Note: Descriptions are shown in the official language in which they were submitted.
~Z635~3
La présente invention a pour objet une attache
monopiece pour fixer un élément de recouvrement de façon
amovible et ajustable a même une surface porteuse a recou-
vrir ou finir, tel que les murs ou le plafond d'une piece.
L'invention a également pour objet un systeme
pour fixer de façon amovible une pluralité d'éléments de
recouvrement identiques parallelement les uns aux autres
sur une surface porteuse tel qu'un mur ou un plafond, dans
le but de recouvrir ou finir de façon simple et rapide
ladite surface.
Le systeme habituellement utilisé pour recouvrir
un mur ou un plafond d'une pluralité d'éléments de recouvre-
ment identiques et paralleles du genre pièces de bois,
pieces de plastique extrudé ou pieces d'aluminium extrudé,
consiste a fixer directement chacun des éléments a llaide
de clous ou de vis a même la surface porteuse ou a même une
pluralité de pieces de bois fixées sur la surface à recou-
vrir, lesdites pieces de bois jouant un rôle de support et
d'espacement.
Ce systeme bien connu a bien sûr l'avantage de la
simplicité. Il a toutefois deux inconvénients majeurs qui
limitent fréquemment son utilisation. Le premier de ces
deux inconvénients est le fait que les éléments de recou-
vrement, une fois fixés, ne peuvent pas être facilement
retirés et interchangés. Pour ce faire, on est en effet
obligé de les dévisser un par un pour réinstaller la encore
un par un les élements de recouvrement que l'on desire
utiliser en remplacement. L'autre inconvenient majeur est
le fait que l'on doit prevoir des dispositifs appropries
pour cacher la tête des vis, des clous ou des divers autres
moyens utilises pour fixer chacun des éléments de recouvre-
ment a même la surface porteuse, sous peine de voir l'esthé-
tique du recouvrement substantiellement affectée.
L'invention propose un systeme de recouvrement
- 2 l
qui permet de remédier aux deux inconvénients majeurs ci-
dessus mentionnés en objet dans la mesure où, de par sa
structure, il permet de fixer des éléments de recouvrement
sur une surface porteuse de façon non seulement simple, mais
également amovible.
L'invention propose également une attache
monopièce destinée à être utilisée dans le système selon
l'invention pour fixer un élément de recouvrement de façon
amovible et ajustable à même une surface porteuse a
1~ recouvrir ou finir.
Selon l'invention, cette attache monopièce est
caractérisée en ce qu'elle est constituée par une plaquette
mince ayant, sur une face, deux languettes de fixation
destinées à s'insérer dans des rainures correspondantes
prévues sur l'élément de recouvrement de façon à fixer et
retenir celui-ci. La plaquette a également, sur l'autre
face, des moyens capables de s'enclencher de façon
réversible par simple pression sur un rail fixé de façon
rigide à même la surface porteuse à recouvrir ou finir.
Les deux languettes de fixation s'étendent
obliquement depuis la face correspondante de la plaquette
dand deux directions opposées pour s'insérer dans les deux
rainures correspondantes prévues sur l'élément de
recouvrement.
Les moyens capables de s'enclencher sur le rail
fixé à même la surface porteuse à recouvrir ou finir sont
constitués par au moins un jeu de deux dents disposées et
espacées de façon à pouvoir s'enclencher simultanément sur
deux rebords parallèles faisant partie intégrante du rail.
La plaquette mince a la forme d'un rectangle et
est intégralement prolongée à chaque extrémité
par une petite languette de positionnement s'étendant sur
,~.
12635~3
une demi largeur seulement de la pièce de façon à pouvoir
servir de repaire et de butee pour le positionnement exact
d'une attache adjacente et similaire sur le même rail.
De preference, les deux languettes de fixation
s'etendent transversalement au grand axe de la plaquette
sur toute la largeur de celle-ci et sont impregnees l'une
vers l'autre. Dans ce cas particulier, les moyens capables
de s'enclencher par simple pression sur le rail sont avanta-
geusement constitues par deux jeux de dents disposes
symetriquement de chaque côte de la plaquette rec-
tangulaire de façon à pouvoir fixer ladite plaquette
en deux points sur le rail dans une position telle que
le grand axe de la plaquette se trouve aligne sur celui du
rai~.
Le système selon l'invention pour fixer de façon
amovible une pluralite d'elements de recouvrement identiques
parallèlement les uns aux autres sur une surface porteuse
pour recouvrir ou finir de façon simple et rapide ladite
surface, est caracterise en ce qu'il comprend au moins deux
rails destines à être fixes rigidement et parallèlement à
même la surface porteuse à recouvrir ou à finir, chaque
rail presentant deux rebords parallèles offrant deux lignes
d'appui. Le système comprend egalement une paire d'attaches
telle que precedemment definie pour chacun des elements de
recouvrement à fixer, les attaches en question servant à
fixer des elements de recouvrement qui correspondent à même
l'un et l'autre desdits rails par simple enclenchement par
pression de leurs jeux de dents respectifs sur les rebords
parallèles des rails.
Dans ce système, chacun des elements de recouvre-
ment destine à être fixe à même la surface porteuse comprend
de preference deux rainures obliques s'etendant sur toute
leur longueur pour recevoir des languettes de fixation des
attaches qui lui sont attribuees, les languettes de fixation
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en question étant insérées et positionnées dans les rainures
correspondant a chaque ~lëment de recouvrement par simple
emboltement ou coulissement depuis une des extrémités de
l'élément de recouvrement jusqu'à l'endroit o~ les attaches
doivent se trouver pour pouvoir s'enclencher sur les rails.
Selon un mode de réalisation préféré du systeme
selon l'invention, chaque rail est pourvu d'une denture
sur au moins un de ses rebords servant de ligne d'appui
pour les dents des attaches de façon a pouvoir assurer un
positionnement precis et invariable des attaches enclen-
chees sur les rails les unes par rapport aux autres, et,
de la, des éléments de recouvrement dans lesquels lesdites
attaches sont insérées. Dans ce cas particulier, le posi-
tionnement précis est obtenu par simple enclenchement des
dents des attaches entre les dents de la denture du rail,
les dents des dentures des rails devant être et étant, pour
ce faire, alignees en correspondance.
L'invention ainsi que ses divers avantages seront
mieux compris a la lecture de la description non restrictive
qui va suivre d'un mode de realisation preferé de celle-ci,
faite en réference aux dessins annexes dans lesquels:
La fig. 1 est une vue en perspective d'un systeme
de recouvrement selon l'invention en utilisation;
La fig. 2 est une vue de côte en eclaté, montrant
la façon dont un des elements de recouvrement du systeme
illustre sur la fig. 1 est fixe;
La fig. 3 est une vue en coupe transversale mon-
trant la façon dont une attache peut être enclenchee sur un
des rails du système selon l'invention;
La fig. 4 est une vue de dessus d'une portion d'un
rail du systeme selon l'invention;
La fig. 5 est une vue de dessous d'une portion
d'un rail du systeme selon l'invention, avec une pluralite
d'attaches fixees;
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Les figs 6a a 6d sont des vues en coupe transver-
sale de divers éléments de recouvrement utilisables avec un
systeme selon l'invention; et
La figure 7 est une vue identique a la figure 3,
montrant une variante possible de réalisation.
Le systeme 1 illustré sur les figures ci-jointes
est spécialement conçu pour fixer de facon amovible une plu-
ralité d'éléments de recouvrement identiques 3 parallelement
les uns aux autres sur une surface porteuse 5 telle qu'un mur
ou un plafond pour recouvrir ou finir de façon simple et
rapide ladite surface. Le systeme 1 comprend au moins deux
rails identiques 9 et 9' destinés a être fixés ou suspendus
parallelement directement a même la surface porteuse 5 ou a
même des pieces de bois ou des poutres 7 tels qu'illustrés
sur la fig. 1, les pieces de bois ou poutres étant elles-
mêmes fixées ou suspendues a la surface porteuse 5. Ce type
de fixation a même des pieces de bois ou poutres 7 est par-
ticulierement avantageux dans la mesure où il permet au
systeme d'être utilisé pour la construction d'un faux plafond
suspendu au plafond d'une piece ou d'un local.
Les rails 9 et 9' étant identiques, seul l'un
d'entre eux va être décrit ci-apres en détail.
Tel qu'illustré sur les figures 2 a 4, le rail 9
qui est préférablement fait en tôle d'acier roulé a, vu en
coupe, la forme générale d'un U renversé dont les extrémites
des branches 15 et 17 sont repliées a angle droit vers
l'exterieur pour former deux rebords paralleles 19 et 21
destinés a servir de lignes d'appui. Le rail 9 est pourvu
d'une pluralité de trous 23 percés dans son fond 13 et
regulierement espaces sur toute sa longueur pour permet-
tre sa fixation a l'aide de vis 25 ou de tout autre moyen
analogue a même la surface porteuse a recouvrir 5 ou a même
les pieces de bois ou poutres 7. Avantageusement, les
trous 23 sont espacés d'un pouce pour faciliter la fixation
du rail 9 a même la surface porteuse a recouvrir. Les trous
23 peuvent egalement servir ~ suspendre le rail à l'aide
de fils metalliques ou de crochets de longueur ajustable
fixés à la surface porteuse.
Le système 1 illustré sur les figures des dessins
annexés a un jeu d'attaches 11 destinées à coopérer avec
les rails 9 pour fixer les éléments de recouvrement 3 a
même ces derniers. Les attaches 11 étant toutes identiques,
une seule d'entre elles va maintenant être décrite.
L'attache 11 illustrée des figures 1 à 3 est
monopièce. Cette attache qui peut être faite en NYLON ou
DELRIN (marques de commerce) moulé par injection, est
constituée par une plaquette rectangulaire mince 27 ayant,
sur une de ses faces, deux languettes de fixation 29 et 31
destinees à être insérées dans deux rainures correspondantes
33 et 35 prevues sur l'elément de recouvrement 3, du côté
de cet élément opposé à celui destiné à rester en vue.
Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, les languettes de
fixation 39 et 31 s'étendent transversalement au grand axe
de la plaquette rectangulaire 27 sur toute la largeur de
celle-ci. Ces deux languettes de fixation 29 et 31 s'éten-
dent également obliquement l'une vers l'autre pour ainsi
définir une espèce de pince qui, une fois inseree dans les
rainures correspondantes 33 et 35 de l'element de recouvre-
ment 3 par embo~tement ou coulissement depuis l'une des extre-
mites de l'element en ~uestion jusqu'fi l'endroit ou l'attache
doit se trouver, assure un parfait maintien de l'element 3
sans necessiter l'utilisation de tout autre systeme de
fixation ou de support.
Il est bien entendu que pour pouvoir accomoder
les languettes 29 et 31 de chacune des attaches 11, chaque
element 3 doit être pourvu de rainures correspondantes 33
et 35 s'etendant sur toute leur longueur ou une grande
partie de celle-ci depuis au moins une des extremites de
l'élément.
~:263S~3
Tel qu'illustré sur la figure 3, l'angle ~
d'inclinaison des languettes 29 et 31 par rapport a la
surface de la plaquette 27 peut être de l'ordre de 60,
bien que tout autre angle permettant d'obtenir l'effet de
pince désire puisse être choisi.
Bien que le mode de realisation le plus simple
ainsi que le plus efficace de l'invention soit l'utilisation
de deux languettes telles qu'illustrées, le même systeme
pourrait être utilise avec des attaches 11 ne comprenant
qu'une seule languette en forme de L. On comprendra
toutefois que, dans un tel cas, le façonnage de la rainure
correspondante dans l'element de recouvrement 3 peut s'averer
beaucoup plus complique, notamment lorsque cet elément est
plein. Ce mode de réalisation a une seule languette peut
toutefois s'averer intéressante lorsque l'élément de recou-
vrement est en plastique ou aluminium extrude puisque, dans
un tel cas, il sera relativement simple de prevoir une
attache capable de cooperer avec la languette unique de
l'attache 11.
L'attache 11 en forme de plaquette mince est
également pourvue, sur l'autre face, de moyens capables de
s'enclencher de fa~on reversible par simple pression sur le
rail 9.
Tel qu'illustre sur les figures 2 et 3, les moyens
en question sont avantageusement constitues par une ou plu-
sieurs paires de dents 37, 39 disposees et espacees de
façon a pouvoir s'enclencher simultanement sur les arêtes
des deux rebords paralleles 19 et 21 du rail 9.
Tel qu'illustré sur les figures des dessins
annexés, chaque attache 11 comprend de preference deux
paires de dents respectivement disposees de chaque
côté de la plaquette rectangulaire 27 de façon a pou-
voir fixer celles-ci en deux points sur le même
rail 9 de telle façon que le grand axe de la plaquette se
~LZ63S~3
trouve aligné dans le sens du rail. Un tel arrangement
fait que les éléments de recouvrement 3 se trouvent fixés
au rail 9 perpendiculairement à ces derniers, tel qlle
clairement illustré sur la figure 1.
Chacune des dents 37 ou 39 est de préférence
conçue de façon a avoir la souplesse nécessaire pour pou-
voir être enclenchée de façon amovible par simple pression
à même les arêtes extérieures des rebords 19 et 21. Pour
faciliter cette insertion ou désinsertion, la surface des
dents 37 ou 39 destinée à venir en contact avec les arêtes
des rebords 19 peut être façonnée de facon a avoir vue de
profil, la forme génerale d'un triangle aplati tel qu'illus-
tré sur la figure 3. De façon a éviter que ces dents ne
soient abimées a l'usage, les arêtes extérieures des
rebords 19 et 21 peuvent également être repliées et arron-
dies sur elles-mêmes en 41 et 43, tel qu'illustré sur la
figure 3. Ce type d'enclenchement étant bien connu en lui-
même, aucune description supplementaire de son fonctionne-
ment ne sera donnee ci-apres.
De façon a renforcer au maximum la plaquette 27
constituant l'attache 11, une ou plusieurs nervures de
renforcement 45 peuvent être prévues. Ces nervures peuvent
s'étendre transversalement a la plaquette sur toute la
largeur de celle-ci telle qu'illustrée a titre d'exemple
sur la figure 2. Un choix approprié de la hauteur de ces
nervures peut permettre à celles-ci de servir de guide pour
le positionnement et le maintien de l'élément de recouvre-
ment 3 dans un plan bien parallele a celui de la plaquette
rectangulaire 27.
Comme on peut maintenant le comprendre, chaque
élément de recouvrement 3 peut être fixé de façon extrême-
ment simple, rapide et amovible a même deux rails 9 et 9'
fixés parallelement l'un a l'autre directement ou indirec-
tement a même la surface porteuse a recouvrir ou a finir.
~Z~ 3
Pour ce faire, il suffit d'introduire deux attaches 11
dans les rainures 33 ou 35 de l'elément 3 et de faire
coulisser les attaches jusqu'à ce que leur paire de dents
respectives se trouve en vis a vis des rails 9 et 9'. Il
suffit pour achever la pause de l'element 3 d'appliquer
une simple pression au niveau de chaque rail pour enclen-
cher les dents des attaches 11 a même ces derniers.
Comme on peut facilement le comprendre, on peut
utiliser un nombre de rails superieur à deux si on le
desire. Bien entendu, le nombre d'attaches que l'on devra
utiliser dans ce cas sera egal au nombre de rails.
Les attaches 11 une fois inserees dans les
rainures 33 et 35 etant deplaçables à volonte par simple
coulissement, il est avantageux de prevoir des moyens
visuels permettant à 13 installateur de reperer facilement
où sont placees les attaches une fois qu'elles ont ete
inserees de façon a pouvoir les amener en vis à vis des
rails sur lesquels elles doivent s'enclencher.
Les moyens visuels en question peuvent être
constitues par deux petites languettes de positionnement
47 et 49 prolongeant integralement les deux extremites de
la plaquette rectangulaire 27 constituant la base de
chaque attache 11. Les languettes de positionnement 47 et
49 doivent, pour être ef~ficaces, être de longueur suffisante
pour depasser legèrement des côtes de l'element de recou-
vrement 3 lorsque ce dernier est solidaire de l'attache 11,
pour ainsi offrir une indication visuelle de la presence
de l'attache sur chaque bord de l'element 3 de l'autre côte
de celui-ci (voir figure 1, element 49').
Les languettes de positionnement 47 et 49 sont
egalement conçues de façon à ne s'etendre chacune que sur
une demi largeur de la plaquette, en quinconce par rapport
a l'axe longitudinal de celle-ci. Cet arrangement particu-
lier permet aux languettes de non seulement servir de
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repaire, mais également de butée pour le positionnement
exact d'une attache adjacente similaire sur un même rail.
De façon à assurer un pcsitionnement précis et
invariable des élements de recouvrement 3 à egale distance
les uns des autres, chaque rail 9 est avantageusement pourvu
d'une denture 51 façonnee sur au moins un de ses rebords,
tel que le rebord 19. Cette denture peut être aisement
façonnee en decoupant à intervalle egal l'extremite du
rebord 19 et en repliant une zone decoupee sur deux. Cette
façon de proceder permet de fabriquer simultanement les
dents 53 de la denture 51 et de façonner le repli arrondi
41 du rebord 19 sur lequel les dents 37 et 37' sont desti-
nees à venir s'enclencher. Les dents 53 de la denture
entre lesquelles les dents 37 ou 39 des attaches 11 doivent
venir s'enclencher permettent d'assurer un positionnement
precis et invariable des attaches les unes par rapport aux
autres et des elements de recouvrement 3 dans lesquels les
attaches 11 sont inserees. Bien entendu, ce type d'ajuste-
ment implique, pour être efficace, que les dents 53 des
dentures 51 du rail 9 et 9' soient alignees en correspon-
dance sur des lignes parallèles perpendiculaires aux axes
parallèles des rails 9 et 9'. Ce positionnement des rails
9 et 9' de façon à ce qu'ils soient parfaitement parallèles
et aient leur denture alignee en correspondance est en fait
une seule operation de toute l'installation qui exige un
soin particulier.
Tel qu'illustre sur les figures 1 et 2, les ele-
ments de recouvrement 3 peuvent être constitues par simples
lattes de section rectangulaire faite a partir de contre-
plaque ou d'agglomerat de bois dans lequel ont ete tailleesles rainures 33 et 35. Les lattes peuvent avoir de deux
pouces à cinq pouces de large, pour une epaisseur de l'ordre
de 5/8 de pouce.
Tel qu'illustre sur la figure 6a, l'element de
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~263S~3
recouvrement 3a peut être constitué d'une latte de bois
plein pourvu d'un alesage a chaque extremite permettant
son emboltement sur un alesage correspondant prevu sur
l'element 3a qui lui est adjacent au cours du montage.
Tel qu'illustre sur les figures 6b a 6d, les
elements de finition 3 peuvent egalement être faits de
plastique ABS ou PVC, ou encore d'aluminium extrudé et
anodisé. Dans ce cas particulier, au lieu de prévoir des
rainures, on peut prévoir deux languettes 33b à d et 35b
a d selon le cas, disposées de façon a venir slinsérer et
prendre appui à même les languettes de fixation des atta-
ches 11, tel qu'illustré en pointillé sur la figure 6b.
On comprendra donc que, aussi bien dans le mémoire descrip-
tif que dans les revendications qui suivent, le mot rainu-
re~> utilisé pour désigner les moyens dans lesquels les
languettes de fixation des attaches peuvent venir s'insérer,
inclus également les languettes 33 et 35 illustrées sur les
figures 6b a 6d, lesquelles languettes sont extrudées en
même temps que les éléments de finition 3.
L'utilisation de l'élement de finition en bois
le cas échéant recouvert d'un placage de mélamine est par-
ticulierement intéressant dans la mesure ou le bois offre
un matériau bon marché et tres rigide, qui convient parti-
culierement au recouvrement des murs. L'utilisation
d'éléments constitues a partir d'extrusion d'acier roule
offre la legerete et un large eventail de couleurs et de
fini. Ce type particulier d'elements de recouvrement
conviendra surtout pour les applications au plafond, ou la
rigidite n'a pas une importance tres grande.
L'installation du systeme de recouvrement prece-
demment decrit peut s'effectuer en deux etapes, de la façon
suivante:
Dans une premiere etape, on met en place les rails.
Au cours de cette operation, il convient tout d'abord de
-- 11 --
~2~ 3
s'assurer de l'alignement précis des dents des rails, de
leur parallélisme et de la planéité adéquate de la surface
porteuse (mur ou plafond). ~u besoin, on se servira de
coins de bois pour protéger les imperfections. Lorsqu'il
y a lieu de recouvrir un mur d'éléments orientés verticale-
ment, ceci impliquant que les rails sont placés à l'horizon-
tale, il est nécessaire d'installer au niveau de l'extrémité
intérieure des lattes une cornière en tôle d'acier ou une
latte de bois sur laquelle les finitions seront appuyées.
En pratique, on espacera les rails d'environ
32 pouces.
Pour construire un plafond suspendu, la distance
régulière entre les rails accrochés sur des fils peut être
assurée par l'installation provisoire de quelques éléments
de recouvrement à 6 ou 8' d'intervalle. Ces éléments
seront enlevés au fur et à mesure qu'ils procèdent à la
finition du plafond.
Dans une deuxième étape, on installera des élé-
ments de finition 3.
Pour ce faire, on commencera par insérer dans les
rainures d'une latte autant d'attaches 11 qu'il y a de rails
9 couverts par elle. On ajustera alors la position de la
première attache pour l'insérer sur le rail extrème tout en
soutenant les extrémités de l'élément 3. On ajustera
ensuite la position de l'attache suivante 11 puis on insè-
rera sur le rail adjacent 9 et ainsi de suite. Les autres
éléments de finition s'installent de la même façon.
Cependant, l'ajustement et la position des attaches se
feront alors en les déplaçant dans les rainures jusgu'à ce
que la languette de positionnement à leur extrémité, butte
contre la languette correspondante de la latte déjà laissée
en place. Ce moyen permet un positionnement très précis.
Le systeme de recouvrement selon l'invention est
d'une grande souplesse dlapplication. En plus, les gammes
- 12 -
E;3~;~3
très étendues des matériaux et des finis possibles ainsi
que la facilité d'installation qu.i le caractérise, en font
un produit original.
Il va de soi que les diverses modifications
peuvent etre approtées à la description non restrictive
qui vient d'être donnée sans sortir du cadre de la présente
invention telle que définie dans les revendications qui
suivent.
Ainsi, à titre d'exemple, on pourrait utiliser un
rail de forme différente, de meme qu'un système de repère et
de butée différent pour positionner les attaches, tel
qu'illustre sur la figure 7.
Sur cette figure, les élements de structure et
opération identiques aux élements précédemment décrits ont
été identifiés avec les memes numéros pourvus d'un indice
seconde (").
Comme on peut le constater, le rail 9 " qui est
fait en tole d'acier repliee sur elle-meme, a, en coupe, la
forme generale d'un trapèze isocèle aux angles arrondis.
Les angles inférieurs 41" et 43" du rail 9" servent a recevoir
les dents 37-let 39" de fixation de la plaquette 27" formant
le corps de l'attache 11" .
Le rail présente sur sa surface supérieure une
pluralité de trous 23" régulièrement espacés sur toute sa
longueur pour permettre sa fixation à l'aide de vis (non
illustrées).
Pour assurer un parfait positionnement des attaches
11" , le rail 9" est enfin pourvu d'une pluralité de trous
63 régulièrement espacés sur toute la longueur de sa surface
inferieure. Ces trous sont destines à recevoir des fiches de
positionnement 65 s'etendant verticalement au centre de cha-
que plaquette 27" .
Comme on peut le comprendre, cet arrangement de
trous 63 et fiches 65 opere de la meme façon et donne le meme
résultat que l'arrangement de dents 53 des rails 9.
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