Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
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La présente invention a pour objet une methode
ainsi qu'un appareil pour la détection et la localisation
de défauts électriques et/ou de dechaxges partielles dans
un équipement électrique à isolation gazeuse du type com-
prenant un boltier ou une gaine fermee contenant un gas
d'isolation tel que SF6, pour isoler electriquement au
moins un element conducteur dispose au centre de ce boltier
ou de cette gaine.
Plus particulièrement, la présente invention a
pour objet une méthode ainsi qu'un appareil pour le detec-
tion et la localisation de defauts electriques et/ou dé-
charges partielles dans un c~ble, un poste blindé ou un
disjoncteur à isolation gazeuse.
Il est bien connu de la technique que les défauts
electriques et/ou decharges partielles qui se produisent
dans un equipement electrique à-isolation gazeuse tel qu'un
câble ou un disjoncteur à isolation gazeuse, sont directe-
ment lies à des problèmes de mauvais fonctionnement de
l'équipement qui peuvent souvent conduire à un endommagement
de l'équipement et à des pannes.
Pour proteger ce type d'équipement le plus possi-
ble et reduire leur coût d'entretien, diverses methodes
ainsi que divers appareils ont déjà eté propases pour détec-
ter et localiser les defauts et decharges partielles en vue
d'en eliminer la source qui peut être par exemple, la pré-
sence d'une pièce non fixée à même le conducteur ou le
boîtier, la présence de petites particules conductrices
dans le gaz d'isolation, ou un défaut dans le matériau di-
electrique utilisé dans l'equipement.
Les défauts ou décharges qui peuvent soit endomma-
ger directement l'équipement soit encore decomposer le gaz
d'isolation et ainsi créer des problèmes de corrosion et
d'isolation électrique, peuvent être detectes de facon
acoustique.
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I,es defauts electriques ou déchar~es partielles
peuvent etre egalement detectes par une methode électro-
magnétique telle que celle décrite dans l'article publié
par S.A. BOGGS et al, IEEE Trans. volume PAS-100, No. 8,
Août 1981. Cette méthode utilise une pluralite de coupleurs
capacitiEs montes coaxialement autour du conducteur et relies
au boitier de l'equipement par l'intermediaire d'une resis-
tance et d'une inductance. Les coupleurs qui sont conçus
de façon à filtrer les signaux a haute frequence de ceux à
basse frequence, detectent les pulsations electromagnetiques
qui se propagent en direction opposee a partir de l'endroit
où se produit le defaut ou la decharge partielle. En mesu-
rant l'intervalle de temps entre les moments où une pulsa-
tion donnee est detectee par tous les coupleurs, il est
possible de localiser avec precision l'endroit où se produit
le defaut ou la decharge partielle, à condition bien entendu
de connaltre la distance separant les coupleurs entre eux.
Pour effectuer la mesure, on peut utiliser, par exemple, un
integrateur auto-correlateur tel que celui mis au point par
le service de recherche de la societe Hydro-Ontario (voir
l'article de S.A. BOGGS, IEEE Trans, PAS-101, p. 1935,
juillet 1982).
Cette methode connue est assez efficace mais a
quelques inconvenients. L'un de ces inconvenients reside
dans la fason dont les coupleurs sont montes autour de l'e--
lement conducteur a l'interieur du boltier de l'equipement.
Ce monta~e amene en effet une deformation du champ electri-
que autour de l'element conducteur, qui peut être suffisam-
ment forte pour devenir, avec le temps, une autre source de
defaut. Un autre inconvenient de cette methode reside dans
la presence inevitable de particules ou de poussieres con-
ductrices non retirees au cours de la construction de
l'equipement, ou en suspension dans le gaz d'isolation, qui,
~ la lon~ue, peuvent se deposer sur la surface des coupleurs
I 1 77536
et amener ceux-ci a mal fonctionner.
Il a également déja été suggéré d'utiliser des
capteurs de courant pour mesurer la variation du courant en
~onction du temps en un point donné d'une ligne de trans-
mission. L'utilisation d'un tel capteur de courant estdécrit, par exemple, dans l'article publié par C.A. EKDAHL
Rev. Sci. Instrument, 51, p. 1645 (1980). Le capteur de
courant decrit par C.A. EKDAHL est utilise pour controler
les oscillations de courant se produisant par effet de
striction (pinch Z) dans un gaz de haute densite. Ce cap-
teur comprend une cavite annulaire usinee dans la surface
de contact d'une des brides servant à la fixation de deux
sections du bo1tier de l'equipement utilise. Un espace
isolant est egalement usine dans la surface de contact des
brides pour obliger le courant de retour circulant dans la
paroi de l'equipement, a passe fi l'exterieur de la cavite
annulaire;un joint en matériau isolant peut être disposé dans
l'espace pour éviter que le gaz d'isolation ne s'échappe dans
la cavite annulaire. La difference de potentiel entre les bords
opposes de la cavite annulaire est mesuree par une resis-
tance reliee en serie par un fil isole entxe les rebords
des brides opposees. Dans ce cas particulier, le voltage
mesure n'est toutefois pas seulement proportionnel à la
derive par rapport au temps du courant circulant dans le
conducteur central de l'equipement. Ce voltage inclut ega-
lement la chute ohmique associee a la circulation du courant
`\ de retour passant dans le boltier de l'equipement et par
consequent dans les brides de celui-ci.
La présente invention a pour objet une méthode
ainsi qu'un dispositif pour la detection et pour la locali-
sation de defauts et/ou decharges partielles dans un equi-
pement electrique a isolation gazeuse, qui combine et amé-
liore de façon substantielle les caracteristiques ainsi que
les avantages des methodes et des appareils precedemment
- 3 -
!l 7 7 ~ 3 6
décrits, mis au point par S.A. BOOGs et al et C.A. EKDAHL,
tout en ~liminant leurs désavantages.
Plus precisément, la présente invention a pour
objet une méthode ainsi qu'un dispositif pour la détection
de defauts electriques et/ou decharges partielles dans un
equipement electrique a isolation gazeuse, qui, d'une part,
utilise en partie la méthodologie développée par S.A. BOGGS et
al et, d'autre part, prend avantage de la geométrie des cavités
annulaires machinées par C.A. EKDAHL dans les brides de son
équipement, pour recevoir des bobines toroldales
conçues pour donner un signal de sortie en fonc-
tion de la variation de courant circulant dans l'element
conducteur dispose au centre du boitier de l'équipement.
Il convient de mentionner que l'utilisation d'une
bobine toroidale comme capteur pour mesurer toute
variation d'un courant circulant dans un conducteur passant
au milieu de ladite bobine, est bien connue depuis de
très nombreuses années. Ce type de bobine qui est connu
sous le nom de bobine de Rogowski a fait l'objet de tres
nombreuses etudes rapportees dans plusieurs articles.
Cependant, dans le cadre de la présente invention,
il a ete decouvert de facon surprenante que des resultats
extrêmement significatifs et précis peuvent être obtenus en
combinant la methodologie mise au point par S.A. BOGGS et
al avec la geometrie tres particuliere imaginee par C.A.
EKDAHL pour les brides de son equipement, a condition d'uti-
liser en outre un type différent de capteur de courant,
constitué par une bobine toro;dale placee
a l'interieur de la cavite annulaire prevue dans la paroi
de l'équipement tel que le propose C.A. EKDAHL, au lieu
d'utiliser cette cavite telle quelle comme capteur de cou-
rant.
- La méthode et l'appareil selon l'invention ont
de nombreux avantages par rapport aux méthodes et appareils
mis au point par S.A. BOGGS et al et C.A. EDXAHL. Tout
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d'abord, l'appareil selon l'invention ne fait pas appel à
des coupleurs capacitifs tels que ceux utilisés par S.A.
sOGGS et al, ce qui permet d'eviter les divers inconvénients
précedemment mentionnes comme etant associes à l'utilisation
de tels coupleurs. D'autre part, l'insertion de bobines
toro;dales dans les cavités annulaires telles
que celles utilisees par C.A. EKDAHL permet avantageusement
d'éviter les phenomènes de perturbation du champ electrique
ainsi que les phenomenes de vieillissement rencontres dans
le cas où l'on utilise des coupleurs capacitifs.
De plus, l'utilisation de bobines -toro;dales
a plusieurs avantages en soi par rapport a
l'utilisation d'un capteur tel que celui propose par
C.A. EKDAHL. En effet, lorsqu'on utilise des bobines
toroidales, la mesure niest pas affectée par
tout courant qui pourrait circuler dans ou sur la paroi du
boitier puisque ce courant circule automatiquement à l'exté-
rieur du tore constitué par la bobine. De plus, la mesure
n'est pas influencée par la chute ohmique de potentiel liée
à cette circulation de courant. En outre, la sensibilité
de la mesure ne dépend pas de Ia surface de la section de la
cavite annulaire, mais du nombre de spires dans chaque
bobine toroidale. En conséquence, on peut obtenir
une augmentation substantielle de la sensibilité de la mesure
de fason extrêmement simple pour une géométrie équivalente
a celle de C.A. EKDAHL.
Plus précisément, la présente invention propose
un appareil perfectionne pour detecter et localiser des dé-
fauts electriques et/ou des décharges partielles dans un
equipement electrique du type comprenant un boitier ferme
contenant un gaz d'isolation pour isoler electriquement au
moins un element conducteur dispose centralement a l'inte-
rieur du boltier. Cet appareil, comme tous les appareils
de ce type, comprend:
-- 5 --
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une pluralité de capteurs de courant disposé à
intervalle dGnné a l'intérieur du bol-tier pour detecter
toute variation du courant circulant dans l'élément conduc-
teur, chaque capteur donnant un signal en relation avec la
variation du courant detecte; et
un circuit de contrôle relie à chacun des capteurs
pour comparer leurs signaux et mesurer l'intervalle de temps
entre les moments où sont reçus les signaux fournis par les
divers capteurs d'une m8me variation donnee de courant, et
pour-ainsi determiner o~ est situe le defaut ou la decharge
partielle ayant cause cette variation donnee de courant.
Cet appareil de type connu est caractérisé selon
l'invention en ce que chacun de ses capteurs est constitue
par une bobine toroidale disposée dans une
cavité annulaire usinee dans la paroi du boltier de l'equi-
pement tout autour de l'element conducteur, et en ce que
chacune de ces cavites est reliée sur toute sa longueur à
la surface interieure du boltier par une fente dont les
c8tes opposés sont suffisamment éloignés pour être isolés
l'un de l'autre.
~ a fente reliant chaque cavité à la surface inté-
rieure du bo;tier a l'avantage d'obliger le courant induit
ou circulant dans le boitier à passer à l'extérieur de la
bobine, et ainsi d'eviter de fausser le signal de sortie de
cette bobine. La fente reliant chacune des cavites à la
surface interieure du boitier est egalement necessaire pour
permettre à la bobine d'etre induite par le courant circu-
lant dans l'element conducteur au centre du boltier, et par
conséquent permettre à celle-ci de fournir une mesure de ce
courant, bien que la bobine ne soit pas directement placee
dans le boltier pour ne pas perturber le champ électrique au
sein de celui-ci.
De préference, chacune des bobines toroidales
est constituee par une bobine de Rogowski
' 17753fi
de type différenciateur, donnant un signal de sortie dont
le voltage est proportionnel à la dérivée par rapport au
temps du courant circulant dans l'élément conducteur.
Selon un premier mode de réalisation préféré de
l'invention, l'appareil perfectionné selon l'invention est
utilisé dans un équipement électrique à isolation gazeuse
dont le boltier comprend une pluralité de sections attachees
bout à bout au moyen de brides presentant des surfaces de
contact. Dans ce mode de réalisation particulier, les cavi-
tés annulaires destinees a recevoir les bobines sont usineesà même les surfaces de contact des brides.
Selon un autre mode de realisation préféré de
l'invention, le dispositif perfectionné selon l'invention
est utilisé dans un équipement electrique d'isolation ga-
zeuse dont le bo~tier comprend une pluralite de sectionsfixees bout à bout au moyen de viroles soudées. Dans ce cas,
les-cavités annulaires destinées à recevoir les bobines sont
usinées dans les viroles.
L'appareil perfectionne selon l'invention peut
comprendre en outre un filtre passe-haut monté entre chaque
bobine et le circuit de contrôle, pour séparer les signaux
à haute fréquence associés à un défaut et/ou une décharge
partielle des signaux à basse frequence produits par un
courant circulant dans l'elément conducteur.
Il convient de noter que chaque bokine peut etre
utilisee non seulement pour detecter et localiser les defauts
- et/ou decharges partielles, mais egalement pour mesurer l'in-
tensite du courant circulant dans l'element conducteur. En
effet, en utilisant un filtre adequat, il est possible de
mesurer le courant total ou le courant circulant dans une
phase donnee dans l'element conducteur, et ainsi détecter
toute variation d'amplitude d'une phase donnee par rapport
aux autres. A cette fin, le signal de sortie donne par cha-
! ~ 7 7 5 3 6
que bobine, lequel signal est proportionnel a la dérivé
par rapport au temps du courant ci.rculant dans l'élément
conducteur, doit bien entendu ê-tre intégré.
La présente invention propose également une
méthode pour la détection et la localisation de défauts
électriques et/ou décharges partielles dans un équipement
electrique à isolation gazeuse du type comprenant un boîtier
fermé contenant un gaz d'isolation pour isoler electrique-
ment au moins un élément conducteur dispose centralement a
l'intérieur du boltier. Cette méthode comprend les mêmes
etapes de base que la methode mise au point par S.A. BOGGS
et al, à savoir:
- on installe des capteurs de courant à in.tervalle
donne à l'interieur du boltier de l'equipement;
- on détecte le courant induit dans chacun des
capteurs par le courant circulant dans l'element conducteur;
- on mesure les intervalles de tem~s entre les moments
où sont detectés par les divers capteurs les mêmes variations
de courant; et
- on détermine à partir des mesures effectuees o~
est localisée la faute et/ou la décharge partielle ayant
cause ladite variation donnee de courant.
La méthode selon l'invention est toutefois carac-
terisee en ce que l'on utilise comme capteurs, des bobines
toroldales chacune disposée dans une cavité
annulaire usinee dans la paroi du boltier de l'equipement de
façon à ce que chaque bobine entoure complètement l'element
conducteur, chacune des cavites etant en outre reliee sur
toute sa longueur à la surface intérieure du boltier par une
fente dont les côtes opposes sont suffisamment eloignes pour
être isoles l'un de l'autre et pour ainsi permettre à la
bobine situee dans la cavite en question d'être induite par
le courant circulant dans l~element conducteur central.
I1 convient de mentionner que la methode et llappa-
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^ 177S36
reil selon l'invention peuvent être utilises avec n'importe
quel type d'equipement electrique a isolation gazeuse.
~insi, a titre d'exemple, l'appareil et la méthode selon
l'invention peuvent être utilisés dans un câble, un poste
S blindé ou un disjoncteur ~ isolation gazeuse. L'appareil
peut être monté de façon permanente dans l'équipement lors-
que ce dernier est assemblé et peut donc être utilisé de
façon préventive aussi bien qu'en cas d'accident ou de
problème.
L'invention sera mieux comprise a la lecture de
la description non limitative qui va suivre de deux modes
de réalisation préférés de celle-ci, avec référence aux
dessins ci-joints dans lesquels:
la figure 1 est une vue en coupe d'une portion de
lS câble à isolation gazeuse comprenant une pluralité de sec-
tions attachées bout a bout au moyen de brides, avec une
bobine de Rogowski montée dans une cavité usinée dans une
paire de brides;
la figure 2 est une vue partielle similaire à0 celle de la figure 1, illustrant une variante de réalisation;
la figure 3 est une vue en coupe d'une portion de
câble à isolation gazeuse comprenant une pluralité de sec-
tions attachées bout à bout au moyen de viroles, avec une
bobine de Rogowski montée dans une cavité usinée dans une5 des viroles;
la figure 4 est une vue schématique d'un dispositif
expérimental incorporant un appareil de détection et de loca-
lisation selon l'invention;
la figure S est une représentation oscillographique
d'un signal de défaut introduit artificiellement au moyen
d'un generateur dans le câble utilise dans le dispositif
experimental schematise sur la figure 4; et
la figure 6 est une representation oscillographique
des signaux mesures par les bobines dè Rogowski utilisees
~ ~ 7753fi
- dans le dispositif expérimental schématisé sur la figure 4.
L'appareil selon l'invention est destine à etrè
uti:Lisé sur un équipement tel que celui illustre de façon
très schématique sur la figure 4 des dessins, pour détecter
et :Localiser tout defaut electrique et/ou decharge partielle
dans un equipement electri~ue à isolation gazeuse, tel que
le cable à isolation gazeuse 1 illustre sur la figure 1.
Ce câble d'isolation 1 comprend un boîtier ferme
3 en forme de gaine, qui contient un gaz d'isolation de
preference inerte du point de vue chimique, incolore, inodore
et ininflammable, tel que du SF6. Ce gaz est utilise pour
isoler electriquement un conducteur 5 dispose centralement à
l'interieur du boltier. Le boltier 3 est constitue d'une
pluralite de sections de tube 7a, 7b etc., faits en un
alliage d'aluminium ou de tout autre métal, lesquelles sec-
tions sont attachees bout à bout au moyen de brides 9a et 9b
s'étendant radialement aux extrémites de chaque section.
Le conducteur 5 peut être constitue par un câble
tubulaire fait en alliage d'aluminium ou en cuivre, etc. placé concentriquement
à l'interieur du bo~tier et maintenu en place au moyen d'en-
tretoises isolees (non illustrees). Les brides 9a et 9b
utilisees pour fixer ensemble les sections du bo~tier, ont
des surfaces qui peuvent etre vissées l'une contre l'autre
au moyen d'un jeu d'ecroux et de boulons 12 tel qu'illustre
sur la figure 2, passant à l'interieur de trous lla et llb
prevus à cet effet dans les brides.
Selon l'invention, une pluralite de bobines
toroIdales 13 sont disposees dans des cavites
annulaires 15 usinees dans la paroi du bo~tier de façon à
s'etendre tout autour du conducteur 5. Avantageusement,
chaque bobine toroidale 13 est constituee
par une bobine de Rogowski de type differenciateur, donnant
un signal de sortie dont le voltage est proportionnel a la
derivée par rapport au temps du courant circulant dans le
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~ ! 77536
cor,ducteur et répond donc à l'equation suivante:
V = M di
dt
Dans cette équation, M représente une constante
qui dépend de la structure de la bobine et des caractéris-
tiques du couplage entre cette bobine et la cavité. Comme
on peut facilement le comprendre, il est possible de modi-
fier soit la structure de la bobine, soit le couplage de
cette bobine pour obtenir la sensibilité de mesure désirée.
Tel qu'illustré sur la figure 1, chaque cavité 15
destinée à recevoir une bobine peut être usinée de façon
symétrique dans les surfaces de contact de chaque paire de
brides 9a et 9b. Tel qu'illustré sur la figure 2, les
cavités destinées à recevoir les bobines peuvent également
être utilisées dans la surface d'une seule des deux brides
de chaque paire de brides utilisées pour attacher les sec-
tions du boltier deux par deux.
Pour assurer un couplage inductif de la bobine
avec le conducteur central 5, chaque cavité 15 est reliée
sur toute sa longueur à la surface intérieure de la paroi
du bo~tier 3 au moyen d'une fente 17 dont les côtée opposés
;' l9a et l9b sont suffisamment éloignés pour etre isolés l'un
de l'autre. Sur le mode de realisation illustré sur la
figure 1 et sa variante illustrée sur la figure 2, les côtés
l9a et l9b de la fente 17 reliant la cavité 15 à la surface
intérieure de la paroi du boitier, sont constituées par une
`~ portion des surfaces de contact des brides 9a et 9b. Pour
éviter que le gaz d'isolation ne s'échappe de l'intérieur
du boltier vers l'extérieur, une bague d'étanchéité 25
faite d'un matériau isolant électriquement peut être disposé
dans chacune des fentes.
Les bornes de chacune des bobines de Rogowski
passent par un trou 23 prévu a cet effet dans l'une des
brides, et sont reliées à un connecteur 21 tel qu'illustré
sur la figure 1.
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L'appareil selon l'invention peut également être
utilise dans un autre type d'equipement a isolation gazeuse,
tel que le câ~le à isolation gazeuse 1' illustre sur la
~igure 3 qui est sensiblement identique à celui illustre
sur les figures 1 et 2, si ce n'est que les sections 7a et
7b de son boltier sont re]iees les unes aux autres au moyen
de viroles annulaires et soudees 27 au lieu d'être reliees
au moyen de brides. Dans ce mode très particulier de réa-
lisation, les elements structuraux du cable 1' similaire a
ceux precedemment decrits en se referant aux figures 1 et 2,
ont ete identifies par les mêmes references numeriques, avec
un indice prime (').
Dans ce mode particulier de réalisation, la bobine
13' est situee a l'interieur d'une cavite annulaire 15'
usinee dans chaque virole 27. Ces derniers ont, vues en
coupe , la forme d'un T avec une barre horizontale 29 et
une barre verticale 31. Deux bagues d'etancheite 35a et
35b sont utilisees pour rendre étanche le joint et proteger
le conducteur des projections de soudure lorsque les extre-
mites des sections du boîtier 7'a et 7'b sont soudees àmême les extremites de la barre verticale 31 de la virole.
Pour faciliter la construction de la cavite annulaire 15',
chaque virole 27 peut être faite en deux morceaux qui sont
ulterieurement soudes l'un à l'autre apres que la bobine
13' ait ete placee dans la cavite et reliee electriquement
a un connecteur exterieur 21'.
Chaque bobine 13 ou 13' placee à intervalle donne
à l'interieur des brides ou des viroles du boîtier, est
utilisee pour détecter toute variation du courant circulant
dans le conducteur. Tel qu'illustré plus en détail sur la
figure 4, chaque bobine 13a, 13b, 13c... placée à intervalle
donné ~ l'interieur des brides ou des viroles du câble 1,
est reliee a un circuit de mesure 45 qui peut être consti-
tué par un oscilloscope ou un oscillographe, au moyen d'une
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I 1 77 5 3 fi
pluralité de cables isolés 47a,' 47b, 47c etc. Le circuit
45 est utilisé pour comparer les signaux reçus de chaque
bobine et mesurer la différence de temps entre la réception
des signaux donnés par toutes les bobines d'une même varia-
tion donnée de courant, pour déterminer o~ est située la
faute et/ou la decharge partielle ayant cause cette varia-
tion donnee de courant. En effet, lorsqu'un défaut ou une
décharge partielle se produit dans le cable entre le conduc-
teur 5 et son boitier 3, le courant qui est produit par ce
défaut ou cette décharge partielle et qui est généralement
à haute fréquence, se propage depuis sa source sur la paroi
intérieure du boitier. A cause des fentes'17, 1~ courant
se propageant sur la paroi du boitier est obligé de passer
à l'extérieur de chacune des bobines. Ce courant n'affecte
donc pas le signal fourni par chacune des bobines situées à
l'intérieur'd'une cavité. Les signaux fournis par les
bobines, lesquels sont proportionnels a la variation en
fonction du temps du courant circulant dans le conducteur,
montrent donc une variation du courant due à la faute ou à
la decharge partielle en question. Ce signal est detecte à
des moments differents par les bobines situees à des endroits
differents sur la longueur du cable, selon la vitesse à
laquelle le courant se propage dans le conducteur. Si la
longueur du câble entre chaque paire de bobines est connue,
il est alors très facile de determiner avec precision o~
est situe le defaut et/ou la decharge partielle en effectuant
~, une simple règle de trois a partir des longueurs de câbles
connues et des intervalles de temps mesures sur l'oscillo-
graphe 45.
Afin d'obtenir de meilleurs resultats, on peut
utiliser un filtre passe-haut entre chaque bobine et le cir-
cuit de contrôle, pour separer les signaux à haute frequence
associés à un défaut et/ou à une décharge partielle, des
signaux à basse frequence produits par un courant circulant
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' I 7753fi
dans le conducteur.
En utilisant un dispositif experimental tel que
celui illustre sur la figure 4, des essais ont été effectués
en utilisant un générateur 41 de type HP 92 B comme source
de décharges partielles. Pour injecter un signal de défaut
dans le conducteur 5, on a utilisé un couplage capacitif 43.
Durant les essais, le conducteur 5 était relié à une source
de courant alternatif 37 (60 Hertz) via une résistance 39.
Durant les essais, un signal de defaut tel que
celui illustré sur le graphe de la figure 5, a été injecté
dans le câble par le générateur 41. Des signaux Sa, Sb et
Sc qui furent detectés par les bobines 13a, 13b et 13c sont
illustrés sur la figure 6. Comme on peut le voir sur cette
figure, les signaux Sa et Sb détectés par les bobines 13a
et 13b entre lesquels fut in]ecté le signal de défaut,
arrivèrent a l'oscillographe en même temps mais avec des
polarités inverses. Ceci est la preuve que le signal de
défaut provenait d'un endroit situé sensiblement à mi-
distance entre les bobines 13a et 13b. Le signal Sc trans-
mis par la bobine 13c fut identique à celui reçu par la
bobine 13b mais légèrement en retard. Ceci est egalement
la preuve que le signal de defaut provenait de la direction
où se trouve la bobine 13b.
En calibrant de fason appropriee l'equipement à
isolation gazeuse 1, il est possible de calculer la vitesse
à laquelle se propage le courant de defaut et ainsi de
déterminer où est placé le défaut par simple mesure des
intervalles de temps.
A ce sujet, il convient de mentionner que chaque
bobine 13a, 13b et 13c doit être reliee à l'oscilloscope ou
à l'oscillographe au moyen des câbles 47a, 47b et 47c de
même longueur, pour eviter tout delai dans la transmission
des signaux détectes. Ces delais peuvent affecter la mesure
et par conséquent la location précise du défaut dans l'équi-
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I ~7753fi
pement. Des fils de longueur différentes peuvent b~en
entendu être utilisés, mais il convient alors d'effectuer
des corrections de temps pour tenir comp-te des delais dans
la transmission des signaux.
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