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La présente demande de breve-t est une division de
la demande de brevet canadien no ~48.353 déposée le 27
février 1984 au nom de ELF ISOLATION.
L'invention décri-te et revendiquée dans la
présente demande de brevet a pour objet un appareillage de
grainage d'un pro~ilé réalisé par extrusion d'une rnatière
thermoplastique et comportant une bande centrale bordée su~
au molns un côté latéral par un re~our.
Plus préciSément bien que non-restrictivement,
l' invention ~ pour ob jet un appareillage utilisable pour le
grainage d'un élément de revêtemen-t pour façade extérieure
d'un bâtimen-t, notamment d'un élément susceptible de
constituer un clin pour la vêture de ladite façade.
Les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur
sont des systèmes d'isolation pour lesquels l'isolant est
disposé sur la façace externe des parois extérieures d'un
bâtiment, à savoir murs extérieurs en béton ou en
maçonnerie.
Parmi les systèmes d'isolation thermi~ue par
l'extérieur utilisés actuellement, les vêtures isolantes
prennent une place de plus en plus importante.
On rappelle qu'une vêture isolante est un revête-
ment extérieur constitué par l'assemblage de complexes
préfabriqués qui associent un isolant et une peau
extérieu:re, lesdits complexes étant collés et/ou fixés
mécaniquement sur la paroi support.
Parmi les vetures connues, on peut citer celle
fabriquée par la société CROUZIER et commercialisée sous la
marque aI~OALU 200~. Une telle vêture est formée d'éléments
complexes comportant chacun une âme isolante en polystyrène
moulé incorporée à une peau extérieure constituée par un
clin, qui est obtenuu par profilage d'une gande de tôle
d'aluminium prélaquée. Sur sa face au contact du clin,
r~
~l2Z9~
l'âme isolante présente des plots circulaires disposés en
alignements alternés, ou plus simplement en quinconce, et
formant cales d'épaisseur pour ménager une lame d'air. Le
clin est bordé sur les chants longitudinaux d'un retour à
plis multiples constituant des rives d'emboîtement d'une
partie mâle et d'une partie femelle. Le retour mâle, ou
rive mâle, est bordé d'une aile plane parallèle au plan du
clin et percée de trous oblongs. L'organe d'emboîtement
mâle est constitué par un pli ménagé entre l'aile percée et
la bande centrale du clin. Le retour femelle, ou rive
femelle, comporte un triple pli formant rainure
d'emboîtement pour l'organe d'emboîtement mâle.
Un premier inconvénient de ce type de vêture
réside dans le fait que la fabrication du clin est onéreuse
et nécessite le dl~pôt d'une laque préalablement au proEilage
de manière à conférer au clin un aspect externe esthétique
et également une meilleure résistance aux intempéries. De
plus, les moyens d'emboîtement par plus plus ou moins
élastiques et donc déformables peuvent ne pas toujours
offrir une sécurité suffisante guant au risque de
déplacement d'un clin par rapport à l'autre notamment.
Un deuxième inconvénient provient du fait que des
moyens d'é:vacuation des produits de condensation ne sont pas
prévus, e't que, s'il y a bien une aération entre l'~me iso-
lante et le c]in gr~ce à la lame d'air ménagée par les
plots, il n'en demeure pas moins vrai que la ventilation ou
le renouvellement de l'air ne se produit qu'à travers les
interstices entre les plis mâle et femelle et la paroi
support.
Un troisieme inconvénient rés de dans la
difficulté de pose des éléments de vêture, par exemple, dans
les équerres verticales en U d'arrêt des entourages
d'ouvertures telles que fenêtres et portes.
La présente invention a pour but de remédier au
- ~-
premier inconvenient précité. A cet effe-t, elle propose un
appareillage utilisable ~our le grainage d'un élément de
revetement suscep-tible de constituer un clin pour une vê-ture
pouvant être fixée sur la paroi support aussi bien horizon-
talement que verticalement.
~ lle a plus précisément pour but de fournir un
appareillage de grainage du clin conférant à ce dernier un
aspect extérieur grainé, par exemple un aspect d'enduit
traditionnel.
L'appareillage de grainage d'un pro~ilé suscepti-
ble de constituer un clin suivant l'invention se caractérise
en ce qu'il comprend au moins des rnoyens de grainage dispo-
sés à la sortie de moyens d'extrusion dudit profilé, lesdits
moyens de graina~e étant constitués par un contre-rouleau
monté libre sur un axe de rotation et supportant ledit
profilé à la sortie des moyens d'extrusion, un rouleau de
grainage monté au-dessus de la bande centrale du profilé,
ledit rouleau de grainage étant animé d'une vitesse linéaire
égale à la vitesse de déplacement dudit profilé sur ledit
contre-rouleau, et des moyens conformateurs principaux dis-
posés du côté du ou des retours latéraux dudi-t proEilé,
lesdits moyens conformateurs t3tant reliés à une source de
vide de facon que le ou les retours du profilé soient re-
froidis e:t mai.ntenus sensiblement dans leur forme ~ la
sortie des moyens d'extrusion.
L'appareillage selon l'invention permet de grainer
notamment des éléments de revetement pour Eaçade extérieure
d'une paroi, de type réalisé par extrusion d'une matière
thermoplastique, notamment polyc:hlorure de vinyle, et
comportant une bande centrale bordée sur chaque caté latéral
par un retour ainsi que des moyens de liaison disposés sur
les retours et aptes à permettre une liaison entre deux
éléments de revêtement adjacents. Dans ces éléments,les
moyens de liaison disposés sur les retours sont avantageuse-
~L2297~
- 3a -
ment constitués par au moins une lame d'enclique-tage agencée
de manière a coopérer avec une lame d'encliquetage des
éléments adjacents devant e-tre reliés audit élément pour
réaliser une liaison par verrouillage.
Ces éléments sont à leur tour utilisables pour la
fabrication de vetures caractérisées en ce que l'ame
isolante comprend des plots à forme carrée disposés en
losange, un clin constitué par l'élément de revetement
suivant l'invention, tel que défini notamment dans les
revendications, et en ce que, de préférence, des canaux
d'aération sont ménagés dans l'âme isolante et disposés de
Eaçon à pouvoir être au moins en pàrtie en regard des
orifices d'aération du clin et de permettre ainsi la
communication entre lesdits orifices et l'espace entre les
plots.
D'autres avantages et caractéristiques de l'inven-
tion apparaîtront à la lecture de la description ci-après
d'un mode de réalisation de ladite invention donné à titre
indicatif mais non limitatif et se référant au dessin annexé
sur lequel.:
/
- 4 - ~ ~9~
- la figure l es~ une vue en coupe verticale d'un
élément de vêture selon l'inven-tion;
- la Eigure 2 es-t une vue fragmen-taire en perspec-tive
de l'âme isolante de l'élémenk de vê-ture;
- la figure 3 es-t une vue en coupe verticale d'une
paroi support revêtue d'une vêture e-t comportant des lisses
d'extrémités ainsi qu'une pièce intermédiaire de liaison;
- la figure 4 est une vue en coupe, au niveau d'une
ouverture ménagée dans la paroi support, des équerres d'en-
cadrèment;
- la figure 5 est une vue en coupe d'un angle sail-
lant ~e la paroi de suppor-t avec des moyens de raccordement
de la vêture disposée sur les deux côtés de l'angle;
- la Eigure 6 est une vue en perspective partielle
et schématique de l'appareillage de grainage selon l'invention.
L'isolation thermique extérieure d'une paroi support
1 d'un immeuble est assurée par la fixation sur la fa~ade
extérieure 2 d'éléments de vêture analogues à l'élément de
vêture désigné dans son ensemble par la référence 3, comme
indiqué sur la figure 1.
L'élément de vêture 3 comprend une âme isolante ~,
ou isolant incorporé, en un matériau isolant rigide tel que
du polystyrène expansé moulé présentant une densité comprise
notamment entre 16 et 18 kg/m3 et de préEérence igniEugé,
dont la face extérieure 5 est pourvue de plots 6 de forme
carrée et disposés en quinconce (figure 2). L'épaisseur utile
de l'isolant est par exemple comprise entre 60 et 120 mm. Les
plots 6 sont à bord arrondi, d'épaisseur lO mm et forment
donc des cales d'épaisseur 10 mm.
L'isolant 4 est incorporé dans un élément de
revêtement constituant un clin 7, l'ensemble isolant 4 et
clin 7 étant fixé sur la paroi support 1 au moyen d'éléments
de fixation complets comportant chacun une cheville 8 en nylon
et un clou cranté 9. Dans une forme de réalisation préférée
. .
~2~37~L~
de l'invention, trois blocs d'isolant 4 son-t incorporés dans
chaque clin 7 présentant une largeur u-tile d'environ 300 mm
pour une longueur de l'ordre de 3500 mm.
Le clin 7 es-t un proEilé obtenu par extrusion,
dans une extrudeuse non représentée, d'une ma-tière -thermo-
plastique telle que le polychlorure de vinyle, et se présente
sous la forme d'une bande centrale 10 bordée de chaque côté
latéral par un retour ou rive 11, 12. Sur la figure 1, les
rives 11 et 12 seront désignées respectivement comme étant
supérieure et inférieure, mais il va de soi que lorsque l'élé-
ment de vêture 3 est disposé verticalement et non horizonta-
lemen-t, elles seron-t gauche et/ou droi-te suivant le sens où
on les regarde. I,a rive supérieure 11 comprend une nervure
de renfort 13, à t:ravers laquelle sont introduits les éléments
comple-ts de fixation 8, 9, des orifices d'aération 1~ et des
moyens d'accrochage constitués par une lame d'encliquetage
supérieure 15. Les orifices d'aération 14 sont oblongs, de
dimensions 8x32 mm par exemple, et régulièrement répartis sur
toute la longueur de la rive 11, d'entraxes égaux par exemple~
à 50 mm. Les oriEices 14 sont ménagés sur la rive 11 de Eaçon
à venir en regard de canaux d'aération 16 ménagés dans l'isolant
4. Les canaux 16 sont de préférence plus grands que les
orifices 14, par exemple de 20x40 mm, de manière à toujours
avoir une communi.cation entre les canaux 16 et les oriEices
14 lors de l'incorporation dudit isolant 4 dans le clin 7.
La rive inférieure 12 comprend également des orifices d'aé-
ration 14, en regard de canaux d'aéra-tion 16 de l'isolant,
une lame d'encliquetage inférieure 15', et des orifices 17
d'évacuation des produits de condensation ou condensats. La
lame 15' est disposée entre les orifices 14 et 17 de façon
que, lors de l'encliquetage des lames 15 et 15' entre elles,
les condensats soient empêchés de s'introduire dans les canaux
d'aération 16 de l'isolant 4. Le guidage et l'évacua-tion
des condensats vers l'extérieur sont assurés par une languette
- 6 - ~ ~ 9~ ~
18 venue d'extrusion et dont la hauteur es-t telle que, lorsque
deux clins adjacen-ts 7 et 7' ou 7" son-t reliés entre eux,
le bord libre inférieur 19 de la languet-te ne vienne pas en
appui sur la rive adjacente et ménage un passage 20 entre
ledit bord 19 e-t ladite rive adjacente. ~,es condensats accu-
mulés dans l'espace compris entre les lames encliquetées 15,
15' et la languette 18 s'écoulen-t à travers le passage 20
et ruissellent sur la face extérieure de la bande centrale 10.
Venu également d'extrusion, un organe de butée 21 est prévu
sur la rive inférieure 12, ledit organe 21 étant susceptible
de venir en appui sur un organe a~ arrê-t 22 cons-titué par une
partie de la nervure de renfort 13. Les organes de butée 21
et d'arret 22 sont, de pré~érence, légèremen-t obliques de
manière à améliorer le contact en-tre eux. Les organes 21
et 22 ont pour but de limiter un éventuel déplacement rela-tiE
entre deux clins adjacents assemblés, l'organe 21 cons-tituant
également un guide lors de la pose du clin. Lorsque les
lames 15 et 15' présentent des surfaces d'appui inclinées,
il est possible d'éliminer l'organe de butée 21.
La constitution de la vêture perme-t-tan-t d'isoler
thermiquement par l'extérieur tou-te la façade d'une paroi
support n~cessi.te toujours l'utilisation de plusieurs élé-
ments de ~Jêture identlques à celui représenté sur la figure 1,
lesdits éLéments de vêture étant fixés séparément sur la
2S paroi support au moyen notamment d'éléments complets de fixa-
tion 8, 9 et reliés entre eux par les lames d'encliquetage
15 et 15'. Une lisse inférieure est posée en premier e-t ser-t
de niveau à la vê-ture, puis les élérnents de vêture sont posés
et lorsque le dernier élément de vêture est fixé, on termine
le revêtement de la façade par une lisse supérieure de manière
à parfaire la protection de la vêture.
Selon la présente invention (figure 3), la lisse
supérieure ou haute 23 est réalisée en une matière thermo-
plastique extrudée, telle que du polychlorure de vinyle, et
7 ~.2297~
elle est cons-tituée par une nervure centrale creuse 24 et
deux retours 25 et 26. Le retour 25 est dirigé vers le hau-t
et il est Elxé sur la paroi support 1 au moyen d'élémen-ts de
fixa-tion appropriés, et notamment au moyen d'éLémen-ts com-
plets de fixation 8, 9. I,e re-tour 26 est diriyé vers le bas,
donc en sens inverse clu retour 25, e-t comprend un rebord 27
percé d'orifices oblongs 28 et en appui sur la bande centrale
du clin supérieur. Grâce au fait que la lisse haute 23 coiffe
légèrement ledit dernier clin, on assure ainsi la protection
et l'aération du dernier élément supérieur de vêture 3, la
ventilation s'effectuant par les canaux 16, l'espace interne
29 de la lisse 23 et à travers les orifices 28.
La lisse inférieure ou basse 30 est également en
ma-tière thermoplastique extrudée, et no-tammen-t en poly-
chrlorure de vinyle, et elle est constituée par une nervurede renfort centrale 31 et deux retours 32 et 33 dirigés dans
le même sens. Le retour 32 est fixé sur la paroi support 1
par des éléments de fixation, et en particulier par des élé-
ments complets de fixation 8, 9 tandis que le retour 33,
légèrement élastique, vient en appui sur la bande centrale
du premier clin inEérieur. Sur une partie moins épaisse 3~
de la nervure centrale 31 est prévue une lame d'encliquetage
15 coopérzlnt avec la lame d'encliquetage 15' du clin adjacent,
ainsi que des orifices d'aération 35 et d'évacuation 36 des
condensats, l'aération et l'évacuation s'effectuant à travers
des oriices 37. La nervure centrale 31 comprend également
un rebord libre 38 constituant un organe d'arrêt pour l'organe
de butée 21 du clin adjacent.
Pour la pose verticale des éléments de vêture 3 ou
pour le changement de pose horizontale/verticale, ou encore
lors d'une pose horizontale pour apporter un effet de relief
supplémentaire, ou enfin pour décaler des clins, éventuelle-
ment découpés, vis-à-vis d'ouvertures ménagées dans la paroi
support 1, la présente invention apporte une solution origi-
- 8 - ~22~7~
nale à ces problèmes en u-tilisant une pièce intermédiaire 39
telle que représen-tée sur la figure 3.
La pièce in-termédiaire 39 est la combinaison de la
lisse haute 23 et de la lisse basse 30, et joue donc le rôle
de lisse basse pour le clin adjacent 7 situé au-dessus de
ladite pièce 39 et le rôle de lisse haute pour le clin adja- -
cent 7" situé au-des!;ous de ladite pièce 39. A cet effet,
elle comprend une nervure de renfort 40 analogue à la nervure
31, un retour 41 analogue au retour 25 et fixé sur la paroi
support 1, ladite fixation étant par exemple réalisée au moyen
d'éléments complets de fixation 8, 9, une partie moins épaisse
42 analogue a la partie 34 avec ses orifices d'aération 35
et d'évacuatlon des condensats 36 à l'excep-tion des orifices
37 et sa lame d'e:ncliquetage 15, un re-tour hau-t 43 analogue
au retour 33 et en appui sur le clin 7, et un re-tour 44 ana-
logue au retour 26 avec ses orifices d'aération 28. De plus,
dans un espace 45 analogue à l'espace 29 et délimité par la
rive supérieure du clin 7" et le retour 44, il est prévu
une bavette 46 solidaire de la nervure 40 et des-tinée à servir
de guide cl'évacuation pour les condensats vers les orifices 28.
Pour des arrêts pignon sur façade e-t/ou au pourtour
d'ouvertures 47, comme cela est représen-té sur la figure 4,
on utilise des équerres d'encadrement 48, réalisées en matière
thermoplastique telle que du polychlorure de vinyle et cons-
tituées par des profilés en deux parties mâle 49 et femelle50. La partie mâle 49 comprend une queue de sapin 51 qui
permet la jonction et le verrouillage de ladite partie mâle
dans la partie femelle 50 qui est munie d'un logement 52
approprié pour la réception de ladite queue de sapin 51.
De telles équerres d'encadrement comportent également un pré-
percement et un relief d'arrêt d'eau qui permet de les utiliser
en linteau.
Lorsque la paroi support à isoler thermiquement
par l'extérieur comprend un angle saillant ou rentrant tel
- 9 ~ ~ ~9~
que 53, représenté sur la figure 5, on utilise des pièces de
jonction 5~. Chaque pièce de jonc-tion 5~ est cons-tituée en
deux par-ties mâle 55 et femelle 56 ayant la forme de profilés
en matière thermoplastique, e-t notamment en polychlorure de
vinyle. La partie male 55 comprend deux retours 57 et 58
situés d~ns des dlrections perpendiculaires et, dans l'axe
de symétrie 59 de la partie mâle 55, une queue de sapin 60
se verrouillant par enfoncement dans un logement approprié 61
ménagé dans la partie ~emelle 56, cette dernière comportant
également deux retours perpendiculaires 62 et 63 fixés sur
la paroi support par des éléments de fixation appropriés, e-t
notamment par des éléments complets de fixation 8, 9. Dans
le cas d'un anyle saillant 53, l'axe de symétrie 59 est con-
fondu avec la bissectrice intérieure de l'angle 53, et c'es-t
la partie Eemelle 56 qui est fixée sur la paroi support, la
partie mâle 55 prenant appui sur les clins adjacents de la
vêture. Dans le cas d'un angle rentrant, on procède de facon
inverse, c'est-à-dire que c'est la partie mâle 55 qui serait
fixée sur la paroi support tandis que la partie femelle 56
viendrait en appui sur les clins adjacents.
I)ans t:out ce qui précède, on a Eait référence à
des clins 7, 7' et 7" sans préciser l'é-tat de surface de
leur face ext~rLeure. De par leur fonction et leur position-
nement les clins participen-t en fait à l'esthé-tique des
bâtimentg prot~gés par les vêtures décrites à l'appui des
figures 1 à S. Dès lors, la tendance actuelle est de conférer
aux clins un aspect extérieur variable et agréable. Pour
réaliser un clin présentant un aspec:t grainé, et notammen-t
un aspect d'enduit traditionnel, la présente invention con-
cerne également un appareillage pour le grainage des clins
(figure 6).
A la sortie de l'extrudeuse, non représentée, le
clin est à l'état ramolli sous la forme d'une bande continue
66 et à une température de l'ordre de 150C au bout d'une
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certaine distance. La bande passe dans un premier confor-
mateur en deux parties 64 et 65, qul sont disposées du côté
des parties latérales de la bande 66, lesdites pariies la-té-
rales constituan-t en Eait les futurs retours des clins, après
découpage de la bande 66. L'écartemen-t entre les parties 64
et 65 du conEorrnateur est réglable de manière à permettre
une modification éventuelle des retours du clin. Les parties
64 et 65, ou éléments conformateurs, sont reliees chacune à
une source de vide ou ensemble à une même source de vi.de
67, et sont également Dourvues de moyens de refroidi~sement
non repr~senté~. ~u-dessous de la bande 66 es-t disposé un
contre~rouleau lisse 68, monté fou su.r son axe, non repré-
senté, et présentant un diamètre de l'ordre de 400 mm, tandis
qu'au-dessus de ladite bande 66 est monté un rouleau de grai-
nage 69 plus long que le contre-rouleau 68 et de diamètre
d'environ 280 mm et comportant des aspérités 70 aptes, lors
de l'entralnement du rouleau 69 par des moyens non représentés,
à réaliser des déformations locales qui conféreront à la bande
66, et donc au clin ob-tenu à partir de cette bande, un aspect
grainé. ].a vitesse linéaire du rouleau 69 est égale à la
vitesse de déplacement de la bande 66 dans la direction
matérialisée p~lr une flèche 71, ceci étant réalisé par
asservissement électronique. Les éléments conformateurs 64
et 65 assurent un certain refroidissement des bords latéraux
de labande 66 et, par le vide qu'ils créent, plaquent la
surface externe desdits bords latéraux sur leurs faces en
regard de ces bords latéraux, ce qui empêchent, lors du grai-
nage, un enroulement de la bande 66 sur le rouleau de grainage.
A la sortie du premier conformateur, formé par les
éléments conformateurs 64 et 65, la bande 66 a donc subi un
premier refroidissement, qui est plus important sur les
retours latéraux, ou bords latéraux, que su:r la partie cen-
trale 72 passant emtre les rouleaux 68 et 69. A titre indi-
catif, la partie c~entrale 72 de la bande 66 présente une
- lOa -
température de l'ordre de 80C à la sortie de l'ensemble de
grainage comportant le premier conforma-teur, formé des élé-
ments conEormateurs 64 et 65, le rouleau de grainage 69 e-t
le contre-rouleau lisse 68.
F.n aval de l'ensemble de grainage, comportan-t les
moyens 64 à 70 comme i.ndiqué plus haut, l'appareillage com-
prend ég~lement des moyens de refroidissement et conforma-
teurs secondaires, lesdits moyens conformateurs et de re-
froidissement étant montés sur un chassis de support 73 de
mêmè que l'ensemble de grainage.
Les moyens conformateurs secondaires comprennent
une base 74 munie de rebords latéraux 75 sur lesquels sont
montés des éléments conEormateurs 76 e-t 77 analogues aux
éléments conformateurs 64 et 65. La base 74 présente un
profil semblable a celui de la bande 66, la partie centrale
72 de la bande 66 se déplaçant sur la face supérieure 78 de
la base 74 qui comporte à son extrémité amont des fentes
d'aspiration 79, par exemple au nombre de trois dans le
schéma de la figure 6. Au-dessus des éléments conformateurs
76 et 77, qui sont reliés à une source de vide non représentée
par des conduits 80, est disposée une plaque 81 servant de
couvercle pour ].a base 74. Des fentes d'aspiration 82 sont
également ménagées dans le couvercle 81, lesdites fentes
étant nota~mment en nombre égal a~u nombre des fentes 79.
2S Lesdites ~entes 82 et 79 sont reliées par une ou plusieurs
conduites 83 à une pompe d'aspiration non représentée.
-
9~7'~
Un bac 84 rempli d'un fluide de refroidissement
tel que de l'eau 85, est disposé après les éléments confor-
mateurs 76 et 77. La bande 66, déjà refroidie latéralement
par les éléments conformateurs 76 et 77, arrive da~s ledit
bac 84 dans sa forme finale. Le bac 84 comprend des conduits
d'alimentation en eau 86 et une conduite de trop-plein 87.
Grace aux fentes 79 et 82 une faible quantité d'eau est
aspirée du bac 84, dans une direction contraire à celle 71
de déplacement de la bande 66. La pellicule d'eau en
10 mouvement, qui se forme de part et d'autre de ladite bande
66 et qui est évacuée par les ~entes 79 et 82, non seulement
produit un refroidissement supplémentaire mais surtout évite
le matage de la bande grainée.
Enfin un conformateur standard 88 relié à une
15 source de vide 89 acheve la conformation, le refroidissement
et le séchage de la bande 66 qui sort de l'appareil ~ la
température ambi.ante ou a une température proche de la
température ambiante et dans sa forme définitive, prête à
être découpée en éléments séparés, qui constituent chacun
20 un clin pour la vêture décrite précédemment.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée aux
modes de réalisation ~ui viennent d'être décrits, mais en
couvre au contraire toutes les variantes.
