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CA 02406879 2007-11-21
FILM D'AFFICHAGE AUTO-ADHÉSIF COMPRENANT AU MOINS
UNE COUCHE DIÉLECTRIQUE CHARGÉE ÉLECTRIQUEMENT
La présente invention concerne les films d'affichage
auto-adhésifs comprenant au moins une couche chargé.e
électriquement, qui_ sont adaptës pour adhérer
automatiquement sur la plupart des surfaces lisses telles
que les vitres, murs, tableaux ou analogues.
Parmi ces films d'affichage, 1'invention concerne
p7.us particulièrement ceux qui comprennent au moins une
première couche diélectrique, ladite couche comprenant d'une
part, une première face, et d'autre part, une seconde face
chargée électriquement.
Les films d'affichage de ce genre, que l'on connaît
à l'heure actuelle, comprennent généralement une couche qui
est constituée de polymère, de préférence de polypropylène.
Du fait de la force électrostatique engendrée par la
présence des charges électriques qui sont contenues à
l'intérieur de cette couche, il est possible de faire
adhérer instantanément les films d'affichage sur la plupart
des surfaces lisses.
Ces films d'affichage présentent néanmoins
l'inconvénient suivant : la face de la couche du support qui
n'est pas en contact avec la surface lisse a tendance à
attirer les particules diverses contenues dans J.'air
ambiant, telles que par exemple les poussières, la fumée,
etc.... Par conséquent, l'aspect visuel de ces supports se
dégrade rapidement. De plus, ces particules diverses peuvent
être i_onisées ou porteuses de charges électriques, ce qui, a
pour effet de réduire la force électrostatique qui fait
adhérer le support d'affichage sur ladite surface lisse.
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La présente invention a notamment pour but de
remédier à ces inconvénients.
A cet effet, les films d'affichage du genre en
question sont caractérisés en ce qu'une première couche
écran, qui est adaptée pour faire barrière au champ
électrique, est fixée sur au moins ladite première face de
la première couche diélectrique.
Dans des formes de réalisation préférées de
l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à
l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
- le matériau de la première couche diélectrique est
choisi parmi le polypropylène et le polyéthylène
téréphtalate ;
- le matériau de la première couche diélectrique est
un polymère comprenant au moins un atome de fluor par
monomère ;
- le polymère est choisi parmi le
polytetrafluoroethylène et le polyfluoroethylènepropylène ;
- la première couche écran est constituée d'un
matériau qui a une valeur de conductivité au moins égale à
10-10 S/cm ;
- le matériau de la première couche écran est un
métal ;
- le matériau de la première couche écran comprend
au moins un oxyde métallique transparent et conducteur ;
- la première couche diélectrique et la première
couche écran sont transparentes ;
- la première couche écran est fixée de façon
définitive sur la première couche diélectrique ;
- une feuille de recouvrement est fixée de manière
amovible sur la seconde face de ladite première couche
diélectrique, cette feuille de recouvrement comprenant au
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moins une deuxième couche écran ; ceci est avantageux dans
le sens où le support d'affichage peut être conditionné en
rame et être utilisé feuille à feuille dans une presse ou
une imprimante, sans collage entre les supports empilés, ce
qui n'est pas le cas des supports d'affichage auto-adhésifs
connus
- la deuxième couche écran est sensiblement
identique à la première couche écran ;
- la feuille de recouvrement comprend au moins une
deuxième couche diélectrique qui est fixée à la deuxième
couche écran et interposée entre cette deuxième couche écran
et la première couche diélectrique ;
- le matériau de la deuxième couche diélectrique est
un polymère ;
- les première et deuxième couches diélectriques
sont constituées du même matériau ;
- les première et deuxième couches diélectriques ont
sensiblement la même épaisseur ;
- la deuxième couche écran est fixée de manière
définitive sur la deuxième couche diélectrique ;
- la première couche écran est continue.
D'autres caractéristiques et avantages de la
présente invention ressortiront au cours de la description
qui va suivre de plusieurs de ses formes de réalisation,
données à titre d'exemples non limitatifs, en se référant
aux dessins ci-annexés.
Sur les dessins
- la figure 1 montre une vue en coupe verticale d'un
exemple du film d'affichage selon l'invention, avant son
adhésion sur une surface lisse,
- et la figure 2 est une vue similaire à la
figure 1, pour une variante de l'invention.
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Le film d'affichage 1 tel qu'illustré sur la
figure 1 se présente, avant utilisation, sous la forme d'une
structure multicouche comprenant au moins
- une première couche diélectrique 2 chargée
électriquement ;
- une première couche écran 3, qui est constituée
d'un matériau conducteur de l'électricité, ladite couche
étant fixée de manière permanente sur une première face de
la couche 2 ;
- une deuxième couche diélectrique 4 qui est
constituée d'un matériau électriquement isolant, ladite
couche 4 étant fixée de manière amovible sur une seconde
face de la couche 2 qui est opposée à ladite première face ;
- et une deuxième couche écran 5 qui est constituée
d'un matériau conducteur de l'électricité, ladite couche
étant fixée de manière permanente sur la face de la couche 4
qui n'est pas en contact avec la couche 2.
Les couches 2 et 3 forment un film auto-adhésif 6
adapté pour adhérer automatiquement sur les surfaces lisses,
tandis que les couches 4 et 5 forment une feuille
protectrice 7 amovible.
Le matériau de la couche diélectrique 2 est une
matière plastique, de préférence du polypropylène, lequel
présente la propriété de conserver particulièrement bien les
charges électriques. D'autres matériaux peuvent également
être utilisés, tels que par exemple le polyéthylène
téréphtalate (notamment vendu sous la marque Mylar par Du
Pont de Nemours), le polytetrafluoroéthylène et le
polyfluoroéthylènepropylène.
La couche 2 présente une épaisseur dont la valeur
est comprise, par exemple, entre 1 et 100 gm.
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Le matériau de la couche 3 a de préférence une
valeur de conductivité minimale de 10-10 S/cm. Il est
particulièrement adapté pour faire barrière au champ
électrostatique dû aux charges électriques contenues dans la
5 couche 2.
Le matériau choisi pour la couche 3 est de
préférence conducteur, transparent ou non. Il peut s'agir
d'un métal, notamment l'aluminium, mais peut également être
constitué par un polymère conducteur, un oxyde métallique
transparent et conducteur, une encre conductrice, ou autres.
La couche 3 présente une épaisseur dont la valeur
est comprise, par exemple, entre 1011 et 10 m.
La couche 3 est fixée sur la couche 2 par exemple
par collage, par métallisation par dépôt sous vide, par
coextrusion, une laque conductrice ou autres.
La face visible de la couche 3 est destinée à être
imprimée par un procédé d'impression classique, par exemple
du type offset, sérigraphique, numérique, laser, jet
d'encre, typographique, héliographique, ou autres.
La face visible de la couche 3 peut, préalablement à
cette impression, recevoir un traitement spécifique destiné
à favoriser le maintien des encres, par exemple par
bombardement ionique ou électronique, ou encore par dépôt ou
enduction d'une sous-couche d'accrochage.
Selon une variante particulièrement avantageuse, une
couche supplémentaire 8 susceptible d'être imprimée
(figure 2) peut être fixée sur la face visible de la couche
écran 3, auquel cas c'est cette couche supplémentaire et non
la couche 3 qui est imprimée. Cette couche supplémentaire
est constituée d'un matériau souple présentant des
caractéristiques favorables à l'impression, notamment en
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termes d'aspect visuel, de couleur, opacité, grain, etc.... Ce
matériau peut être par exemple de l'encre, du papier, du
polyester, du polyéthylène, du polypropylène, ou analogues.
Dans ce cas, il peut être avantageux qu'une petite
partie 9 de la couche 3 ne soit pas recouverte par ladite
couche supplémentaire 8, afin de permettre l'établissement
d'un contact électrique sur cette partie.
La couche 8 pourrait également être une couche de
matériau sur laquelle on peut écrire au moyen d'un feutre
effaçable, les écritures ainsi faites sur la couche 8 étant
effaçables par un simple essuyage à sec.
Dans les deux variantes décrites ci-dessus, le
matériau utilisé pour la couche 4 est une matière plastique
quelconque, par exemple du polypropylène, du polyéthylène
téréphtalate (notamment vendu sous la marque Mylar par du
Pont de Nemours), du polyester, du PVC ou du polyéthylène.
Afin d'obtenir une conservation optimale des charges
électriques à l'intérieur de la couche 2, la couche 4 est de
préférence constituée du même matériau que celui de la
couche 2 et présente avantageusement une épaisseur
sensiblement identique à celle de la couche 2.
La couche 5, quant à elle, est constituée d'un
matériau conducteur de l'électricité, par exemple le même
que celui de la couche écran 3.
La couche 4 et la couche 5 peuvent être fixées l'une
à l'autre respectivement de la même façon que la couche 2 et
la couche 3.
Lors de la fabrication du support d'affichage, des
charges électriques sont déposées dans le matériau et sur la
face de la couche 2 qui est destinée à venir en contact avec
la couche 4. Ces charges sont déposées par un procédé
classique, tel que par exemple l'effet Corona, le
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bombardement ionique ou le bombardement électronique. Des
moyens sont alors prévus pour que pendant cette opération,
la couche 3 puisse être reliée électriquement à un potentiel
prédéterminé, par exemple celui de la terre.
Une fois cette opération terminée, on obtient un
film auto-adhésif 6 qui présente la propriété de pouvoir
adhérer spontanément à tout type de surface plane, par la
face de sa couche 2 qui n'est pas en contact avec la
couche 3, grâce à l'action de la force d'attraction
électrostatique créée par la présence des charges
électriques.
Ce support présente en outre la possibilité d'être
décollé pour pouvoir être repositionné, par exemple sur une
autre surface plane.
Après cette opération de chargement électrostatique,
le support d'affichage selon l'invention est recouvert
temporairement par la feuille protectrice 7 qui est
constituée par l'ensemble des couches 4 et 5.
Du fait de la constitution de la couche
électriquement isolante 4, la feuille protectrice 7 adhère
spontanément sur la couche 2. Les couches 2 et 4 sont alors
maintenues l'une contre l'autre par la force d'attraction
électrostatique engendrée par la présence des charges
électriques contenues dans la couche 2, ces dernières ne
pouvant s'échapper du support d'affichage grâce aux bonnes
propriétés isolantes et de rétention de charges du matériau
des deux couches 2 et 4.
Une telle disposition des couches 3 et 5 a pour
avantage d'annuler le champ électrique extérieur qui, sans
elles, serait créé par les charges électriques présentes
dans la couche 2. On peut donc manipuler le support
d'affichage avant qu'il ne soit imprimé et/ou utilisé, sans
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risque d'observer une dégradation du support qui résulterazt
de l'attraction de particules diverses, telles que notamment
les poussières, sur la couche diélectrique 2.
De plus, compte tenu de la constitution des couches
3 et 5, le support d'affichage selon l'invention peut être
conditionné en rames. Celui-ci peut donc sans problème être
imprimé feuille à feuille dans une presse ou une imprimante,
les différents supports qui constituent une rame ne risquant
pas de se coller les uns aux autres au moment de
l'impression.
Selon une variante, la couche 4 est elle-même
chargée électriquement avec une charge opposée à celle de la
couche 2. Ainsi, le film auto-adhésif 6 et l'ensemble
constitué des couches 4 et 5 peuvent être utilisés
séparèment comme films d'affichage auto-adhésifs.
Dans ce cas, il est aussi éventuellement possible
d'interposer, entre le film auto-adhésif 6 et l'ensemble
constitué des couches 4 et 5, un autre film similaire aux
couches 2 et 4.
Pendant le stockage des rames, des moyens peuvent
être prévus pour raccorder électriquement les couches 3 et 5
entre elles, ce qui a pour effet d'améliorer la rétention
des charges électriques dans la couche 2 et de faciliter
l'annulation du champ électrostatique extérieur.
Le film auto-adhésif 6 peut alors ensuite être
appliqué par sa couche 2 sur une surface lisse quelconque,
après avoir retiré la feuille protectrice 7.
Selon une variante particulièrement avantageuse
(figure 1), le matériau choisi pour la couche 2 est un
matériau transparent'tel que par exemple le polypropylène,
et la couche 3 est elle-même réalisée en un matériau
transparent et conducteur tel qu'un oxyde métallique
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transparent, par exemple un oxyde d'indium et/ou d'étain,
une polyaniline, ou un composé de polyaniline et de
polymétacrilate de méthyle, ou encore un composé de
polyaniline et de polycarbonate, de manière à pouvoir
afficher et visualiser le support d'affichage sur et à
travers une surface transparente (vitre) sur laquelle serait
apposée la couche diélectrique 2 du film 6.
Selon encore une variante avantageuse, le film auto-
adhésif 6 et la feuille protectrice 7 sont liés ensemble par
l'un de leurs bords. Cette liaison facilite le passage du
film d'affichage selon l'invention dans certaines machines
d'impression comportant des rouleaux par exemple. Ainsi, le
film auto-adhésif 6 et la feuille protectrice 7 ne risquent
pas de se décaler lors de leur passage entre des rouleaux,
si le bord sur lequel ils sont liés passe en premier entre
ces rouleaux. Cette liaison peut être réalisée par
thermocellage sur une largeur d'environ 1,5 cm. Dans ce cas,
cette bande est avantageusement découpée après impression du
film auto-adhésif 6.
Selon une variante, cette liaison peut être assurée
par une bande d'adhésif autocollant ou tout autre moyen de
ce type.
Selon une autre variante, le support d'affichage
pourrait éventuellement être constitué par le film auto-
adhésif 6 seul, sans la feuille protectrice 7, auquel cas la
couche 3 évite déjà en elle-même l'accumulation de
poussières sur la face imprimée du support d'affichage.
