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WO 2017/068279 PCT/FR2016/052696
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APPAREIL DE DEFROISSAGE A LA VAPEUR COMPRENANT UNE BASE
RELIEE A UNE TETE DE DEFROISSAGE PAR UN CONDUIT
La présente invention se rapporte à un appareil de défroissage à la vapeur
comportant une base pour la production d'un flux de vapeur reliée à une tête
de
défroissage par un conduit dans lequel la vapeur produite par la base
s'échappe
librement vers la tête de défroissage. L'invention se rapporte plus
particulièrement
à un appareil de défroissage dans lequel la tête de défroissage comporte une
partie arrière formant une poignée de préhension et une partie avant évasée
comportant une surface munie de plusieurs trous de sortie de vapeur au travers
desquels le flux de vapeur en provenance de la base est diffusé.
Il est connu, du brevet FR2912429, un appareil de défroissage à la vapeur
comprenant une base pour la production d'un flux de vapeur reliée par un
conduit
à une tête de défroissage dans lequel la vapeur produite par la base s'échappe
librement vers la tête de défroissage. Dans ce document, la tête de
défroissage
comporte une partie arrière formant une poignée de préhension et une partie
avant évasée comportant une surface munie de plusieurs trous de sortie de
vapeur au travers desquels le flux de vapeur en provenance de la base est
diffusé.
Un tel appareil de défroissage présente l'avantage d'être peu couteux à
fabriquer et de produire rapidement un flux de vapeur saturante qui permet de
défroisser très rapidement des voilages ou des vêtements suspendus
verticalement sur un cintre.
Cependant, un tel appareil de défroissage possède une chambre d'ébullition qui
fournit de la vapeur à la pression atmosphérique de sorte que la vitesse du
flux
de vapeur à la sortie de la tête de défroissage est faible, ce qui est
préjudiciable
à la bonne pénétration de la vapeur dans les tissus épais. De plus, la faible
vitesse de la vapeur à la sortie de la brosse de défroissage ne permet pas
d'obtenir une bonne directivité du jet de vapeur pour traiter précisément des
zones du vêtement à défroisser.
Aussi, un but de la présente invention est de proposer un appareil de
défroissage remédiant à ces inconvénients qui soit d'une grande simplicité de
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construction.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil de défroissage à la vapeur
comportant une base pour la production d'un flux de vapeur reliée à une tête
de
défroissage par un conduit dans lequel la vapeur produite par la base
s'échappe
librement vers la tête de défroissage, la tête de défroissage comportant une
partie arrière, avantageusement cylindrique, formant une poignée de
préhension et une partie avant évasée comportant une surface munie de
plusieurs trous de sortie de vapeur au travers desquels le flux de vapeur en
provenance de la base est diffusé, caractérisé en ce que la partie avant
évasée
renferme une première chambre de distribution de vapeur qui alimente en vapeur
un premier groupe de trous de sortie de vapeur et une deuxième chambre de
distribution de vapeur qui alimente en vapeur un deuxième groupe de trous de
sortie de vapeur et en ce que la tête de défroissage comporte des moyens de
blocage ou réduction du flux de vapeur en direction du deuxième groupe de
trous de sortie de vapeur actionnables depuis l'extérieur de la tête de
défroissage.
Un tel appareil de défroissage à la vapeur présente l'avantage d'être simple
et
économique à réaliser et de posséder une tête de défroissage présentant une
très bonne ergonomie d'utilisation, la tête de défroissage permettant de
traiter
rapidement des textiles peu épais, fortement perméables à la vapeur, grâce à
la
diffusion douce de la vapeur sur l'ensemble des trous de sortie de vapeur de
la
tête de défroissage. Un tel appareil présente également l'avantage de
permettre
le traitement de zone plus précise et/ou plus difficile à défroisser en
concentrant
le flux de vapeur sur un nombre restreint de trous de vapeur de la tête
defroissage de manière à avoir un flux de vapeur plus puissant.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit comprend une
extrémité
reliée à la base qui communique librement avec une chambre d'ébullition et une
extrémité reliée à la tête de défroissage qui communique librement avec la
première chambre de distribution.
Une telle caractéristique permet l'obtention d'un appareil présentant une
construction simple, ne faisant appel à aucun moyen de commande de
l'émission de vapeur entre la base et la tête de défroissage.
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Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête de défroissage
comporte
une soupape qui est ramenée par des moyens de rappel dans une position
ouverte autorisant le passage du flux de vapeur vers la deuxième chambre de
distribution de vapeur, la soupape pouvant être déplacée manuellement vers une
position fermée pour réduire ou bloquer le flux de vapeur en direction du
deuxième groupe de trous de sortie de vapeur.
Une telle caractéristique permet, par un dispositif simple et économique à
mettre en oeuvre, d'obtenir une tête de defroissage dans laquelle la vapeur
est
par défaut diffusée sur l'ensemble des trous de sortie de vapeur de la tête de
défroissage et se trouve, sur commande, concentrée sur seulement certains
trous de sortie de vapeur lorsque l'utilisateur appuie sur un bouton.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la soupape est actionnable par
une gâchette disposée sous la poignée ou par une molette circulaire disposée
autour de la poignée de préhension.
Une telle caractéristique permet d'obtenir une bonne ergonomie d'utilisation.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la tête de défroissage
comporte
un tube souple alimentant la deuxième chambre de distribution de vapeur et un
dispositif pour pincer le tube.
Une telle caractéristique représente une alternative pour obtenir, par un
dispositif simple et économique à mettre en oeuvre, pour concentrer le flux de
vapeur sur les seuls trous de sortie de vapeur du premier groupe lorsque
l'utilisateur appuie sur un bouton.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif pour pincer le
tube
comprend un bouton monté pivotant sur la tête de défroissage, le bouton étant
solidaire d'un élément venant pincer le tube lorsque le bouton est déplacé
vers
une position enfoncée, le bouton étant ramené dans une position de repos par
des moyens de rappel élastiques.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface recevant les trous
de
sortie de vapeur est plane et comporte un contour de forme générale
triangulaire.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les trous de sorties de vapeur
sont
réparties en V sur la surface de la tête de défroissage, les trous de sortie
de
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vapeur disposés à l'extrémité pointue du V étant alimentés en vapeur par la
première chambre de distribution, les autres trous de sortie de vapeur étant
alimentés par la deuxième chambre de distribution.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le nombre total de
trous de
sortie de vapeur est supérieur ou égal à cinq trous.
Une telle caractéristique permet d'obtenir une diffusion de vapeur sur un
nombre
de trous de sortie de vapeur suffisant pour assurer la diffusion de la vapeur
sur
une large surface afin de traiter rapidement les textiles suffisamment
perméables
à la vapeur
Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier groupe de trous de
sortie
de vapeur comporte moins de cinq trous de sortie de vapeur et
préférentiellement
trois trous de sortie de vapeur.
Une telle caractéristique permet d'obtenir une concentration de la vapeur sur
seulement quelques trous, pour une meilleure précision du flux de vapeur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la poignée de préhension
comporte une extrémité longitudinale au niveau de laquelle le conduit s'engage
dans la tête de défroissage et une extrémité opposée au niveau de laquelle la
poignée de préhension se prolonge par la partie avant évasée.
Une telle caractéristique permet de procurer une grande maniabilité et une
bonne ergonomie d'utilisation à la tête de défroissage.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention,
d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de
l'invention, présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux
dessins
annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de face d'une tête de défroissage selon un premier
mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective de la tête de défroissage de la
figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en perspective éclatée de la tête de défroissage
de la
figure 1 ;
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- les figures 4 et 5 sont des vues en coupe longitudinale de la tête de
défroissage, selon la ligne IV-IV de la figure 1, lorsque le bouton est
respectivement dans une position relâchée et une position enfoncée ;
- la figure 6 est une vue en perspective d'une tête de défroissage selon un
5 deuxième mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 7 est une vue en perspective éclatée de la tête de défroissage
de la
figure 6 ;
- les figures 8 et 9 sont des vues en coupe longitudinale de la tête de
défroissage de la figure 6 lorsque le bouton est respectivement dans une
position relâchée et une position enfoncée.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été
représentés. Pour faciliter la lecture des dessins, les mêmes éléments portent
les mêmes références d'une figure à l'autre.
Les figures 1 à 5 représentent une tête de défroissage 1 selon un premier mode
de réalisation.
La tête de défroissage 1 est reliée par un conduit 2 flexible à une base, non
représentée sur les figures et semblable à celle décrite plus en détails dans
la
demande de brevet FR 2 912 429, la base comprenant un réservoir d'eau et
une chambre d'ébullition munie d'un orifice de sortie de vapeur relié
directement
au conduit de la tête de défroissage.
La tête de défroissage 1 comporte un corps comprenant une partie arrière
cylindrique formant une poignée de préhension 3 et une partie avant 4 évasée
venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 3. La
partie avant 4 évasée comprend une surface 5 plane présentant un contour de
forme générale triangulaire, avec des bords courbes, présentant une pointe
avant 50 venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de
préhension 3, la surface 5 plane formant un angle de l'ordre 25 avec la
direction longitudinale de la poignée de préhension 3.
De manière préférentielle, la poignée de préhension 3 et la partie avant 4
évasée de la tête de défroissage 1 sont constituées par l'assemblage de deux
demi-coquilles 11, 12 en matière plastique, visibles sur la figure 3, et la
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surface 5 plane est portée par une semelle 13, également en matière plastique,
qui est rapportée par clipsage sur les deux demi-coquilles 11, 12.
Conformément à la figure 1, la surface 5 plane est munie d'un premier groupe
de trous de sortie de vapeur 51, entouré par des pointillés sur la figure 1,
comprenant trois trous répartis en V à proximité de la pointé avant 50 de la
surface 5 et d'un second groupe de trous de sortie de vapeur 52 comprenant
deux fois trois trous disposés dans le prolongement des trous disposés en V du
premier groupe de trous de sortie de vapeur 51.
Conformément aux figures 3 et 4, le conduit 2 flexible s'engage dans la tête
de
défroissage 1 par l'extrémité arrière de la poignée de préhension 3 et s'étend
longitudinalement à l'intérieur de la poignée de préhension jusqu'à un raccord
6
répartissant le flux de vapeur issu du conduit 2 flexible en deux flux de
vapeur
alimentant respectivement le premier groupe de trous de sortie de vapeur 51 et
le second groupe de trous de sortie de vapeur 52.
A cet effet, le raccord 6 comporte un orifice d'entrée 60 sur lequel le
conduit 2
flexible est connecté et comprend un premier orifice de sortie 61 sur lequel
est
connecté un premier tube 63 souple relié à une première chambre de
distribution 71 alimentant seulement le premier groupe de trous de sortie de
vapeur 51. Le raccord 6 comporte également un deuxième orifice de sortie 62
sur lequel est connecté un second tube 64 souple relié à une seconde chambre
de distribution 72 alimentant seulement le deuxième groupe de trous de sortie
de vapeur 52.
De manière préférentielle, les première et deuxième chambre de distribution
71,
72 sont ménagées dans un collecteur 7, disposé dans la tête de défroissage 1,
comprenant une cloison de séparation 70 s'étendant entre la première chambre
de distribution 71 et la deuxième chambre de distribution 72, le collecteur 7
étant avantageusement constitué par une pièce en matériau plastique
rapportée contre la face arrière de la semelle 13 en étant reliée de manière
étanche à cette dernière.
Plus particulièrement selon l'invention, la tête de défroissage 1 comporte un
bouton 8 permettant de réduire, voir de bloquer, le flux de vapeur transmis en
direction du second groupe de trous de sortie de vapeur 52, de manière à ce
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qu'une plus grande partie du flux de vapeur produite par la base, voire
l'intégralité de ce flux de vapeur, soit envoyé au travers du premier groupe
de
trous de sortie de vapeur 51.
Selon le premier mode de réalisation de l'invention, le bouton 8 est monté
pivotant sur le corps de la tête de défroissage 1 et comprend une traverse 80
venant pincer le second tube 64 lorsqu'une pression manuelle est exercée sur
le bouton 8, ainsi que cela est illustré sur la figure 5, le bouton 8
comprenant
une ouverture 81 au-dessus de la traverse 80 permettant le libre passage du
premier tube 63.
Le bouton 8 est avantageusement disposé à proximité de l'extrémité avant de la
poignée de préhension 3, sur la face supérieure de cette dernière, et est
ramené dans une position de repos, illustrée sur la figure 4, par le rappel
élastique réalisé par le second tube 64 lorsque ce dernier reprend sa forme
initiale lorsqu'aucune pression n'est exercée sur le bouton 8.
La tête de défroissage 1 ainsi réalisée permet d'obtenir une concentration du
flux de vapeur sur les seuls trous de sortie de vapeur 51 appartenant au
premier groupe, c'est-à-dire ceux disposés à proximité de la pointe avant de
la
surface 5 lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton 8.
Une telle concentration du flux de vapeur sur un nombre restreint de trous
présente l'avantage de permettre l'obtention d'un flux de vapeur puissant et
précis apte à mieux cibler une zone particulière à défroisser.
Les figures 6 à 9 illustrent une tête de défroissage 101 selon un second mode
de réalisation, la tête de défroissage 101 étant reliée par un conduit 102
flexible
à une base pour la génération de vapeur conforme à celle décrite pour le
premier mode de réalisation.
Dans ce second mode de réalisation, la tête de défroissage 101 comporte un
corps, semblable à celui décrit pour le premier mode de réalisation,
comprenant
une partie arrière cylindrique formant une poignée de préhension 103 dans
laquelle vient s'engager le conduit 102 flexible, et une partie avant 104
évasée
venant dans le prolongement longitudinal de la poignée de préhension 103
comprenant une surface 105 plane munie de trous de sortie de vapeur.
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Dans ce mode de réalisation, la tête de défroissage 101 comprend un dispositif
de protection du conduit 102 flexible, constitué par un manchon deformable 120
venant envelopper le conduit 102 flexible, au niveau de l'extrémité arrière de
la
poignée 103, cette dernière présentant avantageusement une échancrure 130
sur sa face inférieure dans laquelle le manchon deformable 120 peut s'engager
pour faciliter la flexion du conduit vers le bas.
Conformément à la figure 7, la poignée de préhension 103 et la partie avant
104 évasée de la tête de défroissage sont constituées par l'assemblage de
deux demi-coquilles 111, 112 en matière plastique sur lesquelles est clipsé
une
semelle 113, également en matière plastique, supportant la surface 105, la
semelle 113 présentant un contour de forme générale triangulaire, avec des
bords courbes, comprenant une pointe avant 150 venant dans le prolongement
longitudinal de la poignée de préhension 103.
De manière similaire au premier mode de réalisation la surface 105 est munie
d'un premier groupe de trous de sortie de vapeur 151 comprenant trois trous
répartis en V à proximité de la pointe avant 150 de la surface 105 et d'un
second groupe de trous de sortie de vapeur 152 comprenant deux fois trois
trous disposés dans le prolongement des trous disposés en V du premier
groupe de trous de sortie de vapeur 151.
Conformément aux figures 7 et 8, le conduit 102 flexible s'étend
longitudinalement à l'intérieur de la poignée de préhension 103 jusqu'à un
répartiteur 106 répartissant le flux de vapeur issu du conduit 102 flexible en
deux flux de vapeur alimentant respectivement le premier groupe de trous de
sortie de vapeur 151 et le second groupe de trous de sortie de vapeur 152.
Le répartiteur 106 comporte, d'un côté, un raccord muni d'un orifice d'entré
160
sur lequel est connecté le conduit 102 flexible et comporte, de l'autre côté,
une
face munie de deux orifices de sortie 161, 162 sur laquelle vient s'accoupler
un
collecteur 107 en matière plastique.
Le collecteur 107 comporte une première chambre de distribution 171
s'étendant en regard du premier groupe de trous de sortie de vapeur 151, qui
est alimentée en vapeur par l'un des deux orifices de sortie 161, 162, dit
premier orifice de sortie 161, et comporte une deuxième chambre de
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distribution 172 alimentée en vapeur par l'autre des deux orifices de sortie,
dit
second orifice de sortie 162, qui s'étend en regard du deuxième groupe de
trous de sortie de vapeur 152.
Plus particulièrement selon ce second mode de réalisation, le répartiteur 106
comporte un canal principal 163 qui relie directement le premier orifice de
sortie
161 avec l'orifice d'entrée 160 et comprend un canal de dérivation 164 qui
relie
le deuxième orifice de sortie 162 avec une ouverture 165 débouchant dans le
canal principal 163.
L'ouverture 165 est munie d'une soupape 109 montée coulissante entre une
position ouverte, illustrée sur la figure 8, vers laquelle elle est ramenée
automatiquement par un ressort de rappel 190 et une position fermée, illustrée
sur la figure 9, vers laquelle elle est amenée manuellement en appuyant sur un
bouton 108 avantageusement disposé sur la face inférieure de la poignée de
préhension 103, à proximité de l'extrémité avant de cette dernière.
La soupape 109 comporte un disque munie d'un joint périphérique 191 qui vient
reposer en bordure de l'ouverture 165 pour fermer hermétiquement cette
dernière lorsque la soupape 109 occupe la position fermée et comporte une tige
192 centrale, solidaire du disque, qui est montée coulissante dans le
répartiteur 106, la tige 192 comprenant une extrémité 192A faisant saillie à
l'extérieur du répartiteur 106.
Le bouton 108, de type gâchette, est monté pivotant sur le corps de la tête de
défroissage 101 et comporte une came 108A venant en appui sur l'extrémité
192A de la tige 192, une pression sur le bouton 108 permettant d'amener la
soupape 109 dans la position fermée, illustrée sur la figure 9.
La tête de défroissage 101 ainsi réalisée permet, tout comme pour le premier
mode de réalisation, l'obtention d'un flux de vapeur concentré sur les seuls
trous de sortie de vapeur 151 appartenant au premier groupe, c'est-à-dire ceux
disposés à proximité de la pointe avant 150 de la surface 105 lorsque
l'utilisateur appuie sur le bouton 108.
Une telle concentration du flux de vapeur sur un nombre restreint de trous de
sortie de vapeur, à proximité de la pointe avant de la surface plane, présente
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l'avantage de permettre l'obtention d'un flux de vapeur puissant et précis
apte à
mieux cibler une zone particulière à défroisser.
Une telle construction permet donc, par une solution simple et économique à
mettre en oeuvre, d'améliorer les performances d'un appareil pour le
5 défroissage vertical à l'aide d'un flux de vapeur.
En effet, l'appareil ainsi réalisé permet un traitement rapide et efficace des
vêtements en tissu fortement perméable à la vapeur lorsque le bouton n'est pas
actionné, grâce à la diffusion de la vapeur par un nombre élevé de trous de
sortie vapeur couvrant une large surface de traitement.
10 A l'inverse, lorsque l'utilisateur souhaite défroisser un vêtement
réalisé dans un
textile peu perméable à la vapeur, nécessitant une vitesse du flux de vapeur
plus importante, ou lorsqu'il souhaite traiter précisément une zone du
vêtement,
il lui suffit de presser sur le bouton pour obtenir des jets de vapeur plus
puissants sur un nombre restreint de trous de sortie de vapeur.
On obtient donc un appareil dont la polyvalence et l'efficacité dans le
traitement
des vêtements est améliorée.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation
décrit et
illustré qui n'a été donné qu'a titre d'exemple. Des modifications restent
possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou
par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine
de
protection de l'invention.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, l'obturation du flux
de
vapeur en direction du second groupe de trous de sortie de vapeur pourra être
réalisée au moyen d'un volet monté pivotant.
Ainsi, dans une autre variante de réalisation non représentée, la surface
recevant les trous de sortie de vapeur pourra être bombée.
Ainsi, dans une variante de réalisation non représentée, le bouton de
commande de la soupape pourra être constitué par une molette circulaire
tournant autour de la poignée de préhension.
