Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
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BEC VERSEUR A ARRET AUTOMATIQUE AUTO VENTILÉ
La présente invention a pour objet un bec verseur à arrêt automatique auto
ventilé qui peut être utilisé sur divers modèles d'un contenant pour verser un
liquide contenu dans le contenant dans un réservoir de réception, sans
risque d'échappement accidentel et/ou d'évaporation.
Des becs verseurs utilisables sur des contenants en vue de remplir de liquide
des réservoirs tout en réduisant au maximum les risques d'échappement,
sont déjà connus. A ce sujet, on peu se référer au brevet canadien no.
2.381.533 délivré le 10 août 2004, avec désignation du même inventeur.
La présente invention a en fait pour objet un perfectionnement aux becs
verseurs existants, lequel perfectionnement consiste en la présence d'une
valve disposée à l'entrée du bec et actionnée par le mouvement dudit bec
sur celle-ci, laquelle valve, de par sa structure et sa présence, permet de :
a) fermer la sortie de liquide sortant et l'entrée d'air dans un même
temps ;
b) obtenir un débit rapide en ayant une sortie réduite, ce qui lui
permet d'être utilisé à des endroits restreints ou pour remplir une
auto ou un petit réservoir ;
c) obtenir une réduction de l'évaporation en réduisant au maximum
les contacts avec les produits contenus ; et
d) fabriquer un produit de haute qualité économique.
L'invention en tant que telle sera mieux comprise à la lecture de la
description non limitative qui suit de deux modes de réalisation préférés de
celle-ci, faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
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les figures la, lb et 1 c illustrent un bec verseur selon un premier
mode de réalisation préféré, lequel bec verseur est fermé à ses deux
extrémités;
les figures 2a, 2b et 2c sont des figures similaires aux figures la, 1 b et
1 c, mais dans lesquelles le bec verseur est ouvert ;
la figure 3 illustre le bout du bec verseur illustré sur les figures
précédentes, en coupe et sous divers angles ;
la figure 4 illustre le tube servant de base au bec verseur illustré sur
les figures précédentes, en coupe et sous divers angles ;
la figure 5 illustre la valve du bec verseur illustré sur les figures
précédentes, sous divers angles ;
les figures 6a, 6b et 6c illustrent un bec verseur selon un second
mode de réalisation préféré de l'invention, lequel bec verseur est fermé à ses
deux extrémités;
les figures 7a, 7b et 7c sont des figures similaires aux figures 6a, 6b et
6c, mais dans lesquelles, le bec verseur est ouvert;
la figure 8 illustre le bout du bec verseur illustrée sur les figures 6a à
7c, en coupe et sous divers angles ;
la figure 9 illustre le tube servant de base au bec verseur illustré sur
les figures 6a à 7c, en coupe et sous divers angles ;
la figure 10 apparaissant sur la même feuille que la figure 8, illustre la
valve à bascule du bec verseur illustrée sur les figures 6a à 7c, en coupe et
sous divers angle.
la figure 11 illustre le bec verseur selon le premier mode de réalisation
préféré de l'invention illustré sur les figures la à 2c lorsque ce bec verseur
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est installé sur un contenant soit pour fins d'usage, soit pour fins de
fermeture et rangement, et ce sous divers angles et en coupe; et
la figure 12 illustre le bec verseur selon le second mode de réalisation
préféré de l'invention illustré sur les figures 6a à 7c lorsque ce bec verseur
est installé sur un contenant soit pour fins d'usage, soit pour fins de
fermeture et rangement, et ce sous divers angles et en coupe.
Dans les deux modes de réalisation préférentiels illustrés, le bec verseur
selon l'invention comprend un bout 2, 11 pourvue d'une sortie 25, 27 qui est
elle même pourvue d'un conduit interne 16,17 destiné à laisser passer de
l'air. Le bout 2,11 comprend aussi une fermeture à ressort 8,18. Des
encoches 21, 22 et 23, 24 servent à ouvrir le bec verseur en les appuyant
sur le goulot du réservoir à remplir et à supporter le poids du réservoir le
temps du remplissage. La sortie 25, 27 a avantageusement un diamètre
réduit et s'étend à un angle compris entre 0 et 90 degrés (environ 30 degrés
dans les modes illustrés) pour faciliter son insertion dans le réservoir à
remplir et permettre à l'utilisateur de voir à l'intérieur du réservoir à
remplir,
ceci permettant de prévenir les débordements pour plus de sécurité.
Le bec verseur comprend également un tube 1, 10 inséré dans le bout 2,11.
Le tube 1,10 sert à adapter le bec verseur à plusieurs modèles de
contenants. On notera ici que dans le premier des modes de réalisation
illustrés, le tube 1 comprend aussi un conduit à air 28 qui est conçu et
positionné pour s'aligner et communiquer avec le conduit d'air 16 de la sortie
du bout 2.
Sur l'extérieur du bout 2,11 du bec verseur, des pièces de barrure sont
25 prévues pour retenir des ressorts et un système de sécurité notamment pour
enfant.
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Des guides 18,19 sont avantageusement façonnés sur les tubes pour
empêcher aux bouts des becs verseurs de tourner sur ceux-ci. Ces guides
ont également une fonction de sécurité pour les enfants.
A l'extrémité du tube 1,10, se trouve une rondelle d'appui très mince et
flexible 26. Lorsque cette rondelle est appuyée sur une butée 25 façonnée
dans le bout 2,11, elle rend les parties étanches entre elles et fait du bec
verseur un modèle à arrêt automatique. En fait, lorsqu'un liquide touche le
bout du bec, le débit diminue et dans la plupart des cas s'arrête
automatiquement. Le contenant se trouve donc sous vide en raison du fait
qu'aucun air ne peut entrer dans celui-ci lorsque le liquide touche le tube
d'entrée et de sortie du bec verseur étanche une fois installé, à moins qu'il
y
ait un bouchon de ventilation ouvert.
Selon une caractéristique essentielle de l'invention, le bec verseur 2,11
comprend une valve à liquide ainsi qu'une valve à air qui lui assure un débit
contrôlé et croisant selon l'ouverture de la valve à liquide. La valve à air
forme un mécanisme d'ouverture qui est contrôlé par le mouvement de la
valve à liquide et qui ne s'ouvre que lorsque la valve à liquide est en partie
ouverte, ceci afin que le liquide qui s'est écoulé crée une pression négative
dans le contenant. Ceci empêche que le liquide entre dans le conduit à air et
de ce fait réduit considérablement le débit de liquide et/ou retarde
considérablement le début de l'écoulement.
L'entrée de la valve à air est placée afin de diriger l'air entrant à
l'intérieur du
réservoir de façon à ainsi éviter l'interaction avec le liquide qui s'écoule
rapidement. La valve a donc pour but d'éviter que l'air et le liquide entrent
en
conflit et réduisent le débit de liquide.
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La valve à air permet aussi de contrôler la quantité d'air entrant dans le
contenant ou réservoir, ce qui permet un débit rapide et constant sans que
l'air ne soit obligé d'entrer par la sortie du liquide ainsi créée des
écoulements saccadés.
5 Enfin, la valve à air a un mouvement d'ouverture qui l'extensionne à
l'intérieur du contenant, ce qui augmente la différence de gravité entre la
sortie de liquide et l'entrée de l'air et ainsi augmente le débit du liquide.
Dans le premier mode de réalisation illustré sur les figures la à 5, les
valves
à liquide et à air forment une pièce unique numérotée 3, qui se présente
sous une forme allongée et divisée en plusieurs sections longitudinales à
l'aide de parois radiales. L'une de ces sections longitudinale, numérotée 28,
est conçue pour être en communication avec le conduit d'air 16 de la sortie
du bout. Cette section 28 forme donc en usage le conduit d'air
précédemment cité sous le même numéro, lequel est un prolongement du
conduit d'air 8 du tube 1, à l'extrémité interne de ce conduit.
Dans le second mode de réalisation illustré sur les figures 6a à 10, la valve
numérotée 12, se présente sous la forme d'une soupape basculante montée
sur un pivot à l'extrémité d'un tube 38 qui fait partie intégrante du bout du
bec
verseur et est positionné de façon à agir comme prolongement du conduit
d'air 17 de la sortie 27 de la base 11.
Ces deux modèles de valve sont très différents, mais servent dans les deux
cas à contrôler l'ouverture et la fermeture du conduit de liquide et du
conduit
d'air et à retenir les parties assemblées ensemble ce qui réduit
considérablement les coûts de fabrication et d'assemblage. Les positions
fermée et ouverte de ces valves sont respectivement illustrées sur les figures
la à 1 c et 6a à 6c d'une part, et les figures 2a à 2c et 7a à 7c d'autre
part.
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A ce sujet, on peut tout particulièrement comparer les figures lb et 2b d'une
part, et les figures 6b et 6c d'autre part, qui montrent en coupe les becs
verseurs en positions fermée et ouverte, respectivement.
Tout est fait afin de permettre aux liquides de s'écouler et de créer à
l'intérieur du réservoir une succion avant que le conduit d'air ne soit rempli
de
liquide, ceci permettant un début de déversement rapide, sans saccades.
Les deux modèles de valves illustrées sont reliés directement au bout 2,11
du bec verseur et sont actionnés par l'utilisateur lorsque celui-ci décide
d'utiliser le bec verseur. On notera toutefois que leur ouverture est
graduelle.
Lorsque la valve pour le liquide est partiellement ouverte, l'entrée d'air qui
est
mécaniquement reliée à celle-ci, s'ouvre graduellement jusqu'à un maximum
déjà ajusté et est extensionné à l'intérieur du réservoir afin de réduire le
différentiel entre l'entrée d'air et la sortie de liquide ce qui augmente
énormément la régularité et le débit du liquide.
Un système 7,33 de sécurité pour les enfants peut également être prévu.
Dans les deux modes de réalisation illustrés, ce système se présente sous la
forme d'un anneau monté de façon à pivoter autour du tube à proximité du
bout du bec verseur.
Le système de sécurité comprend avantageusement un ressort maintenu
comprimé d'assurer la fermeture et empêcher un enfant de l'ouvrir.
Pour ouvrir le bec verseur, le système de sécurité à l'épreuve des enfants
doit être tournée dans la direction de la flèche jusqu'à la butée servant à le
retenir en position ouverte.
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Lorsque le système de sécurité est actionné, le bec verseur peut être ouvert.
Quand le bec verseur est ouvert, la fermeture de protection à l'épreuve des
enfants glisse sur la butée jusqu'à ce qu'ils ne soient plus en contact. Ceci
permet au mécanisme lors de la fermeture du bec verseur de retourner à sa
position de fermeture de protection à l'épreuve des enfants.
Quand le bec verseur est ouvert, le mécanisme tient le système fermeture de
sécurité à l'épreuve des enfants en position débloquée. Le bec verseur peut
alors être complètement ouvert. Après une ouverture complète ou partielle,
quand l'utilisateur enlève la pression notamment par exemple, lors du
remplissage d'un réservoir de moteur d'essence, l'écoulement s'arrêtera et la
fermeture de protection à l'épreuve des enfants se fermera
automatiquement.
Des capuchons 6,14 peuvent être utilisées pour empêcher la saleté de
pénétrer à l'intérieur du bec verseur et ainsi garantir un remplissage propre
et
un meilleur rendement. Ces capuchons peuvent aussi être utilisés afin de
ferme le réservoir durant le processus de vente et ou lors d'un transport afin
d'être sécuritaire.
Des attaches 9 peuvent également être utilisé afin de retenir le capuchon à
même le bec et ainsi éviter de le perdre. Ces attaches sont de préférence
démontables pour permettre son utilisation lors de transport.
Les figures 11 et 12 montrent les deux becs verseurs ci-dessus décrits,
installés en position sur un contenant. On notera que les becs verseurs
peuvent être installés à l'extérieur pour fins de remplissage, ou être
installé
en position reversée dans le contenant, pour fins de stockage et/ou
rangement.
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Leur installation peut se faire à l'aide de capuchons vissables 41, de bases
avec filets ou toutes autres formes de bases adaptables afin de répondre à
tous les besoins et tous les liquides possibles. Dans tous les cas, les becs
verseurs assurent une étanchéité grâce à leurs valves.
A la lecture de ce qui précède, on comprendra donc à nouveau que
l'invention vise essentiellement dans la présence d'une valve qui est
disposée à l'entrée d'un bec verseur et est reliée et actionnée par le
mouvement dudit bec sur celle-ci, laquelle valve :
- permet de fermer la sortie de liquide sortant et l'entrée d'air dans un
méme temps ;
- permet d'obtenir un débit rapide tout en ayant une sortie réduite ce qui
rend le bec verseur utilisable dans les endroits difficile d'accès et ou
dans une auto et ou dans un petit réservoir ;
- permet une réduction des surfaces exposées a l'évaporation et la
perméabilité réduisant au maximum les contacts avec les produits,
ceci permettant de rencontrer les normes environnemental les plus
strictes ; et
- permet de diriger l'air à l'opposé de la sortie rapide du liquide, ce qui
facilite l'entrée de l'air dans le contenant tout en prévenant leur
mélange pour un débit rapide ;
On notera aussi que la valve à air ne s'ouvre que lorsque la valve liquide est
ouverte entre 20 et 30 % ce qui permet la création d'une pression négative
dans le réservoir nécessaire au bon fonctionnement du bec verseur auto
ventilé sur un contenant sans évent.
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La valve à air assure aussi un débit contrôlé et croisant selon l'ouverture de
la valve liquide pour un départ plus rapide et un débit plus uniforme.
Cette valve à air s'extentionne à l'intérieur du contenant durant l'ouverture
du
bec verseur ce qui augmente de ce fait considérablement le débit.
L'assemblage par expansion en un seul point du bec et des valves sert à
assembler le tout de façon simple, ce qui conduit à une réduction de coût et
une rapidité d'assemblage.
Le bec verseur selon l'invention, qui a avantageusement un bout à angle et
un guide, permet un contrôle visuel dans le contenant à remplir.
Grâce à des butées, le bec verseur selon l'invention a aussi une ouverture
plus facile et permet de supporter le poids du contenant lors des
utilisations.
Le bec verseur selon l'invention est également sécuritaire pour les enfants,
grâce à un mécanisme qui se désengage manuellement et s'engage
automatiquement après une ouverture partielle et/ou complète du bec
verseur.
Enfin, le bec verseur selon l'invention est muni d'arrêts automatiques.
L'étanchéité entre le bout et le tube font que lorsque le bout du bec verseur
touche au liquide l'ors d'un remplissage le débit diminue et dans la majorité
des cas s'arrête.
