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WO 2019/174985
PCT/EP2019/055515
CELLULE ET PROCEDE DE STOCKAGE D'UN ENSEMBLE DE
PRODUITS, AVEC MISE EN UVRE D'UN FLUX D'AIR A TRAVERS
L'ENSEMBLE DE PRODUITS
Domaine technique
La présente invention concerne le stockage d'un ensemble de
produits dans une cellule de stockage comportant des moyens d'étanchéité
perfectionnés, avec mise en oeuvre d'un flux d'air circulant à travers
l'ensemble de produits, et notamment, mais pas exclusivement, d'un flux
d'air réversible. Elle trouve notamment son application pour le stockage
temporaire d'un ensemble de produits alimentaires, tels que par exemple et
de manière non exhaustive des produits alimentaires lactés ou non, de type
yaourts fermentés, yaourts fermiers, yogourts, crèmes dessert, fromages,
fruits, légumes, plats préparés, avec une modification ou un maintien de la
température et/ou de l'humidité des produits au moyen dudit flux d'air.
Art antérieur
Dans le domaine agroalimentaire, il est connu d'utiliser des cellules
de stockage, telle que celle décrite dans la demande de brevet
internationale W099/11141 ou dans la demande de brevet français
FR2871222, pour le stockage temporaire d'un ensemble de produits
alimentaires, et notamment de produits laitiers ou non laitiers tels que par
exemple des yaourts, yoghourts, fromages ,..., conditionnés et positionnés
sur un support de stockage notamment de type palette, rack ou chariot,
avec mise en oeuvre d'un flux d'air conditionné à travers cet ensemble de
produits de manière à ajuster la température /et ou l'humidité des produits.
Ce flux d'air peut par exemple être un flux d'air froid ayant une
température contrôlée et le cas échéant un taux humidité relative contrôlé,
de manière à permettre le refroidissement ou la conservation à basse
température des produits, tels que par exemple des yaourts fermentés, des
yogourt, des fromages, le cas échéant avec une humidité contrôlée des
produits.
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Ce flux d'air peut également être un flux d'air chaud ayant une
température contrôlée et le cas échéant un taux humidité relative contrôlé,
de manière à permettre le chauffage des produits, le cas échéant avec une
humidité contrôlée des produits. Ce type de flux d'air chaud est par exemple
utilisé pour stoker des produits fermentables, tels que par exemple des
yaourts fermiers, en les chauffant de manière à les faire fermenter pendant
leur séjour dans la cellule avec une durée de fermentation contrôlée.
Ce flux d'air peut également être un flux d'air à la température des
produits, le cas échéant avec un taux humidité relative contrôlé, de manière
à permettre le maintien en température des produits pendant la durée de
stockage dans la cellule, le cas échéant avec une humidité contrôlée des
produits.
Dans la demande de brevet internationale W099/11141, le flux d'air
est créé au moyen d'au moins un ventilateur qui est positionné en partie
arrière de la cellule de stockage et qui en fonctionnement permet de souffler
un flux d'air de l'arrière vers l'avant de la cellule. Afin de de canaliser et
forcer le flux d'air à travers l'ensemble de produits positionnés dans la
cellule de stockage, une étanchéité sur le dessus et sur les deux côtés de
l'ensemble de produits est réalisée au moyen respectivement de trois
bâches d'étanchéité, qui se gonflent sous l'action des pressions d'air dans
la cellule de stockage lorsque le ventilateur fonctionne et qui, en se
gonflant,
viennent se plaquer contre l'ensemble de produits de manière à réaliser une
étanchéité sur le dessus et sur les deux côtés de l'ensemble de produits.
Grâce à la mise en oeuvre de cette étanchéité, le flux d'air est ainsi forcé à
circuler de l'arrière vers l'avant de la cellule à travers l'ensemble des
produits.
La demande de brevet français FR2871222 décrit une cellule de
stockage du même type que celle décrite dans la demande de brevet
internationale W099/11141, mais qui a été perfectionnée en mettant en
oeuvre pour la bâche d'étanchéité supérieure un contrepoids fixé à
l'extrémité arrière de la bâche d'étanchéité supérieure, une barre de renvoi
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tournante soutenant la partie arrière de la bâche d'étanchéité supérieure, et
une barre mobile qui est solidaire de la bâche d'étanchéité supérieure, en
étant plus particulièrement incorporée dans un fourreau de la bâche
d'étanchéité supérieure. Cette barre mobile pivote en rotation autour d'un
axe fixe horizontal. Lorsque la bâche d'étanchéité supérieure se gonfle, elle
entraîne vers l'avant cette barre mobile, depuis sa position de repos
illustrée sur la figure 1 de cette publication, jusqu'à une position active
qui
est illustrée sur la figure 2 de cette publication, et dans laquelle une butée
fixe bloque en rotation la barre. Cette barre mobile a pour fonction, dans sa
position active de la figure 2, de bloquer vers l'avant la bâche d'étanchéité
supérieure lorsque celle-ci est gonflée par rapport à la paroi supérieure.
Ainsi, en position active, cette barre mobile exerce sur la bâche d'étanchéité
supérieure une force qui est orientée vers l'intérieur et vers l'arrière de la
cellule de stockage, et qui permet de retenir la bâche supérieure par rapport
à la paroi supérieure.
Les cellules de stockage décrites dans la demande de brevet
internationale W099/11141 et dans la demande de brevet français
FR2871222 permettent la plupart du temps d'obtenir une très bonne
étanchéité et de canaliser de manière efficace le flux d'air arrière/avant à
travers un ensemble de produits positionnés dans la cellule de stockage.
Cependant selon un premier inconvénient, l'étanchéité étant assurée
uniquement par le gonflement des bâches d'étanchéité sous l'action du flux
d'air arrière/avant, il y a un risque de perte d'étanchéité plus ou moins
importante, notamment en cas de mauvais fonctionnement du ventilateur,
et par exemple en cas de baisse accidentelle du débit d'air du ventilateur
ou d'arrêt intempestif du ventilateur. Ce premier inconvénient est aggravé
dans le cas des cellules de stockage décrites dans la demande de brevet
français FR2871222, du fait de la mise en oeuvre du contrepoids en partie
arrière de la bâche d'étanchéité supérieure.
Les cellules de stockage décrites dans la demande de brevet
internationale W099/11141 et dans la demande de brevet français
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FR2871222 présentent également le deuxième inconvénient d'être
unidirectionnelles, c'est-à-dire d'être conçues et de ne pouvoir fonctionner
qu'avec un flux d'air circulant dans la direction permettant le gonflage des
bâches d'étanchéité, en l'espèce un flux d'air circulant dans la cellule de
stockage de l'arrière vers l'avant de la cellule de stockage. Or dans de
nombreux cas il est souhaitable de pouvoir faire fonctionner la cellule de
stockage également avec un flux d'air inverse circulant de l'avant vers
l'arrière, et plus particulièrement, mais pas exclusivement de pouvoir faire
fonctionner la cellule de stockage en alternant un flux d'air dans une
direction (par exemple de l'arrière vers l'avant de la cellule) avec un flux
d'air dans la direction inverse (par exemple de l'avant vers l'arrière de la
cellule).
Objectif de l'invention
La présente invention a pour objectif principal de proposer une
nouvelle cellule de stockage, qui est du type de celle décrite dans la
demande de brevet internationale W099/11141 ou dans la demande de
brevet français FR2871222, et qui a été perfectionnée de manière à pallier
le premier inconvénient susvisé et/ou le deuxième inconvénient susvisé.
Résumé de l'invention
Selon l'invention, la cellule de stockage d'au moins un ensemble de
produits et notamment d'un ensemble de produits disposés sur au moins
un support de stockage, et plus particulièrement sur au moins un support
de stockage de type palette, chariot ou rack, présente les caractéristiques
techniques suivantes.
La cellule de stockage comporte deux parois latérales en vis-à-vis
et espacées l'une de l'autre et une paroi supérieure délimitant avec les
deux parois latérales un logement pour l'ensemble de produits ; ledit
logement comporte en face avant une ouverture pour l'introduction et/ou le
retrait de l'ensemble de produits ; ladite cellule comporte également des
moyens de ventilation qui sont aptes à créer un flux d'air arrière/avant (A)
circulant dans le logement de l'arrière vers l'avant du logement ou qui sont
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aptes à créer un flux d'air avant/arrière (B) circulant dans le logement de
l'avant vers l'arrière du logement, et au moins un premier dispositif
d'étanchéité comportant un premier élément d'étanchéité souple qui est
apte à se gonfler par rapport à l'une des parois de la cellule et vers
l'intérieur
5 du logement sous l'effet d'une pression d'air qui est générée dans le
logement par ledit flux d'air (A ou B) créé par les moyens de ventilation ;
ledit premier dispositif d'étanchéité comporte au moins un deuxième
élément d'étanchéité qui est actionnable entre une configuration inactive et
une configuration active dans laquelle il exerce sur une partie du premier
élément d'étanchéité souple une pression mécanique, qui est orientée vers
l'intérieur du logement et qui permet d'écarter ledit premier élément
d'étanchéité souple par rapport à ladite paroi de la cellule par rapport à
laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple est apte à se gonfler ; la
cellule comporte des moyens d'actionnement, qui permettent d'actionner le
deuxième élément d'étanchéité dans sa configuration active.
Contrairement à la barre mobile susvisée décrite dans la demande
de brevet français FR2871222, le deuxième élément d'étanchéité de
l'invention n'a pas pour fonction dans sa configuration active de bloquer
vers l'avant ledit premier élément d'étanchéité souple, mais à l'inverse
exerce sur une partie du premier élément d'étanchéité souple une pression
mécanique, qui est orientée vers l'intérieur du logement et dans la direction
opposée à ladite paroi de la cellule par rapport à laquelle ledit premier
élément d'étanchéité souple est apte à se gonfler, et qui permet d'écarter
ledit premier élément d'étanchéité souple par rapport à ladite paroi de la
cellule par rapport à laquelle ledit premier élément d'étanchéité souple est
apte à se gonfler. Cette pression mécanique, qui est orientée en direction
d'un ensemble de produits positionné dans le logement de la cellule, permet
d'appliquer ou de maintenir appliquée au moins une partie du premier
élément d'étanchéité souple correspondant, contre ledit ensemble de
produits.
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Plus particulièrement, et de manière optionnelle, la cellule de stockage
de l'invention peut comporter les caractéristiques facultatives de l'une
quelconque des revendications 2 à 43, prises isolément ou en combinaison
l'une avec l'autre.
L'invention a également pour objet une cellule de stockage
susvisée contenant un ensemble de produits, tels que définis dans la
revendication 44, et notamment ensemble de produits disposés sur au
moins un support de stockage, et plus particulièrement sur au moins un
support de stockage de type palette, chariot, ou rack.
Plus particulièrement, et de manière optionnelle, la cellule de
stockage contenant un ensemble de produits peut comporter les
caractéristiques facultatives de l'une quelconque des revendications 45 à
49, prises isolément ou en combinaison l'une avec l'autre.
L'invention a également pour objet une utilisation de la cellule de
stockage susvisée pour ajuster la température et/ou l'humidité d'au moins
un ensemble de produits, et notamment d'un ensemble de produits
disposés sur au moins un support de stockage, et plus particulièrement sur
au moins un support de stockage de type palette, chariot ou rack.
Plus particulièrement les produits sont des produits alimentaires
emballés ou non, et plus particulièrement des produits alimentaires choisis
parmi ceux de la liste suivante : yaourts fermentés, yaourts fermiers,
yogourts, crèmes dessert, fromages, fruits, légumes, plats préparés.
L'invention a également pour objet un procédé de stockage, et plus
particulièrement d'ajustement de la température et/ou de l'humidité, d'au
moins un ensemble de produits au moyen d'une cellule de stockage
susvisée, ledit procédé étant défini dans la revendication 52.
Plus particulièrement, et de manière optionnelle, ce procédé peut
comporter les caractéristiques facultatives des revendications 53 à 55,
prises isolément ou en combinaison l'une avec l'autre.
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Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus
clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs
variantes de réalisation conformes à l'invention, laquelle description
détaillée est donnée à titre d'exemple non limitatif et non exhaustif de
l'invention et en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue d'ensemble isométrique d'une première
variante de réalisation d'une cellule de stockage en attente dans
laquelle est positionné un ensemble de produits sur palette ;
- la figure 2 représente la cellule de la figure 1 au cours d'une première
phase de fonctionnement ;
- la figure 3 représente la cellule de la figure 1 au cours d'une
deuxième phase de fonctionnement ;
- la figure 4
représente la cellule de la figure 1 au cours d'une
troisième phase de fonctionnement ;
- la figure 5 représente un exemple particulier de réalisation des
moyens d'actionnement des volets pivotants des trois dispositifs
d'étanchéité de la cellule de stockage de la figure 1, ces volets étant
dans leur configuration inactive positionnés contre les faces internes
respectivement des deux parois latérales et de la paroi supérieure
de la cellule de stockage de la figure 1, et les élément d'étanchéité
souples ( bâches d'étanchéité ou équivalent) associés à ces volets
n'étant pas été représentés sur cette figure ;
- la figure 6 représente lesdits moyens d'actionnement de la figure 5
dans une première étape d'actionnement permettant la descente du
volet d'étanchéité supérieur vers sa position active vers l'intérieur de
la cellule ;
- la figure 7 représente lesdits moyens d'actionnement de la figure 5
dans une deuxième étape d'actionnement permettant d'achever la
descente du volet d'étanchéité supérieur en position active et
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permettant de déployer les deux volets d'étanchéité latéraux dans
leur position active vers l'intérieur de la cellule ;
- la figure 8 est une vue schématique de face de la cellule de stockage
de la figure 2 chargée avec un ensemble de produits sur palette de
hauteur minimale et de largeur minimale, les bâches latérales et
supérieure étant gonflées et les volets d'étanchéité étant en position
active,
- la figure 9 est une vue schématique de face de la cellule de stockage
de la figure 2 chargée avec un ensemble de produits sur palette de
hauteur maximale et de largeur maximale, les bâches latérales et
supérieure étant gonflées et les volets d'étanchéité étant en position
active,
- la figure 10 est une vue en coupe d'une deuxième variante de
réalisation d'une cellule de l'invention, les bâches latérales étant
gonflées et les éléments d'étanchéité étant en position inactive,
- la figure 11 est une vue en coupe de la cellule de la figure 10, les
bâches latérales étant gonflées et les éléments d'étanchéité étant en
position active.
- la figure 12 est une vue en coupe d'une troisième variante de
réalisation d'une cellule de l'invention, avec éléments d'étanchéité
gonflables, les bâches latérales étant gonflées et les éléments
d'étanchéité gonflables étant dégonflés,
- la figure 13 est une vue en coupe de réalisation la cellule de de la
figure 12, les bâches latérales étant gonflées et les éléments
d'étanchéité gonflables étant gonflés,
- la figure 14 est une vue d'ensemble isométrique d'une quatrième
variante de réalisation d'une cellule de l'invention, avec éléments
d'étanchéité gonflables, au cours d'une phase de fonctionnement
pendant laquelle les bâches d'étanchéité latérales et supérieures
sont gonflées par un flux d'air arrière/avant et les éléments
d'étanchéité gonflables sont dégonflés,
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- la
figure 15 est une est une vue d'ensemble isométrique de la cellule
de la figure 13, au cours d'une autre phase de fonctionnement
pendant laquelle le flux d'air a été inversé (flux d'air avant/arrière),
les bâches d'étanchéité latérales et supérieures sont dégonflées et
les éléments d'étanchéité gonflables sont gonflées en utilisant une
partie du flux d'air avant/arrière.
Description détaillée
On a représenté sur la figure 1, une variante préférée de réalisation
d'une cellule de stockage 1 dans laquelle est positionné un ensemble 2 de
produits 20 conditionnés dans des emballages et disposés sur un support
3 de type palette.
Cette cellule de stockage 1 est plus particulièrement, mais pas
exclusivement, appropriée pour le stockage de produits alimentaires (lactés
ou non lactés) tels que par exemple yaourts fermentés, yaourts fermiers,
yogourts, crèmes dessert, fromages, fruits, légumes, plats préparés, etc...
et peut être utilisée pour ajuster la température et/ou de l'humidité des
produits 20.
Cette cellule de stockage peut néanmoins également être utilisée
avec des de produits 20 non alimentaires.
Cet ensemble 2 de produits 20 peut être manutentionné, par
exemple au moyen d'un chariot à fourche, pour sa mise en place dans la
cellule de stockage 1 ou pour son retrait de la cellule de stockage 1.
Dans le cadre de l'invention, l'ensemble 2 de produits 20 peut
également être disposés sur au moins un support de stockage tel qu'un
chariot ou rack.
Sur cette figure 1, cet ensemble 2 de produits 20 est représenté de
manière schématique, étant précisé qu'au moins les faces avant 2a et
arrière 2b de cet ensemble 2 de produits 20 peuvent laisser passer de l'air.
Cette cellule de stockage 1 comporte deux parois latérales 10 et 11
en vis-à-vis et espacées l'une de l'autre et une paroi supérieure 12 reliant
les deux parois latérales 10, 11 et délimitant avec les deux parois latérales
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10, 11 un logement 14. Ce logement 14 comporte en face avant une
ouverture permettant notamment l'introduction de l'ensemble 2 de produits
dans la cellule de stockage et/ou le retrait de l'ensemble 2 de produits
20 de la cellule de stockage.
5 Sur la figure 1, la paroi latérale 10 et la paroi supérieure 12 sont
coupées de manière à mieux visualiser l'intérieur de la cellule ; la partie
supérieure de l'ensemble 2 de produits 20 en forme sensiblement de
parallélépipède rectangle est également coupée (cf volume de produits
retirés délimité par les pointillés sur la figure 1) de manière à visualiser
les
10 produits 20.
Dans cette variante, la cellule de stockage 1 comporte également
une paroi arrière 13, étant précisé que cette paroi arrière 13 est facultative
et pourrait ne pas exister dans une autre variante.
La cellule de stockage comporte en face arrière des moyens de
15 ventilation 4, sous forme d'au moins un ventilateur 40, permettant en
fonctionnement de créer un flux d'air arrière/avant A (figure 2) circulant de
l'arrière vers l'avant du logement 14.
Dans cette variante préférée de réalisation, les moyens de ventilation
4 permettent également en fonctionnement de créer, de manière non
20 concomitante au flux d'air arrière/avant A, un flux d'air avant /arrière B
(figure 4) circulant de l'avant vers l'arrière du logement 14.
De préférence, les moyens de ventilation 4 comportent également
des moyens (non représentés) permettant d'ajuster la température et/ou la
teneur en humidité du flux d'air arrière/avant A et le cas échéant flux d'air
avant/arrière B, avant leur passage dans la cellule.
Cette température et/ou le taux humidité du flux d'air arrière/avant A
et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B dépendront de la nature des
produits 20 entreposés dans la cellule 1 et de l'action (notamment
refroidissement ou chauffage ou maintien à température des produits 20)
que l'on cherche à exercer sur ces produits 20 au moyen du flux d'air
arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B.
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Dans une variante, le flux d'air arrière/avant A et le cas échéant le
flux d'air avant/arrière B peuvent par exemple être obtenus à partir de l'air
du local dans lequel est positionnée la cellule de stockage ; dans ce cas
l'ajustement de la température et/ou de l'humidité du flux d'air arrière/avant
A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B peut être obtenu en ajustant
la température et/ou l'humidité de l'air à l'intérieur de ce local, par
exemple
à l'aide d'une climatisation mettant en oeuvre un système de réfrigération
ou à l'aide d'un chauffage permettant de chauffer l'intérieur du local.
L'ajustement de la température et/ou de l'humidité du flux d'air
arrière/avant A et le cas échéant du flux d'air avant/arrière B peut également
être obtenu au moyen d'un système de réfrigération ou d'un système de
chauffage permettant de traiter directement le flux d'air du local avant son
passage dans la cellule de stockage. Dans une autre variante, le flux d'air
arrière/avant A et le cas échéant le flux d'air avant/arrière B peuvent
provenir de l'intérieur du local dans lequel est positionnée la cellule de
stockage ou de l'extérieur de ce local, et la température et/ou l'humidité
peuvent être ajustées au moyen d'un système de réfrigération ou d'un
système de chauffage permettant de traiter directement le flux d'air avant
son passage dans la cellule de stockage. Dans certaines applications le flux
d'air arrière/avant A et le cas échéant le flux d'air avant/arrière B peuvent
également être filtrés, avec un niveau de filtration plus ou moins important,
en fonction de la nature des produits 20 et des exigences normatives.
La cellule de stockage comporte également trois dispositifs
d'étanchéité 5, 6, à savoir deux dispositifs d'étanchéité latéraux 5 (sur la
figure 1 seul le dispositif d'étanchéité latéral de droite est visible) et un
dispositif d'étanchéité supérieur 6, les deux dispositifs d'étanchéité
latéraux
5 étant identiques.
Chaque dispositif d'étanchéité 5, 6 comporte un premier élément
d'étanchéité souple 50, 60 sous la forme d'une jupe d'étanchéité souple
imperméable à l'air qui est apte, sous l'effet d'une pression d'air, à se
gonfler
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par rapport à la face interne de la paroi correspondante 10, 11 ou 12 de la
cellule et vers l'intérieur du logement 14.
Cette jupe d'étanchéité souple 50, 60 est dans l'exemple illustré
constituée d'un flan de matériau souple et imperméable à l'air.
Plus particulièrement, cette jupe d'étanchéité souple 50, 60 est par
exemple constituée par une bâche d'étanchéité monocouche ou
multicouche imperméable à l'air ou par une toile enduite imperméable à
l'air.
Le ou les matériaux constitutifs de la jupe d'étanchéité souple, la
structure de la jupe d'étanchéité souple et le procédé de fabrication de cette
jupe d'étanchéité souple sont sans importance pour l'invention.
La jupe d'étanchéité latérale souple 50 de chaque dispositif
d'étanchéité latéral 5 est solidaire de la paroi latérale 10 ou 11
correspondante en étant plus particulièrement fixée au niveau de son bord
avant 50a à la partie avant de la face interne de la paroi latérale 10 ou 11
correspondante, à proximité de l'ouverture en face avant du logement 14.
La jupe d'étanchéité latérale souple 50 de chaque dispositif
d'étanchéité latéral 5 est également fixée au niveau de son bord arrière 50b
à une rive verticale 51. Cette rive verticale 51 est fixée au sol dans le
logement 14, en étant espacée de la face interne de la paroi latérale 10 ou
11 et en étant positionnée latéralement au plus près de l'emplacement
d'ensemble 2 de produit 20, c'est-à-dire au plus près de la face latérale 2c
ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20 (figure 1).
La cellule de stockage 1 est prévue pour recevoir un ensemble 2 de
produits 20 sur support 3, ledit ensemble 2 de produits 20 ayant une hauteur
Hp comprise entre une hauteur minimale Hmin prédéfinie (figure 8) et une
hauteur maximale Hmax prédéfinie (figure 9) et ayant une largeur Lp
comprise entre une largeur minimale prédéfinie Lmin (figure 8) et une
largeur maximale Lmax prédéfinie (figure 9).
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La cellule de stockage 1 est également prévue pour recevoir un
ensemble 2 de produits 20 ayant une profondeur maximale Pmax prédéfinie
(figure 1).
Dans cette variante, l'écartement entre les deux rives 51 des deux
dispositifs d'étanchéité latéraux 5 définit la largeur maximale Lmax et le
positionnement en profondeur des rives 51 dans la cellule par rapport à
l'ouverture de chargement ou de déchargement en face avant de la cellule
définit la profondeur maximale Pmax.
En référence aux figure 8 et 9, dans cet exemple particulier de
réalisation, la hauteur et la largeur du logement 14 de la cellule 1 sont
référencées respectivement est H et L.
Chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en longueur
dans la profondeur de la cellule 1 sur au moins 50% de la profondeur
maximale Pmax et de préférence sur au moins toute la profondeur
maximale Pmax.
Chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50 s'étend en hauteur de
préférence sur au moins 50% de la hauteur H du logement 14 de la cellule
1, et plus préférentiellement encore sur au moins 75% de la hauteur H du
logement 14 de la cellule.
En fonctionnement, chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50
s'étend en en hauteur de préférence au moins sur tout la hauteur Hp de
l'ensemble 2 de produits 20.
La mise en oeuvre d'une telle jupe d'étanchéité latérale 50 est par
ailleurs déjà connue et décrite notamment dans la demande de brevet
internationale W099/11141 de la demanderesse à laquelle on pourra se
référer.
La jupe d'étanchéité supérieure souple 60 du dispositif d'étanchéité
supérieur 6 est solidaire de la paroi supérieure 12, en étant plus
particulièrement fixée au niveau de son bord avant 60a à la face interne de
la paroi supérieure 12. La partie arrière de la jupe d'étanchéité supérieure
souple 60 est supportée par une barre de renvoi horizontale 64, qui est
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montée entre les deux parois latérales 10 et 11, de préférence à la même
profondeur dans la cellule 1 que les deux rives verticales 51. De préférence,
cette barre de renvoi 64 est une barre tournante montée libre en rotation.
Au niveau du bord arrière libre 60b de cette jupe d'étanchéité supérieure
souple 60 est fixée une barre 61 qui forme un contrepoids permettant un
rappel de la jupe 60 dans la position d'attente de la figure 1, lorsque les
moyens de ventilation 4 ne fonctionnent pas.
Cette jupe d'étanchéité supérieure souple 60 s'étend en longueur
dans la profondeur de la cellule de préférence sur au moins toute la
profondeur maximale Pmax lorsqu'elle est gonflée en configuration
d'étanchéité par rapport à la paroi supérieure 12 (figure2).
La jupe d'étanchéité supérieure souple 60 s'étend en largeur
préférence sur au moins 50% de la largeur L du logement 14 de la cellule
1, et plus préférentiellement encore sur au moins 75% de la largeur L du
logement 14 de la cellule.
En fonctionnement, chaque jupe d'étanchéité latérale souple 50
s'étend en largeur de préférence sur au moins 50% de la largeur Lp de
l'ensemble 2 de produits 20 et de préférence sur toute la largeur Lp de
l'ensemble 2 de produits 20.
La mise en oeuvre d'une telle jupe d'étanchéité supérieure avec
contrepoids 61 est par ailleurs déjà connue et décrite notamment dans la
demande de brevet français FR2871222 de la demanderesse à laquelle on
pourra se référer.
Chaque dispositif d'étanchéité latéral 5 comporte également un
deuxième élément d'étanchéité 52, qui est mobile entre une position
inactive (figures 1 et 2) et une position active (figures 3 et 4).
Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 52 n'est pas
solidaire de la jupe d'étanchéité latérale 50 correspondante.
Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 52 est
positionné entre paroi latérale 10 ou 11 de la cellule à laquelle est fixée la
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jupe d'étanchéité latérale 50 et la face de la jupe d'étanchéité latérale 50
qui est orientée vers ladite 10 ou 11.
De préférence, ce deuxième élément d'étanchéité 52 de chaque
dispositif d'étanchéité latéral 5 s'étend en hauteur sur au moins 50% de la
5 hauteur de la jupe d'étanchéité latérale souple 50 qui lui est associée, de
préférence sur au moins 75% de la hauteur de la jupe d'étanchéité latérale
souple 50 qui lui est associée, et plus préférentiellement sur au moins toute
la hauteur de la jupe d'étanchéité latérale souple 50 qui lui est associée.
De préférence, ce deuxième élément d'étanchéité 52 de chaque
10 dispositif d'étanchéité latéral 5 s'étend en hauteur sur au moins 50% de la
hauteur H du logement 14 et de préférence sur au moins 75% de la hauteur
H du logement 14.
Dans la variante particulière des figures annexées, ce deuxième
élément d'étanchéité 52 comporte un volet vertical 520, qui est fixé à la face
15 interne de la paroi latérale 10, à proximité de l'ouverture en face avant
du
logement 14 et qui est articulé en rotation par rapport à la paroi latérale 10
ou 11 autour d'un axe de rotation verticale 521. Ce volet peut être équipé
d'un boudin flexible 520a pour éviter d'abîmer la jupe d'étanchéité latérale
souple 50.
Ce volet 520 est mobile en rotation par rapport à la paroi 10 ou 11
entre :
- une position inactive, qui est illustrée sur les figures 1 et 2, et dans
laquelle il est positionné contre la paroi latérale 10 ou 11 et n'est pas
au contact de la jupe d'étanchéité latérale 50, et
- une position active, qui est illustrée sur les figures 3 et 4 , et dans
laquelle il est écarté de la paroi latérale et exerce sur une partie avant
de la jupe d'étanchéité latérale 50 une pression mécanique qui est
orientée vers l'intérieur de la cellule, et qui permet d'écarter la jupe
d'étanchéité latérale 50 par rapport à ladite paroi 10 ou 11
correspondante de la cellule, de manière à maintenir ladite partie
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avant de la jupe d'étanchéité latérale 50 appliquée contre la face
latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
Le dispositif d'étanchéité supérieur 6 comporte également un
deuxième élément d'étanchéité 62, qui est mobile en rotation par rapport à
la paroi supérieure 12 entre une position haute inactive, qui est illustrée
sur
les figures 1 et 2 une position basse active, qui est illustrée sur les
figures 3
et 4.
Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 62 n'est pas
solidaire de la jupe d'étanchéité supérieure 60.
Plus particulièrement ce deuxième élément d'étanchéité 62 est
positionné entre la paroi supérieure 12 de la cellule à laquelle est fixée la
jupe d'étanchéité supérieure 60 et la face supérieure de jupe d'étanchéité
supérieure 60 qui est orientée vers cette paroi supérieure 12.
De préférence ce deuxième élément d'étanchéité 62 du dispositif
d'étanchéité supérieur 6 s'étend en largeur sur au moins 50% de la largeur
du premier élément d'étanchéité supérieur souple 60 (jupe d'étanchéité
supérieure 60) qui lui est associé et de préférence sur au moins 75 % de
la largeur du premier élément d'étanchéité supérieur souple 60 qui lui est
associé.
De préférence ce deuxième élément d'étanchéité 62 du dispositif
d'étanchéité supérieur 6 s'étend en largeur sur au moins sur au moins 50%
de la largeur L du logement 14 de la cellule 1 et de préférence sur au moins
75 % de la largeur L du logement 14 de la cellule.
Dans la variante particulière des figures annexées, ce deuxième
élément d'étanchéité 62 comporte un volet 620, qui est fixé à la face interne
de la paroi supérieure 12, à proximité ou au niveau de l'ouverture en face
avant du logement 14 et qui est articulé en rotation par rapport à la paroi
supérieure 12 autour d'un axe de rotation horizontal 621. Ce volet 620 est
mobile en rotation par rapport à la paroi supérieure 12 entre une position
inactive, illustrée sur les figures 1 e 2, dans laquelle il n'est pas au
contact
de la jupe d'étanchéité 60 et une position active, qui est illustrée sur les
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figures 3 et 4, et dans laquelle il exerce sur une partie avant de la jupe
d'étanchéité 60 une pression mécanique qui est orientée vers l'intérieur de
la cellule et vers le bas, de manière à maintenir ladite partie avant de la
jupe
d'étanchéité 60 appliquée contre la face supérieure 2e de l'ensemble 2 de
produits 20.
Ce volet 620 peut être équipé au niveau de son avant d'un boudin
de protection (non représenté) permettant d'éviter d'abîmer la jupe
d'étanchéité supérieure souple 60.
Afin de commander le pivotement des volets d'étanchéité 520, 620
de leur position inactive vers leur position active et vice et versa, la
cellule
de stockage comporte des moyens d'actionnement 7 agissant sur les volets
520, 620.
Quelle que soit la variante de réalisation, ces moyens
d'actionnement 7 sont de préférence distincts de chaque élément
d'étanchéité souple 50 ou 60 et n'incluent donc pas chaque élément
d'étanchéité souple 50 ou 60.
Un exemple de moyens d'actionnement 7, non limitatif de l'invention,
est représenté de manière schématique sur les figures 5 à 7.
Dans cet exemple particulier des figures 5 à 7, ces moyens
d'actionnement 7 comportent un vérin linéaire bidirectionnel 70 dont la tige
70a est reliée par des mécanismes de transmission:
- à la partie avant du volet d'étanchéité supérieure 620 (figure 6), de
manière à exercer sur ce volet supérieur 62 une traction verticale
permettant de contrôler sa descente ( figures 6) jusque dans sa
position active ( figure 7) en commandant la sortie de la tige 70a du
vérin 70 ou à l'inverse une traction verticale permettant de faire
remonter le volet supérieur 620 en position inactive en rentrant la
tige 70a du vérin 70 ( figures 1 et 5).
- à chaque
axe de rotation 521 des deux volets d'étanchéité latéraux
520 de manière à mettre simultanément en rotation ces volets 520
jusque dans leur position active ( figures 3, 4 et 7) en commandant
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la sortie de la tige 70a du vérin 70 ou à l'inverse de manière à mettre
simultanément en rotation ces volets 520 jusque dans leur position
inactive (figures 1, 2 et 5 ) en commandant la rentrée de la tige 70a
du vérin 70.
Des exemples particuliers de mise en oeuvre et de fonctionnement
de la cellule de stockage, non limitatifs de l'invention, vont à présent être
détaillés.
La cellule de stockage 1 comporte également des moyens
électroniques de commande automatique de la cellule, qui sont aptes à
commander automatiquement les moyens de ventilation 4 et les moyens
d'actionnement 7 des deuxièmes éléments d'étanchéité 52, 62. Ces
moyens électroniques de commande automatique de la cellule sont par
exemple implémentés sous la forme d'un automate programmable qui est
apte à exécuter automatiquement un programme stocké en mémoire.
Des exemples particuliers de cycle de fonctionnement pouvant être
pilotés automatiquement par les moyens électroniques de commande
automatique de la cellule vont à présent être détaillés.
En référence à la figure 1, les moyens de ventilation 4 sont à l'arrêt
et la cellule de stockage est en configuration de chargement (ou de
déchargement). Les jupes d'étanchéité latérales 50 ne sont pas gonflées et
la jupe d'étanchéité supérieure 60 n'est pas gonflée et est tendue vers
l'arrière par le contrepoids 61. La tige 70a du vérin 70 est rentrée ( figure
5)
de telle sorte que les volets d'étanchéité latéraux 520 sont en position
inactive (figure 1) en étant positionnés respectivement contre les parois
latérales 10 et 11, et n'appliquent pas de pression mécanique sur les jupes
d'étanchéité latérales 50 et que le volet d'étanchéité supérieur 620 est en
position inactive (figure 1) en étant positionné contre la paroi supérieure 12
et n'applique pas de pression mécanique sur la jupe d'étanchéité supérieure
60. L'ensemble 2 de produits 20 conditionnés sur un support 3 de type
palette est positionné dans la cellule de stockage.
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En référence à la figure 2, dans une 1 ère phase, les moyens
électroniques de commande automatique de la cellule mettent en
fonctionnement les moyens de ventilation 4, de telle sorte qu'un flux d'air
arrière/avant A est mis en circulation dans la cellule de l'arrière vers
l'avant
de la cellule.
La pression d'air qui est engendrée par ce flux arrière/avant à
l'intérieur la cellule de stockage entre chaque jupe 50, 60 et la paroi 10, 11
ou 12 correspondante permet le gonflement dans leur configuration
d'étanchéité des jupes d'étanchéité 50, 60 par rapport à leur paroi
respective 10, 11 et 12, de telle sorte que en référence à la figure 2 :
- la jupe d'étanchéité supérieure 60 se gonfle vers l'intérieur de la
cellule en se plaquant en partie contre la face supérieure 2e de
l'ensemble 2 de produits 20, de manière à assurer une étanchéité
par rapport à la paroi supérieure 12 dans la zone de contact 65
(figure 2) entre la jupe d'étanchéité supérieure 60 et la face
supérieure 2e de l'ensemble 2 de produits 20.
- chaque jupe latérale 50 se gonfle vers l'intérieur de la cellule en se
plaquant sur la quasi-totalité de sa surface contre la face latérale
correspondante 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20, de manière
à assurer une étanchéité par rapport à la paroi latérale 10 ou 11,
dans la zone de contact 55 entre la jupe d'étanchéité latérale 50 et
la face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
On réalise ainsi une étanchéité sur les trois faces (face supérieure
2e et faces latérales 2c et 2d) de l'ensemble 2 de produits 20, de telle sorte
que le flux d'air arrière/avant A entrant dans la cellule est canalisé de
manière à circuler de l'arrière vers l'avant en passant à travers les produits
20 de l'ensemble 2.
Au cours de cette 1 ere phase de gonflement des jupes d'étanchéité
50, 60, les volets d'étanchéité 520 et 620 sont de préférence, mais non
nécessairement, rentrés contre les parois 10, 11, et 12 (position inactive),
et ne viennent pas perturber le gonflement des jupes d'étanchéité 50, 60.
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Au cours de cette 1 ere phase, les gonflements des jupes d'étanchéité
50, 60 peuvent se faire de manière simultanée ou de manière successive,
par exemple avec dans un premier temps un gonflement de la jupe
d'étanchéité supérieure 60 et ensuite gonflement des jupes d'étanchéité
5 latérales 50.En référence à la figure 3, dans une 2eme phase, les moyens
électroniques de commande automatique de la cellule commandent
automatiquement les moyens d'actionnement 7 des volets 520 et 620 de
manière à les faire pivoter en position active dans laquelle :
- chaque volets latéral 520 exerce sur une partie avant de la jupe
10 d'étanchéité latérale 50 correspondante une pression mécanique
orientée vers l'intérieur de la cellule et dans une direction opposée à
ladite paroi latérale 10 ou 11 de la cellule par rapport à laquelle la
jupe d'étanchéité latérale 50 est apte à se gonfler ; cette pression
mécanique permet d'écarter la jupe d'étanchéité latérale 50 par
15 rapport à ladite paroi 10 ou 11 de la cellule et ainsi de maintenir
ladite partie avant de de la jupe d'étanchéité 50 appliquée contre la
face latérale 2c ou 2d de l'ensemble 2 de produits 20.
- le volet supérieur 620 exerce sur une partie avant de la jupe
d'étanchéité supérieure 60 une pression mécanique orientée vers
20 l'intérieur de la cellule et dans une direction opposée à la paroi
supérieure 12 de la cellule (vers le bas) ; cette pression mécanique
permet d'écarter la jupe d'étanchéité supérieure 60 rapport à ladite
paroi supérieure 12 et maintenir ladite partie avant de de la jupe
d'étanchéité 60 appliquée contre la face supérieure 2e de
l'ensemble 2 de produits 20.
Au cours de cette 2eme phase, les actionnements en configuration
active des volets 520 et 620 peuvent se faire de manière simultanée ou de
manière successive, par exemple avec dans un premier temps un
actionnement du volet supérieur 620 et ensuite un actionnement des volets
latéraux 520.
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Grace à ces pressions mécaniques exercées sur les jupes
d'étanchéité 50 et 60, on améliore l'étanchéité, et plus particulièrement
dans cet exemple de réalisation on maintient les jupes d'étanchéité 50 et
60 en contact avec l'ensemble 2 de produits 20 au maximum vers l'avant
de cet ensemble 2 de produits 20. En outre, de manière avantageuse, en
cas de baisse accidentelle du débit du ventilateur 40 ou d'arrêt intempestif
plus ou moins long du ventilateur 40, on maintient constamment chaque
bâche d'étanchéité 50, 60 en contact avec l'ensemble 2 de produits 20, et
on évite notamment, dans cette variante particulière de réalisation, que le
contrepoids 61 ne tire accidentellement la bâche d'étanchéité supérieure 62
vers l'arrière.
Les 1 ère et 2ème phases peuvent être réalisées successivement dans
n'importe quel ordre (1 ère phase puis et 2ème phase ou inversement 2ème
phase puis 1 ère phase) ou peuvent éventuellement être réalisées
simultanément. De préférence
néanmoins, la 2ème phase est effectuée
après la 1 ère phase.
A l'issue de la 1 ère phase et de la 2ème phase, les produits 20 dans la
partie avant de l'ensemble 2, qui sont situés entre l'ouverture de
chargement de la cellule et les zones de contact 55, 65 des jupes
d'étanchéité 50 et 60 avec l'ensemble 2 de produits 20, peuvent néanmoins
présenter un défaut d'homogénéité en température et/ou en humidité par
rapport aux autres produits 20 de l'ensemble 2.
Pour pallier ce problème, en référence à la figure 4, dans une 3ème
phase, les moyens électroniques de commande automatique de la cellule
commandent automatiquement les moyens de ventilation 4 de manière à
arrêter le flux d'air arrière/avant A et à créer un flux d'air inverse B, qui
circule à travers ensemble 2 de produits 20 de l'avant vers l'arrière de la
cellule et dont la température et/ou l'humidité sont de préférence ajustées
comme pour le flux d'air arrière/avant A.
Cette inversion du sens de circulation du flux d'air est rendue
possible grâce au maintien par les moyens d'actionnement 7, des jupes
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d'étanchéité au contact de l'ensemble 2 de produits 20 par les volets
d'étanchéité 520 et 620 dans leur position active des figures 3 et 4.
A l'entrée de la cellule 1, ce flux d'air inverse B est canalisé de
manière à passer à travers au moins tous les produits 20 dans la partie
avant de l'ensemble 2, qui sont situés entre l'ouverture de chargement de
la cellule et les zones de contact 55, 65 des jupes d'étanchéité 50 et 60
avec l'ensemble 2 de produits.
Le cas échéant ce flux d'air inverse B peut permettre d'améliorer
l'homogénéité de la température et/ou de l'humidité des produits 20 de
l'ensemble 2, et peut permettre une réduction de la durée des cycles de
fonctionnement de la cellule.
Plus particulièrement, les moyens de commande automatique de la
cellule peuvent également être programmés pour commander
automatiquement les moyens de ventilation 4 de manière à mettre en
oeuvre au moins une 4ème phase au cours de laquelle ils commandent les
moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air avant/arrière B et
à créer un flux d'air inverse arrière/avant A, la séquence des 3ème phase et
4ème phase pouvant éventuellement être répétées plusieurs fois.
Bien que la mise en oeuvre d'un flux d'air inverse B soit préférable
dans le cadre d'une mise en oeuvre préférentielle de la cellule de stockage
de l'invention, elle n'est toutefois pas nécessaire. En effet, dans une autre
variante, la 3ème phase susvisée pourrait consister à continuer à faire
fonctionner les moyens de ventilation 4 de manière à maintenir pendant
une durée donnée le flux d'air arrière/avant A circulant à travers les
produits
20 de l'arrière vers l'avant de la cellule.
Plus particulièrement, dans le cadre de cette autre variante, les
moyens de commande automatique de la cellule peuvent également être
programmés pour commander automatiquement les moyens de ventilation
4, de manière à mettre en oeuvre au moins une 4ème phase au cours de
laquelle ils commandent les moyens de ventilation 4 de manière à arrêter
le flux d'air arrière/avant A et à créer un flux d'air inverse avant/arrière
B, et
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éventuellement une 5ème phase au cours de laquelle ils commandent les
moyens de ventilation 4 de manière à arrêter le flux d'air avant/arrière B et
à créer un flux d'air inverse arrière/avant A, la séquence des 4ème phase et
5ème phase pouvant éventuellement être répétée plusieurs fois.
Dans une autre variante de réalisation du procédé, les deuxièmes
éléments d'étanchéité 52 et 62 (volets 520 et 620) peuvent être amenés en
configuration active uniquement au cours de la phase de fonctionnement
pendant laquelle un flux d'air avant/arrière B, ne permettant pas de gonfler
les jupes d'étanchéité latérales 50 et supérieure 60, est créé dans la cellule
de stockage.
De préférence avant de décharger la cellule de stockage en retirant
l'ensemble 2 de produits 20, on arrête le ventilateur 40 et on utilise les
moyens d'actionnement 7 pour actionner les deuxièmes éléments
d'étanchéité 52 et 62 en position inactive de manière à faciliter le
déchargement des produits 20. L'invention n'est pas limitée aux
exemples particuliers réalisation et de mise en oeuvre d'une cellule de
stockage qui ont été précédemment décrits en référence aux figures
annexées et d'autres variantes de réalisation peuvent également être
envisagées dans le cadre de l'invention. Ainsi de manière non exhaustive,
dans d'autres variantes réalisation :
- la cellule de stockage peut comporter un unique dispositif
d'étanchéité conforme à l'invention par exemple uniquement sur le
dessus ou sur un des côtés de l'ensemble 2 de produits, l'étanchéité
sur les autres cotés pouvant être réalisée à l'aide d'autres moyens
d'étanchéité classiques et connus;
- la cellule de stockage peut comporter seulement deux dispositifs
d'étanchéité conformes à l'invention pour réaliser une étanchéité
uniquement sur le dessus 2e et sur un des côtés 2c ou 2d de
l'ensemble de produits, l'étanchéité sur l'autre côté 2d ou 2c pouvant
être réalisée à l'aide d'autres moyens d'étanchéité classiques et
connus.
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- la cellule de stockage peut comporter seulement deux dispositifs
d'étanchéité conformes à l'invention pour réaliser une étanchéité
uniquement sur les deux côtés 2c et 2d de l'ensemble de produits,
l'étanchéité sur le dessus 2e pouvant être réalisée à l'aide d'autres
moyens d'étanchéité classiques et connus.
Par ailleurs les moyens 7 d'actionnement des volets 520 et 620
ne sont pas limités à ceux représentés sur les figures 5 à 7.
De manière non exhaustive, il est également possible de mettre
en oeuvre des volets 520 ou 620 qui sont équipés de moyens de rappel
élastique, de type ressort, permettant en l'absence de contrainte
mécanique sur le volet 520 ou 620 de le rappeler en position active ou
au contraire dans une autre variante de le rappeler en position inactive.
Dans une autre variante, un volet 502 ou 620 peut être remplacé
par tout moyen qui peut être commandé de manière à être configuré dans
une position active dans laquelle il exerce sur une partie avant de la jupe
d'étanchéité souple ou équivalent 52, 62 une pression mécanique
orientée vers l'intérieur de la cellule indépendamment du flux d'air (A ou
B) mis en circulation dans la cellule et une position inactive dans laquelle
il n'exerce plus cette pression mécanique. Par exemple, un volet
d'étanchéité 520 ou 620 rotatif peut être remplacé par un volet
d'étanchéité déplaçable en translation entre sa position inactive et sa
position active.
L'invention n'est pas limitée à la mise en oeuvre d'un vérin pour
l'actionnement des volets d'étanchéité 520, 620 ou équivalent. Dans une
autre variante, le vérin peut être remplacé par un ou plusieurs moteurs.
Il est également possible de mettre en oeuvre des axes de rotation 521,
621 qui sont commandés de manière magnétiques pour actionner en
rotation les volets 520, 620. Par ailleurs, les moyens d'actionnement des
volets peuvent être indépendants les uns des autres et permettre
notamment un actionnement simultané ou séquentiel des volets
d'étanchéité.
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On a représenté sur les figures 10 et 11, une autre variante de
réalisation d'une cellule 1' dans laquelle chaque dispositif d'étanchéité
latéral 5 comporte à l'arrière un élément d'étanchéité supplémentaire 53,
sous la forme d'un volet rotatif 530, permettant en position active
5 d'exercer une pression sur une partie arrière de la bâche latérale 50
correspondante.
On a représenté sur les figures 12 et 13, une autre variante de
réalisation d'une cellule 1" dans laquelle les volet rotatifs d'étanchéité
520 et 530 de la variante des figures 10 et 11 ont été remplacés par des
10 éléments gonflables 520' et 530', de type boudins gonflables qui sont
interposés entre la jupe d'étanchéité souple 50 correspondante et la paroi
10, 11 correspondante de la cellule, qui permettent à l'état gonflé (figure
13) d'exercer ladite pression mécanique sur la jupe d'étanchéité 50
(configuration active), et qui permettent à l'état dégonflé (figure 12) de ne
15 plus exercer de pression mécanique sur la jupe d'étanchéité 50
(configuration inactive). Dans ce cas les moyens d'actionnement 7 sont
des moyens de gonflage/dégonflage de cet élément d'étanchéité
gonflable.
Dans une autre variante, la cellule 1" des figures 12 et 13 pourrait
20 être dépourvue des boudins gonflables arrière 530'
L'air pour le gonflage des éléments gonflables 520' et 530', de type
boudins gonflables, peut être obtenu au moyen d'une source d'air
(ventilateur ou compresseur d'air) qui est indépendante des moyens de
ventilation 4 ou peut être obtenu en recyclant ou en dérivant une partie
25 du flux d'air produit par les moyens de ventilation 4.
Dans une autre variante de réalisation, les moyens de ventilation 4
peuvent être conçus ou être utilisés de manière à créer uniquement un
flux d'air (arrière/avant A ou avant/arrière B) permettant le gonflage des
bâches d'étanchéité 50, 60 ou équivalent (c'est- à-dire pas de mise en
oeuvre d'un flux d'air inverse).
Les moyens de ventilation 4 ne sont pas nécessairement
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positionnés au niveau de la paroi arrière 13 de la cellule. Dans d'autre
variantes de réalisation, ces moyens de ventilation 4 peuvent également
être positionnés en partie arrière de la cellule au niveau de la paroi
supérieure 12 ou d'au moins une des parois latérale 10 ou 11 de la
cellule.
On a représenté sur les figures 14 et 15, une autre variante de
réalisation d'une cellule de stockage 1", dans laquelle les moyens
d'actionnement 7 des éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62 (
formant les deuxièmes éléments d'étanchéité) comportent des tubulures
de reprise d'air 7a et 7b qui permettent d'aspirer une partie du flux d'air
avant/arrière B (figure 15) vers ces éléments gonflables latéraux 52 et
supérieur 62, de manière à les gonfler lorsque les moyens de ventilation
4 font circuler dans la cellule un flux d'air avant/arrière B et d'aspirer
l'air
contenu dans ces éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62
lorsque les moyens de ventilation 4 font circuler dans la cellule un flux
d'air arrière /avant A (figure 14) de manière à les dégonfler.
En référence à la figure 14, au cours d'une phase de
fonctionnement, les moyens de ventilation 4 créent par soufflage dans la
cellule un flux d'air arrière/avant A qui permet notamment de gonfler les
jupes d'étanchéité latérales 50 et supérieure 60. Les tubulures 7a et 7b
permettent, sous l'effet de ce flux arrière/avant A, d'aspirer l'air contenu
dans les éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62 et ainsi de les
dégonfler ou de les maintenir dégonflés.
En référence à la figure 15, dans une autre phase de
fonctionnement, les moyens de ventilation 4 créent, par aspiration, dans
la cellule un flux d'air inverse avant/ arrière B et les tubulures 7a et 7b
permettent d'aspirer une partie de ce flux d'air avant/arrière B et de
l'insuffler dans les éléments gonflables latéraux 52 et supérieur 62.
Dans cette variante, la cellule de stockage comporte des moyens
de commande automatique qui sont aptes à commander les moyens de
ventilation 4, de manière à créer le flux d'air arrière /avant A ou le flux
CA 03088657 2020-07-15
WO 2019/174985
PCT/EP2019/055515
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d'air inverse avant/arrière B ainsi de mettre en oeuvre automatiquement
l'une ou l'autre des deux phases de fonctionnent susvisées.
Dans une variante préférée de réalisation, ces moyens de
commande automatique sont aptes à commander les moyens de
ventilation 4, de manière à créer en alternance le flux d'air arrière/avant
A et le flux d'air inverse avant/arrière B, et ainsi de mettre en oeuvre
automatiquement au moins les deux phases de fonctionnement
susvisées, l'ordre de ces phases de fonctionnement étant sans
importance.
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