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Description
Buse en deux pièces pour diffuseurs d'aérosol
L'invention concerne une buse en deux pièces pour un diffuseur d'aérosol.
De nombreux produits sont appliqués sous forme d'aérosol. Pour pulvériser un
produit
contenu dans un générateur d'aérosol sous pression, on place à la sortie de la
valve un
diffuseur servant d'une part à actionner la valve et d'autre part à diriger le
jet dans une
io direction prédéfinie. A cette fin, le diffuseur est muni d'un conduit
menant du stem de la valve
à un orifice de sortie. Afin d'obtenir un spray avec des gouttelettes finement
divisées et non un
jet de liquide ou des gouttes, on place généralement une buse à la sortie du
conduit. Cette
buse est traditionnellement constituée d'un insert en forme de godet muni dans
son fond d'un
petit orifice central et emmanché sur un tenon réalisé dans le diffuseur, à
l'extrémité du
conduit. Le conduit du diffuseur se termine par un ou plusieurs canaux
longitudinaux répartis
sur la circonférence du tenon. Une autre solution consiste à placer dans une
cavité réalisée à
l'extrémité du conduit du diffuseur une buse en deux pièces, à savoir une
pièce intérieure
remplissant la fonction du tenon du diffuseur et une pièce extérieure
semblable à l'insert. Les
canaux longitudinaux sont alors placés soit sur la pièce intérieure, soit sur
la pièce extérieure.
On connait une telle buse en deux pièces par exemple de US 9,527,092 B2. Pour
améliorer la
qualité du spray, on place dans le fond de l'insert ou sur la face frontale du
tenon ou de la
pièce intérieure des canaux convergents débouchant de façon tangentielle sur
une chambre
de turbulence circulaire ou annulaire entourant l'orifice de sortie. On parle
alors de buse
tourbillonnaire (mechanical break-up ou MBU). Les facteurs déterminants pour
la qualité du
spray sont entre autres la géométrie et la distribution des canaux, le
diamètre de l'orifice de
sortie et la forme conique de l'orifice de sortie. Or, les techniques
d'injection actuelles des
inserts ne permettent pas d'obtenir de façon fiable des orifices de sortie
ayant des diamètres
inférieurs à 0,2 mm.
Par ailleurs, la maitrise du montage de l'insert dans le diffuseur ou
l'assemblage de la
buse en deux pièces est complexe et la qualité du spray dépend fortement du
positionnement
angulaire de l'insert sur le tenon du diffuseur ou de la pièce intérieure par
rapport à la pièce
extérieure. Pour garantir que les canaux longitudinaux coïncident avec les
canaux
convergents lorsqu'ils ne sont pas réalisés sur la même pièce, il est courant
de concevoir les
canaux longitudinaux avec des secteurs angulaires bien plus importants que
ceux des canaux
convergents. Même si l'insert ou la pièce extérieure n'est pas exactement
orienté par rapport
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au tenon ou à la pièce intérieure, les canaux convergents se trouvent
forcément dans la
continuité des canaux longitudinaux.
L'objectif de l'invention est donc d'améliorer les buses en deux pièces de
l'état de la
technique.
Cet objectif est atteint par une buse pour diffuseur d'aérosol, notamment pour
un
diffuseur d'aérosol sous pression, comprenant
- une pièce extérieure munie d'une paroi tubulaire ouverte d'un côté et
fermée de l'autre par
io une paroi frontale en formant une cavité, la paroi frontale étant munie
en son centre d'une
ouverture de sortie, la pièce extérieure présentant une certaine symétrie
autour d'un axe
de symétrie,
- une pièce intérieure indépendante du diffuseur auquel la buse est
destinée, laquelle pièce
intérieure est dimensionnée pour pénétrer dans la cavité de la pièce
extérieure en y étant
retenue, la pièce intérieure présentant une face frontale en regard de la
paroi frontale de la
pièce extérieure et une face latérale à la suite de la face frontale,
- des canaux étant réalisés dans la cavité de la pièce extérieure et/ou sur
la surface de la
pièce intérieure, lesquels canaux débouchent dans une chambre de turbulence
centrale en
communication avec l'ouverture de sortie, l'ouverture de sortie étant placée
dans le chemin
d'écoulement du flux de produit en aval de la chambre de turbulence.
Conformément à l'invention, les canaux se divisent en des canaux latéraux
réalisés
dans la face latérale de la pièce intérieure et/ou dans la face interne de la
paroi tubulaire de la
pièce extérieure, et en des canaux convergents réalisés dans la paroi frontale
de la pièce
extérieure ou dans la face frontale de la pièce intérieure. Pour un meilleur
effet, il est
préférable que la section transversale des canaux latéraux diminue entre
l'extrémité amont
des canaux, située à l'opposé de la face frontale ou de la paroi frontale, et
l'extrémité aval des
canaux, située du côté de la face frontale ou de la paroi frontale. Notamment,
les canaux
latéraux peuvent présenter une paroi de fond entourée de deux parois
latérales, les parois
latérales se rapprochant l'une de l'autre en direction de la face frontale de
la pièce intérieure
ou de la paroi frontale de la pièce extérieure. Il est également possible que
la paroi de fond se
rapproche de la face interne de la paroi tubulaire de la pièce externe, quand
les canaux
latéraux sont placés sur la pièce extérieure, ou de la face latérale de la
pièce intérieure,
quand les canaux latéraux sont placés sur la pièce intérieure.
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Dans une variante de réalisation de l'invention, les canaux latéraux
présentent une paroi
de fond entourée de deux parois latérales, l'intersection entre chaque paroi
latérale et la paroi
de fond formant un angle non droit, les deux parois s'inclinant par rapport à
la paroi de fond
de préférence dans la même direction, les deux parois étant de préférence
inclinées selon un
même angle et/ou les deux parois s'étendant de préférence parallèlement l'une
à l'autre.
Dans une variante de réalisation privilégiée, la face frontale de la pièce
intérieure est
exempte de saillie, ou la face frontale de la pièce intérieure présente une
saillie dont
l'extrémité ne pénètre pas dans l'ouverture de sortie.
io La cavité de la pièce extérieure et la pièce intérieure ont de
préférence la forme d'un
cylindre de révolution ou d'un cône de révolution autour de l'axe de symétrie.
Il va de soi qu'il
serait également possible de prévoir d'autres formes, notamment un cylindre ou
un cône de
base polygonale. De même, il serait possible que la face frontale de la pièce
intérieure et/ou
celle de la paroi frontale de la pièce extérieure soient bombées, par exemple
hémisphériques.
Selon les besoins, les canaux latéraux peuvent être sensiblement droits et
parallèles à
un plan axial les traversant défini par un axe principal passant par le centre
de la buse. Dans
un tel cas, la longueur des canaux est la plus courte. Il est également
possible que les canaux
ne soient pas droits et divergent d'un plan axial défini par l'axe principal
passant par le centre
de la buse. Notamment, les canaux latéraux peuvent être de forme hélicoïdale.
Cette dernière
forme est particulièrement simple à réaliser sur la pièce intérieure. Dans un
tel cas, les
canaux sont plus longs. La modification de la longueur des canaux latéraux
permet d'adapter
le débit du flux de matière. Il est également possible en inclinant les canaux
latéraux, au
moins au niveau de leur jonction avec les canaux convergents, d'orienter de
façon
prédéterminée et optimisée le flux lors de son entrée dans les canaux
convergents, ce qui
contribue à parfaire la qualité du spray. Ainsi, on peut éviter des angles, ou
tout du moins des
angles trop importants, à la jonction entre les canaux latéraux et les canaux
convergents qui
généralement sont eux-mêmes inclinés par rapport au plan radiant.
Les canaux convergents peuvent s'étendre depuis l'enveloppe définissant la
face
latérale de la pièce intérieure ou la face interne de la paroi tubulaire de la
pièce extérieure
vers la chambre de turbulence dans laquelle ils débouchent de préférence de
façon
tangentielle.
Il est préférable que la pièce intérieure présente une face arrière, de
préférence
sensiblement plane, munie d'un bord périphérique saillant en direction opposée
à la face
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frontale, un ou plusieurs passages étant réalisés dans le bord périphérique
pour mettre en
contact la face interne et la face externe dudit bord périphérique. Quand les
canaux latéraux
sont réalisés dans la paroi latérale de la pièce intérieure, les passages
traversant le bord
saillant débouchent de préférence dans lesdits canaux latéraux. Ainsi, le
produit sortant du
canal de sortie du diffuseur peut pénétrer dans l'évidement situé à
l'intérieur du bord
périphérique, traverser le ou les passages pour atteindre les canaux latéraux
de la pièce
intérieure ou de la pièce extérieure.
Il peut être intéressant que la buse soit immobilisée dans la cavité,
notamment pour
io garantir un alignement exact des canaux latéraux et des canaux convergents.
Dans ce cas, la
buse peut être munie de moyens de fixation pour fixer la pièce intérieure dans
la cavité de la
pièce extérieure de sorte qu'elle soit immobilisée dans la cavité. Une autre
solution consiste à
dimensionner la pièce intérieure pour qu'elle soit retenue par serrage dans la
cavité de la
pièce extérieure de sorte à y être immobilisée. Pour faciliter le montage de
la pièce intérieure
dans la pièce extérieure, la pièce intérieure et/ou la pièce extérieure
peuvent être munies de
premiers moyens d'orientation pour orienter la pièce intérieure par rapport à
la pièce
extérieure en vue d'aligner les canaux entre eux. Une autre solution consiste
à orienter la
pièce intérieure avant de la transférer dans la cavité de la pièce extérieure.
Dans d'autres cas au contraire, il peut être intéressant que la pièce
intérieure puisse
tourner dans la pièce extérieure. Dans ce cas, la buse peut être munie de
moyens de retenue
pour retenir la pièce intérieure dans la cavité de la pièce extérieure de
sorte qu'elle soit mobile
en rotation dans la cavité autour de l'axe de symétrie.
Dans un exemple de réalisation privilégié de l'invention,
- les canaux latéraux sont placés sur face latérale de la pièce intérieure,
la section
transversale des canaux latéraux diminuant depuis l'extrémité amont, située à
l'opposé de
la face frontale, et l'extrémité aval, située du côté de la face frontale, les
canaux latéraux
étant munis d'une paroi de fond entourée de deux parois latérales qui chacune
forme un
angle non droit avec la paroi de fond, les deux parois latérales s'étendant de
préférence
parallèlement l'une à l'autre ;
- les canaux convergents sont placés sur la paroi frontale de la pièce
extérieure ;
- la face frontale de la pièce intérieure est exempte de saillie ou
présente une saillie dont
l'extrémité opposée à la face frontale ne pénètre pas dans l'ouverture de
sortie de la paroi
frontale de la partie extérieure ;
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- la pièce intérieure étant de préférence dimensionnée pour être retenue par
serrage dans la
cavité de la pièce extérieure de sorte à y être immobilisée.
Lorsque la buse doit être utilisée avec des valves à deux voies, on peut
prévoir que le
5 conduit du diffuseur prolonge la séparation des deux voies jusqu'à son
extrémité de sortie et
qu'une partie des canaux de la buse soit destinée à l'une des voies et le
reste des canaux à
l'autre voie. Dans ce cas, il est préférable de munir la buse de seconds
moyens d'orientation
pour orienter la buse par rapport au diffuseur auquel elle est destinée. Une
autre solution
consiste à écarter suffisamment les canaux les uns des autres, ou à leur
donner un
io déploiement angulaire suffisamment petit, pour qu'un même conduit ne puisse
pas être en
contact simultanément avec les deux voies.
Il est possible de munir une paroi arrière de la pièce intérieure de canaux
divergents, de
préférence débouchant dans les canaux latéraux.
La buse de l'invention peut être vendue seule ou être montée dans un logement
d'un
diffuseur d'aérosol, le logement pouvant présenter une face de fond munie de
canaux
divergents.
L'invention est décrite plus en détail ci-dessous à l'aide de deux exemples de
réalisation
présentés dans les figures suivantes qui montrent :
Fig. 1 une vue en perspective de dessus de la pièce intérieure d'une
première buse selon
l'invention ;
Fig. 2 une vue en perspective de dessous de la pièce intérieure de la Fig.
1 ;
Fig. 3 une vue de dessous de la pièce intérieure de la Fig. 1 ;
Fig. 4 une vue de côté de la pièce intérieure de la Fig. 1 ;
Fig. 5 une vue en perspective de dessous de la pièce extérieure de la 1ère
buse ;
Fig. 6 une vue en coupe axiale de la 1ère buse ;
Fig. 7 une vue en coupe radiale de la 1ère buse ;
Fig. 8 une vue éclatée d'une deuxième buse selon l'invention ;
Fig. 9 une vue en perspective de la pièce intérieure de la 2ème buse ;
Fig. 10 une vue en perspective du dessous de la pièce extérieure de la 2ème
buse ;
Fig. 11 une vue de dessous de la pièce extérieure de la 2ème buse ;
Fig. 12 une coupe axiale de la pièce extérieure de la 2ème buse ;
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Fig. 13 une coupe horizontale en perspective de la pièce extérieure selon le
plan A-A de la
figure 18;
Fig. 14 une vue en perspective de dessous de la 2ème buse ;
Fig. 15 une vue en perspective de dessus de la 2ème buse ;
Fig. 16 une coupe horizontale de la 2ème buse selon le plan A-A de la Fig. 18;
Fig. 17 une coupe horizontale de la 2ème buse selon le plan B-B de la Fig. 18;
Fig. 18 une coupe verticale de la 2ème buse selon le plan C-C de la Fig. 17;
Fig. 19 une coupe en perspective de la 2ème buse selon le plan D-D de la Fig.
18
Fig. 20 une vue en perspective d'une variante de la pièce intérieure de la
première buse.
L'invention concerne une buse (1, 2) pour un diffuseur d'aérosol à placer sur
une valve
d'un récipient sous pression. La buse peut également être utilisée avec un
diffuseur d'aérosol
coopérant avec un récipient qui n'est pas sous pression. La buse est
constituée d'une pièce
intérieure (11,21) et d'une pièce extérieure (12, 22). Deux exemples de buses
sont présentés
dans les figures. Les éléments constitutifs de variantes sont indiqués par un
signe ' .
La buse et ses composants présentent une certaine symétrie de rotation autour
d'un
axe principal (A) passant à travers la buse parallèlement à la direction
générale de diffusion
du produit. On verra que cette symétrie de rotation n'est pas absolue,
certaines parties de la
buse s'en écartant. Les adjectifs axial ou radial se rapportent à cet
axe principal et
définissent un élément parallèle à l'axe ou perpendiculaire à cet axe
respectivement. Pour
simplifier la description, les références spatiales telles que supérieur)>
et inférieur ,
dessus ou dessous se réfèrent à la buse et ses composants tels que
représentés par
exemple sur la Fig. 6 ou la Fig. 18 par exemple. Il ne s'agit pas d'une
position absolue, mais
seulement d'une position de référence pour la description, la buse intégrée
dans un diffuseur
pouvant être utilisée dans toute position adaptée au produit à délivrer.
La pièce extérieure (12, 22) a la forme générale d'un godet formé d'une paroi
tubulaire
(121, 221) ouverte d'un côté et fermée de l'autre par une paroi frontale (122,
222). La cavité
définie par la paroi tubulaire et la paroi frontale a une forme générale de
cylindre de révolution
ou de cône de révolution. Une ouverture de sortie (123, 223) est réalisée au
centre de la paroi
frontale pour mettre en contact la cavité avec la face externe de la paroi
frontale.
La pièce intérieure (11, 21) a la forme générale d'un cylindre de révolution
ou d'un cône
de révolution essentiellement complémentaire à celle de la cavité de la pièce
extérieure. Elle
présente une face frontale (111, 211) qui, à l'état monté de la buse, est en
regard de la paroi
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frontale (122, 222) de la pièce extérieure, généralement en étant
partiellement en contact
avec elle. La face frontale (111, 211) est exempte de saillie. Elle est de
préférence lisse ou
sensiblement lisse. On pourrait prévoir une saillie, mais celle-ci ne pénètre
pas dans l'orifice
de sortie (123, 223).
La pièce intérieure présente une face arrière (115, 215) sensiblement plane.
Elle peut
être munie d'un bord périphérique (115a) saillant en direction opposée à la
face frontale (111).
Dans ce cas, on peut prévoir un ou plusieurs passages (115b) dans le bord
périphérique pour
mettre en contact la face interne et la face externe dudit bord périphérique.
Ces passages
(115b) débouchent dans les canaux latéraux (112) quand lesdits canaux latéraux
sont
réalisés dans la paroi latérale de la pièce intérieure. C'est le cas de la 1
ère buse, comme cela
est bien visible sur la Fig. 2 notamment.
Des canaux sont réalisés dans la pièce intérieure et/ou dans la pièce
extérieure pour
amener le produit à diffuser provenant de la valve jusqu'à l'ouverture de
sortie (123, 223) de
la buse. Ces canaux se divisent en deux parties : des canaux latéraux (112,
112', 224)
menant de l'entrée de la buse jusqu'à la paroi frontale et des canaux
convergents (125, 225)
menant de l'extrémité des canaux latéraux (112, 224) jusqu'à une chambre de
turbulence
(127, 227) d'où part l'ouverture de sortie (123, 223). Les canaux latéraux
peuvent être réalisés
sur la paroi cylindrique ou tronconique de la pièce intérieure (11) comme dans
la première
buse ou sur la face interne de la paroi tubulaire (221) de la pièce extérieure
comme dans la
deuxième buse. Dans les exemples présentés ici, les canaux convergents (125,
225) sont
réalisés dans le fond du godet, sur la face interne de la paroi frontale (122,
222) de la pièce
extérieure. Il serait cependant possible de les réaliser sur la face frontale
(111, 211) de la
pièce intérieure (11, 21).
Les canaux convergents servent à former le spray. Ces canaux partent du bord
périphérique de la paroi frontale (122, 222) de la cavité de la pièce
extérieure ou de la face
frontale (111, 211) de la pièce intérieure, et débouchent de façon
tangentielle, ou tout du
moins non radiale, dans une cavité circulaire de sorte que lorsque les deux
pièces sont
assemblées, il se forme une chambre de turbulence (127, 227) favorisant la
formation du
spray. Il s'agit du procédé connu sous le nom de mechanical break-up .
L'ouverture de sortie (223, 223') se trouve toujours en aval de la chambre de
turbulence
centrale (227, 227') et, en se plaçant sur l'axe de symétrie (A), derrière la
chambre de
turbulence dans le sens d'écoulement du produit, mais elle ne commence pas
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nécessairement plus près de la face externe de la paroi frontale (222) que
certaines parties
des canaux convergents. Autrement dit, l'ouverture de sortie peut être
entourée dans sa partie
inférieure par une partie au moins des canaux convergents sans qu'ils ne
débouchent
cependant dans cette ouverture de sortie. Cela est bien visible par exemple
sur la coupe de la
Fig. 18.
Les canaux latéraux (112, 224) peuvent être verticaux, comme dans les exemples
de
réalisation présentés aux Fig. 1 et Fig. 8. Autrement dit, les canaux sont
droits et s'étendent
parallèlement à un plan axial les traversant défini par l'axe de symétrie (A).
Ils définissent le
io chemin le plus court entre l'entrée de la buse et les canaux convergents.
Il est également
possible de les réaliser selon une géométrie s'écartant de la verticale. Par
exemple, ils
peuvent être de forme hélicoïdale comme sur la Fig. 20, voire même en zigzag.
Dans ce cas,
les canaux latéraux (112') ne s'étendent pas parallèlement à un plan axial
défini par l'axe de
symétrie (A), mais divergent de ce plan axial. Cela permet d'allonger les
canaux tout en
conservant la même hauteur pour la buse. De façon générale, plus le canal est
court, plus le
débit est grand. En écartant les canaux latéraux de la verticale, on augmente
leur longueur,
ce qui permet d'adapter le débit aux besoins spécifiques tout en conservant le
même
encombrement pour la buse. De plus, il est possible d'incliner le flux de
produit, au moins à la
jonction avec les canaux convergents, ce qui permet au flux de pénétrer de
façon optimale
dans ces canaux convergents.
Dans l'exemple de la 1 ère buse, les canaux latéraux sont placés sur la pièce
intérieure
(11). La section transversale de ces canaux latéraux diminue légèrement entre
l'entrée située
au niveau de la face inférieure (115) et la sortie située au niveau de la face
frontale (111).
Les canaux latéraux (112, 112', 224) peuvent présenter une paroi de fond
(112a)
entourée de deux parois latérales (112b). Pour diminuer la section
transversale des canaux
latéraux, il est possible par exemple de rapprocher les parois latérales
(112b) l'une de l'autre
en direction de la paroi frontale (122, 222) ou de la face frontale (111,
211). Autrement dit,
plus on est proche de la face inférieure (115) plus les parois latérales sont
écartées l'une de
l'autre, tandis que plus on est proche de la face frontale (111) plus elles
sont rapprochées.
Ceci est bien visible sur les figures 3 et 4. Dans une variante alternative ou
complémentaire,
c'est la paroi de fond (112a) qui se rapproche de plus en plus de la surface
dans laquelle elle
est réalisée. Autrement dit, plus on se rapproche de la face frontale plus la
paroi de fond se
rapproche de la face latérale (113, 223) et moins le canal est profond.
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Les deux parois latérales (112b) des canaux latéraux peuvent s'incliner par
rapport à la
paroi de fond (112a), de préférence dans la même direction, généralement selon
un même
angle. Ceci est bien visible sur la Fig. 3 notamment. Il serait également
possible que les deux
parois latérales (112b) s'étendant de parallèlement l'une à l'autre.
Les canaux latéraux (224) de la 2ème buse sont quant à eux placés sur la face
interne de
la paroi tubulaire (221) de la pièce extérieure. Ils ont également une section
transversale qui
diminue en raison d'une légère inclinaison des parois latérales et de la paroi
du fond des
canaux. Autrement dit, plus les canaux latéraux s'approchent de la paroi
frontale (122, 222),
io plus les parois latérales se rapprochent l'une de l'autre. Une autre
solution, alternative ou
complémentaire, peut prévoir que plus les canaux latéraux s'approchent de la
paroi frontale
(122, 222), plus la paroi de fond (112a) se rapproche de la face interne de la
paroi tubulaire
(121, 221) de la pièce extérieure.
L'intersection entre chaque paroi latérale et la paroi de fond des canaux
latéraux
peuvent former un angle non droit, les deux parois s'inclinant par rapport à
la paroi de fond de
préférence dans la même direction, les deux parois étant de préférence
inclinées selon un
même angle. Il serait également possible que les deux parois s'étendant
parallèlement l'une à
l'autre.
Une des parois latérales des canaux latéraux est arrondie et se trouve dans le
prolongement de la paroi latérale des canaux convergents. Cette forme arrondie
de la paroi
latérale contribue à guider le flux dans le canal convergent correspondant. La
deuxième paroi
latérale des canaux latéraux est droite et sensiblement radiale.
Les canaux convergents peuvent être placés dans la paroi frontale de la cavité
de la
pièce extérieure ou sur la face frontale de la pièce intérieure.
Dans l'exemple de la 2ème buse, il y a deux jeux de canaux convergents. Les
canaux
convergents du premier jeu partent des canaux latéraux et débouchent
radialement dans une
première cavité annulaire d'où partent les canaux du deuxième jeu qui
débouchent
radialement dans une deuxième cavité circulaire ou annulaire formant la
chambre de
turbulence (227) et d'où part l'ouverture de sortie (223).
Quand les canaux latéraux et les canaux convergents ne sont pas réalisés dans
la
même pièce, il est préférable que la pièce intérieure (11) soit bien orientée
par rapport à la
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pièce extérieure (12) et qu'elle conserve cette orientation durant toute
l'utilisation du diffuseur
portant la buse afin d'assurer un bon fonctionnement de la buse et de
permettre de limiter la
section transversale des canaux latéraux (112) au niveau de leur jonction avec
des canaux
convergents. Pour cela, on peut prévoir des premiers moyens d'orientation,
tels que des
5 détrompeurs ou des repères d'orientation. Une autre solution consiste à
orienter correctement
la pièce intérieure avant de l'introduire dans la pièce extérieure. Par
ailleurs, pour maintenir la
bonne orientation de la pièce intérieure dans la pièce extérieure durant toute
la durée de vie
du diffuseur, la pièce intérieure (11) peut être légèrement surdimensionnée
par rapport à la
cavité de la pièce extérieure (12) de sorte qu'elle est entrée en force et
maintenue dans la
io bonne position par serrage. Grâce à cette bonne orientation des deux
pièces, on peut limiter
la section transversale des canaux latéraux (112) puisqu'il est sûr qu'ils
déboucheront
exactement dans l'entrée des canaux convergents (125). Il va de soi que dans
la deuxième
buse aussi, la pièce intérieure (21) peut être bloquée dans la cavité de la
pièce extérieure (22)
soit par des moyens d'orientation soit par montage serrant ou montage à force,
bien que la
question de l'alignement des canaux latéraux et des canaux convergents ne se
pose pas.
Quand les canaux latéraux et les canaux convergents sont placés sur la même
pièce,
dans le cas de la deuxième buse sur la pièce extérieure (22), la question de
l'orientation ne se
pose pas. Il est alors possible de prévoir que la pièce intérieure (21) soit
maintenue dans la
cavité de la pièce extérieure (22) tout en pouvant tourner autour de l'axe
principal (A). Dans
ce cas, on peut prévoir des moyens de retenue, par exemple un système
d'encliquetage, qui
empêche la pièce intérieure de ressortir de la cavité sans pour autant
l'empêcher de tourner.
Cette solution peut favoriser la vibration de la buse et créer un phénomène de
résonance
dans le flux, améliorant encore la qualité du spray.
Dans une variante de réalisation de l'invention, la buse est utilisée dans un
diffuseur
pour valve à deux voies. Dans ce cas, le conduit du diffuseur est conçu pour
maintenir la
séparation des voies entre la sortie du stem de la valve et la buse. La
première voie de la
valve est mise en contact avec une partie des canaux latéraux et la deuxième
voie avec le
reste des canaux latéraux. Le mélange des produits se fait alors dans la
chambre de
turbulence. Il faut donc que la buse soit correctement orientée dans le
diffuseur. Cela peut se
faire soit en conservant l'orientation initiale de la buse, par exemple en la
maintenant dans
son empreinte de moulage jusqu'au moment de sa mise en place dans le
diffuseur, soit en
prévoyant des moyens d'orientation tels que des détrompeurs. Une autre
solution consiste à
répartir les entrées des canaux latéraux et/ou leur étendue angulaire de telle
sorte que, quelle
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que soit la position de la buse, un même canal latéral ne puisse pas être en
contact
simultanément avec la première voie et avec la deuxième voie.
Il est de plus possible de prévoir sur la face arrière (115, 215) de la pièce
intérieure (11,
21), face opposée à la face frontale (111, 211), un ou plusieurs canaux
divergents, identiques
ou différents des canaux convergents.
La pièce extérieure (12, 22) est réalisée de préférence en polyacétal tel que
du POM.
Elle peut aussi être réalisée en polyamide ou en polyester semi-cristallin tel
que du PBT. La
io pièce intérieure (11,21) est quant à elle de préférence réalisée en
polyacétal tel que du POM.
Elle peut aussi être réalisée en polyamide ou en polyester semi-cristallin tel
que du PBT. Ces
matériaux offrent l'avantage d'être fluides et permettent le moulage de pièces
de précisions
avec une bonne stabilité géométrique et dimensionnelle. De plus ils sont
rigides, ce qui
permet un bon ancrage de la buse dans le diffuseur via les moyens d'ancrage
(126, 226) qui
s'agrippent dans le matériau plus mou de type PP du diffuseur. De plus, dans
le cas où une
stérilisation par rayonnements ionisants serait requise pour le diffuseur muni
de sa buse, le
PBT aura un meilleur comportement que le POM ou certains PA.
La buse de l'invention est placée dans un logement prévu directement à la
sortie du
conduit. Des moyens d'ancrage (126, 226) garantissent une fixation sûre de la
buse à la sortie
du conduit du diffuseur. La buse ainsi retenue ne peut pas être éjectée, même
quand la
pression régnant à l'intérieur du conduit est importante et que la valve est
ouverte. Si
nécessaire, le fond du logement peut présenter des canaux divergents
débouchant dans les
canaux latéraux de la buse.
Les exemples présentés ici n'ont pas de caractères limitatifs. Notamment, les
variantes
suivantes peuvent être envisagées selon les besoins :
- La cavité de la pièce extérieure (12, 22) et la pièce intérieure (11, 21)
peuvent avoir la
forme d'un cylindre ou d'un cône, non pas de révolution, mais à base
polygonale.
Notamment, on peut prévoir une base polygonale ayant le même nombre de côtés
qu'il y a
de canaux latéraux.
- La paroi frontale (12, 22) de la pièce extérieure et la face frontale
(111, 211) de la pièce
intérieure sont sensiblement radiales dans les exemples présentés ici. On
pourrait leur
donner une autre forme, par exemple conique ou bombée, par exemple
hémisphérique.
- Le nombre de canaux latéraux et de canaux convergents est généralement de
deux ou de
quatre. D'autres configurations peuvent être cependant envisagées.
CA 03133778 2021-09-14
WO 2020/207584 PCT/EP2019/059173
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Il va de soi que les caractéristiques suivantes peuvent être utilisées
indépendamment
les unes des autres et qu'il serait possible de prévoir des buses présentant
une ou plusieurs
de ces caractéristiques :
- canaux latéraux non verticaux, c.-à-d. divergents du plan axial, par exemple
des
canaux hélicoïdaux ;
- pièce intérieure libre en rotation dans la pièce extérieure.
En choisissant une structure en deux pièces, il est possible de donner toute
sorte de
io formes aux canaux, notamment aux canaux latéraux, et des longueurs
ajustables pour un
encombrement donné constant de la pièce interne.
Liste des références
1 1 ère buse 2 2ème buse
11 Pièce intérieure 21 Pièce intérieure
111 Face frontale 211 Face frontale
112 Canaux latéraux
112a Paroi de fond
112b Parois latérales
113 Face latérale 213 Face latérale
115 Face arrière 215 Face arrière
115a Bord périphérique
115b Passages
12 Pièce extérieure 22 Pièce extérieure
121 Paroi tubulaire 221 Paroi tubulaire
122 Paroi frontale 222 Paroi frontale
123 Ouverture de sortie 223 Ouverture de sortie
224 Canaux latéraux
125 Canaux convergents 225 Canaux convergents
126 Moyens d'ancrage 226 Moyens d'ancrage
127 Chambre de turbulence 227 Chambre de turbulence
