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lZl;~31
La presente invention concerne un procédé a fournir
de fibres discontinues pour la fabrication de filés fantaisie
par des fils de base et des ~ils à effet fausse tordus et un
dispositif a réaliser le procede.
Il est connu un procédé et un dispositif pour la fa-
brication de filés fantaisie où a partir d'un étireur ~ trois
cylindres apres l'étirage du ruban ou de la mèche, les fibres
en même temps avec le fil de base se dirigent vers deux cylin-
dres perforés tournant de la partie interieure desquels l'air
est aspiré et qui peuvsnt creer la fausse torsion du ruban fi-
breux et du fil de base venant de l'étireur. ~ partir du ruban
au moyen d'un rouleau briseur a dents de scie on étire des fi-
bres, delivrees le long des cylindres perfoxées et qui fixent la
fausse torsion du ruban fibreux et du fil de base (système de
filature DREF-3).
On connait déja un dispositif a fournir de fibres a
stabiliser la fausse torsion d'un filé à âme de fibres discon-
tinues (brevet USSR No 445210) o~ on fournit d'un appareil bri-
seur de fibres vers un fil qui obtient une fausse torsion ensui-
te passant par un canal sous vide. On obtient un filé a âme
lisse sans boucles.
On connait aussi un dispositif pour l'obtention de
files fantaisie (brevet DE 2439732 B2) ou on utilise comme fil
de base un fil (file) et comme fil a effet - un fil ou bien un
ruban fibreux etire d'une mêche. Sur une broche munie d'un ele-
ment à donner la fausse torsion est situe un corps enroule
d'un fil a stabiliser. En passant par la broche creuse et l'e-
lément donnant la fausse torsion le fil de base et le fil a
effet obtiennent une fausse torsion et en resultat de la rota-
tion de la broche se fixent par tordage avec le fil qui se devi-
de de la broche qui le porte.
Les inconvenients des dispositifs connus decoulent du
r j ~
~Z13131
fait que par l'utilisatlon des cylindres perfor~s tour-
nant créent une fausse torsion on n'arrive pas ~ un
pressage suffisant pour stabiliser la fausse torsion et
les effets se deplacent. En outre les cylindres perfor~s,
l'etireur et le cylindre briseur forment un bloc complique
qui exige une haute depense d'energie. L'utilisateur d'un
fil a stabiliser, porté par une broche creuse tournant a
le défaut qu'elle impose la necessite de rechange du bobine
à fil à stabiliser au cas de son dévidage complet et ainsi
le processus est interrompu. Pour cela, on utilise un dis-
positif spécial a enrouler le corps d'un fii a stabiliser
et la rotation de ce corps ayant une masse relativement
grande mène à une limitation de vitesse au cours de la
production. Dans d'autres solutions où on utilise des
fibres discontinues ~ stabiliser la fausse torsion, le
pressage de l'âme, composes seulement de fibres dlscontinues
est insuffisant et le filé ob~enu a des parties non-flxees
qui diminuent gxandement sa résistance en le faisant
pratiquement inutilisable. En outre, les procédes et les
dispositifs connus ne donnent pas la possibllit~ ~ une
grande diversification des files obtenus.
Le but de l'invention est d'eliminer les inconvenients
mentionnes et de réalise~ un procédé à fournir de fibres
discontinues à stabil~ser fiablement un filé fantaisie
composé de fils ayant une fausse torsion à une productivité
élevéç et utiliser des flbres et des fils de toute sorte
dans une large gamme de titre et de types.
Selon la pr~sente invention, il est prévu un procéde
pour la production d'un file fantaisie à partir d'un fil
de base et d'un fil à effet, dans lequel:
- on étire des fibres discontinues et ledit fll a
effet au moyen d'un même étireur à cylindre,
- on soumet le fil de base et le fil à effet à une
lZ13~
fausse torsion,
- on achemine vers ledit fil de base et ledit
fil ~ effet ayant subis une fausse torsion
lesdites fibres discontinues et on combine
ensemble ledit fil de base et ledit fil à effet
ayant subis la fausse t~rsion et lesdites fibres
discontinues, et
- on tire le file fantaisie ainsi produit, la vi-
tesse de déplacernent du fil a effet étant plus
grande que la vitesse de tirage dudit filé produit.
De préference, ledit etireur permet a la fois deux
étirages différents, ces deux étirages ayant des titres
différents dans une proportion de 1:10 et ayant des longueurs
de fibres diff~rentes dans une proportion 1:2, les deux
~t~rages entrant par le même étireur, ces deux étirages après
avoir éte étirés étant fournis ensemble au fil de base fausse
tordu.
Selon la présente invention, il est également prevu
un dispositif pour la production des files fantaisies à
partir des fils de base et des fils a effet, comprenant
un etireur avec des rouleaux pour fournir le fil
a effet, et des moyens pour tendre et fournir le fil de base
comprenant un canal de transport par lequel passent des
fibres discontinues, etirees d'une meche au moyen de l'eti-
reur et fournies pour stabiliser les effets deja formes,une chambre d'admission avec des diamètres a une entree
et une sortie ne depassant pas plus que 3 ou 4 fois le
diametre du filé produit, et un élément de fausse torsion
coopërant avec un mandrin creux rotatif, ce mandrin ayant
~ne unité d'aspiration.
'~
1213131
De préférence, la chambre d'admission a une paroi
double, dont une paroi intérieure perforée, la sortie de
ladite chambre d'admisslon atteignant ou étant reliée a
une entr~e du mandrin creux rotatif.
De préférence, le canal de transport a une longueur
plus grande que la longueur des fibres d~livrées fournies
par
,
-3a-
. ~
3131
le canal.
La distance A qui détermine l'endroit de jonction
du canal de transport a la chambre d'admission peut être variée
pour obtenir des endroits epais formes par le tassement des
fibres a stabiliser.
L'invention est illustree par un disp~sitif à titre
d'exemple, montree en schema aux ~igures 1, 2 et 3.
La fig. 1 montre a titre d'exemple une disposition
generale des elements necessaires pour realiser le procede a
fournir de fibres et un dispositif a fabriquer des files
fantaisies,
La fig. 2 montre a titre d'exemple une realisation
de la chambre d'admission aux parois doubles et l'endroit pour
fournir des fibres a stabiliser,
La fig. 3 montre une forme de realisation de la
paroi interieure de la chambre d'admission avec la partie
d'entree et la partie de sortie de la dite,
La fig. 4 montre une variante du dispositif.
En se referant aux Figures, le dispositif de la
Figur~ 1 montre un ~tireur a c~lindres 1 realise de facon
qu'il assure des vitesses egales ou dlf~erentes pour un poste
de tra~ail. Un fil de base 4 est tendu convenablement par un
moyen de tension 5 qui consiste en une paire de rouleaux. Le
fil de base 4 passe par la suite dans un canal annulaire 3
d'un rouleau 2 d'une paire de rouleaux 2, 2'~ Une meche ou
ruban 13 est achemine au moyen des rouleaux cooperants vers la
paire de rouleaux 2, 2', ou il est combine avec le fil de base
4. Le fil de base 4 et la meche 13 ainsi joints passent par
la suite dans l'extremité supérieure 16 d'une chambre d'admis-
sion 8.
Des fibres a stabiliser 14 sont acheminées sousforme de meche ou de ruban à travers plusieurs paires de rou-
1'~131~1
leaux cooperants vers l'entree d'un canal de transport 7.Au milieu du canal 7, qui est en forme de conduit, est
prevu un organe d'alimentation pneumatique sous la forme
d'un tube ou conduit 6 qui est relié au canal 7 et ~orme
avec ce dernier un angle aigu de fa~on à ce qu'on puisse
diriger de l'air vers le bas ~ travers la partie inferieure
du canal 7 et dans la paroi interieure perforee 20 de la
chambre d'admission 8.
Tel que representé dans la Fi~ure 2, la sortie 17
de la chambre d'admission 8 a un diamètre interieur qui est
trois ou quatre fois plus grand que le diamètre intérieur
du file produit et se prolonge ou est relie avec l'entree 17'
d'un ~andrin creux rotatif 9. Le mandrin (ou broche) 9
possèd~ un organe (unite) d'aspiration 11 (Fig. 1) pour
créer une sous-pression ~ou vide) à l'intérieur du mandrin.
Tel que représenté dans la Fig. 1, l'air qui sort sous pxes-
sion de l'unité d'aspiration 11 peut être introduit dans le
tube pneumatique 6 qul fournit de l'air sous pression au
canal 7, tel que représente par des lignes hachurees dans
la Fig. 1.
Le mandrin 9 est également muni d'un élément 12
pour créer une fausse torsion, disposé à la sortie du man-
drin. Le mandxin 9 est disposé entre la sortie de la cham-
bre d'admission 8 et des rouleaux de tirage 10 prévus pour
le filé produit 15 tel que representé dans la Fig. 1. Comme
on voit dans la Fig. 2, l'air qui est sous pression circule
vers le bas dans le canal 7, passe à l'intérieur de la paroi
cylindrique perforée 20, sort radialement à travers les per-
forations de la paroi 20 et arrive dans une chambre annulaire
a l'intérieur de la chambre d'admission 8, et p~r la suite
s'échappe à travers d'une rainure annulaire 18 vers l'unité
d'aspiration 11.
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Deux m~ches 13 et 14 (ou bien un ruban et une
meche) entrent dans l'étireur l pour un poste de travail,
puisque de l'une des meches 13 (ou rubanl on obtient
apres l'étirage les
'
-5a-
lZ~3131
fibres pour le fil a effet 13' et de l'autre meche 14 on
obtient les fibres a stabiliser. Le fil à effet 13' avance
vers le fil de base 4 a une vitesse depassant de 20~ a 300%
celle des rouleaux de tirage lO. Dans la zone a l'aval de
l'etireur 1, le fil ~ effet 13' subit une fausse torsion avec
le fil de base 4, ce dernier passant librement a travers le
canal 3 du rouleau ~e pression 2 ou a travers un deviateur
(non represente) qui se trouve en amont du rouleau 2. Les
fibres a stabiliser 14 entrent a travers le canal de transport
7 dans la chambre d'admission 8 pour s'y combiner avec le fil
de base tordu 4 et le fil a effet 13', les fibres a stabiliser
14 etant saisies a l'une de leurs extremites par les fibres
tordues 4, 13'. Ainsi, ces fibres arrivent dans la zone de
l'élément 12 sans avoir re~u une torsion a cause de la rota-
tion de leurs extremites libres dans la premiere zone de
fausse torsion. Apres 1'él~ment ~2, au cours du processus de
détordage, les fibres saisies se tordent avec le fil de base
et le fil a effet combine, les rendant plus compacts, et fixant
et pressant les effets formés (boucles).
L'effet de pressage est augmenté par la retention
d'une certaine torsion entre le fil de base 4 et le fil a
effet 13', cette torsion ayant la direction de la torsion dans
le secteur entre l'élément 12 et les rouleaux de tirage 10
Le filé produit 15, tiré par la paire de rouleaux lO, est
enroule sur une bobine cylindrique ou sur un cone. En variant
la distance A (Fig. 2) qui determine l'endroit par ou on
alimente les fibres a stabiliser, il est possible d'obtenir
des effets d'un autre type, par exemple des endroits epais
(dans ce cas le fil de base peut être absent) formes par le
tassement des fibres a stabiliser.
Dans la variante representee dans la Fig. 3, la
chambre d'admission 8' possede une seule paroi. L'air est
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évacué de la chambre à travers des perforations d'une paroi
20' d'un tube court place a la sortie de la chambre d'admission
8.
La Fig. 4 represente une deuxiem~ variante du
dispositif. Dans cette figure les élements qui sont semblables
a ceux de la Fig. 1 sont in~iques p~r le même repère.
Dans le dispositif de la Fig. 4, l'etireur 1 fournit
une meche 14, composee de fibres a st~biliser, et une meche
(ou ruban) 13, composee des fibres a effet. Les deux meches
sont soumises a un etirage egal. La meche 14 est considerable-
ment plus mince ~6 a 10 fois) que la meche 13. Les fibres de
la meche 14 sont plus courtes, jusqu'a ~0 mm, et les fibres de
la meche 13 ont une longueur plus que 100 mm.
Les fibres des deux meches sortant de l'étireur 1
sont amenées au moyen de l'air dans la chambre d'admission 8,
dans laquelle elles sont enroulées autour du fil de base 4.
Les fi~xes a stabiliser, obtenues par la meche 14 ne recoivent
pas une torsion dans leur tra~et jusqu'a élément 12. Apres
l'elemPnt 12, dans la deuxieme zone de fausse torsion, ces
fibres pressent la fausse torsion entre le fil de base 4 et le
fil a effet ~3 e~ tordant dans la direction des rouleaux de
tirage 10. L'élément 12 et l'unité d'aspiration 11 commençent
a fonctionner avant la paire de rouleaux 2, 2' et l'étireur 1.
Pour avoir des effets variés, il est possible de
fournir d'une bobine 22 un filé 21 en l'alimentant vers l'avant
a travers les parties circulaixes cylindriques des rouleaux
2, 2'.
D'apres le procédé et le dispositif décrits on peut
traiter toute sorte de fibres et de fils, étant donné que pour
la stabilisation, des fibres d'une longueur jusqu'a 80 mm sont
utilisees. Due a la masse insignifiante du moyen tournant à
fausse torsion et le dispositif à creer le vide on atteint
l'Z:13~3~
une vitesse de production jusqu'à 250 m/min du filé produit
15.
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