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La présente invention concerne un dispositif
d'assemblage entre deux enceintes d'un appareil électrique
de coupure.
Dans le brevet français publié sous le né
2,471,038, la demanderesse a décrit un dispositif descend
blase entre deux enceintes d'un appareil électrique de
coupure remplies en communication d'un fluide diélectrique
sous pression et traversées par une tige de manoeuvre des
organes de coupure. En vue de la séparation des deux
enceintes le dispositif d'assemblage comporte un sas inter-
médiaire d'étanchéité coulissant et comprenant des moyens
permettant d'assurer simultanément d'un côté l'étancheite
de lune des enceintes et de l'autre côté l'étanchéité de
l'autre enceinte. Le sas comprend deux parties séparables
et alors respectivement solidaires de chacune des
enceintes. La tige de manoeuvre comporte à l'intérieur
du sas des moyens de dés accouplement en deux parties
respectivement solidaires de chacune lesdites enceintes.
Le sas est constitué par un espace cylindrique
formé entre l'extrémité de la première partie de la tige
et l'intérieur d'un piston creux, ledit sas étant limité
d'un côté par un brossage de ladite première partie de la
tige coopérant avec une première partie dédit piston et de
l'autre côté par une bride de la deuxième partie de la
tige coopérant avec la deuxième partie dédit piston.
La première enceinte comporte à son extrémité
un premier plateau d'assemblage avec un deuxième plateau de
l'extrémité de l'autre enceinte, ledit premier plateau
comportant une chemise cylindrique contre l'interieur de
laquelle est disposé un coulis seau solidaire du deuxième
plateau et muni d'un moyen d'étanchéité.
La tête du piston est disposée coulissante et
munie d'un moyen d'étanchéité à l'intérieur de la chemise
cylindrique et que le pied du piston est disposé coulis-
.: .
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séant et muni de moyens d'étanchéité à lin trieur du
coulis seau.
La tête du piston est munie de moyens pour la
rendre solidaire du corps du piston et du plateau ainsi que
de moyens pour la rendre solidaire de la première partie de
la tige, lorsque les deux parties du piston Soit séparées.
La manoeuvre du corps cylindrique du piston est
assurée au démontage par des vis, agissant contre la
pression d'un ressort.
Au remontage, un ressort assure le déplacement du
corps de cylindre. La tige de manoeuvre et la tige
isolante sont assemblés par des moyens comprenant une bride,
une contre bride et des vis.
Un but de l'invention est de remplacer les vis et
le ressort ci-haut mentionné par un dispositif unique plus
simple à manoeuvrer.
Un autre but de la présente invention est de
définir des modes d'assemblages plus simples et d'accès plus
aisé.
Selon la présente invention, il est donc prévu un
dispositif d'assemblage entre deux enceintes d'un appareil
électrique de coupure remplies en communication d'un fluide
diélectrique sous pression et traversées par une tige de
manoeuvre des organes de coupure, le dispositif d'assemblage
comportant, en vue de la séparation des deux enceintes, un
sas intermédiaire d'étanchéité coulissant et comprenant des
moyens permettant d'assurer simultanément d'un coté
l'étanchéité de l'une des enceintes et de l'autre côté
l'étanchéité de l'autre enceinte, ledit sas comprenant deux
parties séparables et alors respectivement solidaires de
chacune des enceintes, ladite tige de manoeuvre comportant à
l'intérieur du sas des moyens de dés accouplement en deux
parties respectivement solidaires de chacune lesdites
enceintes, le sas étant constitué par un espace cylindrique
formé entre l'extrémité de la première partie de la -tige et
l'intérieur d'un piston creux, ledit sas étant limité d'un
côté par un brossage de ladite première partie de la tige
coopérant avec une première partie dédit piston et de
l'autre côté par une bride de la deuxième partie de la tige
coopérant avec la deuxième partie dédit piston, la première
enceinte comportant à son extrémité un premier plateau
d'assemblage avec un deuxième plateau de l'ex-tremité de
l'autre enceinte, ledit premier plateau comportant une
chemise cylindrique contre l'intérieur de laquelle est
disposé un coulis seau solidaire du deuxième plateau et muni
d'un moyen d'étanchéité, la tête du piston étant disposée
coulissante et munie d'un moyen d'étanchéité à l'intérieur
de la chemise cylindrique, le pied du piston étant disposé
coulissant et muni de moyens d'etanchéité à l'interieur du
coulis seau, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau
filet intérieurement et coopérant par vissage avec un
filetage porté par une partie de la surface extérieure du
coulis seau, et un moyen de solidarisassions en translation du
fourreau au piston.
Un mode de réalisation préférentiel sera
maintenant décrit, à titre d'exemple non limitatif, en se
référant aux dessins attachés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue en demi-coupe schémati-
que d'ensemble d'un appareil de coupure à gaz comprimé, en
position de fermeture, selon l'art ci-haut expliqué;
- la figure 2 est une vue en demi-coupe schémati-
que du détail du dispositif d'assemblage entre deux
enceintes de l'appareil de coupure de la figure 1 en
position de fermeture, selon l'art ci-haut expliqué;
- la figure 3 est une vue en demi-coupe schémati-
que du dispositif unique de manoeuvre du corps cylindrique,
selon la présente invention, en position fermée de
l'appareil;
- 2b -
- les figures 4 à 6 représentent le dispositif
d'assemblage de la figure 3, dans les diverses phases du
démontage,
- la figure 7 représente, en coupe longitudinale,
un dispositif de liaison de la tige de manoeuvre et de la
tige isolante selon la présente invention,
- la figure 8 est une vue de dessus du dispositif
de la figure 7,
- la figure 9 est une vue en coupe axiale dune
variante de réalisation du dispositif d'assemblage.
Les figures 1 et 2 se rapportent à l'art
antérieur.
Dans la figure 1 on a représenté un appareil de
coupure comprenant
,..
.
2 %
- 3
à la partie supérieure une chambre de coupure 1 formée par un isolateur
cylindrique en céramique assemblé sur un isolateur support 2 cylindrique
reposant sur une charpente métallique 50. La chambre de coupure renferme
des doigts de contact fixe 51 raccordés à une borne de connexion enté-
fleure 52. Les doigts de contact fixe coopèrent de manière classique
avec un contact mobile formé à l'extrémité d'une tige 6 dans l'axe de la
chambre de coupure.
La tige 6 constitue la partie supérieure d'une tige de manoeuvre du
contact mobile dont l'ensemble est désigné par 42 et qui comprend une
deuxième partie isolante 12 et une troisième partie 31. La partie ipso-
fente 12 traverse à la fois la chambre de coupure 1, l'iYolateur su-
port 2 et une chambre intermédiaire 33 interposée sous l'isolateur su-
port 2 entre celui-ci et un vérin de manoeuvre 32. La partie de tige 31
est reliée d'une part à l'intérieur de la chambre 33 à la partie 12 de la
tire isolante et d'autre part au piston 53 du vérin 32 qui commande la
manoeuvre de l'ensemble de la tige de manoeuvre 42 du contact mobile.
La tige 6, qui est conductrice J est d'autre part reliée par un
contact glissant 54 et une chemise cylindrique 23 à un plateau 24 su-
portant une borne de connexion extérieure non représentée.
Les enceintes formées par la chambre de coupure 1, l'isolateur
support 2 et la chambre intermédiaire traversées par la tige de mener-
vue 42 sont remplies d'un gaz diélectrique et étanches vis-à-vis de
l'extériaur. Mais elles communiquent normalement entre elles.
La figure 2 montre le détail de l'assemblage entre la chambre de
coupure 1 et l'isolateur support 2. Sur son extrémité inférieure, la
chambre de coupure 1 comporte un collier de fixation 55 vissé sur le
plateau annulaire 24. Sur son extrémité supérieure le support isolant 2
comporte un collier de fixation 56 qui est lui aussi vissé sur un plateau
annulaire 44. L'ensemble formé par le collier 55 et le plateau 24 est
assemblé au plateau 44 par l'intermédiaire de vis 35 et d'écrous 39.
L'étanchéité de la chambre de coupure 1 avec le plateau 24 est assuré par
un joint 3 tandis que l'étanchéité de l'isolateur support 2 avec le
plateau 44 est assuré par un joint 11.
Le plateau annulaire 24 comporte sur sa périphérie intérieure une
chemise cylindrique 23, qui s'étend à l'intérieur de la chambre de cou-
hi
pure 1. Il comporte un fond 57 annulaire entourant la tire 6 et portant
le contact coulissant 54. Le fond 57 comporte d'autre part des aurifie-
ces 26.
La périphérie intérieure du plateau annulaire y est disposée en
regard d'un passage 22 entourant la tige isolante 12. Le plateau 44 coma
porte par ailleurs un coulis seau 19 dont la base attenante à ce plateau
est munie d'un joint d'étanchéité 25 qui coopère avec la paroi inné-
fleure de la chemise cylindrique 23 dans laquelle il est enfilé.
L'extrémité du coulis seau 19 comporte une collerette 18 traversée de
part en part et parallèlement à la tige 42 par des trous taraudés 58.
Un piston creux dont l'ensemble est désigné par 15 est disposé
autour des parties de tiges 6 et 12 et entre la chemise cylindrique 23 et
le coulis seau 19.
Le piston 15 comprend d'une part un corps cylindrique 45 ayant un
pied 46 disposé sous la collerette 18 et muni d'un joint d'étanchéité 10
coopérant avec l'intérieur du coulis seau 19 et d'autre part une tête
cylindrique annulaire 7 présentant des flancs débordant les parois du
corps cylindrique 45. La paroi extérieure de la Sète 7 eût munie d'un
joint 4 susceptible de coopérer avec la paroi intérieure de la chemise
cylindrique 23 et un joint d'étanchéité 17 est interposé entre le corps
cylindrique 45 et la tête 7. De taquets ePfaçables 8 sont disposés sous
le flanc extérieur de la tête 7 tandis que daterez taquets ePfaçables 40
sont disposés sous le flanc intérieur de la tête 7. Un ressort de
compression 16 est interposé entre le corps 45 et le plateau 44 sous une
dépouille de ce corps, tandis que des vis de manoeuvre 14 dont la tête
est disposée en regard du taquet 8, sont engagées dans les trous taraudés
58.
L'extrémité supérieure de la tige isolante 12 comporte une bride
circulaire 36 susceptible de coopérer avec la paroi interne du corps
cylindrique 45.
L'extrémité inférieure de la tige 6 comporte une contre-bride 37
fixée par l'intermédiaire de vis 13 sur la bride 36. La tige 6 comporte
en outre au-dessus de la contre-bride 37 un brossage circulaire JO munie
sur sa périphérie d'un joint d'étanchéité 5 susceptible de coopérer avec
la paroi interne de la tête 7 du piston.
y
Dans la figure 2 correspondant à la position de fermeture de
l'appareil de coupure, la tire de manoeuvre 42 a été entraînée en posé-
lion haute par le vérin de commande 32. Dans cette position, il se forme
entre d'une part la tige 6 et le corps cylindrique 45 du piston et
d'autre part la bride 36 et le flan interne de la tête 7 du piston un
volume variable constituant un sas 41 présentant d'un côté un passage
annulaire 21 entre l'extrémité de la bride 36 et le corps cylindrique 45
et de l'autre côté un passage annulaire 20 entre le brossage 38 et le
flanc interne de la tête 7 du piston.
Les enceintes constituées par la chambre de coupure 1 et l'isola-
leur support 2 sont étanches et remplies de gaz diélectrique sous pros-
Sion Mais il y a libre communication entre ces deux éléments grâce aux
orifices 26, le passage 20, le sas 41, le passage 21 et le passage 22
entre la tige isolante 12, le plateau 44 et l'isolateur support 2.
Lorsque l'appareil de coupure est en position d'ouverture, la tige
de manoeuvre 42 étant abaissée par le vérin de commande 32, 103 passages
annulaires 20 et 21 ouvrent davantage le sas 41 et il y a toujours
communication entre les enceintes.
Dans les figures 3 à 6, qui illustrent l'un des perfectionnement
selon l'invention, les éléments inchangés par rapport aux figures 1 et 2
ont reçu les mêmes numéro de référence
Comme on le voit dans la figure 3, la vis 14, le ressort 16 sont
supprimés. Ils sont remplacés par un fourreau 111 tournant entre deux
circlips 112 qui le rendent solidaire du piston 15.
Le fourreau 111 est filet intérieurement et coopère avec un file-
toge correspondant porté par la surface extérieure du coulis seau 19 un
avantage supplémentaire de cette disposition est de permettre le
suppression du taquet 40 de la tête 7.
A partir de la position de fermeture de l'appareil le démontage et
la séparation de la chambre de coupure d'avec l'isolateur support 2
s'opère de la manière suivante. Au cours d'une première phase aboutis-
sent à la position illustrée dans la figure 3, on commence par désolida-
ruser ces deux éléments en retirant les écrous 39 des vis descend
blase 35, puis, à l'aide de moyens de levage non représentés, on soulève
le plateau 24 et la chambre de coupure 1 qui s'écartent du plateau 44. Au
hic
cours de cette manoeuvre la chemise cylindrique 23 coulisse d'abord le
long du coulis seau 19 puis sur la tête 7 du piston. L'étanchéité de la
chambre de coupure 1 est assurée d'abord par le joint 25 puis simultané-
ment par les joints 25 et 4 avant que le joint 25 soit séparé de la
chemise 23.
Dans une deuxième phase, conduisant à la configuration de la
figure 4, on visse le fourreau 117 sur le coulis seau 19.
Des trous tels que 118, percés à la périphérie du fourreau,
permettent l'introduction d'une tige de manoeuvre 119. Le fourreau
entraîne le piston 15 dont la tête 17 vient en appui étanche sur le
brossage 30, le joint 5 assurant l'étanchéité (Figure 4). On désolidarise
la tête 7 et le piston 15 par manoeuvre du taquet 8 et on continue à
visser le fourreau dans le même sens jusqu'à atteindre le plateau 44.
On a alors accès aux vis d'assemblage 13 de la tige isolante 12
avec la tige 6.
Après avoir enlevé les vis 13 il est alors possible de séparer
complètement la chambre de coupure 1 avec l'isolateur 2 sans détruire
l'étanchéité de leurs enceintes.
Le remontage s'effectue par la même séquence d'opérations, en sens
inverse.
On voit dans les figures 3 à 6 que les vis d'assemblage 13 ont un
axe vertical qui peut rendre leur démontage mal aisé.
Selon la présente invention, l'assemblage peut être simplifié en
pratiquant dans les tiges 6 et 12 à assembler un frai sage d'extrémité
permettant de réaliser deux têtes FA et A. Ces têtes sont alors assez-
bées par deux demi-coquilles 121 et 122 munies de ponçages filets dans
lesquels on introduit des vis 123, 124. En variante, non représentée,
les ponçages sont lisses et on utilise des vis et des écrous. La dispos-
lion perpendiculaire aux tiges 6 et 12 des ponçages permet un accès aisé
à un tourne-vis.
En variante, figure 9, les demi-coquilles ne sont pas percées,
mais maintenu par deux demi-manchonq 131, 132 ayant des épaule-
monts A, A et assemblés par des goupilles telle que 133 (en
variante par des boulons).
Dans le cas où l'assemblage des tiges 6 et 12 est réalisé selon
~zz6a~
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l'un des modes représentés dans les figures 7 et 9, le joint 9 est
disposé sur un brossage 136 proche de l'extrémité de la tige 12.
