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DISPOSITIF DE STOCKAGE D'UNE CHARGE AU-DESSUS D'UNE CUVE
D'ELECTROLYSE
La présente invention concerne un dispositif de stockage d'une charge pour une
cuve
d'électrolyse, un système de stockage comprenant ce dispositif, une cuve
d'électrolyse et
une usine d'électrolyse comprenant ce dispositif, ainsi qu'un procédé de
changement d'un
ensemble anodique utilisant ce dispositif de stockage.
L'aluminium est classiquement produit dans des alumineries, par électrolyse,
selon le
procédé de Hall-Héroult.
Une aluminerie comprend traditionnellement plusieurs centaines de cuves
d'électrolyse
connectées en série et parcourues par un courant d'électrolyse dont
l'intensité peut
atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Les cuves d'électrolyse
sont agencées
transversalement par rapport au sens de circulation du courant d'électrolyse à
l'échelle de
la série. Deux cuves d'électrolyse adjacentes de la série sont séparées par
une allée
inter-cuves. Une allée d'exploitation, plus large, sensiblement
perpendiculaire à une
direction longitudinale des cuves et aux allées inter-cuves, s'étend le long
de la série pour
permettre l'accès et la circulation de véhicules et de personnel à pied.
Les cuves d'électrolyse comprennent classiquement un caisson en acier à
l'intérieur
duquel est agencé un revêtement en matériaux réfractaires, une cathode en
matériau
carboné, traversée par des conducteurs cathodiques destinés à collecter le
courant
d'électrolyse à la cathode pour le conduire jusqu'à des sorties cathodiques
traversant le
fond ou les côtés du caisson, des conducteurs d'acheminement s'étendant
sensiblement
horizontalement jusqu'à la cuve suivante depuis les sorties cathodiques, un
bain
électrolytique dans lequel est dissout l'alumine, au moins un ensemble
anodique
comportant au moins une anode plongée dans ce bain électrolytique et une tige
anodique
scellée dans l'anode, un cadre anodique auquel est suspendu l'ensemble
anodique via la
tige anodique, et des conducteurs de montée du courant d'électrolyse,
s'étendant de bas
en haut, reliés aux conducteurs d'acheminement de la cuve d'électrolyse
précédente pour
acheminer le courant d'électrolyse depuis les sorties cathodiques jusqu'au
cadre
anodique et à l'ensemble anodique et l'anode de la cuve suivante. Les anodes
sont plus
particulièrement de type anodes précuites avec des blocs carbonés précuits,
c'est-à-dire
cuits avant introduction dans la cuve d'électrolyse.
Le caisson comprend des bords délimitant une ouverture par l'intermédiaire de
laquelle
sont introduits les ensembles anodiques dans la cuve d'électrolyse.
Pour limiter les pertes thermiques et éviter la diffusion de gaz générés
pendant la réaction
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d'électrolyse hors de la cuve d'électrolyse, il est prévu d'obturer
l'ouverture délimitée par
le caisson avec un ensemble de capots amovibles reposants latéralement sur les
bords
de la cuve d'électrolyse et contre une superstructure s'étendant
traditionnellement au-
dessus de l'ouverture délimitée par le caisson. Ces capots sont généralement
juxtaposés
les uns à cotés des autres, suivant une direction longitudinale de la cuve
d'électrolyse, de
sorte à former une enceinte fermée.
Toutefois, les ensembles anodiques sont consommés au cours de la réaction
d'électrolyse et doivent donc être remplacés par des ensembles anodiques
neufs. Lors
d'un changement d'ensemble anodique, certains des capots sont donc retirés
pour ouvrir
une fenêtre d'accès à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.
L'ensemble anodique usé est extrait de la cuve d'électrolyse à travers cette
fenêtre
d'accès et déposé sur un support. L'ensemble anodique usé extrait est ainsi
stocké
temporairement sur le support avant de pouvoir être emmené jusqu'à une zone de
revalorisation.
Les croûtes formées par les produits de couverture introduits périodiquement
dans le bain
électrolytique sont retirées et déposées dans un dispositif de collecte de
croûtes (ou
benne à croûtes) avec un outil de nettoyage aussi appelé pelle à croûtes. Cet
outil est
inséré dans la cuve d'électrolyse à travers la fenêtre d'accès. Un ensemble
anodique neuf
est ensuite introduit dans la cuve d'électrolyse, via la fenêtre d'accès, à la
place de
l'ensemble anodique usé. Pour finir, les capots amovibles initialement retirés
sont
replacés pour fermer la fenêtre d'accès. Pendant la durée du changement
d'ensemble
anodique, la fenêtre d'accès reste donc ouverte.
Au cours de ces étapes, les dispositifs et ensembles anodiques nécessaires à
un
changement d'ensemble anodique, tels que l'ensemble anodique neuf, le support
pour
ensemble anodique usé et le dispositif de collecte de croûtes, sont stockés
temporairement à proximité de la cuve d'électrolyse pour laquelle doit être
réalisé ce
changement d'ensemble anodique.
Il est connu de la publication EP0298198 d'utiliser un module de stockage
d'anode
accroché sur un pont roulant et venant s'insérer dans une allée inter-cuves en
face de
l'ensemble anodique usé à remplacer. Un tel équipement est toutefois complexe
à mettre
en uvre, à utiliser, positionner et à déplacer du fait de la taille très
faible des allées inter-
cuves et du nombre important d'équipements mobiles imbriqués nécessaires à un
changement d'ensemble anodique.
Aussi, compte-tenu des dimensions limitées des allées inter-cuves, qui sont
les plus
étroites possibles pour rapprocher les cuves d'électrolyse les unes des
autres, il est
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d'usage de stocker les ensembles anodiques neufs et usés et les équipements
nécessaires à un changement d'ensemble anodique dans l'allée d'exploitation, à
proximité des bords transversaux du caisson de la cuve d'électrolyse.
Cependant, cette solution de stockage encombre l'allée d'exploitation. Cela
nécessite de
prévoir une allée d'exploitation élargie, donc un coût structurel augmenté
(batiment, génie
civil...) et/ou entrave la circulation des véhicules et du personnel. La
visibilité du
personnel à pied ou des conducteurs de véhicules peut être masquée, ce qui
impose des
mesures de sécurité supplémentaires.
On notera également que cet emplacement de stockage est éloigné de la zone
d'intervention. En effet, cet emplacement de stockage est situé à l'une des
extrémités de
la cuve d'électrolyse.
Les machines de service d'électrolyse, comme un pont de manutention, utilisées
pour
déplacer les ensembles anodiques neuf et usé, et les dispositifs comme la
pelle à croûtes,
parcourent donc, entre leur emplacement de stockage à l'extrémité de la cuve
et la zone
d'intervention, une distance importante.
De plus, les différentes étapes successives du procédé de changement
d'ensemble
anodique imposent plusieurs allers-retours entre la zone d'intervention et
l'allée
d'exploitation où est situé l'emplacement de stockage. La distance parcourue
par la
machine de service d'électrolyse pour un aller ou un retour, et le nombre des
allers-
retours successifs, déterminent le temps d'intervention pendant lequel la
fenêtre d'accès
reste ouverte.
Or, plus la fenêtre d'accès est ouverte longtemps, plus les pertes thermiques
ou les fuites
de gaz sont importantes.
Cette pollution gazeuse, ces pertes énergétiques et l'encombrement de l'allée
d'exploitation peuvent affecter le rendement de l'aluminerie.
Aussi, la présente invention vise à pallier tout ou partie de ces
inconvénients en proposant
notamment un dispositif de stockage d'une charge visant à limiter
l'encombrement de
l'allée d'exploitation et à réduire la durée d'ouverture d'une cuve
d'électrolyse pendant un
changement d'ensemble anodique, ainsi qu'un procédé de changement d'un
ensemble
anodique utilisant ce dispositif de stockage.
A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de stockage
d'une charge au-
dessus d'une cuve d'électrolyse comprenant un caisson, des capots, une cathode
et des
ensembles anodiques agencés dans le caisson et recouverts par les capots, le
dispositif
de stockage de charge comprenant des moyens de support, sur lesquels est
destinée à
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reposer la charge à stocker au-dessus de la cuve d'électrolyse, et des moyens
d'appui,
conçus pour que les moyens de support reposent de façon stable au-dessus de la
cuve
d'électrolyse, notamment au-dessus des ensembles anodiques et des capots.
Ainsi, le dispositif de stockage selon l'invention permet de ménager un espace
de
stockage temporaire au-dessus d'une cuve d'électrolyse, et plus
particulièrement au-
dessus des ensembles anodiques et des capots.
Dans l'ensemble de la description et des revendications, les termes au-
dessus de un
élément signifient au-dessus de cet élément dans un volume formé par
translation
verticale de la surface obtenue par projection de cet élément dans un plan
horizontal.
L'espace de stockage étant au-dessus de la cuve d'électrolyse, l'allée
d'exploitation n'est
plus encombrée.
De plus, le dispositif de stockage selon l'invention permet un positionnement
au plus près
du ou des capots amovibles qui seront retirés pour ménager une fenêtre d'accès
lors
d'une intervention sur cuve comme un changement d'ensemble anodique.
Il en résulte une distance plus faible parcourue par la machine de service
d'électrolyse
pendant cette opération et pendant que la fenêtre d'accès est ouverte, en
comparaison
avec l'état de la technique.
Cela se traduit par une durée d'opération, notamment de changement d'ensemble
anodique, plus courte, et une durée d'ouverture de la fenêtre d'accès dans la
cuve
d'électrolyse également plus courte.
Les pertes thermiques et fuites de gaz sont limitées.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de support comprennent une ou
plusieurs surfaces de support adaptées pour supporter un ensemble anodique
neuf, un
ensemble anodique usé et/ou un dispositif de collecte de croûtes formées au
cours d'une
réaction d'électrolyse.
La charge est donc plus particulièrement un ensemble anodique neuf, un
ensemble
anodique usé et/ou un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une
réaction
d'électrolyse.
Ainsi, le dispositif de stockage est adapté pour être utilisé dans le cadre
d'un changement
d'ensemble anodique.
De manière avantageuse, les moyens de support comprennent des moyens pour
empêcher un glissement ou une chute de la charge supportée.
Ainsi, cela limite les risques de glissement et de chute accidentelle de la
charge
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supportée, ce qui pourrait causer des dommages importants à la cuve
d'électrolyse située
sous le dispositif de stockage.
Avantageusement, les moyens de support comprennent un moyen anticorrosion tel
qu'un
support ou un revêtement anticorrosion.
5 Ainsi, les moyens de support sont particulièrement adaptés pour recevoir
un ensemble
anodique usé sorti du bain électrolytique, et présentent une longévité
améliorée.
Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de stockage comprend
des
moyens d'accostage pour permettre sa manutention par des moyens de
déplacement.
Ainsi, le dispositif de stockage peut être déplacé pour être positionné au-
dessus de la
cuve d'électrolyse où doit être stockée temporairement une charge.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre un engin de manutention ou un
pont de
manutention, généralement connu sous l'appellation machine de service
d'électrolyse.
Le dispositif de stockage est donc mobile et facile d'utilisation pour un
stockage de charge
temporaire associé à une opération sur cuve telle qu'un changement d'ensemble
anodique.
Les moyens d'accostage peuvent être avantageusement conformés pour permettre
un
soulèvement du dispositif de stockage.
Le soulèvement permet non seulement de positionner le dispositif de stockage
au-dessus
de la cuve d'électrolyse, de déplacer le dispositif de stockage le long de la
cuve
d'électrolyse pour le positionner au plus près de la zone d'intervention, mais
aussi
éventuellement de positionner un dispositif de stockage au-dessus d'une cuve
d'électrolyse adjacente à celle où doit être opéré le changement d'ensemble
anodique.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de support présentent une
forme de
plaque sensiblement plane, destinée à s'étendre dans un plan sensiblement
horizontal.
Ainsi, cette solution simple permet de déposer rapidement une charge, sans se
soucier de
la poser à un emplacement précis. Cela permet de gagner du temps, donc de
réduire le
temps d'ouverture de la cuve d'électrolyse.
De manière avantageuse, la plaque présente deux bords transversaux opposés, et
les
moyens d'appui s'étendent exclusivement depuis les deux bords transversaux.
Ainsi, les moyens d'appui délimitent entre eux un espace pouvant correspondre
sensiblement à la longueur de la plaque.
Avantageusement, les moyens d'appui s'étendent de façon sensiblement
rectiligne et
perpendiculaire à la plaque.
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Cela assure une meilleure transmission du poids de la plaque et la charge ou
des charges
qui y sont posées.
De préférence, les moyens d'appui comprennent une extrémité rattachée à une
face
inférieure des moyens de support.
Cette caractéristique offre davantage de robustesse au dispositif de stockage
ou le cas
échéant aux dispositifs de stockage.
Selon une possibilité, la plaque présente des moyens de renfort permettant de
limiter sa
flexion sous l'effet du poids d'une charge.
Ainsi, les moyens de support sont plus robustes et résistent davantage à la
flexion. Cela
évite que, du fait d'une flexion importante, une partie des moyens de support
entre en
contact avec des capots de la cuve d'électrolyse, ce qui risque de déformer
ces capots.
De manière avantageuse, les moyens de renfort comprennent deux rebords
s'étendant le
long de bords longitudinaux de la plaque.
De préférence, les moyens de support présentent une face inférieure pourvue de
moyens
d'isolation thermique.
Ainsi, les moyens de support se déforment moins sous l'effet de la température
au-dessus
de la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation avantageux, les moyens de support comprennent
deux
logements concaves, solidaires des moyens d'appui, et conçus pour y suspendre
un
ensemble anodique.
Ainsi, les moyens de support permettent d'y suspendre un ensemble anodique.
Cela
présente l'avantage de pouvoir déplacer ensemble le dispositif de stockage et
l'ensemble
anodique que le dispositif de stockage supporte, avec un risque de chute
limité.
De manière avantageuse, le dispositif de stockage comprend des moyens
d'entretoise
pour rendre solidaire les deux logements concaves.
Cela rend les moyens de support plus stables.
L'invention concerne aussi un système de stockage comprenant plusieurs
dispositifs de
stockage ayant les caractéristiques précitées, distincts et indépendants,
adaptés pour
stocker, au-dessus de la cuve d'électrolyse, un ensemble anodique neuf, un
ensemble
anodique usé et un dispositif de collecte de croûtes formées au cours d'une
réaction
d'électrolyse.
Cela permet un arrangement spatial avantageux, dans la mesure où deux
dispositifs de
stockage distincts peuvent être placés de part et d'autre de la fenêtre
d'accès ménagée
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pour remplacer un ensemble anodique.
Cet arrangement offre donc des distances plus courtes entre la zone
d'intervention et
l'espace de stockage, si bien que la durée nécessaire au changement d'ensemble
anodique est limitée.
Selon un mode de réalisation préféré, le système de stockage comprend trois
dispositifs
de stockage, dont un premier dispositif de stockage destiné à supporter
l'ensemble
anodique neuf, un deuxième dispositif de stockage destiné à supporter
l'ensemble
anodique usé, et un troisième dispositif de stockage destiné à supporter le
dispositif de
collecte de croûtes.
Ainsi, l'ensemble anodique neuf, l'ensemble anodique usé et le dispositif de
collecte de
croûtes ont chacun un dispositif de stockage dédié.
Cela permet un arrangement spatial encore plus avantageux, car chacun des ces
trois
éléments nécessaires au changement d'ensemble anodique peuvent être placés au
plus
près de la fenêtre d'accès au moment du changement d'ensemble anodique.
En effet, deux des trois dispositifs de stockage peuvent être positionnés de
part et d'autre
de cette fenêtre d'accès, tandis que le dispositif de stockage restante peut
être positionné
au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à celle pour laquelle doit être
réalisé le
changement d'ensemble anodique, en vis-à-vis de la fenêtre d'accès.
Autrement dit, ce mode de réalisation permet un agencement en quinconce ou en
triangle
des dispositifs de stockage, si bien que la durée pendant laquelle la cuve
d'électrolyse est
ouverte peut être sensiblement réduite.
Selon un autre aspect, l'invention concerne aussi une cuve d'électrolyse
comprenant un
caisson, des capots, une cathode et des ensembles anodiques agencés à
l'intérieur du
caisson et recouverts par les capots, et un dispositif de stockage ayant les
caractéristiques précitées, ledit dispositif de stockage s'étendant au-dessus
de la cuve
d'électrolyse.
Ainsi, la cuve d'électrolyse associée au dispositif de stockage offre la
possibilité de
stocker une charge au-dessus des ensembles anodiques et des capots, ce qui
limite
l'encombrement autour de cette cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif de stockage est disposé au-
dessus des
ensembles anodiques en place à l'intérieur du caisson et des capots disposés
au-dessus
de ces ensembles anodiques.
Autrement dit, le dispositif de stockage est disposé au-dessus des ensembles
anodiques
en production et de capots fermés maintenant un confinement des gaz au-dessus
de ces
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ensembles anodiques.
Les capots obturent une ouverture de la cuve d'électrolyse par laquelle sont
destinés à
être mis en place ou extraits les ensembles anodiques à l'intérieur ou hors du
caisson, et
le dispositif de stockage est disposé au-dessus des capots de la cuve
d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend deux
côtés
longitudinaux opposés et le dispositif de stockage s'étend entre les deux
côtés
longitudinaux opposés.
Selon un mode de réalisation préféré, la cuve d'électrolyse comprend une
enceinte de
confinement sensiblement parallélépipédique posée sur des bords du caisson,
l'enceinte
de confinement formant un volume de confinement à l'intérieur duquel sont
destinés à se
déplacer les ensembles anodiques au cours de la réaction d'électrolyse, et le
dispositif de
stockage s'étend entre deux bords supérieurs longitudinaux opposés de
l'enceinte de
confinement.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui reposent sur les
bords
supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte de confinement et ces bords
sont
avantageusement formés par une gaine de captation des gaz de cuve.
Cela renforce la résistance mécanique à la charge de ces bords.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui comprennent des
surfaces
d'appui destinées à venir en appui contre une structure fixe de la cuve
d'électrolyse.
Autrement dit, les surfaces d'appui ne prennent avantageusement pas appui sur
des
capots de la cuve d'électrolyse.
Cela limite avantageusement les contraintes subies par les capots en termes de
charge.
En effet, les appuis des capots sont situés au niveau de leurs côtés
transversaux, et plus
particulièrement au niveau des bords longitudinaux de la cuve d'électrolyse,
si bien qu'ils
peuvent fléchir sous l'effet du poids d'une charge. La flexion d'un capot par
rapport à un
capot adjacent peut créer entre ces deux capots une ouverture pouvant
occasionner des
pertes thermiques et fuites de gaz.
Selon un mode de réalisation préféré, la structure fixe comprend des moyens de
renfort
conçus pour permettre à la structure fixe de supporter le poids du dispositif
de stockage et
le cas échéant de la charge supportée par le dispositif de stockage.
Avantageusement, la cuve d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de
contre-
appui, sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces d'appui du
dispositif de
stockage, les deux surfaces de contre-appui étant agencées de part et d'autre
d'un plan
médian longitudinal de la cuve d'électrolyse.
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Cette caractéristique offre un appui stable au dispositif de stockage.
De préférence, les deux surfaces de contre-appui sont agencées sur des côtés
longitudinaux de la cuve d'électrolyse.
Ainsi, le dispositif de stockage, le cas échéant les dispositifs de stockage,
s'étendent
selon une direction transversale Y de la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation avantageux, la cuve d'électrolyse comprend au
moins deux
surfaces de contre-appui, sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces
d'appui du
dispositif de stockage, et les surfaces d'appui et les surfaces de contre-
appui
comprennent des moyens d'emboîtement destinés à coopérer par complémentarité
de
forme.
Cela permet un positionnement précis du dispositif de stockage et empêche tout
glissement du dispositif de stockage.
De préférence, les moyens de support s'étendent à distance des capots de la
cuve
d'électrolyse.
L'absence de contact entre les capots et les moyens de support évite
avantageusement
qu'une partie de la charge supportée par les moyens de support soit transmise
aux
capots.
Avantageusement, l'ensemble anodique comporte un support anodique s'étendant
selon
une direction transversale de la cuve d'électrolyse.
Autrement dit, l'ensemble anodique ne comprend pas de tige verticale, comme
dans l'état
de la technique, ce qui permet de diminuer la hauteur de l'ensemble anodique.
Cela évite
de surdimensionner le dispositif de stockage, afin de contenir les coûts, et
de mettre en
place aisément ce dispositif de stockage.
Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne une usine
d'électrolyse, notamment
une aluminerie, comprenant une série de cuves d'électrolyse, dont une cuve
d'électrolyse
et au moins un dispositif de stockage ayant les caractéristiques précitées, et
une allée
d'exploitation s'étendant de façon sensiblement parallèle à la série de cuves
d'électrolyse.
Cette usine d'électrolyse offre un encombrement limité et un coût
d'exploitation moindre
que les usines d'électrolyse préexistantes.
En particulier, cette usine d'électrolyse offre des distances plus courtes à
parcourir par
des machines de service d'électrolyse manipulant la charge, donc une durée
d'ouverture
sensiblement plus courte lorsqu'une fenêtre d'accès est ménagée à travers les
capots
pour accéder à l'intérieur de la cuve d'électrolyse.
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Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui comprennent des
surfaces
d'appui destinées à venir en appui contre une surface d'une allée inter-cuves
longeant un
bord longitudinal de la cuve d'électrolyse et séparant ladite cuve
d'électrolyse d'une cuve
d'électrolyse adjacente.
5 Autrement dit, les surfaces de contre-appui sont situées à l'intérieur
d'allées inter-cuves
séparant les côtés longitudinaux de deux cuves d'électrolyse adjacentes de la
série de
cuves d'électrolyse. Plus particulièrement, les surfaces de contre appui d'un
dispositif de
stockage sont situées à l'intérieure de deux allées inter-cuves différentes,
de part et
d'autre de la cuve d'électrolyse au-dessus de laquelle le dispositif de
stockage est
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Selon un mode de réalisation préféré, les moyens d'appui délimitent entre eux
un espace
tel que la cuve d'électrolyse s'étend entre les moyens d'appui du dispositif
de stockage.
Ainsi, le dispositif de stockage enjambe la cuve d'électrolyse.
Selon un mode de réalisation, l'usine d'électrolyse comprend des moyens de
déplacement, destinés à déplacer le dispositif de stockage selon une direction
sensiblement longitudinale de la cuve d'électrolyse.
Selon une possibilité avantageuse, les moyens de déplacement comprennent un
engin de
manutention ou un pont de manutention destiné à soulever le dispositif de
stockage.
Ainsi, un même dispositif de stockage peut être utilisé pour plusieurs cuves
d'électrolyse.
En particulier, lorsque l'usine d'électrolyse comprend un système de stockage
avec
plusieurs dispositifs de stockage, un de ces dispositifs de stockage peut être
agencé sur
une cuve adjacente à la cuve où doit avoir lieu un changement d'ensemble
anodique,
précisément en vis-à-vis de la partie de la cuve où doit avoir lieu le
changement
d'ensemble anodique.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de changement
d'un
ensemble anodique usé d'une cuve d'électrolyse par un ensemble anodique neuf,
comprenant une étape de mise en place d'un dispositif de stockage ayant les
caractéristiques précitées au-dessus de la cuve d'électrolyse.
Ce procédé permet de diminuer la durée du changement d'ensemble anodique, donc
la
durée pendant laquelle une fenêtre d'accès à l'intérieur de la cuve
d'électrolyse est
ouverte. Cela limite les pertes thermiques et les fuites de gaz.
Selon un mode de réalisation avantageux, l'étape de mise en place comprend le
positionnement du dispositif de stockage au droit d'un ou plusieurs ensembles
anodiques
proches de, avantageusement adjacents à, l'ensemble anodique usé.
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Cette caractéristique permet de minimiser les distances parcourues par une
machine de
service d'électrolyse destinée à manipuler les éléments nécessaires au
changement
d'ensemble anodique, parmi lesquels l'ensemble anodique usé et l'ensemble
anodique
neuf.
Par au droit d'un ensemble anodique on entend dans un volume formé par
translation
verticale de la surface obtenue par projection de cet ensemble anodique dans
un plan
horizontal.
Le dispositif de stockage n'est pas positionné au droit de l'ensemble anodique
usé pour
permettre l'extraction par le haut de cet ensemble anodique usé, c'est-à-dire
une
extraction par translation ascendante sensiblement verticale de cet ensemble
anodique
usé, et pour permettre une mise en place par le haut de l'ensemble anodique
neuf, c'est-
à-dire une mise en place par translation descendante sensiblement verticale de
l'ensemble anodique neuf.
Selon un mode de réalisation, le procédé est mis en oeuvre par l'intermédiaire
d'un
système de stockage comprenant plusieurs dispositifs de stockage distincts, et
le procédé
comprend une étape de positionnement de l'un des dispositifs de stockage du
système de
stockage au-dessus d'une cuve d'électrolyse adjacente à la cuve d'électrolyse
comprenant l'ensemble anodique usé.
Cette caractéristique permet de diminuer davantage la durée du changement
d'ensemble
anodique, en permettant un agencement sensiblement en quinconce ou en triangle
des
dispositifs de stockage autour de l'ensemble anodique usé devant être
remplacé.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend les étapes
consistant à
ménager une fenêtre d'accès entre des capots de la cuve d'électrolyse pour
extraire
l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et à
agencer
ledit dispositif de stockage en vis-à-vis de la fenêtre d'accès.
En d'autres termes, ce dispositif de stockage est agencé de façon sensiblement
symétrique à la fenêtre d'accès par rapport à l'allée inter-cuves séparant la
cuve
d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé de la cuve d'électrolyse au-
dessus de
laquelle est positionné ce dispositif de stockage.
Cet agencement offre la plus courte distance possible entre ce dispositif de
stockage et la
fenêtre d'accès.
Selon un mode de réalisation préféré, le procédé comprend une étape consistant
à
ménager une fenêtre d'accès entres des capots de la cuve d'électrolyse pour
extraire
l'ensemble anodique usé et le remplacer par un ensemble anodique neuf et le
procédé
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comprend la réalisation d'un changement d'ensemble anodique au moyen d'une
machine
de service d'électrolyse se déplaçant uniquement entre des côtés transversaux
de la cuve
d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé et le cas échéant d'une cuve
d'électrolyse adjacente à ladite cuve d'électrolyse comprenant l'ensemble
anodique usé,
pendant toute la période au cours de laquelle la fenêtre d'accès est ménagée
entre les
capots de la cuve d'électrolyse pour extraire l'ensemble anodique usé et le
remplacer par
l'ensemble anodique neuf.
En d'autres termes, la machine de service d'électrolyse ne se déplace pas
jusqu'à l'allée
d'exploitation longeant un côté transversal de la cuve d'électrolyse pendant
toute cette
période.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront
clairement de
la description ci-après d'un mode de réalisation, donné à titre d'exemple non
limitatif, en
référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de stockage
selon un mode de
réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe selon un plan longitudinal XZ d'une
cuve
d'électrolyse selon un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de stockage
selon un mode de
réalisation de l'invention,
- les figures 4 à 11 sont des vues en perspective d'une cuve d'électrolyse
selon un
mode de réalisation de l'invention, illustrant les étapes d'un procédé de
changement
d'ensemble anodique selon un mode de réalisation de l'invention,
- les figures 12 et 13 sont des vues de dessus d'un dispositif de
stockage selon un
mode de réalisation de l'invention, respectivement sans et avec un ensemble
anodique,
- la figure 14 est une vue de côté d'un dispositif de stockage selon un
mode de
réalisation de l'invention.
La figure 1 montre une partie d'une usine d'électrolyse comprenant une cuve
100
d'électrolyse et un dispositif 1 de stockage selon un mode de réalisation de
l'invention.
La cuve 100 d'électrolyse est destinée à la production d'aluminium par
électrolyse.
Le dispositif de stockage est destiné à stocker temporairement une charge au-
dessus de
la cuve 100 d'électrolyse.
La cuve 100 d'électrolyse comprend un caisson 102, des capots 120, une cathode
104 et
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des ensembles 106 anodiques agencés à l'intérieur du caisson 102 et recouverts
par les
capots. Le dispositif 1 de stockage sera décrit plus en détails ci-après.
La cuve 100 d'électrolyse comprend une structure fixe. La structure fixe
comprend le
caisson 102 et le cas échéant des parties d'une enceinte 108 de confinement,
destinée à
confiner les gaz de cuve générés pendant la réaction d'électrolyse.
Les ensembles 106 anodiques sont mobiles en translation sensiblement verticale
par
rapport à la structure fixe de la cuve d'électrolyse pour pouvoir être plongés
dans un bain
110 électrolytique au fur et à mesure de leur consommation, comme cela est
visible sur la
figure 2.
Chaque ensemble 106 anodique comporte un support 112 anodique, visible par
exemple
sur la figure 13, s'étendant de façon sensiblement parallèle à une direction
transversale Y
de la cuve 100 d'électrolyse.
La cuve 100 d'électrolyse comprend ici quatre côtés, dont deux côtés 114
longitudinaux et
deux côtés 116 transversaux opposés deux à deux, si bien que la cuve 100
d'électrolyse
peut présenter une forme sensiblement rectangulaire.
La cuve 100 d'électrolyse délimite une ouverture 118 qui est destinée à
l'insertion ou à
l'extraction des ensembles 106 anodiques respectivement à l'intérieur ou hors
de la cuve
100 d'électrolyse.
On notera que l'ouverture 118 est adaptée pour permettre cette insertion ou
cette
extraction par déplacement sensiblement vertical, respectivement descendant ou
ascendant, des ensembles 106 anodiques.
L'enceinte 108 de confinement peut être sensiblement parallélépipédique et
posée sur
des bords du caisson 102, comme cela est visible sur la figure 2.
L'enceinte 108 de confinement forme un volume de confinement à l'intérieur
duquel sont
destinés à se déplacer les ensembles 106 anodiques au cours de la réaction
d'électrolyse, au fur et à mesure de la consommation des blocs carbonés des
ensembles
106 anodiques.
Selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 11, la cuve 100 d'électrolyse
comprend
aussi une pluralité de capots 120.
Les capots 120 s'étendent d'un côté 114 longitudinal à l'autre de la cuve 100
d'électrolyse
pour obturer l'ouverture 118.
Les capots 120 sont amovibles pour permettre de ménager à travers le système
de
capotage une fenêtre 124 d'accès. Cette fenêtre 124 d'accès permet d'accéder à
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l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse pour des opérations de maintenance,
par exemple
pour casser ou scier des croûtes formées en surface du bain électrolytique
pendant la
réaction d'électrolyse ou pour remplacer un ensemble anodique.
Les capots 120 s'étendent avantageusement de façon sensiblement horizontale.
Chaque capot 120 peut s'étendre d'un seul tenant d'un côté 114 longitudinal à
l'autre de
la cuve 100 d'électrolyse.
Comme on peut le voir sur les figures, le dispositif 1 de stockage s'étend au-
dessus de la
cuve 100 d'électrolyse.
Comme cela est représenté sur la figure 2, le dispositif 1 de stockage est
disposé au-
dessus des ensembles 106 anodiques en place à l'intérieur du caisson.
Autrement dit, le
dispositif 1 de stockage est disposé au-dessus des ensembles 106 anodiques en
production.
Plus particulièrement, le dispositif 1 de stockage s'étend entre les deux
côtés 114
longitudinaux opposés de la cuve d'électrolyse et plus spécifiquement entre
deux bords
supérieurs longitudinaux opposés de l'enceinte 108 de confinement.
Le dispositif 1 de stockage repose sur les bords supérieurs longitudinaux
opposés de
l'enceinte 108 de confinement. Les bords supérieurs longitudinaux opposés sont
par
exemple avantageusement formés par une gaine de captation des gaz de cuve (non
représentée).
Cette gaine de captation fait partie d'un système de captation des gaz de cuve
pouvant
équiper la cuve 100 d'électrolyse. Ce système peut comprendre un collecteur,
vers lequel
sont conduits les gaz de cuve via la gaine de captation, et la gaine de
captation peut
comprendre des trous permettant une communication d'air avec l'intérieur de
l'enceinte
108 de confinement afin de capter les gaz de cuve.
Selon l'exemple des figures 1 à 11, le dispositif 1 de stockage est plus
précisément
disposé au-dessus des capots 120 de la cuve 100 d'électrolyse.
Bien que cela ne soit pas représenté, la structure fixe peut comprendre des
moyens de
renfort conçus pour permettre à la structure fixe de supporter le poids du
dispositif 1 de
stockage et le cas échéant de la charge supportée par le dispositif 1 de
stockage.
Le dispositif 1 de stockage de charge comprend des moyens de support, sur
lesquels est
destinée à reposer la charge à stocker au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse,
et des
moyens d'appui, conçus pour que les moyens de support reposent de façon stable
au-
dessus de la cuve 100 d'électrolyse, notamment au-dessus des ensembles 106
anodiques, ouverture 118, capots 120 et enceinte 108 de confinement.
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Les moyens de support comprennent une ou plusieurs surfaces 2 de support
adaptées
pour supporter un ensemble 106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé
et/ou
un dispositif 122 de collecte de croûtes formées au cours d'une réaction
d'électrolyse.
La charge destinée à être supportée par les moyens de support est donc un
ensemble
5 106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé et/ou un dispositif 122
de collecte
de croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Le dispositif 122 de collecte est destiné à récolter des croûtes formées par
un produit de
couverture recouvrant le bain électrolytique de la cuve au cours de la
réaction
d'électrolyse.
/o Selon l'exemple de réalisation des figures 1 à 11, la ou les surfaces 2
de support sont
sensiblement planes.
Selon l'exemple de réalisation des figures 12 à 14, la ou les surfaces 2 de
support sont
curvilignes.
On notera que la masse d'un ensemble 106 anodique est de l'ordre de dix à
douze
15 tonnes. La masse d'un dispositif 122 de collecte de croûtes peut
atteindre 3 à 4 tonnes.
Les moyens de support et les moyens d'appui auxquels est transmis le poids des
moyens
de support et de la ou des charges doivent donc pouvoir supporter ces masses.
De plus, les moyens de support et le cas échéant les moyens d'appui doivent
pouvoir
supporter les températures et le rayonnement thermique au-dessus de la cuve
100
d'électrolyse, sans préjudice de leurs propriétés mécaniques. En d'autres
termes, les
moyens de support doivent pouvoir remplir leur fonction de support, de façon
stable,
d'une charge pesant plusieurs tonnes malgré la température au-dessus de la
cuve 100
d'électrolyse.
Lorsque un ou plusieurs capots 120 sont retirés pour ménager une fénêtre 124
d'accès,
les températures ressenties un mètre au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse
peuvent être
supérieures à 400 C, voire plus en raison du fort rayonnement du bain
électrolytique dont
la température est de l'ordre de 1000 C.
Lorsque les capots 120 sont en place, c'est-à-dire lorsque ces capots 120
ferment
l'ouverture 118, ces températures peuvent être de l'ordre 100 C.
Préférentiellement, les
moyens de support sont positionnés au-dessus de capots 120 qui sont en place,
et de
façon décalée par rapport à des capots 120 retirés pour le changement
d'ensemble
anodique, de sorte à permettre le retraits des capots nécessaires au
changement
d'ensemble anodique et pour que les moyens de support soient peu soumis au
rayonnement du bain électrolytique.
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Les moyens de support peuvent comprendre des moyens pour empêcher un
glissement
ou une chute de la charge supportée, comme des rebords périphériques (non
représentés). La ou les surfaces 2 de support peuvent avantageusement
comprendre un
revêtement destiné à augmenter l'adhérence entre la ou les surfaces 2 de
support et la
charge supportée.
Les moyens de support et/ou les moyens d'appui peuvent en outre comprendre des
moyens anticorrosion. Par exemple, les moyens anticorrosion comprennent un
support
spécifique ou revêtement adapté pour résister à l'attaque des liquides du bain
électrolytique pouvant couler de l'ensemble 106b anodique usé et à la
température
dégagée par l'ensemble 106b anodique usé. Les moyens de support peuvent
notamment
comprendre une boîte de confinement à l'intérieur de laquelle est stocké
l'ensemble
anodique usé pour confiner les gaz émis par l'ensemble anodique usé pendant
son
refroidissement.
Le dispositif 1 de stockage comprend des moyens d'accostage pour permettre sa
manutention par des moyens de déplacement.
Les moyens de déplacement peuvent comprendre un engin de manutention ou un
pont de
manutention (non représentés), généralement connu sous l'appellation machine
de
service d'électrolyse.
Les moyens d'accostage peuvent être avantageusement conformés pour permettre
un
soulèvement du dispositif 1 de stockage. Par exemple, les moyens d'accostage
comprennent des crochets (non représentés) positionnés en périphérie du
dispositif 1 de
stockage. Cela permet d'assurer la stabilité de la charge une fois soulevée.
Selon le mode de réalisation des figures 1 à 11, les moyens de support
présentent une
forme de plaque 4 sensiblement plane, destinée à s'étendre dans un plan
sensiblement
horizontal.
La plaque 4 présente notamment deux bords 6 transversaux opposés. Les moyens
d'appui s'étendent avantageusement exclusivement depuis les deux bords 6
transversaux.
La plaque 4 peut présenter des moyens de renfort permettant de limiter sa
flexion sous
l'effet du poids d'une charge. Les moyens de renfort comprennent par exemple
deux
rebords 8 s'étendant le long de bords 10 longitudinaux de la plaque 4.
La plaque 4 peut présenter une forme sensiblement rectangulaire.
Les moyens d'appui comprennent des surfaces d'appui et des organes de liaison
reliant
les surfaces d'appui et les moyens de support, les organes de liaison pouvant
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correspondre par exemple à des jambes d'appui, comme représenté sur la figure
1.
Les organes 12 de liaison s'étendent ici de façon sensiblement rectiligne et
perpendiculaire à la plaque 4. Par ailleurs, les organes 12 de liaison peuvent
comprendre
une extrémité rattachée à une face inférieure 14 des moyens de support,
notamment de
la plaque.
Les moyens de support présentent une face 14 inférieure qui peut être pourvue
de
moyens d'isolation thermique, comme un revêtement en matériau thermiquement
isolant.
Selon le mode de réalisation des figures 12 à 14, les moyens de support
comprennent
deux logements 16 concaves, solidaires de moyens d'appui, et conçus pour y
suspendre
un ensemble 106 anodique. En particulier, les logements 16 sont conçus pour
recevoir et
supporter le support 112 anodique.
Les moyens d'appui comprennent, selon l'exemple de la figure 12 et 13, deux
parois 18
opposées depuis chacune desquelles fait saillie l'un des logements 16
concaves.
Les logements 16 concaves sont en regard.
Toujours selon le mode de réalisation illustré aux figures 12 et 13, le
dispositif 1 de
stockage comprend des moyens d'entretoise pour rendre solidaire les deux
parois 18
opposées et les deux logements 16 concaves. Les moyens d'entretoise
comprennent par
exemple des parois ou bras 20 de liaison destinés à s'étendre selon une
direction
transversale X de la cuve 100 d'électrolyse.
Selon l'exemple de la figure 14, les moyens d'appui peuvent comprendre deux
ensembles
indépendants, c'est-à-dire pouvant être déplacés indépendamment l'un de
l'autre,
comprenant chacun une surface 22 d'appui sur une structure fixe de la cuve 100
d'électrolyse, comme le caisson 102, et une ou plusieurs jambes 24 d'appui
reliant la
surface 22 d'appui aux moyens de support. Les deux ensembles reposent sur deux
côtés
opposés de la cuve 100 d'électrolyse.
L'invention concerne aussi un système de stockage comprenant plusieurs
dispositifs 1 de
stockage ayant les caractéristiques précitées, distincts et indépendants. Le
système de
stockage est adapté pour stocker, au-dessus de la cuve 100 d'électrolyse, un
ensemble
106a anodique neuf, un ensemble 106b anodique usé et un dispositif 122 de
collecte de
croûtes formées au cours d'une réaction d'électrolyse.
Cela permet un arrangement spatial avantageux, dans la mesure où deux
dispositifs 1 de
stockage distincts peuvent être placés de part et d'autre de la fenêtre
d'accès ménagée
pour remplacer un ensemble anodique, comme on peut le voir par exemple sur la
figure 5.
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Avantageusement, le système de stockage comprend trois dispositifs 1 de
stockage, dont
un premier dispositif la de stockage destiné à supporter l'ensemble 106a
anodique neuf,
un deuxième dispositif lb de stockage destiné à supporter l'ensemble 106b
anodique usé,
et un troisième dispositif lc de stockage destiné à supporter le dispositif
122 de collecte
de croûtes.
Cela permet un agencement en quinconce ou en triangle des dispositifs la, lb,
1 c de
stockage, comme cela est visible sur la figure 3, si bien que la durée pendant
laquelle une
fenêtre d'accès est ouverte dans la cuve 100 d'électrolyse pour réaliser un
changement
d'ensemble anodique peut être sensiblement réduite.
Le système de stockage peut être adapté pour supporter simultanément
l'ensemble
anodique neuf, l'ensemble anodique usé et le dispositif de collecte de
croûtes. Cela limite
les contraintes organisationnelles d'un changement d'ensemble anodique.
Les moyens d'appui comprennent avantageusement des surfaces 22 d'appui
destinées à
venir en appui contre une structure fixe de la cuve 100 d'électrolyse.
Autrement dit, les
surfaces 22 d'appui ne prennent avantageusement pas appui sur des capots 120.
Les
surfaces 22 d'appui sont par exemple destinées à reposer sur une surface
sensiblement
plane.
La cuve 100 d'électrolyse comprend au moins deux surfaces de contre-appui (non
représentées), sur lesquelles sont destinées à reposer les surfaces 22
d'appui. Les deux
surfaces de contre-appui sont agencées de part et d'autre d'un plan médian
longitudinal
de la cuve 100 d'électrolyse, c'est-à-dire un plan sensiblement
perpendiculaire à la
direction transversale Y de la cuve 100 d'électrolyse et séparant cette cuve
en deux
moitiés similaires.
La cuve d'électrolyse peut être équipée avec le système de stockage décrit ci-
dessus.
Les deux surfaces de contre-appui sont notamment agencées de part et d'autre
de
l'ouverture 118.
Les surfaces de contre appui peuvent être de préférence une partie de la
ceinture
supérieure du caisson 102 ou d'une gaine de captation formant une ceinture en
partie
haute de l'enceinte 108 de confinement.
Les surfaces de contre-appui sont agencées de préférence sur les côtés 114
longitudinaux de la cuve 100 d'électrolyse.
Bien que cela ne soit pas représenté, les surfaces 22 d'appui et les surfaces
de contre-
appui peuvent avantageusement comprendre des moyens d'emboîtement destinés à
coopérer par complémentarité de forme. Les moyens d'emboîtement comprennent
par
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19
exemple des ergots destinés à être insérés dans des logements de forme
complémentaire.
Comme on peut le voir par exemple sur la figure 2, les moyens de support
s'étendent à
distance des capots 120.
L'invention concerne aussi l'usine d'électrolyse, notamment une aluminerie,
comprenant
une série de cuves d'électrolyse, dont la cuve 100 d'électrolyse. L'usine
d'électrolyse
selon l'invention comprend aussi une allée 1001 d'exploitation s'étendant de
façon
sensiblement parallèle à la série de cuves d'électrolyse, c'est-à-dire de
façon
sensiblement perpendiculaire à la cuve 100 d'électrolyse, et un dispositif 1
de stockage
décrit précédemment.
Les cuves d'électrolyse sont destinées à être parcourues par un courant
d'électrolyse
pouvant atteindre plusieurs centaines de milliers d'Ampère. Les cuves
d'électrolyse
peuvent être agencées transversalement par rapport au sens de la file ou la
série, c'est-à-
dire de façon sensiblement perpendiculaire au sens de circulation global du
courant
d'électrolyse à l'échelle de la file ou de la série.
Les surfaces 22 d'appui peuvent le cas échéant être en appui contre une
surface d'une
allée 1002 inter-cuves longeant un bord longitudinal de la cuve 100
d'électrolyse et
séparant la cuve 100 d'électrolyse d'une cuve d'électrolyse adjacente.
Autrement dit, les
surfaces de contre-appui sont situées à l'intérieur d'allées inter-cuves
séparant les côtés
longitudinaux de deux cuves d'électrolyse adjacentes de la série de cuves
d'électrolyse.
Les surfaces 22 d'appui peuvent par exemple prendre appui sur un dallage ou
sur des
caillebotis, renforcés, de l'allée 1002 inter-cuves.
Le fait de faire reposer les dispositifs de stockage sur des surfaces des
allées inter-cuves
au lieu de la structure fixe de la cuve d'électrolyse réside dans le fait que
la manoeuvre
consistant à les mettre en place nécessite moins de précision, est donc plus
simple et
plus rapide à mettre en oeuvre. Cela contribue à réduire la durée d'une
intervention, donc
la durée d'ouverture de la cuve 100 d'électrolyse.
Là aussi, les surfaces 22 d'appui et les surfaces de contre-appui peuvent
comprendre des
moyens d'emboîtement destinés à coopérer par complémentarité de forme, comme
ceux
décrits précédemment.
On notera que les moyens d'appui délimitent avantageusement entre eux un
espace tel
que la cuve 100 d'électrolyse s'étend entre les moyens d'appui. Ainsi, chaque
dispositif 1
de stockage enjambe la cuve 100 d'électrolyse, comme on peut le voir sur la
figure 1 ou
3.
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En particulier, les moyens d'appui, notamment les organes 12 de liaison,
peuvent être
distants d'une distance supérieure à la largeur de la cuve 100 d'électrolyse.
Par ailleurs, les moyens d'appui, notamment les organes 12 de liaison, peuvent
s'étendre
sur une hauteur au moins supérieure à la hauteur de la cuve 100 d'électrolyse.
5
L'usine d'électrolyse comprend en outre des moyens de déplacement, destinés à
déplacer le dispositif 1 de stockage au-dessus de la cuve d'électrolyse selon
une direction
sensiblement longitudinale X de la cuve 100 d'électrolyse. Les moyens de
déplacement
comprennent un engin de manutention destiné à soulever le dispositif 1 de
stockage.
L'invention concerne également un procédé de changement d'un ensemble 106b
10
anodique usé d'une cuve d'électrolyse, notamment de la cuve 100 d'électrolyse
décrite ci-
dessus, par un ensemble 106a anodique neuf.
Ce procédé comprend une étape de mise en place d'un dispositif 1 de stockage
décrit
précédemment au-dessus de la cuve d'électrolyse, comme cela est visible sur la
figure 4.
L'étape de mise en place comprend le positionnement du dispositif 1 de
stockage au droit
15
d'un ou plusieurs ensembles anodiques proches de, avantageusement adjacents, à
l'ensemble 106b anodique usé, comme on peut le voir sur la figure 2.
Le dispositif 1 de stockage n'est pas positionné au droit de l'ensemble
anodique usé pour
permettre un déplacement des capots 120 pour ouvrir une fernêtre d'accès, pour
permettre l'extraction par le haut de cet ensemble anodique usé, c'est-à-dire
une
20
extraction par translation ascendante sensiblement verticale de cet ensemble
anodique
usé, et pour permettre une mise en place par le haut de l'ensemble anodique
neuf, c'est-
à-dire une mise en place par translation descendante sensiblement verticale de
l'ensemble anodique neuf.
Le procédé est mis en uvre par l'intermédiaire d'un système de stockage
comprenant
plusieurs dispositifs 1 de stockage distincts, et le procédé comprend une
étape de
positionnement de l'un des dispositifs 1 de stockage au-dessus d'une cuve 101
d'électrolyse adjacente à la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble
anodique usé,
comme cela est illustré à la figure 3. Ce dispositif 1 de stockage est agencé
en vis-à-vis
d'une fenêtre 124 d'accès ménagée ou prochainement ménagée entre des capots
120 en
vue d'extraire l'ensemble 106b anodique usé et le remplacer par l'ensemble
106a
anodique neuf. Ce dispositif 1 de stockage peut donc être agencé de façon
sensiblement
symétrique à la fenêtre 124 d'accès par rapport à l'allée 1002 inter-cuves
séparant la cuve
100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé de la cuve 101
d'électrolyse au-
dessus de laquelle est positionné ce dispositif 1 de stockage.
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Le changement d'ensemble anodique est avantageusement réalisé au moyen d'une
machine de service d'électrolyse se déplaçant uniquement entre des côtés 116
transversaux de la cuve 100 d'électrolyse comprenant l'ensemble anodique usé
et le cas
échéant d'une cuve 101 d'électrolyse adjacente à la cuve 100 d'électrolyse
comprenant
l'ensemble anodique usé, pendant toute la période au cours de laquelle la
fenêtre 124
d'accès est ménagée entre les capots 124.
Le procédé peut comprendre également tout ou partie des étapes suivantes :
-
une étape de retrait d'un ou plusieurs capots 120 pour ménager une fenêtre
124
d'accès par laquelle sont destinés à être extraits l'ensemble 106b anodique
usé et
l'ensemble 106a anodique neuf, par exemple au moyen d'une machine de service
d'électrolyse,
- une étape de cassage ou sciage des croûtes formées en surface d'un bain
électrolytique,
-
une étape de retrait de l'ensemble 106b anodique usé pour le placer sur le
deuxième
dispositif lb de stockage (figures 5 et 6),
- une étape de nettoyage des croûtes par l'intermédiaire d'un outil comme
une pelle
130 à croûtes (figure 7),
- une étape de collecte des croûtes par dépôt de ces croûtes dans le
dispositif 122 de
collecte positionné le cas échéant sur le troisième dispositif lc de stockage,
- une
étape de retrait de l'ensemble 106a anodique neuf du premier dispositif la de
stockage (figure 9) et une étape de mise en place de l'ensemble 106a anodique
neuf
à l'intérieur de la cuve 100 d'électrolyse (figure 10),
-
une étape de fermeture de la fenêtre 124 d'accès par repositionnement du ou
des
capots 120 initialement retirés.
Les trois dispositifs de stockage 1 a, 1 b,1 c peuvent ensuite être déplacés
et positionnés
au-dessus d'une autre cuve, par exemple adjacente comme visible sur la figure
11.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation
décrit ci-dessus,
ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des
modifications sont
possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou
par la
substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de
protection de
l'invention.
