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DESCRIPTION
Dispositif de nettoyage d'un objet.
La présente invention se rapporte au domaine des
dispositifs permettant le nettoyage d'objets.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Habituellement, un dispositif de nettoyage d'objet
comprend :
- une enceinte de nettoyage agencée pour y placer
plusieurs objets à nettoyer ;
- au moins une première conduite d'alimentation en fluide
débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour l'alimenter
en fluide ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide
débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour évacuer du
fluide contenu dans l'enceinte.
Cette enceinte de nettoyage comprend au moins des
premières et deuxième parties d'enceinte et le dispositif
de nettoyage étant adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle
ces première et deuxième parties d'enceinte sont écartées
l'une de l'autre pour permettre l'insertion / ou
l'extraction des objets hors de l'enceinte ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle
la première partie d'enceinte est en appui contre la
deuxième partie d'enceinte pour refermer l'enceinte de
manière étanche.
Des objets qui comportent une ou plusieurs zones creuses
sont particulièrement difficiles à nettoyer car les zones
creuses sont mal accessibles au fluide de nettoyage.
Ainsi un objet présentant un bord périphérique
définissant une partie tubulaire de l'objet ouverte à
l'une des extrémités de l'objet est particulièrement
difficile à nettoyer.
OBJET DE L'INVENTION
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Un objectif de la présente invention est de fournir un
dispositif de nettoyage permettant d'améliorer la qualité
de nettoyage d'un tel objet.
RESUME DE L'INVENTION
A cet effet, selon l'invention, il est proposé un
dispositif de nettoyage d'un objet comportant un bord
périphérique définissant une partie tubulaire de l'objet
qui est ouverte à l'une des extrémités de l'objet, ce
dispositif de nettoyage comprenant :
- une enceinte de nettoyage agencée pour y placer ledit
objet;
- au moins une première conduite d'alimentation en fluide
débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour l'alimenter
en fluide ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide
débouchant dans l'enceinte de nettoyage pour évacuer du
fluide contenu dans l'enceinte,
ladite enceinte de nettoyage comprend au moins des
première et deuxième parties d'enceinte, le dispositif de
nettoyage étant adapté à adopter sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle
ces première et deuxième parties d'enceinte sont écartées
l'une de l'autre pour permettre une extraction dudit au
moins un objet hors de l'enceinte ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle
la première partie d'enceinte est en appui contre la
deuxième partie d'enceinte pour refermer l'enceinte de
manière étanche.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est
essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins
une zone centrale de ladite la deuxième partie d'enceinte
qui, lorsque le dispositif de nettoyage est dans sa
configuration de fermeture, s'étend à l'intérieur de la
première partie d'enceinte pour définir, entre la
première partie d'enceinte et la zone centrale de la
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deuxième partie d'enceinte, un espace d'accueil dudit
objet, cet espace d'accueil s'étendant tout autour de
cette zone centrale, lesdites conduites étant disposées
pour déboucher vers ledit espace d'accueil de l'objet.
Pour la compréhension de l'invention, l'expression
partie tubulaire d'un objet , désigne une partie
creuse de cet objet délimitée par le bord périphérique de
l'objet fermé sur lui-même, cette partie tubulaire étant
ouverte vers l'extérieur de l'objet au moins au niveau
d'une extrémité terminale de l'objet.
Cet espace d'accueil est tel que ladite zone centrale de
la deuxième partie d'enceinte peut s'étendre à
l'intérieur de la partie tubulaire dudit objet alors que
cette partie tubulaire s'étend tout autour de cette zone
centrale, entre cette zone centrale et ladite première
partie d'enceinte.
Une partie tubulaire de l'objet peut avoir une largeur
maximale mesurée dans un plan de section transversale de
l'objet qui est supérieure à la longueur de la partie
tubulaire ou inversement.
Grâce au dispositif selon l'invention, l'espace d'accueil
de l'objet est rendu plus compact autour de l'objet
puisque la deuxième partie d'enceinte comporte une zone
centrale conformée pour pouvoir s'étendre à l'intérieur
de la partie tubulaire de l'objet.
Ainsi, lorsque le dispositif est en configuration de
fermeture et que l'objet est placé dans l'enceinte, la
partie tubulaire s'étend autour de la zone centrale,
entre la zone centrale et la première partie d'enceinte.
Le fluide (vapeur et/ou liquide et/ou gaz) est ainsi
guidé par la zone centrale vers l'intérieur de la partie
tubulaire de l'objet.
On peut ainsi améliorer l'efficacité du nettoyage de
l'objet.
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Cette caractéristique permet aussi de minimiser la
quantité de fluide devant être injectée dans l'enceinte
pour nettoyer l'objet.
Par ailleurs, comme l'espace entre l'enceinte et la
surface interne de l'objet est minimisée, on peut mieux
gérer la vitesse du flux de fluide le long de la paroi de
l'objet.
Selon un autre aspect, l'invention concerne également un
ensemble comprenant :
- un objet comportant un bord périphérique définissant
une partie tubulaire de l'objet qui est ouverte à l'une
au moins de ses extrémités, cette partie tubulaire
présentant une surface interne ; et
- un dispositif de nettoyage conforme à l'un quelconque
des modes de réalisation de dispositif de nettoyage selon
l'invention, ce dispositif de nettoyage étant placé dans
sa configuration de fermeture d'enceinte, ledit objet
étant disposé à l'intérieur dudit espace d'accueil et
plus de 90% de ladite surface interne étant placée à une
distance de ladite zone centrale de la deuxième partie
d'enceinte qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une
dimension maximale externe dudit objet.
On a ainsi une zone centrale du dispositif de nettoyage
qui adaptée à l'objet à nettoyer.
Cette adaptation du dispositif de nettoyage est favorable
à la qualité de ce nettoyage et au rendement du
dispositif selon l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
ressortiront clairement de la description qui en est
faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif,
en référence aux dessins annexés, dans lesquels:
la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'une
partie du dispositif de nettoyage selon l'invention et
d'un objet à nettoyer qui est ici un verre, cette figure
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1 comportant plusieurs coupes longitudinales des première
et deuxième parties de l'enceinte ;
la figure 2 est une vue en coupe de l'enceinte du
dispositif de nettoyage selon l'invention et d'un objet à
5 nettoyer placé à l'intérieur de l'enceinte, sur cette
figure 2, le dispositif de nettoyage est en configuration
de fermeture d'enceinte ;
la figure 3 est une vue schématique du dispositif de
nettoyage selon l'invention ;
la figure 4 est une vue schématique d'un mode de
réalisation particulier du dispositif de nettoyage selon
l'invention avec des moyens pour entraîner à rotation
l'objet à nettoyer positionné dans l'enceinte et au moins
deux conduites d'alimentation en fluide qui débouchent
dans l'enceinte, respectivement vers une surface interne
de l'objet et vers une surface externe de l'objet ;
la figure 5 est une vue schématique d'un mode de
réalisation du dispositif de nettoyage selon l'invention,
ce dispositif est ici adapté au nettoyage d'un objet de
plus grande taille que celui du mode de réalisation de la
figure 4, à cet effet le dispositif comporte une
troisième conduite d'alimentation en fluide qui débouche
dans l'enceinte, à distance des deux autres conduites
d'alimentation en fluide, cette troisième conduite
débouchant vers la surface interne de l'objet au niveau
de son bord périphérique.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Le dispositif de nettoyage 1 selon l'invention est
spécifiquement adapté à nettoyer un objet 2, comportant
un bord périphérique 20 définissant une partie tubulaire
21 de l'objet 2, cette partie tubulaire 21 étant ouverte
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vers l'extérieur de l'objet, à l'une au moins de ses
extrémités 22.
Cet objet peut être ouvert à ses deux extrémités (dans ce
cas l'objet peut être un tube, ou une paille
alimentaire), ou il peut être ouvert à une seule de ses
extrémités (dans ce cas l'objet est un récipient
comportant un fond).
Dans les modes de réalisation illustrés sur les figures
1, 2, 4 et 5, l'objet 2 est un récipient 2 dont la paroi
est formée d'un fond 23 du récipient et d'un bord
périphérique 20 fermé sur lui-même et s'étendant depuis
ce fond 23 et tout autour de ce fond 23.
Dans les différents modes de réalisation illustrés aux
figures 1 à 5, le dispositif de nettoyage 1 comprend :
- une enceinte de nettoyage 11 agencée pour y placer
ledit objet 2 ;
- au moins une première conduite d'alimentation 31 en
fluide débouchant dans l'enceinte de nettoyage 11 pour
l'alimenter en fluide (en l'occurrence, ce fluide est un
fluide de nettoyage pouvant être constitué de liquide
et/ou de vapeur et pouvant contenir des particules de
nettoyage) ;
- au moins une première conduite d'évacuation de fluide
41 débouchant dans l'enceinte de nettoyage 11 pour
évacuer du fluide contenu dans l'enceinte 11 ; et
ladite enceinte de nettoyage 11 comprend au moins des
première et deuxième parties d'enceinte 111, 112.
Le dispositif de nettoyage 1 est adapté à adopter
sélectivement :
- une configuration d'ouverture d'enceinte dans laquelle
ces première et deuxième parties d'enceinte 111, 112 sont
écartées l'une de l'autre pour permettre une extraction
dudit objet hors de l'enceinte 11 ; et
- une configuration de fermeture d'enceinte dans laquelle
la première partie d'enceinte 111 est en appui contre la
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deuxième partie d'enceinte 112 pour refermer l'enceinte
11 de manière étanche.
Le dispositif de nettoyage selon l'invention est
essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte au moins
une zone centrale 1120 de ladite la deuxième partie
d'enceinte 112 qui, lorsque le dispositif de nettoyage 1
est dans la configuration de fermeture, s'étend à
l'intérieur de la première partie d'enceinte 111 (le long
d'une face intérieure de cette première partie d'enceinte
111) pour définir, entre la première partie d'enceinte
111 et la zone centrale 1120 de la deuxième partie
d'enceinte 112, un espace d'accueil 110 dudit objet 2
s'étendant tout autour de cette zone centrale 1120.
Cet espace d'accueil 110 dudit objet 2 est tel que ladite
zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112
peut s'étendre à l'intérieur de la partie tubulaire 21
dudit objet 2 alors que cette partie tubulaire 21 s'étend
tout autour de cette zone centrale 1120, entre cette zone
centrale 1120 et ladite première partie d'enceinte 111.
Les conduites 31, 41 sont disposées pour déboucher vers
ledit espace d'accueil 110 de l'objet 2.
En d'autres termes, lorsque le dispositif est en
configuration de fermeture, la zone centrale 1120 de la
deuxième partie d'enceinte 112 s'étend à l'intérieur de
ladite première partie d'enceinte 111 tout en étant à
distance de cette première partie d'enceinte 111 pour
créer un espace d'accueil 110 dudit objet 2.
Cet espace d'accueil 110 s'étend tout autour de la zone
centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte 112.
Ainsi, l'objet 2 peut être placé entre la première partie
d'enceinte 111 et la zone centrale 1120, cette zone
centrale 1120 s'étendant alors dans la partie tubulaire
21 de l'objet 2 tout en créant, tout autour de l'objet,
un passage de circulation de fluide entre l'objet et
l'enceinte.
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Comme expliqué précédemment, le dispositif 1 selon
l'invention permet d'avoir une enceinte de nettoyage 11
particulièrement compacte car elle est formée pour
accueillir un seul objet 2 avec une zone centrale 1120 de
la deuxième partie d'enceinte 112 qui pénètre dans cet
objet 2.
On réduit ainsi le volume entre l'enceinte et l'objet, ce
qui permet de diminuer la quantité de fluide de nettoyage
nécessaire au nettoyage.
Le coût et la durée du nettoyage de l'objet peuvent ainsi
être minimisés.
Préférentiellement, lorsque le dispositif 1 est en
configuration de fermeture, la zone centrale 1120 de la
deuxième partie d'enceinte 112 pénètre à l'intérieur de
la première partie d'enceinte sur au moins 30%,
préférentiellement au moins 50%, préférentiellement au
moins 80% de la profondeur de cette première partie
d'enceinte 111.
Cette zone centrale 1120 est une forme de révolution
autour d'un axe de symétrie de la zone centrale. En
l'occurrence, cette zone centrale 1120 est ici en forme
de dôme.
Comme on le voit sur les figures 1 et 2, la première
partie d'enceinte 111 présente un bord périphérique 1111
et ladite deuxième partie d'enceinte présente un bord
périphérique 1121.
Ces bords périphériques 1111, 1121 des première et
deuxième parties d'enceinte 111, 112 sont agencés pour
venir en appui l'un contre et pour définir une étanchéité
périphérique entre ces première et deuxième parties
d'enceinte 111, 112 lorsque le dispositif de nettoyage 1
est dans sa configuration de fermeture.
La zone centrale 1120 de la deuxième partie d'enceinte
112 est à distance du bord périphérique 1121 de ladite
deuxième partie d'enceinte.
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Préférentiellement, ladite première
conduite
d'alimentation en fluide 31 est formée dans une paroi de
ladite première partie d'enceinte 111.
Cette première conduite d'alimentation en fluide 31 étant
en communication avec ledit espace d'accueil 110 de
l'objet via au moins une perforation d'alimentation 311,
312, 313 formée au travers de cette paroi de ladite
première partie d'enceinte 111.
Le dispositif 1 comprend aussi une deuxième conduite
d'alimentation en fluide 32 débouchant dans l'enceinte de
nettoyage 11 pour l'alimenter en fluide.
Cette deuxième conduite 32 est formée dans une paroi de
ladite deuxième partie d'enceinte 112 et elle est en
communication avec ledit espace d'accueil 110 de l'objet
2 via au moins une perforation d'alimentation 321 formée
au travers de cette paroi de ladite deuxième partie
d'enceinte 112.
Préférentiellement, comme illustré sur les figures 4 et
5, le dispositif 1 comporte aussi une troisième conduite
d'alimentation en fluide 33 qui débouche dans l'enceinte
de nettoyage 11 au niveau d'une zone d'accueil 110b d'une
extrémité de la partie tubulaire du bord périphérique 20
de l'objet.
Cette troisième conduite 33 permet d'injecter du fluide
de nettoyage au niveau d'une extrémité terminale de la
partie tubulaire de l'objet 2, ce qui améliore le
nettoyage de cette zone.
Dans le cas où l'objet 2 à nettoyer est un verre, le
fluide injecté via cette troisième conduite 33 est
orienté vers la lèvre du verre (la lèvre est l'une des
zones les plus contaminées et difficile à nettoyer du
verre).
Cette troisième conduite 33 débouche dans l'espace 110 au
niveau d'une perforation 331.
L'alimentation en fluide vers l'enceinte se fait :
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- via au moins une perforation d'alimentation, en
l'occurrence via trois perforations 311, 312, 313,
formées au travers de la paroi de ladite première partie
111 d'enceinte 11 qui est au-dessus de la deuxième partie
5 d'enceinte 112 ; et
- via au moins une perforation d'alimentation 321 formée
au travers de la paroi de ladite deuxième partie
d'enceinte 112 qui est sous la première partie d'enceinte
111 ; et éventuellement
10 - via d'autres perforations reliées à d'autres conduites
d'alimentation en fluide comme la troisième conduite 33.
La première conduite d'alimentation 31 est disposée pour
déboucher en vis-à-vis d'une surface externe 221 de
l'objet et la deuxième conduite d'alimentation 32 est
disposée pour déboucher en vis-à-vis d'une surface
interne 220 de l'objet.
La première partie d'enceinte 111 présente un évidement
principal délimitant l'espace d'accueil 110, cet
évidement est délimité par une surface de révolution
s'étendant autour d'un axe de symétrie principal de cette
première partie d'enceinte 111.
La première conduite d'alimentation 31 s'étend dans la
paroi de la première partie d'enceinte 111 et la première
perforation 311 débouche au niveau de l'espace d'accueil
110 au fond de l'évidement principal.
Cette première conduite 31 a une forme d'arc s'étendant
le long de l'évidement principal et les seconde et
troisième perforations 312 et 313 qui relient cette
première conduite 31 à l'espace d'accueil 110 sont
formées sur des côtés opposés de l'évidement principal de
la première partie d'enceinte 111, en l'occurrence au
niveau des extrémités terminales de la forme d'arc de la
première conduite 31.
Préférentiellement, certaines au moins des perforations
311, 312, 313, 321 sont orientées suivant un axe de
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sortie de fluide qui forme vis-à-vis d'une ligne tangente
à l'enceinte à l'endroit de la perforation, un angle
d'alimentation en fluide qui est inférieur à 45 ,
préférentiellement égal à 25 à plus ou moins 15 , par
rapport à la surface de l'espace d'accueil où est
réalisée la perforation d'alimentation.
L'effet de cet angle d'alimentation est d'avoir une
arrivée de fluide qui est tangentielle par rapport à
l'objet à nettoyer.
On favorise ainsi un écoulement homogène de flux de
fluide sur toute la surface à nettoyer.
Comme illustré aux figures 3, 4 et 5, le dispositif 1
peut aussi comporter une unité de commande 6 du
dispositif 1.
Cette unité de commande 6 est reliée à une première
électrovanne V1 pour commander un changement d'état de
cette première électrovanne V1 entre un premier état dans
lequel cette première électrovanne autorise le passage de
fluide vers l'enceinte via la première conduite
d'alimentation 31 et un second état dans lequel cette
première électrovanne V1 interdit le passage de fluide
vers l'enceinte 11 via la première conduite
d'alimentation 31.
Dans le mode de réalisation de la figure 3, cette
première électrovanne V1 est reliée à la fois à la
première conduite 31 et à la deuxième conduite 32 de
manière à ce que :
- lorsque cette première électrovanne V1 se trouve dans
son premier état, elle autorise le passage de fluide vers
l'enceinte via les première et deuxième conduites
d'alimentation 31, 32 ; et que
- lorsque cette première électrovanne V1 se trouve dans
son second état, elle interdise le passage de fluide vers
l'enceinte via les première et deuxième conduites
d'alimentation 31, 32.
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Au contraire, dans le mode de réalisation des figures 4
et 5, le dispositif comporte une deuxième électrovanne V2
reliée à ladite unité de commande 6 pour commander un
changement d'état de cette deuxième électrovanne V2
entre :
- un premier état dans lequel cette deuxième électrovanne
V2 autorise le passage de fluide vers l'enceinte 11 via
la deuxième conduite d'alimentation 32 ; et
- un second état dans lequel cette deuxième électrovanne
V2 interdit le passage de fluide vers l'enceinte 11 via
la deuxième conduite d'alimentation V2.
Comme on le comprend des modes représentés aux figures 4
et 5, la première électrovanne V1 permet une obturation
sélective de ladite au moins une première conduite
d'alimentation 31, et la deuxième électrovanne V2 permet
une obturation sélective de ladite au moins une deuxième
conduite d'alimentation 32.
Comme les première et deuxième conduites d'alimentation
31, 32 débouchent dans l'enceinte 11 à des endroits
éloignés, on peut ainsi choisir l'endroit d'injection de
fluide dans l'enceinte en fonction de la forme de l'objet
à nettoyer et/ou du cycle de nettoyage impliquant
successivement une alimentation via la première conduite
31 et une alimentation via la deuxième conduite 32.
Selon l'invention, et en fonction de la forme et de la
taille de l'enceinte 11 qui est adaptée à recevoir
l'objet à nettoyer, on peut avoir plus de deux conduites
d'alimentation, équipées ou pas d'électrovannes
commandées par l'unité de commande.
Ainsi, conformément aux modes de réalisation des figures
4 et 5, l'unité de commande est également reliée à une
troisième électrovanne V3 pour commander un changement
d'état de cette troisième électrovanne V3 entre un
premier état dans lequel cette troisième électrovanne
autorise le passage de fluide vers l'enceinte via la
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troisième conduite d'alimentation 33 et un second état
dans lequel cette troisième électrovanne V3 interdit le
passage de fluide vers l'enceinte via la troisième
conduite d'alimentation 33.
Dans le mode de réalisation illustré à la figure 5, on a
une quatrième conduite d'alimentation en fluide 34 qui
débouche dans l'espace d'accueil 110 via au moins une
perforation 341 formée dans la paroi de la deuxième
partie d'enceinte 112.
Cette perforation 341 est placée à distance des autres
perforations 311, 321, 331 qui relient les autres
conduites à l'enceinte 11.
Cette quatrième conduite 34 permet une admission
supplémentaire de fluide dans l'enceinte ce qui est
particulièrement utile lorsque la taille de l'enceinte
est importante. Cette enceinte 11 de la figure 5 est ici
adaptée à recevoir un récipient tel une carafe ou une
gourde qui est de plus grande taille que le verre à
boisson de la figure 4.
Comme illustré aux figures 1 à 5, le dispositif peut
aussi comporter une première conduite d'admission d'air
71 vers l'enceinte 11 qui débouche dans cette enceinte de
nettoyage 11 pour y admettre de l'air.
Cette première conduite d'admission d'air 71 est équipée
d'un moyen de fermeture 8 de la première conduite
d'admission d'air (par exemple un clapet antiretour 8 ou
une électrovanne commandée par l'unité de commande 6)
adapté à autoriser le passage d'air vers l'enceinte et à
interdire la sortie de fluide hors de l'enceinte via
cette conduite d'admission d'air 71. Le moyen de
fermeture 8 est préférentiellement placé au plus près de
l'enceinte, en l'occurrence à moins de 1 cm de
l'enceinte, préférentiellement à moins de 2 mm de
l'enceinte.
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L'admission d'air 71 est utile pour sécher l'objet
nettoyé et en évacuer le fluide de nettoyage résiduel et
pour le refroidir. Le refroidissement se produit par
l'évacuation de calories par l'air circulant le long de
l'objet et par effet d'évaporation. La chaleur latente de
vaporisation induit une perte de chaleur du récipient.
Idéalement, l'air admis à une
température
préférentiellement comprise entre 10 C et 70 C,
préférentiellement entre 10 C et 50 C, idéalement égale à
la température ambiante autour du dispositif à plus ou
moins 5 C.
Grâce à ce mode de réalisation, dès que la pression dans
l'enceinte 11 augmente, par exemple parce que l'on y
injecte du fluide tel que du liquide ou de la vapeur via
la première et/ou la deuxième et/ou la troisième conduite
d'alimentation 31, 32, 33, ce clapet antiretour 8 obture
la conduite d'admission d'air 71.
Par contre, ce clapet 8 laisse passer l'air via la
première conduite d'admission d'air 71 dès que la
pression dans la conduite d'admission d'air 71 est
supérieure, d'au moins une valeur d'écart de pression
prédéterminée, par rapport à la pression dans l'enceinte
11.
Alternativement, à cette solution avec clapet antiretour
8, il est possible que cette conduite 71 soit équipée
d'une électrovanne d'admission d'air 8 reliée à ladite
unité de commande 6 pour commander un changement d'état
de cette électrovanne d'admission d'air entre :
- un premier état dans lequel cette électrovanne
d'admission d'air autorise le passage d'air via la
première conduite d'admission d'air 71 ; et
- un second état dans lequel cette électrovanne
d'admission d'air 8 interdit le passage d'air via cette
conduite d'admission d'air 71.
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Dans ce mode de réalisation illustré aux figures 3, 4 et
5, lors de l'injection de fluide via l'une au moins des
conduites d'alimentation 31, 32, 33, l'électrovanne
d'admission d'air 8 est actionnée dans son second état
5 pour interdire le passage de fluide via la conduite
d'admission d'air.
Par contre, après avoir réalisé cette injection de fluide
de nettoyage, on cherche à sécher l'objet et
l'électrovanne d'admission d'air 8 est alors actionnée
10 pour autoriser le passage d'air via la conduite
d'admission d'air 71.
Le dispositif 1 comporte également un corps de chauffe 9
adapté à chauffer un liquide.
Dans un mode particulier, le corps de chauffe 9 est
15 adapté à générer de la vapeur à partir de ce liquide.
Ce corps de chauffe 9 est fluidiquement relié à
l'ensemble des conduites d'alimentation en fluide 31, 32,
33 pour pouvoir alimenter l'enceinte de nettoyage 11 en
fluide chauffé par le corps de chauffe 9.
Le dispositif comporte aussi une cuve de stockage 10
dudit liquide fluidiquement reliée audit corps de chauffe
9 pour l'alimenter en liquide.
Ce dispositif 1 comporte également une pompe 100 pour
forcer l'admission dudit liquide vers ledit corps de
chauffe 9.
Idéalement, la pompe 100 et le corps de chauffe 9 sont
également reliés à ladite unité de commande 6 qui peut
commander d'une part la chauffe du corps de chauffe 9 et
d'autre part le pompage de liquide par la pompe 100 selon
un cycle déterminé.
Dans un mode particulier, la cuve de stockage 10 et la
pompe 100 pourraient être remplacées par une liaison à un
réseau d'adduction en liquide potable externe au
dispositif 1.
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Dans les modes des figures 1 à 5, on constate que
première conduite d'admission d'air 71 passe au travers
de la deuxième partie d'enceinte 112 et débouche dans
l'enceinte 11 au niveau de cette deuxième partie
d'enceinte 112. Ceci est intéressant pour faciliter le
séchage de la surface interne 220 de l'objet 2.
Préférentiellement, comme illustré sur ces mêmes modes de
réalisations des figures 1 à 5, ce dispositif comporte
une deuxième conduite d'admission d'air 710 qui passe au
travers de la première partie d'enceinte 111 et débouche
dans l'enceinte 11 au niveau de cette première partie
d'enceinte 111.
Ceci est intéressant pour faciliter le séchage de la
surface externe 220 de l'objet 2.
De la même manière que pour ladite première conduite
d'admission d'air 71, cette deuxième conduite d'admission
d'air 710 peut être équipée d'un clapet antiretour 80
adapté à autoriser le passage d'air vers l'enceinte 11 et
à interdire la sortie de fluide hors de l'enceinte 11 via
cette deuxième conduite 710.
Alternativement, de la même manière que pour ladite
première conduite d'admission d'air 71, cette deuxième
conduite d'admission d'air 710 peut être équipée d'une
électrovanne 80 reliée à l'unité de commande 6 pour
autoriser sélectivement le passage d'air vers l'espace
d'accueil 110 de l'objet.
Préférentiellement, le dispositif comporte une turbine de
circulation d'air 72 reliée fluidiquement à la première
conduite d'admission d'air 71 et/ou à la deuxième
conduite d'admission d'air 710 et/ou à la première
conduite d'évacuation de fluide 41 pour pouvoir forcer un
écoulement d'air au travers de l'enceinte tout autour de
l'objet 2.
Ce mode de réalisation permet d'accélérer le séchage et
le refroidissement de l'objet 2.
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En reliant cette turbine 72 à la conduite d'évacuation 41
on peut, avec une seule turbine, forcer la circulation
d'air des conduites d'admission 71, 710 vers l'enceinte
de manière à avoir des flux d'air passe le long des
surfaces interne 220 et externe 221 de l'objet puis se
dirige vers la conduite d'évacuation 41. Le séchage est
ainsi particulièrement efficace.
Idéalement, cette turbine 72 est préférentiellement
reliée à l'unité de commande 6 pour sélectivement mettre
en circulation de l'air dans ladite enceinte 11 en
fonction d'un cycle de nettoyage.
Préférentiellement, la première conduite d'évacuation de
fluide 41 est formée dans une paroi de ladite deuxième
partie d'enceinte 112, cette première conduite
d'évacuation de fluide 41 étant en communication avec
ledit espace d'accueil 110 de l'objet via au moins une
perforation d'évacuation formée au travers de cette paroi
de ladite deuxième partie d'enceinte 112.
Ainsi, l'évacuation de fluide hors de l'enceinte 11 se
fait via une perforation d'évacuation formée au travers
de cette paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112
(la deuxième partie d'enceinte 112 est préférentiellement
sous la première partie d'enceinte 111 ce qui facilite
l'écoulement gravitaire du fluide hors de l'enceinte 11).
Cette perforation d'évacuation 41 formée au travers de la
paroi de ladite deuxième partie d'enceinte 112 est
préférentiellement annulaire et formée en vis-à-vis d'une
portion dudit espace d'accueil 110 qui est adaptée à
recevoir le bord périphérique 20 de l'objet.
Ainsi, l'air et les fluides ont tendance à être évacués
en face du bord périphérique 20 de l'objet.
On peut faire en sorte que des butées 410 de support de
l'objet 2 s'étendent en travers de cette perforation
d'évacuation qui est destinée à recevoir la partie
tubulaire 21 de l'objet. Ces butées 410 permettent de
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supporter / caler l'objet lorsqu'il est inséré dans
l'espace d'accueil de l'objet 110.
Préférentiellement, comme illustré sur les figures 1, 2,
4 et 5, la deuxième partie d'enceinte 112 est formée par
une pièce inférieure présentant une portion centrale et
une portion en forme une couronne qui est périphérique de
la portion centrale. Les butées de support 410 forment
des rayons reliant la portion centrale à la portion en
forme une couronne.
La première conduite d'admission d'air 71 qui passe au
travers de la deuxième partie d'enceinte 112 peut
cheminer successivement au travers de la portion en forme
de couronne, de l'un de ces rayons et de la portion
centrale où elle débouche dans l'espace d'accueil de
l'objet.
Comme on le voit sur les modes de réalisation illustrés
aux figures 4 et 5, le dispositif selon l'invention peut
aussi comporter des moyens de mise en rotation 200 de
l'objet 2.
Ces moyens de mise en rotation 200 sont agencés pour
exercer sur ledit objet 20 se trouvant dans ledit espace
d'accueil 110 de l'objet un effort tangentiel tendant à
entraîner l'objet en rotation vis-à-vis de ladite
enceinte de nettoyage 11.
La mise en rotation 200 permet d'uniformiser le nettoyage
et le séchage.
Les moyens de mise en rotation 200 peuvent être mis en
uvre de différentes manières.
Dans le mode de réalisation des figures 4 et 5, ces
moyens 200 comprennent une pluralité de galets
d'entrainement 201 placés dans l'enceinte 11 et au moins
un moteur d'entrainement 202 de l'un au moins de ces
galets d'entrainement 201.
La liaison entre galet d'entrainement 201 et moteur 202
est préférentiellement réalisée via des tiges 203 de mise
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en rotation passant au travers de la paroi d'une des
parties de l'enceinte 11.
Chaque tige donnée 203 passe par une perforation de la
paroi de l'enceinte 11 qui lui correspond et elle est
montée à rotation par rapport à cette perforation selon
un axe de symétrie de cette tige donnée 203, un joint
d'étanchéité s'étendant contre la tige pour s'opposer au
passage de fluide le long de cette tige donnée.
Alternativement au galet ou en complément de ces galets,
les moyens de mise en rotation 200 peuvent comprendre des
buses d'injection de fluide à l'intérieur de l'enceinte
orientées tangentiellement par rapport à une surface
interne de l'enceinte.
Ainsi, le fluide injecté tangentiellement à la surface
interne de l'enceinte exerce un effort tangentiel sur le
récipient ce qui permet de le mettre en rotation.
Ce fluide peut être du liquide et/ou de la vapeur lors du
nettoyage du récipient ou de l'air lors du séchage du
récipient.
Ainsi, certaines au moins des conduites d'alimentation en
fluide 31, 32 et/ou certaines au moins des conduites
d'admission d'air 71, 710 peuvent être équipées de telles
buses d'injection de fluide orientées tangentiellement
par rapport à une surface interne de l'enceinte.
Il est également possible que le dispositif 1 comprenne
des buses de nettoyage de l'intérieur de l'enceinte qui
sont uniquement destinées à être utilisées lorsque
l'enceinte est libérée de l'objet 2.
Ces buses de nettoyage sont utilisables pour nettoyer
l'enceinte après avoir enlevé l'objet de l'enceinte.
De telles buses de nettoyage débouchent à différents
endroits de l'enceinte et certaines peuvent être en
regard de parties de l'enceinte qui sont masquées lorsque
l'objet est inséré dans l'enceinte.
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Dans un mode particulier de réalisation du dispositif
selon l'invention, l'une au moins des première et
deuxième parties d'enceinte 111, 112 peut être déformable
entre une forme compactée dans laquelle le volume de
5 l'espace d'accueil 110 de l'objet 2 est maximum et une
forme expansée dans laquelle le volume de l'espace
d'accueil 110 de l'objet 2 est minimum.
Dans ce mode de réalisation, on peut changer la forme de
la première partie d'enceinte 111 et/ou de la deuxième
10 partie d'enceinte 112.
La partie d'enceinte déformable est ainsi approchée de
l'objet lorsqu'elle est dans sa forme dite expansée et
elle est éloignée de l'objet lorsqu'elle est dans sa
forme dite compactée.
15 On a ainsi une capacité d'ajustement de forme qui peut
être utile pour adapter l'enceinte à la forme de l'objet.
Ainsi, on peut chercher à augmenter l'espace d'accueil de
l'objet pour faciliter le retrait de l'objet hors de
l'enceinte et, au contraire, on peut chercher à réduire
20 cet espace pour minimiser le volume de fluide devant
circuler entre l'enceinte et l'objet à nettoyer.
Cette variation de forme peut aussi être intéressante
pour adapter la forme de l'enceinte à la forme de l'objet
à nettoyer.
Ceci est particulièrement intéressant pour pouvoir
nettoyer des objets de différentes tailles et/ou
différentes formes avec un même dispositif de nettoyage
1.
Pour être déformable, la partie d'enceinte déformable
peut comprendre une membrane élastiquement déformable :
- sous l'effet d'un fluide sous pression injecté contre
une zone de la membrane pour commander son déplacement en
direction de l'objet (la zone de membrane soumise à la
pression du fluide peut être un passage de fluide interne
à la membrane ou une face de la membrane soumise à la
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pression de ce fluide) ; et/ou
- sous l'effet d'un mécanisme de poussée de la membrane
adapté à déplacer cette membrane en direction de l'objet.
Ladite au moins une partie d'enceinte, déformable ou non,
peut aussi comporter des bossages 5 disposés vers
l'espace d'accueil 110 de l'objet 2.
Ces bossages 5 sont destinés à venir en appui contre
l'objet lorsque celui-ci est placé dans l'enceinte et que
cette au moins une partie d'enceinte dans sa forme
expansée tout en définissant un passage de fluide autour
de ces bossages, entre l'objet et cette au moins une
partie d'enceinte déformable.
Comme on le voit sur l'exemple illustré à la figure 3, le
dispositif 1 comporte une cuve de stockage 10 du liquide
de nettoyage reliée fluidiquement à l'entrée du corps de
chauffe 9 via une conduite qui passe successivement par :
- un filtre anticalcaire 102 ;
- une pompe 100 pour forcer l'admission dudit liquide
vers ledit corps de chauffe 9 ; et
- une vanne deux voies 104 commandée par l'unité de
commande 6.
Cette vanne deux voie est mobile entre une configuration
ouverte dans laquelle elle obture la conduite reliant la
pompe 100 au corps de pompe 9 et une configuration fermée
dans laquelle elle autorise le passage de liquide via
cette conduite.
Une sonde de température 106 est disposée pour mesurer la
température du fluide en sortie du corps de chauffe,
cette sonde est reliée à l'unité de commande 6.
Ainsi, l'unité de commande 6 peut, en prenant en compte
une mesure de température réalisée avec cette sonde 106,
réguler la chauffe du fluide par le corps de chauffe afin
d'atteindre une température cible du fluide de nettoyage.
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En sortie, le corps de chauffe 9 est relié à une première
voie d'une électrovanne trois voies 107 commandée par
l'unité de commande 6.
Un réservoir d'effluents 112 est d'une part relié à une
seconde voie de cette électrovanne 107 et à la première
conduite d'évacuation de fluide 41.
Ainsi, le réservoir d'effluent 112 permet de recueillir
des effluents provenant de l'enceinte 11 et des effluents
provenant du corps de chauffe 9.
Les première et seconde voies de l'électrovanne 107 sont
par exemple mis en communication lorsque l'on souhaite
nettoyer le corps de chauffe 9.
Cette électrovanne 107 comporte également une troisième
voie qui est reliée à une entrée d'un réservoir 108 qui
permet de stocker un volume de fluide chauffé que l'on
souhaite injecter dans l'enceinte.
La sortie du réservoir 108 est reliée aux première et
deuxième conduites d'alimentation en fluide 31 et 32 qui
débouchent dans l'enceinte 11 via ladite première
électrovanne deux voies V1.
Le volume de ce réservoir 108 est prévu pour accumuler et
stocker du fluide chauffé par le corps de chauffe 9, par
exemple du liquide et/ou de la vapeur, puis pour le
délivrer vers l'enceinte 111.
Ce réservoir 108 permet d'avoir un stock tampon de fluide
chauffé placé entre le corps de chauffe et l'enceinte 11.
Ceci peut être avantageux pour bénéficier d'une puissance
instantanée de chauffe supérieure à celle pouvant être
générée instantanément par le corps de chauffe.
Ceci permet aussi de chauffer du fluide à l'aide du corps
de chauffe 9 tout en le maintenant isolé de l'enceinte
11.
Il est aussi possible que le dispositif 1 ne comporte pas
de réservoir 108. Dans ce cas, la troisième voie de
l'électrovanne trois voies 107 n'est pas reliée à
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l'entrée du réservoir 108 mais elle est directement
reliée à l'une au moins de conduites 31 et 32, la
première vanne V1 étant alors constituée par cette
électrovanne 107.
Enfin, comme indiqué précédemment, l'invention concerne
aussi un ensemble comprenant :
- un objet 2 comportant un bord périphérique 20
définissant une partie tubulaire 21 qui est ouverte à
l'une au moins de ses extrémités 22, cette partie
tubulaire présentant une surface interne 220 ; et
- un dispositif de nettoyage 1 selon l'un quelconque des
modes de réalisation précités pris seul ou en
combinaison, ce dispositif étant placé dans sa
configuration de fermeture d'enceinte.
L'objet est disposé à l'intérieur dudit espace d'accueil
de manière à ce que plus de 90% de sa surface interne 220
soit placée à une distance de ladite zone centrale 1120
de la deuxième partie d'enceinte 112 qui est comprise
entre 0.1% et 10% d'une dimension maximale externe dudit
objet 2.
Avec plus de 90% de la surface interne 220 de la partie
tubulaire placée à une distance de la zone centrale 1120
de l'enceinte qui est comprise entre 0.1% et 10% d'une
dimension maximale dudit objet, on génère un volume de
circulation de fluide le long de la paroi interne 220 de
l'objet 2 qui est limité. On limite ainsi la consommation
de fluide lors du nettoyage et on obtient une section de
passage de fluide réduite entre l'enceinte et la paroi de
l'objet.
Ceci permet d'augmenter la vitesse du fluide le long de
la paroi de l'objet à nettoyer.
En limitant le volume de fluide devant circuler dans
l'enceinte, on réduit la consommation de fluide et
d'énergie nécessaire pour le nettoyage de l'objet.
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En effet, plus ce volume de fluide est faible et plus le
besoin d'énergie pour circuler et chauffer ce fluide est
réduit. On augmente ainsi le rendement énergétique du
dispositif selon l'invention.
De manière similaire, la première partie d'enceinte est
telle que lorsque l'objet est placé dans l'enceinte et
que le dispositif est dans sa configuration de fermeture,
alors plus de 90% de sa surface externe 221 de l'objet 2
est placée à une distance de la première partie
d'enceinte 111 qui est comprise entre 0.1% et 10% de la
dimension maximale externe dudit objet 2.
Ainsi, pour un objet ayant une dimension maximal externe
de 10cm (cette dimension peut être la longueur de l'objet
ou son envergure), plus de 90% de la toute la surface de
la paroi de l'objet est placée entre 0.1 mm et 1 cm,
préférentiellement 0.5 mm, vis-à-vis de l'enceinte du
dispositif de nettoyage en configuration de fermeture
d'enceinte.
Grâce à l'invention, on fait en sorte que l'espace
d'accueil 110 de l'objet présente une forme proche de la
forme de l'objet. Ceci permet d'optimiser le flux de
fluide de nettoyage pour améliorer le nettoyage.