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Structure composite de construction modulaire
Domaine de l'invention
L'invention se rapporte à un système de
construction modulaire pour la réalisation de murs
comprenant des éléments de construction composites
destinés être disposés substantiellement horizontalement
les uns à côté des autres et substantiellement
verticalement les uns à côté des autres. Chaque élément
comprend deux parois longitudinales extérieure et
intérieure parallèles l'une à l'autre. Les parois de
chaque élément sont séparées par des entretoises
perpendiculaires et forment avec ces dernières des espaces
creux ou alvéoles destinés au remplissage avec par exemple
de l'isolant thermique et/ou acoustique.
L'invention se rapporte également à un autre
système de construction modulaire pour la réalisation de
murs comprenant des éléments de construction composites
constitués d'une seule paroi sans entretoise.
L'invention se rapporte aussi à tout type de murs
comprenant au moins une partie réalisée en lamellé-collé.
Il peut s'agir de murs d'habitation tels que des murs
extérieurs, des murs porteurs, des cloisons internes.
L'invention peut également être utilisée pour la
réalisation de bassins, de saunas, de murs anti-bruits,
etc.
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Introduction
Pour des raisons d'ordre écologique, économique mais
également esthétique, le marché de la construction de la
maison d'habitation s'oriente ces dernières années de plus
en plus vers des habitations en bois.
Par ailleurs, le marché de la construction demande
également des maisons de plus en plus isolées de manière à
diminuer leur consommation énergétique.
L'usager de telles constructions souhaite y habiter
confortablement et dans des conditions saines et
économiques. En outre, il cherche à réduire les frais de
construction en assemblant lui-même sa maison à partir
d'éléments modulaires préfabriqués. Par ailleurs, il veut
pouvoir planifier le montage des installations techniques
(électricité, chauffage, eau etc.) indépendamment de la
réalisation du gros oeuvre. De plus, ce montage doit
pouvoir se faire de façon ordonnée.
Afin de répondre à cette demande, l'on cherche à
proposer une construction modulaire permettant d'assurer à
partir d'éléments économiques et légers :
- une excellente isolation thermique et/ou acoustique
quel que soit l'environnement,
- un montage simple, rapide et aisé à la portée d'un
non-spécialiste,
- une stabilité à toute épreuve du bâtiment, notamment
sur le plan du tassement,
- une protection efficace de la construction contre
l'eau de pluie et contre les apports d'humidité
provenant de l'intérieur de la construction,
- l'intégration de gaines techniques dans les éléments.
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État de la technique
On connaît de telles constructions modulaires par
exemple celle divulguée dans la demande de brevet US
2007/0028558 Al. On y décrit un système comprenant des
éléments structuraux modulaires en bois constitués chacun
de deux blocs superposés fixés à des éléments latéraux
plus minces et plus longs que les blocs, ces éléments
latéraux étant insérés entre deux éléments formant paroi.
Les blocs présentent en outre en leur centre des
perforations verticales permettant l'insertion d'une tige
de solidarisation à travers différents éléments
structuraux superposés. Les tiges permettent de serrer
ensemble les éléments structuraux modulaires empilés les
uns au-dessus des autres sur la hauteur du mur. Les
éléments structuraux modulaires se juxtaposent en étant
liaisonnées par tenon et mortaise. L'espace compris entre
les éléments formant parois est apte à recevoir un élément
de remplissage et/ou des installations techniques.
Un tel système de construction recourt à des
éléments structuraux complexes comprenant de nombreuses
pièces ce qui n'implique ni une préfabrication économique
ni un assemblage simple rapide et efficace des modules.
En outre les parois semblent trop fines pour garantir une
stabilité à toute épreuve. Par ailleurs, le système ne
protège pas particulièrement la construction contre
l'humidité et le tassement. De plus, des gaines techniques
ne sont pas prévues.
Il faut noter également que sous la pression des
tiges de solidarisation qui maintiennent entre eux les
éléments structuraux modulaires d'un même empilement, ces
éléments sont déformés en leur centre; ceci entraîne une
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déformation du mur qui ne présente alors pas une surface
de support rectiligne.
Enfin, ce système ne permet pas de garantir
l'étanchéité de la construction. Les murs sont d'autant
moins étanches que les éléments structuraux modulaires
sont déformés sous la pression des tiges.
Le brevet EP 0 744 507 B1 porte également sur des
blocs pour construction modulaire. Ces blocs s'emboîtent
les uns dans les autres longitudinalement et
verticalement. Ils présentent en outre à leur partie
supérieure des saillies centrales cruciformes aptes à
s'emboîter dans des creux correspondants du bloc superposé
adjacent, ce qui leur procure une bonne résistance aux
efforts transversaux. Des espaces vides intermédiaires
peuvent être remplis d'isolant et/ou être occupés par des
installations techniques.
La construction de ces blocs reste complexe et
nécessite beaucoup de bois. De plus, les espaces vides
pour l'isolation et les installations techniques sont fort
exigus. Par ailleurs il faut noter l'absence de tiges
verticales de solidarisation et de dispositifs
d'étanchéité.
Le brevet EP 0 894 170 B1 est une amélioration de la
précédente invention dans le sens d'un bloc de
construction plus simple mais moins robuste et permettant
l'insertion d'une plus grande quantité d'isolant. En
effet, les blocs comprennent des entretoises
perpendiculaires à l'axe longitudinal du bloc et
suffisamment espacées pour former entre elles des espaces
creux importants. Par contre, les entretoises de blocs
superposés adjacents ne sont solidarisées entre elles que
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par des saillies de faible section offrant une moindre
résistance aux efforts transversaux.
Ces blocs présentent donc une faible résistance au
cisaillement et un risque de basculement par rapport aux
5 entretoises sous-jacentes. En outre, le système en
question ne prévoit aucun dispositif d'étanchéité à l'air.
Le brevet EP 1 511 906 B1 porte sur des éléments de
construction en bois présentant un aspect similaire au cas
précédent mais supposés répondre à de plus fortes
exigences notamment sur le plan de la stabilité, de
l'isolation thermique, de l'isolation contre l'humidité et
de la résistance aux intempéries. A cet effet, sur le plan
mécanique, les entretoises de chaque élément modulaire
sont liaisonnées aux parois longitudinales par queue
d'aronde. En outre, les entretoises d'éléments modulaires
superposés adjacents sont solidarisées deux par deux par
une pièce métallique appliquée sur une de leurs faces
latérales. Ces mesures augmentent la résistance des
éléments aux efforts de poussée transversaux et
longitudinaux. Sur le plan de la protection de l'isolant
et du bois contre l'humidité, d'une part un pare-vapeur
est inséré dans la paroi interne de l'élément modulaire
afin d'empêcher la diffusion de l'humidité provenant de
l'intérieur dans les espaces creux compris entre les
entretoises, d'autre part des dispositifs sont insérés
dans la paroi extérieure pour favoriser l'évacuation de
l'humidité vers l'extérieur. Ces mesures empêchent donc
l'accumulation d'humidité dans l'isolant et de protéger
ainsi l'élément modulaire contre sa décomposition
microbiologique ou chimique et contre le gonflement du
bois. Sur le plan de la protection contre les intempéries,
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des joints sont placés entre les parois d'éléments
modulaires adjacents.
Les pièces métalliques en question présentent
l'inconvénient de former des ponts thermiques. L'absence
d'espace pour placer les installations techniques
séparément de l'isolation est également désavantageuse.
Enfin, il n'y a pas de dispositions prises contre le
tassement du bâtiment.
La demande de brevet WO 2007/068267 Al est un
perfectionnement du brevet ci-dessus dans le sens où un
espace séparé de l'isolation est réservé aux installations
techniques. Cette mesure permet de planifier le montage
des installations techniques indépendamment de la
réalisation du gros oeuvre.
Un premier inconvénient est que cet espace est
obtenu au détriment de l'isolation. L'espace en question
requiert en outre l'aménagement de parois de séparation
qui doivent le cas échéant être renforcées pour résister à
la pression de l'isolant en vrac. Ensuite, le montage des
installations techniques risque d'être désordonné faute de
pouvoir les séparer au moyen de gaines techniques
individuelles.
Résumé de l'invention
Le but de l'invention est de procurer un système de
construction modulaire ne présentant pas les inconvénients
de l'état de la technique susmentionné et répondant aux
exigences du marché.
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Un objet de l'invention est un système de
construction modulaire pour la réalisation de murs
comprenant des éléments composites de construction
modulaire. Ces éléments sont destinés être disposés
substantiellement horizontalement les uns à côté des
autres et substantiellement verticalement les uns à côté
des autres. Chacun d'entre eux comprend :
- deux parois longitudinales extérieure et intérieure
parallèles l'une à l'autre dont au moins la paroi
intérieure est constituée de couches multiples et
présentant à leurs extrémités horizontales et
verticales des moyens de liaison,
- des entretoises séparant ces deux parois et
perpendiculaires à celles-ci, disposées à
intervalles, raccordées aux parois et formant avec
ces dernières des espaces creux destinés au
remplissage,
- un espace réservé pour des installations techniques,
Au moins leur paroi intérieure est constituée d'une
structure lamellée-collée en au moins trois couches. Le
lamellé-collé est constitué en particulier de lamelles de
bois d'abord séchées, triées et rabotées, puis collées
ensemble sous haute pression. Ce procédé confère aux
éléments structurels en lamellé-collé du système selon
l'invention de multiples avantages tels que celui de la
légèreté, de la forte résistance mécanique, de la grande
stabilité dimensionnelle, de la très bonne tenue aux
variations de température et d'humidité, d'une faible
conductivité thermique et de bonnes qualités acoustiques.
Le lamellé-collé dont il est question dans l'invention
comprend une couche intermédiaire portante présentant une
grande résistance à la compression (donc au tassement) et
une grande stabilité dimensionnelle par rapport à
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l'humidité. Cela permet d'éviter par exemple des
affaissements dans la structure entraînant des coincements
de portes ou fenêtres.
Le remplissage précité peut avoir plusieurs fonctions
(isolation thermique et/ou acoustique, renforcement
mécanique etc.) ou éventuellement ne contenir que de
l'air. Il peut aussi être mixte ; c'est-à-dire contenir
plusieurs substances aux fonctions différentes.
Avantageusement, les différents éléments adjacents
sont liaisonnés les uns aux autres moyennant
l'interposition de joints d'étanchéité.
Dans le système de construction modulaire selon
l'invention l'élément composite de construction modulaire
peut être un bloc ou un panneau de hauteur, de largeur et
de longueur variables. La longueur des éléments peut
atteindre jusqu'à 18 m. On peut choisir la largeur de
l'élément (laquelle constitue l'épaisseur du mur) en
fonction de l'effet isolant recherché, c'est-à-dire du
coefficient de transfert thermique k .
Dans le système de construction modulaire selon
l'invention, il est préférable que la couche extérieure de
la paroi extérieure d'un d'élément composite présente à sa
face inférieure une rainure formant casse-goutte et que la
couche extérieure de la paroi extérieure de l'élément
sous-jacent présente à sa face supérieure un chanfrein
(rejet d'eau). Ces deux dispositifs coopèrent pour évacuer
l'eau de pluie par ruissellement.
Avantageusement, les entretoises des éléments
composites présentent la même structure qu'au moins la
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paroi intérieure et occupent sensiblement toute la section
transversale de l'espace creux de ces éléments. Cette
mesure augmente la stabilité des éléments.
Dans le système de construction selon l'invention,
les couches situées de part et d'autre de la couche
intermédiaire des entretoises présentent avantageusement
des fibres orientées horizontalement tandis la couche
intermédiaire présente des fibres orientées verticalement.
Cette combinaison de couches à fibres croisées s'est
révélée être particulièrement stable lors d'essais. Les
couches à fibres horizontales peuvent être constituées
d'essences de bois ou d'agglomérés ou d'autres matériaux
(composites, recyclés, béton cellulaire etc.) quelconques
identiques ou différents.
Dans le système de construction modulaire selon
l'invention, les entretoises d'éléments composites
verticalement adjacents sont de préférence alignées les
unes par rapport aux autres et liaisonnées entre elles par
tenon et mortaise.
Dans le système de construction modulaire selon
l'invention, les entretoises des différents éléments
composites sont liaisonnées avantageusement aux parois par
des queues d'aronde. Ce mode de liaison par emboîtement
permet de solidariser de façon plus sûre les parois
intérieure et extérieure d'un même élément en particulier
en cas de traction horizontale sur l'élément.
Dans le système de construction modulaire selon
l'invention les parois longitudinales extérieure et
intérieure de éléments horizontalement ou verticalement
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adjacents sont avantageusement liaisonnées les unes aux
autres par tenon et mortaise ou par rainure et languette.
Dans le système de construction selon l'invention,
5 les parois longitudinales extérieure et intérieure
d'éléments adjacents sont liaisonnées avantageusement les
unes aux autres horizontalement par queues d'aronde. Ce
mode de liaison est particulièrement sûr notamment en cas
de traction horizontale sur un assemblage d'éléments
10 composites juxtaposés. Le raccordement par queux d'aronde
se fait avantageusement par l'intermédiaire de papillons,
les papillons de la paroi extérieure étant décalés vers
l'extérieur ce qui empêche un retour d'eau vers
l'intérieur des éléments et donc le cas échéant
l'humidification du bois et de l'isolant.
Dans le système de construction selon l'invention,
les couches intérieure et extérieure de la paroi
extérieure et de la paroi intérieure des éléments sont
constituées avantageusement d'essences de bois ou
d'agglomérés ou d'autres matériaux (composites, recyclés,
béton cellulaire etc.) quelconques identiques ou
différents. Cela permet une grande flexibilité
d'utilisation.
Avantageusement, les couches intérieure et
extérieure de chaque paroi présentent des fibres orientées
horizontalement tandis la couche intermédiaire présente
des fibres orientées verticalement. Cette combinaison de
couches à fibres croisées s'est révélée être
particulièrement stable lors d'essais. Les couches à
fibres horizontales peuvent être constituées d'essences de
bois, d'agglomérés ou d'autres matériaux (composites,
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recyclés, béton cellulaire etc.) quelconques identiques ou
différents.
Dans le système de construction selon l'invention,
la couche intermédiaire portante des parois qui résiste au
tassement et présente une grande stabilité dimensionnelle
par rapport à l'humidité est avantageusement en OSB,
Oriented Strand Board en abrégé ou en un autre bois
aggloméré ou matériau ayant les mêmes caractéristiques
mécaniques et la même stabilité hygrométrique. L'OSB est,
comme son nom l'indique, un panneau de lamelles de bois
minces, longues et orientées. Celles-ci sont encollées
puis réparties en plusieurs couches, orientées
différemment pour optimiser la résistance et la stabilité
du panneau. Le matelas de lamelles est ensuite cuit à de
hautes températures et pressions. De ce procédé découlent
des caractéristiques telles qu'une forte résistance
mécanique, une grande stabilité dimensionnelle et une
densité du matériau.
En particulier, les éléments de rangées superposées
sont disposés en quinconce de sorte que leurs entretoises
s'alignent verticalement les unes par rapport aux autres
et forment ainsi des alvéoles. Les parois extérieure et
intérieure d'un élément comprennent chacune au moins deux
premiers passages parallèles l'un à l'autre aptes à
recevoir des tiges de solidarisation venant se fixer dans
les seconds passages correspondants des deux éléments
sous-jacents. Chaque entretoise comprend avantageusement
au moins un passage apte à recevoir une tige pour la
solidarisation avec une entretoise d'un élément sous-
jacent. Cet au moins un passage d'une entretoise d'un
même élément est avantageusement disposé de façon décalée
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par rapport à celui de l'entretoise suivante de sorte à
permettre la tige de venir se fixer dans le passage
correspondant de l'entretoise sous-jacente.
En particulier, les passages pour les tiges de
solidarisation sont pratiqués dans la couche intérieure de
la paroi extérieure et à travers l'interface entre la
couche intermédiaire et la couche intérieure de la paroi
intérieure des éléments.
Afin de garantir un montage correct des entretoises
d'un même élément, celles-ci sont avantageusement
liaisonnées aux parois de manière non réversible : les
parois présentent des rainures de deux profondeurs
différentes de part et d'autre des entretoises et qui
alternent d'une entretoise à l'autre le long d'une même
paroi. Les entretoises présentent des saillies
correspondantes de longueur différentes selon la proximité
ou non des passages pour tiges de solidarisation.
La paroi intérieure des éléments peut comprendre
des passages verticaux formant des gaines techniques.
Celles-ci présentent l'avantage de permettre un montage
compartimenté et donc ordonné des installations
techniques.
Avantageusement, les passages pour les gaines
techniques sont pratiqués dans la couche intermédiaire
portante de la paroi intérieure des éléments. Ainsi, les
gaines techniques n'empiètent pas sur l'espace creux
destiné à être rempli par exemple d'isolant.
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Dans le système de construction selon l'invention,
les entretoises des éléments présentent avantageusement
une longueur réglable. De cette façon un coefficient k
peut être sélectionné en réglant simplement la longueur de
l'entretoise, ce qui évite d'avoir un stock d'entretoises
de longueur différentes.
Dans une première forme de réalisation, les
entretoises réglables comprennent chacune de part et
d'autre de l'élément deux supports fixes à implanter dans
chaque paroi, au centre desquels peut coulisser un élément
à trous préforés, des chevilles de liaison bloquant
l'élément à trous préforés dans les supports à
l'écartement souhaité.
Dans une deuxième forme de réalisation, les
entretoises réglables comprennent chacune de part et
d'autre de l'élément un support fixe à implanter dans
chaque paroi, et un élément central articulé mobile. On
peut étendre ou contracter celui-ci de façon à obtenir
l'écartement souhaité et ensuite le bloquer en resserrant
les charnières.
Dans une troisième forme de réalisation, les
entretoises réglables comprennent chacune une tige filetée
pourvue d'écrous et contre-écrous, qui est mobile entre
deux buselures filetées fixées chacune à une paroi.
Dans le système de construction selon l'invention,
la paroi intérieure des éléments composites est
avantageusement couverte sur son côté extérieur d'une
quatrième couche faisant office de pare-vapeur ou de
frein-vapeur. En plaçant le pare-vapeur ou le frein-vapeur
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à cet endroit, on peut mieux assurer sa continuité.
Ainsi, l'isolant contenu dans l'espace creux sera
suffisamment protégé de la diffusion et donc de la
condensation de l'humidité provenant de l'intérieur de
l'habitation pour maintenir ses propriétés thermiques.
Dans le système de construction selon l'invention,
les espaces creux ou alvéoles entre parois et entretoises
des éléments composites sont occupés avantageusement par
une isolation thermique ou acoustique comprenant de la
mousse, des éléments en béton cellulaire ou en argex
etc., ou par du béton ou par un mixte (constitué de
plusieurs matières à fonctions différentes).
Un autre objet de l'invention est un mur, dont au
moins une partie est réalisée à l'aide du système selon
l'invention décrit ci-dessus.
Est également un objet de l'invention un autre
système de construction modulaire pour la réalisation de
murs comprenant des éléments composites de construction
modulaire destinés être disposés substantiellement
horizontalement les uns à côté des autres et
substantiellement verticalement les uns à côté des autres.
Chaque élément est constitué d'une structure lamellée-
collée en au moins trois couches dont la couche
intermédiaire qui est portante présente une grande
résistance à la compression et une grande stabilité
dimensionnelle par rapport à l'humidité.
Les couches adjacentes à la couche intermédiaire peuvent
être constituées d'essences de bois, d'agglomérés ou
d'autres matériaux (composites, recyclés, béton cellulaire
etc.) quelconques identiques ou différents.
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Ce système de construction trouve des applications par
exemple pour la construction de maisons de jardin, de murs
de parement à adosser à un mur existant, de cloisons
séparatrices etc.
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Avantageusement, les éléments du deuxième système de
construction selon l'invention comprennent des passages
verticaux formant des gaines techniques. Celles-ci se
présentent de façon analogue à celles du premier système
10 de construction.
Un autre objet de l'invention est un mur, dont au
moins une partie est réalisée à l'aide du deuxième système
de construction selon l'invention.
Brève description des figures
Ces aspects ainsi que d'autres aspects de
l'invention seront clarifiés dans la description détaillée
de modes de réalisation particuliers de l'invention,
référence étant faite aux dessins des figures, dans
lesquelles :
Fig.1 montre une vue en perspective d'un mur en cours
de réalisation, réalisé à l'aide du système de
construction selon l'invention ;
Fig.2 montre une vue en perspective d'un élément
composite;
Fig.3 montre une coupe transversale de deux éléments
superposés pourvus sur leur paroi extérieure d'un
casse-goutte
Fig.3A montre un détail de la Fig.3
Fig.4 montre une vue en plan d'un élément composite
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Fig.5 montre une vue éclatée d'un assemblage
d'entretoises non réversible
Fig.6 montre un élément pourvu de ses tiges de
solidarisation
Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle.
Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des
références semblables dans les figures.
Description détaillée de modes de réalisation particuliers
La Fig. 1 montre un mur 2 réalisé avec le système de
construction selon l'invention.
Le mur 2 comprend des éléments 3 de construction en
bois lamellé-collé disposés les uns à côté des autres et
les uns au-dessus des autres en quinconce. Les éléments 3
comprennent chacun une paroi extérieure 4 et une paroi
intérieure 6 liaisonnées par deux entretoises 8
perpendiculaires. Les entretoises s'alignent verticalement
et forment avec les parois extérieures 4 et intérieures 3
des alvéoles 10.
Chacune des parois 4 et 6 et des entretoises 8 est
composée d'un sandwich comportant au moins une première
couche (14A, 14B, 14C) une couche intermédiaire (16A, 16B,
16C) et une troisième couche (18A, 18B, 18C).
Les parois 4 et 6 s'assemblent les unes aux autres
horizontalement par queues d'aronde et verticalement par
rainure et languette (voir Fig. 3). Les entretoises 8
s'assemblent les unes aux autres horizontalement par
queues d'aronde et verticalement par rainure et languette.
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A la Fig. 2 est représenté un élément composite
individuel 3.
A la Fig. 3 sont représentés deux éléments 3
superposés. Une rainure 12 faisant office de casse-goutte
est aménagée au bas de la couche extérieure 14A de la
paroi extérieure 4 de l'élément supérieur et coopère avec
un chanfrein 13 situé sur la couche 14A de l'élément
inférieur, pour évacuer l'eau de pluie. Les papillons 15 A
de la couche intermédiaire 16A sont décalés vers
l'extérieur pour empêcher l'eau de pluie de rentrer
dans la paroi extérieure 4.
La Fig. 3A montre un détail de la Fig.3.
Un recouvrement partiel du chanfrein 13 par la couche 14A
de l'élément supérieur 3 forme une chicane 11 entravant la
pénétration d'eau amenée le cas échéant par le vent.
A la Fig. 4 (qui est une vue en plan de l'élément
3), on peut distinguer les deux premiers passages 22A/22B
pour tiges 24 (non représentées) pratiqués dans chaque
paroi 4 et 6. Sur la totalité de la surface de la couche
extérieure 14B de la paroi intérieure 6 est appliquée une
couche d'étanchéité 28 faisant office de pare-vapeur ou de
frein-vapeur protégeant le matériau de remplissage (par
exemple de l'isolation thermique) contenu dans les
alvéoles 10, de la diffusion d'humidité. En position 26
sont situés des passages cylindriques formant les gaines
techniques qui sont disposées de façon non apparente dans
la couche intermédiaire 16B à proximité de la surface
intérieure du mur 2.
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La Fig. 5 est une vue éclatée de l'élément 3 qui
illustre le principe de l'assemblage non réversible des
entretoises 8 aux parois 4 et 6. Les saillies 32A/rainures
30A sont manifestement plus longues que les saillies
32B/rainures 30B de sorte qu'un montage erroné des
entretoises 8 serait tout de suite visible.
La Fig. 6 montre les premiers passages 22A,22B et 23
des tiges dans lesquels on les fera glisser pour les fixer
ensuite dans des seconds passages (non représentés)
prolongeant les premiers dans les éléments sous-jacents.
Les rangées successives d'éléments 3 sont donc liaisonnées
par deux. Cette mesure limite les déformations des
éléments dues à la pression et donc garantit une meilleure
étanchéité.
Le système de construction selon l'invention permet
en outre d'obtenir directement après montage des murs
finis intérieurement et extérieurement.
Il apparaîtra évident pour l'homme du métier que la
présente invention n'est pas limitée aux exemples
illustrés et décrits ci-dessus. L'invention comprend
chacune des caractéristiques nouvelles ainsi que leur
combinaison. La présence de numéros de référence ne peut
être considérée comme limitative. L'usage du terme
comprend ne peut en aucune façon exclure la présence
d'autres éléments autres que ceux mentionnés. L'usage de
l'article défini un pour introduire un élément
n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments.
La présente invention a été décrite en relation avec des
modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur
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purement illustrative et ne doivent pas être considérés
comme limitatifs.
