puisse être enlevé de manière à
parfaire la
vidange du pot.
Le fond du pot peut être constitué d'un fond rapporté. Un tel fond peut être
claqué,
vissé, collé ou soudé. Alternativement, le fond forme une seule pièce avec le
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récipient. Les différents éléments constitutifs du pot peuvent être formés
d'un
matériau thermoplastique, notamment d'un polyéthylène, d'un polypropylène,
d'un
polyéthylène téréphtalate, ou d'un chlorure de polyvinyle, ou encore d'un
matériau
de la famille des styréniques.
De manière préférentielle, notamment pour des produits sensibles à l'air,
comme
bon nombre de produits cosmétiques ou de produits de soin, ou pour des
produits
de moindre consistance, l'ouverture du pot est obturée de manière par un
élément
de fermeture amovible, notamment un couvercle.
Le distributeur selon l'invention peut être utilisé notamment pour le
conditionnement et la distribution d'un produit à usage cosmétique ou médical,
notamment d'une crème, d'une pommade, d'un baume, ou d'un gel.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un
certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos
d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures
annexées,
parmi lesquelles
- les figures 1 A-1 B illustrent un premier mode de réalisation du pot
distributeur selon l'invention ;
- la figure 2 illustre l'utilisation du pot distributeur représenté aux
figurss 1A et
1B;
- les figures 3A-3B illustrent un second mode de réalisation du pot
distributeur selon l'invention ; et
- les figures 4-7 constituent différentes vues d'un élément de distribution
selon un mode de réalisation préférentiel, tel que pouvant être utilisé avec
le
distributeur selon l'invention.
Le pot 1 représenté aux figures 1A-1 B est de forme généralement cylindrique,
et
d'axe X. Le pot 1 comporte une paroi intérieure 2 dont la surface interne 3
est
pourvue d'un filetage 4 s'étendant sensiblement sur toute la hauteur du pot.
La
surface extérieure 5 de la paroi 2 comporte, au voisinage de son bord
supérieur,
un filetage 6 apte à coopérer avec un filetage correspondant 7 prévu sur un
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bouchon 8 apte à recouvrir de manière amovible une ouverture 9 formée par le
bord libre de la paroi 2.
Le pot 1 comporte également une paroi extérieure 10 définissant avec la paroi
5 intérieure 2, un espace annulaire 11. La paroi extérieure 10 s'étend
sensiblement
jusqu'au bord inférieur de la paroi 2, et est raccordée en sa partie
supérieure, à la
paroi 2 via une portion transversale 12, laquelle portion transversale 12
forme un
épaulement pour le pot 1.
10 A son extrémité opposée à l'ouverture 9, le pot est fermé par un fond
rapporté 13
dont un rebord 14 est claqué dans l'espace annulaire ménagé entre la paroi
intérieure 2 et la paroi extérieure 10. Alternativement, le fond 13 peut être
obtenu
de moulage directement avec le pot.
Dans le pot, au dessus de la surface libre du produit P, est disposé de
manière
amovible, un élément de distribution 50 qui va maintenant faire l'objet d'une
description détaillée en référence aux figures 4-7.
L'élément de distribution 50 est de section circulaire, sensiblement identique
à la
section du pot 1 auquel il est destiné. L'élément 50 est conformé à la manière
d'un
hélicoïde présentant un bor d périphérique 51 formant un filet hélicoïdal
s'étendant
sur environ 360°, et apte à coopérer avec le filetage 4 formé sur la
surface
intérieure 3 du pot 1.
La hauteur des portions en creux 41 du filetage 4 du pot est supérieure à
l'épaisseur de l'hélicoïde formé par l'élément de distribution 50.
Typiquement,
l'épaisseur de l'hélicoïde est de l'ordre de 1 à 2 mm. La hauteur des portions
en
creux 41 du filetage 4 peut être de l'ordre de 5 à 10 mm. Du côté tourné en
direction du fond 13, l'élément de distribution 50 présente une pluralité de
portions
de rebords latéraux 52, 53, 54 régulièrement espacées sur toute la périphérie
du
disque, et dont la hauteur est telle que l'élément de distribution 50 est
contraint
contre la surface supérieure 42 des portions en creux 41 du filet 4, réalisé
sur la
paroi interne 3 du pot.
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L'élément 50 comprend un premier bord 55 s'étendant radialement depuis le
centre de l'élément 50, jusqu'à sa périphérie, et qui délimite en combinaison
avec
la portion correspondante 56 de l'hélicoïde située à 360°, un orifice
d'entrée 57 de
forme oblongue. Cette portion correspondante 56 forme un bord supérieur de
l'orifice d'entrée 57. L'orifice d'entrée 57 s'étend dans un plan passant
sensiblement par l'axe central de l'élément 50. L'orifice d'entrée 57 apparaît
de
manière plus claire à la vue de dessous représentée à la figure 6 du dessin.
Au delà de la portion 56 de l'hélicoïde, l'élément de distribution 50 se
prolonge par
un passage 58 conformé à la manière d'une "goulotte", et s'étendant sur un
angle
d'environ 45°. Le bord périphérique du passage 58 est de rayon de
courbure
inférieur au rayon de courbure de la partie hélicoïdale de l'élément 50, de
sorte
que, l'orifice de sortie 59 formé à l'extrémité du passage 58 soit à distance
du bord
hélicoïdal 51.
L'orifice de sortie 59 comporte une première portion 60, s'étendant dans un
plan
sensiblement parallèle au plan formé par l'orifice d'entrée 57, sur une
largeur
radiale correspondant sensiblement à la largeur d'un doigt. II comprend une
seconde portion 61 s'étendant dans un plan transversal au plan de l'orifice
d'entrée 57. La largeur radiale de la portion 61 diminue progressivement en
s'éloignant de !a portion 60.
La portion 60 de l'orifice de sortie est délimitée en partie par un bord
inférieur 62
situé à environ 5 mm de la surface 65 de l'hélicoïde, et formé par un rebord
64. Le
passage 58 comporte un fond 63 s'étendant depuis le bord 55 de l'hélicoïde,
jusqu'au bord inférieur 62 de l'orifice de sortie 59. Le fond 63 présente une
pente
supérieure à la pente formée par l'élément de distribution 50 sur sa partie
hélicoïdale. En raison de cette configuration, une partie au moins de
l'orifice de
sortie 59 se trouve au dessus du point le plus haut de l'orifice d'entrée 57.
De ce
fait, une telle configuration permet de faire déboucher l'orifice de sortie 59
à
distance de la surface 65 de l'hélicoïde.
L'utilisation du pot distributeur selon ce premier mode de réalisation de
l'invention
apparaît de manière plus détaillée aux figures 1 B et 2. Comme il apparait sur
ces
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figures, l'élément de distribution 50 est positionné sur la surface libre du
produit P.
Le bord périphérique 51 de l'élément de distribution 50 est en engagement avec
le
filetage 4 de la surface intérieure 3 du pot. Pour distribuer une dose de
produit,
l'utilisatrice met son doigt (D) en engagement avec le rebord 64, l'ongle du
doigt
étant tourné en direction du fond 13 du pot. Elle entraîne alors l'élément de
distribution 50 en rotation dans le sens illustré par la flèche 27. Ce
faisant,
l'élément de distribution 50 progresse en direction du fond 13 du pot. Le
produit P
est "découpé" par le bord radial 55 de l'hélicoïde 50, et monte dans le
passage 58,
d'où il sort via l'orifice de sortie 59 dont une portion se trouve directement
en
regard du doigt (D) entraînant l'élément 50. Le produit se dépose alors
directement sur le doigt. Après distribution de la quantité requise,
l'utilisatrice retire
le doigt, sur lequel le produit s'est déposé, et applique le produit de
manière
conventionnelle sur la surface désirée.
Au final, la surface extérieure fis de l'élément de distribution 50 est
propre. Le pot
est alors prét pour une nouvelle utilisation.
Le mode de réalisation illustré aux figures 3A et 3B diffère du mode de
réalisation
précédent en ce que
- La surface interne du pot 2 est exempte de filetage, et est sensiblement
lisse.
- Le fond 13 du pot 1 porte une tige filetée 30 faisant saillie axialement à
l'intérieur du pot, et s'étendant sensiblement jusqu'au voisinage de
l'ouverture 9 du
pot. La tige filetée 30 peut être obtenue de moulage avec le fond 13, ou étre
vissée sur ce dernier.
- L'élément de distribution 50 comporte un passage central 70 dont la surface
interne 71 comporte un filetage apte à coopérer avec le filetage 32 de la tige
30.
Par ailleurs, l'élément de distribution 50 est en tout point identique à celui
décrit en
référence aux figures 4-7.
Le fonctionnement du pot distributeur selon ce mode de réalisation est
similaire à
celui du mode de réalisation précédent, la progression de l'élément de
distribution
50 en direction du fond 13 du pot, se faisant grâce à la coopération du filet
32 de
la tige 30 avec le filet du passage central 70. En raison de la viscosité
élevée du
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produit, l'étanchéité à la périphérie de l'élément de distribution 50 ne
constitue pas
un problème.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes
de
réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent
y être
apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention telle que revendiquée ci-
après.
