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ÉQUIPEMENT DE FORMAGE DE SURFACES, PROCÉDÉS DE FABRICATION ET
UTILISATIONS CORRESPONDANTES,
NOTAMMENT EN ASSEMBLAGE AVEC UNE UNITÉ MOBILE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
Le domaine de l'invention est celui des équipements destinés au formage des
surfaces, à
leurs conceptions et à leur fabrications, ainsi qu'à leurs utilisations,
notamment en assemblage
avec une unité motorisée. Il relève également des techniques de mécane
industrielle et de la
mécanique des véhicules. L'équipement de l'invention comporte des parties
constitutives
pouvant être réalisées avec des métaux, des contrôles électriques et de
l'hydraulique.
ART ANTÉRIEUR
Les équipements ou dispositifs de formage des sols présentement utilisés dans
le marché se
présentent sous différentes formes. Certains sont destinés au nivelage et/ou
au formage de
surfaces, mais d'autres n'ont pas préalablement été conçus pour cette
application spécifique.
De nombreux fabricants de "lames" alimentent ce marché, et chaque fabricant
offre plusieurs
types de lames comme résumé dans le Tableau de la Figure 0. Par exemple, pour
les
équipements illustrés par la première photo, on peut mentionner les sociétés
Caterpillar,
Kubota, John Deere, Yanmar, Bobcat et plusieurs autres.
La situation se reproduit pour les autres types de lames illustrées dans la
Figure 0, mais
certaines d'entre elles sont moins répandues, plus sophistiquées et donc
fabriquées par moins
de fabricants.
Il existait un besoin pour un équipement adaptable sur des unités motorisées,
telles que celles
de type chenillettes (notamment de type skid steer) oeuvrant dans le domaine
des travaux
publics ou agricoles ou industriels telles les unités motorisées destinées au
nivelage ,
l'équipement étant dépourvu d'au moins un des inconvénients des équipements de
l'art
antérieur.
Il existait également un besoin pour un équipement adaptable sur des unités
motorisées et
présentant au moins une des propriétés suivantes:
1. compacité;
2. grande efficacité notamment une efficacité constante même en utilisation à
vitesse
élevée;
3. une grande maniabilité;
4. une grande polyvalence dans la diversité des travaux de terrassement;
5. un encombrement réduit en opération et/ou en entreposage;
6. un nombre limité de pièces constitutives;
7. une facilité d'assemblage des pièces constitutives de l'équipement; et
8. un coût de revient compétitif.
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ABBRÉGÉ DESCRIPTIF
Équipement de formage de surfaces comprenant une lame en forme générale de
poutre et
dont au moins une surface externe de la poutre constitue la surface de
formage, l'équipement
étant configuré pour être positionné à l'avant d'une unité mobile. Procédés de
fabrication de
l'équipement et utilisations correspondantes notamment dans le formage des
sols, le
surfaçage, le nivelage, le déplacement de matières meubles. L'équipement se
caractérise par
son faible prix de revient, sa maniabilité, son efficacité et par les hauts
rendements
opérationnels qui lui sont associés.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
La Figure 0:
représente différents types de lames actuellement disponibles sur le marché et
mentionne des
fabricants offrant ces équipements;
La Figure I:
représente, en vue de perspective droite un mode avantageux de réalisation
d'un équipement
(E) de l'invention avec ailes latérales en position dépliées et avec un
dispositif d'attachement
(A) à une unité mobile (non représentée);
La Figure II:
représente le mode de réalisation de l'équipement de l'invention selon la
Figure I en vue de
devant sans le dispositif d'attachement à une unité mobile (non représentée),
avec un
déflecteur (D) et les ailes dépliées;
La Figure III:
représente le mode de réalisation de l'équipement de l'invention selon la
Figure I en vue
arrière avec le dispositif d'attachement à une unité mobile (non représentée),
et avec le
plateau rotatif (B) et les ailes dépliées;
La Figure IV:
représente le mode de réalisation de l'équipement de l'invention selon la
Figure I en vue de
dessus avec le dispositif d'attachement (A) à une unité mobile (non
représentée) et avec les
ailes dépliées;
La Figure V:
représente le mode de réalisation de l'équipement de l'invention selon la
Figure I en vue de
dessous avec le plateau rotatif (B) à une unité mobile (non représentée) et
avec les ailes
dépliées;
La Figure VI:
représente l'équipement de l'invention selon la Figure I en vue de côté droit
avec l'aile
correspondante dépliée;
La Figure VII:
représente en perspective droite l'équipement de la Figure I avec le
dispositif d'attachement
(A) à une unité mobile (non représentée) et avec le déflecteur (D) et avec les
ailes repliées;
La Figure VIII :
représente, en vue de face, l'équipement de la Figure I, avec le déflecteur
(D) et avec les ailes
repliées;
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La Figure IX:
représente, en vue arrière, l'équipement de la Figure I avec le dispositif
d'attache et avec les
ailes repliées;
La Figure X :
représente, en vue de dessus, l'équipement de la Figure I avec le dispositif
d'attachement (A)
à une unité mobile non représentée, avec le plateau rotatif (B) et avec les
ailes repliées;
La Figure XI :
représente, en vue de dessous, l'équipement de la Figure I, avec le plateau
rotatif (B), avec
les ailes repliées;
La Figure XII:
représente, en vue de côté gauche, le dispositif de la Figure I et avec l'aile
correspondante
repliée;
La Figure XIII :
représente, en vue de dessous, l'équipement de la Figure I et avec les ailes
dépliées, avec la
poutre en mode incliné, le plateau rotatif (B) et le dispositif d'attachement
(A) à une unité
mobile (non représenté);
La Figure XIV :
représente en vue perspective et éclatée le dispositif de la Figure I et avec
les ailes déployées;
La Figure XV: représente, en vue de dessus, un deuxième mode avantageux de
réalisation
d'un équipement (E') de l'invention avec ailes latérales en position repliées
et avec un
dispositif d'attachement (A) à une unité mobile (non représentée), le deuxième
mode
avantageux se caractérise par un système original d'articulation des ailes aux
extrémités de la
poutre centrale;
La Figure XVI: représente, en vue avant, le deuxième mode avantageux de
réalisation de
l'équipement (E') représenté sur la Figure XVI;
La Figure XVII : représente la vue en coupe A-A du deuxième mode de
réalisation du
système d'articulation de l'équipement (E'), représenté sur les Figures XV et
XVI des ailes aux
extrémités de la poutre centrale;
La Figure XVIII : représente la vue, de coté droit, de l'équipement (E')
représenté sur la
Figure XVI;
La Figure XIX : représente la vue arrière de l'équipement (E') représenté sur
la Figure XVI;
La Figure XX : représente, en vue de dessus, le deuxième mode avantageux de
réalisation
de l'équipement (E') de l'invention tel que représenté sur la Figure XV, mais
avec les ailes
déployées;
La Figure XXI : représente en vue avant, le deuxième mode avantageux de
réalisation de
l'équipement (E') de l'invention tel que représenté sur la Figure XV, mais
avec les ailes
déployées;
La Figure XXII : représente, en vue de coté droit, le deuxième mode avantageux
de
réalisation de l'équipement (E') de l'invention tel que représenté sur la
Figure XV, mais avec
les ailes déployées;
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La Figure XXIII : représente en vue éclaté générale du dispositif
d'articulation de l'équipement
(E'), aussi appelé rotule (R); et
La Figure XXIV: représente une vue agrandie et éclatée du détail du dispositif
d'articulation
de l'équipement (E'), aussi appelé rotule (R).
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
Définition préliminaire
Poutre : dans le contexte de l'invention, ce terme est utilisé pour qualifier
tout objet ayant un
profil géométrique allongé, tels les objets de forme générale relative aux
parallélépipèdes et
ceux de forme générale non relative aux parallélépipèdes, notamment ceux ayant
une section
verticale (perpendiculaire à l'axe de la poutre caractérisant sa longueur)
sensiblement en
forme de rectangle, carré, losange, ces objets de profil géométrique allongé
ont une longueur,
une largeur, une profondeur et une hauteur, la largeur étant de préférence
supérieure à 7 fois
sa hauteur, plus préférentiellement supérieure d'au moins 9 fois la hauteur et
plus
avantageusement encore supérieure d'environ 10 fois la hauteur; de préférence
la profondeur
est inférieure à la hauteur et dans un rapport dimensionnel avantageux de
l'ordre de 5/8; la
forme générale de l'objet allongé n'est pas obligatoirement constante ni
rectiligne, l'objet peut
notamment présenter un rayon de courbure constant ou non constant de la
direction principale
caractérisant la longueur et ou au moins un changement angulaire de la
direction de la
longueur.
Aile: il s'agit d'une poutre latérale dans le cas d'une lame en 2 ou 3
parties.
Nivelage: le terme nivelage peut aussi être utilisé pour signifier le formage
de surfaces. Le
terme nivelage est rependu dans le domaine du terrassement, même si les formes
faites aux
surfaces ne sont pas toujours au niveau.
Un premier objet de l'invention est constitué par la famille des équipements
de formage de
surfaces comprenant une lame en forme générale de poutre et au moins une
surface externe
de ladite poutre constitue la surface de formage, ledit équipement est
configuré pour pouvoir
être positionné à l'avant d'une unité mobile.
Une famille préférentielle de cet objet est constituée par les équipements de
formage de
surfaces qui comprennent:
- une lame en forme de poutre et dont au moins une surface externe constitue
la
surface de formage; et
- une structure d'attachement de la lame:
- solidarisée avec la lame; et
- configurée pour permettre la solidarisation indirecte de la lame à une unité
mobile,
ladite poutre étant positionnable:
- dans une première position, appelée droite de façon sensiblement
perpendiculaire à la direction de déplacement de l'équipement;
et/ou
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- dans une deuxième position, appelée basculée, dans un plan faisant un
angle
de basculement avec la direction de déplacement de l'équipement;
et/ou
- dans une troisième position, appelée inclinée, de façon à réaliser un
angle avec
la direction de déplacement de l'équipement, l'inclinaison pouvant être
réalisée à
droite comme à gauche de la direction de déplacement de l'équipement.
La structure d'attachement est avantageusement solidarisée avec la lame de
façon à
permettre la rotation de la lame autours d'un axe vertical passant par le
point de solidarisation
de la lame et de la structure d'attachement.
La lame est avantageusement constituée par une poutre dont la surface de
formage est de
préférence droite ou creusée avec un rayon de courbure constant ou non; le
rayon de
courbure ayant de préférence une forme concave.
La structure d'attachement de la lame est avantageusement muni d'au moins un
dispositif
permettant l'orientation de la structure dans l'espace.
Un deuxième objet de la présente invention est constitué par les ensembles
motorisés
opérationnels composés d'un équipement de formage de surface, tel que défini
dans le
premier objet de l'invention, solidarisé de façon amovible ou non amovible à
une unité mobile
qui est de préférence une unité motorisée telle que commercialisée par les
sociétés
Caterpillare ou BobCat .
L'unité mobile est avantageusement muni d'un dispositif configuré pour pouvoir
faire basculer
au besoin, vers l'avant ou vers l'arrière, la lame de l'équipement.
Un troisième objet de la présente invention est constitué par les procédés de
fabrication d'un
équipement de formage de surfaces selon le premier objet de l'invention. Ces
procédés
mettent avantageusement en oeuvre des moyens connus d'assemblage qui sont
choisis parmi:
le soudage, le collage, le rivetage, l'emboîtage, le sertissage, le vissage et
les combinaisons
d'au moins 2 de ces techniques.
Un quatrième objet de la présente invention est constitué par l'utilisation
d'un équipement de
formage de surfaces, tel que défini dans le premier objet de l'invention ou
tel qu'obtenu par un
procédé de fabrication selon le deuxième objet de l'invention dans le domaine
des travaux
publics, et plus particulièrement dans le formage des sols, le surfaçage, le
nivelage, le
déplacement de matières meubles. Ces utilisations sont réalisables à des
vitesses supérieures
à celles couramment utilisées et/ou dans un environnement exigu et/ou pour des
surfaces à
traiter positionnées sous un obstacle suspendu.
Cet équipement se distingue par plusieurs éléments spécifiques. Un de ses
principaux
éléments est que la lame est de type poutre munie d'un couteau à la
base et parallèle
au sol.
MODES PRÉFÉRENTIELS DE RÉALISATION DE L'INVENTION
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Les modes suivants sont donnés à titre illustratifs seulement et ne sauraient
constituer une
quelconque limitation de l'invention dans sa généralité.
Exemple I - équipement (E)
.
a) La structure physique de l'équipement (E) de formage illustrée dans la
Figure I
comporte un dispositif d'attache (A), aussi appelé structure d'attachement,
rapide et ajustable
en hauteur ayant une structure (1, 1") en acier de forme générale
triangulaire, et plus
spécifiquement en forme de V, munie au niveau de sa pointe d'un pivot (B) à
assiettes (10,
10', 10", 10") visible sur la Figure XIV qui assure la rotation de la lame (5,
5', 5") en forme de
poutre en trois parties, avec une partie centrale (5") et 2 ailes (5) et (5')
repliables autours des
points de pivot. Les parties arrières (1) et (1') des 2 bras du V du
dispositif d'attache (A) sont
munies de 2 mécanismes d'attachement (2) et (2'), pouvant notamment être du
type attache
rapide, permettant la fixation ajustable et amovible au châssis d'une unité
motorisée (non
représentée sur la Figure l).
Comme apparaissant sur la Figure XIV, le pivot central (B) est constitué de 4
pièces
distinctes : une assiette centrale (10") fixée sur le dessus de la poutre
centrale de
l'équipement, deux arceaux (10) et (10') de forme complémentaire emprisonnant
l'assiette
centrale (10") et d'une plaque supérieure référencée (10") fixée à la pointe
du support en V.
De façon alternative, l'élément (10¨) pourrait être une partie du support
d'attache en forme de
V. On a ainsi obtenu un pivot original plus stable qu'une simple pin, mais
surtout moins enclin
à l'usure que des pins et/ou des bushings.
La poutre, constituée de l'élément central (5") et des éléments latéraux (5,
5'), qui assure le
formage est constituée par la poutre centrale (5"), de préférence de type
creuse profilée, qui
est solidarisée à la pointe du V au dispositif d'attachement (A) par le pivot
(B) et par les deux
vérins (3) et (3') assurant le pivotement central dans une direction droite
gauche par rapport
au sens de déplacement de l'unité motrice, comme représenté notamment sur la
Figure XIII.
Les poutres latérales (5) et (5') sont appelées ailes dans la présente demande
de brevet.
Les éléments constitutifs (6, 6', 6") forment le couteau et sont
avantageusement fabriqués en
acier à haute résistance à l'abrasion, ont une forme générale rectangulaire et
une épaisseur
inférieure à l'épaisseur de la poutre. Les bords externes du couteau forment
préférablement
un angle avec le sol pour rejoindre, comme apparaissant sur la Figure XII,
l'arête inférieure de
la poutre (5, 5', 5"). Le couteau (6, 6', 6") a également une fonction d'appui
sur le sol en
position repos de l'équipement et comme surface de glissement sur le sol en
déplacement.
L'arête facilite également la pénétration des sols et des substrats.
La poutre centrale (5") comporte à chacune de ses extrémités une aile,
respectivement (5) et
(5'), ayant sensiblement la même forme générale et la même section que la
poutre centrale
(5"). La largeur de ces ailes est sensiblement inférieure à la moitié de la
longueur de la poutre
(5"). Chacune des ailes (5) et (5') est repliable à l'extrémité de la partie
centrale de la poutre
(5") à laquelle elle est attachée par un pivot (7) et (7') dont l'axe est
sensiblement
perpendiculaire à la direction principale de la partie (5") de la partie
centrale de la poutre; les
pivots (7) et (7') sont positionnés dans la partie supérieure de la poutre
centrale et à ses
extrémités. La mise en rotation de chacune des 2 ailes (5) et (5') se fait
respectivement par les
vérins double actions (4) et (4'). Les vérins double action (4) et (4') sont
attachés à l'arrière de
la partie centrale (5") de la poutre et à l'arrière des ailes respectives (5,
5'). En position
déployées, les ailes sont représentées notamment sur les Figures I, Il, III,
IV, V, VI et XIII. En
position repliées, les ailes sont représentées sur les Figures VII à XII.
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Dans le cadre de l'exemple et comme représenté sur la Figure XII, du fait que
les assiettes de
pivotement de la poutre sont fixées sur le dessus de la poutre, le risque de
déversement de la
poutre en mouvement est présent. Il a été trouvé que le renfort angulé (8) et
intégré
centralement derrière la partie centrale de la poutre (5") permet de
transférer la force de
poussée venant de l'unité mobile (non représentée) vers le dispositif de
pivotement et
simultanément vers le bas de la poutre, éliminant ainsi le risque de
déversement. Le renfort (8)
sert de contreventement entre le plateau rotatif (B), faisant lien entre le
support en V et la
poutre centrale, et la poutre centrale elle-même. Le renfort est fixé à
l'assiette centrale (10") et
à l'arrière de la poutre centrale jusqu'à près de sa base, un peu au-dessus de
la lame de base,
assurant le transfert de charge.
L'intégration d'un angle aux extrémités de la poutre, en mode ouverte (ailes
dépliées) et/ou
fermée (ailes repliées), est apparente sur les Figures VIII et IX et permet
d'éliminer les risques
de bris de structures et/ou d'infrastructures par frottement . Cet angle est
spécifique, surtout
dans la zone de jonction entre la poutre centrale et les ailes, afin que le
positionnement soit
fonctionnel sans risque dans les différents modes de déploiement. Les modes
ouvert et fermé
peuvent être appliqués sur une ou sur les deux ailes. Des modes de déploiement
intermédiaire, entre les positions ouvertes et fermées, sont utilitaires dans
certaines
applications.
De façon surprenante, la conception des ailes, en mode replié, assure un appui
au déflecteur
central (D) et limite le poids de l'ensemble sans réduire la résistance aux
forces de poussée.
Quand les ailes sont complètement repliées, comme il apparait sur la Figure
VII, elles sont
positionnées de manière telle qu'elles appuient l'arrière du déflecteur (D),
l'empêchant de plier
vers l'arrière. Le déflecteur (D) sert quand l'unité mobile est en mode avant
pour pousser de
plus grandes quantités de matière.
Le système original de pivot (B) constitué des pièces (10, 10',10" et 10")
retenu dans le cadre
de cet exemple, apparait original. Il consiste en un mécanisme à quatre
composantes
circulaires : une plaque centrale (10") emprisonnée sous la plaque du dessus
(10") et au-
dessus de deux demi-arceaux (10) et (10'). Des labyrinthes(non représentés)
ainsi que
plusieurs mamelons de graissage (non représentés) sont disposés symétriquement
sur la
cavité du système à assiettes. D'autres systèmes de rotation connus pourraient
être utilisés,
parmi les alternatives connues : crémaillère, anneau denté, tige et bagues. Le
système de
l'invention à assiettes apparait orignal et plus performant et assurant
notamment une longévité
au dispositif de pivotement de la poutre.
Des contrôles électriques (non représentés) intégrés au joystick utilisé par
l'opérateur
permettent de contrôler les différents déplacement de la poutre.
b) Utilisation de l'équipement de formage décrit au paragraphe a) précédent
Une fois assemblé, l'équipement (E) est monté sur une unité mobile non
représentée mais qui
peut avantageusement être une chenillette.
Les tests réalisés avec l'équipement illustré sur les Figures I à XIV ont
révélé que, de façon
surprenante et inattendue, la vitesse d'avancement peut varier de moyenne à
très rapide
(jusqu'à la vitesse maximale de déplacement de la chenillette) et que
l'efficacité au surfaçage
est encore présente à ces vitesses élevées. Dans le cadre de l'exemple, la
largeur de nivelage
de 12 pieds est sans contraintes et s'avère impressionnante puisque les ailes
sont repliables.
Cette lame assure une flottabilité très fiable, sans appareils électroniques
(laser par exemple),
électriques, hydrauliques ou autres. Elle peut donc assurer une vitesse de
travail très
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intéressante puisque le risque de mauvais coup devient pratiquement
impossible pour un
opérateur minimalement expérimenté. Un autre avantage surprenant réside dans
le fait que la
pression exercée au sol, lors du formage de certains substrats comme la terre,
met en
évidence les zones moins compactées versus celles qui le sont plus. L'aspect
visuel de la
surface travaillée diffère selon son taux de compaction.
La lame peut servir pour effectuer des travaux de finition, mais aussi pour
pousser de plus
grandes quantités de matériel. Souvent, cette versatilité permet d'éviter
l'utilisation du godet.
Le pivotement central aide à réaliser les travaux dans les zones exigües. Les
ailes repliables
permettent de former des talus anguleux et arrondis, mais aussi de transporter
la lame de
manière latérale lors de déplacements sur route. La vitesse de formage peut
varier de 0 à 20
km/heure, ce qui est excessivement rapide si on considère aussi la largeur de
12 pieds
(modèle présentement développé).
Dans des versions à plus grande échelle, des modèles surdimensionnés sont
adaptables à
des équipements plus imposants, comme des bulldozers. En plus des modèles
surdimensionnés, des variantes permettent une adaptabilité à des machines, tel
que des
pelles hydrauliques, par exemple.
Exemple Il - équipement (E')
L'équipement (E') représenté dans les Figures XV à XXIV est identique à
l'équipement (E), à
l'exception du dispositif d'articulation des ailes aux extrémités de la poutre
centrale.
En ce qui concerne les composants de l'équipement (E') qui sont différents de
ceux présents
dans l'équipement (E), il s'agit plus particulièrement des composants (7) et
(7') qui ont été
remplacés par les composants (27) et (27') constituant un système de type
Rotule.
Le système de rotules (27) et (27'), qui remplace le système d'articulation
(7) et (7') est, selon
un mode avantageux de réalisation, composé des éléments mis en évidence, dans
le détail
représenté dans les Figures XXIII et XXIV, pour chacune des rotules.
La rotule améliorée (27, 27') est constituée de différentes pièces fixes et
mobiles. Pour que la
rotule puisse pivoter sur elle-même, elle doit être fixée sur les deux parties
relatives au
mouvement : l'extrémité (100) de la poutre centrale et l'extrémité (103)
intérieures des ailes.
La partie mobile de la rotule (pièces internes 101, 102 A & B) est
préférablement de type
remplaçable (pièces d'usure). Dans un mode avantageux de réalisation, les
bagues d'usure
sont de même dimension et positionnées symétriquement à l'intérieur d'une
chemise ou partie
creuse (bague externe) (103). La chemise pouvant être fixe, comme dans le cas
de l'exemple,
ou amovible selon un autre mode de réalisation de l'invention.
Les deux bagues d'usures identiques ((102A) et (102 B) sont disposées
symétriquement par
rapport à une protubérance annulaire située sur le pourtour interne de la
cavité creuse
(cylindrique) de l'extrémité (103).
Dans le cadre de l'exemple, la protubérance annulaire (104) a été obtenue lors
de l'usinage de
la partie creuse de la pièce (103).
AVANTAGES LIÉS A L'ÉQUIPEMENT ET A SES UTILISATIONS
Formage de profils complexes : étant donné que les ailes (5) et (5') sont
totalement ou
partiellement repliables, autant simultanément qu'indépendamment, que la
poutre est
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inclinable et que l'unité mobile permet de lever verticalement l'équipement
ainsi que lui induire
une inclinaison dans l'axe avant-arrière, le formage de formes complexes
devient réalisable.
Des angles composés au sol peuvent ainsi également être réalisés, ainsi que
des profils
arrondis. Dans ce contexte, les vérins (3) et (3') permettent une action
latérale et les vérins (4)
et (4') permettent de définir un profil non linéaire et modulable avec la
poutre (5, 5' et 5"), les
ailes (5) et (5') pouvant se déplacer par rotation autours des axes pivotants
respectifs (7) et
(71.
Formage de zones exigues: le profil bas, ainsi que le pivotement de la poutre
(5, 5', 5"),
assurent le travail de formage de surfaces dans des zones restreintes. En
pivotant la poutre
sur son axe vertical passant par le centre du pivot (10, 10',10" et 10 "), il
est possible de
remplir une zone en manque de matériel par la poussée liée à l'inclinaison
(pivotement).
Pousser de grandes quantités de matière : même si la poutre est à l'origine
conçue pour le
nivelage de finition, la conception originale permet d'optimiser le
fonctionnement quand les
ailes sont repliées. Les ailes, en complémentarité avec le déflecteur fixé à
la poutre centrale,
permettent de pousser de plus grandes quantités de matériel. Cela permet
d'utiliser moins ou
pas du tout le bucket d'origine.
Fonctionnement en marche arrière : le profil de la poutre est conçu pour
permettre de former
les surfaces autant en avançant qu'en reculant. Il n'est pas possible de
travailler avec d'aussi
grandes quantités de matériel en mode arrière. Il est toutefois possible de
former rapidement
et efficacement les surfaces en reculant.
Compaction plus uniformisée : l'utilisation d'un couteau (6, 6',6") résistant
à l'abrasion à la
base de la poutre permet de visuellement percevoir la différence entre les
zones plus et moins
compactées. L'avantage de cette réalité permet à l'opérateur de retravailler
la surface à former
jusqu'à obtenir l'uniformité de compaction visée selon le type de matériel et
la qualité exigée.
Cet effet de compaction permet de réduire et/ou d'éliminer subséquemment
l'utilisation
d'équipements de compaction (rouleaux par exemple).
Vitesse de formage élevée : comme la poutre (5, 5', 5") est étalonnée en
hauteur lors de sa
première utilisation et que la base de la poutre est plane, cela permet de
former les surfaces à
grande vitesse sans risques de mauvais coups . L'idée est qu'il soit
difficile, voire
malintentionné par l'opérateur, de piquer inadéquatement dans le sol. Cela
assure une facilité
d'utilisation et permet de réduire considérablement les interventions de
l'opérateur en travail,
ce qui a la conséquence d'allonger le temps de réaction dont dispose
l'opérateur.
Étalonnaqe de l'équipement : deux éléments sont à ajuster afin d'optimiser le
rendement de
l'équipement : hauteur de la poutre versus celle des chenilles et résistance
des vérins liés au
dispositif de pivotement. Il a été découvert que d'ajuster le point le plus
bas de la poutre,
quand elle est parfaitement sise sur une surface plane, exactement au même
niveau que celui
du dessous des chenilles, permet d'augmenter significativement les résultats
de formage,
autant en vitesse qu'en qualité finie. Afin de réduire les risques de bris,
mais surtout de limiter
le glissement des chenilles au sol, un dispositif de soupape d'huile est
intégré au système
hydraulique des vérins inhérents au pivotement.
Les équipements (E) et (E') se caractérisent par leur grande fiabilité,
notamment grâce aux
dispositifs d'articulation et de fixation développés qui ont une configuration
originale, avec un
nombre limité de pièces constitutives. Les équipements (E) et (E') sont plus
particulièrement
adapté dans le cas de travaux lourds tels que ceux auxquels sont destinés les
appareils de
type bulldozer, tracteurs agricoles ou industriels.
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En résumé, les équipements de l'invention présentent notamment au moins un des
nombreux
avantages suivants:
1. une polyvalence pour former des formes planes et arrondies versus planes
seulement
et pour pousser du matériel;
2. une capacité de travail modulable grâce aux ailes latérales repliables qui
élargissent le
champ d'action en mode déplié et qui permettent de pousser d'importantes
quantités de
matériel en mode ailes repliées ;
3. une capacité de nivelage à grande vitesse puisque la base de la lame est
sise sur un
couteau à plat muni de taillants limitant très efficacement les risques de
piquer dans
le sol;
4. une grande versatilité puisque la lame permet de former avec une ou deux
ailes
positionnées individuellement à plat ou à angle pour une largeur totale
possible de 12
pieds;
5. un pivotement central permettant d'atteindre des espaces exigus et
améliorant la
stabilité au sol (triangulation relative aux chenilles);
6. un pivot central de type à assiettes réduisant les usures prématurées
et assurant un
maximum de stabilité;
7. un dispositif de vérins de pivotement de type simple action assurant un
relâchement
hydraulique lors de poussées excédant la capacité de traction de l'unité
mobile;
8. un design permettant de former des surfaces de sol près d'objets ou
d'obstacles;
9. une capacité de nivelage dans les deux sens (avant et reculons); et
10. la possibilité de niveler des espaces de hauteur limité tel que avancé de
mur
d'habitation en suspension.
La présente invention a été décrite ci-dessus en référence à la réalisation
préférée de
l'invention. Bien entendu, la réalisation qui vient d'être décrite est
uniquement illustrative et elle
n'est en aucun cas limitative, diverses modifications peuvent être apportées à
l'équipement
sans se départir du cadre de la présente invention. Ceci notamment pour toute
nouvelle
technique à être développée et susceptible d'être utilisée ultérieurement dans
le cadre de la
réalisation d'un ou plusieurs des composants des équipements de l'invention.
