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DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN MUNITIONS DE MOYEN CALIBRE A
PLATEAU TOURNANT
Objet de l'invention
[0001]
La présente invention se rapporte au domaine technique des
dispositifs de stockage et d'acheminement tracté et guidé de munitions de
moyen
calibre, en particulier se trouvant à l'intérieur d'une tourelle montée sur un
véhicule blindé.
[0002]
L'invention pourrait également s'appliquer le cas échéant aux
chaînes de production en grande série de bouteilles avec convoyage.
Etat de la technique
[0003]
On connaît des racks, magasins, râteliers ou baies de stockage à
munitions de moyen calibre pour tourelles de véhicules blindés dans lesquels
le
stockage est réalisé sur un simple ou double plateau tournant souvent situé à
l'arrière de la tourelle alors que le guidage, le tractage et l'acheminement
des
munitions s'opèrent entre ce(s) plateau(x) et le canon situé généralement à
l'avant de la tourelle, en passant au travers de diverses structures
spécifiques de
guidage, de tractage et/ou d'acheminement tels que des convoyeurs et boîtes à
rochet. Le passage des munitions de moyen calibre entre le rack et ses
structures
d'acheminement et le canon peut s'effectuer au travers de flexibles.
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[0004] Il est cependant souhaitable de maximiser l'espace à
l'intérieur de
la tourelle et d'améliorer l'ergonomie générale de cette dernière, par exemple
en :
- minimisant la taille des structures relatives au stockage des munitions
de
moyen calibre via la mise en place d'un ou deux plateau(x) tournant(s),
encore appelé(s) feeder(s), localisé(s) à l'arrière de la tourelle ;
- réduisant les efforts de guidage, de tractage et/ou d'acheminement des
munitions de moyen calibre lors de leur transfert du ou des feeder(s) vers
le canon via un système entièrement mécanique par mise à disposition
d'un ensemble d'éléments structurels spécifiques et consécutifs de
guidage tels qu'un convoyeur, une boîte à rochet, ou les deux ;
- facilitant le (re)chargement et/ou déchargement des munitions de moyen
calibre tout au long du trajet de ces dernières lorsque le véhicule est à
l'arrêt, voire éventuellement en mouvement.
[0005] Il peut être également souhaitable d'augmenter la sécurité des
occupants de la tourelle. Ainsi, des bandes de polyéthylène haute densité
(HDPE), telles qu'utilisées dans la plupart des systèmes de convoyage de
bouteilles ou canettes, peuvent être placées tout le long du convoyage afin de
réduire les frictions entre la structure et les munitions de moyen calibre
lors du
déplacement de ces dernières, autrement dit diminuer les risques de
détachement des bandes ou chaînes de munitions de moyen calibre. De plus, on
peut prévoir une rainure au centre du chemin de convoyage pour empêcher le
dépôt de saletés telles que pierrailles, poussières, etc. susceptibles de
mettre à
feu les munitions. Enfin, l'utilisation d'une boîte à rochet, désignant un
dispositif
contenant une roue à rochet, dont les dents recourbées permettent de mieux
épouser la forme des munitions de moyen calibre et de leur maillon, facilite
la
manipulation des munitions de moyen calibre jusqu'au canon, outre son rôle
dédié à l'acheminement tracté et guidé (voir ci-dessus).
[0006] Actuellement, ces besoins sont satisfaits grâce à
l'utilisation de
différents types de rack à munitions de moyen calibre où ces dernières se
présentent soit verticalement, soit horizontalement. Ceux-ci fonctionnent avec
ou
sans apport d'énergie électrique étant donné que le(s) feeder(s), fixe(s) ou
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tournant(s), est (sont) situé(s) soit directement à côté du canon, soit à
l'arrière de
la tourelle.
[0007]
Plus précisément, trois types de solutions existent dans l'état de
l'art :
- les racks à munitions avec deux feeders présentant des spécificités
d'accrochage et d'enroulage procurant un chemin en forme de spirale pour
des munitions disposées verticalement, idéalement sans friction entre
elles, le tout étant contrôlé par un mécanisme basé sur un frein spécifique.
Cette approche met en évidence un dispositif généralement situé très près
du canon, n'ayant pas d'intermédiaire structurel hormis les flexibles
précités, et selon lequel les deux feeders sont localisés de part et d'autre
du canon ;
- les racks à munitions mettant en évidence des munitions positionnées de
façon verticale dans un chemin tracé en spirale ou en serpentin et tractées
via un tapis roulant motorisé, depuis le(s) feeder(s) localisé(s) à l'arrière
de la tourelle, jusqu'au canon. Cet acheminement s'effectue au travers de
divers éléments structurels tels qu'une boîte à rochet, un convoyeur, etc.,
soit du même côté du canon, soit de part et d'autre de ce dernier ;
- les racks à munitions dans lesquels les munitions sont entreposées de
manière horizontale dans le rack même et disposées selon un chemin
présentant des virages successifs. Chaque étage va amener les munitions
à un flexible différent tel que la sélection se fera au niveau du canon. Dans
cette configuration, les munitions de moyen calibre peuvent également
être entraînées du magasin au canon grâce à une boîte à rochet.
[0008] Ces
différents types de racks à munitions sont décrits
notamment dans les documents suivants : EP0754926, US2014096671,
W02014035032, CN201837306, W02011155971, EP1749179, US2012227300,
W02013087053, US2012117840, CN101660886,
US2007107592,
US2006249131, EP1612502, US5905224, US5561258, DE3838758,
EP0290031, US4601230, EP0210713, US4332097, EP1589312, EP0272399,
US2012/0024144, EP0361050, US4674392, US20090120271, DE4206644,
US8485083.
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[0009] La plupart de ces solutions de l'état de la technique
nécessitent des efforts de tractage importants suite aux frictions
généralement
présentes entre la structure et les munitions de moyen calibre, rendant
souvent
nécessaire l'ajout d'un moteur pour assurer le tractage des munitions de moyen
calibre vers le canon, et ce d'autant que les magasins se trouvent éloignés du
canon et/ou produisent un encombrement important au sein de la tourelle, ce
qui
est susceptible de réduire la capacité de stockage du (ou des) magasin(s).
Enfin,
la complexité mécanique de ces dispositifs augmente le temps de fabrication et
le coût de production de ceux-ci.
Buts de l'invention
[0010] La présente invention vise à fournir un dispositif qui
permet de
diminuer les frictions se produisant sur le trajet des munitions de moyen
calibre
sans faire appel à une force motrice, par exemple électrique, autre que celle
proposée par le moteur du canon.
[0011] L'invention a également pour but d'optimiser l'espace
utilisé à
l'intérieur de la tourelle et de faciliter les accès aux compartiments du
dispositif
pour le (re)chargement et/ou déchargement.
[0012] L'invention a encore pour but de prévoir des moyens de
(re)chargement et/ou déchargement des munitions de moyen calibre au niveau
du ou des feeder(s) par l'intérieur et/ou par l'extérieur de la tourelle.
[0013] L'invention a aussi pour but de permettre une facilité
d'utilisation du rack à munitions de moyen calibre durant les opérations de
(re)chargement et/ou déchargement.
[0014] L'invention a parallèlement pour but de simplifier le
mécanisme en vue d'en prévenir le plus possible les risques de défaillance et
d'en augmenter la fiabilité.
[0013] L'invention a encore pour but de fournir un dispositif
adapté à
tout type de munitions de moyen calibre (typiquement de 15 à 50 mm) sans
aucune modification de ses éléments constitutifs.
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Principaux éléments caractéristiques de l'invention
[0014]
Un premier aspect de la présente invention se rapporte à un dispositif
d'alimentation en munitions de moyen calibre à destination d'une tourelle
montée sur
un véhicule blindé, comprenant au moins un plateau circulaire tournant, apte à
être
5 placé à l'arrière de ladite tourelle, pour un positionnement de munitions
de moyen
calibre en bande ou chaîne, verticalement et selon un chemin en spirale, suivi
par des
éléments structurels d'acheminement guidé et tracté d'au moins une bande ou
chaîne
de munitions de moyen calibre, qui comprennent au moins un convoyeur et une
boîte
à rochet, selon lequel lesdits éléments structurels d'acheminement guidé et
tracté
comprennent successivement un premier convoyeur, une première boîte à rochet,
un
second convoyeur et une seconde boîte à rochet, ledit plateau circulaire
tournant et
lesdits éléments structurels d'acheminement guidé et tracté étant tous
recouverts par
une protection en tôle sur leurs faces latérales et sur une partie supérieure
ou toit, ladite
protection en tôle présentant des trappes mobiles montées rotatives ou
pivotantes,
permettant au moins une des opérations de chargement, rechargement et
déchargement partiel ou intégral et ergonomique du plateau circulaire tournant
en
munitions de moyen calibre, soit à l'arrêt, soit durant le déplacement du
véhicule,
depuis l'intérieur et l'extérieur de la tourelle et un accès aux munitions de
moyen calibre
ou au moins une des opérations de chargement, rechargement et déchargement de
celles-ci dans les convoyeurs.
[0015]
Selon des formes d'exécution préférées, le dispositif d'alimentation en
munitions de moyen calibre comporte en outre au moins une des caractéristiques
suivantes, ou encore une combinaison appropriée de plusieurs de celles-ci :
- les deux boîtes à rochet présentent chacune un axe apte à être mis en
rotation
manuellement pour permettre un avancement partiel de la bande ou chaîne de
munitions de moyen calibre vers le canon par l'extérieur du dispositif;
- ledit axe apte à être mis en rotation manuellement présente un usinage
extérieur le rendant apte à être mis en rotation par une clé à douille
standard;
Date reçue/Date received 2023-05-03
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- le dispositif comprend au moins deux plateaux circulaires tournants,
le cas
échéant de tailles différentes, associé à l'acheminement guidé et tracté de
bandes ou chaînes correspondantes de munitions de moyen calibre ;
- les trappes mobiles de la protection en tôle, montées rotatives,
comprennent au moins deux secteurs circulaires glissant l'un par rapport
à l'autre au niveau du toit du plateau circulaire tournant et actionnables au
moyen de petites poignées ;
- les trappes mobiles de la protection en tôle, montées pivotantes,
comprennent des plaques en tôles montées sur charnières
déverrouillables par l'ouverture de clips ou verrous ;
- la protection du plateau circulaire tournant comprend au moins une trappe
mobile en tôle montée rotative et une trappe mobile montée pivotante ;
- la protection des éléments structurels d'acheminement guidé et tracté
comprend au moins une trappe mobile en tôle montée pivotante ;
- le dispositif comprend un système d'attache mécanique liant la dernière
munition de moyen calibre à l'axe central du plateau tournant, lesdites
munitions étant stockées sous forme d'un chemin en spirale au niveau du
(ou des) plateau(x) tournant(s) ;
- les deux convoyeurs présentent une fenêtre ouvrante de chargement
favorisant le (re)chargement et/ou déchargement de bandes ou chaînes
courtes et l'accroche de munitions de moyen calibre lorsque
respectivement au moins un plateau tournant est vide et/ou lorsque le
second convoyeur le nécessite ;
- le dispositif comprend au moins un capteur de fin de bande ou chaîne
mécanique pour chaque chemin de bande ou chaîne de munitions afin de
détecter le nombre de munitions de moyen calibre restantes dans le
dispositif ;
- les éléments structurels d'acheminement guidé et tracté sont conçus
pour
le passage d'un type de munition à un autre, sans aucune modification ou
contrainte géométrique et technique ;
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- chaque plateau tournant présente un axe central escamotable permettant
un empilement sur un plateau tournant analogue ;
- le(s) plateau(x) tournant(s) présente(nt) des systèmes d'ouverture
permettant un (re)chargement et/ou déchargement simultané depuis
l'intérieur et l'extérieur de la tourelle ;
- une seule clé à douille commune est nécessaire et suffisante pour
manipuler et acheminer les munitions de moyen calibre tout au long dudit
dispositif
[0016] Un second aspect de la présente invention se rapporte à
une
tourelle de véhicule blindé comprenant un dispositif d'alimentation en
munitions
de moyen calibre comme décrit ci-dessus, ainsi qu'un canon et des flexibles
permettant de relier lesdits éléments structurels d'acheminement guidé et
tracté
au canon à une extrémité desdits éléments structurels localisée du même côté
que le canon au sein de la tourelle, par exemple du côté du commandant du
véhicule blindé.
Brève description des Figures
[0017] La Figure 1 représente une vue générale en perspective
d'une
forme d'exécution pour un dispositif d'alimentation en munitions selon la
présente
invention.
[0018] La Figure 2 représente une vue générale du dessous du
dispositif de la Figure 1.
[0019] La Figure 3 représente une autre vue générale en
perspective
du dispositif de la Figure I.
[0020] La Figure 4 représente une vue de détail du dessus des deux
plateaux tournants alimentés avec des bandes ou chaînes de munitions
disposées en spirale.
[0021] La Figure 5 montre une vue de détail des ouvertures
latérales
et/ou en toit praticables sur les plateaux tournants et le premier convoyeur.
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[0022] La Figure 6
montre une vue de détail de la fenêtre de
chargement disposée au niveau du second convoyeur dans laquelle il est
possible de détacher et/ou rattacher une bande ou chaîne de munitions de moyen
calibre.
[0023] Les Figures 7
et 8 montre une vue de détail d'une boîte à
rochet utilisée selon la présente invention.
Description de formes d'exécution préférées de l'invention
[0024] Le
dispositif de rack à munitions de moyen calibre 1 selon une
forme d'exécution préférée de la présente invention, représentée selon une vue
générale sur les Figures 1 à 3, est un système composé :
- d'un ou de deux plateau(x) circulaire(s) tournant(s) ou feeder(s) 21, 22
(et
en l'occurrence de deux plateaux sur ces figures), le cas échéant de tailles
différentes, placé(s) à l'arrière de la tourelle (l'avant de la tourelle est
le
côté où se trouve le canon),
- d'un premier convoyeur 31 et d'une première boîte à rochet 41 situés
directement à la sortie du ou des feeder(s) et
- d'un second convoyeur 32 et d'une seconde boîte à rochet 42 localisés
tous deux du même côté dans la tourelle, par exemple du côté du
commandant (la position du tireur étant à l'opposé).
[0025] La jonction
entre le rack à munitions de moyen calibre 1 et le
canon s'opère au travers de flexibles (voir repère 61, sur les Figures 7 et 8)
reliant
la seconde boîte à rochet 42 au canon. Comme représenté sur la Figure 4, la
présence de deux feeders 21, 22 dans cette forme d'exécution définit
l'acheminement de deux bandes ou chaînes parallèles de munitions de moyen
calibre 2 depuis les feeders jusqu'au canon. Le (re)chargement et/ou
déchargement des bandes ou chaînes de munitions de moyen calibre dans les
feeders se fait selon un chemin en spirale 29, chaque bande ou chaîne étant
accrochée à une extrémité à l'axe 25 du feeder grâce à un dispositif
quelconque,
connu de l'homme de métier, tel qu'un clip solidaire de l'axe. Selon une
modalité
d'exécution alternative, le rack à munitions de moyen calibre peut ne
présenter
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qu'un seul feeder, ce qui définit l'acheminement d'une seule bande ou chaîne
de
munitions entre ce feeder unique et le canon. Toutefois, le dispositif à deux
plateaux permet avantageusement d'augmenter la capacité de (re)chargement
et/ou déchargement ou encore d'utiliser simultanément deux types de munitions
de moyen calibre différents mais toujours sur le même calibre car le canon
n'en
accepte qu'un seul (par ex. 30 ou 40mm).
[0026] Selon une forme d'exécution, les plateaux tournants
pourront
être réalisés sous forme de plaques présentant des orifices, telles que des
plateaux de type caillebotis, d'une part pour alléger le dispositif et d'autre
part
pour permettre l'évacuation de poussières, saletés ou tout autre objet ou
débris
pouvant déclencher la mise à feu accidentelle des munitions, surtout lorsque
le
véhicule est en mouvement. De plus les parois cylindriques latérales des
feeders
peuvent avoir, outre une fonction de protection, également une fonction de
guidage des munitions de moyen calibre disposées selon la bande ou chaîne
enroulée en spirale autour de l'axe du plateau.
[0027] Selon une autre forme d'exécution, les plateaux pourront
être
montés sur des socles de base annulaires, par exemple mais pas
nécessairement, boulonnés sur le plancher de la tourelle et fixés à ceux-ci à
l'aide
de crochets, ou tout autre système de fixation, pour éviter tout mouvement
vertical intempestif du plateau, surtout lorsque le véhicule est en mouvement.
[0028] Selon une autre forme d'exécution, les plateaux seront
montés rotatifs autour de leur axe vertical par l'intermédiaire de roulements
permettant de réduire la friction.
[0029] Selon une autre forme d'exécution, les plateaux tournants
peuvent présenter un axe central escamotable permettant un empilement de ces
derniers, par exemple pour faciliter le transport des plateaux dans la
tourelle ou
pour permettre de redescendre une optique rétractable lors du transport.
[0030] Des moyens de freinage peuvent encore être prévus au
niveau des plateaux en vue de contrôler l'inertie des munitions de moyen
calibre
et d'éviter que celle-ci n'entraîne une rotation du plateau lorsque le canon
s'arrête
de fonctionner.
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[0031] Avantageusement, les frictions tout au long du trajet des
munitions de moyen calibre sont fortement réduites suite à l'utilisation de
bandes
HDPE (non représenté).
[0032] Un élément essentiel de l'invention réside dans le fait
que ce
5 dispositif permet et favorise un acheminement guidé et tracté des munitions
de
moyen calibre sans autre apport motorisé que celui proposé par le moteur du
canon selon deux bandes ou chaînes parallèles 2 depuis les feeders (21, 22)
jusqu'au canon, bandes ou chaînes parallèles placées du côté du commandant.
Toutes les dispositions prises selon l'invention pour réduire au maximum la
10 friction des munitions de moyen calibre lors de leur acheminement vers
le canon
contribuent à rendre superflu tout moyen de traction additionnel à la traction
fournie par le moteur du canon.
[0033] Par ailleurs, pour des raisons qui apparaissent
clairement
dans la suite de l'exposé, tant les magasins circulaires que les convoyeurs et
les
boîtes à rochet sont pourvus extérieurement de tôles protectrices, soit
latéralement, soit au niveau de leur partie supérieure (toit).
[0034] Selon des modalités préférées de l'invention, le
(re)chargement et/ou déchargement des munitions de moyen calibre peut
s'opérer avantageusement par des trappes prévues dans le(s) feeder(s) et les
convoyeurs, soit depuis l'intérieur, soit depuis l'extérieur de la tourelle,
suite à la
rotation ou au pivotement de certaines parois ouvrantes prévues au niveau du
(ou des) feeder(s), respectivement des convoyeurs, latéralement et/ou au
niveau
du toit de ceux-ci.
[0035] D'une part, la paroi ouvrante 23, 24 au niveau du toit
d'un (ou
des deux) plateau(x) tournant(s) 21, 22 peut être conçue de sorte qu'une
rotation
se réalise selon un mouvement horlogique de cette paroi de toit autour de
l'axe
central du feeder 25 au moyen de deux petites poignées 26, 27 situées sur le
toit
de chaque feeder, permettant de réaliser cette rotation manuellement. Dans
l'exemple donné ici, l'un des feeders 21 est également pourvu, outre
l'ouverture
de toit, d'une trappe latérale 28 montée pivotante autour d'une charnière
verticale. Grâce à ces trappes, les (re)chargement et/ou déchargement
intérieur
et/ou extérieur est (sont) possible(s) et peut (peuvent) même être effectué(s)
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simultanément (Figure 5). En effet, lorsque les deux ouvertures sont
accessibles
simultanément, il suffit de disposer de deux personnes, l'une en dehors et
l'autre
à l'intérieur de la tourelle, pour :
i) (re)charger et/ou décharger les munitions de moyen calibre (par
l'individu situé dans et/ou hors de la tourelle) mais également
ii) acheminer les munitions de moyen calibre jusqu'au canon (par
l'individu se tenant dans la tourelle).
[0036] D'autre part, dans l'exemple présenté ici, en ce qui
concerne
les deux convoyeurs, ceux-ci sont conçus de sorte que le (re)chargement et/ou
déchargement ne peut (peuvent) s'effectuer uniquement que depuis l'intérieur
de
la tourelle (Figures 5 et 6). Selon la modalité d'exécution représentée sur la
Figure 5, le premier convoyeur 31 présente une possibilité d'ouverture au
niveau
de plaques, latérale 33 et supérieure 34. La plaque latérale 33 est montée
pivotante autour de la partie fixe du rack, grâce à une charnière horizontale
et la
plaque de toit de convoyeur 34 est montée pivotante autour de la plaque
latérale
33 grâce à une autre charnière horizontale. Ainsi, lors de l'ouverture de la
trappe
correspondante, la plaque de toit 34 peut se replier sur la plaque latérale
33, avec
très peu d'encombrement. Par ailleurs (Figure 6), le second convoyeur 32
s'ouvre
uniquement depuis sa partie supérieure via une plaque 35 montée pivotante
autour d'une charnière horizontale.
[0037] Les exemples montrés ici en guise de trappes ou
d'ouvertures
dans les feeders et dans les convoyeurs sont uniquement donnés à titre
d'illustration, étant bien entendu que d'autres configurations possibles
entrent
dans le champ d'application de l'invention. Les structures constituées de
plaques
mobiles amovibles munies de charnières permettent de pratiquer aisément une
ouverture pour l'accès aux munitions de moyen calibre et pour leur
(re)chargement et/ou déchargement dans les convoyeurs grâce à l'utilisation de
clips et verrous 51, qui permettent un (dé)verrouillage rapide (Figures 5 et
6).
Les différentes ouvertures permettent également un accès plus aisé en cas de
maintenance à réaliser et pour tout autre remplacement de pièces.
[0038] Ces caractéristiques liées au (re)chargement et/ou
déchargement de munitions de moyen calibre favorisent un accroissement de la
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sécurité à l'intérieur de la tourelle étant donné que l'encombrement à
l'intérieur
de celle-ci a été drastiquement réduit.
[0039] Pour ce qui concerne les boîtes à rochet 41, 42
respectives,
elles permettent un acheminement tracté et guidé des munitions de moyen
calibre tout au long de leur parcours, avec changement de direction,
uniquement
grâce à la rotation d'un axe 43. Cet axe 43 est muni d'au moins deux roues
hexagonales 44 dont chaque côté présente un logement permettant d'accueillir
une munition de moyen calibre. Selon une modalité préférée de l'invention, cet
axe 43 est terminé extérieurement pour pouvoir être mis en rotation
manuellement, par exemple au moyen d'une clé à douille standard de 14 mm
(Figures 7 et 8). Ainsi, on peut faire défiler/convoyer des bandes ou chaînes
de
munitions courtes de moyen calibre (re)chargées dans le(s) feeder(s) ou dans
les convoyeurs autour de l'axe des boîtes à rochet de manière à les guider,
les
tracter partiellement sur le chemin vers le canon et les raccrocher
éventuellement
aux bandes ou chaînes se trouvant toujours dans le rack à munitions (entre
le(s)
feeder(s) et le canon, en cas de rechargement). Cette manipulation favorise
une
amélioration de l'ergonomie générale de la tourelle. Un second avantage lié à
cet axe 43 réside dans le fait qu'il apparaît une réduction des frottements
entre
le virage décrit par les munitions de moyen calibre et lesdites munitions
grâce à
l'ajout d'un roulement à billes dont le couple de frottement est quasi nul.
[0040] La présente invention présente les avantages suivants :
- aucun besoin en puissance extérieure motorisée, ce qui augmente la
fiabilité du dispositif, le moteur du canon se suffisant à lui-même ;
- un dispositif plus léger que ceux de l'état de la technique. Ceci permet
d'envisager la possibilité de sortir tout ou une partie du rack à munitions
de moyen calibre de la tourelle et le remplir au moins partiellement à
l'extérieur de celle-ci, avant de le replacer et le fixer à nouveau à
l'intérieur
de la tourelle ;
- un dispositif pouvant être entièrement fabriqué en un métal léger comme
l'aluminium, ce qui implique un gain de poids ;
- un système compact localisé du même côté au sein de la tourelle,
autrement dit présentant un encombrement fortement réduit ;
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- une facilité de chargement soit depuis l'intérieur, soit depuis
l'extérieur de
la tourelle via une mobilité pratique au niveau de tôles constitutives des
éléments structurels du dispositif par exemple via des petites poignées
(notamment au niveau du ou des feeder(s)) et/ou des clips (sur les
convoyeurs) ;
- une diminution des frictions avec les bandes en HDPE sur la quasi-
totalité
du trajet ;
- une adaptabilité des différents types de munitions sans changer les
éléments constitutifs du dispositif, grâce au présent développement d'un
guidage réalisé exclusivement sur douille sans toucher à l'ogive de la
munition. On notera à cet égard que, pour les calibres 30 et 40 mm par
exemple, la forme et le diamètre de la douille sont identiques.
[0041] Ces avantages compensent largement quelques
inconvénients tels que des vibrations résiduelles au niveau des tôles
constitutives
des éléments structurels, le bruit de munitions qui sautent pendant le
convoyage ou l'utilisation de flexibles.
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Liste des symboles de référence
1 dispositif d'alimentation en munitions
2 munitions
21 premier feeder
22 second feeder
23 trappe de toit
24 trappe de toit
25 axe central du feeder
26 poignée
27 poignée
28 trappe latérale
29 chemin en spirale
31 premier convoyeur
32 second convoyeur
33 plaque latérale amovible du premier convoyeur
34 plaque supérieure amovible du premier convoyeur
35 plaque amovible du second convoyeur
41 première boîte à rochet
42 seconde boîte à rochet
43 axe de boîte à rochet
44 roue hexagonale
51 clip
61 flexible
71 canon
