Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
1
10
Conditionnement
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
La présente invention concerne le domaine des conditionnements et plus
particulièrement le domaine des conditionnements destinés à contenir une
substance
dont la restitution est obtenue par pression exercée manuellement sur le
conditionnement et/ou par gravité. Elle trouve pour application
particulièrement
avantageuses les secteurs agro-alimentaire, industriel, cosmétique,
domestique,
pharmacologique et de la santé en général.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
Dans le domaine de la pâtisserie, par exemple, afin de déposer ou de verser
de la crème pâtissière, l'utilisation de poche à douille est courante. Une
poche à douille
consiste en une poche conique possédant deux extrémités de sections
différentes.
L'extrémité la plus grande n'est pas fermée mais ouverte. Les dispositifs de
ce type
présentent des inconvénients liés à leur mauvaise restitution, à l'absence de
bouchon
et donc à la nécessité d'utiliser le contenu dans sa totalité au risque d'un
important
gaspillage. En outre, une fois ouvertes, les poches à douille ne conservent
pas leur
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
2
forme par elles-mêmes et ne peuvent donc pas être reposées sur un plan de
travail
sans voir leur contenu se déverser. Toutefois, l'utilisation d'une poche à
douille permet
une très bonne maniabilité, un toucher précis et donc une sensation produit
importante, un très bon contrôle des doses délivrées et une très bonne
restitution du
produit.
On qualifie ici de restitution le rapport entre la quantité de produit contenu
initialement dans la poche à douille et le contenu restant inévitablement en
fin
d'utilisation. Ainsi, une bonne restitution implique une grande capacité à
extraire tout le
contenu du contenant.
Afin de solutionner les inconvénients cités ci-dessus, le domaine du
conditionnement utilise également des flacons ou bouteilles formés d'une
enveloppe
externe continue dans un matériau de type plastique mais aussi des tubes. Ces
conditionnements présentent un meilleur maintien à la verticale qu'une poche à
douille.
Ils présentent habituellement un bouchon permettant de fermer le
conditionnement.
Enfin, ils permettent un dépôt aisé du contenu. Toutefois, ce type de
conditionnement
présente une très faible restitution du produit. En effet, en fin
d'utilisation, il reste une
quantité de produit non négligeable qu'il est impossible d'extraire. Par
ailleurs, ils ne
sont pas agréables au toucher.
Un objet de la présente invention est donc de proposer un dispositif
solutionnant au moins certains des inconvénients précités.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
Suivant un mode de réalisation, la présente invention concerne un
conditionnement comprenant une poche destinée à contenir un produit et à en
permettre la restitution, caractérisé en ce qu'il comprend:
- une enveloppe déformable manuellement, comprenant un premier film, par
exemple et de préférence multicouches, suffisamment souple pour se déformer
sous l'action de son poids, le film étant refermé sur lui-même de manière à
former un tronc présentant une première et une deuxième extrémité, la section
du tronc se rétrécissant en se rapprochant de la première extrémité ;
- une embase formée d'un deuxième film, par exemple et de préférence
multicouches, suffisamment souple pour se déformer sous l'action de son poids.
L'embase est scellée à la deuxième extrémité du tronc de manière à obturer la
deuxième extrémité. Selon un mode de réalisation optionnel mais
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185
PCT/EP2015/055586
3
particulièrement avantageux, l'embase et l'enveloppe sont scellées chair
contre
chair pour former ensemble une poche déformable manuellement ;
- un dispositif de fermeture à travers lequel le produit est destiné à
s'écouler lors
de la restitution et comprenant une douille scellée à la première extrémité du
tronc.
Ce dispositif permet une très bonne maniabilité et un toucher, une sensation
produit très importante. En effet, il présente l'avantage de la poche à
douille, à
savoir un corps souple, déformable par une simple pression exercée
manuellement par
l'utilisateur avec une ou deux mains. La souplesse de la poche permet une très
bonne
restitution du produit et améliore le contrôle de la pression exercée. Ce
niveau de
contrôle permet une distribution très précise des doses. Enfin, cette poche
présente un
maintien à la verticale amélioré, douille vers le haut, par la coopération de
l'enveloppe
souple avec l'embase souple. En effet, le scellage enveloppe/embase confère un
renforcement mécanique de la poche. Ce scellage présente une épaisseur qui est
la
somme des épaisseurs de l'enveloppe et de l'embase. De plus, suivant le type
d'accessoire utilisé au niveau de la douille, le dispositif peut être maintenu
à la
verticale, douille vers le bas. Cette position avantageuse permet de faciliter
l'écoulement du produit à l'intérieure de la poche souple.
Suivant un autre aspect, la présente invention concerne un procédé de
fabrication du dispositif de l'invention comprenant la série d'étapes
suivantes :
- découpe dans un film d'un patron de l'enveloppe;
- manipulation du patron de l'enveloppe pour former un tronc ;
- scellage peau contre chair de l'enveloppe par un dispositif chauffant
apte à
entrer en contact avec la face interne et la face externe de l'enveloppe
formant
un tronc.
On énonce ci-après différentes options que peut préférentiellement mais non
limitativement présenter le procédé de fabrication selon l'invention, ces
options
pouvant être mises en oeuvre, soit seules, soit suivant toute combinaison
entre elles :
= après le scellage de l'enveloppe pour former un tronc, une étape de
scellage de
l'enveloppe avec l'un parmi la douille et l'embase.
= selon un mode de réalisation, après l'étape de scellage de l'enveloppe
avec l'un
parmi la douille et l'embase, on effectue une étape de remplissage du
dispositif
avec un produit à travers une extrémité du tronc restée ouverte et dans lequel
on effectue, après l'étape de remplissage une étape de scellage de l'enveloppe
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
4
avec l'autre parmi la douille et l'embase. Alternativement, après l'étape de
scellage de l'enveloppe avec l'un parmi la douille et l'embase, on effectue
une
étape de scellage de l'enveloppe avec l'autre parmi la douille et l'embase,
puis
on effectue une étape de remplissage du dispositif avec un produit à travers
la
douille.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront mieux de la description détaillée d'un mode de réalisation de
cette dernière
qui est illustré par les dessins d'accompagnement suivants dans lesquels :
La FIGURE la représente une vue en perspective d'un exemple de dispositif,
selon un
mode de réalisation de la présente invention avec un couvercle et un
accessoire.
La FIGURE lb représente une vue en perspective d'un exemple de dispositif,
selon un
mode de réalisation de la présente invention avec un couvercle et un
accessoire
permettant le maintien de la présente invention à la verticale douille vers le
bas.
La FIGURE 2 représente une autre vue en perspective du dispositif illustré en
figure la
couvercle retiré et avec un accessoire possédant des lèvres en silicone.
La FIGURE 3 représente une vue de dessous du dispositif illustré en figure la
avec
une illustration des lieux de formation de canaux d'écoulement.
La FIGURE 4 représente une vue en coupe de face du dispositif illustré en
figure la.
La FIGURE 5 représente une vue en coupe de profil du dispositif illustré sur
la figure
la.
La FIGURE 6 représente une vue en coupe du dispositif illustré en figure la
dans une
situation de déformation.
La FIGURE 7 représente une vue en perspective du dispositif illustré en figure
la dans
une situation de déformation.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
La FIGURE 8 représente une représentation schématique d'une chaine de
fabrication
du présent dispositif illustré en figure la selon un mode de réalisation.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de
5
l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe
destinées à
faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à
l'échelle des
applications pratiques.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION
Dans le cadre de la présente invention, une enveloppe est dite souple ou
flexible lorsqu'elle est formée d'un film qui ne supporte pas son propre
poids. De
préférence, l'enveloppe est formée d'un film qui ne se maintient pas de lui-
même
lorsqu'il est disposé à l'horizontal et est tenu uniquement par l'une de ses
extrémités.
De préférence la largeur du film est supérieure à 2 cm (10-2 m), sa longueur
est
supérieure à 5 cm et son épaisseur est supérieure à 0,01 cm. Selon un mode de
réalisation, son épaisseur est supérieure à 0,001 cm. De préférence, le film
présente
les dimensions suivantes: 3 cm de longueur, 10 cm de largeur et 0,013 cm
d'épaisseur.
Avantageusement et selon un mode de réalisation, le film présente une
épaisseur d'au
moins 0,001 cm.
Il est également précisé que dans le cadre de la présente invention, le terme
poche souple ou ses équivalents ont pour définition, entre autre, un volume
pouvant être réduit d'au moins un tiers, de préférence d'au moins de moitié et
préférentiellement d'au moins de deux tiers sous l'effet de la pression
exercées par
une ou deux mains de l'utilisateur. Cet effet est typiquement un effort de
compression
au cours duquel l'utilisateur referme ces doigts sur sa paume. Ce volume
présente de
préférence une unique sortie.
Il est enfin précisé que dans le cadre de cette invention le terme force
standard que peut exercer une main a pour définition la force que peut
exercer un
adulte avec sa main.
Il est également précisé que dans le cadre de cette invention le terme
chair a pour définition la face du film destinée à être en contact du
produit à
contenir.
Il est également précisé que dans le cadre de cette invention le terme
peau a pour définition la face du film tournée vers l'extérieur du produit à
contenir.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
6
Il est également précisé que dans le cadre de cette invention le terme
restitution a pour définition le rapport entre la quantité de produit
contenu
initialement dans le conditionnement et le contenu restant en fin
d'utilisation et qu'il
n'est pas ou qu'il n'est que très difficilement possible d'extraire.
Il est également précisé que la direction longitudinale est prise selon
l'axe
selon lequel le tronc présente sa dimension maximale. Ainsi, cet axe s'étend
de la
première à la deuxième extrémité c'est-à-dire de l'embase au dispositif de
fermeture.
Sur les figures, cet axe est vertical.
Il est également précisé que les termes douille et embout ont la même
signification dans le présent document.
Avant d'entrer dans le détail des modes de réalisations préférés notamment en
référence aux figures, on énonce ci-après différentes options que peut
préférentiellement mais non limitativement présenter l'invention, ces options
pouvant
être mises en oeuvre, soit seules, soit suivant toute combinaison entre elles
:
= Avantageusement, le premier film est refermé sur lui-même en étant scellé
par
un scellage peau contre chair pour former un tronc.
Par cette caractéristique, la fabrication de la présente invention est
facilitée et la
forme conique ainsi formée permet de guider naturellement le contenu vers
l'extrémité de plus faible section correspondant au point de sortie.
= Avantageusement, le premier film est scellé peau contre peau dans un
premier temps puis ensuite scellé chair contre chair .
= Avantageusement le film composant l'enveloppe est scellé par un scellage
peau contre chair pour former un tronc sur une largeur de l'enveloppe
comprise entre 1 et 20 mm et préférentiellement entre 1 et 5 mm et
avantageusement égale à 5 mm.
= Avantageusement, la deuxième extrémité de l'enveloppe épouse la forme du
contour de l'embase, le contour de l'embase présentant une forme géométrique
configurée de manière à former dans l'enveloppe des canaux d'écoulement
s'étendant depuis l'embase en direction de la première extrémité.
= Avantageusement, l'enveloppe et l'embase sont configurées de manière à ce
que l'embase puisse être vrillée autour d'un axe passant par l'embase et la
douille sous l'effet d'une action manuelle de l'utilisateur.
= Avantageusement, la poche présente un volume pouvant être réduit d'un quart,
de préférence d'un tiers et préférentiellement d'au moins de moitié sous
l'effet
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
7
d'une ou plusieurs pressions exercées par une ou deux mains. Ainsi, la poche
est configurée de manière à ce que sous l'effet d'une pression exercée par une
ou deux mains de l'utilisateur, son volume se réduise d'un tiers,
préférentiellement au moins de moitié et préférentiellement d'au moins deux
tiers.
Cette caractéristique permet une très bonne restitution du produit, ainsi
qu'un très
faible encombrement à vide.
= Avantageusement, l'enveloppe et l'embase sont constituées du même
matériau.
= Avantageusement, le rapport entre le périmètre de la section de l'enveloppe
au
niveau de la première extrémité et le périmètre de la section de l'enveloppe
au
niveau de l'embase est compris entre 0,001 et 1 préférentiellement entre 0,2
et
0,7, préférentiellement entre 0,4 et 0,5.
= Avantageusement, la poche souple composant le corps principal du
dispositif 1
est composée de l'embase et le l'enveloppe.
= Avantageusement, au moins l'un parmi le premier et le deuxième film est
composé d'au moins un ou plusieurs films multicouches.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film sont des films
multicouches
qui offrent différents avantages comme :
- Une épaisseur adaptable pour un toucher souple ou plus rigide ;
- Une sensation de toucher le produit ;
- Une barrière de protection à certains types de radiations, comme les
ultra-violets par exemple non limitatif, mais également à l'air ambiant en
rendant le conditionnement hermétique ;
- La possibilité d'impression sur le revêtement extérieur du
conditionnement ;
- Le recyclable des matériaux utilisés.
= Avantageusement, le matériau constituant l'enveloppe est souple.
= Avantageusement, le matériau constituant l'embase est souple.
= Avantageusement, l'embase a une forme ronde.
= Avantageusement, l'embase a une forme polygonale.
= Avantageusement, l'embase présente une forme polygonale dans un plan
perpendiculaire à la direction longitudinale.
= Avantageusement, l'embase a une forme polygonale dont les angles sont de
préférence arrondis.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
8
= Avantageusement, l'embase présente une forme polygonale dont les angles
sont arrondis dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale.
= Avantageusement, l'embase a une forme de losange.
= Avantageusement, l'embase a une forme de losange dont les angles sont de
préférence arrondis.
= Avantageusement, l'embase a une forme géométrique configurée pour
coopérer avec l'enveloppe de manière à ce que l'enveloppe 201 forme des
canaux d'écoulement.
= Avantageusement, la deuxième extrémité de l'enveloppe épouse la forme du
contour de l'embase, le contour de l'embase présentant une forme géométrique
configurée de manière à former dans l'enveloppe des canaux d'écoulement
s'étendant depuis l'embase en direction de la première extrémité.
Ainsi, la poche forme des canaux d'écoulement. Cette caractéristique permet
d'agréger le produit à l'intérieur des canaux sous l'effet de la gravité ou
des
mouvements donnés au conditionnement lors de son utilisation. Cela permet
ainsi un meilleur écoulement du contenu à l'intérieure de la poche.
= Avantageusement, l'embase présente au moins un angle, de préférence
arrondi, et dans lequel la poche présente un canal d'écoulement s'étendant
longitudinalement depuis chaque angle formé par le contour de l'embase.
= Avantageusement, chaque canal d'écoulement s'étend depuis l'embase en
direction de la douille sur au moins la moitié de la hauteur de l'enveloppe et
de
préférence sur au moins les deux tiers et de préférence sur toute la longueur
de
l'enveloppe.
= Avantageusement, l'embase a une forme polygonale aux angles arrondis et
la
poche présente un ou des canaux d'écoulement s'étendant depuis chaque
angle de l'embase en direction de la douille sur au moins la moitié de la
hauteur
de la poche et de préférence sur au moins les deux tiers et de préférence sur
toute la longueur de la poche.
= Avantageusement, l'embase a une forme de losange, de préférence aux
angles arrondis, et la poche présente un ou des canaux d'écoulement
s'étendant depuis chaque coin du losange de l'embase en direction de la
douille sur au moins la moitié de la hauteur de l'enveloppe et de préférence
sur
au moins les deux tiers et de préférence sur toute la longueur de l'enveloppe.
= Avantageusement, la poche est configurée de manière à ce que l'embase se
déforme sous l'effet d'une pression manuelle exercée par un utilisateur.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
9
En l'absence de pression, l'embase présente, à l'exception des zones de
scellage, une forme plane ou incurvée en fonction du poids du produit contenu
dans la poche souple. Une fois la poche compressée manuellement, l'embase
se contracte, se replie sur elle-même. La déformation de l'embase permet une
meilleure restitution du produit.
= Avantageusement, l'enveloppe et l'embase sont suffisamment souples pour
que sous l'effet d'une pression manuelle exercée sur l'enveloppe, deux points
de l'enveloppe disposés symétriquement par rapport à un axe longitudinale au
conditionnement soient mis en contact. Cela permet d'améliorer la restitution
de
la poche 200. Plus généralement, l'enveloppe et l'embase sont suffisamment
souples pour que sous l'effet d'une pression manuelle exercée sur l'enveloppe,
deux points de l'enveloppe distants en l'absence de pression, soient mis en
contact.
= Avantageusement, l'enveloppe et l'embase sont configurées de manière à ce
que la poche puisse être vrillée autour d'un axe passant par l'embase et la
douille, sous l'effet d'une action manuelle de l'utilisateur. Il s'agit
typiquement
d'un axe longitudinal, par exemple l'axe vertical en référence aux figures.
= Avantageusement, l'enveloppe et l'embase sont configurées de manière à ce
que l'embase puisse être vrillée d'au moins 180 et de préférence d'au moins
360 autour d'un axe passant par l'embase et la douille, sous l'effet d'une
action
manuelle de l'utilisateur.
Cela permet d'avoir une restitution plus facile et plus complète, sans risque
de
déchirer l'enveloppe.
Avantageusement, le volume d'encombrement à vide peut être réduit par
compression de la poche.
Cette caractéristique permet en fin d'utilisation, lorsque le dispositif est
vide de tout
produit, de le compresser de sorte que son volume soit réduit.
= Avantageusement, le premier film a une épaisseur comprise entre 10 et 300
micromètres et préférentiellement entre 10 et 200 micromètres et le deuxième
film a une épaisseur comprise entre 10 et 300 micromètres et
préférentiellement entre 10 et 200 micromètres.
= Avantageusement, le premier film a une épaisseur d'au moins 400
micromètres.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film sont identiques.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
L'utilisation du même matériau pour l'embase et pour l'enveloppe permet une
fabrication facilitée ainsi qu'un comportement mécanique identique des
éléments composant la poche.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
5 l'enveloppe et l'embase comprennent un film souple.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
l'enveloppe et l'embase comprennent un film monocouche et/ou multicouche.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
l'enveloppe et l'embase comprennent un film monocouche.
10 =
Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
l'enveloppe et l'embase comprennent un film multicouche.
= Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
l'enveloppe et l'embase comportent un film multicouches en polypropylène
(OPP), polyamide à orientation biaxiale (OPA), aluminium et polyéthylène (PE).
= Avantageusement, le premier et le deuxième film formant respectivement
l'enveloppe et l'embase comportent un film multicouches comprenant au moins
un matériau parmi : polypropylène (OPP), polyamide à orientation biaxiale
(OPA), aluminium (Alu), polyéthylène (PE), Polytéréphtalate d'éthylène-oxyde
d'aluminium (PET Alox), et éthylène alcool de vinyle (EVOH).
= Avantageusement, la douille, voire l'ensemble du dispositif de fermeture
sont
en en polyéthylène haute densité (PEHD) et/ou en en polyéthylène basse
densité (PEBD) et/ou en polypropylène.
= Avantageusement, l'embase est scellée à l'enveloppe par un scellage de
type
chair contre chair pour former une poche souple.
Cette caractéristique permet un renforcement de la périphérie de l'embase
ainsi
configurée pour permettre un maintien stable du dispositif que celui-ci soit
vide
et/ou plein et/ou en partie plein.
= Avantageusement, le scellage de l'enveloppe avec l'embase s'étend
longitudinalement sur une hauteur hl et le conditionnement s'étend
longitudinalement sur une hauteur h2, le rapport hl/h2 étant compris entre
0,001 et 0,1 préférentiellement entre 0,001 et 0,05.
= Avantageusement, la douille est scellée à l'enveloppe.
= Avantageusement, le scellage de l'enveloppe avec la douille s'étend
longitudinalement sur une hauteur h3 et le conditionnement s'étend
longitudinalement sur une hauteur h2, le rapport h3/h2 étant compris entre
0,001 et 0,2, préférentiellement entre 0,1 et 0,15
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
11
= Avantageusement, le scellage enveloppe/douille présente un rapport entre
sa
hauteur h3 et la section de la douille compris entre 0,001 et
1,
préférentiellement entre 0,001 et 0,6.
= Avantageusement, la douille est plus rigide que la poche.
Cette caractéristique permet un meilleur guidage de dépôt lors de
l'utilisation du
dispositif.
= Avantageusement, la douille présente une base elliptique. Cette forme
elliptique
de la douille permet une meilleure coopération de la douille avec l'enveloppe
au
regard de l'étanchéité du présent dispositif. De plus, cette forme elliptique
assure une facilité de fabrication accrue.
= Avantageusement, le dispositif de fermeture comprend un accessoire
configuré
pour coopérer avec la douille.
= De préférence, l'accessoire est fixé à la douille de manière amovible.
= De préférence, la douille est configurée de manière à accueillir
différents
accessoires.
= Avantageusement, le présent dispositif dispose d'un accessoire fixé à la
douille
et configuré pour permettre un maintien à la verticale douille vers le bas du
dispositif. Le dispositif de fermeture forme alors l'interface de contact
entre le
conditionnement et le plan de travail.
= Avantageusement, l'accessoire est muni de lèvres en silicone configurées
pour
s'écarter l'une de l'autre sous l'action d'une sollicitation, avantageusement
une
pression, exercée par l'utilisateur et pour se rapprocher mutuellement de
manière à empêcher l'accès à l'intérieur de la poche en l'absence de
sollicitation de la part de l'utilisateur.
= Avantageusement, l'accessoire est un bouchon configuré pour se visser sur la
douille ou articulé en rotation sur la douille ou pour être clipsé sur la
douille.
= Avantageusement, la poche est configurée de manière à se compresser sous
l'action d'une pression manuelle exercée par un utilisateur et à revenir à sa
forme initiale en l'absence de pression exercée par un utilisateur.
Ainsi, la forme initiale du dispositif est retrouvée après utilisation du
dispositif.
Cette caractéristique permet un maintien en position verticale douille vers le
haut après chaque utilisation. Elle permet également une bonne stabilité du
conditionnement même après avoir été compressé.
= Avantageusement, la poche est configurée de manière à se compresser sous
l'action d'une pression manuelle exercée par un utilisateur et à rester
compresser.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
12
Ainsi, dans le cas d'un produit nécessitant une barrière contre l'oxygène, la
poche
garde sa forme compressée pour éviter tout contact entre le produit à
l'intérieur de
la poche et l'air environnant.
= Avantageusement, le présent dispositif peut contenir des produits
agroalimentaires comme par exemple non limitatif de la pâte chocolatée.
= Avantageusement, le présent dispositif peut contenir des produits
cosmétiques
comme par exemple non limitatif de la crème, de la poudre, du liquide, du gel
;
des produits industriels comme par exemple non limitatif de la graisse, du
silicone, de la peinture ou de la poudre; des produits nutritionnels comme par
exemple du gel ; des produits pharmacologiques ou ophtalmiques comme par
exemple du gel, de la crème ou du liquide.
= Avantageusement, le présent dispositif peut contenir toute sorte de
produit
pouvant être déposés par l'exercice d'au moins une pression sur le dispositif
de
la présente invention.
= Avantageusement, le présent dispositif permet une meilleure gestion des
déchets par sa capacité de déformation.
= Avantageusement, le présent dispositif est issue d'une conception eco
responsable car il réduit la consommation de matière (jusqu'à 3 fois moins de
poids par rapport à un flacon de l'état de l'art à volume équivalent), de film
multicouche (jusqu'à 40% de surface en moins par rapport à l'état de l'art à
volume équivalent), de l'espace par rapport aux conditionnements de l'état de
l'art.
On notera que les caractéristiques relatives énoncées ci-dessus, notamment
celles
relatives à la souplesse du conditionnement, à sa capacité à être déformé, aux
types
de scellages, aux canaux découlement et à la forme de l'embase, bien
qu'oeuvrant
avantageusement en synergie lorsqu'elles sont combinées, peuvent être
exploitées
indépendamment les unes des autres et conférer néanmoins alors certains
avantages
techniques. L'invention décrit ainsi des conditionnements qui présentent l'une
seulement ou une combinaison de certaines seulement des caractéristiques
mentionnées précédemment.
Selon un mode de réalisation possible et servant d'exemple non limitatif
présenté
par les figures 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7, la présente invention 1 comporte une
enveloppe 201
souple. Cette enveloppe 201 est constituée d'un film. Ce film est refermé sur
lui-même.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
13
Ce film, une fois refermé sur lui-même, forme un tronc. Dans le cadre de cette
invention un tronc peut présenter une section de forme quelconque sans être
limitée à
une section circulaire. Ce tronc présente une première et une deuxième
extrémité. La
section de ce tronc ainsi formé se rétrécie en se rapprochant de la première
extrémité.
Ce tronc est réalisé par un scellage peau contre chair du film sur une
largeur de
l'enveloppe comprise entre 1 et 20 mm et préférentiellement entre 1 et 5 mm et
avantageusement égale à 5 mm. Ce type de scellage permet une meilleure prise
en
main du dispositif par un utilisateur, ainsi qu'une déformation plus homogène.
Le film est de préférence un film multicouche.
Une embase 202 est scellée à l'enveloppe 201. L'enveloppe 201 et l'embase 202
sont scellées par un scellage 400 du type chair contre chair . Ce scellage
400 est
effectué au niveau de la deuxième extrémité. Ainsi l'enveloppe 201 et l'embase
202
forment une poche 200. L'embase 202 est constituée d'un matériau souple. Ce
matériau souple peut être par exemple de même nature que le matériau de
l'enveloppe
201 et préférentiellement un film souple monocouche ou multicouche et
avantageusement en OPP/OPA/ALU/PE ou en OPP/Polyester métallisé/PE.
La présente invention comporte un dispositif de fermeture 100. Ce dispositif
de
fermeture 100 est scellé au niveau de la première extrémité de l'enveloppe
201, celle
de plus faible section. Le dispositif de fermeture 100 peut, par exemple,
comprendre
une douille 102. Préférentiellement, la douille 102 est plus rigide que
l'enveloppe 201.
Cette douille 102 peut, suivant un mode de réalisation, posséder un filetage
105 sur sa
face externe qui n'est pas en contact avec le produit contenu dans la poche
200. Ce
filetage 105 peut servir à l'adaptation d'un accessoire 101 du dispositif de
fermeture
100. L'accessoire 101 peut être un bouchon (capsule, pompe, etc...) ou un
support
présentant des lèvres en silicone 104 possédant un couvercle 106 par exemple.
Ce dispositif 1 ainsi réalisé présente une très bonne stabilité en position
verticale, douille 102 vers le haut et reposant donc sur le scellage
enveloppe/embase
400. En effet, ce scellage 400 est un scellage de type chair contre chair .
Ce
scellage présente donc une plus forte rigidité puisque son épaisseur vaut la
somme de
celle de l'enveloppe 201 et de celle de l'embase 202. Cette stabilité est
acquise que le
dispositif 1 soit plein ou vide ou en partie plein.
Ce dispositif 1 présente également l'avantage d'un encombrement réduit une
fois vide, sa poche 200 étant souple. Il est possible de compresser la poche
200,
bouchon ouvert et de garder cette forme si le bouchon est refermé avant arrêt
des
contraintes de pression exercées sur la poches 200.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
14
Enfin, suivant un mode de réalisation, si le bouchon reste ouvert après
l'arrêt
des contraintes de pression, le dispositif 1 reprend sa forme initiale
permettant un
maintien à la verticale douille 102 vers le haut.
Selon un autre mode de réalisation, après l'arrêt des contraintes de pression,
et
indépendamment de l'état du bouchon, le dispositif 1 garde sa forme déformée.
Cela
présente l'avantage, par exemple, de préserver le produit resté dans la poche
souple
de tout contact avec l'air environnant.
Selon un autre mode de réalisation, si le bouchon reste ouvert après l'arrêt
des
contraintes de pression, le dispositif 1 reprend en partie sa forme initiale.
Le fait que la présente invention possède une poche 200 deformable permet
une meilleure restitution du produit contenu à l'intérieur. Pour faciliter
cette restitution
ainsi que la maniabilité et la précision d'utilisation de ce dispositif 1, la
poche 200
souple présente une capacité de déformation améliorée permettant sa
déformation à
une main pour un utilisateur de force standard.
L'embase 202 de la présente invention possède une géométrie quelconque,
avantageusement polygonale, préférentiellement polygonale à angles arrondis,
et
préférentiellement en forme de losange aux angles arrondis. La géométrie de
l'embase
202 est apte à coopérer avec l'enveloppe 201 pour que cette dernière épouse la
forme
du contour de l'embase 202. A chaque angle, de préférence arrondis, formé par
l'embase 202, l'enveloppe 201 forme un canal dit canal d'écoulement 500 qui
s'étend
depuis l'embase 202 et en direction de la douille 102. Les canaux d'écoulement
500
sont ainsi formés à l'intérieur de la poche 200 en présence et/ou en l'absence
de
pression exercée par un utilisateur de force standard. La géométrie
préférentiellement
polygonale à angles arrondis, et avantageusement une géométrie de losange à
angles
arrondis, permet de former des canaux d'écoulement 500 qui favorisent
l'agrégation du
produit contenu dans la poche 200 au niveau des angles arrondis en l'absence
et/ou
en présence de pression extérieure. Ces agrégats de matière augmentent
localement
la valeur du rapport masse de matière à extraire sur surface de contact entre
la matière
à extraire et la paroi interne de l'enveloppe 200. Cette augmentation favorise
la
descente de la matière vers l'extérieure de la poche 200. En l'absence de
pression
exercée, et en fonction de la viscosité du contenu considéré, la gravité peut
suffire à
réaliser ces agrégats de matière et ainsi à favoriser leur écoulement suivant
ces
canaux 500 d'écoulement.
La présente invention comporte un rapport entre le périmètre de la douille 102
et le périmètre de l'embase 202 pouvant varier entre 0,001 et 1,
préférentiellement
entre 0,2 et 0,7 et préférentiellement entre 0,4 et 0,5. La présente invention
comporte
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
un rapport entre la hauteur 401 du scellage enveloppe/embase et la hauteur 2
du
dispositif peut varier entre 0,001 et 0,1, préférentiellement entre 0,001 et
0,05. Enfin
la présente invention comporte un rapport entre la hauteur 301 du scellage
enveloppe/douille et la hauteur 2 du dispositif pouvant varier entre 0,001 et
0,2,
5 préférentiellement entre 0,1 et 0,15.
Ces dimensions permettent d'améliorer la stabilité du dispositif 1 tout en
offrant
une bonne contenance. De plus, l'angle solide ainsi formé par la poche 200
souple
permet un bon écoulement du produit contenu dans la poche 200 souple.
Un exemple de dispositif selon l'invention va être décrit plus en détail en
10 référence aux figures.
La figure la montre une vue en perspective du dispositif 1. Un couvercle 106
venant fermer l'accessoire 101 est positionné sur la douille 102 du dispositif
1. La
poche 200 est maintenue à la verticale par le scellage enveloppe/embase 400.
Ce
scellage 400 est un scellage chair contre chair . Ce scellage 400 est plus
rigide que
15
l'enveloppe 201 puisque l'épaisseur de ce scellage 400 vaut la somme de
l'épaisseur
de l'enveloppe 201 et de celle de l'embase 202. Une épaisseur plus importante
permet
une plus grande rigidité. Cette rigidité est localisée sur le contour de
l'embase 202. Ce
contour plus rigide permet un meilleur maintien, à la verticale, du présent
dispositif 1.
La figure lb montre une vue en perspective du dispositif 1. Un couvercle 106
venant fermer l'accessoire 101 est positionné sur la douille 102 du dispositif
1. La
poche 200 est maintenue à la verticale par l'accessoire 101, douille 102 vers
le bas.
Dans cette position, le dispositif 1 permet au produit qu'il contient de
descendre vers la
douille 102 par simple gravité, de sorte que la restitution du produit est
facilitée lors de
la prochaine utilisation.
Les figures 1a et lb laissent apparaître la zone de scellage 205 peau contre
chair
de l'enveloppe pour que cette dernière conserve sa forme de tronc lorsqu'elle
est
repliée sur elle-même. Le trait en pointillé 206 illustre l'extrémité de
l'enveloppe située
à l'intérieur du tronc et dont la face externe est au contact de la face
interne de
l'extrémité située à l'extérieur du tronc.
La figure 2 montre une vue en perspective du dispositif 1 en l'absence du
couvercle 106. Selon un mode de réalisation possible, des lèvres en silicone
104 font
partie de l'accessoire 101 positionné sur la douille 102 du dispositif 1. La
poche 200 est
maintenue à la verticale par le scellage enveloppe/embase 400 plus rigide que
l'enveloppe.
La figure 3 montre une vue de dessous du dispositif 1. Selon un mode de
réalisation possible, l'embase 202 de la poche 200 a une forme de losange
arrondi. Il a
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
16
été également marqué à titre d'exemple non limitatif la position relative de
quatre
canaux d'écoulement 500 suivant ce mode de réalisation. Ces canaux
d'écoulement
500 sont localisés proche des angles arrondis de la forme géométrique de
l'embase
202.
Dans la position verticale, douille 102 vers le haut, l'ensemble du contenu ou
produit va descendre vers l'embase 202 de la poche 200. Toutefois la géométrie
de
l'embase 202 associée à l'enveloppe 201 pour former la poche 200 va permettre
la
création de canaux d'écoulement 500 à l'intérieure du dispositif 1. En effet,
suivant ce
mode de réalisation, la géométrie de losange à angles arrondis de l'embase 202
permet en présence et/ou en absence de pression exercée par un utilisateur de
force
standard sur la poche 200, douille 102 vers le bas et couvercle 106 enlevé, de
faire
descendre le produit contenu dans la poche 200. Préférentiellement, la
géométrie de la
poche 200 impose des canaux d'écoulement 500 privilégiés rendant ainsi
l'écoulement
plus facile. De même ces canaux d'écoulement 500 privilégiés diminuent
l'intensité de
la pression nécessaire pour vider le produit de la poche 200. La restitution
du produit
est ainsi facilitée. En outre, avec une diminution de l'effort, l'utilisateur
gagne alors en
maniabilité, en précision et en gestion de la dose délivrée.
Les figure 4 et 5 montrent deux vues en coupe du dispositif 1 en l'absence du
couvercle 106 : respectivement de face et de profil. Des lèvres en silicone
104 font
partie de l'accessoire 101 positionné sur la douille 102 du dispositif 1 par
un système
de filetage 105. La douille 102 est scellée à l'enveloppe. La poche 200 est
maintenue à
la verticale par le scellage enveloppe/embase 400 en forme de losange arrondi.
L'embase 202 du dispositif 1 est scellée à l'enveloppe 201 par un scellage du
type
chair contre chair . L'embase 202 et l'enveloppe 201 sont, suivant un mode de
réalisation, réalisées dans le même matériau et de préférence à partir d'un
film
identique, pour une question de facilité de manufacture, d'esthétisme et de
maniabilité.
Le scellage de l'embase 202 avec l'enveloppe 201 permet un renforcement de la
rigidité du scellage. Par ailleurs, l'embase 202 s'étend selon un plan
sensiblement
perpendiculaire aux parois de l'enveloppe 201 ce qui maintient la forme de
l'enveloppe
au niveau et renforce la rigidité de l'ensemble. Ce renforcement de rigidité
permet le
maintien stable du dispositif 1 douille 102 vers le haut indépendamment de la
quantité
de produit contenu dans le dispositif 1. On note également les dimensions 401
et 301
qui correspondent respectivement à la hauteur du scellage enveloppe/embase
suivant
la direction longitudinale et la hauteur du scellage enveloppe/douille suivant
la direction
longitudinale. De même, la hauteur 2 du dispositif 1 suivant la direction
longitudinale
est reportée sur ces deux figures.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
17
La figure 6 montre une vue en coupe de profil du dispositif 1 déformé en
présence
du couvercle 106. La poche 200 est déformée. De ce fait, l'embase 202 et le
scellage
enveloppe/embase 400 de type chair contre chair sont également déformés. En
particulier, la poche est configurée de manière à ce que l'embase 202 soit
froissée ou
comprimée. Enfin le scellage peau contre chair 205 de l'enveloppe 201 est
également déformé. La figure 6 représente une déformation du présent
dispositif
illustrant la capacité de l'ensemble de la poche 200 à se déformer. Cette
déformation
résulte typiquement d'une compression exercée par l'utilisateur avec l'une
seulement
de ces mains ou avec ses deux mains. La rigidité du dispositif de fermeture,
et en
particulier de la douille, ne permettent pas cette déformation et cette
réduction de
volume sous l'effet de la contrainte manuelle exercée par l'utilisateur.
Typiquement, le
dispositif de fermeture et en particulier la douille sont réalisés dans un
plastique rigide
tel que le polypropylène, polyéthylène haute densité (PEHD), polychlorure de
vinyle
(PVC), etc...
La figure 7 montre une vue en perspective du dispositif 1 déformé. Selon un
mode
de réalisation possible, un couvercle 106 vient fermer l'accessoire 101
positionné sur la
douille 102 du dispositif 1. La poche 200 est déformée. La déformation est
visible au
niveau de l'embase 202. La déformation est visible au niveau du scellage
enveloppe/embase 400. Enfin la déformation est visible au niveau du scellage
enveloppe/enveloppe 205.
Les figures 6 et 7 illustrent donc une déformation de la poche 200 mettant en
évidence que l'ensemble de la poche 200 est déformable y compris les scellages
205,
400 et l'embase 202. Cette capacité à être déformée confère à la poche 200 une
très
grande maniabilité et permet une très bonne restitution du produit.
Selon un mode de réalisation, la poche 200 présente une capacité de
déformation
accrue ce qui permet de réduire le volume de la poche 200 d'au moins un tiers,
de
préférence d'au moins la moitié et avantageusement de plus de la moitié de son
volume lorsque le dispositif 1 n'est pas déformé. Cette aptitude à réduire le
volume de
la poche 200 par exercice d'une pression assure une très bonne restitution du
produit
contenu dans la poche 200. La poche 200 est configurée de manière à ce que ces
réductions de volume soient obtenues par une pression manuelle exercée par
l'utilisateur à l'aide de deux et de préférence à l'aide de l'une seulement de
ses mains.
Selon un mode de réalisation, l'enveloppe 201 et l'embase 202 sont
suffisamment
souples pour que sous l'effet d'une pression manuelle exercée sur l'enveloppe
201,
deux points disposés symétriquement par rapport à un axe longitudinal au
conditionnement soient mis en contact. Cela permet par exemple d'agréger
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
18
efficacement le produit réparti sur les surfaces internes de l'enveloppe. Lors
de la mise
en contact des surfaces, le produit réparti sur ces surfaces s'agrège et il
est alors plus
aisé de le faire descendre vers le dispositif de fermeture.
Préférentiellement, l'enveloppe 201 et l'embase 202 sont configurées de
manière à
ce que la poche 200 puisse être vrillée autour d'un axe passant par l'embase
et la
douille, sous l'effet d'une action manuelle de l'utilisateur, la douille 102
restant
immobile. Typiquement, l'utilisateur maintient la douille 102 avec l'une de
ses mains et
vrille l'embase 202 avec son autre main. Avantageusement, l'enveloppe 201 et
l'embase 202 sont configurées de manière à ce que l'enveloppe 201 et/ou
l'embase
202 puisse être vrillées d'au moins 360 autour d'un axe passant par l'embase
202 et
la douille 102, sous l'effet d'une action manuelle de l'utilisateur. Cette
configuration
structurelle permet donc une meilleure restitution du produit, une meilleure
maniabilité
et donc une précision de dépôt accrue.
Une caractéristique particulièrement avantageuse concerne la formation de
canaux
d'écoulement 500 à l'intérieur du conditionnement 1 par le choix judicieux de
la
géométrie de l'embase 202.
Dans le cas où il n'y a pas de sollicitation du conditionnement 1 par un
utilisateur,
c'est-à-dire si le conditionnement 1 est posé douille 102 vers le haut, alors
seule la
gravité à un effet sur le contenu du conditionnement 1. La forme géométrique
de
l'embase 202 est apte à coopérer avec l'enveloppe 201 de manière à former des
canaux d'écoulement 500. Dans cette situation, l'écoulement se fait en
direction du
fond du conditionnement 1, il y agrégation de matière au niveau des canaux
d'écoulement 500, la masse de matière augmente alors que la surface de contact
de la
matière avec les parois internes du conditionnement 1 reste identique créant
ainsi une
augmentation locale de l'écoulement qui est fonction de la viscosité du
contenu.
Dans le cas où il y a sollicitation du conditionnement par un utilisateur, la
poche
200 du conditionnement 1 étant souple, l'utilisateur peut alors exercer une
pression sur
la poche 200 de manière à extraire son contenu si l'ouverture au niveau de la
douille
102 scellée est libre. La pression qu'exerce l'utilisateur rapproche les
surfaces
adjacentes de la poche 200. Ce rapprochement des surfaces adjacentes permet
une
agrégation locale du produit. Cela permet un cheminement des canaux 500
beaucoup
plus prononcé sous l'effet de la déformation. Ainsi, localement l'agrégation
de matière
augmente et permet un meilleur écoulement du produit, cela accentuant l'effet
des
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
19
canaux d'écoulement 500. Cette méthode permet alors une meilleure restitution
particulièrement pour les fluides visqueux.
Avantageusement et à titre d'exemple non limitatif, l'utilisation d'une
géométrie de
l'embase 202 de type losange à angles arrondis comme illustrée sur la figure 3
permet
de former des canaux découlement 500 qui se trouvent naturellement localisés
au
niveau des angles arrondis. Il est à préciser que la position de ces canaux
d'écoulement 500 est relative à la sollicitation que subit le conditionnement
1 de la
présente invention ainsi qu'à la géométrie de son embase 202 et/ou de son
enveloppe
201.
En outre la forme générale de losange permet, en appuyant sur deux angles
opposés et en les rapprochant, par exemple en exerçant sur eux deux forces
opposée
avec les doigts d'une même main, de diminuer les deux autres angles du
losange. Les
surfaces adjacentes à ces deux autres angles se rapprochent alors deux à deux,
voire
jusqu'à entrer en contact. Cela permet d'agréger efficacement le produit
réparti sur ces
surfaces. Ce mode de réalisation permet ainsi d'améliorer la restitution du
produit. Une
enveloppe de section circulaire ne permettrait pas se rapprochement de
surfaces.
Une seconde caractéristique particulièrement avantageuse concerne le type de
scellage réalisé au niveau de l'enveloppe 201. En effet, un scellage 205 de
type peau
contre chair pour former l'enveloppe 201 permet de nombreux avantages tant
fonctionnels qu'esthétique. Ce type de scellage en comparaison aux scellages
peau
contre peau ou chair contre chair ne laisse pas d'ailette en face interne
ou
externe du dispositif. Les ailettes présentent de nombreux désavantages, par
exemple
les ailettes externes provenant d'un scellage chair contre chair laissent à
la surface
du conditionnement une bande de matière saillante et plus rigide que le reste
du
conditionnement. Cette bande de matière n'est pas agréable lors de la prise en
main.
Par ailleurs, elle réduit la restitution du produit car elle forme une nervure
s'opposant à
la déformation de l'enveloppe. La déformation provoquée alors par
l'utilisateur est
amoindrie. Dans le cas d'un scellage peau contre peau , l'ailette se trouve
à
l'intérieur du conditionnement, la prise en main n'est donc gênée mais les
angles
formés par cette ailette interne présente une résistance à la déformation du
conditionnement et empêche une bonne restitution du produit.
A l'inverse, l'utilisation d'un scellage peau contre chair ne forme pas
d'ailette, ni interne ni externe. Avec ce type de scellage, le conditionnement
1 est
beaucoup plus homogène au toucher et à la vue. De plus concernant la
maniabilité et
la déformation d'un conditionnement de ce type, le scellage peau contre
chair
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
assure une déformation améliorée de l'ensemble de l'enveloppe 201 en
comparaison
des autres types de scellage qui par la présence d'ailettes, formant
inévitablement les
nervures, diminue son amplitude de déformation. Le scellage peau contre chair
offre ainsi une plus grande amplitude de déformation et donc de compression,
il en
5 ressort une amélioration de la restitution du produit, de la maniabilité du
conditionnement, du confort d'utilisation et donc de la précision de dépôt.
L'invention trouve pour application particulièrement avantageuses le secteur
agro-
alimentaire avec par exemple l'utilisation de pâte chocolatée comme substance
à
contenir. Elle trouve également pour application particulièrement avantageuses
les
10 secteurs industriel, cosmétique, domestique et de la santé.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits
et
s'étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications.
Selon un mode de réalisation, la présente invention porte également sur un
15 procédé de fabrication d'au moins un conditionnement selon l'invention.
La figure 8 présente les différentes étapes du procédé suivant un mode de
réalisation ainsi que l'appareil industriel permettant sa réalisation. Ce
procédé
comprend une première étape de découpe du patron de l'enveloppe dans un film.
Ce
20 film, de préférence multicouche, provient d'un rouleau. Ce rouleau est
déroulé par la
machine de coupe 1000. Ensuite, le dispositif 2000 manipule le patron de
l'enveloppe
et le referme sur lui-même pour lui donner une forme de tronc. Ce manipulateur
est
apte à coopérer avec le dispositif 3000 de scellage.
Le dispositif 3000 comprend un dispositif chauffant apte à entrer en contact
avec
la face interne et la face externe de l'enveloppe. A cette étape du procédé,
l'enveloppe
est maintenue fermée sur elle-même formant un tronc. Dans cette configuration
le
dispositif chauffant réalise un scellage peau contre chair de l'enveloppe.
Ce
scellage est réalisé selon la direction longitudinale de l'enveloppe. Ce
scellage est
réalisé sur toute la longueur de l'enveloppe dans sa direction longitudinale.
Ce scellage
forme ainsi la zone 205 illustrée sur les figures précédentes. Ce scellage est
réalisé sur
une largeur de l'enveloppe comprise entre 1 et 20 mm et préférentiellement
entre 1 et
5 mm et avantageusement égale à 5 mm.
Ensuite un manipulateur 4000 de chargement de tronc positionne ledit tronc sur
une station de scellage 6000. Cette station de scellage reçoit d'une part les
troncs et
des douilles. Les douilles sont fournies par le dispositif 5000. Au niveau de
la station de
scellage 6000, les douilles sont scellées à la partie de plus faible section
du tronc. Puis
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
21
le poste 7000 transfert les enveloppes scellées par une douille à la station
10000 de
formatage et de scellage de l'embase et de l'enveloppe. La station 8000
réalise la mise
en forme de l'enveloppe en vue de son scellage avec l'embase. Les embases sont
découpées dans un film dont le matériau est préférentiellement identique à
celui de
l'enveloppe. La station 9000 réalise la coupe des embases depuis un rouleau de
film.
Une fois à la station 10000, les embases sont scellées sur la partie du tronc
ayant la
plus grande section. Ce scellage est un scellage chair contre chair . Ce
scellage
présente une hauteur selon la direction longitudinale de l'enveloppe comprise
entre 1
et 20 mm et préférentiellement entre 1 et 10 mm et avantageusement égale à 10
mm.
Enfin et optionnellement, le dispositif 11000 réalise un test d'étanchéité de
la
poche nouvellement formée. Puis, un manipulateur 12000 dispose les poches sur
un
ruban de cumule 13000 des pièces finies.
En ce qui concerne le remplissage du présent dispositif, il existe plusieurs
modes de réalisation :
- Suivant un mode de réalisation, la présente invention peut être
remplie du
produit à contenir après le scellage de la douille 102 et avant le scellage de
l'embase 202. Le remplissage s'effectue alors à travers la deuxième
extrémité destinée à recevoir ultérieurement l'embase 202.
- Suivant un autre mode de réalisation, la présente invention peut être
remplie du produit à contenir avant le scellage de la douille 102 et après le
scellage de l'embase 202. Le remplissage s'effectue alors à travers la
première extrémité destinée à recevoir ultérieurement la douille 102.
- Suivant un autre mode de réalisation, la présente invention peut être
remplie du produit à contenir après le scellage de la douille 102 et après le
scellage de l'embase 202. Le remplissage s'effectue alors à travers la
douille 102.
La présente invention permet une protection du produit contenu dans le
conditionnement via au moins deux manières distinctes. La première manière
concerne l'utilisation de matériaux bloquant en fonction du domaine
d'application
certaines radiations comme les ultra-violets par exemples non limitatif.
Un des avantages de la présente invention concerne son dimensionnement.
En effet, la possibilité de réaliser la présente invention selon diverses
dimensions
permet d'utiliser ce conditionnement pour des applications aussi bien
médicales,
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
22
qu'industrielle et qu'agroalimentaire par exemple non limitatif.
Avantageusement,
l'épaisseur des matériaux utilisés peut être optimisée afin de répondre aux
besoins et
contraintes des domaines applicatifs de la présente invention.
La présente invention présente comme avantage une sensation de toucher du
produit très réaliste. Cet avantage est en parti obtenu par l'utilisation de
films fins et de
matériaux particuliers indiqués précédemment. Cette sensation de toucher le
produit
permet un meilleur contrôle de la restitution du produit par l'utilisateur,
notamment
lorsque le fluide est visqueux ou non homogène. De plus, l'utilisateur a la
sensation de
toucher le produit, ce qui assure une meilleure maitrise et une plus grande
précision
dans l'utilisation de la présente invention.
La présente invention permet une personnalisation importante du
conditionnement puisque la surface extérieure de celui-ci présente une surface
permettant l'impression de tout type de motif ou texte à des fins
publicitaires et/ou
informatives. Par exemple non limitatif, il est possible d'imprimer un logo,
une image,
une photo, un texte, un titre, des indications d'utilisation.
La présente invention présente l'avantage d'être en partie au moins recyclable
car au moins certains des matériaux utilisés sont recyclables. Selon un mode
de
réalisation particulièrement avantageux, l'ensemble du conditionnement est
recyclable.
Dans une optique similaire, la présente invention permet une réduction
importante de la quantité de matière utilisée pour le conditionnement et ainsi
permet à
la fois une réduction des coûts de fabrication, mais également une réduction
de
l'impact écologique de la production du conditionnement. Ainsi par exemple, la
présente invention permet une réduction d'un facteur d'au moins 2 de la
quantité de
matière utilisée pour un conditionnement à volume équivalent par rapport à
l'état de
l'art actuel. Cette diminution de quantité de matière s'accompagne d'une
diminution
d'au moins un facteur 3 du poids du conditionnement à volume équivalent par
rapport à
l'état de l'art actuel. De plus, pour continuer dans l'aspect éco-responsable
de la
présente invention, sa conception et les matériaux utilisés permettent une
restitution
d'au moins 10% de produit supplémentaire par rapport à l'état de l'art actuel
de par sa
maniabilité, sa souplesse et sa conception géométrique. Enfin de par sa
conception et
sa géométrie, la présente invention permet une réduction de l'espace de
stockage
permettant ainsi de transporter à plus faible coût une quantité égale de
produit.
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185
PCT/EP2015/055586
23
Références :
1. Conditionnement
2. Hauteur du conditionnement selon la direction longitudinale
100. Dispositif de fermeture
101. Accessoire
102. Douille
103. Section de la douille
104. Lèvres en silicone
105. Filetage
106. Couvercle
200. Poche
201. Enveloppe/Tronc
202. Embase
203. Petit section de l'embase
204. Grande section de l'embase
205. Scellage enveloppe/enveloppe
300. Scellage enveloppe/douille
301. Hauteur du scellage enveloppe/douille selon la direction longitudinale
400. Scellage enveloppe/embase
401. Hauteur du scellage enveloppe/embase selon la direction longitudinale
500. Canaux d'écoulement
1000. Machine de coupe d'enveloppes 201
2000. Manipulateur d'enveloppes 201
3000. Station de scellage peau contre chair 205 d'enveloppes 201
4000. Manipulateur de tronc
5000. Station d'alimentation en douilles 102
6000. Station de scellage enveloppe/douille 300
7000. Poste de transfert
CA 02942961 2016-09-15
WO 2015/140185 PCT/EP2015/055586
24
8000. Station de formatage d'enveloppes 201
9000. Machine de coupe d'embases 202
10000. Station de formatage d'embases 202 et de scellage
enveloppe/embase chair contre chair 400
11000. Station de test d'étanchéité
12000. Manipulateur
13000. Ruban de cumule des pièces finies
