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1.
Récipient modulaire pour contenir des denrées sensibles à leur mise à l'air.
Domaine technique de l'invention.
La présente invention est du domaine des réceptacles pour le conditionnement
de
denrées sensibles à leur mise à l'air, et plus particulièrement des
réceptacles
emboîtables par empilement. Elle a pour objet un récipient modulaire composés
de plusieurs modules empilés et assemblés successivement les uns aux autres.
Etat de la technique.
Le conditionnement de denrées sensibles à leur mise à l'air est rendu délicat
en
raison de cette sensibilité. De telles denrées sont susceptibles d'être des
denrées
alimentaires, tel qu'un liquide gazeux, ou des produits cosmétiques et/ou
thérapeutiques par exemple. Ces denrées sont souvent contenues à l'intérieur
d'un récipient hermétiquement clos qui permet de les conserver jusqu'à leur
consommation. De tels récipients sont notamment formés par moulage d'une
matière plastique, tel que par soufflage ou technique de moulage analogue.
Cependant, la consommation des denrées après ouverture du récipient peut être
étalée dans le temps, avec pour conséquence un risque d'altération de la
denrée
contenue à l'intérieur du récipient jusqu'à épuisement de ce dernier.
C'est pourquoi, il a été proposé des récipients modulaires composés de
plusieurs
récipients élémentaires semblables assemblés successivement les uns aux autres
par empilement. Un tel récipient modulaire est généralement de conformation
globale cylindrique, les récipients élémentaires qui le composent comportant
un
fond évidé de conformation conique notamment, pour la réception par
emboîtement d'un goulot de forme complémentaire d'un récipient adjacent.
L'assemblage des récipients élémentaires deux à deux est par exemple réalisé
par l'intermédiaire d'une bride, par l'intermédiaire de moyens de vissage
équipant
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l'extrémité de leur goulot, ou encore par l'intermédiaire d'organes
d'emboîtement
coopérants respectivement ménagés en fond et sur le goulot des récipients
élémentaires. On pourra notamment se reporter aux documents EP1321370 (PICI
A.), W002/12077 (RAMJAN, RAMAN), DE10232578 (CANAK M.), W00236444
(NICHE EDGE Ltd), GB2303114 (JONATHAN DEREK & ROBINSON), FR818908
(VEREINIGTE LAUSITZER GLASWERKE AKTIENGESELLSCHAFT) qui
décrivent de tels récipients modulaires.
Une difficulté à surmonter réside dans un assemblage rapide et fiable des
récipients élémentaires entre eux. En effet, les modalités d'assemblage
doivent
être aisées à mettre en oruvre pour ne pas constituer une contrainte
rédhibitoire
pour le consommateur, tout en étant suffisamment robustes pour fiabiliser cet
assemblage. En outre, ces modalités d'assemblage doivent être réalisées en
prenant en compte les contraintes de fabrication par moulage des récipients
.15 élémentaires, et en évitant d'induire leur encombrement conséquent
susceptible
de porter atteinte à la mise en contact souhaitée de la paroi des goulots
contre
celle des fonds. Enfin, cet assemblage doit garantir le centrage et la mise en
prolongement successive rigoureusement alignée des récipients élémentaires,
sans risque de dévoiement d'un récipient élémentaire à l'autre susceptible
d'être
induit sous l'effet des efforts fournis par le consommateur pour réaliser cet
assemblage, afin de conserver au récipient modulaire une ligne esthétique
continue.
Il a été plus particulièrement proposé par EP1321370 de munir les récipients
élémentaires de reliefs d'emboîtement complémentaires qui s'étendent en
périphérie respectivement de leur goulot et de leur fond. Les reliefs
d'emboîtement sont de conformation annulaire et leur mise en coopération
s'effectue par poussée axiale opérée par l'utilisateur. Une telle poussée
axiale
provoque une déformation radiale de la paroi périphérique des récipients pour
autoriser le passage axial de l'un des reliefs à l'intérieur de l'autre
relief. Selon une
variante, les reliefs d'emboîtement sont conformés en arc de cercle en étant
agencés en dispositif de jonction du type à baïonnette.
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De telles dispositions ne procurent pas une ergonomie satisfaisante en raison
des
efforts que doit déployer l'utilisateur pour assembler les récipients
élémentaires
entre eux, et/ou des gestes que doit accomplir l'utilisateur pour assembler et
pour
séparer les récipients élémentaires. En outre, les modalités mises en oruvre
pour
l'assemblage des récipients élémentaires ne procurent par une fermeté apte à
conférer au conteneur une robustesse globale satisfaisante, notamment dans le
cas d'une utilisation d'un dispositif du type à baïonnette. Par ailleurs, les
modalités
d'assemblage mises en oeuvre induisent des tensions importantes sur les parois
des récipients élémentaires, qui sont préjudiciables à la pérennité du
conteneur et
plus particulièrement à celle des récipients élémentaires qui le composent.
Ces
tensions font obstacle à la garantie d'un centrage rigoureux des récipients
élémentaires les uns par rapport aux autres, et en conséquence altèrent la
ligne
esthétique du conteneur. Ces tensions sont aussi gênante à l'encontre d'une
aisance de manipulation des récipients élémentaires pour leur assemblage les
uns aux autres. L'ergonomie du conteneur est finalement dissuasive pour
l'utilisateur, soit en raison du sentiment de fragilité du conteneur, les
parois des
récipients élémentaires devant être suffisamment malléables pour autoriser
leur
déformation, soit en raison des efforts axiaux conséquents que doit exercer
l'utilisateur à l'encontre de la déformation de la paroi de révolution des
récipients
élémentaires, dans ce cas robuste. Si la variante consistant à exploiter un
dispositif du type à baïonnette est susceptible de conforter l'assemblage des
récipients élémentaires entre eux, elle nécessite un jeu pour limiter les
tensions
liées à leur assemblage, ce qui n'est pas satisfaisant au regard du flottement
qui
en résulte entre les récipients élémentaires ainsi assemblés.
Objet de l'invention.
Le but de la présente invention est de proposer un récipient modulaire composé
d'une pluralité de récipients élémentaires empilés successivement en
prolongement les uns des autres, qui offre une solution satisfaisante au
regard
des difficultés qui ont été énoncées. Il est plus particulièrement visé par la
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présente invention de permettre un assemblage et une séparation des récipients
élémentaires entre eux qui soit ergonomiques et qui restreignent les tensions
exercées sur la paroi de révolution des récipients élémentaires, tout en
garantissant la fiabilité de l'assemblage obtenu, la pérennité du conteneur
tant
structurelle qu'au regard de la conservation de sa ligne esthétique globale,
et ceci
malgré des opérations répétées d'assemblage et de séparation des récipients
élémentaires souhaitées potentiellement les plus nombreuses possibles. Il est
aussi visé par la présente invention de proposer un tel conteneur dont les
avantages offerts ne portent pas atteinte à sa compétitivité, notamment en
permettant son obtention à moindres coûts.
Le récipient modulaire de la présente invention est composé d'une pluralité de
récipients élémentaires empilés successivement en prolongement les uns des
autres. Les récipients élémentaires comportent un fond évidé d'une
conformation
de révolution pour recevoir un goulot d'une conformation analogue. Des organes
d'emboîtement coopérants sont respectivement ménagés en fond et sur le goulot
des récipients élémentaires, pour constituer des moyens d'assemblage des
récipients élémentaires entre eux.
Selon la présente invention, un tel récipient modulaire est principalement
reconnaissable en ce que les organes d'emboîtement associent des rampes
périphériques coopérantes par emboîtement, qui sont aptes à assembler les
récipients élémentaires entre eux par rotation pour leur jonction axiale, et
des
butées de fin de course de cette rotation coopérantes par clipage, qui
constituent
des moyens de verrouillage de l'assemblage en rotation des récipients
élémentaires entre eux et qui sont aptes à interdire une rotation inverse
spontanée.
Les moyens d'assemblage associent des moyens d'emboîtement axial des
récipients élémentaires, qui sont constitués par les rampes, et des moyens
d'emboîtement radial des récipients élémentaires par déformation élastique,
qui
sont constitués par les butées. Ces butées sont mises en coopération par
clipage
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en fin de course tournante des récipients élémentaires l'un par rapport à
l'autre
pour verrouiller l'assemblage obtenu par les moyens d'emboîtement aicial. Ces
dispositions sont telles que l'assemblage des récipients élémentaires est apte
à
être obtenu à partir d'un mouvement librement tournant exempt de contraintes
sur
5 ceux-ci et notamment sur leur paroi en vue de leur jonction axiale. Un tel
mouvement est aisément réalisé par l'utilisateur sans effort susceptible de
générer des tensions sur la paroi de révolution des récipients élémentaires.
Une
telle absence de tensions préserve le conteneur et garantit un centrage idéal
des
récipients élémentaires les uns par rapport aux autres, et en conséquence
garantit
l'obtention et la conservation de la ligne esthétique du récipient modulaire.
Le
mouvement de rotation procurant un centrage et une jonction axiale des
récipients
élémentaires est achevé par leur clipage les uns aux autres par
l'intermédiaire des
butées, pour verrouiller leur jonction axiale et interdire leur séparation
spontanée
par rotation inverse. Les surfaces des butées mises en coopération par clipage
sont susceptibles d'être limitées et librement aménagées indépendamment des
modalités de jonction axiale par rotation des récipients élémentaires, ce qui
permet de les adapter selon les efforts souhaités à déployer par l'utilisateur
pour
l'assemblage des récipients, et/ou selon la robustesse souhaitées des parois
des
récipients élémentaires. Il en ressort que les concepteurs peuvent aisément
adapter la conformation et/ou la robustesse des butées indépendamment de la
robustesse de la paroi de révolution des récipients élémentaires.
De préférence, Les butées sont intégrées aux rampes et coopèrent entre elles
par
clipage en réaction d'une déformation élastique des organes d'emboîtement. Ces
dispositions sont telles que l'emboîtement des récipients élémentaires par
clipage
résulte d'une déformation élastique des organes d'emboîtement, en préservant
la
paroi de révolution des récipients élémentaires qui est exclue d'une telle
déformation élastique. Il en ressort que la paroi de révolution des récipients
élémentaires est apte à être robuste en raison de l'absence nécessaire de sa
déformation, sa résistance à la déformation étant indépendante des modalités
d'assemblage des récipients élémentaires entre eux.
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Plus particulièrement, les organes d'emboîtement sont élastiquement
déformables
par l'intermédiaire indifféremment de la rampe et/ou de la butée qu'ils
intègrent
respectivement, de manière à réduire le plus possible les tensions exercées
sur la
paroi de révolution des récipients élémentaires lors de leur assemblage ou
inversement leur séparation.
Les rampes sont respectivement ménagées en creux et/ou en saillie
indifféremment sur l'un et/ou l'autre du fond et/ou du goulot des récipients
élémentaires.
Les butées sont respectivement ménagées en creux et/ou en saillie
indifféremment sur l'une et/ou l'autre des rampes respectivement affectées au
fond et/ou au goulot des récipients élémentaires. La surface de coopération
entre-
les butées est avantageusement à portée sphérique ou analogue.
Les butées sont de surface restreintes au regard de la totalité de la surface
de
contact entre deux récipients élémentaires assemblés. L'agencement de la mise
en coopération des butées par l'intermédiaire de surfaces à portée sphérique
est
par exemple obtenu à partir d'une conformation des butées respectivement en
calotte sphérique et en cupule ou de manière analogue en cylindre ou
équivalent.
Une telle portée sphérique confère aux butées un agencement en came apte à
provoquer progressivement la déformation élastique exploitée pour le
verrouillage
de l'assemblage -des récipients élémentaires entre eux. II en ressort un
confort de
manipulation pour l'utilisateur et une limitation des tensions susceptibles
d'être
induites sur la paroi de révolution des récipients élémentaires.
Globalement, les organes d'emboîtement associent au moins un organe
d'emboîtement mâle et/ou au moins un organe d'emboîtement femelle qui sont
indifféremment respectivement ménagés au fond et au goulot. Les organes
d'emboîtement et le récipient élémentaire qui les intègre sont avantageusement
monoblocs de moulage, les organes d'emboîtement étant avantageusement
intégrés de moulage au récipient élémentaire soit en une opération unique de
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moulage soit par surmoulage. Les opérations de moulage sont par exemple des
opérations de moulage par injection ou de moulage par soufflage. Un avantage
de
former les butées par surmoulage réside dans la dissociation aisée entre les
matériaux respectivement constitutifs du récipient élémentaire et des butées
qu'il
intègre. Une telle dissociation permet d'adapter à partir du choix du matériau
approprié la robustesse de la paroi de révolution des récipients élémentaires
et la
malléabilité des butées pour favoriser l'aisance du clipage tout en conférant
à ce
dernier la résistance suffisante pour l'obtention du verrouillage de
l'assemblage
obtenu entre les récipients élémentaires.
Dans le cas d'une exploitation de plusieurs organes d'emboîtement et/ou de
plusieurs rampes et butées intégrées à l'un de ces organes d'emboîtement,
l'agencement mâle et femelle respectif des organes d'emboîtement, des rampes
et/ou des butées sont à considérer isolément. L'organe d'emboîtement femelle
est
de préférence ménagé sur le fond pour former un évidement de réception de
l'organe d'emboîtement mâle qui est ménagé sur le goulot, sans que cette
répartition préjuge du caractère mâle ou femelle de la ou des rampes et de la
ou
des butées respectivement intégrées aux organes d'emboîtement. Plus
particulièrement, les organes d'emboîtement mâle et femelle sont susceptibles
d'être respectivement dotés d'une ou de plusieurs rampes et butées qui sont
indifféremment en saillie et en creux non seulement de l'un à l'autre des
organes
d'emboîtement, mais aussi des unes aux autres pour un même organe
d'emboîtement.
Plus précisément, au moins un organe d'emboîtement mâle est ménagé en saillie
sur le goulot et intègre dans sa tranche au moins une rampe et au moins une
butée, tandis qu'au moins un organe d'emboîtement femelle est formé d'un creux
de réception de la saillie en étant ménagé sur le fond, et comporte en
périphérie
au moins une rampe complémentaire et au moins une butée complémentaire qui
sont coopérantes respectivement avec la rampe et avec la butée. Les rampes
coopérantes sont indifféremment respectivement agencées en rampe femelle de
réception de l'autre rampe mâle. Les butées coopérantes sont indifféremment
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respectivement agencées en butée femelle de réception de l'autre butée mâle.
Ces agencements mâle et femelle des rampes, voire aussi des butées, sont de
préférence cumulées pour une même rampe ou une même butée.
Les organes d'emboîtement et le récipient élémentaire qui les intègre sont
avantageusement monobloc en étant conjointement formés par moulage. Les
butées sont susceptibles d'être indifféremment formées par moulage
conjointement avec les organes d'emboîtement et/ou d'être rapportées sur ces
derniers, par collage, par soudage, par surmoulage ou autre technique de
solidarisation analogue. Il est cependant préféré de former les organes
d'emboîtement, composés de la rampe et de la butée, conjointement par moulage
avec le récipient pour des gains de production.
Les butées coopérantes sont constitués par des reliefs de clipage
complémentaires qui sont indifféremment ménagés en bout des rampes pour une
liaison tangentielle des récipients élémentaires entre eux par rapport à leur
conformation de révolution, et/ou par des reliefs de clipage ménagés sur les
faces
indifféremment axiales et/ou périphériques des organes d'emboîtement, et
notamment des rampes, pour une liaison radiale des récipients élémentaires
entre
eux.
Selon une première variante de réalisation, un organe d'emboitement mâle est
constitué d'une platine intégrée de moulage au fond ou de préférence au
goulot.
Cette platine comporte une pluralité de rampes radialement équiréparties dont
l'une au moins, et de préférence la totalité, intègre au moins une butée. Un
organe d'emboîtement femelle est quant à lui constitué d'un évidement de forme
complémentaire inversement intégré de moulage au goulot ou au fond.
Les rampes sont par exemple agencées en saignées ménagées dans la tranche
de la platine, dont les bords en saillie et le creux médian constituent
conjointement une rampe.
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Les butées coopérantes sont de préférence respectivement agencées en calotte
et en cupule et sont indifféremment à extension axiale, en étant ménagées sur
les
épaulements respectivement formés par la platine et par l'évidement, et/ou à
extension radiale en étant ménagées sur les tranches respectivement de la
platine
et de l'évidement, et plus particulièrement sur les tranches des rampes
correspondantes, en fond de saignée notamment. Plus particulièrement, les
butées sont ménagées, isolément ou en combinaison, sur les faces axiales ou
sur
les faces périphériques des rampes.
Les rampes sont indifféremment à extension circulaire ou hélicoïdale, mais de
préférence sont conformées en hélice et constituent des organes de poussée
axiale contre les butées. Plus particulièrement, les rampes sont à extension
indifféremment circulaire ou hélicoïdale. Cependant, il est préféré de
conformer
les rampes en hélice de manière à ce qu'elles constituent des organes de
poussée axiale contre les butées. Les rampes sont aptes à repousser
progressivement les butées agencées en relief de clipage axial lors de la
rotation
relative entre les récipients élémentaires. Une telle compression progressive
concoure à préserver les parois des récipients élémentaires, et favorise la
mise en
coopération spontanée des butées en fin de course de rotation des récipients
élémentaires l'un par rapport à l'autre. En outre, l'utilisateur exerce un
effort
progressif de rotation sur les récipients élémentaires jusqu'au verrouillage
de leur
assemblage, ce qui améliore l'ergonomie du récipient.
Selon une deuxième variante de réalisation, les rampes sont en pluralité en
étant
radialement équiréparties et en étant orientées suivant une génératrice de
ladite
conformation de révolution de l'évidement du fond et du goulot. Les organes
d'emboîtement sont principalement orientés suivant cette génératrice, et sont
susceptibles de s'étendre totalement ou partiellement suivant cette
génératrice,
préférentiellement de manière continue sans exclure une forme de réalisation
selon laquelle les organes d'emboîtement sont à extension discontinue par
tronçons. Les organes d'emboîtement, et plus particulièrement les rampes,
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comportent des butées respectives coopérantes qui s'étendent tangentiellement
à
ladite conformation de révolution.
Les butées coopérantes sont par exemple constituées par au moins un bourrelet
5 et une gorge qui sont respectivement ménagés en bout de l'une et/ou l'autre
des
rampes respectivement affectées au fond et au goulot. Ce bourrelet et cette
gorge
sont notamment de conformation cylindrique pour leur mise en coopération du
type analogue à une portée sphérique. Les surfaces de révolution du bourrelet
et
de la gorge s'étendent sur une plage supérieure à 180 pour l'obtention de
leur
10 mise en coopération par clipage. Les butées coopérantes étant ménagées en
périphérie du fond et du goulot, les axes d'extension du bourrelet et de la
gorge
sont parallèles et radialement excentrés par rapport à l'axe de révolution du
fond
et du goulot.
On notera que la conformation de la surface extérieure du récipient modulaire,
exceptée celle de la zone de révolution que comporte le goulot et qui coopère
avec le fond, est susceptible d'être quelconque, telle que polygonale et/ou
circulaire.
Des applications privilégiées mais non limitatives du récipient modulaire de
l'invention résident dans le conditionnement de denrées alimentaires,
cosmétiques et/ou thérapeutiques par exemple, ou tout autre denrée périssable
notamment. De telles denrées sont susceptibles d'être indifféremment des
liquides, gazeux et/ou volatils ou non, des solides, en encore des denrées
pulvérulentes et/ou à l'état gélifié et/ou à l'état pâteux, poudres, fard,
crèmes ou
denrées analogues.
Les denrées contenues respectivement dans les récipients élémentaires sont
susceptibles d'être des denrées identiques ou différentes d'un récipient
élémentaire à l'autre. Dans le cas de denrées différentes, celles-ci sont
susceptibles d'être des produits destinés à être mélangés extemporanément à
leur utilisation par exemple, ou encore d'être des produits de même nature
mais
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présentant des caractéristiques différentes, telles que de couleur et/ou
d'état et/ou
de texture par exemple.
Description des figures.
La présente invention sera mieux comprise, et des détails en relevant
apparaîtront, à la description qui va en être faite de variantes de
réalisation en
relation avec les figures des planches annexées, dans lesquelles :
Les fig.1 et fig.2 sont des représentations d'un récipient modulaire selon une
première forme de réalisation de la présente invention, respectivement vu de
profil
et vu en coupe axiale.
La fig.3 est une représentation en coupe axiale d'un récipient élémentaire
constitutif du récipient modulaire représenté sur les fig.1 et fig.2.
La fig.4 est un détail en coupe radiale d'un couple de récipients élémentaires
du
type illustré sur la fig.3, assemblés l'un à l'autre.
La fig.5 est une vue de dessus du récipient élémentaire représenté sur la
fig.3.
La fig.6 est une représentation de profil d'un récipient modulaire selon une
deuxième forme de réalisation de la présente invention.
La fig.7 est une représentation de profil d'un récipient élémentaire
constitutif du
récipient modulaire représenté sur la fig.6.
La fig.8 est une vue de dessus du récipient élémentaire représenté sur la
fig.7.
La fig.9 est une représentation de profil d'un récipient élémentaire
constitutif d'un
récipient modulaire selon une troisième forme de réalisation de l'invention.
La fig.10 est une vue de dessus du récipient élémentaire représenté sur la
fig.9.
Sur les figures, un récipient modulaire est composé d'une pluralité de
récipients
élémentaires 1 emboîtés axialement successivement les uns dans les autres. Le
nombre de trois récipients élémentaires 1 tel qu'illustré n'est pas limitatif
quant à
la portée de la présente invention, ce nombre de récipients élémentaires 1
pouvant être au moins de deux. Ces récipients élémentaires 1 sont semblables
et
sont avantageusement obtenus par moulage à partir d'un même moule.
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Chaque récipient élémentaire 1 comporte un goulot 2, notamment prévu pour être
muni d'un bouchon amovible 3 tel qu'illustré sur la fig.3. Le goulot 2
comporte une
zone globalement cylindrique, qui est prolongée par une zone conique. Le fond
4
du récipient élémentaire est évidé, cet évidement 5 présentant une forme
complémentaire à celle du goulot 2 pour permettre l'emboîtement en
prolongement les uns des autres d'une pluralité de récipients élémentaires 1
pour
obtenir le récipient modulaire de l'invention.
Les zones coniques du goulot 2 et du fond 4 comportent des organes respectifs
d'emboîtement coopérants 6 et 7. Ces organes d'emboîtement 6,7 associent
chacun au moins une rampe 8,9 et une butée 10,11 coopérantes avec une rampe
8,9 et une butée 10,11 complémentaires d'un récipient élémentaire 1 voisin.
Les
butées 10,11 sont élastiquement déformables pour constituer des moyens de
verrouillage de l'assemblage des récipients élémentaires 1 entre eux.
L'assemblage axial entre des récipients élémentaires 1 est obtenu à partir de
leur
rotation relative par mise en coopération des rampes 8,9 entre elles. La
course de
cette rotation est limitée par les butées 10,11, qui coopèrent entre elles par
clipage pour verrouiller l'assemblage axial des récipients élémentaires 1, en
interdisant leur rotation relative inverse spontanée.
Plus particulièrement, l'assemblage, et par analogie inversement la séparation
des récipients élémentaires 1 sont respectivement obtenus à partir d'un
mouvement relatif monodirectionnel tournant des récipients élémentaires 1. Un
tel
mouvement, simple à effectuer pour l'utilisateur, procure dans une première
étape
un assemblage axial des récipients élémentaires 1 puis dans une deuxième étape
et sans rompre ce geste, le verrouillage de cet assemblage. Le verrouillage et
le
déverrouillage de l'assemblage des récipients élémentaires 1 sont obtenus à
partir
de gestes respectifs qui sont d'une ampleur limitée et qui sont générateurs
d'efforts restreints pour l'utilisateur. Ces efforts étant limités, les
récipients
élémentaires 1 sont préservés, leur centrage relatif est favorisé lors de leur
assemblage, et l'ergonomie du récipient modulaire est optimisée en procurant
une
manipulation confortable pour l'utilisateur. L'assemblage des récipients
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élémentaires 1 est obtenu à partir d'une rotation relative des récipients
élémentaires 1 de manière rapide et fiable quel que soit l'effort fourni par
l'utilisateur. Le verrouillage individuel de cet assemblage est exempt
d'efforts
susceptibles d'altérer la conformation et/ou l'alignement des récipients
élémentaires 1 les uns par rapport aux autres, et/ou susceptibles de les
fragiliser
voire de les détériorer.
Selon une première variante de réalisation illustrée sur les fig.1 à fig.5,
les
organes d'emboîtement 6,7 sont en pluralité en étant radialement équirépartis
en
périphérie respectivement du fond 4 et du goulot 2. Ces organes d'emboîtement
6,7 intègrent chacun une rampe 8,9 et une butée 10,11, et s'étendent suivant
une
orientation globale correspondante à une génératrice des zones coniques du
fond
4 et du goulot 2. On comprendra que cette extension est à appréhender au sens
géométrique du terme, ces organes d'emboîtement 6,7 présentant une largeur
s'étendant sur une plage angulaire. Sur la fig.5 plus particulièrement, les
organes
d'emboîtement 6,7 sont au moins au nombre de trois pour chacun du fond 4 et du
goulot 2, répartis à 120 de manière à conforter le centrage des récipients
élémentaires 1 entre eux. Les organes d'emboîtement 6 du goulot 2 sont placés
en superposition partielle des organes d'emboîtement 7 du fond 4. En se
reportant par ailleurs sur la fig.4, cette superposition partielle vise à
permettre une
introduction axiale du goulot 2 d'un récipient élémentaire 1 à l'intérieur du
fond 4
d'un autre récipient élémentaire 1' sans avoir à fournir d'effort pour leur
emboîtement l'un dans l'autre, puis à assembler les récipients élémentaires
1,1'
entre eux par crochetage à partir d'une coopération entre les rampes 8,9 qui
sont
respectivement ménagées sur les organes d'emboîtement 6,7 du goulot 2 et du
fond 4.
Sur la fig.4, les rampes 8,9 qui sont conformées pour l'une 9 en un creux
ménagée dans le fond 4 du récipient élémentaire 1 et débouchant vers la base
de
ce dernier, et pour l'autre 8 en une saillie ménagée sur la zone conique du
goulot
2 de l'autre récipient élémentaire 1'. La rampe 8 que comporte l'organe
d'emboîtement 6 en saillie équipant le goulot 2 est notamment conformée en
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languette, tandis que l'autre rampe 9 que comporte l'organe d'emboîtement 7 en
creux équipant le fond 4 est conformée en saignée ménagée dans l'épaisseur du
fond 4. Les organes d'emboîtement 6,7 s'étendent chacun sur une plage
angulaire P1 de l'ordre comprise entre 50 et 70 , et plus particulièrement
sur une
plage de 60 . Les rampes 8,9 s'étendent plus particulièrement sur une plage
angulaire P2 de l'ordre comprise entre 15 et 25 , et plus particulièrement
sur une
plage de 21 . La plage angulaire P3 de superposition des organes
d'emboîtement
6,7 entre ceux du goulot 2 et ceux du fond 4 est quant à elle de l'ordre de 40
. On
notera que ces informations chiffrées sont données à titre indicatif sans pour
autant être limitatives quant à la portée de la présente invention.
Les butées 10,11 sont ménagées en bout des rampes 8,9, pour verrouiller
l'assemblage axial obtenu par la mise en coopération par crochetage des rampes
8,9 entre elles. Cette position des butées 10,11 offre un verrouillage par
clipage à
partir de leur déformation élastique. L'une des butées 10 est conformée en
bourrelet ménagés en bout de la languette 6, et l'autre des butées 11 est
conformée en gorge ménagée en fond de la saignée borgne 9, pour la réception
du bourrelet 10 correspondant. Pour assembler deux récipients élémentaires
1,1'
l'un à l'autre en vue de la formation du récipient modulaire de l'invention,
le goulot
2 de l'un des récipients élémentaires 1' est introduit par glissement à
l'intérieur du
fond 4 de l'autre récipient élémentaire 1. On notera que les organes
d'emboîtement 6,7 s'étendant suivant une plage angulaire analogue,
l'introduction
axiale du goulot 2 dans le fond 4 est radialement guidée et ne nécessite aucun
effort. Puis l'un au moins des récipients élémentaires 1 et/ou 1' est manipulé
en
rotation pour le passage des languettes 8 à l'intérieur des saignées 9
correspondantes. Cette opération s'effectue encore sans effort particulier.
Enfin,
en fin de course rotatoire du récipient élémentaire 1 et/ou 1', une poussée en
rotation plus fortement exercée par l'utilisateur provoque le clipage des
butées
10,11 entre elles, verrouillant ainsi l'assemblage par emboîtement entre les
deux
récipients élémentaires 1,1'. Pour séparer les récipients élémentaires 1,1'
l'un de
l'autre, il suffit d'opérer inversement les manoruvres susvisées.
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Selon une deuxième variante de réalisation illustrée sur les fig.6 à fig.10,
les
organes d'emboîtement 6,7 sont conformés en platine 12 pour celui 6 en saillie
ménagé sur le goulot 2, et en évidement 13 de forme complémentaire pour celui
7
en creux ménagé en fond 4 des récipients élémentaires 1. La platine 12
comporte
5 trois rampes 8 radialement équiréparties qui sont ménagées dans sa tranche
de
manière à s'étendre en périphérie de l'organe d'emboîtement 6 correspondant.
L'évidement 13 comporte en correspondance des rampes 9 de forme
complémentaire. Chaque rampe comporte une butée 10,11 dont la profondeur est
orientée axialement. Des butées 10 agencées en calotte sphérique sont
10 ménagées en saillie axialement à la face supérieure de la platine 12,
tandis que
des butées 11 agencées en cupule sont ménagées en creux dans l'évidement 13.
Plus particulièrement sur la forme de réalisation illustrée sur les fig.9 et
fig.10, les
rampes 8,9 sont en outre dotées de butées 14,15 de forme complémentaire dont
15 la profondeur est orientée radialement.
L'agencement des organes d'emboîtement en rampe permet leur exploitation
aisée pour provoquer avantageusement une déformation élastique progressive
des organes d'emboîtement, et un verrouillage spontané de l'assemblage à
partir
de la libération des organes d'emboîtement sans que l'utilisateur n'ait à
fournir un
effort spécifique pour l'obtention du verrouillage. Plus particulièrement sur
la
forme de réalisation illustrée sur les fig.6 à fig.8, la face supérieure de la
platine
12 délimite des rampes frontales 16 qui sont inclinées par rapport à l'axe du
récipient élémentaire 1, pour former une hélice susceptible d'induire une
poussée
contre les butées 10,11 lors du mouvement d'assemblage par rotation entre deux
récipients élémentaires 1.
