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Dispositif de nettoyage pour pistolet de pulvérisation
La présente invention concerne un dispositif de nettoyage pour pistolet de
pulvérisation.
De telles machines de nettoyage sont d'ores et déjà connues comme l'illustre
le
brevet FR-2.903.332. On tend actuellement à concevoir ces machines dans le
sens d'une réduction du nombre de manipulations de l'opérateur, d'une rapidité
de nettoyage, et d'une simplification de l'architecture de la machine.
L'objectif
est de permettre à un opérateur de pouvoir, sans déconnecter son pistolet du
dispositif de nettoyage, procéder au nettoyage puis au séchage du pistolet
tout
en simplifiant l'architecture du dispositif, en particulier en limitant la
longueur
des conduits et en évitant le passage de fluides de nature différente à
l'intérieur d'un même conduit en vue de faciliter un nettoyage ultérieur du
dispositif.
Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de
nettoyage amélioré dont la conception permet, avec des conduits de longueur
réduite et dédiés à un seul type de fluide, de procéder, pour un opérateur, au
nettoyage puis au séchage d'un pistolet sans déconnexion du pistolet dudit
dispositif.
Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de
nettoyage du type précité dont la conception permet de limiter au maximum la
stagnation de fluide liquide dans les conduits du dispositif de nettoyage.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de nettoyage pour pistolet
de
pulvérisation du type présentant au moins une entrée de fluide à pulvériser,
dite entrée de peinture, et une sortie de fluide, ledit dispositif de
nettoyage
comprenant au moins un bâti support, une tête d'alimentation en fluide portée
par ledit bâti et des moyens d'évacuation d'au moins une partie du fluide issu
de ladite tête d'alimentation en fluide, ladite tête d'alimentation en fluide
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comportant au moins une buse d'alimentation délimitant un conduit destiné à
être relié à l'entrée de peinture du pistolet de pulvérisation, caractérisé en
ce
que le dispositif de nettoyage comporte au moins deux entrées indépendantes
d'alimentation en fluide de la buse d'alimentation, lesdites entrées
présentant
chacune un débouché distinct dans le conduit de ladite buse d'alimentation,
lesdites entrées étant raccordables l'une, à une source de fluide de
nettoyage,
l'autre à une source d'air comprimé.
Grâce au fait que les entrées d'alimentation en fluide sont disposées au
voisinage immédiat de la buse d'alimentation et qu'elles sont distinctes,
l'une
servant à l'alimentation en fluide de nettoyage de la buse pour le nettoyage
du
pistolet, l'autre à l'alimentation en air comprimé de la buse pour le séchage
dudit pistolet, le nettoyage des entrées et des conduits de nettoyage et de
séchage raccordables auxdites entrées est facilité et la longueur desdits
conduits réduite.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la buse d'alimentation
est couplée au bâti du dispositif par l'intermédiaire d'au moins un porte-buse
formant, en coopération avec la buse, la tête d'alimentation du dispositif de
nettoyage, ledit porte-buse affectant la forme d'un corps tubulaire d'axe
vertical, équipé, à son extrémité inférieure, de la buse d'alimentation et des
entrées d'alimentation en fluide de ladite buse et, ouvert à son extrémité
supérieure pour former une ouverture d'introduction d'une source de fluide de
nettoyage, telle qu'un récipient aérosol, à l'intérieur dudit porte-buse,
ledit
récipient aérosol étant apte à être introduit par son diffuseur, c'est-à-dire
tête
en bas, à l'intérieur du porte-buse jusqu'à ce que le diffuseur vienne
s'insérer
au moins partiellement à l'intérieur de l'entrée d'alimentation en fluide de
nettoyage de la buse d'alimentation débouchant dans le conduit de ladite buse
d'alimentation.
Cette disposition permet de s'affranchir d'une pompe au niveau du dispositif
de
nettoyage et d'adapter aisément les caractéristiques du fluide de nettoyage en
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fonction de la nature du fluide à pulvériser.
De préférence, la buse d'alimentation est montée mobile par rapport au bâti
support dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement des moyens
d'évacuation du dispositif.
Un tel dispositif peut ainsi s'adapter à des pistolets de caractéristique
variable.
De préférence, le débouché de chaque entrée d'alimentation en fluide de la
buse d'alimentation est un débouché axial d'axe parallèle à l'axe longitudinal
du conduit de la buse d'alimentation.
Cette disposition permet de faciliter l'écoulement du fluide dans la buse et
permet de réaliser une entrée axiale d'alimentation en fluide dans laquelle
les
risques de stagnation de liquide sont réduits voire nuls.
De préférence encore, les moyens d'évacuation du dispositif de nettoyage
comprennent au moins un organe de réception de fluide destiné à être relié en
entrée à la sortie de fluide du pistolet. La buse d'alimentation et ledit
organe de
réception sont positionnés l'un par rapport à l'autre de manière à être aptes
à
être reliés en même temps respectivement à ladite entrée de peinture du
pistolet de pulvérisation et à la sortie du pistolet de pulvérisation.
Grâce à cette disposition, l'opérateur peut, sans déconnexion du pistolet du
dispositif de nettoyage, procéder à l'alimentation en fluide de nettoyage, à
la
vidange et au séchage de son pistolet.
Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, dans laquelle la
sortie
du pistolet de pulvérisation à nettoyer comprend au moins une sortie axiale de
fluide à pulvériser et au moins une, de préférence une pluralité de,
sortie(s), de
préférence radiale(s), dite(s) sortie(s) de gaz sous pression, servant par
exemple à régler la forme du flux de fluide issu de la sortie axiale,
caractérisé
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en ce que ledit organe de réception comprend d'une part au moins une buse
de réception, de préférence de forme cylindro-conique, raccordée, en sortie, à
des moyens de collecte du flux de fluide pulvérisé et raccordable, en entrée,
avec la sortie axiale du flux de fluide à pulvériser du pistolet, d'autre part
au
moins un conduit d'évacuation de gaz raccordable en entrée avec la au moins
une sortie de gaz dudit pistolet et débouchant en sortie dans une zone, dite
zone d'évacuation des gaz distincte des moyens de collecte du flux de fluide
pulvérisé.
De préférence, ledit organe de réception comprend, outre la buse de réception
destinée à coopérer avec la sortie axiale du pistolet de pulvérisation, une
bague entourant ladite buse, l'entrée du au moins un conduit d'évacuation des
gaz étant ménagée entre bague et buse de réception.
En outre, généralement, un joint d'étanchéité annulaire à surface périphérique
externe convexe est logé à l'intérieur de ladite bague.
De préférence, le joint, logé à l'intérieur de la bague, est chargé par un
ressort
et est rappelé en position d'appui contre un épaulement circonférentiel
périphérique interne de la bague. La zone d'évacuation des gaz est formée par
l'air ambiant entourant ledit dispositif de nettoyage de sorte que l'extrémité
du
conduit d'évacuation distincte des moyens de collecte du flux de fluide
débouche à l'air libre. La zone d'évacuation des gaz étant formée par l'air
ambiant entourant le dispositif de nettoyage, le bâti support comporte, dans
sa
zone dite arrière opposée à son ouverture frontale, au moins une, de
préférence une pluralité d'ouvertures correspondant au débouché à l'air libre
du ou des conduits d'évacuation des gaz.
Dans ce mode de réalisation, l'utilisateur n'est pas gêné par les vapeurs des
produits de nettoyage et le volume de fluide de nettoyage à traiter est
réduit.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante
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d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue partielle en coupe de la tête
d'alimentation en fluide prise au niveau de la buse d'alimentation, la
5 source de nettoyage étant formée par un récipient aérosol ;
la figure 2 représente une vue en coupe de la tête d'alimentation, la
source de nettoyage étant formée par un récipient aérosol ;
la figure 3 représente une vue schématique en coupe de la tête
d'alimentation et une vue partielle du bâti à l'état raccordé de la buse
d'alimentation de la tête à l'entrée de peinture du pistolet de
pulvérisation;
la figure 4 représente une vue schématique partielle en coupe du
dispositif de nettoyage ;
la figure 5 représente une vue schématique partielle en coupe du
dispositif de nettoyage à l'état raccordé des buses du dispositif aux
entrée et sortie d'un pistolet de pulvérisation ;
la figure 6 représente une vue similaire à la figure 5 pour un pistolet aux
caractéristiques dimensionnelles différentes ;
la figure 7 représente une vue de détail en coupe de l'organe de
réception ;
la figure 8 représente une vue partielle de détail en coupe de l'organe de
réception à l'état raccordé à la sortie d'un pistolet.
Comme mentionné ci-dessus, le dispositif de nettoyage, objet de l'invention,
comprend un bâti 2 support délimitant un volume 22 de nettoyage, tel qu'une
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enceinte, apte à recevoir au moins partiellement un pistolet de pulvérisation
à
nettoyer. Ce bâti 2 support porte une tête 3 d'alimentation en fluide
comportant
au moins une buse 5 d'alimentation destinée à être reliée à l'entrée 27 de
peinture du pistolet de pulvérisation à nettoyer. Ce dispositif de nettoyage
comporte encore des moyens 4 d'évacuation d'au moins une partie du fluide
issu de la tête 3 d'alimentation en fluide.
Le dispositif de nettoyage est destiné à nettoyer des pistolets de
pulvérisation.
Comme le montre la figure 5, un pistolet 26 de pulvérisation peut être placé
partiellement dans le volume 22. Le pistolet 26 de pulvérisation comprend
notamment une entrée 27 de fluide à pulvériser, dite entrée 27 de peinture, un
conduit interne et une sortie 28 de fluide, le conduit interne s'étendant
entre
l'entrée 27 et la sortie 28 de fluide. Un tel pistolet comporte encore une
entrée
31 d'air raccordable à une source d'alimentation en air comprimé. Cette entrée
31 d'air permet, notamment, d'aider le fluide à circuler depuis l'entrée 27 de
peinture vers la sortie 28 de fluide et à être éjecté hors dudit pistolet lors
d'un
actionnement de la gâchette du pistolet. Cette entrée 31 d'air permet
également d'alimenter une sortie 30 de gaz du pistolet servant à régler la
forme
du flux de fluide. En effet, généralement, la sortie 28 du pistolet de
pulvérisation à nettoyer comprend au moins une sortie 29 axiale de fluide à
pulvériser formée d'un mélange gaz-liquide, et au moins une, de préférence
une pluralité de sorties 30, de préférence radiales, dites sorties de gaz sous
pression servant à régler la forme du flux de fluide issu de la sortie axiale.
Les sorties 30 de gaz sont disposées autour de la sortie 29 axiale. Lorsque le
pistolet 26 de pulvérisation est utilisé pour peindre, un godet de peinture
(non
représenté) est relié à l'entrée 27 de peinture. La peinture passe dans le
conduit interne et sort par la sortie 28, en particulier par la sortie 29
axiale de
fluide à pulvériser de la sortie 28. Lorsqu'on souhaite le nettoyer, le
pistolet 26
de pulvérisation est relié au dispositif de nettoyage 1, comme le montre la
figure 5. Plus précisément, le godet de peinture est retiré et l'entrée 27 de
peinture est reliée à la buse 5 d'alimentation de la tête 3 d'alimentation.
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Ensuite, la tête 3 d'alimentation peut être commandée pour faire circuler du
produit nettoyant.
De manière caractéristique à l'invention, le dispositif 1 de nettoyage
comporte
au moins deux entrées 6, 7 indépendantes d'alimentation en fluide de la buse 5
d'alimentation. Lesdites entrées 6, 7 présentent chacune un débouché 6A, 7A
distinct dans le conduit de ladite buse 5 d'alimentation, lesdites entrées 6,
7
étant raccordables l'une 6, à une source de fluide de nettoyage, l'autre 7 à
une
source d'air comprimé.
Ainsi, à l'état raccordé des entrées 6, 7 à leur source de fluide respective,
pendant la phase de nettoyage, le fluide de nettoyage alimente par l'entrée 6
la
buse 5 d'alimentation et passe successivement par l'entrée 27 de peinture, le
conduit interne, la sortie 28 du pistolet, en particulier par la sortie 29
axiale de
la sortie 28. Pendant la phase de séchage, de l'air comprimé alimente, par
l'entrée 7, la buse 5 d'alimentation et passe successivement par l'entrée 27
de
peinture, le conduit interne, la sortie 28 du pistolet, en particulier la
sortie 29
axiale de la sortie 28 du pistolet. Ce séchage permet d'évacuer le produit de
nettoyage restant dans le conduit interne du pistolet entre entrée 27 et
sortie
28 dudit pistolet.
Dans l'exemple représenté, le bâti 2 affecte la forme d'une colonne munie
d'une ouverture frontale à travers laquelle le pistolet est introduit à
l'intérieur de
la colonne dans le volume 22 de nettoyage. Ce volume 22 de nettoyage est
délimité au moins par la paroi périphérique du bâti. La tête 3 d'alimentation
est
disposée à, ou au voisinage du sommet du bâti et s'étend donc essentiellement
au-dessus du pistolet à l'état introduit du pistolet dans le volume 22 de
nettoyage.
Le dispositif de nettoyage comporte encore des moyens 4 d'évacuation d'au
moins une partie du fluide issu de la tête 3 d'alimentation en fluide de
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nettoyage. Dans les exemples représentés, les moyens 4 d'évacuation du
dispositif de nettoyage comprennent au moins un organe 14 de réception de
fluide destiné à être relié en entrée à la sortie 28 de fluide du pistolet 26.
A cet
effet, la paroi périphérique du bâti porte, sur sa face tournée vers
l'intérieur du
bâti, l'organe 14 de réception qui est donc logé à l'intérieur du volume 22 de
nettoyage. Cet organe 14 de réception s'étend sensiblement en regard de
l'ouverture frontale du bâti.
De préférence, la buse 5 d'alimentation et ledit organe 14 de réception sont
positionnés l'un par rapport à l'autre de manière à être aptes à être reliés
en
même temps respectivement à ladite entrée 27 de peinture du pistolet 26 de
pulvérisation et à la sortie 28 du pistolet de pulvérisation.
De préférence encore, ledit organe 14 de réception comprend au moins une
buse 15 de réception, de préférence de forme cylindro-conique, ladite buse 15
de réception étant raccordée, en sortie, à des moyens 16 de collecte du flux
de
fluide pulvérisé et raccordable, en entrée, avec la sortie 29 axiale de fluide
à
pulvériser du pistolet. Ce raccordement en entrée permet d'orienter le flux de
fluide en direction desdits moyens 16 de collecte. Ladite buse 15 de réception
est, à l'état raccordé avec ladite sortie 29 axiale, apte à empêcher toute
action
du gaz issu des sorties 30 de gaz sur le flux de fluide issu de la sortie
axiale.
L'organe 14 de réception comprend, outre la au moins une buse 15 de
réception raccordée, en sortie, à des moyens 16 de collecte du flux de fluide
pulvérisé et raccordable, en entrée, avec la sortie 29 axiale du flux de
fluide à
pulvériser du pistolet, au moins un conduit 17 d'évacuation de gaz raccordable
en entrée avec la au moins une sortie 30 de gaz dudit pistolet et débouchant
en sortie dans une zone dite zone d'évacuation des gaz distincte des moyens
16 de collecte du flux de fluide pulvérisé pour évacuer les gaz du pistolet
dans
une zone d'évacuation.
Cet organe 14 de réception comprend encore, outre la buse 15 de réception
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destinée à coopérer avec la sortie 29 axiale du pistolet de pulvérisation et
le
conduit 17 d'évacuation, une bague 18 entourant ladite buse 15, en particulier
la partie tronconique de ladite buse 15, l'entrée du au moins un conduit 17
d'évacuation étant ménagée entre bague 18 et buse 15 de réception. Un joint
19 d'étanchéité annulaire à surface périphérique externe convexe est logé à
l'intérieur de ladite bague 18.
Ledit au moins un conduit 17 d'évacuation des gaz comporte une entrée
ménagée dans le volume formé par l'espace laissé libre entre la bague 18 et la
buse 15 de réception, en particulier la partie tronconique de ladite buse 15,
et
une extrémité opposée ou sortie qui débouche dans la zone d'évacuation des
gaz. Dans les exemples représentés, la zone d'évacuation des gaz est formée
par l'air ambiant entourant le dispositif de nettoyage de sorte que ledit au
moins un conduit d'évacuation des gaz débouche à l'air libre. A cet effet, le
bâti
2 support comporte, dans sa zone dite arrière, opposée à son ouverture
frontale, au moins une, de préférence une pluralité d'ouvertures correspondant
au débouché à l'air libre du ou des conduits d'évacuation des gaz. Le joint
19,
logé à l'intérieur de la bague 18, est chargé par un ressort 20 et est rappelé
en
position d'appui contre un épaulement 21 circonférentiel périphérique interne
de la bague 18. A l'état relié de la sortie 28 du pistolet à l'organe 14 de
réception, ce joint 19 entoure à contact d'appui étanche le canon du pistolet
et
empêche l'air sortant de l'extrémité du canon du pistolet par les sorties 30
de
gaz de s'échapper hors du volume délimité par la bague 18, la buse 15 et ledit
joint 19 et formant l'entrée du au moins un conduit 17 d'évacuation. La
surface
périphérique externe convexe du joint 19 permet audit joint de rotuler à
l'intérieur du logement formé par la bague lorsque le canon du pistolet est
introduit à l'intérieur du joint jusqu'à ce que l'extrémité du canon du
pistolet
vienne en contact d'appui avec l'extrémité conique de la buse 15 de réception
et vienne coiffer l'extrémité de ladite buse. Il doit être noté que cette
extrémité
de buse est de préférence réalisée en un matériau élastiquement deformable.
Dans cette position de contact d'appui de la sortie 29 axiale du fluide du
pistolet avec l'extrémité conique de la buse 15 de réception, la sortie 30
radiale
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des gaz du canon du pistolet débouche dans le volume s'étendant entre la
bague 18, le joint 19 et la buse 15 de réception et dans lequel est ménagée
l'entrée du conduit 17 d'évacuation de gaz. Comme le joint 19 assure
l'étanchéité avec le canon du pistolet, l'air propre est obligé de s'évacuer
par le
5 conduit 17 d'évacuation de gaz et est amené dans l'atmosphère de sorte
que le
volume de fluide à traiter collecté dans les moyens de collecte est moindre
que
dans l'état de la technique. Dans les exemples représentés, ledit organe 14 de
réception comporte une pluralité de conduits 17 d'évacuation des gaz, lesdits
conduits étant disposés à équidistance de l'axe de la buse 15 de réception.
10 Ainsi, les entrées des conduits 17 d'évacuation de gaz dans l'espace
ménagé
entre bague 18 et buse 15 de réception sont disposées sur un cercle de centre
situé sur l'axe central de la buse de réception. On augmente ainsi les
possibilités d'évacuation de gaz dans l'atmosphère.
On peut voir que la buse 15 de réception présente une forme cylindro-conique.
Cela permet de relier la buse 15 de réception à des pistolets présentant des
sorties de peinture de diamètres différents.
Ainsi, pendant une phase de nettoyage, le produit de nettoyage part de la tête
d'alimentation 3 et passe successivement par la buse 5 d'alimentation,
l'entrée
27 de peinture, le conduit interne, la sortie 28 du pistolet, l'organe 14 de
réception puis arrive dans les moyens 16 de collecte. Comme on peut le
constater, le produit de nettoyage circule donc en circuit fermé de la tête 3
d'alimentation aux moyens 16 de collecte. Ainsi, on évite que du fluide de
nettoyage se vaporise dans l'environnement du dispositif 1 de nettoyage. La
gêne de l'utilisateur est donc évitée. Après avoir fait circuler du produit de
nettoyage, la tête 3 d'admission peut être commandée pour faire passer de
l'air
sous pression dans le circuit fermé précité afin de sécher le pistolet de
pulvérisation et plus précisément d'évacuer le produit nettoyant restant dans
le
conduit interne. Les moyens 16 de collecte du fluide de nettoyage à traiter
sont
ici formés d'un conduit raccordé à la sortie de la buse 15 de réception et
d'un
réservoir alimenté en fluide de nettoyage à traiter par ledit conduit. Ce
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réservoir est un réservoir logé de manière généralement amovible dans la base
du bâti support pour pouvoir être vidangé.
Le dispositif comporte encore des moyens 4 d'évacuation de fluide disposés
dans la partie inférieure du volume 22 de nettoyage du bâti support. En effet,
ce volume 22 de nettoyage est délimité au moins par la paroi périphérique du
bâti et par une paroi inférieure inclinée délimitant une cuvette à l'intérieur
du
bâti afin de guider un écoulement vers un conduit 23 de drain qui débouche
dans le conduit d'alimentation du réservoir des moyens de collecte. Ainsi, si,
lors de la mise en place ou du retrait du pistolet 26 de pulvérisation, de la
peinture ou du produit nettoyant s'écoule dans le volume 22, la paroi
inférieure
et le conduit de drain permettent une récupération vers le réservoir de
produit
de nettoyage à traiter.
Comme illustré aux figures 5 et 6, la buse 5 d'alimentation est montée mobile
par rapport au bâti 2 support dans le sens d'un rapprochement ou d'un
écartement des moyens 4 d'évacuation du dispositif.
En particulier, la buse 5 d'alimentation est animée d'un mouvement de monte et
baisse entre une position haute éloignée des moyens 4 d'évacuation et une
position basse rapprochée desdits moyens 4 d'évacuation, ladite position
basse étant une position ajustable en fonction au moins des caractéristiques
dimensionnelles du pistolet de pulvérisation à nettoyer.
Ainsi, lorsque la buse 5 d'alimentation et l'organe 14 de réception sont
positionnés l'un par rapport à l'autre de manière à être reliés en même temps
respectivement à ladite entrée 27 de peinture du pistolet 26 de pulvérisation
et
à la sortie 28 du pistolet de pulvérisation, le réglage du niveau de la buse 5
d'alimentation permet de faire varier sa position relative par rapport à
l'organe
14 de réception et donc de s'adapter à des pistolets de caractéristique
différente comme l'illustrent les figures 5 et 6, lesdits pistolets pouvant
différer
au niveau des dimensions de l'entrée de peinture, des dimensions de la sortie,
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de la distance et de l'orientation relative entre l'entrée de peinture et la
sortie
du pistolet. La tête 3 d'alimentation est quant à elle représentée plus en
détail
aux figures 1 et 2.
Dans les exemples représentés, la buse 5 d'alimentation est couplée au bâti 2
du dispositif 1 de nettoyage au moins par un porte-buse 8 formant, en
coopération avec la buse 5, la tête 3 d'alimentation du dispositif de
nettoyage.
Le porte-buse 8 affecte la forme d'un corps tubulaire d'axe vertical équipé, à
son extrémité inférieure, de la buse 5 d'alimentation et ouvert à son
extrémité
supérieure pour former une ouverture d'introduction d'une source de fluide de
nettoyage, telle qu'un récipient 24 aérosol, à l'intérieur dudit porte-buse 8.
Le
récipient 24 aérosol est apte à être introduit par son diffuseur 25, c'est-à-
dire
tête en bas, à l'intérieur du porte-buse 8 jusqu'à ce que le diffuseur 25
vienne
s'insérer au moins partiellement à l'intérieur de l'entrée 6 d'alimentation en
fluide de nettoyage de la buse 5 d'alimentation débouchant dans le conduit de
la buse 5 d'alimentation. Cette entrée 6 est formée par un conduit traversant
épaulé ménagé dans le fond 9 du corps constitutif du porte-buse. Ainsi, une
pression généralement manuelle appliquée sur le fond du récipient 24 aérosol
permet, via le diffuseur 25 de récipient aérosol, d'alimenter en fluide de
nettoyage ladite buse. Ce porte-buse 8 comporte, outre ce conduit traversant
de logement du diffuseur 25 de récipient aérosol, communiquant avec la buse
5 d'alimentation, une portion de circuit d'entrée d'air raccordable à une
extrémité à une source d'alimentation d'air comprimé et débouchant à son
extrémité opposée dans ladite buse 5 d'alimentation en formant une entrée 7
d'air dans ladite buse distincte de l'entrée 6 d'alimentation en fluide de
nettoyage. Le débouché 6A, 7A de chaque entrée 6, 7 d'alimentation en fluide
de la buse 5 d'alimentation est un débouché axial d'axe parallèle à l'axe
longitudinal du conduit de la buse 5 d'alimentation. Les entrées 7 d'air et 6
de
fluide de nettoyage dans la buse 5 d'alimentation sont donc des entrées
axiales disposées côté grande base du cône de la buse 5 d'alimentation
tronconique de manière à faciliter l'écoulement des fluides à l'intérieur de
la
buse. Ces deux entrées distinctes permettent, sans déconnexion du pistolet et
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avec un montage simple, de procéder, dans un premier temps, à un nettoyage
du pistolet puis, dans un deuxième temps, à un séchage du pistolet. Le porte-
buse 8 est monté sur ledit bâti, mobile à coulissement suivant une direction
parallèle à l'axe longitudinal du corps tubulaire constitutif du porte-buse. A
cet
effet, porte-buse 8 et bâti 2 sont équipés de moyens tels que rails,
glissières,
organes de roulement, patins ou autres pour le montage à coulissement du
porte-buse sur ledit bâti. Dans le détail, le porte-buse comprend une paroi
cylindrique qui délimite un logement ouvert vers le haut pour l'introduction
du
récipient aérosol dans ledit logement. Le fond du logement est fermé par une
paroi de fond 9 qui présente un conduit traversant épaulé de préférence
central. Ce conduit débouche dans le canal de la buse 5 d'alimentation et est
sensiblement aligné avec ce dernier. Ce conduit forme l'entrée 6
d'alimentation
en fluide de nettoyage de la buse 5.
L'entrée 7 d'air est également ménagée dans la paroi de fond du porte-buse 8
et débouche dans la buse d'alimentation par l'intermédiaire de passages
axiaux. Cette entrée d'air est formée d'un conduit d'entrée d'air radial au
porte-
buse et relié à une source 33 d'air comprimé. Ce conduit débouche dans un
volume annulaire disposé autour de l'entrée 6 d'alimentation en fluide de
nettoyage de la buse. Ce volume annulaire est pourvu de passages axiaux
alignés avec le conduit de la buse 5 d'alimentation. Ces passages axiaux
forment le débouché 7A de l'entrée 7 d'air dans la buse 5. La tête
d'alimentation 3 comprend également des poignées 13 radiales, dont l'une est
représentée, qui sont fixées à la paroi cylindrique du porte-buse 8 et
permettent le déplacement de la tête d'alimentation 3. On peut voir que la
buse
5 d'alimentation présente une forme tronconique. Cela permet de relier la buse
5 d'alimentation à des pistolets présentant des entrées de peinture de
diamètres différents.
Un récipient 24 aérosol est agencé dans le logement ménagé dans le porte-
buse 8, tête en bas. Le récipient 24 aérosol comprend un fond, éventuellement
un tube plongeur et un diffuseur 25. Du produit nettoyant et du gaz propulseur
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WO 2010/116070 PCT/FR2010/050603
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sous pression sont contenus dans le récipient 24. Comme le montre la figure 2,
le diffuseur 25 est agencé en butée dans le conduit traversant de la paroi de
fond du porte-buse. Le récipient 24 aérosol peut coulisser dans le logement.
Ainsi, si un utilisateur appuie sur le fond du récipient 24, le récipient 24
se
rapproche du diffuseur 25, ce qui provoque l'ouverture d'une vanne (non
représentée) du récipient 24 aérosol. Le produit nettoyant contenu dans le
récipient 25 est alors expulsé et passe dans le diffuseur 25, l'entrée 6 et la
buse 5 d'alimentation.
Le récipient 24 aérosol peut être facilement mis en place dans le logement, et
facilement remplacé lorsqu'il est vide. De plus, un mélange de produit
nettoyant et de gaz propulseur est expulsé. Ainsi, en choisissant le produit
nettoyant et la forme du diffuseur de manière appropriée, il est possible
d'expulser le produit nettoyant sous forme de mousse et d'améliorer la
capacité
de nettoyage. La tête d'alimentation 3 peut présenter une structure simple
puisse qu'il n'est pas nécessaire de prévoir une pompe ou une vanne pour
produit nettoyant.
Cependant, dans une variante non représentée, le dispositif de nettoyage
pourrait comprendre une pompe pour produit nettoyant ou être relié à l'eau de
distribution en guise de produit nettoyant.
A l'aide d'un dispositif de nettoyage, tel que décrit ci-dessus, on peut
procéder
de la manière suivante pour le nettoyage d'un pistolet : on positionne le
pistolet
sur l'organe de réception. On descend la tête 3 d'alimentation et donc la buse
5
jusqu'à une position de liaison avec l'entrée de peinture du pistolet. On
appuie
sur le récipient aérosol jusqu'à remplissage de l'entrée du pistolet. On
vidange
le pistolet par appui sur la gâchette du pistolet. On reproduit les opérations
d'appui sur le récipient aérosol et de vidange autant de fois qu'il est
nécessaire. On sèche ledit pistolet par envoi d'air comprimé à travers
l'entrée
de peinture dudit pistolet. On remonte la tête 3 et la buse 5 associée. On
extrait
le pistolet de la zone 22 de nettoyage.
