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:
1~)51~L8S
~ a présente demande concerne un procédé et dispositif
pour l'introduction d'au moins un fil dan3 le~ moyen~ de textura-
tion de ce dernier.
Elle concerne plus particulièrement un procédé et un
dispositif d'introduction automatique dans un moyen ae textura-
tion pneumatique.
Il est connu, dans la mise en oeuvre de moyen~ de
texturation de fil, qu'une des opérations délicates est celle
qui consiste, au démarrage, à faire passer ledit fil dans les
dispositifs utili~és. En regle générale, on dispose d'un moyen
; archa~que constitué par une passette en fil métallique que l'on
introduit par l'extrémlté de sortie des dispositifs pour lui ~ -
faire traver~er ces derniers et accrocher le fil à l'extrémité
1 prévue pour son alimentation. Ce~ moyens, outre qu'ils sont
archa~ques, provoquent généralement, lorsque la texturation est
effectuée en continu avec la fabrication du fil et à vitesse
élevée, la mi~e aux déchets d'une quantité non négligeable de
~ matiere; par ailleurs, au-delà d'une certaine ~itesse de l'ordre
- de ~.000 mètres par minute, le lancement avec une pas~ette devient
.. ~ .
impossible.
On connait des moyens d'introduction automatique d'un
fll dans un dispositi~ d'a~p:Lration, ~insi, selon le brevet des
Etats-Unis 3.564.968, on introduit automatiquement un fil se dé~
.~2 plaçant selon un trajet déterminé, non dan~ un moyen de textura- -
~71~ tion, mais dan~ une buse d'aspiration aux déchets, ~ituée à
~. ,,~ . . .
-~ proximité du fil. On utllise un injecteur mobile à action mécani-
que et pneumatique associé à un coupe-fil. ~'in~ecteur pousse
d'abord mécaniquement le fil en direction de la buse d'asplration,
-~ de façon à amorcer une boucle, ensuite, après coupe du fil, un
~30 fluide sous pression émis par l'injecteur propulse le fil dan~
la buse d'aspiration.
Cependant, on ne connait pa~ de mo~en~ cl'lntroduction
. . .
``I .
; . ~ . . ~ . - , . , . ~- - , . . .. . .
: 1(1 51185
automatique d'un fil dans un dispositif de texturation pneumatique.
La presente invention concerne un prodede
permettant l'introduction d'au moins un fll dans les moyens de
texturation pneumatiques de ce dernier, caractérise en ce que le
fil, en provenance d'un moyen d'alimentation, est positionné
devant l'orifice d'entree du moyen de texturation et perpendi-
culairement à l'axe de ce dernier et est coupe en aval de
l'orifice par rapport au sens de deplacement du fil; puis une
boucle est formee sous la seule influence d'un moyen fluide
... .
sous pression dont la mise en oeuvre est synchronisee avec le
dispositif coupe-fil, ladite boucle étant alors propulsée par ledit
moyen fluide dans l'orifice d'entree du moyen de texturation
puis entrainee dans ledit moyen, le moyen fluide sous pression
et le dispositif coupe-fil étant ensuite escamotés sur le coté
du moyen de texturation, pour permettre a ladite texturation
de se dérouler dans des conditions habituelles.
La présente demande concerne aussi un dispositif
permettant l'introduction d'au moins un fil dans des moyens de ~;
texturation pneumatiques de ce dernier, ce dispositif comprenant: ;
un orifice pour l'introduction du fil dans lesdits moyens de
texturation, une tate d'injection d'un fluide sous pression
prévue devant l'orifice, des moyens de positionnement pour
positioner le fil en face de l'orifice, entre cet orifice et la
tete d'injection, ce fluide sous pression poussant ledit fil
vers l'orifice, un dispositif de coupe-fil pour couper le fil,
, ce dispositif étant situé en aval de l'orifice par rapport au
" ,1 .
i`j sens de déplacement du fil, un moyen pour synchroniser le~: ,
fonctionnement de la tate d'injection du fluide et le dispositif
i~ coupe-fil, et un moyen de montage de la tete d'injection et du
- , 30 dispositif coupe-fil, ce moyen de montage permettant à la tête
~ ~ d'injection et au~it dispositif coupe-fil de s'escamoter sur le
, .
.. , . ~:
! ~
~OS~L~85
côté des moyens de texturation1après que le fil SOlt propulsé
a travers l'orifice dans les moyens de -texturation sous l'effet
- du fluide sous pression, pour permettre a la texturation de
se dérouler dans des.conditions habituelles.
Par "moyen fluide", on el~tend un moyen
met-tant en oeuvre un fluide sous pression. Par "fluide",
on entend un gaz, un liquide, etc ...; on utilisera de préférence
de l'eau.
Le fluideagit sur le fil pour former une boucle
qui est propulsee dans l'orifice d'alimentation du moyen de
texturation;la pression du fluide est telle que la vitesse du
I fluide est supérieure à la vitesse du fil.
3 L'ensemble comporte également un moyen de posi-
.~ tionnement du fil, par exemple une rainure pratiquée sur
l'ensemble ou des dlabolos afin de guider le fil devant l'orifice
d'entrée du moyen de.texturation.
Le lancement du fil peut être effectué aussi bien
à l'arrêt qu'à vitesse élevée, le fil étant, en aval de l'orifice
d'introduction du moyen de texturation, généralement aspiré
., 20 par un moyen connu.
~ La présente demande sera mieux comprise à l'aide... ~ des figures 1 a 8, annexées, et de la description ci-après
.. ~ s'y rapportant, donnée a titre d'exemple non limitatif.
1 - La-figure 1 représente l'ensemble A de lancement
i~ du fil en:position de lancement devant le moyen de texturation B.
¦ - Les figures 2 a 4 représentent les différente~
i
~ étapes
~:'
;'i
~.~,'i, ~ '
. ~, , .
,.j
: ,,
,j , ,
" ~051185
d'introduction du fil coupé dans le moyen de texturation B.
- ~a figure 5 représente le schéma électrique de com-
- mande du déclenchement du jet de fluide sur le fil, du coupe-fil
et du synchronisme de ces opérations.
- ~a figure 6 représente le coupe-fil.
- ~a figure 7 représente en vue de dessous l'ensemble
lame coupante et contre-lame.
- ~a figure 8 représente une vue de côté de la lame
coupante. ~-~
La figure 1 représente l'ensemble A de lancement du fil
en position de lancement devant le moyen de texturation B. On
distingue le fil 1, la partie d'alimentation en fluide sous for- ;
me pression 2 et sa t8te d'injection 3 située face a l'orifice 4
d'introduction du fil dans B, un coupe-fil 5, une buse de reprise
; 6, et le moyen de synchronisation 7 du fonctionnement du moyen
fluide et du coupe-fil 5.
orsqu'on désire introduire le fil dans le moyen de
texturation B, le fil 1, en provehance d'un moyen d'alimentation
. ~ .
non représenté, est positionné sur l'ensemble de lancement A par
des diabolos 11, devant les orifioe~ 3 et 4, et aspiré par la
... .
buse de reprise 6. On provoque simultanément, par le moyen de
synchronisation 7, la coupe du fil par le coupe-fil 5, sa d~via- ;
, . .
`I tion et sa propulsion dans l'orifioe 4 et le canal 8 par l'émis-
sion du jet de fluide ~ous pression en provenance de la tête ;
d'injection 3 (flgures 2 et 3), le ~il étant ensuite aspiré à la ~-
sortie~du canal 8 dan~ le dispositif de texturation par le fluide
de ~exturation (figure 4). Après introduction du ~ll, la tête
1 d'injection 3 et le dispositif coupe-fil 5 sont de~ages de
: devant B et l'opération de texturation se deroule de façon
,. . .
~habituelle. D'une manière generale, l'orifice 4 est une fente
profilee en sorte de trompe plate de facon a faciliter la
formation et le passage de la boucle, tel qu'indique sur la
figure 3, sa largeur est constante et de dimension
.,~7V~
.'~'') ' :
:lO5~ 5
légèrement ~upérieure au diamètre du fil. ~el qu'indiqué sur
- la figure 1, les profils supérieur et inférieur de l'orifice
présentent un rayon de courbure, le rayon de courbure du profil
supérieur étant généralement plus grand pour éviter autant que
po~sible le frottement de la boucle contre le~ paroi~ de la fen-
te et aider ainsi à sa pénétration dans l'orifice 4 et le canal
8.
Le moyen pour alimenter ledit fluide gous forte
pression est une source sous pression exterieure au
dispo~itif, la mi~e ~ous pression pouvant aussi se faire sur le
dispositif par un moyen connu (pompe ou accumulateur de pression).
~ a t8te d'injection 3 est constituée généralement par
une tuyère de section ronde ou reotangulaire. ~e déclenchement
du jet est effectué par tout moyen connu, tel que vanne à action
rapide. La simultaneité de la coupe et du jet se fait par le
moyen de synchronisatlon 7.
Un exemple de fonctionnement du moyen de s~nchroni~a-
- tion e~t représenté sur la figure 5 ci-jointe ~ur laquelle on
~ dis-tingue:
; 20 - une alimentation 12 en courant continu ou redressé
de 24 V/I0 A,
- un bouton-poussoir deux voies 13 se pré~entant en
position ~reposl' de la maniere suivante:
. ou~ert pour le circuit de commande,
. . ~
. i~ermé pour le circuit de décharge,
- - un circuit de commande 14,
- un circuit de décharge 15,
- un relai~ électro-magnétique 16 normalement ouvert.
~ors du ~onctionnemènt, en agissant ~ur le bouton 13, on obtient:
~30~ - l'ouverture du circuit de décharge 15,
... . .
- la fermeture du circuit de commande 14 qui entra~ne
la ~ermeburs du relais électro-magnétique 16 pendant un temps t
.... .
: - '
l _ 5 _ ~
~ ~5~ 85
fonction de la valeur de la capacité 17, et par conséquent la
mise sous b~nsion pendant ce m8me temps t de l'électro-vanne
18 commandant l'lnjection de fluide, et de l'électro-aimant 19
. commandant le coupe-fil.
Le temps de fermeture du relais est de ce fait indépen- :
~; dant du temps d'action sur le bouton 13. En relâchant le bouton
13, on obtient~
- l'puverture du circuit de commande 14,
- la fermeture du circuit de décharge 15 qui permet la .
décharge de la capacité 17 dans la résistance 20.
~e jet de fluide n'agit pas généralement dan~ l'axe
de l'orifice d'introduction du fil; il agit de préférence selon ~
un axe parallèle à l'axe du canal 8 et situé en amont de ce der- ~.
nier tel que repré~enté ~ur la figure 1; il sort par un orifioe
; qui peut 8tre de section ronde oU rectangulaire, de préférence
~ rectangulaire, la largeur du jet étant de préférenae inférieure
.~ à la largeur de l`orifice d'introduction pour maintenir la cohé-
. . sion du jet le. plus longtemps possible.
~ ~a coupe est effectuée par un dispositif à lame et :.
contre-lame perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire au -.
`~ tra~et du fil, l'un de ees deux éléments étant fixe, l'autre
.relié au noyau mobile d'un électro-aimant lequel est rappelé
.f en position de repos par un ~essort.~ ~n utilise un : :~
.. , . ~.
! dispositif de ce type dan~ lequel le fil passe dans un évidement
de la contre-lame fixe; lor~ de la coupe, la lame se déplace -
parallèlement à la con~re-lame et est maintenue en appui sur
cebte dernière par une lame-ressort.
Un e~emple de réalisation est représenté à la ~igure 6. ~ -
Il oomprend: une lame coupante 21, une contre-lame 22, une lame-.
ressort 2~, un électro-aimant 19, le noyau mobile 24 de l'électro-
`~ aimant 19 relié à une tige 25, le moyen de liaison 26 de la lame
~!
.. s~ ooupante 21 à la tige 25, un ressort a boudin 27 entouran.t
,
~ 5~185
l'électro-aimant 19, une rondelle de caoutchouc 28, une rondelle
de maintien 29 et la Vi9 30, le bâti 31 de maintien de l'ensemble
électro-aimant/lame coupante, le bâti 32 de maintien de la contrc- -
~lame 22, l'alimentation 33 en électricité de l'électro-aimant.
~ a figure 7 représente en vue de de~ous l'ensemble
lame coupante 21 et contre-lame 22, la lame coupante 21 étant en
position arrière par rapport à la contre-lame 22 et au fil 1 qui
passe dans un évidement 37 pratiqué dans la contre-lame 22.
~a ~igure 8 représente une vue de c8té en coupe de la
lame coupante 21 comportant un évidement 38 ~ur sa face regardant
-- la contre-lame 22. Ceci permet, outre la course de la lame 21
oontre l'espaoe 39 de la contre-lame 22 e~ compte tenu de la pré-
sence de son talon 40, le frottement à l'aller et au retour de la
partie coupante de la lame 21 contre la contre-lame 22, occasion-
nant ai~si l'auto-a~fûtage de la lame 21. C'est un avantage du
i di~po~itif de coupe capable de couper un fil animé de vitesses
' élevées de l'ordre de 2.000 à 3000 m/minute et plus en des temps
., ,
~- trè3 courts, inférieurs au millième de seconde.
. , .
En fonctionnement, on admet par 33 du courant dans
l'électro-aimant 19 pendant un temps t prédéterminé qui provoque
la poussée du noyau 24 et de la tige 25 qui entraine le ressort
~ ",
27 et la rondelle de oaoutchouc 28 ainsi que la lame coupante 21
oous la contre-lame 22, provoque une action positive de la lame
sur la face inférieure de la contre-lame, la lame venant du fait
de son profil pousser le ~il dan~ le fond de l'évidement de la
ll contre-lame et le couper simultanément. ~e retour de la lame à
,J sa po~ition première est provoqué par l'action combinée du ressort
`Y~ 27 qui ~e détend et de la rondelle de caoutchouc 28 qui joue, com- -
~ me dans la phase de coupe, le rôle d'amortis~eur.
. , ,
Le dispositif lanceur peut être monté indépendant ou non
du dispositif de texturation; on peut, par exemple, 8~il est monté
~, ~ur le dispo~itif de texturation, prévoir un axe de fixation/rota-
: 't, ,,
j ~ _ 7 _
- j -
,',' '
lOS 3L~5
tion 9 et un moyen de maintien 10.
Afin de mieux positionner le dispositif lanceur devant
le dispositif de texturatisn9 il peut ~tre prévu une pièce de
centrage. De manière préférentielle, le~ distances diabolo
sup~rieur/ori~`ice d'introduction du fil, et orifice d'introduc-
tion du fil/coupe-fil devront être réduites au minimum. Le fil
peut être positionné sur le lanceur, que celui-ci soit en posi-
tion ouverte ou fermée devant le dispositif de texturation; en
général, il est mis en place par une buse aspire~
; 10 ~es dispositifs de texturation pneumatiques qui peuvent
être accouplés avec le dispositif lanceur de la présente demande, ;~
sont par exemple ceux déorits dans les brevets français 1.289.~91,
2.052.161 et 2.110.561. Le fil introduit peut être un fil conti-
nu en matière artificielle ou synthéti~ue.
Il est bien entendu que le present dis~ositif .
.
~ lanceur, peut être utilis~ pour l'introduction de fil : :.:
.,
dans des dispositifs autres que les moyens de texturation,
p.neumatiques ou non, de ce dernier. :
~es exemples suivants illustrent la présente de~ande
~ .
sans la limiter:
Exemple 1
Au moyen de texturation décrit dans le brevet français
2.052.~61, on accouple un dispositif ~aisant l'objet de la présen-
te demande, dans lequel le moyen de guidage du fil est constitué
de diabolos; le mo~en fluide de lancement est de l~eau maintenue
sous pression de 30 bar~, agissant sur le fil en sortant par
l'orifice d~une tuyère rectangulaire de dimensions de section ~;
i 0,25 x 1,2 mm; la quantité d'eau agissant sur le fil est de 3 cm3.
On introduit dans le moyen de texturation, par le pro-
;~ 30 cédé décrit ci-dessus, un fil de titre 2.300 dtex/136 brins, en
i~ polyhexaméthylène adipamide, à une vite~se de 2.400 mètres/minu-te,
da~s le canal 8 dont liextrémité est de section ronde de diamètre
,,i ,,:
- 8 -
." ~ ' '.
~51~35
1,8 mm la pre~sion d'alimentation du fluide de texturation
(vapeur) étant de 12 bars. Pour introduire le fil dans le moyen
de texturation, on agit ~ur le di~positif de coupe qui vient
alor~ sectionner le ~il, le temps de coupe entre le premier et
le dernier brin étant de 0,2 milliseconde
Exemple 2
On lntroduit au moyen du dispositif lanceur de la pré-
sente demande, et selon le procéde décrit ci-dessus, un fil en
polyhexaméthylène adipamide de titre 1.750 dtex/102 brin~, à une
vitesse de 3.000 mètres/minute, dans le dispositif de textura-
tion décrit dan~ le brevet français 2.052.161, la boucle étant
formée après coupe du fil sous l'in~luence d'un ~et d~eau qul
frappe le fil sou~ une pression de 40 bar~, en sortant par un
orifioe d'une tuyère rectangulaire de dimension de section
0,25 x 1 mm; la quantité d~eau agissant sur le fil est de 3 cm3;
la boucle est ensuite aspirée à la sortie du canal 8 dans le
moyen de texturation, par une vapeur alimentée à une pre3sion de
12 bars.
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