Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
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L'invention est du domaine de la transmission d'infor-
mations par fibres optiques. Elle concerne plus particuliere-
ment une barrettepour la connexion de deux fibres optiques et
la constitution d'une liaison continue à distance.
La qualité d'un système de transmission, utilisant des
fibres optiques en tant que milieu de transmission, est notamment
liée à la qualité des couplages entre tronçons successifs de fi-
bre rentrant dans la ligne de transmission. Le couplage entre deux
extrêmités de fibres doit, en effet, repondre à de nombreuses exi-
gences, en particulier d'alignement axial et de faible écartement
des faces frontales, au niveau de la connexion. De plus l'utili-
sation industrielle des fibres optiques, en tant que milieu de
transmission, exige que les connexions entre tronçons de fibres
soient aisées et rapides à réaliser, tout en respectant les
exigences ci-dessus liées à la qualité de la liaison.
On connait des moyens, assurant la connexion entre
les extrémités de paires de fibres, contitués par un support
d'alignement formé par un bloc rectangulaire dont l'une des
faces, généralement la grande face, porte des rainures paral-
lèles. Chaque rainure re~oit alors les extrémités de deux
fibres à connecter. Les extrémités des fibres sont maintenues
dans leur rainure au moyen d'une plaque fixée sur le support
d'alignement et venant recouvrir sa face rainurée en appli-
quant une pression transversale sur les extrémités des fibres.
La présente invention a pour but de réaliser une
connexion entre fibres, obtenues par mise en oeuvre de ces
memes principes. Elle a cependant pour but la réalisation
d'une connexion plus simple et offrant de grandes facilités
de montage et de remontage.
La présente invention a pour objet une barrette
de connexion pour fibres optiques comportant un support d'ali-
gnement muni d'au moins une rainure pour le logement des ex-
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trémités de chaque paire de fibres à connecter et des moyens
de maintien des fibres dans leur rainure, caractérisée par le
fait que ledit support d'alignement est constitué par une pièce
cylindrique sur laquelle chaque rainure est disposée selon une
~énératrice et que lesdits moyensde maintien sont constitués
par une bague montée autour du support, fendue longitudinalement
pour l'insertion de chaque extrémité de fibre dans sa rainure et
mobile en rotation autour dudit support pour assurer le position-
nement transversal des extrémités de chaque paire de fibres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit
support d'alignement présente deux premiers collets, respective-
ment à ses extrémités, et deux deuxièmes collets, respectivement
de part et d'autre et à faible distance de son plan transversal
médian, lesdits premiers et lesdits deuxième collets étant tra-
versés par chaque rainure.
Selon une autre caractéristique de l'invention, ledit
support d'alignement coopère avec des brides semi-cylindriques
montées à ses extrémités respectives en le prolongeant et, en
outre, avec un embout équipant chaque extrémité de fibre et
présentant des épaulements venant en butée d'une part sur la
face frontale du support et contre une face terminale de la
bride correspondante, pour assurer un positionnement longitudi-
nal précis de chaque extrémité de fibre sur ledit support d'ali-
gnement.
D'autres caractéristiques et les avantages de la pré-
sente invention apparaîtront au cours de la description d'un
exemple de réalisation donnée en regard du dessin annexé dans
lequel :
- la figure 1 est une vue éclatée de la barrette de
connexion, selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe d'un embout d'ex-
trémité de fibre à connecter,
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- la figure 3 est ùne vue de dessus de la barrette
cle connexion selon la figure 1,
- la figure 4 est une vue en coupe de la barrette de
connexion, selon la ligne IV-IV de la figure 3.
Dans les figures 1, 3 et 4, on voit que la barrette
assure la connexion de deux fibres 1 et ~. Elle comporte es-
sentiellement un support d'alignement 3, deux brides 4 et 5
identiques, pour le positionnement axial des deux extrémités
des fibres respectives, et deux bagues de verrouillage 6 et 7
également identiques, pour le positionnement transversal et le
maintien des deux extrémités des fibres à connecter.
Le support d'alignement 3 est constitué par un corps
cylindrique usiné pour former deux premiers collets 8 et 9, res-
pectivement à ses deux extrémités, et deux deuxièmes collets
10 et 11~ reSpectivement de part et d'autre et à faible distance
de son plan transversal médian constituant le plan de jonction
des fibres 1 et 2. Le support 3 présente en outre une rainure
en vé 13, c'est-à-dire de section triangulaire, pratiquée dans
les collets selon une des génératrices du support 3.
Le support 3 porte également une patte 14 fixée entre
les deux collets 10 et 11. Cette patte 14 permet l'accrochage
; de la barrette de connexion, et/ou du support d'alignement pen-
dant l'opération de connexion des fibres, sur un support de
montage non illustré ici. Cette patte 14 présente dans ce but,
des perçages tels que 15 pour le passage de vis de fixation
sur le support de montage.
Les brides 4 et 5 sont constituées chacune par une
pièce semi-cylindrique. Pour chaque bride, par exemple la
bride 5, l'une des faces frontales de section semi-circulaire
vient en butée contre la surface frontale du collet correspon-
dant d'extrémité, l'autre dace frontale est constituée par un
disque 16 présentant une échancrure 17 sur sa périphérie. Le
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disque 16 est traversé axialement par une vis imperdable 18.
Cette vis 18 vient d'irlsérer dans un taraudage axial 19 f~rmé à
chaque extrémité du support d'alignement. La vis 18 et le ta-
raudage complémentaire 19 assurent le maintien, en alignement
axial, de chaque bride en bout du support 3 ; la face frontale
semi-circulaire de la bride est alors appliquée en butée contre
la face frontale d'extrémité du support 3, tandis que l'échancru-
re 17 est alors dans le prolongement de la rainure 13.
Les deux bagues 6 et 7 sont constituées chacune par
une pièce semi-cylindrique dont les extrémités 20 et 21 sont
annulaires (bague 7). Entre les extrémités annulaires, chacune
des bagues présente donc une fenêtre latérale 22, sensiblement
sur la moitié de sa section. Chacune des bagues est de diamètre
intérieur légèrement supérieur au diamètre des collets 8 et 10
ou 9 et 11, qu'elle recouvre, tout en gardant la possibilité de
tourner sur les collets, avec frottement. Chaque bague présente,
en outre, une fente ou découpe longitudinale 23 traversant les
extrémités annulaires et ouverte d'un côté sur la fenêtre 22;
cette découpe est délimitée longitudinalement sur l'autre côté
par la partie semi~cylindrique de la bague. Cette découpe, pra-
tiquée dans les extrémités annulaires, et ouverte sur la fenêtre
22, confère une légère souplesse auxdites extrémités annulaires
20 et 21.
Les deux bagues entourent le support d'alignement 3
et sont disposés de part et d'autre de la patte de fixation 14
jouant le rôle de butée pour chacune de ces bagues.
Chaque bague est en outre traversée par une vis 24,
insérée dans un passage taraudé de la paroi latérale de la
bague sensiblement dans sa partie médiane. Cette vis 24 permet
de bloquer en rotation la bague sur le support d'alignement,
lors de l'appui de son extrémité sur la surface latérale du
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support 3.
La barrette de connexion est complétée par un boitier
de protection 25, non représenté dans la figure 1 mais visible
dans les figures 3 et 4. Ce boitier de protection 25 sera par
exemple constitué par deux tubes venant s'assembler ; ces deux
tubes seront fendus convenablement pour laisser entre eux la
patte de fixation à l'extérieur et pour venir complètement re-
couvrir les fibres en particulier au niveau du plan de conne-
xion.
La barrette de connexion coopère, en outre, avec un
élément de pré-centrage de chaque extrémité de fibre, consti-
tuant un embout sur l'extrémité de chaque fibre à connecter.
Cet embout équipant chaque extrémité de fibre est décrit plus
particulièrement en regard de la figure 2. Les références des
éléments le constituant et qui sont visibles dans les figures
1, 3 et 4 y ont également été portées.
Les extrémités des fibres à connecter ont été chacune
préalablement équipées d'un embout dans lequel l'extrémité de
la fibre est centrée.
Chacunedes fibres, dont le coeur est par exemple en
silice dopée et dont l'enrobage est par exemple en silice
pure, est normalement recouverte d'une gaine de protection lui
conférant une bonne résistance mécanique. La fibre gainée a
été ci-avant désignée par la référence 1 ou 2. L'embout équi-
pant chaque extrémité recouvre la fibre préalablement dénudée
désignée par 1' ou 2'.
L'embout d'extrémité de chaque fibre, par exemple la
fibre 1 dans la figure 2, ou la fibre 2 pour la figure 1, com-
porte un tube calibré 30 monté sur l'extrémité dénudée de la
fibre et porté par un manchon porte-tube 31. Ce manchon porte-
tube 31 est solidarisé à la gaine de protection de la fibre ;
il recouvre une portion dénudée de la fibre, entre les extrémités
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du tube calibré et la gaine de protection de la fibre. Llex-
trémité avant du manchon porte-tube 31 forme un épaulement 32
sur le tube, la distance entre cet épaulement et la face fron-
tale d'extrémité de la fibre est parfaitement définie en
fonction des dimensions de la barrette de connexion. Un agent
de liaison 33, intérieur au tube et au manchon porte-tube,
assure le maintien de la fibre dans le tube.
Le manchon porte-tube 31 présente un perçage latéral,
ou fenêtre, 34, au droit de la portion dénudée de la fibre en-
tourée par ce manchon. Ce perçage latéral permet l'insertionde l'agent de liaison à l'intérieur du manchon et du tube.
Cet agent de liaison assure le maintien de l'extrémité
de la fibre dans le tube, après un positionnement à la distance
de l'épaulement 32 par rapport à la face frontale de la fibre
et un centrage de l'extrémité de la fibre dans le tube.
L'embout d'extrémité de la fibre comporte, en outre,
une coupelle cylindrique 35 dont la base est traversée par le
manchon porte-tube, au niveau de la fibre gainée. Cette coupelle
recouvre au moins la partie du manchon porte-tube 31 équipé
du per~age latéral 34. Elle est utilisée essentiellement pour
l'insertion de l'agent de liaison dans le manchon porte-tube
et le tube : l'embout étant maintenu vertical, cet agent de
liaison choisi avantageusement parmi les colles polymérisables,
est injecté dans la coupelle, vient se répandre dans le manchon
et monte par capillarité dans le tube, entre le tube et la
fibre dénudée.
La connexion entre les deux fibres est effectuée de
la maniere ci-après :
Initialement, chaque bague de verrouillage 6 ou 7,
libre en rotation sur le support d'alignement 3 est positionnée
de manière que sa découpe longitudinale 23 soit au droit de
la rainure en vé 13 du support. Chaque bride 4 ou 5 est au
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moins partiellement dessérée. A travers la découpe 23, on vient
insérer l'embout d'extrémité de l'une des fibres dans la rainu~e
13, le bout de cette fibre est alors approximativement au ni-
veau du plan de jonction des fibres, tandis que la portion
arrière du manchon porte-tube 31 vient se loger dans l'échan-
crure 17 de la bride alors assemblée de manière lache sur le
support d'alignement 3.
La coupelle 35 vient se loger dans la bride, la base
de la coupelle étant en appui contre la surface interne du
disque d'extrémité 16 de la bride. L'insertion des deux embouts
d'extrémités de la fibre dans la barrette se fait de manière
identique.
On vient alors serrer chacune des deux brides 4 et
S sur le support d'alignement 3 au moyen de chacune des vis
telles que 18. Chaque bride et l'épaulement 32 de chaque embout
d'extrémité de fibre sont bien en appui contre les faces fron-
tales respectives du support 3, et la base de la coupelle 35
est également bien en appui contre le disque d'extrémité de
la bride correspondante. Les fibres sont donc positionnées
axialement et maintenues dans la barrette. On voit, en regard
de ce positionnement que la distance entre chaque épaulement
32 et la face terminale de la fibre est définie pour corres-
pondre à la moitié de la longueur du support d'alignement, ceci
à la moitié de l'écartement près maintenu entre deux faces
frontales des fibres. On voit également que la longueur de
chaque bride et que la distance entre la base de la coupelle
35 et la face avant de 11épaulement 32 se correspondent.
On assure le positionnement transversal des fibres
dans la rainure 13 en venant tourner des bagues de verrouilla-
ge 6 et 7 qui sont en butée contre la patte 14. Les extrémi-
tés annulaires de chaque bague sont alors en appui sur le tube
calibré de chaque embout et l'appliquent au fond de la rainure.
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On bloque alors en rotation les bagues 6 et 7 au moyen des vis
telles que 24, tandis qù'on monte le boîtier de protection 25
sur la barrette de connexion.
Cette connexion présente notamment l'avantage d'être
simple à réaliser. De plus, l'insertion des extrémités de
fibre dans la rainure, à travers les découpes 23 des bagues,
évite toute détérioration des faces frontales des fibres dont
l'état de surface a nécessairement été parfait préalablement
à la connexion, cette détérioration étant possible lors de
l'insertion par glissement des extrémités dans un canal inté-
rieur.
L'invention a été décrite en regard d'un exemple de
réalisation donné dans le dessin annexé. On peut, sans pour
autant sortir du cadre de cette invention, y apporter des mo-
difications. En particulier, on peut prévoir sur le support
l'alignement plusieurs rainures, telles que la rainure 13,
toujours disposées selon les génératrices du support d'aligne-
ment. La bride pourra aussi comporter plusieurs échancrures,
telles que 17, séparées les unes des autres selon la disposi-
tion relative des rainures. On viendra alors successivementmonter les extrémités de chaque paire de fibres dans la barrette,
à travers la fente de chaque bague mise, par rotation de la
bague, successivement en regard des fentes.
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