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\
"Procédé et installation d'application d'un produit de
revatement~
L'invention concerne un procédé cl'application d'un
produit de revetement tel que notamment une poudre
- thermofusible de peinture; elle concerne plus
particulièrement un perfectionnement permettant de dlminuer
le temps nécessaire pour changer de procluit de revetement,
c'est-à-dlre le plus souvent pour réaliser un changement de
couleur du produit de revêtement, appliqué par voie
électrostati~ue.
L'invention concerne également une installation pour
la mise en oeuvre du procédé.
On sait ~ue le principal problème dans l'application
d'une peinture thermo~uslble se présentant sous la forme de
poudre, réside dans le temps relativement long des operations
de changement de couleur. Classiquement, l'application de
poudre se ~ait par voie électrostatique à l'intérieur d'une
cabine d~ls laquelle on entretient une légère dépression par
aspiration. Les moyens d'aspiration sont avantageusement
associés à des moyens de récupération de poudre comportant
par exemple un séparateur centrifuge, plus connu sous le nom
de "cyclône" dont la sortie d'air épuré est rellée à un
filtre finisseur retenant les particules de poudre non
retenues par le séparateur, avant son rejet dans
l'atmosphère. Jusgu'à présent, chaque changement de couleur
impliquait de ne~toyer la cabine et les moyens d'aspiration.
Les difficultés et les pertes de temps les plus importantes
sont surtout occasionnées par le nettoyaga de la cabine. En
effet, la poudre récupérée dans le séparateur est
yénéralement recyclée. Il est donc nécessaire de nettoyer
très soigneusement toutes les surfaces sur lesquelles la
poudre est susceptible de se déposer, cha~ue ~ois qu'on
change la nature et/ou la couleur de la poudre, de fa~on à ne
jamais pro~eter sur les pièces un mélange de plusieurs
poudres différentes. Or, les projecteurs, leurs réservoirs et
les conduits d'alimentation peuvent être ~acilement nettoyés
~2~
ou changés. Le nettoyage des mo~ens de filtration et
notamment du séparateur ne pose genéralement pas de problème
et peut s'ef~ectuer rapidement. En revanche, pour la cablne
de pro~ection, on n'a pas trouvé jusqu'~ présent de solution
pleinement satisfaisante pour débarrasser les parols de la
cabine de toute trace de poudre. Une solution connue est
décrite dans la demande PCT N87-00771. Selon ce document, la
cabine est essentiellement matérialisée par quatre faces de
feuilles de matière plastique, définissant une sorte de
tunnel, supportées par des rouleaux et une ossature interne.
A chaque changement de couleur, on fait défller les ~euilles
de matlère plastique entre les rouleaux et l'ossature de
facon à présenter une surface interne propre. Cependant,
l'ossature interne doit etre nettoyée manuellement avant
déroulement des feuilles de matière plasti~ue et pendant le
déplacement de ces dernières, l'ossatura peut être à nouveau
salie par de la poudre déposée sur les parois, ce ~ui peut
ensuite constituer une source de pollution des parois
propres. La solution n'est donc pas totalement satisfaisante
et elle suppose la mise en oeuvre de moyens mécaniques
complexes. De plus, l'exploitation est coûteuse, en ratSon
d'une certaine consommation de film de matlère p}astique et
sa mise en oeuvre est délicate.
L'invention propose une solution plus économique et
permettant une m~se en oeuvre très rapide.
L'invention découle de l'analyse selon laquelle il est
prati~uement impossible d'empecher par des moyens simples le
dépôt d'une partie de la poudre projetée sur les parois
internes de l'enceinte et que, d'autre part, tout nettoyage
des parois nécessite une intervention longue ~qul rend donc
1'installation inutilisable pendant un temps important~ et
dont le résultat est incertain. L'idée de base de l'invention
consiste donc à enlever purement et simplement l'enceinte à
chaque changement de prodult de revêtement et à la remplacer
par une autre, correspondant au nouveau produit de
revêtement. On dispose donc ainsi d'une pluralité
d'enceintes interchangeables dont le nombre correspond au
.:
: : ,
,, ~
~::, - . , ~ ::
2~ 2
nombre des produits de revêtement différents susceptlbles
d'être appliqués. On peut aussi d~sposer de plusieurs ~eux de
telles enceintes adaptées à des ob~ets clifférents.
Dans cet esprlt, l'invention conc:erne donc un procédé
d'application d'un produit de rev~tement:, notamment une
poudre, sur des ob~ets à recouvrir, consistant à faire passer
de tels objets dans une enceinte et à pro~eter un tel produit
de rsv~tement de caractéristiques données sur les objets
pendant leur passage dans ladlte enceinte, caractérisé en ce
~ue, une enceinte correspondant à un produit de revêtement
donné étant fixée de fa~on détachable à une armature
extérieure, un changement de produit de revêtement comporte
les opérations consistant à déposer l'enceinte en place et à
la remplacer par une autre enceinte correspondant à un
nouveau produit de revêtement choisi.
De préférence, les enceintes sont en matérlau souple
de facon à pouvoir être repllées et rangées dans un espace
minimum. L'enceinte est déployée et prend sa ~orme
lorsqu'elle est rattachée à ladite armature, par des moyens
d'attachement extsrieurs tels que des liens souples,
éventuellement élasti~ues.
L'invention concerne également une installation
d'application d'un produit de revêtement caractérisée en ce
qu'elle comprend une armature fixe extérieure et une
25 pluralité d'encei~tes, chaque enceinte étant onformée et
dimensionnée pour pouvoir être placée dans ladite armature et
rattachée à celle-ci pour être soutenue par elle.
L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages
de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la
description gui va suivre de plusieurs modes de réalisation
conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple
et faite en reférence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 est une vue schématique en perspective
d'une installation d'application d'un produit de revetement
con~orme au principe de l'invention; et
- la flgure 2 est une vue schématique en perspective
, ~ ,
::
: . . ,
20g:~2~
d'un autre mode de réalisation d'une enceinte utilisable dans
une telle installation.
En se référant plus particuliarement à la figure 1,
1'installation représentée comporte una armature r~gLde 1,
porteuse et une enceinte 2 en matériau souple, ici en ~atière
plasti~ue telle que du polyéthylène, déployee à l'intér1eur
de ladite ossature e~ supportée par elle. En fait,
l'installation comporte une pluralité d'enceintes 2, les
autres enceintes correspondant chacune à un produit de
revetement particulier, étant repliées et rangées en
attendant d'~tre utilisées à la place de l'enceinte rattachée
à ladite armature fixe 1. Celle-ci a approximativement la
~orme d'un parallélépipede rectangle matérialisé par un
assemblage de montants verticaux la et de traverses
horizontales lb. Ces éléments sont avantageusement en
matériau isolant ou recouverts d'une épaisse couche de
matériau isolant. Lorsqu'elle est déployée, chaque enceinte a
une forme analogue à celle de l'armature, mais de dlmensions
plus ~aibles et l'enceinte en utilisation est raccordée à
l'armature par des liens souples 3, en l'occurrence ici des
tendeur~ élasti~ues. Ces tendeurs sont munis de crochets 3_
qui coopèrent avec des anneaux de raccordement 3b dé~inis ou
rattachés à des points choisis de l'encelnte, notamment à ses
extrémites. ~'enceinte 2 est constituée par des panneaux de
matière plastique souple assemblés entre eux bord à bord, par
exemple par soudure. Ainsl, selon l'exemple de la figure 1,
l'enceinte est constituée de quatre faces senslblement
verticales 2a, 2b, 2c, 2d, de deux faces supérleures
légèrement inclinées 2e, 2~ et de ~uatre ~aces inférieures
~ncllnées 2g, 2h, 2i, 2~ formant une trémle 10 terminée par
une ouverture circulaire. Par ailleurs, l'enceinte est
pourvue d'une large ouverture 4 s'étendant d'une part, sur
toute sa partte supérieure entre les faces 2e et 2f et se
prolongeant par des échancrures verticales sur les faces
verticales opposées 2k et 2c. Cette ouverture 4 permet le
passage en translation des ob~ets 8 à recouvrir suspendus à
un convoyeur aérien 9. Ce dernier est disposé pour
- : : ,: : . . , . . :.
.
2~ 12
transporter les ob~ets d'une extrémité à l'autre de
}'enceinte au travers de l'ouverture 4. Ce convoyeur est par
ailleurs relié à la terre. Au molns une autrs ouverture 5 est
pratiquée, ici dans la face 2d de l'enceinte, pour le passage
d'un appareil de pro~ection électrostati~ue 6 porté par un
mécanisme de va-et-vient 7, situé à l'extérleur et qui le
déplace verticalement pour ~ue le ~et de poudre balaye toute
la hauteur des ob~ets 8 à recouvrir. L'ouverture 5 peut
simplement conslster en une simple fente découpée à la
demande. Les partles découpées peuvent avantageusement ~ormer
des lèvres d'obturation partielle de l'ouverture 5.
L'appareil de pro~ection 6 est alimenté en poudre fluidisée
par un conduit 11 qui est relié à un réservoir de poudre 12
dans lequel la poudre est maintenue à l'état fluidisé. Ce
réservoir est classique et ne fait pas partie de l'invention.
Il est monté sur des roulettes 15 pour pouvoir être
facilement déplacé et changé lorsque l'utilisateur décide de
changsr de prodult de revêtement. Un générateur électrique 16
accolé au mécanisme 7 alimente l'appareil de pro~ection 6 en
énergie électrique au moyen d'un c^able électrigue 17.
L'ouverture inférieure de la trémie 10 est raccordée par un
collier à serrage rapide 21 à l'sxtrémité d'un conduit 19
relié à des moyens d'aspiration non représentés mais
classiques. Ces moyens d'aspiration comportent notammant un
2S séparateur centrifuge ou "cyclône". L'extrémité du condu~t 19
est fixée à la partie in~érieure de l'armature par des
haubans 20 ou analogues s'étendant entre les montants de
ladite armature et l'extrémité du conduit. Ces haubans 20
constituent avantageusement un support horizontal utilisable
pour les opérations de pliage de l'enceinte après son
utilisation.
De ~acon classlque, l'air est constamment aspiré dans
1'enceinte en entraînant une partie de la poudre ~ui n'est
pas déposée sur les ob~ets. La plus grande partie de cette
poudr0 est récupérée dans le séparateur centrifuge et
recyclée vers le réservoir 12. L'air sortant du séparateur
est re~eté à l'atmosphère après avo$r traversé un filtre ~ui
" '1
, "
: ~ , :~: : : ::
2~ 2
retient les dernières particules de pouclre ~ui n'ont pu être
récupérées dans le séparateur. Le filtre est nettoyé de temps
en temps, la poudre captée par lui n'étant pas recyclée. On
sait ~ue le séparateur peut être nettoyei très rapidement et
~acilement par une simple aspiration d'air propre, au moment
du changement de produit de revêtement, éventuellement aussl
par passage d'un chiffon lntroduit dans les moyens
d'aspiration. Cependant, lorsque la pouclre chargse
électrostati~uement est pro~etée sur les ob~ets 8 mis à la
terre, une partie se dépose sur les parois internes de
l'enceinte.
Selon l'inventlon, on évite de nettoyer l'encelnte à
chaque changemellt de prodult de revêtement et on remplace
1'enceinte en utilisation par une autre correspondant au
nouveau produit de revêtement. Ainsi, si les produits de
rev~tement ne diffèrent que par leur couleur, l'installation
comprendra autant d'enceintes pliables que de couleurs. Les
opératlons à mettre en oeuvre pour le changement de produit
de revêtement sont les suivantes:
On arrête la pro~ection de poudre et on immobili~e le
mécanisme 7 en posltion basse. Le conduit 11 est déconnecté
du réservoir 12 et de l'air propre y est injecte pour
nettoyer à la ~ols le conduit 11 et l'appareil de projection
6. L'enceinte 2 est secouée manuellement pour faire tomber la
plus grande partie de la poudre recouvrant les parois dans la
trémie afin que cette poudre soit entraînée vers le
séparateur. On décroche alors les tendeurs élastigues 3 en
commencant par le haut, ce qui permet de plier l'enceinte sur
les haubans 20. On ouvre ensuite le collier ~1, ce gui
libère totalement l'enceinte. On procède ensuite au
nettoyage du séparateur; ces opérations sont classiques.
L'installation est alors prête à recevoir une autre
enceinte 2 correspondant au nouveau produit de revêtement
contenu dans un autre réservoir de poudre 12. Le montage de
la nouvelle snceinte se fait par une succession d'opérations
1nverse~ de celles qui ont été décrites ci-dessus.
. . :: I .: ~
: ~
~12
L'expérience a montré ~u'un opérateur pouvait
réaliser 1'ensemble des opératlons indiquées cl-dessus en
environ le dixième du temps nécessaire au nettoyage d'un~
enceinte uni~ue fixe, tout en éliminant cle façon beaucoup
plus sure tout risque de pollution dtun produit de revetement
récupéré par un autre. Les enceintes en ~atière plastLque
souple sont peu coateuses.
Le matériau réalisant la cabine sera de préférence un
matériau isolant, afin de limiter la quantité de poudre
déposée sur les parois. Ainsi, en cas d'inflammation de la
poudre à la suite, par exemple, d'une étincelle, la ~uantité
de poudre susceptible de s'enflammer sera relativement faible
et dégagera peu de chaleur. Il est à noter d'ailleurs que,
l'emploi de ~euilles minces et souples augmente aussl la
sécurité en cas d'in~lammation de la poudre car la pression
ne peut s'élever dans l'enceinte en raison de la déformation
des parois. On élimine ainsi tout risque d'explosion de
ladite enceinte.
Cependant, pour éviter des décharges rampantes dues au
~O dép~t de partlcules chargées sur les parois, on peut
envisager que les faces internes de l'enceinte soient au
moins en partie conductrices, par exemple faiblement
métallisées, et reliées à la terre.
Par ailleurs, le materiau utillsé pour réaliser
l'enceinte peut avantageusement être translucide ou
transparent. Ceci peut être mis à profit pour placer une
cellule photo-électrique de détection de flammes 25 ou un
moyen analogue à l'extérieur de l'enceinte, de préférence en
regard d'une paroi de cette enceinte peu exposée au produit
de revêtement. Ainsi, la cellule peut être placée en regard
de la paroi 2e ou 2f. Il est à noter que cette cellule, qui
était classiquement disposée à l'intérieur de l'enceinte
était souvent recouverte de poudre et rempllssait mal sa
~onction.
On peut aussi envisager de mettre en oeuvre des
enceintes de formes différentes correspondant à des objets à
recouvrir di~férents, pourvu que les enceintes puissent être
, . .. , ~
- ::: : :: . .:
montées a l'intérieur de la meme armature présentant les
points d'ancrage et les moyens d'attachement nécessalres.
La ~lgure 2 illustre une variante d'enceinte munle de
prolongements s'étendant latéralement et/ou à sa partle
supérleure pour former des sortes de "sas". On peut alnsi
llmiter les turbulences dans la zone de pro~ection et les
~ultes de particules de poudre dans le local. Sur la ~lgure
2, l'armature externe n'a pas été représentée mais 11 est
clair que la forme de cette armature est adaptée ~ la
nouvelle forme de l'enceinte. Celle-ci se decompose en une
chambre de pro~ection 30 et en deux chambres latérales
formant des "sas" d'entrée et de sortle, 31, 32, qui
prolongent alnsi les extrémltés latérales de l'ouverture 4
représentee dans le mode de réallsatlon de la ~igure 1. La
partie supérieure de cette ouverture, pour le passage des
supports d'ob~ets, est également prolongée vers le haut par
un "sas" longitudinal 33. Les parties inférleures des "sas"
31 et 32 se réunissent à la trémie. Dans l'exemple
représenté, la chambre de pro~ection 30 comporte une
ouverture 35 permettant l'accès de l'opérateur manlpulant,
ici, un proiecteur manuel.
,
- :
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