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REVETEMENT DE SOL AMELIORE
La présente invention concerne un revêtement de sol provisoire en
particulier pour permettre ou faciliter le déplacement de personnes et/ou
d'engins
sur sols sableux ou marécageux.
On connaît des structures de recouvrement provisoire de ce type de sols,
lesquelles sont susceptibles d'être déployées à même la surface du sol pour
permettre la circulation d'engins, par exemple.
La Figure 1 montre schématiquement une vue de profil partielle d'une telle
structure de recouvrement de l'art antérieur. Cette structure qui a été
décrite par la
présente demandeuse dans la demande de brevet WO 95/26435, est constituée
io d'une structure tissée 1 formée à partir de fils de trame 2 du type
monofilament
disposés suivant une seule couche et de fils de chaîne 3 également disposés
suivant une seule couche.
L'armure de la structure tissée est telle que chaque fil de chaîne 3
s'entrecroise avec les fils de trame 2 suivant, de préférence et très
approximativement, la moitié des intersections des rangées et colonnes de
l'armure, le fil de chaîne 3 étant laissé dans les intersections restantes, en
sorte,
pour chaque fil de chaîne 3, d'obtenir au moins une zone d'armure simple et
serrée 4 suivie d'une zone de flottés 5.
L'alternance des zones d'entrelacement serré 4 et de zones où les fils de
chaîne ne travaillent pas 5 provoque des resserrements des fils de trame 3
créant
sur les deux faces du tissu une structure gaufrée à nervures.
Les roues motrices ou chenilles des véhicules se déplaçant à la surface de
la structure de recouvrement présentent une bonne adhérence sur ces reliefs
conférant ainsi une vitesse de déplacement avantageusement élevée à ces
véhicules.
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Ces reliefs assurent également une bonne accroche de la structure elle-
même sur les sols ainsi recouverts.
Cette accroche combinée à la souplesse de la structure de recouvrement
qui lui permet d'épouser le profil du sol à recouvrir, empêche un éventuel
déplacement de la structure sous le poids des engins circulant à sa surface et
la
formation d'ornières.
De manière plus générale, la mise en oeuvre d'une telle structure de
recouvrement permet de protéger le sol d'une éventuelle érosion liée au
piétinement ou au passage d'engins.
Cette structure de recouvrement qui donne par conséquent d'excellents
résultats pour la circulation d'engins sur sols à faible cohérence ou sols
instables
peut néanmoins être encore améliorée.
On a en effet constaté que les reliefs importants de cette structure forment
une surface inégale qui combinée à sa rigidité rend un déplacement à sa
surface
pieds nus difficile.
Dans certains cas, un tel déplacement pieds nus peut entraîner l'apparition
de contusions aux pieds.
Aussi, observe-t-on une certaine désaffection de ces structures par les
plagistes incommodés par le relief et la rigidité de celles-ci, ces derniers
préférant
2o alors se déplacer directement sur le sable.
Il serait donc intéressant d'adapter ces structures de recouvrement pour
faciliter le déplacement pieds nus de piétons mais aussi d'engins dotés de
petites
roues tels que des poussettes. Ces derniers sont en effet également sensibles
à
l'inégalité de la surface de la structure de recouvrement.
Par ailleurs, ces structures de recouvrement sont très ajourées pour
assurer un écoulement total de l'eau. Elles ne permettent donc pas
l'impression de
graphismes ou de messages à leurs surfaces.
Or, il serait intéressant d'utiliser ces structures comme supports
d'informations ou publicitaires lors d'événements tels que des manifestations
sportives ou promotionnelles.
Enfin, ces structures de recouvrement peuvent se fondre avec le sol, par
exemple, sur un sol enneigé lorsqu'elles sont blanches ou être très peu
visible
pour un véhicule se déplaçant dans l'obscurité.
Le risque d'un mauvais engagement du véhicule sur une telle structure de
recouvrement de sols ou de sortie de ce véhicule de cette structure étant
probable, le véhicule peut à tout moment se retrouver immobilisé.
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Il est alors nécessaire de baliser la ou les voies de circulation définies par
la
structure de recouvrement de sol, ce qui requiert des moyens supplémentaires
et
l'immobilisation d'opérateurs.
Il serait donc intéressant de disposer d'une structure de recouvrement de
sols intégrant son propre balisage pour indiquer ses extrémités latérales et
permettre une circulation à grande vitesse à sa surface dans des conditions de
circulation difficiles.
L'objectif de la présente invention est donc de proposer une structure de
recouvrement de sol, simple dans sa conception et dans son mode opératoire,
io légère et souple et permettant un déplacement pieds nus à sa surface tout
en
conservant une très bonne accroche du revêtement au sol.
Un autre objet de la présente invention est de fournir une structure de
recouvrement déployable à même la surface d'une plage qui autorise à la fois
le
déplacement de personnes pieds nus mais aussi d'engins, tels que des fauteuils
roulants pour handicapés et des remorques de bateaux ou de scooters des mers.
A cet effet, l'invention concerne un revêtement de surface provisoire
notamment pour le déplacement sur sol sableux, boueux ou marécageux
comportant une structure tissée formée de fils de chaîne disposés suivant une
seule couche et de fils de trame disposés également suivant une seule couche,
l'armure de ladite structure tissée étant telle que chaque fil de chaîne
s'entrecroise
avec les fils de trame suivant, de préférence et très approximativement, la
moitié
des intersections des rangées et colonnes de l'armure, le fil de chaîne étant
laissé
dans les intersections restantes, en sorte, pour chaque fil de chaîne,
d'obtenir au
moins une zone d'armure simple et serrée suivie d'une zone de flottés,
l'alternance des différentes zones susdites provoquant des resserrements des
fils
de trame créant un relief important du tissu ainsi réalisé.
Selon l'invention, ce revêtement comporte des fils plats disposés sur une
partie au moins de la largeur de la structure tissée et sur au moins une de
ses
faces, chacun de ces fils plats étant pris, régulièrement ou non, par des fils
de
trame placés aux extrémités des saillies de ladite face de la structure
tissée.
On entend par "pris", la liaison du fil plat avec la structure d'origine. D'un
point de vue de l'armure du revêtement de sol de l'invention, cela se traduit
par un
laissé.
On entend par "fil plat", un produit extrudé au travers d'une filière, étiré
ou
autre dont la section transversale pleine et sensiblement constante sur toute
sa
longueur est en forme d'ovale, de carré, de rectangle, de cercle aplati et de
carré
ou rectangle modifié, c'est-à-dire ayant deux cotés opposés ayant une forme
d'arc
convexe, les deux autres étant rectilignes, égaux et parallèles.
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Ces fils plats pourraient encore être creux et présenter, à titre illustratif,
une
section tubulaire aplatie.
Cette zone creuse intérieure au fil plat constitue un logement susceptible de
recevoir un ou plusieurs objets allongés tels qu'un élément chauffant. En
reliant
ces éléments chauffants à une source d'énergie externe, il devient ainsi
possible
de faire fondre, à titre de mise en oeuvre, de la glace ou de la neige
présente sur
la voie de circulation définie par le revêtement de surface provisoire. La
plage de
températures de l'élément chauffant est, bien entendu, située au dessous d'une
température susceptible d'endommager les fils constituant le revêtement. La
io température maximale est ainsi inférieure par exemple à 80 C.
De préférence, le fil plat est alors réalisé dans un matériau bon conducteur
thermique tel qu'un matériau métallique, pour minimiser les pertes de
rayonnement thermique généré par l'élément chauffant.
Au moins certains fils plats du revêtement de sol peuvent être des fils plats
émetteurs et/ou récepteurs d'un signal. Il peut ainsi s'agir, à titre purement
illustratif, d'antennes susceptibles de capter des ondes électromagnétiques
mais
également d'émettre de telles ondes. En reliant l'extrémité de ces fils plats
à une
ligne de transport du signal telle qu'un câble coaxial, on peut amener le
signal
capté par l'antenne à l'entrée d'un récepteur ou en sens inverse amener un
signal
fourni par un émetteur externe au revêtement de sol.
Ces fils plats peuvent encore être de dimensions différentes pour former un
réseau d'antennes émettant dans des gammes de fréquences différentes.
Ces fils plats peuvent ainsi être utilisés, par exemple, pour émettre des
signaux de géolocalisation du revêtement de sol de l'invention à l'attention
d'un
hélicoptère en opération dans des conditions météorologiques difficiles. Ces
signaux émis par le revêtement peuvent permettre au pilote malgré une
visibilité
réduite de localiser à distance le revêtement de sol et de se poser à sa
surface.
On entend par "de préférence et très approximativement", une égalité des
pris et des laissés de chaque fil de chaîne qui n'est pas absolue mais qui au
contraire peut s'en écarter de 10 à 15% par exemple, voire même davantage,
étant entendu que plus on s'éloignera de la stricte égalité et plus le métier
demandera des réglages.
Les fils plats peuvent avoir une longueur sensiblement égale à celle de la
structure tissée ou une longueur inférieure à celle-ci. Leur longueur est
cependant
supérieure à 3 évolutions de l'armure de la structure tissée.
De manière plus générale, l'invention concerne donc un revêtement de
surface provisoire comportant une structure tissée formée de fils de chaîne
disposés suivant une seule couche et de fils de trame disposés également
suivant
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une seule couche, ladite structure tissée comprenant des premiers fils de
trame
placés au-dessus ou en dessous de seconds fils de trame définissant un plan
principal, lesdits premiers fils de trame formant ainsi des saillies dans la
structure
tissée, caractérisé en ce qu'il comporte des fils plats disposés sur une
partie au
5 moins de la largeur de ladite structure tissée sur au moins une de ses
faces,
chacun desdits fils plats étant pris, régulièrement ou non, par des fils de
trame
placés aux extrémités des saillies de ladite face de la structure tissée.
Dans différents modes de réalisation particuliers de ce revêtement de
surface provisoire, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de
io nombreuses combinaisons techniques possibles:
- chaque fil plat est pris seulement par des fils de trame les plus
extérieurs à ladite structure tissée,
On évite ainsi une pénétration des fils plats dans la structure tissée pour
recouvrir
au mieux les inégalités de surface et former une surface extérieure lisse.
Ces fils de trame les plus extérieurs à la structure tissée sont bien entendu
à
considérer non pas par rapport à l'ensemble des saillies de la structure
tissée
mais localement, au niveau de la saillie dans lequel le fil plat est inséré.
- les fils plats sont parallèles et espacés les uns des autres,
Ce mode de réalisation permet avantageusement de conserver un écoulement de
l'eau et donc une perméabilité importante du revêtement de surface. Il permet
également le passage des particules (poussières, grains de sable ou de
terre,...)
laissant la surface du revêtement sensiblement propre.
- les fils plats sont au moins partiellement plaqués contre ladite structure
tissée entre deux pris,
- les fils plats sont pris, ou liés, tous les n fils de trame de ladite
structure
tissée, n étant _ 8,
Avantageusement, le nombre n correspond au nombre de fils de trame présent
dans une évolution de l'armure.
- chaque fil plat étant placé entre deux fils de chaîne servant de guide, les
fils plats ont une hauteur inférieure ou égale au diamètre de ces fils de
chaîne,
Le fil plat est parallèle à ces deux fils de chaîne, ces derniers enserrant le
fil plat
sur au moins une partie de sa longueur en lui servant de guide.
- les fils plats sont réalisés dans un matériau choisi dans le groupe
comprenant les polyesters, les polyamides, les polypropylènes, et les
polyéthylènes,
Ces matériaux confèrent un caractère imputrescible au revêtement de surface
provisoire ainsi constitué ainsi qu'une résistance aux ultraviolets (UV).
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Avantageusement, les fils plats peuvent encore être réalisés dans des
matériaux
biodégradables tels qu'un matériau plastique biodégradable, ou encore dans un
matériau plastique oxodégradable. Le matériau plastique biodégradable peut
être
à base d'amidon.
Le revêtement étant réalisé intégralement en un de ces matériaux plastiques
biodégradables ou oxodégradables ou en une combinaison de ces matériaux, il a
ainsi la faculté d'être autodestructible en quelques semaines ou quelques mois
selon le diamètre des fils de chaîne et de trame et selon l'épaisseur des fils
plats
mis en oeuvre.
- au moins certains des fils plats comportent un revêtement hautement
réfléchissant pour réfléchir la lumière émise par les engins se déplaçant
sur le revêtement et former un guidage lumineux,
En disposant ces fils plats sur les bords latéraux du revêtement, on permet
aux
engins circulant à sa surface de repérer plus aisément la piste de déplacement
dans des conditions difficiles telles que l'obscurité, le brouillard, les
averses, ...
Selon une variante, les fils plats peuvent être photoluminescents.
- au moins certains desdits fils plats sont aptes à émettre et/ou recevoir
des signaux.
L'invention concerne également l'utilisation du revêtement tel que décrit
précédemment comme support d'au moins une habitation temporaire sur sols
sableux, marécageux ou enneigés.
La présence de ces fils plats en surface de la structure tissée permet
avantageusement de réduire l'empreinte du revêtement provisoire sur une
surface
déformable telle qu'un tapis de tente.
Les revêtements de surface de l'invention permettent également d'apporter
une isolation thermique en formant un écran entre le sol de l'habitation
temporaire
du type tente et le sol naturel.
L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés
dans lesquels:
- la figure 1 représente schématiquement une vue partielle d'une structure
de recouvrement de l'art antérieur;
- la figure 2 est une représentation schématique d'un revêtement de surface
provisoire selon un premier mode de réalisation de l'invention;
- la figure 3 est une vue de profil d'un revêtement de sol selon un deuxième
mode de réalisation de l'invention;
- la figure 4 est une vue agrandie du revêtement de sol de la Figure 3
montrant la façon dont chaque fil plat est inséré dans la structure de
recouvrement
de la Figure 1 ;
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- la figure 5 représente l'armure du revêtement de sol de la Figure 3;
- la figure 6 montre schématiquement l'armure de la Figure 5 réduite aux fils
de trame, au fil de chaîne N 1 et au fil plat;
- la figure 7 est une vue de profil d'un revêtement de sol selon un troisième
mode de réalisation de l'invention;
- la figure 8 représente l'armure du revêtement de sol de la Figure 7;
La Figure 2 montre un revêtement de surface provisoire notamment pour le
déplacement sur sol sableux, boueux ou marécageux selon un mode de
io réalisation de l'invention.
Ce revêtement comporte une structure tissée formée de fils de chaîne 6
disposés suivant une seule couche et de fils de trame 7 disposés également
suivant une seule couche. Ces fils de chaîne 6 et de trame 7 sont de
préférence
monofilament afin d'assurer à la structure tissée la rigidité nécessaire.
Toutefois,
les fils de chaîne peuvent être des monofilaments ou non.
Les fils de trame 7 peuvent avoir par exemple un diamètre de l'ordre de 30
à 200 centièmes de mm. Les fils de chaîne 6 ont de préférence un diamètre
légèrement inférieur à celui des fils de trame 7. A titre purement
illustratif, les fils
de trame 7 ont un diamètre de 80 centièmes de mm et les fils de chaîne 6 ont
un
2o diamètre de 65 centièmes de mm.
Les fils de chaîne 6 et de trame 7 sont avantageusement réalisés dans un
matériau choisi dans le groupe comprenant les polyesters, les polyamides, les
polypropylènes, les matériaux plastiques biodégradables à base d'amidon, les
matériaux plastiques oxodégradables et les polyéthylènes.
L'armure de cette structure tissée est telle que chaque fil de chaîne 6
s'entrecroise avec les fils de trame 7 suivant, de préférence et très
approximativement, la moitié des intersections des rangées et colonnes de
l'armure, le fil de chaîne 6 étant laissé dans les intersections restantes, en
sorte,
pour chaque fil de chaîne, d'obtenir au moins une zone d'armure simple et
serrée
suivie d'une zone de flottés, l'alternance des différentes zones susdites
provoquant des resserrements des fils de trame 7 créant un relief important du
tissu ainsi réalisé. Pour une description plus détaillée d'une telle structure
tissée,
on pourra se reporter à la demande de brevet WO 95/26435.
Ce revêtement de surface provisoire présente donc sur ses deux faces une
structure gaufrée à nervures transversales formées par des saillies et des
creux,
qui confèrent au revêtement ses propriétés d'accrochage des pneus et des
chenilles de véhicules appelés à se déplacer sur ce revêtement.
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Le revêtement comporte sur une de ses faces des fils plats 8 disposés sur
une partie de la largeur de la structure tissée générant ainsi une portion
ayant un
profil doux particulièrement adapté à une marche pieds nus et une autre
portion
ayant un relief important adapté au déplacement de véhicules.
Chaque fil plat 8 est uniquement pris, ou lié, par des fils de trame 9 les
plus
extérieurs à la structure tissée sur la face correspondante ce qui permet de
recouvrir au maximum les creux de la structure tissée tout en minimisant la
pénétration de ces fils plats 8 dans la structure tissée. Le revêtement
conserve
ainsi ses qualités d'accroche sur le sol.
Les fils plats 8 peuvent être tous pris par le même fil de trame 7 ou au
contraire par des fils de trame 7 différents afin de provoquer un décalage de
leur
liaison favorisant ainsi la douceur de la surface.
Ces fils plats 8 sont parallèles et espacés les uns des autres pour assurer
une perméabilité importante au revêtement. En même temps, ils constituent une
barrière limitant l'infiltration de corps étrangers dans la structure tissée.
Pour éviter que les fils plats 8 ne puissent se déplacer transversalement sur
la structure tissée, chaque fil plat 8 est placé entre deux fils de chaîne 6
consécutifs servant de guides à ce fil plat 8.
Les fils plats 8 présentent alors de préférence une hauteur, ou épaisseur,
inférieure au diamètre de ces fils de chaîne 6 de manière à maintenir ces fils
plats
8 prisonniers.
A titre d'exemple purement illustratif, les fils de chaîne 6 ayant un diamètre
de 65 centièmes de mm, les fils plats 8 présentent une hauteur de 42 centièmes
de mm.
Par ailleurs, les fils plats 8 sont tendus de manière à être au moins
partiellement plaqués contre la structure tissée entre deux pris pour empêcher
une
éventuelle prise de ce fil plat et l'application sur celui-ci d'une forte
sollicitation par
exemple par traction.
Ces fils plats 8 sont réalisés de préférence en polyester pour des
3o applications en extérieur, toutefois ils peuvent également être réalisés
dans un
matériau choisi dans le groupe comprenant les polyamides, les polypropylènes,
les polyéthylènes et les matériaux plastiques biodégradables ou
oxodégradables.
Pour des applications de revêtement de sols sableux par exemple, ces fils
plats 8 peuvent être préalablement recouverts d'un agent anti-microbien avant
tissage du revêtement.
Les fils plats peuvent également servir de support d'informations ou
publicitaire. Pour cela, ils comportent au moins une face imprimée.
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Pour fabriquer un tel revêtement, on peut découper un support
préalablement imprimé par une méthode connue de l'homme du métier, en rubans
de largeur uniforme, par exemple de 3,5 mm. On assemble ensuite ces rubans ou
fils plats 8, entre eux et on bobine sur un système de stockage de fils ces
rubans 8
ainsi assemblés.
Ce système de stockage de fils est ensuite installé sur un métier à tisser
servant à la fabrication de la structure tissée. Ce métier à tisser comporte
de
préférence son propre système d'alimentation indépendant en fils de chaîne 6
et
de trame 7. Le métier à tisser est ainsi capable de recevoir une nappe de fils
io n'ayant pas le même embuvage que celle de la structure tissée.
On fabrique la structure tissée en intégrant les rubans imprimés. Le métier
à tisser comporte un capteur relié à une unité de traitement. Cette unité de
traitement envoie des signaux de commande à un outil coupant pour déterminer
la
longueur du fil plat 8, ou ruban, à insérer. On s'assure ainsi qu'on ne
détériore pas
le motif en coupant les rubans assemblés en une bande aux mauvais endroits.
Les fils plats 8 étant espacés les uns des autres d'une faible distance, par
exemple, d compris entre 3 et 5 mm, +/- 10%, on retrouve sur le revêtement de
sol
le motif du support d'information préalablement imprimé.
Bien entendu, l'impression des fils plats peut être réalisée par tout autre
méthode connue et après fabrication du revêtement de sol provisoire de manière
à
insérer le message publicitaire ou d'informations à la demande.
Les fils plats 8 peuvent encore comporter au moins une couche de
protection disposée sur au moins une de leurs surfaces externes, après
impression du message publicitaire ou d'information pour protéger la ou les
faces
imprimées des agressions externes.
La structure tissée décrite ci-dessus peut enfin être liée à une structure
tissée auxiliaire comprenant une nappe de fils de chaîne et une nappe de fils
de
trame. La structure tissée est alors superposée sur cette structure tissée
auxiliaire
et la liaison entre ces deux structures tissées est réalisée de façon à
constituer
entre les deux structures, de place en place, des poches tubulaires orientées
selon les fils de chaîne 6 ou selon les fils de trame 7.
Les poches sont réalisées de place en place, à intervalles réguliers ou non.
Elles peuvent servir de logement de réception d'éléments rapportés à diverses
fins.
Ainsi, les poches peuvent recevoir, au moment du tissage ou
ultérieurement, un élément allongé de rigidification, tel qu'une barre par
exemple
en matériau composite de quelques dizaines de millimètres de diamètre.
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Les barres, par exemple du type fibres de verre et résine polyester et de 25
mm de diamètre, sont retenues prisonnières dans les poches entre les deux
structures tissées et confèrent au revêtement une portance accrue tout en
renforçant le caractère saillant des zones où sont insérées ces barres.
5 La nature et le diamètre des fils de la structure tissée auxiliaire peuvent
bien entendu varier, selon les applications envisagées.
Pour une description de la structure auxiliaire et de la liaison de ces
structures tissées, on pourra se reporter à la demande de brevet WO 99/49116
de
la présente demandeuse.
10 Les figures 3 et 4 montrent un revêtement de sol selon un deuxième mode
de réalisation de l'invention. Les fils de trame 7, de chaîne 6 et fils plats
8 ayant
été décrits précédemment, on s'attachera à décrire par la suite la manière
dont
chaque fil plat 8 est inséré dans la structure de recouvrement de la Figure 1.
Les fils plats 8 sont identiques et pris, ou liés, par un même fil de trame 7
sur la largeur du revêtement de sol. Chaque fil plat est également
régulièrement
inséré dans une structure tissée du type de la Figure 1.
La Figure 4 montre notamment que pour éviter que les fils plats 8 ne
puissent se déplacer transversalement sur la structure tissée, chaque fil plat
8 est
entouré de part et d'autre de ses bords latéraux d'au moins un fil de chaîne
6,
servant de guide à ce fil plat 8. Les fils plats 8 sont, par ailleurs, plaqués
contre la
structure tissée.
La Figure 5 représente l'armure du revêtement de sol de la Figure 3. Cette
armure représentée conventionnellement, comprend dix fils de chaîne, numérotés
1 à 10, en regard de dix colonnes verticales et 26 fils de trame, numérotés 1
à 26,
en regard de vingt six rangées pour la structure tissée dans laquelle sont
insérés
les fils plats. Une onzième colonne verticale représente les fils plats
insérés
identiquement dans la structure tissée de la Figure 1. En regard de cette
onzième
colonne est donc placé un fil plat numéroté 11.
Aux intersections des rangées et colonnes, sont figurées à la manière
connue, en noir, les fils de chaîne ou fil plat pris et en blanc, les fils de
chaîne ou
fil plat laissés dans les intersections restantes.
Ainsi, par exemple, en considérant les figures 5 et 6, on constate que la
structure tissée dans laquelle les fils plats sont insérés, le fil de chaîne N
1 passe
successivement (est pris) sur les cinq premiers fils de trame (N 1 à 5), puis
passe
(est laissé) sous le fil de trame N 6, repasse sur le fil de trame N 7, puis
sous le fil
de trame N 8, puis sur le N 9, ensuite passe sous les N 10 à 18, puis sur le
N 19,
sous le N 20, sur le N 21, sous le N 22 et enfin sur les N 23 à 26.
Au total, le fil de chaîne N 1 est pris treize fois et laissé treize fois.
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Par ailleurs, comme on peut mieux l'observer sur la Figure 6, le fil de
chaîne N 1 s'entrecroise avec les fils de trame (numérotés 1 à 26) suivant une
armure simple et serrée de type toile, dans deux zones dénommées A précédées
et suivies chacune par une zone dite B où le fil de chaîne est laissé. Chaque
zone
A ou B couvre plusieurs fils de trame consécutifs.
On constate par conséquent, pour chaque fil de chaîne de l'armure de la
Figure 5, une succession alternée de zones A (armure type toile) et B (fils de
chaîne laissés), le nombre de zones A et de zones B pouvant varier d'un fil de
chaîne à l'autre.
L'alternance des zones d'entrelacement serré A et de zones B où les fils de
chaîne ne travaillent pas et donc créent de grands flottés, provoque des
resserrements des fils de trame créant un relief important de la structure
tissée
dans laquelle sont insérés les fils plats comme le montre les figures 3 et 4.
Le fil plat pour sa part n'est pris ou lié qu'une seule fois par le fil de
trame
N 4 générant un laissé sur l'armure du revêtement de sol. Le fil plat évolue
donc
au dessus des fils de trame N 1 à 3 et 5 à 26.
La figure 7 montre une vue de profil d'un revêtement de sol selon un
troisième mode de réalisation de l'invention et la figure 8 est une
représentation
schématique de l'armure de ce revêtement de sol.
Ce revêtement de sol présente une alternance de deux fils plats numérotés
11' et 12' insérés de manière différente dans une structure tissée de base.
La structure tissée de base dans laquelle on insère, au fur et à mesure, lors
de sa fabrication des fils plats pour obtenir le revêtement de sol de
l'invention
comprend 25 fils de trame et 10 fils de chaîne dans une évolution de son
armure.
L'armure du revêtement de sol comprend donc douze colonnes verticales
en regard desquelles sont mis les fils de chaîne, numérotés 1' à 10' de la
structure
tissée de base et les deux fils plats numérotés 11' et 12'. L'armure comprend
25
fils de trame, numérotés 1 à 25, en regard de vingt cinq rangées pour la
structure
de base dans laquelle sont insérés les fils plats.
En regardant la Figure 7, on observe que le fil plat 11' est pris deux fois ce
qui se traduit sur la Figure 8 par deux laissés pour une évolution de
l'armure.
D'après la Figure 8, il passe successivement (est pris) sur les trois premiers
fils de
trame (N 1' à 3'), puis passe (est laissé) sous le fil de trame N 4', repasse
sur les
fils de trame N 5' à 13', puis sous le fil de trame N 14', puis passe de
nouveau sur
les fils de trame N 15' à 25'.
Sur la Figure 7, le fil plat 11' est donc pris par les fils de trame 4' et
14'.
En regardant la Figure 7, on observe que le fil plat 12' est également pris
deux fois ce qui se traduit sur la Figure 8 par deux laissés pour une
évolution de
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l'armure. Sur la Figure 8, le fil plat 12' passe successivement (est pris) sur
les 13
premiers fils de trame (N 1' à 13'), puis passe (est laissé) sous le fil de
trame
N 14', repasse sur les fils de trame N 15' à 20', puis sous le fil de trame N
21',
puis passe de nouveau sur les fils de trame N 22' à 25'.
Il en résulte qu'entre les fils de trame 4' et 14', le fil plat 12' est
horizontal
recouvrant ainsi le creux de la structure tissée de base et conférant un
aspect plan
de cette zone vu de l'extérieur du revêtement de sol.
