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DISPOSITIF POUR l.~ R~LISATION D'UNE N~PPE CO~STITUEE DE
FILS PARALLELES ET D'ARTICLES COMPLEXE~ DIVERS COMPORTANT
UNE TELLE N~PPE.
La présente invention concerne un dispositif perfection-
né pour la formation d'une nappe constituée de fils paral-
lèles, espacés les uns des autres, s'étendant transversale-
ment par rapport à la longueur de ladite nappe ; elle a
trait également à un dispositif permettant de réaliser di-
rectement des articles complexes, notamment des grilles tex-
tiles non tissées, dont l'un des cons-tituants est formé par
une telle nappe.
Dans la suite de la description, une telle nappe sera
désignée par l'expression "nappe de trame" et les fils la
constituant par l'expression "fils de trame".
De très nombreux dispositifs ont été proposés à ce
jour pour réaliser des nappes de trame qui sont destinées à
être associées à des fils parallèles longitudinaux (fils
de cha~ne), de manière à former des articles couramment dé-
signé~ par l'expression "grille textile non tissée". Dans
ces articles, les fils de la nappe de trame et ceux de la
(ou des) nappe (s) de chalne sont réunis entre eux non pas
par entrecroisement comme dans un tissu classique, mais par
solidarisation des fils à leur poin~ de superposition, par
exemple par collage, soudure
Par ailleurs, de telles nappes de trames peuvent égale-
ment être utilisées pour la realisation d'articles tricotés
réalises seLon la technique dite "à insertion frontale de
trame", technique qui consiste à incorporer sur toute la
largeur du tricot, lors de sa fabrication, un fil de trame
dans chaque rangée de mailles ou selon un rythme déterminé.
Une technique bien connue pour la réalisation de telles
nappes de trame est décrite notamment dans les brevets fran-
çais 1 335 418, 1 367 567 et 1 537 811~ D'une manière géné-
rale, selon cette technique, on distrlbue une pluralité de
fils de trame autour de picots disposés sur deux chaines
sans fin;(ou courroies) espacées l'une de l'autre d'une dis-
tance correspondante à la largeur de la nappe que L'on dé-
sire former. Selon cette technique, l'élément distributeur
de fil de trarne est disposé au-dessus des deux chaines sans
'~
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fin comportant les picots et est constitué par un ensemble
tournant qui, lors de sa rotation, dépose les fils entre et
autour desdits picots.
Un tel dispositif est complexe, notan~ment pàr le fait
qu'il nécessite des organes de guidage particuliers pour po-
sitionner les fi]s de trame autour des picots lorsque 1'on
désire obtenir des nappes constituées de fils rigoureuse-
ment parallèles entre eux. Par ailleurs, le maintien des
fils de trame autour des picots est asseæ délicat à réali~er,
les fils pouvant s'échapper facilement des picots.
- Des solutions comparables sont également décrites dans
le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 3,340,584 et le
brevet fransais 2 270 185.
Selon ces documents, l'élément distributeur de fil est
constitué par une ou plusieurs courroies sans fin distribu-
ant un ou plusieurs fils par révo ution autour de deux cour-
roies latérales, espacées, sur lesquelles sont fixés comme
précédemment des picots servant à maintenir les extrémités
des fils de trame. Comme pour les brevets cités précédemment,
le maintien des fils de trame autour des picots n'est pas
assuré de manière parfaite et les risques d'échappement sont
e]eves.
Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3,594,256 décrit
une solution dsns laquelle un (ou plusieurs) fil(s)de trame
sont distribués au moyen d'un bras tournant rotatif qui,
à chaque révolution, passe devant des picots espacés des-
tines à maintenir le fil . Cependant, les picots ne sont
pas portés par des courroies mais sont montés sur un tambour
à l'intérieur duquel ils peuvent être escamotés pour permet-
tre l'échappement du complexe formé. Là aussi, le maintiendes extrémités des fils de trame n''est pas assuré de ma-
niere parfaite et, de plus, les trames ne sont pas espacées
régulièrement des unes des autres.
La présente invention permet de surmonter les inconvé-
nients des techniques antérieures. ~'une manière générale,le dispositif conforme à l'invention vise à résoudre le pro-
blème du maintien des extrémités des fils de trame dans les
dispositlfs selon lesquels la nappe de trame est réalisée
par di~tribution autour de picots portés par deux courroies
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sans fin. Elle permet egalement de ~esoudre le pro-
bleme du maintien du parallelisme entre deux trames
consecutives et surtout d ? un ecartement regulier et
constant entre l~sdites trames,
Le probleme du ~aintien des extremiteS des
boucles de tra~e avait ete anterieur~ment pose et resolu
par le brevet ~rançais 2,419,991 (correspond~t a llUSP
4,249,981) S1 la solution decrite dans ce document do~ne
satisfaction lorsque le depot des fils de trame est
realise par intermittenc , il conv:ient cependant de
noter qu'une telle solution presente encore un certain
nombre d'inconvenients. Tout d~abord, il est difficile-
ment envisageable de 1 t appliquer aux ~ec~niques selon les-
quelles les fils de trame sont distribues d'un mouvement
15 - continu. Par ailleurs, l'avance des courroies laterales
étant réalisée par intermittence, la vltesse de pro-
duction s'en trouve diminuée et surtout, il ne peut pas
être envisage dlassocier un tel dispositif ~ une ins-
tallation travaillant en continu telle que par exemple
une machine papetiare.
Le dispositif conforme a l~lnven~ion permet
de resoudre ces problames.
D~une maniere generale, l~invention concerne
un dispositif pour la realisation de nappes de trame
constituees de fils paralleles espaces les uns des
autres, ce dispositif etant du type comportant: des
moyens de distribution d'au moins un fil de trame
provenant d~une source d'alimentation, ces moyens etant
animes d'un mouvement continu; des moyens de positionne-
ment, de maintien et d~avance de la nappe de fils detrame ainsi realisee, ces derniers moyens se presentant
sous la forme de deux nappes sans fin continuesparallèles,
espacees l'une de l'autre d'une distance egale a la
largeur de la nappe que l~on desire former, ces bandes
sans fin etant commandées en synchronisme avec les
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~:~9~8~
moyens de distribution et supportant des picots autour
desquels est distribue le fil de trame~ Selon l'in-
vention, ce disposltif se caractérise par le fait:
- que l'extremite de sortie des mo~ens de dis-
tribution du ~il de trame decrit,-lors de sa revolution~
un plan secant des poulies supportant les deux bandes
sans fin des movens de positionnement, d'a~ance et de
maintien ~u ~il de tra~ei
~ que les picots autour desquels est distribue
ledit fil de trame sont fi~es lateralement sur les bandes
sans fin et s'etendent vers l'exterieur,
- que, lors de la dpose entre les picots, le
fll de trame prend appui sur les surfaces extrieurPs
des poulies support des deux bandes sans fin, la lon-
~ 15 gueur du fil de trame s'appuyant sur ces poulies etant
deux fois plus grande d'un côte ~ue de llautre.
En d'autres termes, conformement a l'invention,
lors de la depose si, par exemple, on distribue un seul fil
de trame, ledit fil sera depose sur l'un ~es c~tés, droit
par exemple, de maniere à passer sous deux picots alors
que sur llautre côte, gauche dans ce cas, il sera dis-
tribue de maniere ~ passer sous ~uatre picots~
Dans une forme preferentielle de mise en oeuvre
de l'invention, le dispositif presente egalement les
caracteristiques addltionnelles suivantes:
- des guides lateraux fixes sont prevus à
proximité des eléments de positionnement, de maintien et
d'avance, de mani~re a guider avec precision le fil de
trame ~ntre les picots lors de la depose,
- une pluralit de fils de trame sont distri-
bues au moyen d'un ensemble tournant constitue par
exemple par des ailettes rotatives, une couronne equipee
de guide-fils, les fils etant distribues sur la moitie
de la pripherie desdits 1ements de distribution,
B~
2~
- l~espace~ent entre les picots ~est pas iden~
tique sur toute la longueur des éléments de positionnement,
de maintien et d~avance, mais est réalise de telle sorte
que si n ~ils sont distribues, n espacements soient
egaux ~ la distance souhaitee entre deux trames conse-
cutives, llespacement suivant etant reduit d~une distance
egale ~ une fois l~epaisseur ~es picots~
Llinvention et les a~antages ~u~elle apporte
-sero~t
/
/
- 4a -
28~
-- 5
cependant mieux compris grâce à la de~cription qui suit et
qui est illustrée par les schémas annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective
d'un dispositif conforme à l'invention permettant la forma-
tion d'une nappe de trame par distrlbution d'un fil de trame,
- les figures 2 et 3 illustrent plus en détail, égale-
ment en perspective, la dépose d'un fil de trame entre les
picots de l'un des éléments latéraux de positionnement,
d'avance et de maintien des fils de trame,
- la figure 11 et la figure 5 sont des vues détaillées,
montrant de manière plus précise la structure d'une nappe
de trame réalisée conformément à l'invention et plus parti-
culièrement ].e positionnement desdites trames latéralement
autour des picots de maintien,
- la figure 6 est une vue agrandie montrant la variation
dans l'espacement entre les picots de manière à obtenir des
trarnes régulièrement espacées les unes des autres,
- la figure 7 est un diagramme volontairement déformé,
montrant une nappe de trame réalisée conformément à l'inven-
tion par distribution de huit fils de trame par révolution
de l'organe distributeur,
- la fieure 8 est une représentation schématique d'une
installation complète conforme à llinvention pour la réali-
sation d'une grille textile non tissée,
- la figure 9 est une vue schématique illustrant un
moyen pour provoquer l'échappement de la nappe de trame for-
mce des picots de positionnement et de maintien.
Si l'on se reporte aux schémas annexés, llinvention
concerne donc un dispositif permettant la réalisation de nap-
pes de trame constituée3 de fils parallèles espacés les un~
des autres.
Ce dispositlf est du type comportant d'une partl des
éléments de distribution (1) d'au moins un fil de trame t2)
etl dlautre part, deg él~rllents de positionnement, de maintien
et d'avance sur la nappe de fils de trame réalisée, se pré-
sentant sous la forme de deux bandes ~ans fin continues (3-
4), de préférence parallèles, espacées l'une de l'autre d'une
distance égale à la largeur de la nappe que l'on désire
former et qui sont commandées en synchroni3me avec les moyens
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de distribution t1) des fil3 de trame (2). Dans la forme
- de réalisatIon illustrée par la figure 1, les élément~ cle
positionnement (3-4) sont constitués de deux courroies sans
fin entrainées par un intermédiaire de deux poulies (5-6)
portées par un arbre de commande unique (7) entrainé par
un moteur (8) associé à un variateur de vitesse (9) permet-
tant de régler le synchro~isme entre l'avance des éléments
(3-11) et le déplacement de l'organe de distribution (1). En
pratique, les deux courroies (3-ll) sont de même longueur et
des éléments tendeurs additionnels peuvent être prévus pour
assurer leur guidage et/ou les maintenir sous tension.
Dans le cas présent, les moyens de distribution ~1)
sont constitués par une ailette rotative à l'intérieur de
laquelle passe le fil de trame à distribuer mais, bien en-
tendu, tout autre moyen équivalent pourrait être utilisé,par exemple du type constitué par une courroie sans fin ou
une couronne ro~ative munie d'éléments guide-fils. Etant
donné que ~e tels éléments de distribution sont bien connus
des techniciens, ils ne seront pas décrits en détail dans la
suite de la description. De même, lorsque plusieurs fils de
trame sont distribués simultanément, il est évident que
l'amenée dudit fil de trame au moyen de distribution sera
réalisée de manière à éviter que les fils ne s'emmêlent.
Ces moyens étant également bien connus, ils ne seront pas
décri.ts en détail .
Conformément à l'invention1 afin d'assurer un maintien
parfait des extrémités (les trames autour des picots ainsi
qu'un écartement constant entre deux trarnes successives,.l~.
dispositif conforme à l'invention présente les caractéris-
tiques suivantes.
Tout d'abord, l'extrémité de sortie (10) de l'élément
distributeur ~1~ de fils de trame (2) décrit, lors de sa ré-
volution, un plan sécant des poulies (11-12) supportant les
courroies (3~
Par ailleurs, les pioots, désignés par la référence géné-
rale P, seront disposés latéralement sur les éléments sans
fin (3_l~) et débordent à l'ex-térieur de la surface des poulies
(11-12).
Enfin, lors de la dépose entre les picots, le fil de
trame (2) prend appui sur les faces extérieures des poulies
support (11-12) et ce, de telle sorte que la longuèur cle la
corde d'appui sur.l'une des poulies, ~11) par exemple, soit
deux foi~ plu5 ~rande que celle sur l'autre poulie (l2).
Cela est obtenu, de manière simple, en utilisant deux poulies
(11-12) ayant des diamètres différents, la poulie (12) étant
dans le cas présent deux fois plus petite que la poulie ( 11 ) .
Grâce à un tel système de dépose, le maintien des fils
de trame est parfaitemènt assuré, compte-tenu du fait qu'a-
près passage entre les picots P, le fil prend appui sur lasurface des courroies (3-4) et entoure lesdits picots P de
la manière illustrée plus en détail aux figures 2,`3 et 4.
Afin d'obtenir un parallélisme parfait entre les fils
de trame ainsi qu'un écartement constant sur toute la lon-
gueur.de la nappe formée, la dépose est réalisée de la ma-
nière suivante. Par mesure de simplification, le processus
de la dépose sera décrit pour la distribution d'un seul fil
de trame, l'invention étant cependant applicable au cas où
l'on désire distribuer une pluralité de fils.les uns à la
suite des autres.
Ce processus de dépôt tel qu'il ressort clairement des
figures 2, 3, 4 et 5 est le suivant.
Si l'on considère que le point de départ est constitué
par la position A de la figure 2, le fil est déposé à l'avant
du picot P1. Du fait de l'avance continue des courroies (3-
Il) et de la rotation de l'élérnenl;distributeur 1, lorsque cet
élément arrive au point B (voir figure 3), le fil (2) est
alors déposé en arrière du picot P4.
Sur la poulie ( 11 ), le fil entoure donc quatre picots
à chaque passage de l'élément de distribution.
En revanche, du coté droit, le fil est distribué sur la
poulie (12) autour seulement de deux picots compte-tenu du
fait que cette poulie (12) a un diamètre deux fois plus petit
que la poulie (11). La dépose s'effectue du côté de la
poulie (12) tout d'abord derri.èrele p~co~ F4 ~ puis devant
le picot P3.
Au tour suivant, au point A, le fil est déposé devant
l'aiguille a3 puis, au point B, à l'arrière du picot
~6 et, du coté de la poulie (12) tout d'abord à l'arrière
du picot P6 pu~s à l'avant du picot PS.
On obtient une nappe de trame ayant la contexture il-
lustrée à la figure 5.
Afin ~'obtenir un espacement régulier et constant entre
chacune des trames déposées, les picots P sont irrégulière-
ment espacés les uns des autres, tel que cela est repré~en-
té à la figure 6.
Dans le cas où une seule trame est déposée, l'espace-
ment E1 entre le picot P1 et le picot P2 est égal à la distance
D souhaitée entre deux trames diminuée ~-~une fois l'é?ais-
seur d des picots, alors qu'entre le picot P2 et le picot
P3, la distance E2 entre chaque picot est égale à la distance
D souhaitée entre deux trames augmentée d'une fois l'épaisseur
desdits picots. On conçoit très aisément que grâce à une tel-
le répartition, on obtient un écartement rigoureusement,constant entre chacune des trames.
Par ailleurs, il convient de noter qu'un tel disposi-
tif peut être utilisé pour distribuer, pour chaque rotation
de l'organe distributeur, plus d'une trame à la fois~ Cela
est clairement montré par le schéma de la ~igure 7 qui est
la représentation d'une nappe de trame obtenue conformément
à l'invention en distribuant huit fils de trame. Dans un tel
cas, les huit fils sont répartis régulièrement sur 180 de
révolution.
Tout comme dans le cas de la distribution d'un seul
fil afin d'obtenir un espacement rigoureusement constant
entre deux trarnes consécutives, les picots seront, à inter-
valies réguliers, plug ou moin3 e~pacés d'une distance éga-
le à l'épaisseur d'un picot selon que deux trames consécu-
tives sont dis?osces de manicre opposée.
La figure 7 explicite par elle-même la manière dont est
constituée une nappe de ~rame obtenue conformément à l'in-
vention par distribution de huit fils élémentaires. Bien
entendu, sur cette figure 7, les proportions n'ont pas été
respectées, la partie centrale étant fortement réduite et
les parties latérales étant au contraire agrandies pour mieux
montrer comment sont positionnég les différents f~ls les
uns par rapport aux autres.
Le di3posltif conforme a l'invention permet égalemen~
2~
_ 9 _
de réaliser des article~ complexes dlvers comportant une
telle nappe de trame.
La figure 8 illustre une installation complète, vue
de côté, permettant de fabriquer à la continue des grilles
textiles non tis~ées, la nappe de trame formée étant asso-
ciée à des nappes de chaine.
Une telle installation comprend, en amont des moyens de
distribution (1j de fils de trame tnon représentés), un en-
semble pour le stockage des bobines alimentaires. Cet en-
semble est constitué, par exemple, par un ensembletournant en sychronisme avec des moyens de distribution
(1), ensemble ~onventionnel qui ne sera pas décrit en détail
et ~ui supporte les bobines alimentaires (non représentées par mesure
de simpll~ication). Les moyens de distrjbution (1) déposen~ les fils
de trame sur des éléments latéraux de positionnement, d'avan-
ce et de maintien des fils du type de ceux décrits précédem-
ment et qui sont illustrés par la figure1 . Après dépose
des fils de trame, deux nappes de chaine (22-23), une supé-
rieure (22), l'autre inférieure (23) sont amenées de part
et d'autre de la nappe de trame formée. L,'ensemble passe
dans un système d'encollage (24) afin qu'une matière li-
ante soit déposée sur les fils de chaine et de trame. La
grille formée passe ensuite sur un ta~lbour secheur (25) pUi9,
sur des éléments de renvoi pour être renvidés en (26). Dans
une telle installation, le tambour-sécheur (25) est de pré-
férence disposé au-dessus des éléments transporteurs. Cela
permet, ainsi que le montre schématiquement la figure 9,
d'obtenir un échappement automatique et aisé des extrémités
des boucles de trame. En effet, du fait de la prcsence de
la nappe de chaine inférieure (23), les fils de trame sont
soulevés lorsque la grille entoure le tambour (25) et les
courroies latérales (3) et (4) sont vrillées, ce qui permet
l'échappement des extrémités. Bien entendu, un tel mode de
réalisation n'est pas limitatif et d'autres moyens permet-
tant de provoquer l'échappement des extrémités des fil~ detrame pourraient etre utilisés. ~insl, il pourrait être envi-
sagé d'avoir deux courroies latérales (3-11) légèrement
convergentes. De même des fil9 de lisière pourraient éven-
tuellement être incorporé~ a l'intérieur des boucles de
-- l o
trame. Il pourrait être également envisagé de couper les
extrémités.
Les exemples qui préccdent montrent bien les avantages
apportés par l'invention et notamment le fait que lors de la
realisation de la nappe de trame, on ob-tient un maintien par-
fait des extrémités des boucles formées ainsi qu'un parallé-
lisme et un écartement constant entre chaque trame.
Une telle installation peut être utilisée non seulement
pour réaliser des grill`es textiles non tissées, mais pour-
rait être associée à des machines papetières, des métiersà tricoter...
