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~73~
La présente invention concerne un dispositif pour mettre en place un
outil ou instrument dans une conduite et le recupérer par circulation
d'un fluide vecteur, utilisable notamment pour l'exploitation en fond
de puits de pompes hydrauliques autonomes, en production par
S l'intérieur d'un tube de production.
L'invention concerne particulièrement la pose et la dépose d'outils
autonomes au fond de puits producteurs d'hydrocarbures ou d'eaux.
Cette technique est notamment intéressante dans le cas des pompes
hydrauliques de fond autonomes, en particulier du type pompe à jet,
lorsque la production est remontée en surface par un tube de produc-
tion (tubing~. C'est l'exemple qui a ete retenu ici pour decrire
l'invention, mais elle s'applique aussi à tous les equipements qui
peuvent être utiles aux controles, régulations, mesures et securité en
fond de puits en particulier les enregistreurs de pression, tempera-
ture, ou debit pouvant etre exploités de cette maniere, seuls ou
associés aux pompes autonomes.
. ..;
k
~.~73~8~
L'invention s'applique aussi aux puits producteurs de gaz ainsi qu'aux
puits actives par gas-lift.
Les ensembles de pompages hydrauliques de fond et notamment les pompes
à jet sont relativement compacts. Leur poids et leur encombrement sont
suffisamment reduits pour permettre généralement leur installation et
leur déplacement à l'interieur d'un tube de production. Ces pompes
sont le plus souvent simplement posées sur un réceptacle dont elles
peuvent facilement etre désolidarisées. Elles peuvent etre alors
considérées comme libres, car elles peuvent etre rapidement posées ou
retirees du puits par circulation hydraulique ou par travail au cable.
Par rappor~ aux autres systèmes d'activation non libres (pompes a
tiges, pompes electriques classiques), leur entretien est donc plus
simple, plus rapide et moins onéreux.
La technique la plus courammen~ utilisée consiste a alimenter les
pompes hydrauliques libres par un fluide moteur injecte dans le tube
de production. La production est alors remontee par l'espace annulaire
compris entre ce tube de production et le tubage (casing). 3ans
certains cas, la remontée de la production peut se faire par un autre
tube de production, moyennant une complétion double.
Dans le cas d'une production par l'espace annulaire, la pression
motrice dans le tube de production permet d'appliquer et de maintenir
la pompe dans son logement en fond de puits. Pour remonter la pompe,
la circulation des fluides est inversée. Un clapet place au refoule-
ment de la pompe permet de maintenir en aval de celle-ci la pression
necessaire à son déplacement.
La production par l'espace annulaire présente des risques dans les
situations suivantes, relativement fréquentes :
- fluides (bruts et eaux de gisement) corrosifs, en particulier
lorsqu'ils contiennent de l'hydrogene sulfuré ou du gaz carbonique,
~3~
- fluides abrasifs, lorsque la production entraîne du sable de la
formation,
- fluides qui forment des dépôts de paraffines, d'asphaltes ou de
sels.
La production de tels fluides peut entraîner l'endommagement des deux
tubes (tube de production et tubage) et le colmatage de l'espace
annulaire.
D'autre part, la géométrie de l'espace annulaire n'est pas bien
définie, le tube de production se positionnant de manière irrégulière.
CeLa ne permet pas de calculer facilement les écoulements des fluides
produits ; les dépots sont favorisés dans les zones à faibles vitesses
d'ecoulement, en particulier aux points de contact entre le tube de
production et le tubage.
La presente invention élimine ces inconvénients en permettant la
production par le tube de production. Selon cette methode, le fluide
moteur, qui est de preference un fluide convenablement traité pour
prévenir les risques de corrosion, d'abrasion et de dépôts, est
injecté dans l'espace annulaire.
Le fluide pompe melange au fluide moteur, est remonte en surface par
l'intérieur du tube de production ou les phenomenes de corrosion,
d'erosion et de dépots peuvent etre plus facilement controlés et
traités.
Les endommagements eventuels dus aux fluides produits sont ainsi
limités à l'intérieur du tube ae production, tube qui est de petit
diametre. Les réparations qui portent uniquement sur le tube de
production et non sur l'ensemble de ce tube (tubing) et du tubage
(casing) sont donc plus rapides et moins couteuses et la sécurite du
puits est mieux assurée en cas d'incident.
73~3ro
Des techniques classiques peuvent etre appliquées pour la mise en
place et le retrait d'une pompe hydraulique de fond avec production
par le tube de production. Des techniques par travail au cable et par
outil auxiliaire pompé ont ete ainsi mentionnées dans le brevet
GB-A-2.107.397 en ce qui concerne les pompes hydrauliques a jet.
L'application de ces techniques semble cependant relativement longue a
mettre en oeuvre et nécessite un outillage complementaire.
L'art antérieur, dans les techniques de travail par circulation de
fluide, est par exemple, illustré par les brevets US-A-3.395.759,
US-A-3.543.852, US-A-4.360.063, US-A-3.229.768 et US-A-3.789~925.
La présente invention a pour objet essentiel un dispositif pour mettre
en place un outil ou un instrument dans une conduite et le recupérer.
Elle peut être utilisee, notamment, pour stimuler la production d'un
puits pétrolier en permettant la mise en place au fond du puits d'une
pompe hydraulique autonome.
Cette pompe pourra permettre la production par l'intérieur d'un tube
de production.
Grâce au dispositif selon l'invention, il sera possible de remédier
aux inconvénients des dispositifs anterieurs connus, tels que decrits
dans le brevet US-A-3.530.935.
La presente invention propose un dispositif de faible encombrement de
réalisation plus simple, et surtout de plus grande fiabilite, ce qui
permet d'obtenir notamment une reduction importante des couts de
fabrication et de production.
.,
~7~ '84~
Selon la présente invention, il est prévu un dispositif pour
mettre en place un outil ou instrument dans une position de
travail déterminée à l'intérieur d'une conduite, puis
récupérer l'outil ou instrument par circulation d'un fluide
5 vecteur, le dispositif comportant un élément tubulaire
adapté à être solidarisé à l'outil, ou instrument, et une
garniture annulaire d'étanchéité obligeant le fluide vecteur
à traverser ledit élément tubulaire sans le contourner,
caractérisé en ce que l'intérieur dudit élément tubulaire
comprend des moyens de sélection d'un sens de déplacement de
l'outil ou instrument, lesdits moyens de sélection compre-
nant des moyens d'obturation comportant un unique obturateur
central coopérant avec une pièce conjuguée périphérique pour
permettre ou empêcher le passage du fluide vecteur au
travers dudit élément tubulaire, et des moyens d'inversion
du sens de déplacement de l'outil ou instrument, ladite
pièce conjuguée comportant au moins une surface adaptée a
coopérer avec ledit obturateur pour réaliser une étanchéité,
ledit obturateur étant adapté à coulisser dans ladite pièce
conjuguée en passant de part et d'autre de ladite surface
d'étanchéité, lesdits moyens d'inversion étant adaptés à
controler des positions de l'obturateur relativement à
ladite pièce conjuguée de manière à imposer auxdits moyens
d'obturation au moins trois états, dans le premier état,
ledit obturateur coopère avec ladite pièce conjuguée pour
permettre le passage du fluide dans un premier sens, dans le
deuxième état, ledit obturateur coopère avec ladite surface
en empêchant un passage du fluide dans un sens opposé au
premier sens, dans le troisième état, l'obturateur coopère
avec ladite pièce conjuguée pour empêcher le fluide de
passer dans le premier sens, dans le premier et deuxième
états, ledi-t obturateur est d'un même côté que ladite
surface, dans le troisième état, ledit obturateur est du
côté opposé à ladite surface, lesdits moyens d'inversion
~7~
- 5a -
étant adaptés à maintenir l'obturateur dans l'un desdits
deux premiers états en excluant le troisième, ou dans ledit
troisième état.
La pièce conjuguée pourra comporter au moins une autre
surface d'étanchéité et lesdits moyens d'obturation pourront
avoir au moins trois positions, la première position
correspondant audit premier état, la deuxième position
correspondant audit deuxième état où ledit obturateur
coopère avec ladite surface, la troisième position
correspondant audit troisième état où ledit obturateur
coopère avec ladite autre surface.
Le dispositif pourra comporter des moyens de commande à
distance desdits moyens d'inversion. Les moyens de commande
à distance pourront comporter des moyens élastiques et/ou
plastiques adaptés à permettre le déplacement dudit obtura-
teur relativement à ladite pièce conjuguée qu'à partir d'un
effort d'intensité prédéterminée.
Le dispositif pourra comporter des moyens de pompage
capables d'agir sur lesdits moyens d'inversion.
, ~
'f
Lesdits moyens d'inversion pourront être adaptés à assigner
aux r~oyens d'obtura.ion, soit lesdits deux premiers états en excluant le
troisieme, soit ledit troisieme état en empêchant le retour auxdits
deux premiers états
Le dispositif pourra comporter un dispositif de verrouillage et ledit
élément tubulaire pourra actionner l'engagement et/ou le désengagement
dudit dispositif de verrouillage de l'ensemble elément tubulaire,
outil ou instrument dans ladite conduite.
Lesdits moyens dlinversion du sens de déplacement pourront faire
partie intégrante, soit dudit obturateur, soit de ladite pièce
conjuguée.
Les moyens d'obturation pourront comprendre en combinaison un
obturateur telle une bille et un organe d'inversion du sens de
déplacement, cet organe étant creux et ayant un orifice separant les
parois externes et internes qui forment lesdites surfaces d'etanchéite
pour ledit elément obturateur, ledit organe pouvant se déplacer
axialement dans ledit élément tubulaire sous l'effet d'une
surpression, contre l'action de moyens de rappel de ladite deuxieme
position, ou ledit orifice est obturé par ledit obturateur, a ladite
troisième position ou le diamètre dudit orifice est augmenté et permet
le passage dudit element obturateur.
Ledit organe pourra comporter un ensemble de lamelles coaxiales qui,
en s'ecartant les unes des autres, permettent d'augmenter le diamètre
dudit orifice.
La paroi interne dudit élément tubulaire pourra comporter une ?ortée
inclinee sur l'axe dudit élément tubulaire contre laquelle s'appuie
ledit organe a sa partie supérieure dans sous l'action desdits moyens
de rappel.
,_
~ ~73~
Un élément annuLaire ou poussoir pourra etre interposé entre ledit
organe et lesdits moyens élastiques de rappel, ce poussoir étant relié
audit element tubulaire par au moins un élément de sécurite tel qu'une
goupille cisaillable.
Une pompe à jet pouvant être mise en place dans une conduite equipant
un puits dont la production est activee en injectant de la surface un
fluide moteur dans l'espace annulaire entre la conduite et la paroi du
puits, pourra etre equipée d'un dispositif comme défini ci-avant
permettant depuis la surface la mise en place de cette pompe en
position de travail dans la conduite puis sa récupération en surface.
L'invention a notamment permis la mise au point d'un ensemble de
pompage hydraulique autonome dont la mise en place et le retrait
s'opèrent par simple inversion de la circulation de fluide. Cet
ensemble peut etre déplace en tous sens à l'interieur du tube de
production avec une vitesse de l'ordre du metre par seconde.
Ainsi, pour un puits d'une profondeur de 1500m, l'operation de mise en
production peut s'effectuer en moins d'une heure. Au cours de la mise
en place ou de la remontée de la pompe, sa position peut etre parfai-
tement déterminée a tout moment, connaissant le debit de fluide
injecté necessaire à son déplacement. Aucun équipement supplémentaire
par rapport au mode de production par l'espace annulaire n'est néces-
saire en surface pour effectuer ces opérations.
L'utilisation de cette technique est compatible avec celle du travailau cable (wireline). Des outils suspendus au cable peuvent effectuer
la mise en place de l'equipement de fond, son ancrage et le retrait de
l'outil de pose ; d'autres outils exploitant par exemple la technique
du battage, peuvent permettre de retirer l'équipement de fond, en
particulier en cas d'incident sur le circuit de circulation
hydraulique.
-- 8 --
Des exemples de réalisation de ce systeme sont decrits ci-apres en
détail pour une pompe hydraulique à jet, mais ils s'appliquent
egalement aux autres appareillages de fond de puits susceptibles
d'être mis en place par pompage hydraulique.
La description de ces exemples se réfère aux dessins annexés parmi
lesquels :
- la figure 1 schématise un procedé de production par l'intérieur du
tube de production, utilisant une pompe a jet,
- la figure 2 montre en coupe axiale une pompe à jet équipée d'un
mécanisme seLon l'invention qui permet de rendre la pompe autonome,
- la figure 2A illustre en detail la position du mécanisme lors de la
descente de La pompe dans le tube de production,
- les figures 2B et 2C montrent la mise en place de la bille du clapet en vue de la remontee de la pompe,
- la figure 2D detaille le dispositif dans la position de remon~ee de
la pompe,
- la figure 3 represente en détail la pièce conjuguee selective du
sens de déplacement représente sur la figure 2.
- la figure 4 detaille un premier autre type de dispositif selon
l'invention,
- la figure 4A représente en détail la pièce conjuguée selective du
sens de déplacement représentée sur la figure 4,
- la figure 5 détaille un deuxieme autre type de dispositif selon
l'invention, et
~7~
- la figure 5A représente en détail l'obturateur representé sur la
figure 5.
Sur la figure 1, la référence 1 designe une formation géologique
productrice dans laquelle a été foré un puits 2.
Ce puits est équipé d'un tubage 3 comportan. des perforations 4 au
niveau de la couche productrice.
La production est activée par une pompe à jet designée dans son
ensemble par la réference 5. Cette pompe est installee librement dans
le tube de production 6 dispose à l'interieur du tubage 3. Par pompe
"libre" on entend ici une pompe pouvant se déplacer dans Le tube de
production 6 et qui, en fonctionnement, repose sur un épaulement 7a
pratiqué dans le tube récepteur 7, solidaire du tube de production 6.
Un dispositif d'etanchéite 8 du type packer entourant le tube
récepteur 7 isole le gisement de l'espace annulaire 9 compris entre le
tube de production 6 et le tubage 3.
La pompe à jet 5 comprend essentiellement une duse 10 surmontée d'un
ensemble melangeur 11 et diffuseur 12.
L'activation de la prociuction est réalisée en injectant en surface en
13 un fluide moteur dans l'espace annulaire 9.
Ce fluide penètre dans la duse 10 par l'intermédiaire d'orifices
latéraux 14 menagés dans le tube recepteur 7 ~l'écoulement de ce
fluide est figure par les flèches en trait plein).
La restriction de section de passage du fluide moteur au travers de la
duse 10 forme un jet à haute vitesse. Ce jet provoque une depression
qui permet d'aspirer le fluide a pomper à la base du tube 7 et de
l'entraîner au travers du col 15. L'écoulemen. ou fluide à pomper est
~.~73~
- 10 -
figure en tirets. Les deux fluides se réunissent dans le mélangeur 11.
Le diffuseur 12 permet de transformer en pression l'énergie cinétique
acquise par les fluides.
5 Le gain de pression ainsi obtenu permet d'apporter la puissance
nécessaire pour remonter la production jusqu'en 16 a la surface.
Un clapet de fond 17 dispose sous la pompe à jet 5 évite le retour du
fluide pompé vers le gisement.
La figure 2 montre l'ensemble de la pompe 5 avec le mécanisme original
de pose et de dépose selon l'invention.
Ce mecanisme s'ar~icule autour de moyens de selection tels un clapet
15 sélectif 18 permettant la selection du sens de deplacement de la pompe
dans les tubes 6 et 7, ce clapet selectif etant logé dans l'élement
tubulaire 19 solidaire de la pompe 5~
Le clapet sélectif 18 est constitué d'une bille 20 ou d'un autre
20 élément obturateur, retenue entre une surface d'étanchéite 21a placee
sur la pièce conjuguée et une butée hau~e 22. La position de
l'obturateur relativement à la piece conjuguée permet ou empêche la
circulation du fluide a travers la pompe 5.
25 La pièce conjuguée d'inversion du sens de déplacement 21 comprend
plusieurs pièces ou lamelles jointives 23 dis?osées en corolle qui
forment, comme le represente la figure 3, un ensemble coaxial creux 24
maintenu en place par un poussoir 25 contre une portée conique 26 ou
plus géneralement une portée inclinée sur l'axe de l'element tubulaire
30 19; ce poussoir est appuyé sur un ressort 27.
Un (ou plusieurs) élement de sécurite 28 (une goupille, par exemple,
calculée pour se rompre sous un effort determiné, ou d'autres
mécanismes simples comportant, par exemple, un ressort taré) assure la
~ 3 ~ ~J~
fiabilite de l'ensemble en empechant une ouverture accidentelle du
système. Une garniture annulaire d'étanchéité 29 placée au-dessus du
clapet complète l'ensemble.
Le role du systeme de clapet selectif est de transformer la pression
disponible dans le tube de production 6 en effort agissant sur la
pompe 5 afin de provoquer son déplacement lors des opérations de pose
et de dépose, tout en laissant le libre passage au fluicle, lors de la
phase de pompage du fluide de produc.ion illustrée par la figure 2.
La mise en oeuvre du dispositif selon l'invention est indiquee
ci-dessous~
Operations de pose et depose de la pompe :
1. Descente de la pompe (Fig. 2A)
La bille 20 es~ placée dans la position indiquee sur la figure 2A.
Dans cet.e position de l'organe ou ensemble coaxial 24, la bille
20 ne peut traverser l'orifice superieur 21c de cet organe dont la
section de passage est insuffisante. De part et d'autre de cet
orifice 21c, les parois des pièces ou lamelles 23 sont agencees
pour former une surface d'étanchéite externe 21a et une surface
d'etanchéité interne 21b respectivement pour la bille 20 dans
cette position de rapprochement des pièces ou lamelles 23. En
effet, les lamelles ne peuvent pas s'écarter les unes des autres,
étant donné qu'elles sont maintenues au contact de la portee
conique 26 par le ressort 27 et l'élement de sécurité 28.
L'injection de fluide sous pression en 16 dans le tube de
production crée une pression qui exerce un effor~ vertical
descendant sur la pompe 5, le fluide ne pouvant pas circuler à
travers celle-ci. Cet effort est suffisant pour entrainer la pompe
5 jusqu'à sa position d'ancrage.
3 ~ ~ ~
- 12 -
Le verrouillage de la pompe s'effectue par le blocage de "chiens"
30 (Fig. 2), solidaires de chemises coulissantes 31, dans les
évidements correspondants 32 du tube lorsque l'ensemble autonome :
élément tubulaire, outil ou instrument a été positionne par un
module de localisation tel une butée ou un dispositif à clé bien
connue dans cet art. Les pressions differentielles peuvent etre
par exemple de 20 bar pour la descente de la pompe et de 40 bar
pour son verrouillage.
2. Pompe en cours de production (Fig. 2)
L'injection du fluide moteur dans l'espace annulaire 9 pousse la
bille 20 vers la butée haute 22, ce qui permet d'activer le puits
en produisant les fluides suivant le trajet indiqué par les
flèches.
3. Depose de la pompe (Figs 2B à 2D)
Une fois la production arretée, la circulation de fluide est
inversee, c'est-à-dire que le fluide sous pression est injecte
dans le tube de produc~ion depuis la surface. La bille 20 revient
sur la surface d'étanchéité 21a. Une surpression relativement
importante (80 bar par exemple) engendre un effort suffisant pour
supprimer l'élément de securite 28 (cisaillement de la goupille).
L'effort comprime le ressort 27, la pièce conjuguée d'inversion du
sens de deplacement est pousse vers le bas, comme l'indique la
figure 2B. Les lamelles 23 composant la surface d'étancheité 21a
s'écartent laissant passer la bille 20 qui vient se loger dans son
nouveau logement 33 (fig. 2B) à l'interieur de la pièce conjuguee.
L'arret de l'injection equilibre les pressions dans le tube de
production, supprimant l'effor~ agissant sur le clapet sélectif
18 : le ressort 27 reprend alors sa position initiale et la bille
20 se trouve emprisonnee dans le logement 33 (Fig. 2C).
3~
Après inversion de la circulation du fluide (injection du fluide
par l'espace annulaire 9), la bille 20 vient en butee sur sa
nouvelle surface d'étancheité interne 21b (Fig. 2D), bloquant le
passage du fluide. La montée de la pression dans la pompe 5
établit un effort ascendant qui permet le deverrouillage de la
pompe et sa remontée dans le tube de production 6.
La figure 4 montre le détail d'un deuxieme dispositif de selection du
sens de déplacement selon l'invention qui est logé dans l'élément
tubulaire 19 solidaire de la pompe 5 comme dans la précedente
description de la figure 2.
Les moyens de sélection du sens de deplacement sont composes d'un
obturateur 20 déplaSable axialement grace à un guide-butée 35 d'une
position definie par le guide-butée 35 à une position où l'obturateur
20 est en contact avec la surface d'étancheite 21a de la pièce
conjuguee.
La piece conjuguée 21 est formée de lamelles jointives 23 disposées en
corolle et toutes reliées a leur base, comme le represente la figure
4A. Les lamelles 23 ont une élasticite telle qu'elles ne permettent le
passage de l'obturateur 20 qu'à partir d'une certaine surpression
hydraulique exercée sur cet obturateur.
Il est aussi possible d'ajuster la pression prédéterminée de passage
de l'obturateur 20 a travers la pièce conjuguée 21, non seulement
grace a l'élasticité de la pièce conjuguée, mais aussi grace a des
élements de securité cisaillables placés en travers de l'axe de
l'obturateur et s'appuyant contre la butee guide 35 pour leur
cisaillement.
Par inversion de la circulation de fluide et réalisation de la
surpression predéterminee nécessaire pour assigner le troisième état
aux moyens d'obturation, l'obturateur 20 vient se placer en vis-à-vis
3~
- 14 -
de la surface 21b en ne pouvant plus reprendre sa position antérieure.
Ceci peut etre réalisé, notamment, en réalisant des portées 20b et 21b
sensiblement perpendiculaire à la direction de deplacement de
l'obturateur comme cela est represente à la figure ~.
Principe de fonctionnement :
1. ~escente de L'ensembLe
L'obturateur 20 vient s'appuyer contre la surface 21a pour assurer
l'etancheite et permettre la descente de l'ensemble élement
tubulaire et outil ou instrument sous l'action des moyens de
pompage qui produisent un effort axial descendant sur l'ensemble.
Le verrouillage est alors effectué comme précédemment indique dans
la description de la figure 2A.
2. Pompe en production
L'injection de fluide moteur dans l'espace annulaire 9 pousse
l'obturateur 20 vers le guide-butee 35, ce qui permet d'activer le
puits en produisant les fluides comme décrit dans le precédant
mode de realisation.
3. Depose de la pompe
L'inversion du sens de circulation du fluioe permet à l'obturateur
de s'appuyer sur la surface d'étancheite 21a. ~u fait d'une
surpression relativement importante appliquee sur l'ob.urateur,
celui-ci évase la piece conjuguée 21 et/ou cisaille l'elément c!e
sécurité et pénètre a l'intérieur en s'y trouvant prisonnier. Un
dispositif de retenue 37 empëche l'obturateur de descendre ?lus
encore.
Après inversion de la circulation du fluide (injection par
~.~7~
- 15 -
l'espace annulaire), l'obturateur vient s'appliquer contre la
surface d'etanchéité 21b, bloquant le passage du fluide. La montée
de la pression dans la pompe 5 établit un effort ascendant qui
permet le deverrouillage de la pompe et sa remontée dans le tube
de production.
La surface d'etancheité 21b a une forme telle que lorsque
l'obturateur 20 s'y applique en y exerçant un effort axial dirige
vers la partie supérieure de la figure 4, les lamelles 23 ne
s'ecartent pas.
Dans le cas de la figure 4, la surface d'etanchéité 21b et la
surface 20b de la partie de l'obturateur 20 qui coopère avec elle,
sont perpendiculaires à la direction du déplacement de
l'obturateur 20.
La figure 5 montre le détail d'un troisième mode de réalisation des
moyens de sélection du sens de déplacement selon l'invention qui est
logé dans l'élément tubulaire 19 solidaire de la pompe 5 comme dans la
precedente description du premier dispositif cité.
Les moyens de sélection du sens de déplacement sont composes d'un
obturateur 20 déplacable axialement grace a un guide-butée 35 d'une
position définie par le limiteur de course 37 à une position où
l'obturateur 2û est en contact avec la surface d'étanchéité 21a de la
pièce conjuguée.
La pièce conjuguee 21 comprend deux surfaces 21a et 21b qui peuvent
faire con~act avec l'obturateur pour faire étanchéité~
L'obturateur 20 est composé de lamelles radiales 36 reliees a leur
centre et solidaires de l'axe 38. Leur epaisseur, leur largeur et leur
longueur sont ajustées pour assurer l'élasticite necessaire pour
permettre le passage de l'obturateur 20 à travers la pièce conjuguée
~ ~73~
- 16 -
21 sous l'effet d'une surpression prédéterminée appliquée
lorsque l'obturateur appuie contre la surface 21a.
La pièce 34 non solidaire de l'obturateur 20, mais
solidaire de l'axe 38, rigidifie sélectivement l'obturateur
et de ce fait, s'oppose au degagement de l'obturateur 20
lorsqu'il appuie sur la surface 21b.
Fonctionnement
1. Descente de l'ensemble
L'injection du fluide sous pression en 16 dans le
tube de production crée une pression qui exerce un effort
vertical descendant sur la pompe 5, le fluide ne pouvant pas
circuler à travers celle-ci du fait que l'obturateur 20 est
en contact de la surface 21a et fait étanchéité.
Cet effort est suffisant pour entrainer la pompe 5
jusqulà sa position d'ancrage.
Le verrouillage de l'ensemble s'effectue comme
décrit dans le premier dispositif cité.
2. Pompe en production
L'injection de fluide moteur dans l'espace
annulaire 9 pousse l'obturateur 20 en butée grâce au
limiteur de course 37, ce qui permet d'activer le puits en
produisant les fluides par le tube de production 7.
3. Dépose de la pompe
L'arret de la production permet à l'obturateur de
reposer à nouveau sur la surface d'étanchéité 21a.
- ~ ~73~8~i
- 17 -
Sous l'effet d'une surpression relativement importante, les
lamelles 36 de l'obturateur se déforment et permettent le passage
de l'obturateur à travers la pièce conjuguée.
Dans cette position, l'injection de fluide par l'espace annulaire
applique l'obturateur contre la surface d'étanchéité 21b et de ce
fait, produit une poussee verticale ascendante permettant le
déverrouillage et la remontée de la pompe par le tube de
production.
Dans le troisieme mode de réalisation, il est facilement concevable
avec un dispositif d'inversion du sens de déplacement qui ne fasse
partie intégrante, ni de l'obturateur, ni de la pièce conjuguee, tels
des chiens télécommandés électriquement ou pneumatiquement, etc....
que la surface 21a soit la seule surface à assurer l'etanchéite, d'une
part, lors de l'injection de fluide par le tube de production pour la
descente de la pompe, et d'autre part, lors de l'injection de fluide
par l'espace annulaire pour la depose de la pom?e.
Dans ce dernier cas, les chiens sont actionnés alors que l'obturateur
20 est en appui sur la surface d'étanchéité 21a. Ils maintiennent
l'obturateur 20 sensiblement dans cette position. Une mise en pression
suffisante de l'espace annulaire 9 provoque alors la dépose de la
pompe. Ainsi, la surface 21b deviendrait inutilisee et pourrait etre
supprimée.
Une telle possibilité d'agencement est facilement transposable aux
autres modes de réalisation précédemment decrits.
On ne sortira du cadre de la présente invention si l'elément tubulaire
comporte plusieurs pieces reliées entre elles par au moins une
articulation.
