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RÉCIPIENT, NOTAMMENT A USAGE ALIMENTAIRE
La présente invention concerne un récipient, notamment à usage alimentaire.
Il est connu, notamment par le document FR 2 922 195 au nom du même
déposant, de réaliser un récipient comprenant un manchon
d'obturation/libération de
l'ouverture du récipient. Ce manchon, relié au corps du récipient et à une
bague
mobile en pivotement par rapport à ce corps, est en une matière souple et
élastique,
et peut être déformé par vrillage entre un état de vrillage, dans lequel il
obture
l'ouverture du récipient, et un état de non vrillage, dans lequel il libère
cette
ouverture.
Les récipients existants ne donnent pas parfaitement satisfaction en ce qui
concerne leur manipulation ou les possibilités qu'ils offrent
d'obturation/libération de
ladite ouverture.
De plus, les récipients existants ont pour inconvénient notable, lorsque le
produit contenu dans le récipient a été versé depuis ce récipient, qu'un reste
de
produit soit présent sur la face extérieure de la membrane formée par le
manchon à
l'état de vrillage de ce dernier.
Le document N US 2005/082248 Al illustre un autre récipient connu, du même
type à manchon vrillable, et comprenant des crans d'immobilisation de la bague
dans
une position angulaire donnée.
La présente invention a pour objectif de remédier à l'ensemble des
inconvénients précités.
Le récipient concerné comprend, de manière connue en soi,
- un corps de récipient formant une ouverture,
- une bague mobile en pivotement par rapport à ce corps de récipient, entre
une position de libération de l'ouverture et une position d'obturation de
l'ouverture, et
- un manchon en matière souple et élastique, relié audit corps d'une part
et à
ladite bague d'autre part, apte à être vrillé par pivotement de la bague par
rapport au corps entre lesdites positions de libération et d'obturation, cette
déformation se faisant en entre un état de non vrillage, dans lequel le
manchon libère l'ouverture du récipient, et un état de vrillage, dans lequel
ce
manchon obture cette ouverture.
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Selon l'invention, ledit corps comprend une paroi périphérique circulaire se
terminant par un bord libre qui délimite ladite ouverture, et ladite bague est
destinée
à être engagée autour de cette paroi ;
- l'une parmi ladite paroi périphérique et ladite bague comprend :
- une rainure oblique, dont une première extrémité est située à une
première distance axiale de ladite ouverture et dont une deuxième
extrémité est située à une deuxième distance axiale de ladite ouverture ;
- une rainure circonférentielle, dont une extrémité communique avec
ladite
deuxième extrémité de ladite rainure oblique ; et
- une pluralité d'encoches aménagées le long de ladite rainure
circonférentielle, latéralement par rapport à cette rainure et
communiquant avec elle ;
- l'autre parmi ladite paroi périphérique et ladite bague comprend un ergot
apte
à être engagé et à coulisser dans ladite rainure oblique et dans ladite
rainure
circonférentielle, et apte à venir s'engager partiellement dans l'une ou
l'autre desdites
encoches de ladite pluralité d'encoches,
ladite rainure oblique étant disposée de telle sorte que le déplacement dudit
ergot en
elle réalise un déplacement axial de la bague dans le sens du rapprochement
axial
de la bague et de ladite ouverture au cours d'une première partie du mouvement
de
la bague depuis ladite position de libération vers ladite position
d'obturation, et,
inversement, de telle sorte que ce déplacement réalise un déplacement axial de
la
bague dans le sens de l'éloignement axial de la bague et de ladite ouverture
au
cours d'une deuxième partie du mouvement de la bague depuis ladite position
d'obturation vers ladite position de libération,
au moins une première desdites encoches étant positionnée angulairement de
manière à recevoir ledit ergot lorsque le manchon est dans un état de vrillage
partiel,
et une deuxième desdites encoches étant positionnée angulairement de manière à
recevoir ledit ergot lorsque le manchon est dans un état de complet vrillage.
L'invention consiste ainsi à prévoir une mobilité guidée de la bague par
rapport
à ladite paroi périphérique, réalisée par le guidage dudit ergot dans lesdites
rainures
puis dans l'une ou l'autre desdites encoches.
Dans ladite position de libération, la bague est dans une position axiale
d'éloignement par rapport à ladite ouverture et le manchon forme une première
partie
s'étendant le long de la face intérieure de ladite paroi périphérique, une
partie
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intermédiaire enveloppant ledit bord libre, et une deuxième partie s'étendant
le long
de la face extérieure de la paroi périphérique, cette deuxième partie étant
reliée à la
bague. Dans cette position de libération, lorsque du produit contenu dans le
récipient
est versé en dehors du récipient, ce produit s'écoule le long de ladite
première partie
et de ladite partie intermédiaire du manchon, mais pas sur ladite deuxième
partie de
ce manchon.
Le mouvement de la bague vers ladite position d'obturation à partir de cette
position de libération réalise un déplacement de l'ergot dans ladite rainure
oblique,
qui réalise le déplacement axial précité de la bague en rapprochement de
l'ouverture,
en même temps que s'initie le vrillage du manchon. Ce déplacement axial
réalise une
rétractation de ladite première partie et de ladite partie intermédiaire du
manchon
vers l'intérieur du corps de récipient, de telle sorte qu'un reste de produit
présent sur
cette première partie et cette partie intermédiaire se trouve en-deçà de la
zone du
manchon destinée à être vrillée lors de l'obturation. Le déplacement
subséquent de
l'ergot dans ladite rainure circonférentielle réalise ensuite un déplacement
guidé de la
bague en pivotement par rapport à la paroi périphérique, qui poursuit le
vrillage du
manchon. Ensuite, l'engagement de l'ergot dans l'une ou l'autre des encoches
précitées, et le maintien de cet ergot dans cette encoche, réalisé par l'effet
de rappel
élastique axial qu'exerce le manchon vrillé sur la bague, permet de maintenir
la
bague dans la position angulaire choisie, d'obturation partielle ou totale du
récipient.
Après obturation, le reste de produit précité se trouve sur la face interne de
la
membrane que forme ce manchon vrillé, et aucune présence de produit n'existe
sur
la face externe de cette membrane.
Le mouvement de libération de l'ouverture du récipient à partir de ladite
position
d'obturation se réalise selon une séquence inverse de celle détaillée ci-
dessus.
Le récipient pourrait comprendre uniquement un ergot et un unique ensemble
de rainures telles que précitées ; de préférence, toutefois, le récipient
comprend deux
ergots angulairement opposés et deux ensembles de rainures, angulairement
opposés de manière correspondante.
Un parfait guidage de la bague est ainsi obtenu.
Le corps de récipient pourrait alors comprendre soit les deux ergots, soit les
deux ensembles de rainures, et la bague pourrait comprendre respectivement
soit les
deux ensembles de rainures soit les deux ergots ; de préférence, toutefois,
pour
l'obtention d'un faible encombrement, le corps de récipient comprend un
premier
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ergot et un premier ensemble de rainures telles que précitées tandis que la
bague
comprend un deuxième ensemble de rainures, destiné à recevoir ledit premier
ergot,
ainsi qu'un deuxième ergot destiné à être engagé dans ledit premier ensemble
de
rainures.
De préférence, la bague présente une hauteur (c'est-à-dire une dimension dans
le sens axial) qui est moindre que la hauteur de ladite paroi périphérique ;
ledit
deuxième ensemble de rainures ne comprend alors pas de rainure
circonférentielle
mais uniquement une rainure oblique, et ledit premier ergot s'échappe dudit
deuxième ensemble de rainures en fin du mouvement de rapprochement axial de la
bague et de ladite ouverture. La bague est guidée en pivotement uniquement par
le
déplacement du deuxième ergot dans ladite rainure circonférentielle, ce qui
n'est pas
particulièrement gênant en pratique.
De préférence, la rainure circonférentielle comprend au moins deux encoches
positionnées angulairement de manière à recevoir ledit ergot lorsque le
manchon est
dans un état de vrillage partiel, à savoir :
- une encoche positionnée sensiblement aux environs d'une mi-obturation de
l'ouverture du récipient, laissant subsister une ouverture suffisante pour
permettre la
cuisson d'un produit contenu dans le récipient, par exemple dans un four à
micro-
ondes, cette position étant dite, pour cette raison, "position cuisson" ;
- au moins une encoche positionnée du côté de l'encoche correspondant à la
position de complète obturation de l'ouverture, permettant de laisser
subsister une
ouverture juste suffisante pour le passage d'une paille de boisson, cette
position
étant dite, pour cette raison, position "paille".
De préférence, chaque ensemble de rainures comprend une entrée,
débouchant au niveau du bord libre de la paroi périphérique ou d'un bord libre
de la
bague, communiquant avec ladite première extrémité de ladite rainure oblique.
Cette entrée facilite l'engagement de l'ergot dans ledit ensemble de rainures.
Pour éviter, lors de l'utilisation du récipient, un engagement intempestif de
l'ergot dans ladite entrée, et donc pour maintenir l'ergot dans ledit ensemble
de
rainures, chaque ensemble de rainures comprend une marche, ou autre type de
point dur, entre ladite rainure oblique et ladite entrée, devant être franchie
par l'ergot
pour passer de ladite rainure oblique à ladite entrée.
De préférence, ladite entrée présente une largeur allant en augmentant en
direction dudit bord libre.
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Les parois formant les bords latéraux de cette rainure permettent de guider le
retour de l'ergot dans ladite rainure oblique et facilitent par conséquent ce
retour.
De préférence, chaque ensemble de rainures comprend en outre :
- une rainure intermédiaire, située entre ladite rainure oblique et ladite
entrée,
5 communiquant avec chacune de ces dernières ; et
- une rainure de désengagement de la bague, communiquant avec cette
rainure intermédiaire et qui débouche dans ledit bord libre.
L'engagement de l'ergot dans cette rainure de désengagement permet un
déplacement de la bague en pivotement au-delà de ladite position d'ouverture,
avec
vrillage du manchon, et un déplacement axial de cette bague le long de ladite
paroi
périphérique, jusqu'au-delà de l'ouverture du récipient. Ce déplacement permet
de
dégager la bague par rapport à ladite paroi en allongeant le manchon, et donc
de
réaliser un nettoyage facilité du récipient ; la position dégagée de la bague
est dite,
pour cette raison, "position nettoyage".
Pour éviter, lors de l'utilisation du récipient, un engagement intempestif de
l'ergot dans ladite rainure de désengagement, ladite rainure intermédiaire
communique avec cette rainure de désengagement par une marche, ou autre type
de point dur, devant être franchie par l'ergot pour passer de ladite rainure
intermédiaire à ladite rainure de désengagement.
Pour faciliter ce nettoyage, ladite paroi périphérique comprend
avantageusement de larges ouvertures donnant accès à la face externe du
manchon.
L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de
celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé,
représentant, à
titre d'exemple non limitatif, deux formes de réalisation possibles du
récipient
concerné.
La figure 1 en est une vue en perspective, dans un état de libération de
l'ouverture qu'il comprend ;
la figure 2 en est une vue partielle, en perspective éclatée et à échelle
agrandie,
selon une première forme de réalisation ;
les figures 3 à 23 sont diverses vues du récipient selon cette première forme
de
réalisation ; parmi celles-ci :
la figure 3 est une vue partielle du récipient, de côté, dans ledit état de
libération ;
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la figure 4 en est une vue de dessus, dans ce même état de libération ;
la figure 5 est une vue en développé d'un ensemble de rainures que comprend
le récipient et d'un ergot que comprend également ce récipient, dans la
position
qu'occupe cet ergot dans ledit état de libération ;
la figure 6 est une vue du récipient de côté, à échelle agrandie, en coupe
selon
la ligne VI-VI de la figure 4 ;
les figures 7 à 10 sont des vues du récipient respectivement similaires aux
figures 3 à 6, dans une première position intermédiaire d'obturation de
l'ouverture
que comprend ce récipient, dite "position cuisson" ;
les figures 11 à 14 sont des vues du récipient respectivement similaires aux
figures 3 à 6, dans une deuxième position intermédiaire d'obturation de
l'ouverture
que comprend ce récipient, dite "position paille" ;
les figures 15 à 18 sont des vues du récipient respectivement similaires aux
figures 3 à 6, dans la position de complète obturation de l'ouverture que
comprend ce
récipient ;
les figures 19 à 22 sont des vues du récipient respectivement similaires aux
figures 3 à 6, dans une position de dégagement d'une bague que comprend le
récipient, dite "position nettoyage" ;
la figure 23 est une vue en coupe d'une bague externe que comprend le
récipient ;
la figure 24 est une vue du récipient similaire à la figure 1, selon la
deuxième
forme de réalisation ;
les figures 25 à 27 sont diverses vues du récipient selon cette deuxième forme
de réalisation ; parmi celles-ci :
la figure 25 est une vue du récipient en éclaté, similaire à la figure 2;
la figure 26 est une vue en développé de l'ensemble de rainures que comprend
ce récipient et d'un ergot que comprend également ce récipient, dans la
position
qu'occupe cet ergot dans ledit état de libération ;
la figure 27 est une vue de cet ensemble de rainures et de cet ergot similaire
à
la figure 26, dans la position de complète obturation de l'ouverture que
comprend ce
récipient ; et
la figure 28 est une vue en coupe, similaire à la figure 23, d'une bague
externe
que comprend le récipient.
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La figure 1 représente un récipient 1 notamment à usage alimentaire,
comprenant un corps de récipient 2 formant une ouverture supérieure 2a, un
manchon 3 en matière souple et élastique et une bague 4 mobile en pivotement
et
axialement par rapport à ce corps 2, ledit manchon 3 étant relié au corps 2
d'une part
et à la bague 4 d'autre part. Comme le montrent les figures 3 à 18, le manchon
3 est
apte à être vrillé par pivotement de la bague 4 par rapport au corps 2, cette
déformation se faisant en entre un état de non vrillage (cf. figures 3 à 6),
dans lequel
le manchon 3 libère complètement l'ouverture 2a, et un état de complet
vrillage (cf.
figures 15 à 18), dans lequel ce manchon 3 obture complètement cette ouverture
2a.
La bague 4 peut également être placée et maintenue dans une position
intermédiaire d'obturation dite "position cuisson" (cf. figures 7 à 10) et
dans une
position intermédiaire d'obturation dite "position paille" (cf. figures 11 à
14).
La bague 4 peut en outre être placée dans une position surélevée de
dégagement, dite "position nettoyage" (cf. figures 19 à 22).
Comme le montrent plus particulièrement les figures 2 et 6, le récipient 1
est,
dans l'exemple représenté, formé par l'assemblage d'un gobelet interne et d'un
gobelet externe, de sorte qu'il est à double parois. Les bords libres
supérieurs de ces
gobelets interne et externe forment conjointement un siège de réception d'une
paroi
périphérique circulaire 10, se terminant par un bord libre qui délimite
l'ouverture 2a.
Cette paroi 10 comprend un ensemble de rainures aménagées en creux dans
sa paroi, depuis sa face externe, s'étendant de la droite vers la gauche sur
la
figure 2, cet ensemble étant formé par une entrée 13, une rainure
intermédiaire 12,
une rainure de désengagement 17, 11 une rainure oblique 14, une rainure
circonférentielle 15, et une pluralité d'encoches 16 aménagées le long de
ladite
rainure circonférentielle 15.
Cet ensemble est visible en développé sur la figure 5.
L'entrée 13 débouche dans le bord libre supérieur de la paroi 10 et
communique avec la rainure intermédiaire 12 en un emplacement axialement
distant
de ce bord libre. Elle présente une forme allant en s'évasant depuis sa
communication avec la rainure 12 et en direction de ce bord libre. Comme cela
est
visible sur la figure 2, il existe en outre une différence de niveau entre le
fond de
l'entrée 13 et le fond, plus profond, de la rainure 12, formant une marche.
La rainure intermédiaire 12 communique avec la rainure de désengagement 17,
11, laquelle comprend une rainure oblique 17 communiquant avec la rainure
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intermédiaire 12 en un emplacement éloigné dudit bord libre, et une rainure
axiale 11
débouche dans ce bord libre. Une différence de niveau existe entre le fond de
la
rainure 17 et le fond, plus profond, de la rainure 12, formant ainsi une
marche.
La rainure 12 communique également avec la rainure oblique 14, sur son côté
longitudinal opposé à la rainure 17.
La rainure oblique 14 communique par une première extrémité avec la
rainure 12, en un premier emplacement situé à une première distance axiale de
ladite ouverture 2a. Elle communique par une deuxième extrémité avec la
rainure
circonférentielle 15, en un deuxième emplacement situé à une deuxième distance
axiale de l'ouverture 2a, inférieure à ladite première distance axiale.
La rainure circonférentielle 15 communique avec la rainure 14 et s'étend sur
une large portion de la circonférence de la paroi 10.
Les encoches 16 sont aménagées latéralement par rapport à la rainure 15, au
niveau du flanc de cette dernière le plus proche dudit bord libre, et
communiquent
avec celle-ci. Comme le montre la figure 9, l'encoche 16 la plus proche de la
rainure
oblique 14 reçoit un ergot 21 solidaire de la bague 4 dans ladite "position
cuisson" et
permet de caler cette bague 4 dans cette position. Comme le montre la figure
13,
une encoche 16 faisant partie d'une série de quatre encoches intermédiaires
reçoit
l'ergot 21 dans ladite "position paille" et permet de caler la bague 4 dans
cette
position, avec étanchéité de la membrane formée par le manchon 3 autour de
cette
paille ; quatre encoches intermédiaires 16 permettent d'obtenir plusieurs
diamètres,
adaptés à différents diamètres de paille. Comme le montre la figure 17,
l'encoche 16
se trouvant à l'extrémité de la rainure 15 opposée à la rainure oblique 14
reçoit
l'ergot 21 dans la position de complète obturation et permet de caler la bague
4 dans
cette position.
Outre ledit ensemble en creux décrit ci-dessus, la paroi 10 comprend
également un ergot 18, visible sur la figure 6, faisant saillie radialement
vers
l'extérieur de cette paroi 10 et situé diamétralement à l'opposé de l'entrée
13.
La paroi 10 comprend en outre un bord inférieur formant un siège de montage
complémentaire de celui formé par lesdits gobelets du corps 2, ainsi que de
larges
ouvertures de nettoyage, qui la traversent.
Le manchon 3 est relié au corps 2 par emprisonnement de l'une de ses
extrémités axiales entre le gobelet interne précité et la partie inférieure de
la paroi 10,
ainsi que cela apparaît sur la figure 6. Dans ladite position de libération de
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l'ouverture 2a montrée par cette figure 6, le manchon 3 présente une première
partie
s'étendant le long de la face intérieure de ladite paroi 10, une partie
intermédiaire
enveloppant le bord libre de cette paroi 10 et une deuxième partie s'étendant
le long
de la face extérieure de la paroi 10, cette deuxième partie étant reliée à la
bague 4.
La bague 4 présente une hauteur (c'est-à-dire une dimension dans le sens
axial) qui est moindre que la hauteur de la paroi périphérique 10. Elle est
formée par
l'assemblage d'une bague interne 4a et d'une bague externe 4b emprisonnant
entre
elles la deuxième extrémité axiale du manchon 3.
Comme le montre les figures 2 et 23, la bague interne 4a comprend un
ensemble 20 de rainures 12', 13', 14' et 17' aménagées en creux à partir de la
face
interne de cette bague interne ; ces rainures ont sensiblement la même
structure que
les rainures 12, 13, 14 et 17 précitées mais l'ensemble 20 est renversé par
rapport à
l'ensemble décrit plus haut, avec l'entrée 13' et la rainure de désengagement
17' de
cet ensemble 20 débouchant dans le bord libre inférieur de la bague interne
4a. Les
rainures 14' et 17' ont une longueur inférieure à celle des rainures 14 et 17
du fait de
la hauteur moindre précitée de la bague 4 par rapport à la paroi 10, et
l'ergot 18, qui
se déplace dans cet ensemble 20 lors du déplacement axial de la bague 4,
s'échappe de cet ensemble 20 en fin du mouvement de rapprochement axial de la
bague 4 et de ladite ouverture 2a.
Comme le montre la figure 2, l'entrée 13' de cet ensemble 20 est
diamétralement opposée à l'entrée 13 de la paroi 10 dans ladite position de
libération
montrée par cette même figure 2, dans laquelle le manchon 3 n'est pas vrillé.
La bague interne 4a comprend également un ergot 21 faisant saillie de sa face
interne, radialement vers l'intérieur de cette bague 4a, cet ergot 21 étant
situé de
manière diamétralement opposée à l'entrée 13' que comprend ledit ensemble 20.
Dans la position de libération montrée par la figure 6, cet ergot 21 est
diamétralement
opposé à l'ergot 18.
Comme cela se comprend en référence aux figures, le récipient 1 est assemblé
en amenant les ergots 18 et 21 dans lesdites entrées 13, 13', puis par
franchissement desdites marches et venue dans lesdites rainures intermédiaires
12,
12'. Le récipient 1 est alors dans la position de complète libération de
l'ouverture 2a
représentée sur les figures 3 à 6, dans laquelle la bague 4 est dans une
position
axiale reculée par rapport au bord libre de la paroi 10 et le manchon 3 forme
ladite
première partie, ladite partie intermédiaire et ladite deuxième partie. Dans
cette
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position de libération, lorsque du produit contenu dans le récipient 1 est
versé en
dehors du récipient par l'ouverture 2a, ce produit s'écoule le long de ladite
première
partie et de ladite partie intermédiaire du manchon 3, mais pas sur ladite
deuxième
partie de ce manchon.
5 Le
mouvement d'obturation du récipient 1 à partir de ladite position de
libération
se réalise comme suit :
- déplacement des ergots 18 et 21 dans les rainures obliques 14, 14',
réalisant
tout d'abord un déplacement axial de la bague 4 vers l'ouverture 2a
(cf. figures 7 à 10), en même temps que s'initie le vrillage du manchon 3. Ce
10
déplacement axial réalise une rétractation de ladite première partie et de
ladite
partie intermédiaire du manchon 3 vers l'intérieur du corps 2, de telle sorte
qu'un reste de produit présent sur cette première partie et cette partie
intermédiaire se trouve amené en-deçà de la zone du manchon 3 destinée à
être vrillée lors de l'obturation ;
- échappement de l'ergot 18 hors de la rainure 14' et déplacement de l'ergot
21
dans la rainure circonférentielle 15, réalisant un déplacement guidé de la
bague 4 en pivotement par rapport à la paroi périphérique 10, qui poursuit le
vrillage du manchon ;
-
engagement de l'ergot 21 dans l'une ou l'autre des encoches 16 et maintien de
cet ergot dans cette encoche, ce maintien étant réalisé par l'effet de rappel
élastique axial qu'exerce le manchon 3 vrillé sur la bague 4 ; cet engagement
permet de maintenir la bague 4 dans la position angulaire choisie,
d'obturation
partielle ou totale du récipient 1.
Lors de cette obturation partielle ou totale, le reste de produit précité se
trouve
sur la face interne de la membrane que forme le manchon 3 vrillé, et aucune
présence de produit n'existe sur la face externe de cette membrane.
L'encoche 16 la plus proche de la rainures 14 permet de maintenir la bague 4
dans la "position cuisson" montrée sur les figures 7 à 10 ; l'une ou l'autre
des quatre
encoches 16 suivantes permet de maintenir la bague 4 dans la "position paille"
montrée sur les figures 11 à 14, avec application étanche de la membrane
formée
par le manchon 3 autour de cette paille ; l'encoches 16 située au bout de la
rainure 15 permet de maintenir la bague 4 dans la position de complète
obturation
montrée sur les figures 15 à 18.
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Le mouvement de libération de l'ouverture 2a à partir de ladite position
d'obturation se réalise selon une séquence inverse de celle détaillée ci-
dessus.
Pour opérer un nettoyage du récipient 1, la bague 4 étant dans ladite position
de libération, l'utilisateur exerce un pivotement forcé de la bague pour
franchir les
marches séparant les rainures 12, 17 et 12', 17'; les ergots 18, 21 parcourent
alors
les rainures de dégagement 17, 11, 17' jusqu'à la position de dégagement
montrée
sur les figures 19 à 22. Ce déplacement de la bague 4 permet d'allonger le
manchon 3 et donc de réaliser un nettoyage facilité du récipient 1 ; dans
cette
position, le rappel élastique du manchon 3 en position neutre permet de
ramener les
ergots 18, 21 en face des entrées 13, 13'.
Une fois le nettoyage opéré, la forme évasée de l'entrée 13 permet de guider
l'ergot 21 vers la rainure 12 et facilite par conséquent le retour des deux
ergots 18,
21 dans leurs rainures 12, 12' respectives.
Les figures 24 à 27 montrent la deuxième forme de réalisation du récipient 1.
Par simplification, les mêmes références numériques que dans la description de
la
première forme de réalisation sont réutilisées pour désigner des éléments ou
des
parties identiques ou similaires.
Dans ce cas, la rainure 15 forme de nombreuses encoches 16, adjacentes les
unes aux autres, dont chacune est délimitée par deux flancs de paroi
sensiblement à
angle droit l'un par rapport à l'autre. La rainure 15 est ainsi délimitée
longitudinalement par un rebord en forme de dents de scie.
L'ergot 21 présente une encoche sur son côté tourné vers les encoches 16,
permettant l'engagement de cet ergot sur une ou l'autre des dents de scie
formées
par ledit rebord. Cet ergot 21 est ainsi apte à venir en prise avec ce rebord
dans de
nombreuses positions angulaires possibles de la bague 4 par rapport à la paroi
10.
L'ergot 21 présente également deux côtés opposés taillés en oblique,
permettant son glissement ajusté dans la rainure oblique 14, ainsi que le
montre la
figure 26 en traits interrompus. Un parfait guidage de cet ergot 21 dans cette
rainure
oblique 14 est ainsi rendu possible.
Par ailleurs, la bague 4 comprend une paroi 25 faisant saillie le long du
récipient 2, et ce dernier comprend un bossage 26. La paroi 25 vient buter
contre ce
bossage 26 en position de pleine ouverture du récipient 1 (cf. figure 24), ce
qui
assure un positionnement angulaire stable de la bague 4 dans cette position
par
rapport au récipient 2.
CA 02866543 2014-09-05
WO 2013/136253 PCT/1B2013/051914
12
La figure 28 montre l'ensemble de rainures 12' et 14' et l'entrée 13'
diamétralement opposés à ceux précités, à l'instar de ce qui a été décrit pour
la
première forme de réalisation. Il est à noter, s'agissant de cette deuxième
forme de
réalisation, que la rainure 17 de dégagement se trouve entre les rainures 14
et 14,
comme visible sur les figures 26 et 27.
Comme cela apparaît de ce qui précède, l'invention fournit un récipient,
notamment à usage alimentaire, présentant les avantages déterminants de donner
parfaitement satisfaction en ce qui concerne sa manipulation ou les
possibilités qu'il
offre d'obturation/libération de son ouverture, et d'éliminer tout risque
qu'un reste de
produit soit présent sur la face extérieure de la membrane formée par le
manchon à
l'état de vrillage.
L'invention a été décrite ci-dessus en référence à des formes de réalisation
données à titre de purs exemples. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à ces
formes
de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations
couvertes par
les revendications ci-annexées.
